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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc157254590"第一章前言6HYPERLINK\l"_Toc157254591"一、编制说明6HYPERLINK\l"_Toc157254592"二、编制依据6HYPERLINK\l"_Toc157254593"三、施工总体目标6HYPERLINK\l"_Toc157254598"第二章工程概况7HYPERLINK\l"_Toc157254599"一、工程概况7HYPERLINK\l"_Toc157254600"二、工程简介7HYPERLINK\l"_Toc157254601"三、工程特点、重点及对策7HYPERLINK\l"_Toc157254602"第三章项目管理组织机构及人员岗位职责8HYPERLINK\l"_Toc157254603"一、项目管理组织机构8HYPERLINK\l"_Toc157254604"二、项目部人员岗位职责9HYPERLINK\l"_Toc157254605"第四章确保工程质量的施工组织措施13HYPERLINK\l"_Toc157254606"第一节质量目标、ISO9001质量保证体系13HYPERLINK\l"_Toc157254607"一、质量目标13HYPERLINK\l"_Toc157254608"二、质量保证体系13HYPERLINK\l"_Toc157254609"三、施工的质量管理措施16HYPERLINK\l"_Toc157254610"第二节确保工程质量的施工方案17HYPERLINK\l"_Toc157254611"一、质量控制程序17HYPERLINK\l"_Toc157254612"二、钢结构加工质量控制技术措施19HYPERLINK\l"_Toc157254613"三、保证放线质量的施工方案和措施22HYPERLINK\l"_Toc157254614"四、保证幕墙安装质量的施工方案和措施22HYPERLINK\l"_Toc157254615"五、保证钢结构施工质量的施工方案和措施26HYPERLINK\l"_Toc157254616"六、钢结构焊接质量检测及保证措施27HYPERLINK\l"_Toc157254617"第三节为确保工程质量施工方案的机械设备、劳动力安排30HYPERLINK\l"_Toc157254618"一、机械设备安排30HYPERLINK\l"_Toc157254619"二、试验、测量、质检仪器安排31HYPERLINK\l"_Toc157254620"三、加工制作劳动力安排31HYPERLINK\l"_Toc157254621"四、施工安装劳动力配置32HYPERLINK\l"_Toc157254622"第四节原材料验收与报审、检查与验收32HYPERLINK\l"_Toc157254623"一、原材料的验收与报审32HYPERLINK\l"_Toc157254624"二、原材料的检查与验收33HYPERLINK\l"_Toc157254625"三、主要原材料检测方法33HYPERLINK\l"_Toc157254626"四、工序检查、隐蔽验收、中间验收制度34HYPERLINK\l"_Toc157254627"第五节幕墙现场检测方案34HYPERLINK\l"_Toc157254628"第五章确保工期的施工组织措施35HYPERLINK\l"_Toc157254629"第一节确保工期的施工方案和措施35HYPERLINK\l"_Toc157254630"一、技术措施35HYPERLINK\l"_Toc157254631"二、组织措施36HYPERLINK\l"_Toc157254632"三、经济措施38HYPERLINK\l"_Toc157254633"第二节为确保工期施工方案的机械设备、劳动力安排38HYPERLINK\l"_Toc157254634"第六章确保安全生产的施工组织措施39HYPERLINK\l"_Toc157254635"一、机场建设安全管理的特别规定39HYPERLINK\l"_Toc157254636"二、安全管理一般规定39HYPERLINK\l"_Toc157254637"三、施工现场安全生产交底40HYPERLINK\l"_Toc157254638"四、现场安全生产技术措施41HYPERLINK\l"_Toc157254639"五、人身安全防护措施42HYPERLINK\l"_Toc157254640"六、防火安全措施42HYPERLINK\l"_Toc157254641"第七章确保文明施工的施工组织措施43HYPERLINK\l"_Toc157254642"一、严格执行ISO14001:1996和OHSAS18001标准43HYPERLINK\l"_Toc157254643"二、文明施工组织管理措施43HYPERLINK\l"_Toc157254644"三、文明施工现场管理措施44HYPERLINK\l"_Toc157254645"四、施工文明保证措施46HYPERLINK\l"_Toc157254646"第八章冬季、雨季的施工安排48HYPERLINK\l"_Toc157254647"一、防雨、防暴风、防雷击的施工措施48HYPERLINK\l"_Toc157254648"二、冬季施工措施49HYPERLINK\l"_Toc157254649"第九章关键工序、复杂环节和难点工程的施工组织措施50HYPERLINK\l"_Toc157254650"第一节点支幕墙施工方案、施工方法、施工顺序50HYPERLINK\l"_Toc157254651"一、点支玻璃幕墙的施工流程50HYPERLINK\l"_Toc157254652"二、钢结构安装50HYPERLINK\l"_Toc157254693"三、转接件安装56HYPERLINK\l"_Toc157254694"四、点驳爪安装57HYPERLINK\l"_Toc157254695"五、玻璃安装57HYPERLINK\l"_Toc157254696"六、打胶58HYPERLINK\l"_Toc157254697"七、清洗和验收58HYPERLINK\l"_Toc157254698"第二节BCS型钢隐框幕墙施工方案、施工方法、施工顺序59HYPERLINK\l"_Toc157254699"一、BCS型钢隐框幕墙的施工流程59HYPERLINK\l"_Toc157254700"二、测量放线定位59HYPERLINK\l"_Toc157254701"三、BCS型钢龙骨安装59HYPERLINK\l"_Toc157254702"四、避雷设施61HYPERLINK\l"_Toc157254703"五、隐框玻璃板块安装62HYPERLINK\l"_Toc157254704"六、密封处理63HYPERLINK\l"_Toc157254705"七、保护和清洁63HYPERLINK\l"_Toc157254706"第三节复合铝板幕墙的施工方案、施工方法、施工顺序64HYPERLINK\l"_Toc157254707"一、施工工艺流程64HYPERLINK\l"_Toc157254708"二、测量放线64HYPERLINK\l"_Toc157254709"三、复合铝板幕墙龙骨安装64HYPERLINK\l"_Toc157254710"四、复合铝板安装67HYPERLINK\l"_Toc157254711"第十章施工总进度计划69HYPERLINK\l"_Toc157254712"第十一章与其他单位的配合协调措施70HYPERLINK\l"_Toc157254713"一、与设计人的配合措施70HYPERLINK\l"_Toc157254714"二、与监理的配合措施70HYPERLINK\l"_Toc157254715"三、与总承包商的配合措施71HYPERLINK\l"_Toc157254716"四、与其他分包商的配合措施72前言编制说明本施工组织设计仅适用于指导武汉****机场航站区及配套设施扩建工程航站楼A、B指廊幕墙工程。内容包括:点支式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙及复合铝板幕墙,联动的自动排烟窗、铝合金窗,平开玻璃门(包括不锈钢门套、踢脚线、不锈钢包边及收口)A、B段与连廊的伸缩缝等工程。编制依据业主已批准的由****设计院签字盖章认可的武汉****机场航站楼A、B指廊幕墙工程施工图、国家相关施工规范及现场施工实际情况。施工总体目标质量目标达到国家施工验收规范合格标准,争创国家优质工程。工期目标确保在业主要求的合同工期内完成,开工日期以开工令为准。安全目标确保工程及设备安全,施工人员重任、死亡事故为零指标,施工过程中确保飞机飞行安全。文明施工目标服从施工现场业主、总包的管理规定,按规范化、标准化进行现场管理,保证文明施工达标,争创样板示范工程。工程概况工程概况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:总包单位:施工单位:工程简介武汉****机场航站区及配套设施扩建工程航站楼A、B指廊幕墙工程,位于航站楼左右两侧,两个指廊相互平行。总侧面积约2.3万平方米;指廊水平投影长258米,宽46.885米;柱距12米,最外边柱向外倾斜15度。点支式玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙及复合铝板幕墙分格面积为3×2㎡。工程特点、重点及对策序号施工特点、重点施工对策1后补埋件施工安装装工作量大是是本工程的特特点化学螺栓打孔安装装,应严格按按照化学螺栓栓施工工艺进进行。根据所所选定胶管、螺螺杆的规格,确确定钻孔孔径径和钻孔深度度。钻孔深度度比胶管长10~15mm,清理钻孔孔中的粉尘后后装入化学胶胶管,30分钟后才可可承载。2点支承玻璃幕墙安安装施工的关关键是支承钢钢结构,包括括鱼腹梁钢结结构和三角型型钢架及箱形形钢梁安装。其其最大特点是是钢结构焊接接工作量较大大,现场钢结构焊接安安装时,应严严格按照施工工图及相关技技术规范进行行施工。钢结结构加工,防防腐处理应严严格按照施工工图加工制作作。3点式玻璃幕墙的不不锈钢接驳爪爪母座安装是是点式玻璃幕幕墙的安装重重点安装的精度直接影影响到点式玻玻璃安装的精精度和平整度度,以及美观观性和安全性性。通过爪件件三维调整,使使玻璃面板位位置准确,保保证爪件表面面与玻璃面平平行。4铝板安装具有方向向性加工安装时一定要要注意铝板的的方向性。加加工折弯应严严格按照复合合铝板加工制制作工艺进行行,确保铝板板加工质量,铝铝板不会折弯弯损坏。项目管理组织机构及人员岗位职责项目管理组织机构工程中标后,我公司将从工程部委派经验丰富、有类似工程经验并持有国家注册一级项目经理证的工程师出任项目经理,由其他职能部门人员抽调工程技术人员和管理人员组成现场施工项目经理部,具体负责该工程的施工全过程管理。主设计师由具有10年幕墙专业设计的设计师担任。项目经理部由项目经理、设计师以及项目施工员、材料计划员、质量员、安全员、资料员等人员组成,项目经理全面负责该项目的施工管理工作。图:项目组织机构图项目部人员岗位职责1、项目经理职责(1)负责工程施工组织方案编制及总体进度计划编制。(2)负责对工程的质量、工期、安全等进行监督管理,履行合同条款。(3)负责工程施工安全,质量及进度(工期)控制;负责协调甲方、总包、监理公司、公司内部各部门的关系,保证工程顺利进行。(4)负责项目组织机构设置及各成员的工作安排,对各成员工作情况进行监督和考核。(5)负责项目部管理人员及施工队伍管理,做到安全施工、文明施工。要求办公室、库房整洁有序各类标识清晰醒目。(6)负责工程施工过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。文件管理按公司ISO9001质量体系程序文件要求进行。(7)负责召开项目管理工作会议。(8)负责按时上报每月工程进度计划表及工程进度完成量报表。(9)负责工程项目施工统计和协调预算部门编制工程结算书;负责工程现场交工资料收集整理,协助质安部做好竣工资料移交工作。2、项目总工程师职责(1)在项目经理的领导下,具体主持本工程的施工图设计工作。(2)负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。(3)负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。(4)负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。(5)与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。(6)组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺,确保施工顺利进行。3、项目副经理职责(1)对项目经理负责,负责监督协调现场的施工安装工作。(2)认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施,对工程进度、质量和施工工艺严格把关;(3)领导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查,认真推行全面质量管理。(4)严格按施工程序组织施工,随时收集质量原始记录,及时检查工程质量情况,认真落实施工例会的有关精神。(5)认真贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程安全生产工作直接负责。(6)负责制定项目财务计划,经营计划等各项经营管理工作。(7)负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作。4、主设计师职责(1)负责根据工程总体计划编制详细的设计计划及试验计划。(2)负责各项设计工作的组织与协调,严格执行设计计划。(3)负责设计组内各成员的工作分工、工作进度、工作质量的控制与监督。(4)负责编制《幕墙性能试验方案》、《制品加工要领书》,组织图纸会审和技术交底会。(5)负责基本设计、试验方案、施工设计及加工图设计的审核。(6)负责设计过程中技术问题的处理并与项目经理等有关人员协商解决。5、安全员职责(1)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定,对本项目的职工在生产中安全健康负全面责任。(2)在计划、布置、检检查、总结和和评比安全生生产工作的同同时计划、布布置、检查、总总结和评比安安全生产工作作。(3)经常检查施工现现场的机械设设备及其安全全装置、钢管管架、工夹具具、半成品堆堆放以及生活活设施等是否否符合安全文文明要求。(4)按时提出本工程程安全技术措措施计划项目目,经上级批批准后负责对对措施项目的的实施。(5)制定和修订本项项目的安全管管理制度,经经上级批准后后负责执行。(6)经常对本项目职职工进行安全全生产思想和和技术教育,对对新调入项目目的工人进行行安全生产现现场教育;对对特种作业的的工人,必须须严格训练,经经考试合格,并并持有操作合合格证,方可可独立操作。6、质量员职责(1)收集整理质量资资料,对现场场情况随时随随地进行监控控,及时填报报分项工程质质量检查评定定报表,协助助建立质量档档案。(2)按质量标准及时时对工程质量量进行验评,对对不合格的有有权责令返工工或停工,并并将发生的质质量事故及经经济损失如实实上报。(3)参加质量会议及及质量检查,参参加工程质量量事故的分析析、调查和处处理。(配合合项目工程质质监站的现场场质监工作)负负责各项试验验和检测。(4)积极协助领导开开展全面质量量管理,严格格掌握质量标标准,对检验验评定的工程程质量负责,认认真实行目标标管理和全面面质量管理。(5)严格按设计图纸纸、施工规范范、施工程序序组织施工,按按照质量检验验评定标准主主持检查。7、施工员职责(1)具体负责工程项项目的施工管管理,负责对对本工程构件件制作和安装装的各立面的的主控点进行行测量放线工工作,确保结结构的精确定定位。(2)参与图纸会审及及技术交底工工作,解决施施工现场出现现的技术问题题。(3)指导和检查施工工人员按图、按按规范施工,对对结构和板块块的吊装,转转运严格按计计划实施,确确保进度,使使施工做到有有序进行。(4)严格按施工程序序施工,及时时填写施工日日志、收集质质量原始记录录,随时掌握握工程质量情情况。(5)对成品和半成品品认真保护,作作好醒目标记记,加设围栏栏,不允许二二次污染。8、材料主管职责(1)负责编制材料采采购计划,及及时联系供应应厂商,跟踪踪材料质量检检测,确保工工程材料质量量。(2)根据工程的进度度计划,调配配施工机械与与设备。(3)组织材料二次运运输及材料保保管、仓储。认认真做好仓库库的收发登记记,按仓储管管理要求,分分类摆放各类类工程材料,达达到堆放有序序,帐物相符符。确保工程质量的施施工组织措施施质量目标、ISOO9001质质量保证体系系质量目标达到设计要求及国国家幕墙工程程施工验收规规范合格标准准,争创国家家优质工程。质量保证体系2.1ISOO9001质质量体系概况况我公司已完成了IISO90001-20000版质量体系系认证工作,取取得了ISO90001-20000版质量体系系认证证书。质量保证体系由三三个部分组成成:质量手册规定了公司的质量量方针、质量量目标、组织织机构、主要要人员和部门门职责权限,对对所采用的GGB/T199001-IISO90001标准的全全部体系要需需做了简要描描述。程序文件是质量手册的支持持文件,具体体描述了全面面实施质量保保证活动的程程序、控制方方法和质量记记录的要求。在在整个施工过过程中我司将将严格按程序序文件要求作作好各项施工工质量记录。作业指导书是程序文件的支持持性文件。尤尤其对铝合金金门窗和玻璃璃幕墙加工、安安装过程等均均编制了相应应工艺规程,并并对关键工序序实施严格的的“三检制”,从工艺上上和制度上保保证整个加工工及施工过程程受控。质量方针:我公司司于2000年就已通过过质量体系中中心对公司ISO90001-944版质量体系系认证。为进进一步完善公公司质量体系系,更好地适适应市场发展展需要,我司司又完成了ISO90001-20000版质量体系系换版工作,并并通过了质量量体系认证中中心审查,取取得了ISO90001-20000版质量体系系认证证书。我我司将努力实实现ISO90001的质量方针针,认真作好好每一个工程程。确保工程程质量是进行行质量管理的的中心目标。工工程质量的好好坏,直接关关系到企业的的存亡。为了了保证该工程程质量目标,整整个生产施工工过程将严格格执行JGJJ102-22003、JGJ1333-20001技术规范和和国家有关标标准、公司内内控标准及ISO90001有关程序规规定。针对本本工程的特点点,决心做好好全面的质量量管理工作。2.2质量管理理组成体系采用各种不同的途途径,用全面面质量管理的的思想,观点点和方法,使使全体职工树树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点,建建立行之有效效的管理制度度,来规范员员工的工作行行为,以员工工的优良工作作质量来保证证工程的施工工质量。成立以项目经理为为首的质量组组织机构,定定期开展质量量统计分析,掌掌握工程质量量动态,全面面控制各分部部分项工程质质量。项目上上配备专职质质检主管,对对质量实行全全过程控制。树立全员质量意识识,贯彻“谁管生产,谁谁管理质量;;谁施工,谁谁负责质量;;谁操作,谁谁保证质量”的原则,实实行工程质量量岗位责任制制,并采用经经济手段来辅辅助质量岗位位责任制的落落实。层层签订工程质量量终身负责承承诺书。技术交底制度:坚坚持以技术进进步来保证施施工质量的原原则,编制有有针对性的施施工组织设计计。由项目工工程师自上而而下,向施工工人员层层交交底,使施工工人员人人心心中有数。建立三检制度,实实行自检、互互检、交接检检制度,做好好文字记录,隐隐蔽工程由项项目技术负责责人组织工长长、质量检查查员、班组长长检查,并做做出较详细的的文字记录。质量否决制度:不不合格的焊接接、安装和涂涂装必须进行行返工。实现目标管理,进进行目标分解解,把工程质质量责任落实实到各部门及及人员,从项项目的各部门门到班组,层层层落实,明明确责任,制制定措施,从从上到下层层层展开,使全全体职工在生生产的全过程程中用从严求求实的工作质质量,精心操操作工序,实实现质量目标标。开展质量管理QCC小组活动,攻攻关解决质量量问题,同时时做好QC成果的总总结工作,建建立QC小组与各各工序小组的的质量控制网网络。制定工程的质量控控制程序,建建立住处反馈馈系统,定期期开展质量统统计分析,掌掌握质量动态态,全面控制制工程质量。图1加工、制作作、包装、运运输质量保证证体系图2材料采购质质量管理组织织体系图3施工质量管管理组织体系系施工的质量管理措措施除严格把好材料进进场关外,加加强供货商评评审、测量装装置(计量仪仪器)、数据据分析等管理理。制定《技术质量管管理岗位责任任制》、《技技术质量管理理制度》,落落实奖罚制度度,依据质量量验收标准和和规范,制定定《技术质量量管理办法》,重重视施工准备备(含技术交交底准备)、过过程检验。杜杜绝不合格产产品进入下一一道工序。做好施工组织设计计和施工方案案的优化工作作,施工组织织设计、施工工方案必须经经技术负责人人和总承包商商、监理审批批后方可实行行。在施工过过程中,施工工人员必须严严格按照施工工组织设计的的要求实施,不不得随意更改改。做好图纸会审和各各项技术交底底工作,让所所有的施工人人员领会设计计意图和质量量技术要求。施工人员及管理人人员必须严格格执行国家建建设部颁发的的现行规范、规规程、标准及及技术文件组组织施工,任任何人不得随随意更改。项目部建立起按IISO90001:2000体系要求编编制的运行表表格填写制度度。预先控制制质量事故的的发生。质检员实行现场施施工过程的质质量监督、施施工过程中发发现问题及时时处理。对不不按设计要求求、施工验收收规范、操作作规程及施工工方案的行为为,质检员有有权停止现场场施工、并勒勒令其现场整整改。健全测量“两极”交接制、把把好施工制作作、测量、试试验关。对影响质量的关键键部位及主要要工序,在施施工前编制专专题施工方案案,用以指导导现场施工,提提高工程质量量。认真做好计量工作作,用数据说说话,保证施施工用料的定定额用量。工程质量检查经班班组、现场自自检和专业检检查相结合,坚坚持“三检”制度,即自自检、互检、交交验检查。逐逐级检查,层层层把关。不不符合质量要要求的马上返返工。严格执行质量等级级评定。对完完成的分项工工程,按照“建筑工程质质量验收标准准”进行检查验验收。严格执行《建设工工程通病治理理规程》,消消除质量工程程的通病。所有隐蔽工程必须须经现场监理理验收合格后后,办理好合合格手续后,方方可进入下一一道工序施工工。根据工程施工过程程要求和发现现疑难问题,开开展QC小组活动,攻攻克质量弱点点和施工难关关。确保工程质量的施施工方案质量控制程序1.1工程施工工是一个物质质生产过程,施施工阶段的质质量控制范围围,包括影响响工程质量55个方面的要要素,即4MM1E,指人、材材料、机械、方方法和环境,它它们形成一个个系统,要进进行全面的质质量控制。见见图4施工质量控控制。1.2施工质量量控制进上步步,都要经过过检查,检查查活动相当于于一个测量器器,不合格的的必须重做、或或返工、或修修补,完成后后再检查,直直至通过(合合格)。施工工质量控制程程序见图5所示。施工工质量控制方方法见图6所示。图4施工质量控制图5施工质量控制程序序图6施工质量控制方法法钢结构加工质量控控制技术措施施1、钢结构制作检验验控制一览表表根据该工程的实际际情况,质量管理部部在质量控制制中必须控制制如下:表:钢结构制作检检验控制表工序名称检验项质量要求检验员备注接板焊缝余高0.5-2(b<<20)0.5-3(b>>20)b为焊缝宽度焊缝错边<0.1且<2焊缝内部质量一级焊缝外观质量一级切割切割线与号料线的的偏差+1.5断口缺棱<1.0切割面平面度0.05t,<22.0t为板厚割纹深度<0.2拼装\铆焊地样对角线差1.0地样总尺寸偏差0-3构件总体尺寸0-3檩托间距±4.0屋面梁起拱偏差L’/5000L’为跨度拼装铆焊柱脚底板翘曲3柱脚螺孔中心线偏偏移±1.5打孔组内孔距±1.0两组端孔间距离±1.5孔直径偏差0-1.0孔圆度2.0孔垂直度0.03t,<22.0t为板厚抛丸除锈质量Sa2.5对比标准卡片无气喷涂干漆膜厚度±25um外观质量美观\均匀2、钢结构制造过程程的质量检验验钢结构制造过程的的质量检验以以ISO90001-20000国际质量体体系为指导,以以国家标准作作为检测依据据,配以先进进的测量和检检验设备和高高素质的检验验人员,做到到全面、科学学、准确、务务实。具体来来说,检验过过程及相关控控制如下:2.1检测器具具和规定所使用的质量器具具,定期进行行计量检查合合格方能使用用;2.1.2对材材料及高强度度螺栓除了进进行外观检查查,几何尺寸检检查及产品合合格证,出厂厂合格证检查外外,还需要按按比例进行化化学成份分析析及硬度、强强度等物理试试验。2.2进货检验验规模、型号检验。2.2.2委托托理化试验。2.2.3检验验和试验状态态标识。(按按照SHQQP0002《检验验和试验状态态标识控制程程序》进行检检验和试验状状态标识)2.3过程检验验过程检验严格按照照SHQP—001过程检检验程序进行行检验。保证证每一个工序序都经过检验验,不合格的的中间产品不不允许转工序序,不合格的的产品不允许许出厂,检验验内容如下::号料、切割质量检检验。2.3.2接板板质量检验。组合质量检验。拼装质量检验。自动埋弧焊质量检检验。机械校直质量检验验。手工焊质量检验。火焰校直质量检验验。抛丸质量检验。清渣、打磨质量检检验。涂装质量检验。2.4最终检验验为防止前面检验的的遗漏,同时时也为了对产产品作出整体体评价,故开开展最终检验验。质量管理理部只根据最最终检验结果果出具产品合合格证书。2.5检验记录录公司任何一项检验验都要有相应应的质量记录录。2.6检验、测测量设备控制制严格按照要求进行行控制,确保试验、测测量数据的完完整、准确。2.7不合格品品控制对不合格品,其控控制内容为::标识、记录录、评价、隔隔离、处置、通通报。保证放线质量的施施工方案和措措施1、基准线的位置应应符合图纸要要求,钢弦线线应具足够拉拉力;支撑钢钢弦线的支座座不应变形、锈锈蚀;钢弦线线位置准确,相相邻两钢弦线线中心距应达达设计要求。2、检验方式每幅抽5%分格检检验。保证幕墙安装质量量的施工方案案和措施1、构件安装质量控控制构件安装质量允许许偏差应满足足如下要求表14构件安装装质量允许偏偏差项目允许偏差幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10mm幕墙高度≤60mm15mm幕墙高度≤90mm20mm幕墙高度>90mm25mm竖向构件直线度2.5mm横向构件水平度≤2m2mm>2m3mm同高度相邻两根横横向构件高度度差1mm幕墙横向构件水平平度≤35m5mm>35m7mm分格框对角线差≤2m3mm>2m3.5mm2、玻璃安装检验2.1玻璃应安安装或粘结牢牢固,橡胶条条和密封胶应应镶嵌密实,填填充平整。2.2检查镀膜膜玻璃安装方方向是否正确确,在没有特特别要求的情情况下,膜面面应朝向室内内一侧。玻璃璃窗扇挂装应应牢固,开启启自如,窗扇扇各五金配件件灵活稳固。玻玻璃分格、拼拼缝和玻璃幕幕墙与其它单单元幕墙拼缝缝均匀,横平平竖直,宽窄窄均匀,允许许偏差达到设设计要求。2.3玻璃幕墙墙安装质量应应符合下表规规定。表15玻璃幕墙墙安装质量检检查表项目允许偏差检查方法竖缝及墙垂直度≤30m10mm垂直仪≤60m15mm≤90m20mm>90m25mm幕墙平面度2.5mm2m靠尺竖缝直线度3mm横缝直线度3mm拼缝宽度(与设计计值相比)2mm卡尺3、开启窗安装检验验3.1开关灵活活,附件齐全全,安装位置置正确,窗扇扇端正美观,开开启角度符合合要求;密封封条接头完好好、整齐、美美观,关闭后后密封条处压压缩状态,3.2窗框固定定牢固,型材材拼缝和螺丝丝孔注耐候胶胶密封,外表表整齐美观;;除不锈钢外外的所有附件件和固定件必必须作防腐处处理。3.3检验方式式抽检5%4、密封胶嵌缝检验验4.1灌胶前应应按工艺要求求在准备灌胶胶的槽里加垫垫发泡塑料材材料,在周围围粘贴防污胶胶纸,并用二二甲苯将槽内内灌胶部位清清洁干净。4.2密封胶应应充满胶槽空空腔,不应有有气泡、夹渣渣、滴瘤等缺缺陷。胶缝平平整光滑,横横平竖直,接接口过渡自然然光滑。4.3胶的施工工厚度和施工工宽度必须严严格按图纸和和工艺要求施施工。4.4检验方式式每幅幕墙应抽检55%分格,且且不少于100个分格。5、玻璃幕墙观感检检验5.1幕墙单元元拼缝和玻璃璃分格拼缝应应竖直横平,缝缝宽应均匀,且且符合图纸要要求。5.2玻璃的品品种、规格、色色彩应与设计计相符,色泽泽应基本均匀匀,不应析碱碱、发霉现象象和明显色差差,严禁使用用有镀膜脱落落现象的玻璃璃。5.3铝合金装装饰压盖表面面应平整,不不应有肉眼可可察觉的变形形波纹或局部部压砸等缺陷陷,其接缝处处必须严格按按设计要求。5.4隐蔽节点点的遮封装修修应整齐美观观。5.5玻璃的安安装方向应正正确,镀膜玻玻璃镀膜一侧侧应符合设计计要求。5.6检验方式式每幅幕墙分格各抽抽检5%,并不得得少于10个。6、防雷系统施工检检验6.1按图纸要要求逐个检查查幕墙自身防防雷节点安装装情况。各连连接件安装牢牢固准确,且且经防锈处理理,无遗漏、断断裂等缺陷。6.2按图纸要要求检验幕墙墙骨架防雷系系统闭合后与与主体结构的的防雷系统接接通情况。6.3施工时不不能擅自破坏坏主体结构的的避雷系统,不不能随意改变变主体结构的的避雷设施、位位置、方向和和线路7、幕墙安装允许偏偏差应符合表表16要求。表16幕墙安装装允许偏差表表项目允许偏差(mm)竖缝及墙面垂直度度<30m10>30m,<60mm15>60m,<90mm20>90m25幕墙平面度2.5竖缝直线度2.5横缝直线度2.5拼缝宽度(与设计计值相比)±2.0两相邻面板之间接接缝高低差1.08、竖向构件和横向向构件的组装装允许偏差应应符合表17的规定。表17竖向构件件和横向构件件的组装允许许偏差表序号项目尺寸范围允许偏差(单位:mm)1相邻两竖向构件间间距尺寸(固固定端头)±2.0两块相邻的金属面面<20m>20m±1.5±2.02相邻两横向构件的的间距尺寸<20m>20m±1.5±2.03分格对角线差对角线<2m对角线>2m3.03.54竖向构件垂直度高度<30m高度<60m高度<90m高度>90m101520255相邻两横向构件的的水平标高16横向构件水平度构件长<2m构件长>2m237竖向构件外表面平平面度相邻三主柱<20m<40m<60m>60m<2<5<7<9>108同高度内主要横向向构件的水平平度<35m>35m<5>79、复合铝板工程安安装工程质量量评定标准及及方法表18复合铝板安安装允许偏差差序号项目允许偏差(mm)检查方法1竖缝及墙面垂直度度(幕墙高度H,mm)H≤30≤10激光经纬仪或经纬纬仪60≤H>30≤1590≤H>60≤20>90≤252幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺尺3竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺尺4横缝直线度≤252m靠尺、钢板尺尺5缝宽度(与设计值值比较)±2钢尺6两相邻面板之间接接缝高低差≤1.0深度尺保证钢结构施工质质量的施工方方案和措施1、钢构件存放场地地应平整、坚坚实、无积水水。钢构件应应按种类、型型号、安装顺顺序分区存放放;钢构件底底层垫枕应有有足够的支承承面,并应防防止支点下沉沉。相同型号号的钢构件叠叠放时,各层层钢构件的支支点应在同一一垂直线上,并并应防止钢构构件被压坏和和变形。2、钢结构安装前,应应对钢构件的的质量进行检检查,钢构件件的变形、缸缸陷超出允许许偏差时,应应进行处理。3、柱安装时,柱的的定位轴线应应反复核验。4、钢结构安装的测测验和校正,应应根据工程特特点编制相应应的工艺。5、主结构总高度偏偏差值全部符符合现行国家家标准《钢结结构工程施工工及验收规范范》的规定。6、安装构件前应对对构件进行质质量检查,填填写复检卡。7、安装施工中各工工序、工种之之间严格执行行自检、互检检、交检,保保证各种偏差差在规范允许许范围之内。8、各种测量仪器、钢钢尺、在施工工前均送检标标定合格后使使用。9、严格执行本工程程《钢结构安安装项目质量量保证计划》,建建立钢结构安安装的质量保保证体系(融融合于钢结构构项目质量保保证体系)。10、参加本次焊接施施工的焊工要要按照《JGJ811-91建筑钢结构构焊接规程》第第八章“焊工考试”的规定,组组织焊工进行行考试,取得得合格证的焊焊工才能进入入现场进行焊焊接。11、焊接前,应对构构件的组装尺尺寸进行检查查,方钢管柱柱主要检查构构件的长度,截截面宽度、高高度,及对角角线差;圆钢钢管主要检查查构件的圆度度和平直度。如如发现上述尺尺寸有误差时时,应待铆工工纠正后方可可施焊。12、厚度大于36mmm的结构钢钢,施焊前应应进行预热,预预热温度宜控控制在70—100℃;焊后应进进行保温。预预热区为焊缝缝两侧不小于于100mmm的区域。13、施焊前,应清除除焊接区域内内的油锈和漆漆皮等污物,同同时根据施工工图要求检查查坡口角度和和平整度,对对受损和不符符合要求的部部位进行打磨磨和修补处理理。14、本工程钢结构材材质为Q235,焊接材料料分别为H08Mnn2Si(CO2气体焊用焊焊丝)、H08A(自动动焊用焊丝)、E4315和E4316(手工电弧焊用焊条)。所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书,且符合相应的国家标准。15、下雨天露天作业业必须设置防防雨设施,否否则禁止进行行焊接作业。16、采用手工电弧焊焊风力大于55m/s,采用气体体保护焊风力力大于3m/s时,应设置置防风设施,否否则不得施焊焊。17、雨后焊接前,应应对焊口进行行火焰烘烤处处理。18、焊接时应采取方方法控制焊接接变形,如对对称施焊、跳跳角焊、分层层分道施焊等等,并作好焊焊接施工记录录,总结变形形规律,综合合进行防变形形处理。19、焊接应严格格按照焊接工工艺规定的参参数施焊。20、检查柱底板中心心线与定位线线偏差、基准准点标高、钢钢柱垂直度及及柱身扭曲。钢结构焊接质量检检测及保证措措施1、钢结构焊接我方单位与分包方方单位密切合合作,制定出出一套分包方方焊工自检和和我方质检员员专检的质量量保证程序网网,见下表网网,把好焊接接这一特殊工工序的焊前、焊焊中和焊后检检验控制关,严严格按图纸和和《钢结构工工程施工及验验收规范》施施工。2、焊接检验(1)各种结构钢在焊焊缝冷却24小时后进行100%的外观检查查,焊缝的焊焊波要均匀平平整,焊缝表表面不得有裂裂纹、气孔、夹夹渣、焊瘤和和末填满的弧弧坑,焊缝外外观检验质量量的具体标准准见表。(2)焊缝的位置,外外形尺寸必须须符合施工图图和现行《钢钢结构工程施施工及验收规规范》的要求求。3、焊缝中的缺陷修修复焊缝检出缺陷后,在在制订焊返修修方法。外观观缺陷返修较较简单。对焊焊缝内部缺陷陷,应用碳弧弧气刨去缺陷陷,刨去长度度应在缺陷两两端各加500mm,刨削削深度也将缺缺陷完全清除除,严禁露出出金属母材,并并经砂轮打磨磨后施焊,并并用与正式焊焊缝相同焊接接工艺进行补补焊同样的标标准检验,同同一条焊缝允允许返修2次。补焊返返修后的焊缝缝隙重新进行行探伤。下图:焊缝质量保保证程序控制制网质量检查组检查安装柱、梁的垂直度偏差工地焊接办公室调整顺序签发通知信息质量检查组检查安装柱、梁的垂直度偏差工地焊接办公室调整顺序签发通知信息焊条组外观检查专职质检工艺规范控制检查专职质检焊中规范控制检查专职质检焊前坡口准备专职质检焊条烘烤温度时间电焊小组坡口处理调整电焊小组施焊开始工艺控制电焊小组焊前自预检焊条组焊条烘干电焊小组焊后外观自检焊条组超声波探伤信息反馈表:焊缝质量等级级及缺陷分级级焊缝质量等级三级三级外观缺陷未焊满(指不满足足设计要求)不允许深度小于0.2++0.2T且小于等于1.0,每100.0焊缝隙内缺缺陷总长度小小于等于25.0根部收缩不允许深度小于0.2++0.2T且小于等于1.0,长度不限限咬边不允许缺口深度小于0..05T且小于等于0.5,连续长度度小于等于100.0且焊缝两侧侧咬边总长度度小于等于100%焊缝全长。裂纹不允许不允许弧坑裂纹不允许不允许电弧擦伤不允许不允许飞溅不允许清除干净接头不良不允许缺口深度小于0..05T且小于等于0.5,每米焊缝缝不得超过1处焊瘤不允许不允许表面夹渣不允许不允许表面气孔不允许不允许注:(1)超声波波探伤用于全全溶透焊缝,其其探伤比例按按每条焊缝长长度的百分数数计,且不小小于200mmm(2)边如经抹削修整整,并平滑过过渡,则只按按焊缝最小允允许厚度值评评定(3)表内T为边接处处较薄的板厚厚为确保工程质量施施工方案的机机械设备、劳劳动力安排机械设备安排表:机械设备安排排序号机械设备检测仪器器名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率或容量或或吨位备注1450下料机217A香港1994.54.4KW施工现场2空压机V/08/125525江苏2000.511KW施工现场3铝板开槽机Q11-4KTT-9711国产1998.62.2KW施工现场4方向锯KX22005国产1996.21.1KW施工现场5打胶机987-760美国1996.12施工现场6直角下料机215A香港1994.52.2KW施工现场7挤角机218AKT3330香港2000.63KW施工现场8砂轮机深圳1994.70.35KW施工现场9电焊机顺德1995.620KW施工现场10双头下料机国产2000.64.4KW施工现场11仿型割上海2000.60.2KW施工现场12氩弧焊机01哈维斯2000.85KW施工现场13半自动切割机上海2000.100.5KW施工现场14门合页专用钻德国2001.41.1KW施工现场15吸盘国产自定玻璃安装16电动葫芦2003.125KW材料垂直运输17氩弧焊机22003.1214KW钢结构安装18半自动单轴仿型铣广东2003.123KW现场零星加工使用用19管板坡口机2004.112KW现场零星加工使用用20升降机2004.1垂直运输21载重汽车五十铃1.5、TT3.0T、5.0T4江西湖北2000运输22汽车起重机QY88T1日本2000.6钢柱吊装23直流焊机AX5-5004深圳1997.50.5KW钢结构焊接24交流焊机BX3-30017深圳1998.80.3KW钢结构焊接25卷扬机42003.425KW垂直运输26胶枪4000型12003.7玻璃安装27手提式打磨机BOSCH9上海20010.5KW钢结构焊缝打磨28空压机4上海20022KW钢结构表面防锈处处理29配电箱20上海2004工作层设配电箱30螺丝刀及扳手120深圳200531安全带150深圳2005试验、测量、质检检仪器安排表:试验、测量、质质检仪器安排排序号检测仪器设备规格型号单位数量备注1经纬仪3T5KIV台52水准仪PS2000台33指针式万用表500台44接地电阴测试仪2C398-2台25游标卡尺0-125MM台146万能角度尺0-3200台87深度游标卡尺0-200MM台885M卷尺0-5000MM台100930M卷尺0-30M台101050MM卷尺0-50M台1011塞尺0.00-10MMM台1012工程测量尺台513经纬仪DT-2A台214弯管目镜DT-2台1加工制作劳动力安安排表加工制作劳动力安安排计划表(单位:人人)工种(级别)按工程施工阶段投投入劳动力情情况39d78d107d136d165d195d224d240d252d270d组长(高级技工)2222222222专职电工(高级技工)2222222222专职机修工(高级技工)2222222222下料组81813131818131386组装组13151515151515131312钢结构组20202533353528252018打胶组1333555332包装组2244444222搬运组2345665322运输组3333333333合计55607381929279685753施工安装劳动力配配置本工程按平均每人人每天工作8小时,现场场施工人员平平均每天需78人左右,最最高峰时,需需达到121人。表施工安装劳动力安安排计划表(单位:人人)工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况39d78d107d136d165d195d224d240d252d270d队长1111111111组长4444444444专业电工1111111111放线工1010100000000安装工25354060707050403030打胶工000010101515155清理工000000051010普工15152030353530201510合计56668696121121101867161此外,我公司还可可以根据业主主对总包工程程的实际进度度调整的要求求,相应地进进行调整,增增加劳动力、缩缩短工期,以以满足业主对对工期的灵活活需要。原材料验收与报审审、检查与验验收原材料的验收与报报审凡施工过程中采用用的材料,均均应符合现行行国家规范、标标准、规定或或地方性法规规和设计、招招标文件的技技术要求和质质量标准,且且都应具有质质量合格证明明文件。铝型型材、钢型材材、焊接材料料、玻璃、铝铝板、石材等等主要材料均均须有合格证证明书。采购材料应首先了了解所供材料料是否符合规规定要求,由由供货单位提提供合格证明明文件及样品品,经公司质质管部和项目目经理认可,供供货合同应明明确却材料的的技术要求和和质量标准。供供货单位必须须是已通过材材料采购部审审核、项目经经理确认并列列入“合格供应商”名单中的供供应商。材料进场,对照国国家现行标准准、合格证要要求及样品把把好四道验收收关(品种、规规格、数量、质质量),不符符合规定要求求的不予进场场,并在该供供应商的档案案上予以纪录录。材料进场时,填写写报审表,邀邀请监理工程程师和甲方代代表检验审查查。原材料的检查与验验收按规定必须进行抽抽样检验的材材料,在使用用前应按照国国家标准进行行抽检,并请请业主和监理理单位送检见见证人在场见见证,抽检合合格后,做好好标示,方能能投入使用。未未经检验或检检验不合格的的材料严禁使使用,并填写写《进场不合合格记录表》。由由公司加工中中心生产的半半成品,生产产过程中也应应按规定进行行抽检。所有应检验的项目目应及时进行行,检验应送送现场实验室室或委托有资资格的定点单单位进行检验验。材料员在质检员和和总承包单位位、监理或业业主现场代表表见证下认真真填写《进场场材料验收纪纪录》,校对对与《材料采采购计划》是是否相符,并并注明供应商商名称或厂家家名称、材料料、规格、型型号、数量等等。所有《出厂合格证证》、《质量量证明书》、《武武汉市建筑建建筑材料核准准证书》及检检验报告等必必须交项目部部资料员予以以保管归档。主要原材料检测方方法3.1入库检验验通则本工程所有材料将将根据设计图图纸要求进行行订货。对于于制作所采用用的材料,需需严格把好质质量关,以保保证整个工程程质量。所有有进入本公司司仓库的材料料均应进行入入库检验,检检验合格后方方能办理其余余入库手续。验验收工作由仓仓管员或材料料员会同质检检员共同进行行。仓管员还还要汇总各项项检查记录,随随时备查。并并负责选取合合适的场地或或仓库储存该该工程材料,按按品种、按规规格集中堆放放,加以标识识和防护,以以防止未经批批准的使用或或不适当的处处置,并定期期检查质量状状况以防损坏坏。3.2检验方法法每批材料按不同规规格、不同型型号各抽检55%,但不少少于5件,如在抽抽检过程中发发现不合格品品,则加倍抽抽检,若仍有有不合格则视视该规格、型型号本次进库库的材料或加加工件全部不不合格,应予予以退货。工序检查、隐蔽验验收、中间验验收制度(1)我司在材料进场场时,把进场场材料报验给给总包方。(2)在幕墙施工过程程中,把幕墙墙施工工序报报验给总包。(3)幕墙施工隐蔽验验收时,请监监理、总包参参加。(4)幕墙框架中间验验收、监理、总总包方,也邀邀请质检站参参加。(5)幕墙工程完工后后,如总包方方内装等未全全面完工,幕幕墙工程将进进行单项验收收,由质检站站主持,总包包、监理、设设计院等各分分项施工单位位参加。(6)工程总体完工后后,进行工程程总体的验收收,我司将从从现场、资料料等方面全面面配合总包方方。幕墙现场检测方案案1、试验部位根据工程的实际情情况在不同形形式的幕墙上上由现场监理理(或甲方)和和施工三方协协商选定具有有代表意义的的点进行试验验。2、试验方法根据“建筑幕墙”行标的的有关现场雨雨水渗漏性能能检测方法,同同时参照《建建设幕墙雨水水渗漏性能检检测方法》及及三性试验对对雨水渗漏实实际操作情况况及判断依据据提出如下雨雨水渗漏试验验方法:使用Φ20mm普通软管管,装上喷头头,要求水能能直接射在指指定的接缝处处。喷射水头应垂直与与墙面,喷头到幕幕墙试件距离离为300mmm,沿接缝缝前沿缓缓移移动,每处淋淋水时间约五五分钟喷淋装装置应能将水水均匀地喷向向幕墙试件表表面,形成连连续水幕的要要求,根据工工程设计幕墙墙技术要求进进行测试。确保工期的施工组组织措施确保工期的施工方方案和措施技术措施1.1技术上保保证组织强大的技术力力量攻关,从从技术上确保保工期。由公司总工程师亲亲自组团的技技术小组,负负责本工程深深化设计、零零星设计、试试验检测和施施工关键工序序技术控制和和保障。针对本工程技术含含量高、施工工难度大等特特点,我们在在充分发挥本本公司技术优优势的同时,加加强与业主、设设计、监理等等各方面的联联系,事前以以本工程的实实施难点、关关键点加以分分析、研究,充充分理解设计计意图;根据据本工程的结结构特点提出出能保证质量量、满足设计计要求,又能能缩短工期的的施工方案,并并根据施工方方案制定各工工序的作业指指导书,对参参与实施人员员提前进行有有针对性的技技术再培训及及各项工艺的的前期设计、试试验工作,从从而做到在技技术上加以保保证。积极应用新技术,优优化施工方案案1.2加快开工工前工作进度度加快施工图深化进进度,提高深深化设计深度度,在接到中中标通知书后后,应立即投投入深化设计计工作。在合合同签订后的的三周内做好好深化设计工工作。1.2.2充分分做好材料准准备工作,保保证材料供应应:(1)在图纸会审并经经业主确认后后,立即进行行备料和制作作。(2)钢连接件与幕墙墙龙骨应安排排在图纸会审审后,项目施施工人员进场场前,保证施施工人员进场场后可立即投投入施工动作作。(3)标准玻璃的加工工尽量提前安安排,避免进进场后玻璃加加工不及时和和供应周期无无法保证等问问题出现。1.2.3提前前做好试验检检测工作,从从工艺和试验验上保证工期期。玻璃幕墙墙“三性”试验和相容容性安排在工工程开工前进进行。1.2.4全面面铺开工作面面,从人力上上给予保障。本本工程工程量量大,工期紧紧,工作面较较广,为确保保工期,必须须安排多个施施工队,按工工作面划分施施工段,保证证进度。组织措施2.1严格进行行计划管理根据本项目的工程程、特点及难难点,安排合合理的施工流流程和施工顺顺序,尽可能能提供施工作作业面,使各各分项工程可可交叉进行。在水准点和坐标控控制点位置交交验、图纸会会审和设计交交底完成后的的5个工作日内内向监理和总总包单位提交交幕墙施工总总进度计划和和施工组织设设计。总进度度计划中应包包括深化设计计工作、现场场安装工作、后后场准备工作作及各种采购购和试验工作作。总进度计计划经总包单单位和监理审审查后,报业业主审批。经经审批的总进进度计划作为为幕墙施工各各阶段进度控控制依据,公公司本部和现现场项目部均均应严格按计计划实施。在各工序持续时间间的安排上将将根据以往同同类工序的经经验,结合本本工程的特点点,留有一定定的余地,并并充分征求有有关方面意见见加以确定,同同时要据各个个工序的逻辑辑关系编制总总体网络控制制计划,明确确关键线路,确确定若干工期期控制点。总计划分解成月、旬旬、周作业计计划,以做到到以周保月、以以月保总体计计划的工期保保证体系。现现场项目部每每周、每月将将工作计划上上报监理和业业主,并每周周核对工程进进度是否与计计划一致,如如有不符,则则应查清原因因,及时补救救。根据确定的进度检检查日期,及及时对实际进进度进行检查查,并据此做做出各期进度度控制点,及及时利用微机机对实际进度度与计划进度度加以分析、比比较、及时对对计划加以调调整,在具体体实施时牢牢牢抓住关键工工序及设定的的各控制点两两个关键点,一一旦发生关键键工序进度滞滞后,则及时时采取增加投投入或适当延延长日作业时时间等行之有有效的方法加加以调整。2.2充分发挥挥大型企业的的人才优势我们将充分发挥大大型企业的人人才优势,在在本项目配备备具有同类型型工程施工经经验的业务精精、技术好、能能力强的项目目管理班子及及满足各工种种工艺技能要要求的足够数数量的技术工工人。设置适适合本工程特特点的组织机机构及各种岗岗位,制定各各种规章制度度,以确保机机构正常运行行,从而做到到在人员数量量、素质、机机构设置、制制度建设等方方面加以保证证。在实施过程中采取取各种有效措措施,如开展展劳动竞赛,开开展群众性QQC活动和合合理化建议,设设立各种奖罚罚制度等方式式充分调动项项目全体施工工人员的工作作积极性与创创造性,采取取以人为本的的策略,以确确保按合同工工期完成。2.3高素质劳劳动力队伍本工程工程量大,质质量要求高,工工期紧,施工工中必须有效效地组织好各各专业施工队队伍,选择素素质好、技术术水平高、有有类似工程施施工经验的施施工队伍上岗岗操作,避免免因返工耽误误工期。为此此,将配备充充足的自有施施工队伍。2.4质量体系系保证严格按照ISO99001质量量管理体系进进行运作,确确保各项施工工及管理工作作顺利进行。严格执行技术交底底和图纸会审审制度,将设设计变更减少少至最低限度度。严格按照照质量体系和和业主、监理理要求进行材材料采购,杜杜绝出现材料料不合格现象象造成返工,确确保材料、构构件、设备保保质保量按计计划到位。施工中根据施工进进度计划和施施工预算中的的工料分析,编编制工程材料料、构件及相相关设备需用用量计划,作作为定货、备备料、供料和和确定仓库、堆堆场面积及组组织运输的依依据。按计划划分批进场,并并作好进场验验收、发放和和保管工作。严格质量管理,确确保一次成优优,提高工作作效率。根据据设计图和规规范的要求,制制定各工序的的操作规程和和质量标准,并并在施工中严严格执行,确确保一次达到到优良标准。工序间交接实现完完善的自检、交交接检手续,后后续工序为紧紧前工序的检检查者和接收收者,做到责责任明确,手手续齐全,质质量跟踪记录录完整。2.5严格奖罚罚制度进场后,将在工程程质量、工期期、安全、文文明施工等方方面制定严格格的管理制度度和奖罚制度度,并在施工工中严格执行行,确保工程程顺利施工。2.6采取有效效措施,控制制影响工期的的因素为保证该工程项目目能按计划顺顺利、有序地地进行,并达达到预定的目目标,必须对对有可能影响响工程按计划划进行的因素素进行分析,事事先采取措施施,尽量缩小小实际进度与与计划进度的的偏差,实现现对项目工期期的控制。影影响该项目进进度的主要因因素有计划因因素、人员因因素、技术因因素、材料和和设备因素、机机具因素、气气候因素等,对对于上述影响响工期的诸多多因素,我们们将按事前、事事中、事后控控制的原则,分分别对这些因因素加以分析析、研究,制制定对策,以以确保工程按按期完成经济措施专款专用,从资金金上保证工程程顺利进行。财财力上给予充充分保障,由由公司总经理理为首的工程程领导小组,监监督制订资金金使用计划,作作到专款专用用,从资金上上保证工程顺顺利进行。材料供应是工程进进度的关键因因素,尤其是是幕墙工程涉涉及较多种类类的材料,生生产周期长,手手续复杂,为为避免出错,对对于该工程,我我公司将充分分发挥本公司司与多家大型型材料供应商商多年协作的的友好关系和和良好信誉,能能确保在各种种困难条件下下,我公司所所需材料可得得到优先供应应。为确保工期施工方方案的机械设设备、劳动力力安排我公司计划为本工工程投入的机机械设备为公公司自有设备备,部分设备备置于加工中中心作材料的的加工和组装装,部分机械械设备进场安安装使用。根据工程的工期安安排和施工进进度的安排,工工程项目部将将把工程量逐逐项分解,细细分并汇总个个阶段的各种种材料的加工工、组装负荷荷量,然后调调配现有机械械设备的产能能,按照产能能和负荷量的的协调配置来来进行机械设设备投入的安安排。机械设备安排的目目标不仅要满满足工程进度度的需求,还还要满足生产产效率的提高高,优化资源源配置,降低低工程成本。我公司为本工程投投入的加工、安安装人员全部部为公司自有有的劳动力队队伍。根据工程的进度安安排,项目部部需要制定详详细的项目进进度、工序安安排、工艺措措施,按照这这些计划,科科学调配加工工、安装队伍伍的工种及各各工种的数量量,保证施工工队伍有序地地投入和退出出,整个工程程施工工程的的施工队伍的的配置呈正态态分布,避免免出现不正常常的峰值和低低谷,避免出出现因加工劳劳动力不足而而导致的材料料、半成品、成成品供应不足足的现象,避避免出现因安安装劳动力配配置不当而导导致的窝工或或进度滞后的的现象。劳动力的安排要满满足进度需求求,提供施工工效率,加快快施工进度,优优化资源配置置,降低工程程成本。确保安全生产的施施工组织措施施机场建设安全管理理的特别规定定1、工程施工地点邻邻近机场飞行行区,施工过过程必须确保保飞机运行安安全。2、全体人员、车辆辆不得进入或或翻越现有飞飞行区围界。3、吊车等超高设施施必须设置航航空障碍灯。4、施工场地距机场场路较近,必必须采取措施施保证车辆出出入安全和机机场路的整洁洁卫生。5、施工人员、车辆辆进入飞行控控制区,应征征得雇主同意意,并佩(携携)带相应证证件,由指定定线路和规定定速度进入飞飞控区。6、进入飞控区进行行施工的承包包人人员、车车辆,应遵守守机场公安分分局关于飞控控区的管理规规定,在指定定的区域范围围内施工。7、遵守机场净空保保护规定,严严禁架设超高高物体。8、严禁使用影响飞飞行安全的灯灯光、明火,严严禁一切影响响飞行安全的的其他行为。9、严禁因承包人行行为导致发生生飞行事故或或飞行事故征征候。10、应约束其下属施施工人员,不不得翻越围栏栏进入飞控区区。11、承包人一切参加加建设工程的的车辆,必须须办理车辆施施工通行证。不不办者,不得得进入飞行控控制区施工。安全管理一般规定定1、遵守一切指导安安全、劳动保保护、文明施施工等有关法法规,配置必必要的安全施施工设施与保保护器材,设设立安全警告告标示牌,并并为现场职工工提供必要的的安全防护和和劳动保护用用品。现场施工作业人员员未经安全生生产教育培训训,不得上岗岗作业。禁止止无关人员进进入施工现场场。2、除遵守通常的工工程施工安全全生产管理规规定外,还须须执行武汉市市政府有关部部门和业主针针对本工程制制定的安全生生产有关规定定。3、项目部设置专职职的安全生产产主管。施工现场安全生产产交底3.1贯彻执行行劳动保护、安安全生产、消消防工作的各各类法规、条条例、规定,遵遵守工地的安安全生产制度度和规定。3.2施工负责责人必须对职职工进行安全全生产教育,增增强法制观念念和提高职工工和安全生产产思想意识及及自我保护能能力,自学遵遵守安全纪律律、安全生产产制度,服从从安全生产管管理。3.3所有的施施工及管理人人员必须严格格遵守安全生生产纪律,正正确穿、戴和和使用好劳动动防护用品。3.4认真贯彻彻执行工地分分部分项、工工种及施工技技术交底要求求。施工负责责人必须检查查具体施工人人员的落实情情况,并经常常性督促、指指导,确保施施工安全。3.5施工负责责人应对所属属施工及生活活区域的施工工安全质量、防防火、治安、生生活卫生各方方面全面负责责。3.6按规定做做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做做好上岗交底底、上岗检查查、上岗记录录及周安全评评比活动,定定期检查工地地安全活动、安安全防火、生生活卫生,做做好检查活动动的有关记录录。3.7对施工区区域、作业环环境、操作设设施设备、工工具用具等必必须认真检查查。发现问题题和隐患,立立即停止施工工并落实整改改,确认安全全后方准施工工。3.8机械设备备、脚手架等等设施,使用用前需经有关关单位按规定定验收,并做做好验收及交交付使用的局局面手续。租租赁的大型机机械设备现场场组装后,经经验收、负荷荷试验及有关关单位颁发准准用证方可使使用,严禁在在未经验收或或验收不合格格的情况下投投入使用。3.9对于施工工现场的脚手手架、设施、设设备的各种安安全设施、安安全标志和警警告牌等不得得擅自拆除、变变动,必须经经指定负责人人及安全管理理员的同意,并并采取必要可可靠的安全措措施后方能拆拆除。3.10特殊工工种的操作人人员必须按规规定经有关部部门培训,考考核合格后持持有效证件上上岗作业。起起重吊装人员员遵守十不吊吊规定,严禁禁不懂电气、机机械的人员擅擅自操作使用用电器、机械械设备。3.11必须严严格执行各类类防火防爆制制度,易燃易易爆场所严禁禁吸烟及动用用明火,消防防器材不准挪挪作它用。电电焊、气割作作业应按规定定办理动火审审批手续,严严格遵守十不不烧规定,严严禁使用电炉炉。冬季作业业如必须动用用明火加热的的防冻措施时时,应取得工工地防火主管管人员同意。施施工现场配备备有一定数量量干粉灭火器器,落实防火火、防中毒措措施,并指派派专人值班。3.12工地电电气设备,在在使用前应先先进行检查,如如不符合安全全使用规定时时应及时整改改,整改合格格后方准使用用,严禁擅自自乱拖乱拉接接电气线路。3.13未经交交底人员一律律不准上岗。现场安全生产技术术措施4.1要在职工工中牢牢树立立起安全第一一的思想,认认识到安全生生产,文明施施工的重要性性,做到每天天班前教育,班班前总结,班班前检查,严严格执行安全全生产三级教教育。4.2进入施工工现场必须戴戴安全帽,22米以上高空作作业必须佩带带安全带。4.3吊装前起起重指挥要仔仔细检查吊具具是否符合规规格要求,是是否有操作,所所有起重指挥挥及操作人员员必须持证上上岗。4.4高空操作作人员应符合合超高层施工工体质要求,开开工前检查身身体。4.5高空作业业人员应佩带带工具袋,工工具应放在工工具袋中不得得放在钢梁或或易失落的地地方,所有手手工工具(如如手锤、扳手手、撬棍),应应穿上绳子套套在安全带或或手腕上,防防止失落伤及及他人。4.6钢结构是是良好导电体体,四周应接接地良好,施施工用的电源源线必须是胶胶皮电缆线,所所有电动设备备应安装漏电电保护开关,严严格遵守安全全用电操作规规程。4.7高空作业业人员严禁带带病作业,施施工现场禁止止酒后作
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