《油气管道工程施工问题研究7700字（论文）》

油气储运管道工程施工要点分析报告TOC\o"1-2"\h\u294111工程概况 工程概况1.1施工简介（1）长虹路天然气项目的设计规格为直焊钢管D114.3X6，总长度约为2895（平面距离）。设计压力：1.6MPa（表压，见下文），工作压力：≤1.5MPa，设计温度：常温。（2）高压天然气管道位于街道东部中间，控制在18至25米处。具体条件是：桩0+000-0〜210，桩0+435〜0+800和桩1+472〜2+895，煤气管距道路中心线18.0米。桩0+220〜0+425和1煤气管的截面+337〜1+462距道路中心线25.0米，桩号1+000〜1+330的煤气管截面距街道中心线20.0米距离，天然气管道的极点0+800〜1+000段位于道路中间，线路从18.0米更改为20.0米。（3）管材及附件：管道选用直缝焊接钢管，材质为L245，高压钢制管件选用专用锻制和弯制加强管件，设计压力为2.5MPa。1.2场地条件施工现场的位置比较好。周围的街道可用于运输设备和生活材料。施工和生活用水可以在附近解决。电力是由发电机或外部电源产生的。该地区的气候是温暖的季风气候。它的基本特征是：冬季温暖，夏季炎热，春季和秋季初秋，四个季节不同，无霜期长，雨水充足，水和温暖程度较高，以及同一季节的淡热水。年平均气温为12.2℃。年降雨量为775.6mm，尤其是在春季和夏季之间的夜晚。普通土壤主要由粘土，湿润的黄土，砾石，卵石砂，盆栽土壤，建筑地面和亚砂土组成。固体系数为0.6至0.8。1.3施工重难点（1）在对接管道组时，选择合适的施工组织方法，更好的焊接工艺以及严格的质量检查程序和方法是对准焊接组的主要点和难点。该项目中焊接过程的组织形式是选择无点焊的层焊流程。焊接过程使用手动或半自动的向下焊接。严格按照焊接质量检验标准执行质量检验标准，以防气孔，夹渣，熔合形成。（2）在焊接前对喷嘴进行预热，以确保焊接质量并去除焊接中的水膜。该项目使用火焰加热进行预热。（3）管道焊接前，两待焊管道必须按坡口间隙及管口错边量的要求对口，且管口组装应严格满足组装要求，以保证焊接工艺的顺利进行。（4）在对口之前，应再次检查钢管的类型，壁厚和坡口质量，所有参数必须符合现场要求。（5）为为了确保起重管平衡，应将起重管的尼龙环放在活动管的中心线上。可动管的轴线应与组装好的焊接管的轴线“对正”。快速使管道成为对手。（6）管道团队必须使用三脚架进行设计并严格按照监视部门批准的“焊接程序规程”的要求进行焊接。必须在同一天完成的焊接部门必须及时报告给监控部门，并且必须进行无损检测和超声检测。根据施工进度和施工特点，必须及时传达测试结果。焊接后，在管段的两端用假板焊接，以防止油泥和沙子进入管段。2施工准备2.1组织准备（1）施工方提供的消耗品和加工零件必须制定自购技术材料和加工产品计划，并按规定提交批准。并根据施工计划编制运输计划。在项目正式开始之前，准备好必要的材料，机器，设备，组件和其他材料（移动式压缩机，生猪，生猪追踪器，球记录和接收设备，压力秤，压力表，温度计，指挥车，负载能力，汽车等）并运输到现场，选择了临时存储设施并建立了物料仓库。临时情况下也应配备应急设备。应在施工阶段的每个阶段准备好材料，并及时将其运送到施工现场，以免出现中断和延误的现象。（2）制定物料供应计划，物料管理措施和相应的管理文件。（3）工作组织的准备主要包括建立现场生产管理和技术指导组织，建立施工团队和小组，组织材料管理人员培训和了解技术要求。2.2技术准备（1）熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工方案，学习有关标准及施工规范。（2）与市政、电力、电信、交通、气象等部门取得联系。（3）熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审。（4）熟悉与项目有关的其他技术信息，例如设计和验收规范，技术法规，质量测试和评估标准以及制造商提供的产品信息。（5）项目经理和各负责工程师为技术施工人员和施工团队提供详细的技术说明。（6）编准备详细的蓝图和材料供应计划。2.3施工现场准备（1）办申请当地建筑许可证，申请水，电，道路和电信使用许可证及相关协议，并与当地政府部门签订相关合同（例如通行权）。（2）提前办理临时占地手续并购置土地。（3）根据工程的地理位置和自然条件，应根据生活保障，施工方便和节约成本的原则，适当设置临时施工场地。临时地点主要用于准备临时的社会设施，仓库，停车场，存储空间，临时的街道，临时的动力源，水源等以供生活和生产，并临时设置用于建设的基地和建筑工地。要实现“四通一平”，即路通、讯通、水通、电通、场地平整。（4）规划场地布局并创建各种标志和标牌。（5）在施工营地和施工现场采取安全环保措施。所有临时使用的道路结构均应能够确保工程机械的通过以及最大重量和尺寸的零部件的运输。3施工要点3.1施工工序管道的对接焊接牢固，并且管道需要单独焊接。这部分工作在管道铺设中占有重要地位，是确保管道施工质量和施工速度的最后环节。因此，选择合适的施工组织方法，更好的焊接工艺以及严格的质量检查程序和方法对整个管道施工过程具有重要意义。3.2主要施工技术3.2.1坡口加工的技术方案与施工（1）坡口加工的形状应根据使用的焊接工艺确定调整切割工具，使之与管道中心保持一定角度。当操作员转动齿轮的手柄时，割炬围绕管道移动以完成斜角加工。使用角向磨光机修整喷嘴并去除切痕和碎屑。再次切割或修整管道坡度时，应将管道末端的相关数据写入新的管道末端。（2）常见坡口形式及加工技术要求.管子、管道、压力容器和钢结构的凹槽必须根据设计图纸进行加工。如果没有规定，则应根据确保焊接质量和少量填充金属，改善工作条件，方便操作，降低焊接应力和变形并符合焊接规范的原则选择沟槽的形状和尺寸。可以适应通常的错误检测要求。斜面有四种类型：V形，U形，双V形和x形。3.2.2管口组对的技术方案与施工在焊接管道之前，必须将两条要焊接的管道匹配到间隙距离和喷嘴未对准程度的要求，以确保焊接工作顺利进行。对应方法包括内部对应方法，外部对应方法和手动对应方法。不论连接方式的类型如何，管道圆周的不对中程度都不得超过±1.6mm。如果考虑到焊接变形，则连接处的管道未对准程度不得超过±10mm。首先将内部计数器插入焊接的管嘴中，然后将操纵杆穿过要连接的管子，调节管千斤顶，使管嘴对准，并由厚度密封件控制管嘴的间隙。将空气压缩机空气导管连接至操纵杆，转动操纵杆将压缩空气导入气缸，然后按一下臂。强烈充气时，两个管口要拧紧并对齐。一旦检查通过，便可以进行根管焊接并完成对位工作。点焊后，操纵杆向相反方向旋转以释放空气，释放支撑臂，并将空气供应到驱动马达。特殊地段的管道组装要求如下：（1）在纵向坡度大于15°的斜坡上安装时，钢管组必须从下至上焊接，同时必须采取措施在工程机械上进行锚固或牵引等措施，以防止倾翻或滑倒。（2）如果管道是横向安装，则应根据地质条件计算工程机械的顶角。如果不满足，则应采取“土方削方”的措施。（3）当在沟槽中组装时，水平旋转角度大于5°的弹性弯曲管段应保留在曲线的末端。管口组装规定如表3.1。表3.1管口组装要求如果在根部焊接之前对接后局部偏心超过1.0mm，并且电弧长度在240mm以内，则可以纠正这种情况。但是，开始根焊后，不得对喷嘴进行任何校正。对应方应充分利用机械流操作的效率，并且对应方应包括不少于两台应位于管道两侧的管式起重机。3.2.3管线焊接技术方案与施工（1）由于本项目中使用的低压天然气管道（φ219）的直径小于DN700，并且管道铺设在水管网段中，因此使用向下焊接和手动半自动焊接工艺。这两种焊接工艺所需的设备更少，设备体积更小，故障率低，灵活且易于搬迁。（2）为了提高管道装配和焊接的速度和质量，应采用向下焊接的流程施工工艺。每层珍珠可以由2名焊工同时焊接。（3）本工程焊接工艺的组织形式是无点焊的层焊流。这种组焊方法是一种流动构造方法，其中，在将管对准时将其与内部吹口对准。对准完成后，将进行根部焊接，热焊接，填充焊接和覆盖焊接，然后将喷嘴的焊接分为几个焊接层。根据管道直径的大小，每层焊道可以使用2个焊工。（4）焊接技术1）根焊焊接技术：在本项目中，我们使用的是STT半自动焊机焊接技术。2）填充、盖面焊焊接技术：在本项目中，使用手动向下焊接，操作灵活且易于适应。为了提高焊接的耐氢性，输送天然气的管道需要使用低氢焊接电极。（5）焊接施工1）安装轨道。喷嘴配对完成后，将焊车轨道安装在管端附近，以确保安装的轨道符合要求。由于焊接前需要进行预热，因此在安装导轨时不应太紧，以免因钢管的热膨胀而损坏导轨。预热后，拧紧导轨。2）焊前预热。为了保证焊接质量并去除珍珠上的水膜，在该项目中使用火焰加热器进行预热。喷嘴的预热区域在凹槽的两侧为75m，预热温度为50至70℃。温度测量使用具有数字显示功能的红外温度计，并且在距喷嘴50至60mm的距离处进行测量。必须测量在圆周上均匀分布的八个点。预热完成后，应立即焊接根部焊珠。3）检查焊接设备，焊接材料和焊接标记。对接焊机回路，气路。检查机械传动部分和自动控制部分，以确保动力和气路畅通，机械传动部分运行平稳，自动控制部分控制灵活；检查并验证存储在控制系统中的焊接参数；检查气瓶中的惰性气体压力；燃气比例和燃气流量符合规格要求，检查燃气通道是否畅通，检查熔接线，以确保小车能够平稳行驶。4）焊接操作。使用内部焊接机进行焊接时，必须确保焊丝与斜角组的中心对齐。组之间间隙较大的局部位置可通过内部焊机的焊接弧移动，以防止烧坏。完成焊接过程后，检查牙根管是否有缺陷，例如不完全渗透和灼伤。如果是这样，请及时抛光和修理，用外部机器填充和焊接。5）焊接检验。焊接喷嘴后，必须及时进行外观检查。检查前，使用锉刀清除接头表面的熔渣，飞溅物和其他污垢。焊接表面必须没有严重的缺陷，例如裂纹，熔化并低于母材。具体的焊接要求在表3.2中列出。表3.2焊缝要求表所有焊缝均通过目视检查后，必须进行超声检查和X射线检查。如果出现延迟的焊缝裂纹，则应在焊接完成后24小时执行上述无损检测。4施工组织机构及人员配备4.1管理机构及质量、安全保证系统天然气管道的铺设对管道加工以及组装和焊接的质量提出了很高的要求。另外，必须成立项目管理部门，对项目进行严格，科学，有效的施工管理。基于“安全第一，质量第一”的理念，该项目强大而有效，可确保顺利完成项目。4.2项目部主要施工及管理人员项目部门的建立应减少管理人员，建立有效的指挥和控制系统以及职能管理部门，并对项目的进度，质量和成本实施有效的控制功能。4.3施工队伍建设根据项目结构的具体情况和对施工工作定额的咨询，施工队人员安排见表4.1。表4.1施工队组人员安排5施工器械投入5.1机具设备计划施工的主要内容为管线的组焊、补口补伤和水压试验，为了使工程高效率、高质量顺利的进行，必须在施工过程中，在不同型号机具中对机具进行选用和倒换利用。在这些施工作业中，应该使用到的主要机具设备如下：表5.1施工中所用到的主要机具设备5.2主要设备性能介绍5.2.1压缩机压缩空气在通电时是无毒，无味的，并且安全可靠。因此，经常使用压缩机，尤其是移动式压缩机。移动式高压串联压缩机在自然界很普遍，为现场施工提供了极大的便利。5.2.2气动内对口器行走时，内部的气动吹嘴可以在管道中运行，并且通过快速接头卸下供气软管。内口管还可以用作椭圆度为0.2%的找圆工作。5.2.3外焊机外部焊接机是安装管道焊缝的主要设计工具。过去经常使用AX-300直流旋转弧焊机。近年来新开发的DCR逆变直流电焊机具有效率高（83％）的优点，是电弧焊机的一半，重量轻，仅为电弧焊机重量的1/3；体积小，电弧焊接过程的动态性能和性能好，焊接过程中电弧稳定，飞溅小，焊缝安静，没有咬边，没有磁性预应力以及焊接质量好，无论是手动电弧焊还是罐装均可进行手动氢弧焊。5.2.4坡口机如果管道的壁厚大于3mm，则在焊接时必须对管道末端进行倒角。用斜角打开斜角可以提高工作效率和斜角质量。如果车是倒角的，则首先将管道放置在可调节高度的自制滑动支架上，以使管道与旋盖机同心，然后将旋转刨机安装在刀架上，然后将管道送入斜角机，然后启动引擎以创建所需的凹槽。6施工进度计划施工设备和材料的供应计划应随着项目的进行严格分配，并应适当进行施工。各种建设项目的工作计划应以政府的工作定额为基础，计算工作日数，并制定工作准入计划，以实现项目的均衡建设。在建设长虹路高压天然气管道时，主要负责管道加工以及装配和焊接的三个部分。因此，主要针对这三个部分制定施工计划，施工时间最初设置为4天。7施工管理保证措施7.1质量保证措施7.1.1思想保证措施加强全体员工的质量责任感，牢固树立“百年规划，质量第一”的理念，是实现总体质量目标，真正成为每个客户自觉行为的卓越项目。提出一个想法，即上层流程服务于下一个流程，而行政服务则服务于现场工作。使用工作质量来确保过程质量和过程质量，确保项目质量，确保子项目的项目质量达到出色的标准，从而实现已定义的质量目标。7.1.2组织管理机构为了确保质量体系的持续运行并实现项目质量目标，我们的项目经理部门已经建立了系统的质量管理组织。它配备了专门的质量检验工程师，质量检验员和兼职质量检验员，并实施岗位责任制，负责项目质量的日常管理。密切关注过程质量，以确保项目质量。建立基于工人阶级自我检查，相互检查和专业检查相结合的质量检查系统，以及工作前后检查的测试系统。具体过程如下：团队质量检查员通过自检后，他们向团队质量检查员报告以进行新检查。通过团队检查后，他们会向项目经理的专业质量检查员报告。为了确保每个过程的良好质量，我们必须坚持“三服从，五不施工，一票否决”的质量管理体系。这意味着进度，工作量和度量取决于项目质量，并且一票否决质量问题。施工期间施工准备不足，未完成施工，未批准施工图，未进行施工，未进行技术施工，未按要求进行必要试验，未规定施工计划，质量保证措施，未进行施工的情况下不进行施工进行。对技术质量较差的过程进行坚决返修。7.2技术保证措施在项目开始之前，必须将完整的施工点以及部门和要素的施工点放在一起。标准截面和子元素必须装配标准构造点和点，特殊截面和子元素必须装配特殊构造点和施工技术和点。施工点必须经过总工程师和监控工程师的验证后才能实施施工工艺设计的主要内容包括：项目概况，主要工艺的施工方法和操作程序，施工图，结构计算，质量要求和标准，试验测量的要求和方法，施工人员，材料和设备使用计划等。加强施工技术管理，以施工要点为指导原则，以施工工艺尺寸和施工要点为指导原则，并保证三阶段技术转让，操作程序和过程交接检查，并对所有施工过程进行严格控制和监控。必须加大对易出现问题或一般质量问题的零件的技术投入和管理，并严格遵守操作程序和施工过程。7.3环境保护措施环境保护是关系到人类生存和发展，保持生态平衡的大事。在管道工程施工中要正确处理工程施工和环境保护的关系。既要搞好工程建设又要减少因施工对环境的破坏和污染。因此根据施工特点及其所处的地理环境，合同段将采取以下措施在施工过程中减少对山体植被的破坏及对河水的污染：环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法律法规。合同段将把植被保护，水土保持，防止水源污染作为环境保护的重点工作。建立健全环境保护组织体系，成立环保领导小组，制定有关的环境保护制度。管道工程施工中的弃碴场等必须做好防排水设施。弃碴必须向业主或设计单位指定的弃碴场堆放并做好防流失的设施，禁止任意胡乱堆放。水排放必须进行过滤、沉淀后方可排放或再生利用。坚持科学管理，文明施工，施工现场必须整洁有序并做到工完场清。保护当地的水源及建筑物，重视环境保护和环境美化。8临时用水用电设计（1）在配电室放置安全用品，悬挂标志，准备消防设备并保存安全用电记录。（2）现场用电必须由三级配电和两级保护组成，以确保机器，门和泄漏箱是足够的，配电箱的制造，颜色编码和编号均要统一，并且箱内不得有沉积物或灰烬内部和外部颜色，接线，位置和安装均适当。有接地排，零排，电线应进出接线盒。（3）工作接地和重复接地均符合要求，保护零线和工作零线不能混用。（4）严禁使用绝缘不良，老化或破损的电线。（5）照明电路必须配备特殊的开关控制箱。手持照明设备应使用低于36V的安全电压。现场照明必须使用绝缘橡胶电缆，使用带护套的绝缘电线。（6）施工前应检查外观和电缆。操作员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。线路由一个人管理，一个人操作。请勿将电源线拖曳或放入水中。必须配备专职电工，高压操作中不得使用低压电工，实习电工不能独立工作，严禁非电工作业。（7）值班电工必须跟班作业，巡视检查，发现问题及时修理。总结通过本次研究，我对施工组织编制有了更深入，更详细的了解，并且更好地理解了施工组织的性质和重要作用。通过这种实践，我还锻炼了自己对问题进行综合分析和思考的能力，同时，我对专业知识的相互联系和互补关系也有了一定的熟悉。在这段周的时间里自己通过查阅相关资料、向老师请教以及和同学间相互讨论，完成了这次课程设计。在设计过程中，自己首先对课程所给信息包括设计参数、设计图纸进行了仔纽的阅读与分析。然后，同同组的同学就这些已知的信息进行了讨论，从中获得了对本次施工编制的大致方向.根据该工程的特点及相关的规范及标准，结合以往其它试压工程的编制并针对性地进行施工编制。包括了工程的难点和重点的说明。各方面的准备、施工技术方案和施工方法、施工组织机构和施工人员配备、投入该工程的施工机施设备、施工进度计划及保证工期措施、各项目管理和保证措施、现场临时用电和水设计方案。在这其中本人通过对设计图的识读，对本次工程施工所需的一些设备、材料进行了数量和型号上的选取。总之。通过这次课