江苏高层住宅工程施工组织设计

第一章编制说明1.1工程概况1.工程名称:****三期工程2.工程地点:楚州区3.建设单位:淮安XX房地产开发有限公司4.设计单位:淮安****研究院有限公司5.工程概况:本工程位于楚州区楚州大道东侧。本地块位于小区的西侧。该小区是一个环境幽雅、交通方便的理想的住宅、商业建设场地。****人防地下室概况序号部位或名称说明1建筑面积15198m22建筑高程±0.00相当于于黄海高程7.5000m3砌体材料MU15混凝土小小型空心砌块块M7.5混合砂浆砌砌筑4混凝土强度垫层为C15，底底板、墙体、顶顶板均为C355钢材选用HPB235、HHRB3355、HRB4000级6基础防水底板，外侧墙板PP6抗渗，迎水水面加作12厚高弹防水水涂料，基础础防水采用聚聚合物防水砂砂浆7地面地面-150厚C25细石混凝土土随打随抹地面-215厚1：2.5水泥砂浆打打底，60宽，6深锯齿型防防滑条，25厚1：2水泥砂浆掺掺铁屑抹面8内墙面墙面-1砼介面剂一道（砖砖墙不做），15厚1：3水泥砂浆打打底扫毛，5厚1：2水泥砂浆罩罩面压实赶光光，刷白色耐耐擦洗涂料两两遍墙面-2砼介面剂一道（砖砖墙不做），15厚1：3水泥砂浆打打底扫毛，5厚1：2白水泥砂浆浆罩面压实赶赶光，墙面-3砼介面剂一道（砖砖墙不做），15厚1：3水泥砂浆打打底扫毛，5厚1：2水泥砂浆罩罩面压实赶光光，30*40木料钉500*5500方格内设袋袋装吸岩棉，铝铝网罩面9顶棚顶棚-1钢筋砼顶板底补孔孔操平，普通通水泥刮平两两遍，刷白色色防霉涂料两两遍顶棚-2钢筋砼顶板底补孔孔操平，30*40木料钉500*5500方格内设袋袋装吸岩棉，铝铝网罩面****1#、2#、3#、4#楼概况序号部位或名称说明1#楼2#楼3#楼4#楼1建筑面积11624.688m211574.877m211638.977m212492m22建筑层次十七层3建筑结构框剪结构4建筑高度50m51.45m51.45m51.45m5建筑高程±0.00相当于于黄海高程7.6500m6砌体材料1#楼：±0.00以下为为MU15级粉煤灰砖砖，M10水泥砂浆砌砌筑1#楼：±0.00以上为为MU5级砼小型空空心非承重砌砌块粉，M7.5混合砂浆砌砌筑2#、3#、4##楼：±0.00以上为MU5级砼小型空空心非承重砌砌块粉，M5混合砂浆砌砌筑7混凝土强度1#楼：-5.43mm~5.77mm剪力墙、柱柱，梁、板为为C30，5.77mm以上均为C252#、3#、4#楼：一一层剪力墙、柱柱为C30，其余剪力力墙、柱，梁梁、板均为C258钢材选用HPB235、HHRB3355、HRB4000级9装饰装修详见各房号建筑图图施工说明10建筑节能外墙保温：2000厚砼空心砌砌块，东、南南、西墙20厚挤塑保温温板，北墙25厚挤塑保温温板，屋面保温：40厚厚挤塑保温板板，1#、2#、3#楼6+12A+6塑塑钢中空玻璃璃窗，4#楼5+9+5单框双玻塑塑钢窗，11屋面工程详见各房号建筑图图施工说明****I#、II#商铺概况序号部位或名称说明Ⅰ#商铺Ⅱ#商铺1建筑面积4531.7m225233.5mm22建筑层次四层3建筑结构框架结构4建筑高度18.85m5建筑高程±0.00相当于于黄海高程7.6500m6砌体材料±0.00以下为为MU15级粉煤灰砖砖，M10水泥砂浆砌砌筑±0.00以上为为MU5级砼小型空空心非承重砌砌块粉，M7.5混合砂浆砌砌筑7混凝土强度-1.38m~44.17m柱柱，梁、板为为C35，4.17mm以上均为C308钢材选用HPB235、HHRB3355、HRB4000级9装饰装修详见各房号建筑图图施工说明10建筑节能外墙保温：2000厚砼空心砌砌块，25厚挤塑保温温板，屋面保温：40厚厚挤塑保温板板，6+12AA+6塑钢中空玻玻璃窗11屋面工程详见各房号建筑图图施工说明1.2现场条件1.现场勘察，工程场地基本平整。2.业主在施工现场边缘提供KVA容量的施工用电。3.业主在施工现场边缘提供施工接水口，用水总量Φ80供水管。4.施工单位使用的场地，仅以本工程规划建筑红线为界。5.现场出入口位于楚州大道西侧。6.建筑物附近如有电力管线、给水管，敬请业主提供具体位置并在施工期间需采取保护和监控措施。1.3编制依据1.业主发布的招标文件、答疑会纪要等。2.业主提供的施工图和总承包合同、材料设备供应的有关规定。3.我国现行规范、规程和有关技术规定。4.现行的安全施工以及文明施工的有关规定。5.有关同类工程的施工经验。1.4工程技术分析1.4.1通过对工程的设计图纸、周边环境的分析、研究，并根据现场的多次踏勘结果，我们认为本工程的重点是前期准备工作、施工期间的防尘、防噪声措施和总承包的工程项目管理。1.4.2其中前期准备工作是整个工程施工的重心，从现场踏勘的情况来看，前期的保护监控、施工区域的隔离工作量比较大，而且施工时一定要把对前期建筑使用功能的影响减少到最小程度。如考虑不周势必影响到后期施工进度和临近居民的日常生活，因此前期准备工作的质量好坏将决定整个工程成败。1.4.3施工期间的噪声、灰尘控制将采取以下措施：各单体施工时外脚手采用密目网全封闭。1.4.4施工承包范围内专业特殊工程的分包单位由总承包单位对其进行管理，我公司进场后将对各个分包单位一视同仁，本着“质量第一、工程为本”的原则协调与业主、各个分包单位之间的关系。总包单位将从质量控制、工期控制、安全控制三大主线入手，合理安排、组织各分包单位、各专业工种的流水施工。在施工过程中建立起计划体系、质量体系、安保体系，保证项目管理组织的流畅和工程按质如期的顺利进行。1.5.工期及质量管理工期要求：合同工期：510天。质量要求：市优质结构。1.5.2本工程质量目标：确保“市优质”工程，坚持“质量第一”的宗旨，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。1.5.3贯彻ISO9002系列标准。坚持：“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。（1）三级监督项目经理部技术监督→公司技术质量部门的质量监督→业主委托的监理单位监督。（2）五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进声验收到位。1.6.工程中拟采用的新技术为确保工程质量达到市优，我项目部认真审阅工程的施工图纸后，决定在施工中采用针对性的新技术、新材料为：★现浇楼板采用黑模板，拼缝采用粘胶带。★现浇板采用快拆模支撑体系。★竖向钢筋采用直螺纹连接。★地下室底板和柱、梁受力钢筋采用机械连接（滚轧直螺纹套筒连接）。★垂直控制采用垂直激光经纬仪。★砼表面粉刷采用界面剂。★砼采用泵送商品砼。第二章施工组织部署和各类计划2.1.施工组织总体规划.组织管理为完成本工程的管理目标，我们将挑选有丰富实践经验的贰级项目经理同志担任项目经理，全面负责施工技术、工程质量、安全生产、施工进度、文明施工创建等工作。项目经理是我公司派驻现场的代表，对本工程负有直接管理与服务的职能，以保证本工程各项指标完成。总承包项目经理部组织机构设置项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师是技术质量土建工程安全工程办公财务设施协调材料安全设备安装施工土建施工装饰施工其它施工2.1.2.总承包项目经理部技术力量配备及各岗位人员的职责：序号姓名职务性别年龄学历职称1项目经理男57本科工程师2项目副经理男47大专工程师3项目副经理男30大专工程师4项目工程师男42大专工程师5土建工程师男47大专工程师8施工员男46中专助工9安全员男45高中助理工程师10质量检查员男41高中助理工程师11预算员女44大专工程师12材料员男28高中技术员13材料员男37高中技术员.1项目经理1.领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。2.决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。3.确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4.选择和评审分承包方、分供方，审核其资质和经济合同。.2项目总工程师1.全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。2.负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。3.负责施工组织设计的编制。4.负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。5.按规定对紧急放行事宜进行控制。.3项目副经理参与制定、贯彻项目质量方针目标，参与组织实施质量体系。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。.4设施协调员1.熟悉各种设施安装的所有施工图，包括建筑物的构造，建筑细节和结构，建立一个详尽的合乎逻辑的工作顺序。2.建立各种设备安装一览表，并标明设计安装位置。3.根据建设单位发出的任何指示和变更通知，及时核对施工图及配合图的影响，并联络指定分包人落实对图纸的修改。4.在项目经理的主持下定期举行协调会议，协调各专业各种设施在施工中的配合。5.竣工后绘制设施配合的竣工图，一并提交业主。.5技术、质量员1.按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性。2.在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。3.为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。4.按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。5.负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。6．负责各种检验：状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。.6施工员1.有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。2.合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质产品。3.实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。.7材料员1.按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。2.3.实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。.8资料员1.加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2．确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。3．项目资料员应做好以下工作：●负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作；●来往文件资料收发应及时登入台账，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理批示和办理；●负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管；●注意保密的原则；●在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司有关部门。我项目部施工技术人员，对建好该工程有足够信心，并予以充分重视。为此，由公司主要领导蹲点现场工程指挥组，每旬或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。2.1.3.技术方案领先依靠和运用我公司多年来在公共住宅建筑施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺，充分发挥公司工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。2.1.4.落实各项经济责任制对工程管理加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。2.1.5.严格控制计划1.以总承包合同确认的总工期及总承包控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工协调工作，加强动态控制和计划调整。2.标准层作业计划序号分项工程名称工作时间第一天第二天第三天第四天第五天第六天1测量放线2墙体钢筋绑扎3墙体、楼面模板支支设4楼面钢筋绑扎5墙体、楼面砼浇筑筑6砼养护3.本工程施工进度计划详见施工进度计划控制图。4.确保进度的有关技术措施4.1.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。4.2.本工程施工时，将取消节假日、休息日，并配齐相应的劳动力。但考虑到靠近居民区的特殊情况，原则上不进行夜间施工。4.3.为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的没备和材料，保证工程施工顺利进行。4.4.发挥我公司多年积累的管理优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。4.5.为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用了先进的管理技术和结构施工等技术，依靠技术领先，确保工程建没的顺利、快速进行。6.根据各个单体和流水段的划分，用月计划和周计划对施工实际进度进行控制、比较。上道工序出现脱节时，立即分析原因，然后针对性的增加劳动力投入，调整流水施工的节拍或减少流水段的划分，保证节点进度和总进度的实施。.优化劳动组合择优选用过去队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。全体施工人员严格执行国家技术监督局要求实施的《建筑工程强制性条文》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、公司关于现场施工质量、安全、文明的管理制度和奖罚条例。.场容及现场标准管理我项目部对现场文明施工有丰富的管理经验在众多工程项目的施工中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好的形象。同样，在该工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的优良传统，在确保质量与进度的同时，认真执行市政府有关规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质工程，对外窗口工程。”目标：保证达到文明工地标准。2.2.施工部署的战略方针工程施工中的各项工作必须充分现出本公司的企业宗旨和企业精神，并根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，创建管理”以这三项工作来组织指导施工，具体落实在：选派有创优质工程经验的一级项目经理负责现场管理，调遣能吃苦耐劳、善打硬仗的施工班组，采用先进的技术管理。装备精良的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度、施工方案。2.2.2按总工期的要求严格编制详细月施工进度计划，旬进度计划。2.3.主要施工部署2.3.1.施工阶段的划分地下室结构施工阶段上部结构框架施工阶段填充墙施工阶段屋面工程施工阶段室内装修施工阶段外墙装修施工阶段水电安装总体调试施工阶段室外及零星扫尾阶段以上八个施工联合体组成系统又相互联系，因此在施工过程中应尽量采用平面流水、主体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。根据本工程各工程的建筑及结构特点，水电设备等安装工程和本公司施工管理资源配备情况，施工总体部署确定以下原则：（1）我公司立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期的各项准备工作：搭设临时设施，铺设施工用水、用电。（2）塔吊基座开挖浇筑、安装调试早日通过验收并在基础施工阶段投入使用，以减少水平运输和劳动强度。（3）本工程上部结构，交叉立体施工，外脚手架随结构同步跟上，为尽早插入装饰准备和各专业施工创造条件。（4）后浇带封闭在主体封顶后立即进行。（5）高层主体经质监站分阶段验收后，方可粉刷。粉刷阶段按先粗后细，内外同步，上下穿插的原则。（6）屋面工程的好坏是整个工程的关键，所以本工程结构框架封顶后迅速插入屋面工程的施工。（7）安装工程随主体施工同时穿插，尽可能减少占用总工期，做到土建装饰与设备安装调试有机结合，分阶段、分层面组织好上下道工序的搭接，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工，各专业分包单位要注意已完成品的保护。2.3.2.施工工艺选择2.3.2.1根据拟建项目的结构体系、质量等级、建筑造型、主体结构高度和工作内容等方面的特点，经多方案的比较，现采取以下施工工艺：2.3.2.2基础底板四周、墙板采用15厚胶合板模板。上部结构剪力墙采用定加工的15厚胶合板模板大模板，柱采用胶合板木模，楼板模板采用普通九夹板。2.3.2.3地下室钢筋场内加工，上部钢筋现场加工成型，每个单位工程按施工进度每层按料单发料，按计划进料。2.3.2.4地下室底板水平钢筋和顶板梁钢筋接头主要采用机械连接（部分采用碰焊接头），竖向钢筋≥HRB40022用直螺纹连接，其他用焊接接头。2.3.2.5砼全部采用商品砼浇筑。2.3.2.6四周外脚手架采用悬挑式脚手，用竹芭、密目网全封闭防护。2.3.2.7管线安装原则上在土建结构施工时穿插，部分工作量可在装饰准备阶段进行。2.4.工程周转材料计划表序号材料名称单位用量进场时间安排用途1胶合板M2按施工形象进度进进场柱、墙、板模板2木方M3按施工形象进度进进场柱、墙、板模板3脚手钢管T按施工形象进度进进场脚手、模板支撑4扣件只按施工形象进度进进场脚手、模板支撑2.5.工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1测量放线主工长施工组技术员每层2标高引测主工长施工组技术员每层3模板尺寸复核木工长技术员每层4钢筋规格数量位置置复核钢筋工长质检员技术员每层5预埋件预留洞木工长施工组质检员每层6门窗预留洞土建工长水电工每层7安装预埋安装分公司2.6.隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人总验收1各层结构柱钢筋主工长质检员、技术员2各层结构梁板钢筋筋主工长质检员、技术员3各层预埋件木工长质检员、技术员4各层预留洞木工长质检员、技术员5后砌墙拉结筋主工长质检员、技术员6±0.00以下结构构主工长质检员、技术员7±0.00以上结构构主工长质检员、技术员8水电管线水电工质检员、技术员9屋面防水主工长质检员、技术员说明：验收除以上上我公司技术术人员先组织织自检，敬请请业主、监理理、质检站、设设计单位领导导进行复检。第三章施施工现场平面面布置3.1总平面布置方案1．根据施工总体设设想和现场实实际情况，在在业主指定区区域内合理布布置施工场地地和搭设临时时设施及施工工机械。鉴于于本工程场地地狭小，临设设布置分两个个阶段进行，部部分材料，现现场加工场设设在河道边。2．现场实施封封闭管理，沿沿前期建筑设设置施工隔离离墙。隔离墙墙设计立面上上要美观、平平面上要以最最大限度减少少对周围建筑筑使用功能的的影响为原则则。3．工人宿舍建建在指定的区区域内，集中中统一管理。4．在靠近大门口的区区域设置八牌牌两图，门口口及厕所间处处设置沉淀池池和化粪池。大大门口配备高高压冲洗设备备。5．部分临设配备表表序号名称尺寸面积备注1办公室3×6×5间90㎡2宿舍3×6×5间90㎡3五金仓库3.0×6.018㎡4机修间3.0×6.018㎡5工具间3.0×6.0××2间36㎡6厕所3.0×3.09㎡7警卫室3.0×3.09㎡8食堂6×1272㎡3.2施工总平面图施工总平面布置图图分地下室与与高楼主体结结构施工阶段段平面布置图图、高楼装饰饰阶段、施工工用电、用水水平面布置图图、现场排水水平面布置图图，附后。3．3施工用电布置1.用电设备备一览表序号机械名称规格单位数量总功率1塔吊QTZ63TM台290KW2施工电梯宝达200台4152.2KW3搅拌机JZ350台622KW4对焊机UN100台4400KVA5电焊机BX-300台8128KVA6钢筋弯曲机GWB-40台432KW7钢筋切断机GQZ-32台460KW8卷扬机JIM-3台230KW9圆盘锯MJ-104台616KW10平刨MB250台612KW11振动器H26X-50台2024KW12空压机W-1.6/100台28KW13蛙式打夯机HW60台44.4KW14平板振动器PZ-50台1013.2KW15安装工程用电设备备台820KW2．用电量计算P1=990+1522.2+22+32+60+30++16+12+24+8+4.4+13.2+20=483..8KWP2=1128KW((对焊机考虑虑与其他大型型用电设备交交叉作业，未未作计算。))P3=330KWP=1..05×(0.5×483.88/0.75+0.6×128+0.8×30)=4233KW将对焊机与其它大大型用电设备备交叉作业((放在夜间作作业)，能满足要要求。3.施工用电根据业主主提供的容量量为500KKVA，做到到合理安排，统统筹使用。4.从业主提供的变电电所利用架空空电线将施工工用电接入现现场，然后分分为两路一路路供施工使用用，一路供日日常生活使用用。5.架空电线沿现场施施工道路布置置，电线规格格为3×185+2×70，原则上上每50米设置一个电电箱。办公用用电与施工用用电分别从这这些电箱接出出。3.4施工用水、消防布布置1．业主在现场提供供了φ80水源供水和和计量表具。2．施工用水在平面面上沿施工道道路布置，水水管用φ80管。在施工工场地周边的的水管每隔330m左右设设一个3/4寸水龙头；；各单体位置置设一个φ50接水口，然后接至至楼层内供水水点。3．在办公区域和施工工区域设置足足够的灭火器器，在结构楼楼层每层设置置4个灭火器，确保消防安安全。4．施工用水计算1)本工程砼因采采用商品砼，主主要用水量为为砼养护水，Nl取lOOL/m3，混凝土养护按500m3计算。3.5现场排水设设想1.在施工建筑物周围围布置环行排排水沟，排水水沟采用砖砌砌粉刷，盖板板采用废旧钢钢筋电焊制成成。2.场地污水须经沉淀淀池沉淀，食食堂排水须经经隔油池处理理后方能排入入市政污水管管，沉淀池、隔油池派人人定时清理。3.沿现场临时施工道道路也必须设设置排水沟。3.6施工准备工作3.6.1施工前期准备工作作3.6.1.1施工准备1.在监理协调下，尽尽快会同业主主对建设场地地红线桩、水水准点、测绘绘基准点、地地形图及地质质勘探报告等等资料做好交交接工作。2.工程程测量定位后后，迅速搭设设办公及其他他大临设施。3.解决决施工场地范范围内进场交交通道口，开开辟西侧大门，设设立警卫。4.施工工现场便道按按总平面布置置进行铺设，道道路两侧做好好排水沟。5.施工现场周围搭设设临时围墙封封闭，大门按按本公司标志志统一设立。6.现场除搭设办公用用房外，尚需需搭建钢筋棚棚、木工棚、机机修、电焊、标标养室等生产产用房。7.管道(线)、给排排水、强弱电电人员先期进进场，配合业业主查清施工工区域内地下下管线的分布布情况，然后后针对性的采采取保护、监监控措施；需需要翻迁的管管道(线)，同业主、监监理协商解决决办法，尽快快编制翻迁施施工方案。8.修筑临时道路，确确保开工前贯贯通，能成为为运输物资的的主要干道。9.从业主提供的水、电电源接出水管管、电缆，并并布置临时水水、电。3.6.1.2技术准备工作1．各级施工人员熟熟悉和审查施施工图纸，总总包单位内部部审核完图纸纸后，邀请业业主、设计、监监理、分包单单位共同审核核，形成图纸纸会审记录和和设计变更洽洽商记录。2．准备与本工程有关关的规程、规规范、图集3．真管环明位高4．我公司测量队先期期进场，根据据业主提供的的界桩，及桩桩基施工单位位的控制桩，对对建筑物设置置控制网。5．根据人防工程的特特点，经过详详细的技术论论证，按期编编制缜密、合合理的专项施施工方案，要要求方案必须须经审批后实实施，技术交交底及时准确确并有针对性性。第四章主要要施工方法及及技术措施4.1.工程测量量.测量总则本工程为现浇框架架剪力墙结构构，根据业主主提供的坐标标控制点及标标高基准点为为依据，进行行轴线测放及及标高控制。.测量使用仪器DTl02C电子子经纬仪；J2经纬纬仪；S1精密密水准仪；S3普通通水平仪；50米钢尺6把；；5米塔尺5把；其它辅助仪器。以上仪器均通过技技术监督局计计量测试单位位检定合格品品。.工程测量.1平面轴线控制制测量1．基准平面控制网网的设置以业业主提供的基基准点为依据据。其基准点点精度应控制制在2㎜以内。基基准点的精确确程度将直接接影响整个工工程的测量精精度。但本工工程还应考虑虑桩基单位定定位情况。2．基准控制网是建建立在基准点点的基础上的的。设置时要要求同时满足足坚固、可靠靠和通视三个个要素。3．标高高以业主提供供的市政水准准点为基准，进进行引测。4.1.3.2高层传递递及层高控制制1．根据业主提供的的城市等级水水准点，采用用往返水准或或闭合水准测测量。用精密密水准仪引测测施工基准水水准点。2．施工基准水准点点应布置在受受施工环境影影响小且不易易遭破坏的地地方。考虑季季节的变化和和环境的影响响，应定期对对基准水准点点进行复测。3．采用用50m钢卷尺尺在电梯井内内或砼边柱上上通长丈量，以以免形成累积积误差，分别别在控制层及及底层设水准准仪进行前后后视读数，使使标高误差控控制在2mmm以内。4.1.3.3垂直度控控制在地下室顶板上预预埋200×200mm铁板四四块，运用控控制轴线放出出预埋铁板的的精确位置，并并以小圆孔标标志于铁板上上。主体施工工时，每层楼楼面在铁板垂垂直部位预留留200×200mm的方孔孔，竖向投测测时，将激光光经纬仪置于于铁板上方，精精确对中，上上层预留洞部部位置一带刻刻度塑料板接接收靶，将铁铁板上的点投投测于塑料板板上，使轴线线平行线垂直直传递到上层层每层轴线平平行线形成后后，须检查其其边长和角度度，符合要求求后才能使用用。以上每层层均由首层控控制点用激光光经纬仪向上上投测。4.1.3.4为保证高高程传递的精精度，施测中中应注意以下下几点：（1）观测时尽量做到到前后视线等等长，测设水水平线时，最最好用直接调调整水准仪的的仪器高度，使使后视时的视视线正对准水水平线，前视视时则可直接接用铅笔标出出视线标高的的水平线。这这种测法比用用木板上标记记出视线再量量反数的测法法能提高精度度1~2m。（2）由±0.00水水平线向下或或向上量高差差时，尺身应应竖直和用规规定的拉力，并并要进行尺长长和温度修正正。（3）为保证竣工±00.00和各层标高高的正确性，应应请业主和设设计单位明确确，地基回弹弹与整个建筑筑在施工期间间的下沉影响响的修正值。4.2.沉降观测测4.2.1沉降观观测点的设置置要求1．沉降观测严格按照照江苏省建设设工程质量监监督总站《关关于加强建筑筑工程沉降观观测的若干规规定》执行。2．沉降观测主要为了了掌握建筑物物各部位的沉沉降变化情况况，分析数据据，作出预报报，3．为建筑物的安全施施工服务。同同时根据测得得资料，对设设计所预期的的沉降数据进进行验证。4.2.2沉降观观测点布置严格按照图纸及国国家有关规范范进行布置。4.2.3方法：：以Ⅱ等水准测量精度要要求进行观测测，从场地基基准水准点引引测组成一个个水准环线，观观测使用精密密水准仪Sll和精密水准准尺。4.2.4观测要要求前后视距差不大于于2m，视距累累计差不大于于3m，视距最最大长度不超超过40m。每施施工一层观测测一次，并在在装饰工程完完工后，竣工工验收前再观观测一次，严严格监视建筑筑物的沉降量量。4.3.基坑支护护根据设计单位*****1#、2#、3#、4#楼基坑支护护图纸要求。本本工程基坑支支护采用水泥泥深搅桩挡墙墙挡土方案。深搅桩的施工要求求1．深搅桩采用双轴轴深层搅拌桩桩机施工，直直径为700，相邻桩搭搭接200，采用32.5级普硅水泥泥，水泥掺入入比aw=155%，水灰比为0.45~~0.55。外掺剂采采用木质素磺磺酸钙，掺量量为水泥用量量的0.25%，送浆压力0.4~00.6mpaa，相邻桩施施工间隔不得得超过12小时。2．深搅桩采用“四搅搅二喷”施工，偏差差不应大于550mm，垂垂直度控制在在0.5%以内。3．深搅桩重力式挡墙墙顶部采用200厚钢筋面梁梁压顶，砼为为C25，并对前排排桩和后排桩桩的每根桩作作插筋处理。4．水泥深搅桩竣工后后，应进行检检测。5．施工过程中，贴近近36#，37#楼及场地西西侧各布置3口回灌井兼兼坑外观测井井，降水（回回灌）井：孔孔的直径为800，采用直径径为500/4400预制砼管，井井口上部2000用粘土封死死，四周用绿绿豆砂填充。对支护结构的保护护措施1．支护结构达到养养护龄期强度度后，方可开开挖土方，应应分层分区进进行，严禁一一次开挖到位位或超挖，挖挖出土方严禁禁堆放在支护护结构外侧，严严禁挖土设备备碰撞或停放放在支撑杆件件，挖至设计计标高后，立立即做垫层，砌砌砖胎模，浇浇筑砼底板，严严禁基坑长时时间暴露。2．机械挖土时，留下下距基坑开挖挖边线及止水水帷幕一定厚厚度的土层，利利用人工开挖挖并修坡。开开挖过程中，安安排专人监管管，严禁挖土土机械扰动边边坡原状土。边边线以外的原原状土应尽量量保留。并做做好护坡。3．基础施工过程中，安安排专职人员员每日对支护护结构本身和和邻近房屋、道道路沉降，位位移的监测工工作，并做好好监测记录。若若出现异常情情况，立即停停止施工作业业，及时会同同设计、监理理、建设单位位现场勘察，共共同研究处理理办法。4．施工前由项目技术术负责人对各各班组、各工工种进行技术术交底。5．基坑周边严禁超堆堆荷载。支护结构示意图4.4.土方工程程4.4.1土方开挖1．该工程土方开挖量量约为8.5万m3。先进行1、4#楼的开挖挖再2、3#楼进行的的开挖，机械械选用4台反铲式挖挖土机，自卸卸汽车25辆运土。边挖挖土边控制标标高，挖土标标高控制在设设计标高以上上300mm处留着人人工清土，挖挖到哪里清到到哪里。除有有专人指挥外外，还注意不不要让挖机抓抓坏桩身，并并及时在基坑坑内开挖盲沟沟和集水井组组成一个排水水系统。挖出出土方全部外外运，严禁堆堆放在支护结结构外围。现现场车辆及通通行道路设专专人看护清理理，土车必须须封盖好，以以防途中遗洒洒造成污染。行行车路线、开开挖步骤以及及相关措施详详见《土方挖挖运方案》。2．土方开挖时应加加强对周围维维护桩及建筑筑监测频率，发发现问题及时时向现场监理理、业主、设设计人员汇报报，及早采取取措施，确保保工程安全。3．基坑开挖前先探明明地下管网，采采取改移或悬悬吊保护，以以防止发生意意外事故。为为了能随时掌掌握围护结构构及周围地下下管线、建筑筑物和地层的的变形变位情情况，尽早预预报险情，及及时采取应急急措施，基坑坑降水、土方方开挖、地下下室施工中应应做好监测工工作，进场后后即聘请有资资质的专业监监测单位，编编制监测方案案，对以下项项目进行监测测。1．围墙变形监测；；2．基坑内外水位监监测；3．基坑外地面沉降降监测；4．四周建筑物沉降降观测；5．基坑外土体侧向向变形及沉降降。监测过程应保持连连续性，在开开始进入关键键施工工序时时，应增加监监测的频率，并并及时将原始始数据整理分分析，并每天天提供给业主主、设计院监监测资料各一一份，一旦出出现危害工程程安全之趋势势，必须及时时预报，以便便及时处理隐隐患。4.4.2土方回填1．回填土应从场外运运入，土源要要好，分层、夯夯实，但不能能损坏防水层层。回填土时时应及时将水水平标高线、轴轴线引测到地地下室顶板外外围，经技术术部门复核无无误后拆除龙龙门板桩。2．土方回填分层夯实实，每层厚度度小于等于2250mm。回回填土应用小小车运土，蛙蛙式夯夯实，不不得使用推土土机和挖掘机机械。3．材料宜优先选用基基础开挖出来来的优质粘性性土，所有回回填材料内不不得含有有机机杂质、淤泥泥。4．回土前必须将基坑坑内的积水排排除，并将垃垃圾清理干净净，验收合格格后方可大面面积回土。5．回土施工均匀对称称进行，结束束后应进行检检测，取样干干容重应大于于16.5KKN/m2,压实系数不不小于0.94。4.5.基坑排水水本工程根据设计要要求采用轻型型井点，距坑坑壁1000以内布设井井点（井点间间距0.8m~~2.0m，可根据抽抽水试验之涌涌水量予以增增减），坑中中电梯机坑等等局部较深处处可布设二级级井点。降水水过程中结合合明沟排水。4.5.1井点降降水4.5.1.1管管井降水：成孔采用钻机，钻钻孔直径800mm，孔深到达达预定深度后后，应将孔内内泥浆掏净后后，下入直径径500/4400的管井，为为了保证井的的出水量，在在井管四周回回填绿豆砂，井井口上部2000用粘土封死死。回填料后后，采用空压压机进行洗井井，直至水清清为止。4.5.1.2电电梯机坑局部部轻型井管降降水(1)首先对轻轻井管(立管及卧管)进行清理，将将钢管内铁锈锈杂物清除干干净，滤管采采用粗细滤纱纱包裹各不少少于两层，并并绑扎固定。(2)井点管采采用冲水法施施工，利用高高压水在井点点管下端冲刷刷土层，使井井点管下沉至至设计深度后后，在井点管管与孔壁之间间填入粗砂。所所有井点管在在地面以下11.0m深度度内应用粘土土填实，以防防漏气。(3)井点管埋埋设并与总管管和抽水设备备接通后，先先进行试抽水水，如无漏水水、漏气、无无淤塞现象后后，方可正式式使用。(4)应安装真真空表，并经经常观测，以以保证井点系系统的真空度度。一般应不不低于0.0655mPa。当真空度度不够时，应应及时检查管管路或井点是是否漏气，离离心泵叶轮有有无障碍等，并并应及时处理理。(5)井点使用用时，应保证证连续抽水，并并应准备双电电源。如不上上水或水一直直较混，或出出现清后又混混等情况，应应立即检查处处理，如井点点管淤塞过多多，严重影响响降效果，应应逐个用高压压水反冲洗井井点管或拔出出重新埋设。(6)井点的停停泵时间，应应根据设计及及施工计算结结果的要求。4.5.2基坑底底部明沟排水水沿基坑底外轮廓线线四周兜通排排水沟，排水水沟边缘离开开挖坡脚不小小于0.3m，排水沟底底宽不小于0.3m，坡底为0.1~00.5%，排水沟底底比挖土面低低30~500cm，集水井底底比排水沟低低0.5~11.0m或深深于抽水泵进进水阀的高度度以上。集水水井壁用干砖砖垒砌，使渗渗入基坑内地地下水经排水水沟汇集于集集水井内，然然后采用潜水水泵将集水井井内抽至污水水沉淀池，经经沉淀池后排排入城市排水水管网。4.6.人防地下下室施工方法法及技术措施施.底板垫层1．底板下垫层可紧随随土方修挖至至设计标高，并并经勘察、设设计、监理、建建设等单位验验槽后逐段逐块块立即进行。2．砼垫层要求表面平平整、标高精精确，垫层砼砼终凝后，立立即将轴线引引测在垫层表表面，弹出所所有内外墙板板和柱的轴线线、边线，并并由监理、业业主等验收，符符合设计要求求后方可铺扎扎承台及底板钢筋。.底板钢筋1．所有进场钢筋必须须有合格证，每每批钢筋进场场时均应检查查合格证是否否与本批钢筋筋相符，经外外观检查验收收合格后方可可收料进场。钢钢筋加工前必必须送质量检检测中心进行行复试，复试试合格后钢筋筋方可使用。2．钢筋采用集中统一一配料，复核核无误后方可可下料。钢筋筋在现场加工工成型，加工工成型的钢筋筋分类堆放，并并挂标志牌。3．底板钢筋直径大大于等于HRB400022时采用滚轧轧直螺纹连接接，在施工过过程中按规范范要求对钢筋筋直螺纹连接接接头等及时时抽样进行复复试。4．底板钢筋保护层层的控制：底底板钢筋保护护层用80*800*35，C30细石砼垫块块。底板上下下层钢筋网间间设HRB440020钢筋马凳，间距≤900，并在横向向间隔设45°斜撑，以防防止上层钢筋筋在施工过程程中弯曲下垂垂。集水井与与电梯井部位位支撑加密为为600*6600。底板上层层钢筋网支撑撑示意图局部部不规则处采采用闪光对焊焊或搭接焊接接，接头位置置应互相错开开，错开距离离为≥500，且≥35d，同一截面面内的接头率率应≤50%，底板钢筋筋绑扎时，水水电管线必须须及时配合预预埋，凡穿过过墙板的预埋埋管必须设止止水环，并烧烧焊固定在钢钢筋上。5．底板绑扎时必须注注意在高低差差交界处钢筋筋必须互相锚锚入。.底板模板1．底板处围模板采用用15厚胶合板模，局局部集水井和和后浇带等加加深部位两侧侧采用120厚砖胎膜。电电梯间、集水水井等处内模模采用吊模，四四周应与底盘盘拉牢，上压压重物，防止止模板在浇筑筑底板上浮。2．墙板模板外设纵横横内外围檩，每每道围檩配22φ48钢管，为为保证墙板的的整体刚度，沿沿水平、竖向向方向均设计计对拉螺栓，原原则上对拉螺螺栓纵横向间间距不大于4450MM。对对拉螺栓采用用φl2钢筋止水水片采用1330*130*4铁板。3．地下室外墙板，其其支模用的穿穿墙螺栓(里、中、外外)均焊止水片片并在外侧模模上衬厚度220MM的木木模，拆模后后，用防水水水泥砂浆封口口。4．模板表面涂刷隔离离剂，以保证证模板与砼方方便拆除。.底板砼浇筑1．砼均采用商品砼，用用砼输送泵送送至浇筑部位位，机械振捣捣密实，外加加剂掺量要求求精确，以确确保砼连续浇浇筑和砼的浇浇筑质量。2．必须强调：底板施施工期间，水水电专业必须须配合土建及及时预埋管线线及防雷接地地烧焊等工作作。底板商品砼浇浇筑应提前3天向厂家落落实，由厂家家按设计要求求选择合理的的级配，保证证及时供货。由由监理和工地地技术人员共共同抽检每车车砼的水灰比比和塌落度，如如发现与供货货级配单不符符时，应立即即退回，现场场派专人做砼砼强度和抗渗渗试块，每1100m3做一组标养试块，每每500m3做抗渗试块块一组，试块块送试验室标标准养护、检检测。3．底板砼采用自然分分层浇筑法，浇浇筑时，可利利用混凝土自自然流淌形成成的斜坡进行行分层，采用用“定点下料，一一个坡度，薄薄层浇筑，循循序进行，一一次到顶”的浇筑方法法。振捣时布布置三道振动动棒，第一道道在混凝土坡坡顶，第二道道在混凝土斜斜坡中间，第第三道在混凝凝土坡脚。三三道相互配合合，保证覆盖盖整个坡面，确确保不漏振。随随混凝土浇筑筑工作的向前前推进，振动动棒也相应跟跟上，以确保保整个高度混混凝土的质量量。标高和平平整度应予先先抄平在墙板板钢筋上，砼砼浇筑平整时时拉线控制。4．大体积混凝土浇筑筑时，利用设设计的电梯机机坑、集水坑坑，将大部分分沁水用软轴轴泵排出，当当浇筑的砼大大坡面接近侧侧模时，可改改变混凝土的的浇筑方向，即即由侧边模板板处往回浇筑筑，与原斜坡坡相交，形成成一个集水坑坑。另外有意意识地加快两两侧砼的浇筑筑速度，使集集水坑慢慢缩缩成一个小水水洼，用软轴轴泵及时将沁沁水排出。该该方法基本上上能排出最后后阶段的沁水水。表面处理理：砼浇筑后后，初凝前应应按标高用长长刮尺刮平，初初凝后（也可可在砼表面先先撒洗净的小小石子一层，用用滚筒进行碾碾压），终凝凝前再用木蟹蟹反复搓平压压实，以控制制砼表面龟裂裂并及时覆盖盖养护。.地下室墙板施工方方法及技术措措施.1地下室墙板模采用用15厚胶合板大模模板，φ48钢管支撑。.2地下室外墙板水平平施工缝设在在底板面上500高处，缝中中央设钢板止止水带，30厚钢板止水水片要求互相相搭接，满焊焊，该水平施施工缝以下外外墙板砼与底底板一起浇筑筑。.3地下室墙板暗柱钢钢筋在底板施施工时预先插插入底板中，锚锚固长度必须须满足设计和和抗震规范要要求。墙板中中竖筋和水平平筋，施工时时必须详细核核对图纸。墙墙板内外钢筋筋网之间设φ6@6000*600拉筋。墙板板门洞及预留留孔暗梁，四四周均按设计计和通用图设设加强筋。内内外模板之间间设φ12止水拉结螺螺栓。.4地下室墙板钢筋、模模板施工时，水水电等专业应应及时做好穿穿墙管，预埋埋件等工作。凡凡穿过地下室室或水池外壁壁的管道，必必须有止水铁铁板。.5为了保证地下室墙墙板抗渗质量量，商品砼泵泵送循环分层层浇筑，砼入入模时应设溜溜槽，严禁泵泵管直接冲击击模板，砼浇浇筑时严禁加加水。上层砼砼时间不准超超过下层砼的的初凝期，每每层砼浇筑高高度≤500。为延缓初初凝时间，砼砼中应掺缓凝凝剂，使初凝凝期延长至6小时以上。上上层砼振捣时时，振动棒应应插入下层砼砼中50~1000mm。地下下室墙板砼浇浇筑后，应带带模浇水养护护14天。4.6.7.地下下室顶板施工工方法地下室顶板的排架架应与地下室室墙板、柱同同时施工，以以缩短搭接工工期，要求梁梁排架立杆间间距≤600，楼板排架架立杆间距≤1200，并有要每1.8m~~2m高设水平杆杆纵横互相牵牵牢，大梁底底模跨中要求求起拱0.1%~~0.2%，大梁底下下搁栅要用双双扣件保护，防防止模板下滑滑，凡大于600高的梁要先先绑扎钢筋后后合两侧模板板，梁中钢筋筋绑扎要求先先主梁后次梁梁，柱、墙梁梁交节点应满满足设计和抗抗震搭接、锚锚固要求。楼楼板钢筋最后后绑扎，水电电专业要及时时做好预埋管管线工作，凡凡预留洞口要要有加固钢筋筋，楼板上附附筋必须满足足高度和砼保保护层要求，凡预留洞口要有加固钢筋，楼板上附筋必须满足高度和砼保护层要求，砼浇筑前应预先铺设运输走道，走道板要用铁凳架空，施工时，不准踏坏钢筋，砼浇筑时应每次从最远处退向最近处，先浇主梁，后次梁、板，每次浇筑砼时应要求连续一次完成，如遇到意外情况（如突然停电、台风、暴风雨）等必须中断施工时，临时施工缝设在次梁跨中三分之一区段内，第二次继续浇筑砼时，应做好引浆处理工作。注：顶板中后浇带带下模板和支支撑应单独搭搭设，以便两两侧楼板模先先拆，楼板后后浇带的施工工也应该在结结构封顶后方方可封闭。基础后浇带施工方方法后浇带由地下室底底板至顶板贯贯通，以满足足结构沉降和和伸缩要求，按按设计要求进进行，沉降后后浇带，待高高层主体结构构全部施工结结束两侧沉降降稳定且两侧侧混凝土龄期期达60d后方可浇筑筑，伸缩后浇浇带，等两侧侧混凝土龄期期达60d后方可施工工。在封闭时时严格按施工工说明中对后后浇带的处理理进行施工并并加强砼养护护。.1底板后浇带施工措措施1.1基础底板厚厚400mmm，采用底板板超前止水后后浇带（节点点做法详见下下图）。1.2底板后浇带带支模：底板后浇带采用钢钢筋作骨架铺铺二层钢丝模模板支护。钢钢筋骨架做法法：竖向立筋筋采用φ20钢筋，间距250；水平筋φ14钢筋，间距200。钢丝网做做法：5目钢丝网、3目钢丝网各各一层，绑扎扎于钢筋骨架架上。.2．底板后浇带的保保护措施2.1、底板后浇浇带施工构造造后浇带放置期间，为为了避免后浇浇带长期被水水浸泡，便于于杂物的清除除，在浇筑底底板垫层时，在在后浇带处浇浇筑一条3000mm厚的的砼土带，带带内形成排水水沟，排水沟沟按1%的坡度向后后浇带内设置置的集水坑放放坡，集水坑坑间距10mm，发生集水水时用小型水水泵抽排。2.2、后浇带临临时封闭措施施后浇带放置期间，为为防止杂物、污污水进入带内内，采取以下下封闭措施：：在底板后浇浇带两侧砌筑筑120宽，120高的砖带。砌砌体为MU10。砂浆用MU5；砖带与底底板面转角处处用1：2水泥砂浆抹抹灰。上部用用18mm厚胶胶合板板封闭闭。.3．墙体后浇带施工工3.1、墙体后浇浇带施工方法法墙体后浇带模板及及支撑作法参参照底板的做做法。3.2、墙体后浇浇带内侧的保保护墙体后浇采用外罩罩15mm厚复合板加加以保护，用用膨胀螺栓固固定。.4．梁、板后浇带施施工方法1、梁、板后浇带支支模梁、板后浇带支模模采用钢筋骨骨架铺钢丝网网支护，参底底板后浇带做做法。2、后浇跨的支撑方方案后浇带封闭前，后后浇跨处梁、板板模板的支撑撑不得拆除，同同时后浇带跨跨内不得施加加其他荷载，以以保证结构安安全。.5．后浇带部位钢筋筋施工1、后浇带部位的钢钢筋必须按设设计要求图纸纸施工不得任任意甩搓和割割断。2、为了能在底板后后浇带内进行行支模、清扫扫等作业，在在底板上层钢钢筋上留一个个500×5500出入孔，此此部位的钢筋筋在后浇带浇浇筑前应进行行封闭处理。3、后浇带内裸露的的钢筋刷107胶水泥浆包包裹加以保护护。.6．后浇带混凝土的的浇筑和养护护1、后浇带混凝土的的浇筑1.1、砼的配合合比设计应按按施工图及相相关规范进行行。经设计、监监理、建设等等单位认可后后方能施工。1.2、后浇带的的砼处理：将将模板杂物清清除、表面浮浮渣、松散砼砼剔除干净，钢钢筋及止水钢钢板铁锈和水水泥浆清除干干净，露出坚坚实粗糙的面面，并冲洗干干净，排除积积水，用喷雾雾器喷水48小时使其充充分湿润。1.3、混凝土要要振捣密实，防防止漏振，避避免过振，采采用斜面分层层施工，振捣捣工作从浇筑筑层的下端开开始，逐渐上上移，以保证证混凝土的质质量。2、后浇带的养护待混凝土初凝后，用用塑料薄膜加加一层草袋覆覆盖，水化热热峰值过后，砼砼温度下降后后，可撒薄膜膜，覆盖草袋袋并洒水养护护，两种养护护时间总计不不少于14天。楼板及顶板后浇混混凝土强度达达到100%并经质检员员认可后，方方可拆除模板板及支撑。.地下室外墙防水1．地下室防水工程由由防水专业施施工队伍施工工，防水材料料应具有材料料质量证明文文件，到场各各种性能必须须经试验合格格后，方可使使用。2．地下室变形缝、管管道出墙等做做法均须按997J1011“地下工程防防水”规范施工。3．所有地下室底板、外外墙和有覆土土的地下室顶顶板，先将表表面清理干净净，按照图纸纸设计要求再再刷2厚聚氨脂及及1.2厚防水涂料料，再待防水水干燥后进行行回填土施工工。4.6.10克服土地地浮力施工方方案本工程地下室施工工后，在上部部结构自重荷荷载不能平衡衡地下水对地地下室的浮力力前，必须做做好建筑物的的防浮工作地地下水位升高高后对建筑物物浮力也较大大。方案一：1、原有布置在基坑坑四周的井点点降水设备不不拆除，在基基坑四周回填填土后继续降降水，并留设设观察井，专专人负责降水水情况，并及及时抽水。2、原有井点降水设设备拆除后，在在回填土前重重新布置井点点降水设备，经经计算后，确确定井点管数数量和埋深。本本工程我公司司拟采用此方方案。方案二：在基坑回填前，明明水抽掉，沿沿建筑物四周周铺一层200-30cmm厚石子回填填层，必须贯贯通，然后回回填土，同时时每隔155～20m设一瓦瓦筒井，四周周回填细石。井井深至砼底板板底面以下550cm，昼昼夜派专人负负责抽水，直直至上部结构构自重荷载大大于地下水对对地下室产生生的浮力。方案三：基坑外侧暂不回填填土，用水泵泵及时排除明明水，待地下下室模板拆除除后，向地下下室注水，用用水的重量和和建筑本身的的重量来平衡衡水的浮力。地地下水对各栋栋建筑物可能能会产生的浮浮力、建筑物物地下室及每每层的自重，进进场后须认真真计算并确定定室外降水时时间。4.7.主体结构构施工方法施工程序：测量弹弹线→绑扎钢筋→验收墙板筋→支墙板、顶顶板模→绑扎顶板底底筋→水电预埋→绑扎顶板面面筋→隐蔽验收→搭泵架、穿穿跳→浇筑顶板砼→养护→弹线（重复复上述顺序）→树立皮数杆→砌填充墙模板工程.1模板和支撑体系选选用：1．砼结构柱立模采采用15厚胶合大模模板，φ48钢管作竖楞楞支撑。2．施工前做好模板板翻样设计，特特别是木模板板及柱、墙节节点的模板翻翻样，翻样模模板时必须认认真计算强度度、刚度，做做到既要保证证其强度和稳稳定性又要考考虑构造简单单，安拆方便便，做到定位位、定点设计计。3．剪力墙采用胶合合板拼装成较较大的定型模模板体系，楼楼板模板采用用胶合板模，凡凡模数不够处处采用木模，模模板支撑系统统采用φ48*3..5钢管与扣件件组成，为确确保模板基本本不变形，对对重要部位支支模必须进行行设计计算。电电梯井模板也也采用定加工工的整拆的拼拼装模板（类类似大模板）。.2模板支撑：1．梁板模板在支撑撑前应根据上上述计算先翻翻出模板支撑撑图和大梁配配板图，以确确保支撑正确确，镶切合理理。2．模板支撑好以后后，要进行工工序验收，检检查垂直度、平平整度和水平平度，符合要要求后方可交交给下道工序序施工。3．支撑系统采用钢钢管排架；柱柱模板采用槽槽钢加工成柱柱箍固定。4．施工前做好模板板翻样设计，特特别是梁柱节节点的模板翻翻板，翻样模模板时必须认认真计算强度度、刚度，做做到既要保证证其强度和稳稳定性又要考考虑构造简单单，安拆方便便，做到定位位、定点设计计。5．剪力墙板内外模模板之间设限限位拉结螺栓栓，接结螺栓栓可穿在塑料料管内，抽出出后可重复周周转使用，以以降低成本。拉拉结螺栓间距距：200mmm厚墙为600*6600，呈梅花状状布置，即拉拉结螺栓内外外模板背楞的的设置间距要要与混凝土侧侧压力相适应应。拉结栓直直径为φ14.6．剪力墙模板的定定位，要预先先找平基底，隔隔一定间距做做与墙厚相同同的导向砂浆浆（在门洞的的两侧一定要要有导向砂浆浆抹光）。或或将胶合板模模板的杠直接接用混凝土专专用钉钉在经经找平的地面面上。7．胶合板墙模板用用标准尺寸的的整板配板，不不足部分留在在顶部及侧边边，按尺寸锯锯板拼足。.3设置预埋铁件做法法：1．使预埋铁件面紧贴贴模板，将锚锚脚焊接在钢钢筋上，锚脚脚较短时，要要将锚脚接长长，顶住对侧侧模板。2．小型预埋铁件可绑绑扎在钢筋上上，但必须绑绑扎牢固，防防止浇筑混凝凝土时错位移移动。3．在支墙模时，要十十分注意墙上上门、窗和设设备孔洞的位位置。在门窗窗上安装比门门窗框略大的的模板，使预预留出孔洞。待待拆模后，通通过预埋设件件，固定门窗窗框。4．模板施工时必须注注意预埋件及及预留洞，不不得遗漏安装装牢固，位置置准确。现浇浇砼楼面中有有预埋管或管管道穿过时要要用套管预埋埋。墙模板上上小型设备孔孔洞的预留，当当遇到钢筋时时，可直接通通过，但不可可将钢筋推至至模板侧边。留留洞的模板要要视尺寸大小小，考虑是否否加设支撑，以以防变形。5．大胶合板做墙身的的整体模板处处，门窗洞口口用50mmm厚木板做侧侧模。内外墙墙与楼板全部部采用胶合板板，施工效率率相当高，经经济效益亦好好。.4模板施工注意事项项：1．模板支撑必须稳固固，确保结构构构件的位置置及几何形状状，模板拼缝缝，大者用小小木条、小者者用胶带纸封封贴缝隙，以以确保砼表面面光滑。2．出5有为模克3．施工工程中，随时时复核轴线位位置，几何尺尺寸标高等，施施工完后必须须再次全面复复核，并填写写模板验收记记录。4．安装模板时应轻拿拿轻放，不得得碰坏已完成成的楼板等处处，也需防止止模板变形。.5模板的拆除：1．模板拆除要有施工工员批准，按按规定顺序轻轻拆轻放，并并及时清理后后运至下一施施工层使用。2．拆模时不得硬撬硬硬砸，以免损损伤表面，拆拆下的模板均均应进行清理理整修，并涂涂刷脱模剂。3．严禁使用废机油作作为脱模剂。.6模板拆除应符合下下列规定：1．角及可持完2．底模：底模拆除应应符合下列强强度措施构件名称板梁悬臂梁跨度L（m）L≤22＜L≤8L＞8L≤8L＞8L≤2L＞2按设计砼强度标准准值的百分率率计507510075100100100.钢筋工程.1钢材验收：1．所有进场钢筋必须须有出厂合格格证、质保书书，每批钢筋筋进场时首先先应检查证书书是否与本批批钢筋相符，经经外观检查验验收合格后方方可收料进场场。钢筋加工工前必须送试试验室进行复复试，复试合合格的钢筋方方可使用。未未成型钢筋在在现场按“已检合格”等分类堆放放，不合格筋筋及时清退出出场。.2钢筋加工：1．钢筋加工前，需严严格按照施工工图纸有关规规范要求，并并结合工程实实际情况进行行钢筋翻样和和编制配料表表。钢筋配料料单中应注明明每个构件中中钢筋的部位位、型号、长长度、根数等等参数，以便便优质、高效效、准确无误误地保证钢筋筋制作质量。2．钢筋在制作前，应应对运输过程程中产生弯曲曲变形的钢筋筋进行调直或或切割处理。3．钢筋加工顺序为：：钢筋进场→取样、试验验（合格）→切断配料→分组对焊（合合格）→弯曲成型→挂牌堆放→标识。4．钢筋的种类及规格格应严格按图图施工。若特特殊原因在施施工中缺某种种规格钢筋时时，可请示监监理公司和设设计单位按等等强或等截面面进行替代，但但同时还应进进行强度、抗抗裂性验算，确确保满足构造造方面和其它它一些特殊方方面的要求。5．加工成型钢筋应分分组挂牌，整整体地堆放在在现场指定的的地点，运输输和吊装时应应按一定的先先后顺序进行行，严禁随意意随地堆放无无牌号的钢筋筋。.3钢筋的绑扎1．为确保钢筋工程顺顺利，要求钢钢筋翻样及时时地、准确地地做出下料表表，各种规格格的进料计划划，按工程进进度和绑扎顺顺序按进进场场，适时做好好钢筋的制作作，力争做到到加工成形钢钢筋随出、随随吊、随扎。2．质量要求：钢筋的的交叉点应用用20#铁丝（或22#）扎牢，不不得有变形松松脱和位移。所所有钢筋的规规格、间距、根根数位置均应应符合设计要要求。所有箍箍筋均应与受受力筋垂直。钢钢筋绑扎尺寸寸允许偏差须须符合规定的的要求。当受受力钢筋采用用非焊接的搭搭接接头时，搭搭接接头的搭搭接长度1.2La。受力钢筋筋接头的位置置应相互错开开。当采用机机械连接或焊焊接或焊接接接头时，在任任一接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍且不小于于500mmm的区段范围围内，有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率应≤25%。所有插入入筋的规格、尺尺寸、间距、锚锚固长度均应应符合设计和和规范要求。3．钢筋保护层控制：：基础钢筋保保护层用80*80*35/C30细石砼垫层层，柱、板、梁采采用塑料垫块块。4．钢筋施工时必须按按抗震通用节节点图满足钢钢筋锚固、搭搭接、加固等等构造要求。凡凡梁大于600的梁要求先先绑所钢筋，后后封闭模板。墙墙板钢筋设拉拉筋，间距450*4450，洞口四周周设暗梁、暗暗柱和斜向加加强筋。柱、墙墙板筋必须伸伸到基础底底底板底下层钢钢筋、烧焊连连接牢固，组组成避雷引下下线，钢筋绑绑扎时必须严严格按设计图图和规范要求求进行，须横横平竖直，就就位准确，着着重注意搭接接长度、插筋筋数量和长度度、转角部分分构造筋等。5．梁筋绑扎须先柱、墙墙，后楼板，交交接处应满足足设计和抗震震搭接、锚固固要求，箍筋筋的数量不能能少。楼板钢钢筋绑扎时水水电专业要及及时做好预埋埋管线工作，凡凡预留洞口要要有加固钢筋筋，为防止浇浇砼时楼板负负筋被践踏破破坏，采用φ12马凳支撑@10000，保护层垫垫块采用塑料料垫块。6．砼浇捣过程中，应应派专人“看筋“，如发现松松动、移位、保保护层不符合合均应及时修修整。混凝土工程.1本工程所用砼砼均采格商品品砼，用砼输输送泵送至浇浇筑部位，机机械振捣密实实，由于本工工程主体标准准层层高为22.9m，可可采用先墙板板、柱，后楼楼板的浇筑方方法。根据设设计要求和施施工季节的实实际情况，掺掺加泵送剂、缓缓凝剂、减水水剂、防冻剂剂等添加剂，以以确保砼连续续浇筑和砼的的浇筑质量。4.7.3.2商商品砼泵送浇浇筑砼，要求求模板及其支支撑设计除按按正常计算外外，还应考虑虑砼冲击水平平推力和输送送混凝土速度度快所引起过过载及侧压力力及布料器重重量的的支承承以确保模板板支撑系统有有足够强度、刚刚度和稳定性性。.3施工前应根据每次次浇筑的混凝凝土量、时间间、构件的特特点、泵送能能力等确定混混凝土的初凝凝时间、布泵泵管方法，并并编制浇筑作作业方案。.4泵送前应做好隐蔽蔽工程验收手手续（包括钢钢筋、预埋件件、预留孔、预预埋螺栓等），模模板已清理干干净，并淋水水湿润。.5浇捣混凝土楼面时时，应搭设架架空走道，防防止踩踏钢筋筋。.6准备好清洗泵机和和管道的机具具，如空气压压缩机棉球、清清洁管接头等等。为保证空空气压缩机正正常工作，应应储备一定压压力，以备随随时使用。.7空载起动泵机前，应应在料斗内加加一半的水量量，使活塞在在缸筒内移动动时，不至于于磨擦力过大大或损坏活塞塞。.8开泵时，泵机空载载应运行一段段时间，观察察工作状态是是否正常，正正常后才能泵泵送混凝土。.9施工注意事项：混混凝土输送管管道的直管布布置应顺直，管管道接头应密密实不漏浆，转转弯位置的锚锚固应牢固可可靠。.10混凝土泵与垂垂直向上管的的距离宜大于于10m，以抵抵销反堕冲力力和保证泵的的振动不直接接传到垂直管管，并在垂直直管的根部装装设一个截流流阀，防止停停泵时上面管管内混凝土倒倒流产生负压压。.11基坑泵送时，混混凝土的坍落落度应适当减减小，混凝土土泵前应有一一段水平管道道和弯上管道道才折向下方方。避免垂直直向下装置方方式以防止离离析和混入空空气，对压送送不利。.12凡管道经过的的位置要平整整，管道应用用支架或木垫垫枋等垫固，不不得直接与模模板、钢筋接接触，若放在在脚手架上，应应采取加固措措施。.13垂直管穿越每每一层楼板时时，应用木枋枋或预埋螺栓栓加以锚固。.14砼浇筑和振捣捣：混凝土浇浇捣前，应清清除模板内的的锯屑、刨花花、木块等。铺铺好跳板，浇浇水湿润模板板，但不允许许留有积水。在在用水湿润后后，模板中尚尚未胀密的缝缝隙，应加以以嵌塞。.15施工时严禁踩踩踏钢筋，穿穿跳跳板等不不得搁在钢筋筋和木模上，并并不得任意敲敲拆模板撑头头、搭头。.16梁板砼必须沿沿边轴线开始始，逐条轴线线下料浇筑。.17在浇灌振捣过过程中要经常常检查保护层层垫块是否有有脱落和损坏坏，以保证钢钢筋位置正确确，避免混凝凝土表面露筋筋。.18浇灌混凝土应应连续进行，如如必须间歇时时，间歇时间间应按所用水水泥的凝结时时间及混凝土土硬化条件确确定，无资料料时，间歇时时间不应超过过1小时，否则则应留施工缝缝。.19为了防止混凝凝土在浇灌过过程中发生离离析现象，混混凝土自高处处倾落时的自自由高度不宜宜超过3米，如超过3米，应由串筒筒、斜槽、溜溜管注入。柱柱砼应从预留留的浇捣孔中中下料，逐级级振捣，逐个个封堵浇捣孔孔。墙板混凝凝土浇筑时应应分层循环浇浇筑，每层浇浇筑高度不超超过60cmm。.20混凝土的浇捣捣厚度在20厘米以内，可可用平板式振振动器，超过过20厘米应用插插入式振动器器。.21振动器的移动动间距：平板板振动器的移移动间距，应应保证振动器器的平板能覆覆盖已振捣完完毕的区段的的边缘部分。插插入式振动器器移动间距，应应根据振动器器性能而定，一一般为30~45厘米（坍落落度大于7厘米或不少少于6厘米）。振振动上层混凝凝土时，应插插入下层混凝凝土3~5厘米。振动动器振动延续续时间，以振振至砼沉实和和表面露浆为为止。使用振振动器要快插插慢拔，同时时应避免碰撞撞钢筋、预埋管、预埋件及模板板等。.22在已硬化的混混凝土表面上上继续浇捣混混凝土前，应应清除水泥薄薄膜和表面上上的浮松石子子或软弱混凝凝土层，对老老混凝土面或或施工缝处加加以凿毛，并并加以充分湿湿润和冲洗干干净，残留在在混凝土表面面的积水应予予去除，在水水平施工缝浇浇捣前宜先铺铺与混凝土内内成份相同的的砂浆一层，浇浇捣时施工缝缝应细致捣实实，使其紧密密结合。.23在灌筑与墙、柱柱连成整体的的板时，应在在柱灌筑完后后停歇1~2小时，使其其获得初步沉沉实再继续浇浇灌。.24砼养护：混凝凝土浇捣完毕毕后，在一般般气候条件下下，12小时以内即即应加以覆盖盖和浇水养护护。.25混凝土的浇水水养护日期，不不得少于7昼夜，施工工中掺用附加加剂时不得少少于14昼夜，浇水水次数以能保保持混凝土具具有足够的润润湿状态为止止。.26如气温低于++5℃时，不得浇浇水，以防冰冰冻。.27砼试块制作要要求：混凝土土试块由技术术人员负责制制作。商品混混凝土试块必必须在浇捣地地点随机制作作、养护。每每100m33必须有1组强度试验验，每一台班班必须有2组抗渗试块块（指抗渗砼砼），送标准准养护室养护护28天作抗压强强度试块，对对需要早拆模模的梁板必须须做2组试块，并并在试块上编编号，写明构构件编号、部部位，施工日日期等便于检检查。并按同同条件养护试试块方案进行行同条件养护护试块的制作作留置。.填充墙施工方法4.7.4.1本本工程砌筑工工程主要是框框架填充墙，采采用空砌砌块。常温条件下下，砖应提前前浇水，防止止过湿或不均均匀现象。在在干燥酷热及及多风气候条条件下，砖应应提前1~2d浇水，湿润润程度以砖面面含水达到基基本饱和状态态为宜。砖的的含水率宜控控制在10%~115%。4.7.4.2砼非砌块砌体采用用混合砂浆砌砌筑。填充墙墙砌筑采用M5混合砂浆及M7.5混合合砂浆，所有有填充墙应设设2Φ6@600拉结筋与柱柱或混凝土墙墙拉结，钢筋筋两端各伸入入墙体10000mm并加加弯钩，构造造柱在砖墙砌砌筑后浇筑。砌筑砂浆应应有良好的和和易性，其分分层度不宜大大于3cm，砂浆浆稠度宜为7~9cm。4.7.4.3砌砌筑前应试摆摆，在不够整整砖处配以辅辅助块，不宜宜把整砖砍成成碎砖。如无无辅助块，可可用模数相符符的普通砖补补砌。4.7.4.4砖砖砌体应上下下错缝，内外外搭砌，不得得有通缝。宜宜采用一顺一一丁或梅花丁丁的砌筑形式式。4.7.4.5砌砌体宜采用“四一”砌砖法（即即一铲灰、一一块砖、一挤挤揉、添一刀刀头缝灰）砌砌筑。采用铺铺浆法砌筑时时，必须挤压压，铺浆长度度不得超过5500mm。先先灌竖向灰缝缝，再铺水平平灰缝，打头头缝灰后砌筑筑。4.7.4.6砌砌体灰缝应横横平竖直。水水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度一般为为10mm，但但不应小于88mm，也不不应大于122mm。埋设设的拉结钢筋筋或网片，必必须放置在砂砂浆填灌的方方法，使其砂砂浆饱满，不不得有透缝现现象，严禁用用水冲浆灌缝缝。4.7.4.7除除设置构造柱柱的部位外，砌砌体的转角处处和交接处应应同时砌筑。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处，应应砌成斜槎。斜斜槎的长度不不应小于高度度的确2/3，且通顺、密密实；如临时时间断处留斜斜槎确有困难难时，也可留留直槎，但必必须做成阳槎槎，并加设直直径6mm拉结钢钢筋。4.7.4.8砌砌体接槎时，必必须将接槎处处的表面清理理干净，浇水水润湿，并应应填实砂浆，保保持灰缝平直直。4.7.4.9隔隔墙和填充墙墙顶面与上部部结构接触处处宜用侧砖或或斜砌，且应应在下部砌体体砌筑完成后后14d后，倾斜度在60°~880°之间，并用用砂浆挤紧。4.8.脚手架施施工方法4.8.1脚手架方方案4.8.1.1本工工程脚手架采采用φ48钢管悬挑脚手架，四四层、九层、十四层放置置预埋件，焊焊接钢梁，外外排面罩绿色色小网眼尼龙阻阻燃安全网，硬硬连接支撑。4.8.1.2脚手手架基础金属脚手架按规定定设置防雷接接地装置，接接地电阻不大大于10欧姆。4.8.1.3材料料质量钢管符合国际3号号钢的技术要要求，外径不不小于48MMM，壁厚不不小于3．5MM，扣件、螺栓等金属配配件质量符合合有关部门标标准要求，无无锈蚀、变形形、滑丝、伤伤裂现象，并并配有出厂合合格证。4.8.1.4悬挑挑支架设置悬挑支架需由专业业人员设计，并并需经公司总总工程师批准准。主体施工工时及时准确确放置好预埋埋铁。4.8.1.5构造造措施1．立杆：在竖立杆杆时，要注意意杆件的长短短搭配使用。下下部的两根钢钢管必须用直直角扣件与大大横杆扣紧，以以保证两根钢钢管共同工作作，不得只扣扣一根，以避避免其自由变变形程度成倍倍增加。2．大横杆：大横杆杆的长度不宜宜小于三跨，且且不小于6mm，大横杆与与立杆必须用用直角扣件扣扣紧，大横杆杆最好采用连连接扣件连接接。3．小横杆：小横杆紧紧贴立杆布置置。4．斜杆：纵向支撑撑的斜杆与地地面夹角宜在在45。～60。范围内，自自上而下连续续设置，搭接接长度不小于于lOOcmm。4.8.1.6拉结结结构采用硬拉结及及其它强度相相等的材料与与构筑物拉结结牢固，且不不拉结在窗框框和锈蚀的金金属预埋件上上，拉结处的的小横杆与建建筑物之间回回撑头与构筑筑物抵紧，拉拉撑点水平间间距不大于55.4M，垂直间间距不大于33.6M。4.8.1.7防护护脚手搭设考虑安全要求，故故在出入口、塔塔吊回转半径径内建筑及通通道，要搭设设防护脚手。该该脚手架采用用双立杆，悬悬空立杆下端端增设安全扣扣件，此处连连接紧密，每每步都设置，脚脚手架上方设设双层防护棚棚，满铺竹笆笆，以保护出出入人员的安安全。4.9.悬挑平台台搭设要求4.9.1为了缓和和运输高峰中中的矛盾和减减少不必要的的重复搬运作作业，每层楼楼在位置适中中的柱间或窗窗口处，布设设悬挑平台，作作为转运材料料和设备的中中转站和模板板与支承系统统的中间堆场场。4.9.2本工程悬悬挑平台优先先采用型钢组组焊悬臂梁支支承系统。主主梁用14#槽钢、次梁梁用12#槽钢，次梁梁上铺脚手板板，脚手板上上铺钉一层铁铁皮。悬挑平平台的吊索用用起重钢丝制制成。挑台的的根部要伸进进楼层开间内内，用M20预埋螺栓和Φ20预埋吊环环分别将吊索索和悬臂梁固固定在混凝土土结构上。4.9.3悬挑平台台有效面积应应根据具体条条件决定，并并严格控制堆堆载，为安全全起见，计算算挑台结构，应应选用较大的的动载系数和和超载系数。悬悬挑平台在地地面组装完毕毕后再吊运就就位，并加以以固定。随后后依据施工进进程的需要，四层及以上每层吊装。4.10.屋面工工程施工方法法4.10.1瓦屋屋面施工屋色瓦前泥做作2.施工顺序：水水泥砂浆找平平层施工→851防水涂料→挤塑保温板板→刚性防水层层→水泥砂浆做做挂瓦条→基层检查合合格后，上瓦瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜斜沟、山墙边边半瓦→做平、斜屋屋脊→屋面泛水施施工→平瓦屋面验验收→修整。3.平瓦施工质量量要求：①平瓦屋面的的瓦外形尺寸寸应合格，色色质一至，吸吸水率应小于于8%；②不得有缺角角、砂眼、裂裂纹和翘曲张张口等缺陷，铺铺设后的屋面面不得有渗水水现象；③瓦、砖铺贴贴应平整，搭搭接紧密，行行列横平竖直直，靠屋脊一一排砖、瓦应应为整瓦，檐檐口瓦出檐尺尺寸一致檐头头平直整齐；；④脊瓦应平直直，脊瓦搭口口和脊瓦与平平瓦的缝隙、沿沿山墙挑檐的的平瓦、斜沟沟瓦砖与排水水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平