水利水电设计大纲范本

FJD34160FJD水利水电工程技术设计阶段坝内压力钢管设计大纲范本xxxx年xx月水电站技术设计阶段坝内压力钢管设计大纲主编单主编单位总工程师:参编单员:::勘测设计研究院年月目次1.引言42.设计依据文件和规范4设计基本资料4布置 8水力计算 9结构计算10附属设备的设计13构造要求14原型观测15专题研究15工程量计算15应提供的设计成果151引言工程概况：本枢纽大坝坝型为，最大坝高m。采用式厂房布置，厂房内设置台MW式机组，引水管道采用单机单管引水，共条管道，布置于至坝段内。提示：可根据工程程具体情况，增增加相应内容容。2设计依据文件和规范2.1有关本工程的文件(1)初步设计报告及附图;(2)初步设计报告审批文件;(3)设计任务书；(4)有关的专题报告和试验报告。2.2主要设计规范(1)SDJ12-78水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)(试行)及补充规定;(2)SD144-85水电站压力钢管设计规范(试行);(3)SDJ20-78水工钢筋混凝土结构设计规范(试行);(4)SDJ10-78水工建筑物抗震设计规范(试行);(5)SDJ21-78混凝土重力坝设计规范(试行)及补充规定；(6)DL5017—93压力钢管制造安装及验收规范；(7)GB700—88碳素结构钢；(8)GB3～74—88普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带；(9)GB6654—86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板；(10)GB5117—85碳钢焊条；(11)GB5118—85低合金焊条；(12)GB1300—77焊接用钢丝；(13)GB5293—85碳素钢埋弧焊用焊剂。3设计基本资料(注:有些资料需在设计过程中,由相关专业陆续提供.)3.1工程等别与建筑物级别工程等别:等;建筑物级别:级。3.2地震烈度(1)基本地震烈度:度;(2)设计地震烈度:度。3.3洪水标准(1)设计情况洪水重现期,Ts=年;(2)校核情况洪水重现期,Tx=年。3.4水位和流量表1水位和流量情况指标单位渲泄校核洪水渲泄设计洪水泄一台机最大流量泄全部机最大流量正常蓄水位死水位流量(Q)m3/s库水位m尾水位m注:*表示需要要提供资料的的项目3.5气温与水温(1)月平均气温:表2月平均气温单位:℃月份123456789101112年平均气温(2)绝对最高气温:℃;绝对最低气温:℃;(3)钢管内最低水温:℃;(4)月平均水温:表3月平均水温单位:℃月份123456789101112年平均水温3.6机组(1)水轮机型号:;(2)水轮机额定出力:MW;最大出力:MW;(3)水头与流量:表4水头与流量名称单位设计最大最小水头,m引用流量m3/s(4)安装高程:m;(5)蜗壳进口截面位置:距机组中心线m;直径:m;管壁厚度:mm;使用钢材:。(6)机组台数:台;机组间距:m。(7)引水道末端(即蜗壳进口)水锤压力:表5水锤压力名称单位相应于正常蓄水位位时最大压力力上升相应于死水位时最最大压力下降降水锤压力MPa提示：如有必要时时，也可计算算相应于设计计洪水位时的的最大压力上上升。3.7闸门(1)闸门工作闸门孔宽:m;工作闸门孔高:m;工作闸门门槽宽:m;工作闸门门槽深:m;工作闸门门槽中心线桩号:m;闸门槽二期混凝土及埋件布置图。(2)旁通管旁通管(或充水阀)直径：m。3.8大坝及厂房(1)设置引水管坝段的宽度:m;(2)坝体横剖面及纵剖面图；(3)钢管各计算剖面管中心点的坝体应力:表6管中心点的坝体应力工况主应力σ1(MPa)σ2(MPa)方位角(°)校核洪水位正常蓄水位正常蓄水位遇地震震死水位遇地震库空注：方位角角为σ1与垂直线的的夹角，以逆逆时针方向为为正提示：也可以给出出该点水平与与垂直向正应应力σx和σy,以及剪应力τxy。(4)厂房布置图;提示：主要是厂房房横剖面图及及蜗壳层平面面图。(5)厂房与大坝接缝面处理方案:;提示：分析取消伸伸缩节可能性性时，需考虑虑厂坝接缝面面处理方案，例例如是否灌浆浆，灌浆高程程；是否设键键槽，插筋等等。(6)蜗壳排水及进人孔布置:。3.9水力计算参数(1)混凝土和钢管的糙率混凝土糙率:;钢管糙率:。(2)局部水头损失系数拦污栅:;进水口:;闸门槽:;渐变段:;弯管段:;锥管段:。3.10材料特性及安全系数钢板(1)钢材品种;(2)强度:表7钢板强度指标钢号钢板厚度mm屈服强度MPa极限强度MPa(3)允许应力:表8钢板允许应力指标单位:MPa钢号板厚荷截组合埋管明管mm直管弯、锥管按明管校核直管弯、锥管基本特殊基本特殊(4)焊缝系数：;(5)弹性模量：MPa;泊松比：;(6)线膨胀系数：;(7)钢管抗外压失稳安全系数：。混凝土(1)混凝土标号:;(2)混凝土容重:kN/m3;(3)混凝土弹性模量:MPa;泊桑比:;(4)混凝土设计强度:表9混凝土设计强度单位:MPa混凝土标号抗拉抗裂(5)强度安全系数:表10安全系数结构受力特征荷载组合基本特殊混凝土按抗拉强度计算的的受压、拉、弯弯构件钢筋混凝土轴心受拉、受弯、偏偏心受拉构件件(6)钢筋混凝土轴心受拉、小偏心受拉构件抗裂安全系数:;(7)钢筋混凝土结构构件允许最大裂缝宽度：水上mm；水下水位变动区mm。钢筋(1)钢筋品种:；(2)钢筋设计强度:表11钢筋设计强度钢筋种类直径设计强度MPamm受拉钢筋受压钢筋(3)弹性模量:MPa;泊松比:。(4)安全系数同钢筋混凝土结构强度的安全系数。3.11材料及供货条件提示：应对钢材、焊焊材等主要材材料货源条件件进行调查，例例如可获得的的适用钢种、产产品规格(宽、厚、长长度)、技术标准准、可否定尺尺供货等，以以便正确选择择钢材品种及及数据。3.12场内外运输条件提示：应对场内外外采用的运输输工具、道路路状况、转运运站和现场垂垂直运输工具具等进行调查查，掌握对运运输尺寸和重重量的限制，以以限定管段长长度和订货材材料规格。4布置本阶段应根据进一步获得的资料及相关建筑物设计变更情况，对初步设计的布置方案进行复核与优化。4.1引水管管径应假设几种管径，通过技术经济分析确定最优管径。提示：(1)由于于坝内管道长长度较短,一般采用一一种管径,只在与蜗壳壳相接处改变变一次管径。(22)通常坝内内钢管管径不不宜大于坝段段宽的1/33,若比值过过大(例如超过1//2)时,需作专门研研究。4.2管线布置应比较2～3条管线布置方案(例如无上弯段的深埋管、平行下游坝面的浅埋管、坝后背管等),以选定最优管线布置方案。提示：(1)通常常坝内管采用用单管单机引引水方式,不设岔管.如由于地形形等条件限制制,需设置岔管管时,必需经过论论证。(22)坝后背管管混凝土厚度度宜为1ｍ～1.5m左右,坝内埋管管管顶混凝土厚厚度一般宜大大于一倍管径径,预留钢管槽槽时,两侧二期混混凝土厚宜在在1m左右。4.3渐变段段确定渐变段长度和和截面变化规规律。提示:(1)渐渐变段长度宜宜为引水管直直径的1～1.5倍,收缩角宜小小于10°以减小水头头损失。(2))为方便施工工,渐变段高度度、宽度及圆圆角半径通常常可按线性变变化。4.4通气管管确定通气管尺寸、面面积;最大通气量量;最大风速。通气管布置:通气气管上部和下下部孔口高程程、位置。提示：为避免钢管管出现过大负负压及气蚀现现象,通气管布置置应遵循下述述原则:(11)通气管面面积宜适当取取大些,一般为引水水管截面积的的5%～8%；(22)通气管下下部孔口应尽尽量靠近事故故闸门,但应离开门门楣二期混凝凝土；(33)通气管上上部上部孔口口不可设在启启闭机室内,,孔口高程应应高于最高库库水位，并应应注意孔口的的保护；(44)通气管上上部孔口设在在下游坝面时时，应注意防防止通气管喷喷水，或采取取相应措施，以以免危及人身身及坝后建筑筑物或电气设设备的安全。4.5弯管段段确定上弯段与下弯弯段转弯半径径与转角、起起点与终点。提示：(1)弯管管水头损失占占总水头损失失的比例较大大,且施工困难难,应比较取取消上弯段的的深埋管布置置的合理性。弯弯管段弯曲半半径一般取33倍管径左右右。(22)上弯管布布置时尤应注注意满足管顶顶压力不小于于0.02MPa的要要求。(33)一般不宜宜在平面与立立面内同时转转弯，当必需需在平面与立立面内同时转转弯时,宜采用空间间转角,以减少水头头损失。4.6锥管段段提示：(1)锥锥管段位置应应结合经济分分析及钢管排排水的要求考考虑,一般设在下下平段或斜直直段末端。(22)为减少水水头损失,锥角宜小于于10°。4.7伸缩节节应分析取消伸缩节节的可能性。提示：(1)当坝坝基岩石变形形模量高时，应应研究取消伸伸缩节的可能能性，以节约约投资、方便便施工和检修修。(22)研究取消消伸缩节的可可能性时，除除分析坝与厂厂房在水压力力和自重等荷荷载下的变形形外，必须分分析温度变化化引起的变形形，以确定取取消伸缩节的的可能性，及及必须采取的的结构和施工工措施。4.8钢管段段长度应根据内水压力和和管径等条件件分析钢管段段的长度。提示：一般情况下下，渐变段倾倾向不设钢管管；对于内水水压和管径较较小的场合，也也可分析进一一步缩短钢管管段长度的可可能性。5水力计算5.1水头损损失提示：(1)计算算水头损失时时，水头损失失系数可参照照SD3003-88附附录二及《水水电站坝内埋埋管设计手册册及图集》中中推荐的公式式计算。注意意拦污栅水头头损失应计入入拦污栅结构构梁系的影响响(可仿照栅片片水头损失系系数公式计算算);弯头损失失不宜用维斯斯巴赫公式,,宜按《水电电站坝内埋管管设计手册及及图集》中大大直径圆管的的公式计算。(22)应作出水水头损失与引引用流量关系系曲线。5.2水锤及及压力线水锤计算.1计算各种种工况下钢管管末端(即蜗壳进口口处)水锤压力值值,假设水锤锤压力沿管道道轴线线性变变化,至进水口处处变为零。提示：通常应由水水力机械专业业提供。.2应计算下下述工况的水水锤压力:(1)正常工作情况况最高压力相应于水库正常蓄蓄水位,由引水管管供水的机组组突然丢弃全全部负荷时可可能出现的最最高压力。提示：(1)通常常应核算机组组设计水头和和最大水头两两种工况下突突然丢弃全部部负荷时的水水锤压力((2)注意最最高水头时导导叶关闭时间间比机组设计计水头时要短短。(2)最低压力相应于水库死水位位,由引水管管供水的机组组由空转增荷荷至满发时可可能出现的最最大压力降低低。提示：一般不考虑虑校核或设计计洪水位时机机组丢弃全部部负荷的可能能性。压力线应考虑流速水头、水水头损失和水水锤压力后作作出引水管的的压力线.通常成果应应包括:(1)正常工作情况况最高压力线线;(2)特殊工作情况况最高压力线线;(3)最低压力线。提示：其中“特殊殊工作情况”一般相应于于水库为校核核洪水位,但不计水锤锤的情况.6结构计算6.1荷载及及其组合荷载(1)内水压力提示：(1)正常常工作情况，最最高内水压力力为：水库正正常蓄水位时时的静水压力力加上机组突突然丢弃全部部负荷时的水水锤压力升高高。(22)特殊工作作情况，最高高内水压力在在SD1444—85规范中规规定为水库最最高发电水位位时静水压力力加上机组突突然丢弃全部部负荷时的水水锤压力升高高。由于“最高发电水水位”定义不够明明确，各工程程设计中采用用值有所不同同。有的工程程取水库校核核洪水位时的的静水压力加加水锤压力升升高；但也有有许多工程考考虑到校核洪洪水与机组突突然丢弃全部部负荷均为稀稀遇概率事件件，同时发生生的概率更是是稀少，故只只取校核洪水水位时的静水水压力，而不不迭加水锤压压力升高。(33)工程设计计中一般不考考虑设计洪水水工况，因为为，若不迭加加水锤压力，作作为基本荷载载时，通常都都小于正常蓄蓄水位加水锤锤时的内水压压力；若迭加加上水锤压力力，作为特殊殊荷载时，又又小于校核洪洪水位加水锤锤时的内水压压力，两者都都不是控制工工况。而且，后后者也是两种种稀遇概率事事件的乘积，发发生的概率更更稀少。(2)钢管外侧渗流流水压力提示：通常按由钢钢管始端沿钢钢管外壁的绕绕渗来计算。假假定渗流水压压力沿管轴线线直线变化，钢钢管首端处为为αH，厂坝分缝缝处为零。HH为水库正常常蓄水位至钢钢管首端的静静水压力，α为折减系数数，可根据采采用的防渗、排排水、灌浆等等措施取1..0～0.5。另外外，考虑意外外及灌浆等工工况，规定最最小渗流压力力不小于0..2MPaa。(3)坝体应力(4)地震力提示：通常仅计及及地震引起的的坝体应力，而而忽略地震引引起的钢管惯惯性力及管内内水体的激荡荡力。(5)施工期流态混混凝土压力和和接触灌浆压压力提示：通常采用设设内支撑及控控制混凝土浇浇筑速度和灌灌浆压力的措措施，使它们们不成为钢管管及配筋的控控制因素。(6)温度荷载提示：原型观测资资料都反映温温度变化是引引起钢管和钢钢筋应力变化化的主要因素素，但由于温温度应力尤其其是施工期温温度应力计算算的复杂性、又又缺乏相应的的控制指标等等，目前设计计中如何考虑虑温度荷载还还无统一规定定。通常，设设计钢管时，在在缝隙中考虑虑温度影响。而而在配筋计算算中，有的不不考虑温度影影响；有的不不计温度应力力，但将钢筋筋容许应力降降低20MMPa～40MPPa；也有入入运行期管内内外温度差的的影响。但无无论采取何种种方法，都必必须采取适当当的温控措施施。(7)钢管结构自重重及管内水重重通常忽略不不计。荷载组合表12引水管设设计荷载及其其组合荷载组合基本荷载特殊荷载正常工作情况最高高内水压力正常蓄水位时管道道中心点坝体体应力正常蓄水位时管道道中心静水压压力相应于正常蓄水位位时钢管外侧侧渗透水压力力校核洪水位时内水水压力校核洪水位时管道道中心点坝体体应力正常蓄水位遇地震震时管道中心心点坝体应力力1234567基本组合Ⅰ基本组合Ⅱ特殊组合Ⅰ特殊组合Ⅱ提示：通常工程设设计中必须考考虑上述几种种荷载。根据据工程规模和和具体条件也也可增加其它它荷载组合，如如温度荷载、设设计洪水位加加水锤压力升升高等。钢管与混凝土间的的缝隙(1)计算混凝土分分担的内压、混混凝土裂缝深深度、混凝土土应力和配筋筋量时，应取取钢管与混凝凝土间缝隙的的最小值。提示：可假定缝隙隙值为零或00.2mmm～0.3mmm，后者为为一般水泥灌灌浆无法灌入入的缝隙宽度度。(2)计算钢管壁厚厚和抗外压失失稳时，应取取钢管与混凝凝土间缝隙的的最大值。提示：(1)通常常可用下式计计算最大缝隙隙值：△△=△1+△2+△3式中中:△1——钢管温降形形成的缝隙,,△1=(1+μ)α△tro,其中μ为混凝土泊泊松比;α为混凝土膨膨胀系数;ro为钢管内半半径;△t为钢管最大大温降值，可可取钢管接缝缝灌浆时月平平均气温(或者在不进进行接缝灌浆浆时取钢管回回填混凝土时时月平均气温温)与钢管内运运行期最低水水温之差,工程中一般般取△t=1020℃。△2——钢管初始缝缝隙值。当进进行水泥接缝缝灌浆时，可可取△2=0.2mmm～0.3mmm；当不进进行接缝灌浆浆时，应根据据是否采用膨膨胀水泥，在在斜段还是平平段，混凝土土浇筑方法等等具体情况来来确定。△3——考虑混凝土土徐变的缝隙隙值，在无更更精确的计算算方法前，可可取△3=Pro/Eo,其中P为钢管承受受的静水压力力，Eo为混凝土弹弹性模量。(22)混凝土干干缩与冷缩缝缝隙通常可忽忽略不计。(33)工程中采采用的最大缝缝隙值通常在在(1.5～4)×10-4ro范围内。6.2结构计计算原则及基基本假定(1)在内水压作用用下作为平面面变形问题，按按多层圆筒进进行计算;提示：一般工程不不必作有限元元分析，只有有当内水压较较高、管径较较大、混凝土土较薄时才需需考虑作有限限元分析。(2)内水压力作用用下应区别情情况考虑钢管管与混凝土联联合承载：1))当外围混凝凝土最小厚度度大于钢管直直径，可由钢钢管、钢筋与与混凝土共同同承担内水压压力。2))当外围混凝凝土最小厚度度小于钢管半半径，宜由钢钢管单独承载载，但允许应应力取坝内埋埋管相应的值。3))当外围混凝凝土最小厚度度在钢管半径径与直径之间间，是否考虑虑联合承载应应经论证。4))设有弹性垫垫层的钢管，可可按明管设计计，允许应力力采用明钢管管的值，并稍稍予提高，但但不得超过11.1倍。(3)坝体应力作用用下按有限宽宽板开孔计算算孔口应力;;提示：当坝体横缝缝进行接缝灌灌浆时，可按按无限域中开开孔进行计算算。(4)钢管不参与承承担坝体应力力荷载;(5)钢管应按明管管单独承担内内水压进行校校核，容许应应力取09倍屈服强度度；(6)钢管承受内压压力和外压力力计算时,均应考虑钢钢管与混凝土土之间可能存存在的缝隙值值；(7)按拉应力图形形面积配筋时时,应扣除混凝凝土分担的部部分拉应力。6.3结构计计算钢管承受内压计算算方法(1)确定混凝土开开裂深度假设钢管厚度和配配筋，按SDD144——85附录(三)公式确定混混凝土开裂深深度。提示：(1)钢管管与混凝土间间缝隙取最小小值。(2)由于未考虑温温度应力等因因素，建议确确定混凝土允允许拉应力时时，取混凝土土结构按抗拉拉强度计算时时的安全系数数。(2)核算钢管等的的应力根据混凝土开裂深深度，分别选选用SD1144—85附录(三)中相应公式式计算钢管、钢钢筋和混凝土土应力，均应应小于其允许许应力。提示：核算钢管应应力时缝隙用用最大值，核核算钢筋和混混凝土应力时时缝隙用最小小值。钢管抗外压稳定分分析(1)核核算光面埋管管抗外压稳定定。假设钢管与混凝土土缝隙为最大大值，按SDD144——85附录(二)中公式核算算光面埋管抗抗外压稳定。(2)加加劲结构设计计当光面埋管不能满满足抗外压失失稳要求时，按按采用加劲环环、锚筋或加加厚管壁等措措施，分别按按SD1444—85附录(二)及编写说明明附录(三)中方法设计计加劲结构。提示：(1)除采采取加劲措施施外，也可设设法减小外水水压力；(22)通常不采采用加厚管壁壁的方法；(33)建议采用用锚筋式加筋筋，据几个工工程经验，可可比加劲环省省70%以上上钢材，且便便于混凝土浇浇筑；并已在在多个工程中中成功地运行行。锚筋管设设计除用公式式计算外，还还应用工程类类比。配筋计算根据节计算的混凝凝土分担的最最大比例的内内水压力与相相应的坝体应应力荷载迭加加，计算孔口口附近的应力力分布，按SSDJ200—78拉应力面面积法配筋。提示：按拉应力面面积配筋时应应扣除混凝土土承担的部分分拉应力面积积，部分工程程设计中扣除除部分面积并并不受25%%的限制。施工期校核必要时，对接缝灌灌浆、回填混混凝土、安装装支腿等引起起钢管的应力力和抗外压失失稳进行校核核，以选择适适宜的内外支支撑及施工方方法。提示：(1)例如如对于大直径径薄壁钢管、采采用膨胀混凝凝土或混凝土土泵施工等情情况，必要时时需校核施工工期钢管应力力和抗外压失失稳。(22)施工期校校核时钢管计计算壁厚应计计入防锈蚀裕裕量。渐变管提示：(1)不设设钢管的渐变变管渐变段不设钢管时时，结构计算算方法同进水水口段，按拉拉应力面积配配筋。((2)设钢管管的渐变管1)承受内水压通常不计钢管作用用，与不设钢钢管同样计算算配筋量。由于带圆角矩形孔孔口钢管与混混凝土在内水水压力下联合合作用不明确确，一般不计计钢管作用。但但有的工程设设计时考虑钢钢管影响，例例如利用加劲劲环替代部分分钢筋，将配配筋量适当减减少。配筋计算仍应迭加加坝体应力等等荷载。2)承受外水压按钢管单独承受外外水压力来设设计。通常按平板，考虑虑加劲环或锚锚环的约束作作用进行结构构分析。按框架进行结构整整体分析时，应应考虑加劲环环上设钢筋的的作用。弯管与锥管提示：按常规要求求布置的弯管管和锥管，仍仍用上述等径径直管的方法法计算,只需将弯管管的允许应力力降低10%%，锥管的允允许应力降低低0%～10%。7附属设备的的设计7.1通气管管提示：(1)当进进水口工作闸闸门采用上游游止水时，通通气管按构造造配筋；(2)当进水口工作作闸门采用下下游止水时，通通气管按工作作门槽内有水水而通气管中中无水的情况况进行配筋计计算。7.2进人孔孔提示：(1)钢管管下平段进人人孔尽量与蜗蜗壳进人孔结结合；在钢管管上端也应设设进人孔，其其位置可与通通气管结合，最最好与坝内交交通廊道相通通。(2)进人孔采用焊焊接钢板结构构为多，尽量量采用压力容容器进人孔的的标准设计。人人孔直径宜不不小于5000mm。7.3放空管管提示：当锥管设在在下平段，且且轴线与等径径直管段重合合时，必须在在管道最低点点处设放空管管，以便检修修时排空积水水。但当锥管管设在下弯段段之前，或是是设在下平段段，且采用平平底斜锥管布布置时，可不不设放空管，而而利用蜗壳排排水管。7.4伸缩节节提示：通常伸缩节节可要求机组组制造厂配套套供应。8构造要求8.1管壁最最小厚度(包括防锈蚀蚀厚度)不宜小于D//800+44(mm))，也不宜小小于6mmm,其中D为钢管内径径。8.2实际采采用管壁厚度度应为计算厚厚度加上2mm防锈蚀蚀裕量。8.3钢管壁壁厚级差宜取取2mm，若若级差大于44mm，时时,应将较厚板板的接口处刨刨成1∶3坡度。8.4管壁最最大壁厚不宜宜超过50mm。提示：为制作安装装方便，避免免预热处理，通通常当A3号钢厚达达38mmm，16Mn号钢钢厚达34mmm，15MnVV号钢厚达322mm时,宜切换为较较高强度的钢钢种。8.5与混凝凝土段连接的的钢管管口必必须设阻水环环及排水设施施。提示：(1)坝内内钢管外压下下屈曲事故较较多，因此应应严防内水外外溢，尤其钢钢管始端，例例如钢材渐变变管与门槽二二期混凝土连连接处的防渗渗。(2)通常在钢管上上游端管口设设3道阻水环，环环高一般为3300mmm左右。在最最后一道阻水水环前设环向向排水管。8.6钢管跨跨越坝体纵缝缝处,纵缝应与管管轴垂直，钢钢管应设必要要的跨缝设施施。8.7接缝灌灌浆。提示：(1)为减减少钢管与混混凝土间缝隙隙，通常宜进进行接缝灌浆浆。如不进行行接缝灌浆，必必须采取可靠靠措施，以确确保钢管(尤其是水平平段底部)与混凝土间间无过大的缝缝隙。(2)灌浆压力以0015MPPa～0.2MMPa为宜，以以免引起钢管管屈曲。(3)通常坝内埋管管不需用高强强钢，允许在在管壁上开灌灌浆孔，但必必须仔细封堵堵。8.8凑合节节。提示：根据施工需需要设置若干干凑合节：(1)通常在下弯段段和斜直段上上口设凑