江苏某公司厂区电气安装施工组织设计

****公司C1、食堂及EC栋动力、自控安装工程施工组织设计编制：审核：批准：目录第一章编制说说明1.1工程概况…………………31.2编制依据…………………31.3主要承建单位……………31.4工程施工难点……………3第二章动力、自自控安装项目目组成…………3第三章安装施施工部署3.1项目组织体系……………53.2技术力量及劳动力力配备………………63.3施工工序设想……………63.4施工总进度计划（控控制）表…………73.5保证施工进度措施施……………………73.6主要人员、施工机机具设备供应应计划………………8第四章主要施施工方法、技技术措施………9第五章工程施施工其它措施施5.1对半成品、成品及及设备的保护护措施………………185.2各工种之间的配合合措施………………19第六章保证工工程质量措施施6.1质量目标…………………196.2质量控制具体措施施……………………196.3质量控制要点及预预防措施……………21第七章现场文文明施工措施施及安全管理理…………………23第八章竣工验验收8.1搞好竣工验收的意意义…………………258.2组织竣工验收……………27第九章工程执执行规范、评评定标准………271编制说明工程概况***有限公司C1、食堂栋新建工程由***有限公司投资兴建，位于江苏省无锡市新区****工业园区内。工程总建筑面积30000余平米，包括C栋和食堂，其中C栋厂区为三层，办公区为六层，建筑总高度19米。编制依据五洲大气社提供的招标文件、施工要领等五洲大气社提供的设计图纸现行的安装工程施工及验收规范及有关规程无锡市有关安全、文明施工的暂行规定主要承建单位建设单位：***设计单位：***监理单位：***有限公司土建施工单位：***有限公司机电安装工程施工单位：****有限公司工程施工难点本工程必须严格按合同目标如期竣工，动力、自控工程只能在结构完成和设备就位后才能进行大面积施工；本工程施工工程量大，工作面和点多，施工工期紧，和建筑、装饰单位配合上也有工期冲突，投资主体和项目管理公司均为外资企业，文明施工和现场标准化管理提出了更高的要求。本工程作为大型厂房，功能齐全，管线繁密，设备众多，层高较高，对于施工和平顶内管线安装带来不小难度。对于工程难点，我们将会周密考虑、精心安排，具体方案将在施工技术措施中详细表述。2动力、自控安装项目组成动力包括从动力盘到所有动力设备之间的桥架、配管和电缆敷设；自控包括整个空调系统DDC控制，以及消防、排烟的手动控制等。本工程主要作业内容：各种动力、消防控控制盘59台动力桥架520米各种动力电线管5300米动力电缆各种自动控制、监监视控制盘17830米58台控制桥架620米各种控制电线管10600米控制电缆44000米各种控制器1300个3安装施工部署3.1项目组织体系组织结构表技术工程师技术工程师安全员（兼）电工班1采购员电工班3电工班2项目负责人资料员质检员（兼）

3.2技术力量及劳动力配备3.2.1技术力量管理人员我公司现由***为本工程项目负责人，负责现场的全面协调和管理；**为本工程电气工程师，全面整个工程负责电气、自控系统的技术工作。各施工员下面按不同工种工作量，分设具有多年施工经验的工、班长负责带班作业。施工人员本工程施工的操作工人均属于本单位在册职工，便于统一管理，统一安排任务；交底内容以及其他诸多方面的要求能一步传达，对于工程质量控制和进度要求都能做到心中有底。3.2.2准备工作组织技术人员审阅相关专业施工图纸，及时进行设计交底，配合土建进度，创造必要条件。根据施工图编制出工料分析，为采购材料创造条件。组织编制施工组织设计，以及根据土建进度编制动力、自控安装进度计划。根据工程进度，专业工程师配合土建复核预留孔洞尺寸。前期工作所需工机具，提出施工机具计划。劳动力准备：根据工程实际情况提出人员计划并随时调配施工人员进场。3.3施工工序设想根据本工程类型特点，结合以往长期积累的安装施工经验，设想安装施工工序如下：预埋阶段施工工序由于本工程机电安装的管线有一部分暗敷，配合土建预埋的工作量较多，应严格规范，根据土建施工进度和要求，做好管线、防水套管的预埋，以及各工种预留孔洞的尺寸核对工作。结构封顶屋面工程：预埋出屋面立管套管，必须做好防水处理工作。安装毛坯阶段根据工程工期要求和施工经验，毛坯安装在进场时，就可开始安排各工种展开大面积施工，毛坯阶段施工按不同工种表述如下：安排职工进行管线支架的预制，墙体安装部位进行弹线定位，安装支架，排放管线；同时进行桥架，线槽、安装施工。桥架完成后，可以安装电箱及相关配电柜箱等工作；逐层完成管内的穿线，并进行线槽内或管内电缆的布放工作。装修配合阶段装修单位吊顶封板前，灯具电源线和金属软管必须到位，装修油漆还剩再后一度时安装灯具、开关插座、弱电面板以及照明配电箱，并做好产品保护和保洁工作。3.4施工总进度计划（控制）表（见附页1）3.5保证施工进度措施组织保证措施公司安排现场项目经理，负责项目的日常管理，同时分公司经理定期或不定期亲临工地现场，对工程施工进行指挥、协调，确保工程施工进度并保持与业主、总包的日常联络，共同努力，实现工程进度总目标。项目部每周、每月定期召开生产协调会，总结周计划、月计划的实施情况，协调解决施工中存在的矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。组织协调各工种施工工序的合理搭接，开展立体交叉作业，实行科学合理的流水施工。与总包及其它分包单位积极协调，努力创造作业条件，大力拓展施工面，加快施工进度。合理组织调配劳动力，机械设备及原材料，满足连续、均衡施工要求，确保施工按计划实施。技术保证措施以合理规定的总工期要求，根据总包总进度计划，编制施工总进度网络计划。根据施工总进度计划，编制资源需用量计划。综合劳动力需用计划，作为组织劳动力进场的依据。施工材料设备需用量计划，作为落实组织货源，施工机具需用量计划，作为组织机械设备供应的依据。编制月、周作业计划和施工任务书，以此作为对阶段性施工进度控制的依据。编制各阶段施工技术方案，建立完善的技术交底制度，以此指导施工生产的正常开展。本工程系统较多，结构复杂，工期安排较紧，如果工程赶工，可以根据施工进度，特殊情况加人，加班，保证工期。3.6主要人员、施工机具设备供应计划劳动力动态分布（见附页2）。序号工程人员人数备注一管理人员1项目负责人12技术负责人13资料员1兼4质量安全员1兼5材料采购员1兼二后勤人员1厨师1三作业人员1焊工22起重工13电工184安装钳工28辅助工根据实际需要配置置注:人员配置到场情况根据施工现场工程进度情况调配,以确保工程的顺利进展。机械设备需求表序号名称型号规格单位数量1电焊机250A交流B××1型台12电焊机300A直流A××1型台13砂轮磨光机台24台钻24016台15砂轮切割机J3G-48台16液压推车1T辆17手拉葫芦1T只28液压弯管器WKJG-1088只19电锤HILITTEE1TE55TE5--DRS只410手枪钻（充电钻）JIE-SD033-10A、JIE-SSD04-660支411液压压接钳SQY-2B（116-2400mm2）把112液压开孔器把113兆欧表500V10000V只214钳形电流表MG50只115万用表只116对讲机对417移动配电箱220V只518移动配电箱380V只119手动焊管铰板把1420电动套丝机TQ-100台121压接钳套322压接帽钳把223脚手架层1024登梯把425计算机台126石材切割机台127台式砂轮机台128振动锯台229打号机台14.主要施工方法、技术措施（1）材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号，规格必须符合要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。（2）电气工艺流程导线连接管内穿线管口护圈选择导线验收配管隐蔽配连接盘外壳固定地线连接变形缝处理测定箱盒位置及固定预制弯管切管套丝钢管敷设要求：导线连接管内穿线管口护圈选择导线验收配管隐蔽配连接盘外壳固定地线连接变形缝处理测定箱盒位置及固定预制弯管切管套丝线路检查绝缘测试箱盒防腐处理安装接线线路检查绝缘测试箱盒防腐处理安装接线（3）质量要求钢管严禁对口熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵塞，再次施工时及时清理排除。选择导线要求标准，相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分。配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。（4）桥架电缆系统施工材料要求金属桥架及其附件，应采用镀锌及喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级，长度及出厂日期，生产厂名，电缆外观及电缆轴完好无损。质量要求桥架应固定牢靠，横平坚直，布置合理，盖板无翘，接口严密整齐，转角、丁字连接、转变连接正确严密，桥架内外无污染。桥架穿过梁，墙，楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前必须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，固定一根。（5）电缆支架安装当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200MM；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm；当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表3的规定。表3电缆支架层间最小允许距离（mm）电缆种类支架层间最小距离离控制电缆12010KV及以下电电力电缆150-200支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合表4规定。表4电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆缆8001500控制电缆8001000电缆与管道的最小净距应符合规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（6）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。（7）电线导管、电缆导管和线槽敷设金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：镀锌的钢导管、可扰性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm２；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌金属线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密；电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规定：金属导管内外壁应防腐处理；埋设混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理；室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm；暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表5的规定。表5管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm))15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离((M)支架或沿墙明敷壁厚＞2MM刚性性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2MM刚性钢导管管1.01.52.0--刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧；防爆导管敷设应符合下列规定：导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理；绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂以专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m；可扰金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可扰金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；可扰性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（8）电线、电缆穿管和线槽敷线电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色；线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同回路无抗干扰要求的回路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。（9）电缆头制作、接线和线路绝缘测试低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表6的规定。表6电缆芯线和接地线截面积(mm２)电缆芯线截面积接地线截面积120以下16150以下25注：电缆芯线截面面积在16MM2及以下，接接地线截面积积与电缆芯线线截面积相等等。电线、电缆接地线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mmm2及以下的多多股铜芯线拧拧紧搪锡或接接续端子后与与设备、器具具的端子连接接；截面积大于2.55mm2多股铜芯线线，除设备自自带插接式端端子外，接续续端子后与设设备或器具的的端子连接；；多股铜芯线线与插接式端端子连接前，端端部拧紧搪锡锡；每个设备和器具的的端子接线不不多于2根电线；电线、电缆和芯线线连接金具（连连接管和端子子），规格应应与芯线的规规格适配，且且不得采用开开口端子；电线、电缆的回路路标记应清晰晰，编号准确确。（10）桥架、线槽安装桥架检查桥架定位桥架检查桥架定位支吊架制安桥架安装桥架接地B桥架的型号号、规格应符符合设计要求求，钢制电缆缆桥架的最小小板材厚度见见下表：桥架允许的最小板板材厚度桥架宽度（mm）允许的最小厚度（mm）60~＜1001≥100~＜15001.2≥150~＜40001.5≥400~＜80002≥800~≤120002.5桥架的弯通应满足足电缆最小弯弯曲半径的要要求。设计图图规定的位置置和标高要与与工程实际情情况核对，机机电各专业之之间必须协调调，避免与大大口径消防管管、喷淋主管管、冷热水管管、排水管及及空调、排风风设备发生矛矛盾；确保各各类管道的最最小净距。水水平移位无法法解决时，一一般采用现场场制作“凹”、“凸”型桥架进行行避让。桥架与墙、顶的净净距应保证施施工和交付使使用后检查、维维护的空间。水水平相邻桥架架净距不宜小小于50mm，多层桥架架层间距离，当当设计无规定定时，电力电电缆桥架间不不小于0.3m,与弱电电缆缆桥架距离不不小于0.5m。（如有屏屏蔽可减到0.3m）。桥架宜与建筑物坡坡度一致，在在圆弧形建筑筑物墙壁的桥桥架，其圆弧弧宜与建筑物物一致。按桥架承受均布载载荷时相对挠挠度不大于1/200和桥架制造造厂提供的《在在不同跨距下下最大允许均均布载荷及变变形时图》计计算、确定支支吊架间距。在直线段和非直线线段连接处，过过建筑物变形形缝处和弯曲曲半径大于300mm的非直线段段桥架中部应应增设支吊架架。支吊架一般使用金金属膨胀螺栓栓固定：按弹弹线定出固定定点位置，用用冲击钻打孔孔，清除孔内内碎屑后埋入入膨胀螺栓，再再用螺母配上上相应的垫圈圈，将支吊架架固定在膨胀胀螺栓上，管管弄间垂直桥桥架的支架，根根据图纸设计计要求，在砼砼墙中设置预预埋铁件时，采采用焊接方式式，焊接时支支架应当紧贴贴预埋件，不不留缝隙。支支吊架安装应应保证达到桥桥架水平和垂垂直允许偏差差要求。桥架之间连接采用用半圆头镀锌锌螺栓，半圆圆头应在桥架架内侧。接口口应平整、无无扭曲、无凸凸起和凹陷。线线槽进行交叉叉、转弯、丁丁字连接时，应应采用单通、二二通、三通等等进行变通连连接，导线接接头处应设置置接线盒。线槽和箱盒连接时时，进线和出出线等处应采采用抱脚连接接，并用螺丝丝紧固，末端端应加装封堵堵。待线槽全全部敷设完毕毕后，应在配配线之前进行行调整检查，确确认合格后，再再进行槽内配配线。跨越建筑物变形缝缝的桥架应按按《钢制电缆缆桥架安装工工艺》做好伸伸缩处理。钢钢制桥架直线线段超过30m时，应设热热胀冷缩的补补偿装置。留留间隙40—50mm，桥架间断断两端应用软软铜导线跨接接。桥架应平整整齐，直直线段的水平平或垂直允许许偏差应不超超过长度的2%，全长允许许偏差不超过过20mm。测量偏差差的部位是底底部。镀锌桥架之间可利利用镀锌连接接板作为跨接接线，把桥架架连成一体。在在连接板两端端的两只连接接螺栓上加镀镀锌弹簧垫圈圈。涂漆和喷塑及喷涂涂其它绝缘物物的桥架，应应采用软铜线线跨接。跨接接用的螺栓应应镀锌，跨接接导线端子与与桥架接触处处，既要清除除绝缘涂层，还还要涂防锈导导电膏。也可可委托制造厂厂在桥架上焊焊铜垫圈，保保证桥架之间间跨接可靠。桥架从始端到终端端，至少有一一处与接地干干线可靠连接接。或使终端端与PE干线相连接接。电缆桥架安装必须须认真做好质质量自检和互互检，特别注注意支吊架是是否遗漏、是是否牢固，有有无变形、扭扭曲，补偿伸伸缩是否遗漏漏，跨接接地地是否符合要要求。电缆桥架吊杆螺栓栓规格根据桥桥架宽度b<600mmm为M10，b>600mmm为M12，b>800mmm为M16。槽内放线：放线前前应先清扫线线槽，并检查查管与线槽连连接处的护口口是否齐全以以及管进入盒盒时内外螺母母是否锁紧。放放线时，先将将导线伸直、理理顺，盘成大大圈或放在放放线架上，从从始端到终端端边放边整理理，不应出现现扭结、损伤伤导线等现象象。每个分支支应绑扎成束束，绑扎时应应采用尼龙绑绑扎带，不允允许使用金属属导线进行绑绑扎。（11）电气柜箱安安装所有柜、箱、盘、屏屏等在搬运和和安装时应采采取防震防潮潮、防止框架架变形和漆面面受损等安全全措施。有外外包装均需到到位后再拆除除。必要时可可将装配性设设备和易损元元件拆除下单单独包装、贮贮存。拆除外包装就位后后，应考虑是是否会遭受漏漏水、坠落物物体打击，避避免遭受损失失。电气柜基础一般使使用10#槽钢制作，其其尺寸与柜体体外形尺寸相相同，在地下下室泵房容易易进水的部位位，要求土建建另筑厚为100mm的基础，起起到防水作用用，基础槽钢钢的安装要符符合下列要求求：基础型钢安装的允允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行行度＜5柜、箱体就位后，校校正水平度、垂垂直度，垫衬衬要使用斜垫垫铁和薄铁板板，并尽可能能靠近底脚螺螺栓侧，垫衬衬的数量在同同一断面不能能超过三块，不不能用木块和和容易变形材材料代替。柜、箱、盘单独或或成排安装时时，其垂直度度、水平偏差差以及盘、柜柜面偏差和盘盘、柜间接缝缝的允许偏差差应符合下表表的要求：盘、柜柜安装的允许许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成排盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成排盘盘面＜5盘间接缝＜2二次回路接线施工工完毕在测试试绝缘时，应应有防止弱电电设备被击穿穿的安全技术术措施。柜箱基础下面设有有电缆地沟时时，应有防止止老鼠等小动动物进入的措措施，一般采采用铁丝网隔隔离，避免电电气短路现象象的发生。盘、柜内的导线不不应有接头，导导线芯线应无无外损。每个个接线端子的的每侧接线宜宜为一根。进进出柜内的电电缆必须挂牌牌，写明设计计编号、线径径及终端名称称。5工程施工中中的其它措施施对半成品、成品及及设备的保护护措施视各阶段、不同部部位、不同产产品制订产品品保护制度，采采用“护”、“包”、“封”、“盖”等保护措施施，对产品及及设备部件进进行防护，并并由专人负责责巡视。动力、控制盘保管管、保护动力、控制盘开箱箱清点检验后后对于易丢失失易受损部件件应指定专人人负责妥善保保管，整机设设备应附包装装合理放置，并并有防潮、防防火、防腐蚀蚀、防偷盗等等措施，各类类小型仪表元元件及进口部部件包装在使使用前应保持持完好。动力、控制盘在搬搬运过程中应应有防护措施施，尽可能不不拆除包装，防防止碰撞损坏坏。动力、控制盘就位位安装后，在在调试或正式式投入使用前前，必须有可可靠的保护。成品、半成品的保保护在土建砌墙壁粉刷刷前，及时将将各管线、管管口用玻璃布布包扎，地漏漏口（地漏盖盖板预先卸下下）用定制铁铁皮盖板封盖盖。各工种施工时须相相互配合，对对周围管线进进行协同保护护，不得随意意拆、碰、压压。尤其对预预埋管线，在在使用电锤钻钻眼时，应根根据图纸管线线位置，准确确避让。在加强对内部产品品保护的同时时注意加强对对其它分包单单位产品的保保护。管线施工时不得随随意破坏结构构，管线穿墙墙、梁部位应应事先预留孔孔洞，或预埋埋套管并准确确核实。墙面刨槽应规范，先先用切割机切切割，宽度、深深度适当，不不得乱敲乱凿凿。吊平顶部位施工时时要注意对龙龙骨、吊顶的的保护，不可可随意扳动、挤挤压、撞击。严禁随意拔弄弱电电控制设备。各工种之间的配合合措施本工程为工业建筑筑，设计功能能完备，局部部管线繁密，设设备众多，安安装要求高且且作业面广，因因此管线走向向的合理布置置，产品设备备的正确定位位，以及施工工工序的和谐谐搭接，立体体交错施工的的有序展开显显得尤为重要要，对控制施施工进度，降降低施工成本本，保证工程程质量与生产产安全有着非非常重要的现现实意义。加强各工种施工工工序搭接，紧紧密开展立体体交叉作业。吊顶内管线及时配配合施工，按按明管要求敷敷设。设备调试期间成立立专业技术人人员参加的调调试小组，配配合进行调试试。注意各工种产品的的相互保护。与其它工种管线相相碰时，不能能通过移动其其它管线及其其支架作避让让处理。不能以其它管线作作为支持件进进行设备或管管道安装。在风机、空调机机等周围施工工作业时，应应对其有适当当的保护措施施。不得随意损坏其它它工种原材料料。注意施工安全及现现场落手清工工作。按安全规程规章要要求施工作业业，做到“不伤害他人人，不被他人人伤害，不伤伤害自己”，协同保护护。施工现场场应做到“干活脚下清清，活完落手手清”，尤其是各各工种施工界界面的落手清清工作，同时时为下一工序序的展开创造造良好的作业业环境。6保证工程质质量措施质量目标：质量目目标合格率100%，优良率65%质量控制具体措施施。6.2.1安装质质量保证体系系：在项目负负责人的领导导下组织安装装项目质量管管理班子，实实施项目经理理责任制，由由安装项目管管理班子和参参加安装施工工的全体人员员组成现场质质量保证体系系:项目负责人技术工程师各施工班组项目负责人技术工程师各施工班组6.2.3本公司司制定了“质量保证手手册”，并建立了了质量管理体体系，各项目目体也建立了了相应的质量量保证体系。严严格实行双线线制（执行线线和监督线），使使本工程质量量始终处于受受控状态。此此外，本公司司推行“项目法施工”已多年，积积累了相当的的经验。项目目部全体人员员自始至终常常驻施工现场场，能及时处处理和协调现现场各种事宜宜，对施工全全过程进行质质量管理，将将对保证工程程质量起到积积极的作用。6.2.4质量管管理具体措施施开工前，施工技术术人员应认真真作好图纸资资料会审，编编制相应的施施工方案，对对施工班组进进行详细的施施工技术交底底。对工程内内容、性质、质质量要求、采采用的规范、标标准、进度、工工期、设备材材料到货情况况、现场道路路、环境等应应尽量做到熟熟悉、了解。施工全过程中，施施工人员应严严格按施工方方案要求施工工，严格遵循循相应规范、标标准、施工工工艺、操作规规程要求施工工，并及时作作好施工记录录、强化自检检、互检、专专检的三检制制，对特殊工工种人员应按按规定持证上上岗。上岗全过程中，应应加强工程项项目管理，抓抓好施工现场场的安全、质质量、技术、进进度、横向（纵纵向）的协调调配合等方面面的管理，发发现问题，及及时反馈信息息，及时协同同解决。做好安装与土建、安安装与装潢、安安装内部各专专业（工种）之之间的交叉施施工配合。施施工过程中不不允许对钢结结构部分进行行焊接。严格按照制定的工工艺计量和质质量计量网络络图规定，进进行工艺检测测和质量检测测，并及时作作好记录。强化质保体系，贯贯彻“谁负责施工工，谁负责质质量”的原则，加加强质量重要要环节的控制制和停止点检检查，控制点点处必须专人人控制，停止止点处必须停停止检查，认认真做好原始始记录。待合合格后，才能能进入下道工工序。严格按公司“质量量保证手册”要求和相应应程序文件规规定并编制《工工程项目质量量计划》和《质质量检验和试试验计划》指指导施工，确确保工程质量量，满足用户户要求。本工程特别强调对对机电安装所所用支架的型型式、设置、安安装有较高要要求，保证标标准化、系列列化、美观化化。严格按照现行的《建建筑安装工程程施工及验收收规范》和其其他有关的技技术规程与规规范的规定进进行施工。按工程承包合同规规定的范围，在在交工验收前前对安装工程程项目实施产产品保护，确确保合格产品品交付业主。6.3质量控制制要点及预防防措施6.3.1工程使使用的材料质质量的控制是是整个工程质质量优质的前前提，为确保保工程质量，必必须保证安装装工程的材料料质量符合规规定的要求，满满足安装工程程的需要。。采购控制程序采购的材料必须符符合设计、技技术要求，符符合国家标准准、规范。提供合格的质量证证明文件和合合格证。进货检验和试验程程序：材料进库后，先进进行材料分类类。由材料专职检验人人员和仓库保保管人员共同同验证入库的的材料名称、型型号、规格、数数量与验收单单是否相符，并并进行外观质质量检验和尺尺寸检验，是是否具有出厂厂合格证，材材料质保书等等，填写“材料入库记记录”。搬运和储存控制程程序：对物、料分类堆放放、标识，根根据物料不同同的特性和存存放要求，采采用室内或室室外存放，并并采用相应的的防雨、防潮潮措施。设备备开箱检验时时，对附件、备备件、工具等等认真清点，逐逐一核对并如如数保管好。送送往施工现场场时向施工对对口人员移交交清楚，并办办好签证手续续。运输对灯具等易碎物料料轻装轻卸，包包装物应紧固固，运输途中中根据路面情情况严格控制制车速。电器器材等防潮物物料选择晴天天搬运或加盖盖雨蓬。运输人员必须严格格按技术人员员对运输设备备提出的技术术要求和方案案进行装、吊吊卸，不能擅擅自变更方案案和要求。6.3.2电气安安装工程控制制要点及预防防措施电气安装时应了解解土建进度和和施工方法，采采取相应的措措施，密切配配合，既保证证工程进度，又又确保配管质质量。按规范规定设过路路箱，过路箱箱位置如处在在吊顶内，则则吊顶应设检检修孔。遇建建筑物变形缝缝，则管线（包包括电缆及桥桥架）必须在在变形缝处作作补偿处理。按现行规范作好管管路的接地跨跨接，跨接所所用材料截面面和接触面应应符合规定。灯具安装时要特别别注意与风管管、水管施工工协调，不能能占用上述管管道的位置。照照明灯具位置置要与安装的的喷淋头、烟烟（温）感报报警器、风口口位置协调，保保证美观。灯灯具安装应牢牢固。当灯具具重量大，超超过固定装置置的承载能力力，应专设固固定灯具的支支架。本工程配电箱数量量较多，配电电箱内开关、电电器质量是保保证安全可靠靠供电的主要要因素之一，考考虑到本工程程配电箱、柜柜都由我方提提供，安装时时要把好验收收关，为此要要求做到以下下几点：产品应符合现行国国家技术标准准，有铭牌、有有合格证，还还应有施工图图设计的编号号、产品技术术文件齐全。应坚持文明施工，安安装前必备的的土建条件是是：屋顶无渗渗漏、门窗已已安装完毕，可可能损坏配电电箱的装饰工工作应结束。地地坪已完成，至至少毛地坪已已完成，地坪坪标高已标出出，无积水。不不同时具备以以上条件时，应应有妥善的产产品保护措施施。安装用紧固件的水水平垂直偏差差应符合规定定，接地应牢牢固、可靠，测测量绝缘时应应注意保护不不损坏弱电电电器。电气调试电气设备的单体试试验可与安装装交叉进行，以以利加快进度度。电气调试用的仪表表应当良好，其其误差应在规规定范围内，属属计量器具的的仪表应有有有效性检定合合格证。调试试用仪器、仪仪表精度应至至少高于被校校设备一个级级别。易受外部磁场影响响的仪表，应应放置在离大大电流导线1米以外的地地方测量。认真记录调试数据据，判断必须须正确、及时时，调试报告告应完整、清清晰，符合规规范要求。电气安装工程预防防措施对于线槽配线不符符合要求的预预防措施：线槽到达现场后，应应进行检查验验收并做好产产品保护工作作，线槽应平平整，无扭曲曲变形，内壁壁应光滑、无无毛刺。线槽的连接应连续续无间断，每每节线槽设置置的固定支架架间的距离应应小于2米，且间距距均匀，在转转角、分支处处和端部均应应有固定点。线槽敷设要求平直直整齐，在设设置支架或吊吊架前准确测测量、定位。金属线槽应可靠接接地，但不应应作为设备的的接地导体。线槽接口保持平直直、严密，盖盖板应平整、无无翘角。对于导线接线、连连接及包扎质质量较差的预预防措施：规定在接线螺栓或或接线端子上上的导线连接接宜为1根，最多不不能超过2根。在螺栓栓上连接2根导线时，中中间应加平垫垫片，并应有有紧固件。多股导线的连接，宜宜采用镀锡铜铜接头压接。如如做成“羊眼圈”状搪锡的，加加工成型应与与连接螺栓直直径相匹配。搪搪锡部位应做做到均匀、饱饱满、光滑，不不得损伤导线线绝缘层。使用安全型压接帽帽连接导线的的应是本杭州州市质监总站站向施工单位位推荐的经各各种测试数据据合格的产品品。对压接帽帽的检验可做做燃烧试验，以以离开火种能能自行熄灭为为合格。采用铜接头连接导导线的，应使使用镀锡接头头并压接，不不宜使用开口口铜接头或灌灌锡式铜接头头。对于明配管、配线线不规则的预预防措施：电气明配管应按规规范要求施工工，基本上做做到“横平竖直”，不应斜走走或交叉。吊吊支架的设置置也应按照明明配管的要求求，间距均匀匀，对称，电电气管线的吊吊支架应单独独设置。吊平顶内的导线，无无论是强电还还是弱电，都都一律穿入电电线管内保护护，严禁明露露。导线的连连接接头应在在接线盒内或或灯具内，严严禁明露。灯灯具近旁应有有一只接线盒盒，接线盒的的安装位置应应便于检查维维修并加盖板板，接线盒本本身应可靠接接地。采用钢管的，其跨跨接接地线焊焊接要求应符符合规范规定定，不得“点焊”。利用金属属软管连接灯灯具的，金属属软管本身应应作跨接地保保护，但不得得作接地保护护线。金属软软管的长度不不宜超过1米。7现场文明施施工措施及安安全管理文明施工：1严格遵守总包单位位定下的各项项文明施工制制度，由项目目经理负责主主抓文明施工工，项目管理理人员分区负负责，并安排排一兼职卫生生员，参加总总包主持的文文明施工作会会议，主持召召开本项目体体全体职工文文明施工会议议。2施工员交底必须对对文明施工提提出具体要求求，重要部位位要有写明具具体措施的文文字材料。3工程施工作业地点点周围做到整整洁、干活脚脚下清，活完完落手清。4施工现场堆放的成成品、半成品品、材料等要要整齐，并要要上牌标明。5仓库应按材料料的不同规格格、不同型号号上架摆放，并并挂好动态卡卡。6配备适当人员专门门负责材料搬搬运与整理工工作，废料应应设专门地方方摆放，并做做好回收工作作。7职工作业时必须佩佩戴胸卡。8成品保护为确保工程产品在在交付时之合合格状态，对对于完成品的的保护因循以以下规则：（1）遵照上包现场工程程师之指示对对已安装完成成之产品进行行保护，并严严格遵照所提提出之要求；；（2）特别防范由于交叉叉施工所可能能造成之破坏坏，做到事前前提醒、进行行中监护、关关键部位标识识围护；由于于意外造成之之破坏，视情情形予以无偿偿或保本修复复；（3）尤其关注表面保护护，尤其关注注明露部位的的产品表面保保护，凡关联联后续施工的的均予以妥善善之覆盖保护护，对于意外外的损伤必予予以妥善修复复；安全管理：1安全管理目标标：无重大安安全事故，一一般事故小于于千分之三。2安全技术措施施：根据无锡村田工程程建筑结构高高及安装要求求较复杂的特特点，故在施施工中容易发发生的不安全全因素很多，所所以在施工安安全管理中要要坚决贯彻“安全为了生生产，生产必必须安全”，及以预防防为主的方针针，故采取如如下安全技术术措施：(1)、建立、健健全各级安全全生产责任制制，对施工工工人经常进行行安全生产教教育，有关重重点部位，现现场施工技术术人员要拟订订有效的、正正确的安全技技术方案，并并写出书面意意见向工人交交底，严防事事故发生；(2)、建立定期期的安全生产产检查制度，以以自检为主，互互检为辅的方方法，做到周周检查，月总总结，查思想想重视与否，查查制度贯彻与与否，查纪律律执行与否，查查隐患存在与与否；(3)、安装使用用的脚手架、爬爬梯是否牢固固结实，严防防滑倒，进入入施工场地要要戴安全帽，以以防重物打击击；(4)、贯彻执行行“GB-500194-993”建设工程施施工现场供用用电安全规范范，以防触电电事故；(5)、氧气瓶、乙乙炔瓶的存放放和使用要遵遵守使用操作作规程；(6)、施工中使使用的各种机机械设备、电电焊机、套丝丝机、切割机机、弯管机、电电锤、电钻等等施工工具，按