河北商业广场卸料平台施工方案节点详图

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc283391350"1、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc283391351"2、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc283391352"3、卸料平台设计1HYPERLINK\l"_Toc283391353"4、材料要求2HYPERLINK\l"_Toc283391354"5、质量要求2HYPERLINK\l"_Toc283391355"6、卸料平台搭设2HYPERLINK\l"_Toc283391356"7、卸料平台拆除3HYPERLINK\l"_Toc283391357"8、使用与维护3HYPERLINK\l"_Toc283391358"9、操作平台安全要求3HYPERLINK\l"_Toc283391359"10、其他要求5HYPERLINK\l"_Toc283391360"11、计算书51、编制依据1.1《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.6一般用途钢丝绳GB/T20118-20061.7安全带GB6095-20091.8安全网GB5725-20091.9钢丝绳夹GB/T5976-20062、工程概况廊坊万达广场商业中心项目，地块总用地面积约12.13万平方米，总建筑面积约65.15万平方米。购物中心地上5层、局部6层，5A写字楼地上19层，B座写字楼地上16层，1-8#住宅楼地上33层、7#楼局部26层，9#商务酒店地上8层，室外步行街及商铺地上2层。地下二层为车库、人防设施，局部设夹层。A、B、C区设汽车坡道，之间设通道连接。3、卸料平台设计3.1本工程根据进度要求，先考虑各个主楼的施工，因裙房每层面积大，材料可以流水周转，故裙房部位不考虑卸料平台。本方案只考虑A座酒店、B～D座甲级写字楼、E座写字楼、F座写字楼和1#～9#住宅楼15个主楼的卸料平台施工。主体结构施工阶段，除1#、2#、6#～8#住宅楼每栋楼设置卸料平台2个，其他塔楼每栋各设置1个卸料平台，放置位置见附图1～14：各栋卸料平台平面位置图，卸料平台周转使用。使用时间为各个主楼3层以上的结构施工全过程。3.2材料选用：本工程卸料平台主梁为[20a普通型工字钢、次梁为［10普通型槽钢，ф26mm-6×37钢丝绳作为吊索，钢丝绳2根受力，2根吊装及保险用。3.3卸料平台技术要求3.3.1卸料平台外挑长为6000mm，宽为2800mm（仅C区7号楼宽为2200mm）。共设二道主梁及六道次梁。主梁与次梁间须采用角焊，焊缝高度6~8mm。平台允许堆载荷载2kN/m2（即200kg/m2）。3.3.2钢丝绳隔层与框架梁连接，每侧设两钢丝绳，钢丝绳与挑梁连接处采用φ20吊环，吊环共4个，两根主梁上各2个，2个吊环距离主梁悬挑边缘分别为1000mm、2000mm，并且全部满焊于主梁槽钢上。卸料平台安装时，若施工时此部位有外架，则外架钢管应断掉一根，在此部位搭设剪刀撑。3.3.3钢材采用Q235热扎钢，焊条采用E43型，焊缝等级为3级，采用200～300mm×50mm脚手板及100×100木方。3.3.4卸料平台满铺50厚脚手板，卸料平台外侧为钢管栏杆，栏杆立管套在与主梁焊接的Φ25钢筋上，钢筋长度为200mm，立管高度为1500mm，立管间距为1000mm。栏杆外满挂15厚木夹板。4、材料要求序号材料名称规格数量计量单位备注1主梁热轧槽钢[20a2根7m无弯曲、切口等形形式及质量缺缺陷2边梁热轧槽钢[20a1根2.8m3次梁热轧槽钢[107根2.8m4脚手板250×5018m2平直无折痕与弯曲曲5钢管φ48若干m无质量缺陷6钢丝绳直径2666×37+1,公称称抗拉强度1400MMpa若干m无质量缺陷7吊环（圆钢）φ20若干个8安全网密目若干m2注：以上为一个2.8m宽卸料平台所需材料。5、质量要求要求所有焊接采用E43焊条；卸料平台在加工及安装过程中要进行严格的质量控制，架体焊接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。6、卸料平台搭设6.1操作流程：卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。6.2卸料平台承载试验及合格验收：卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下：

首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加3t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。7、卸料平台拆除7.1先用塔吊提升，塔吊刹车。7.2先松掉内端拉绳及马蹄扣。7.3再松掉外端拉绳及马蹄扣。7.4塔吊启动上升至上一层安装。7.5以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。7.6拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。8、使用与维护卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。9、操作平台安全要求9.1卸料平台的上部位结点，必须位于结构上，不得设置在脚手架等施工设备上。9.2钢丝绳构造上采用两边各设置前后两道，钢丝绳与棱角物体的接触部位采用50×100mm短木方（长度不小于400mm）分别垫在钢丝绳能接触到棱角物体的水平面及立面，以防止钢丝绳的剪切破坏。9.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，钢丝绳与结构边角处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。9.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。9.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。9.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°～60°。9.7平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏，围栏里侧用15厚木夹板封严，防止物料掉下伤人，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载,平台允许堆载荷载2KN/m2（即200kg/m2）。施工时由安全管理人员随时抽查、监督。平台允许堆载荷载载2KN/mm2（即200kkg/m2）材料名称规格数量单位钢管φ48×6000≤61根扣件≤700个木方4000×1000×100≤58根加气混凝土块600×300××250≤52块陶粒空心砖600×300××200≤64块脚手板4000×2000×50≤58块木模板915×18300×15≤110块支托≤93个9.8平台内码放物料距离栏杆≥300mm，。9.9塔吊吊卸材料时，平台操作人员须待塔吊吊稳后撤出卸料平台，然后再通知塔司正常吊装材料。9.10安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢。9.11卸料平台周转安装前，斜拉钢丝绳应盘成圈并临时固定在平台内，严禁斜拉钢丝绳在吊装过程中处于不受控状态；平台吊装就位后必须由人工采用棕绳将斜钢丝绳拉到固定层，未固定的钢丝绳必须采用12#铅丝或其它可靠的方式进行临时固定，避免钢丝绳坠落。9.12卸料平台拆除或移位时，斜拉钢丝绳必须由人工采用棕绳顺放到卸料平台所在楼层，并应盘成圈临时固定在平台内。9.13卸料平台必须以完全固定牢固的斜拉钢丝绳或塔吊吊载，严禁以楼层内的预埋锚环作为支撑点。”9.14钢丝绳卡使用规定：1）每个钢丝绳卡子间距为110mm；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约500mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固。10、其他要求10.1从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。10.2施工人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。挂、摘钩，上平台工作人员不得超过2人，必须系牢安全带，安全带要挂在牢固的地方（如主体结构或外架），长度不够可以