河北某多层砖混住宅施工组织设计

工程名称：****部队军官住宅小区9#楼施工组织设计投标人名称[公章]:法定代表人：[盖章/签字]：日期：年月日目录第一章：施工组织设计编制说明、编制依据、编制说明、本工程在用的技术规范第二章：工程概况第三章：施工场地条件第四章：工期、质量、安全、文明施工目标第五章：施工布置第一节、施工总流程第二节、施工流水段划分第三节、施工组织第六章：施工现场平面布置第七章：进度计划及保证措施度计划编制说明工进度计划表施工进度办证措施第八章：主要材料用量及进场计划第九章：主要施工机械配备及进场计划第十章：劳动力安排第十一章：主要施工方案工程测量土方工程砌筑工程模板工程钢筋工程混凝土工程装饰及楼地面工程门窗工程脚手架工程电气安装工程给排水、采暖工程防水工程第十二章：质量保证措施第十三章：工程质量通病防治措施第十四章：成品保护措施第十五章：季节性施工措施冬季施工措施雨季施工措施大风季节施工措施炎热天气施工措施第十六章：安全保证措施第十七章：文明施工及环保措施第十八章：工地现场配合及协调措施第一章施工组织设计编制说明第一节编制依据本施工组织设计编制依据如下：1．现行的国家施工验收规范、规程、标准及北京地区有关技术规范、规定要求。2.我单位施工技术力量、机械设备能力和历年建筑施工经验。3.我单位ISO9001质量方针、质量手册及程序文件,ISO14000环保认证体系，OHSIS18000职业健康安全管理认证体系。第二节编制说明本施工组织设计内容包括****部队军官住宅9#楼的土方开挖、基础施工、主体结构施工、装修施工、水、电、等设备安装工程在内的纲要性文件。各分部分项工程和关键施工环节的施工会在施工前单独编制详细的施工技术措施，从而形成完整的施工技术资料，以便指导施工。第三节本工程采用的技术规范国家规范及行业标准《中华人民共和国建筑法》《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法》《普通混凝土力学性能实验方法》《普通混凝土强度检验评定标准》《混凝土结构工程施工及验收规范》《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96《屋面工程施工及验收规范》GB50207—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000，J64—2000《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《土方工程施工及验收规范》GB50202—2002第二章工程概况该工程位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东，本工程由北京中铁****房地产开发有限责任公司进行投资，总建筑规模约6.2万平方米。我单位本次投标为9#楼5184㎡一栋住宅楼。本工程为砖混结构。第三章施工场地条件一、现场自然条件1、地形地貌拟建场区位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东，场地原为荒地，地形较为平坦，地貌区域隶属华北冲、洪积平原地貌。2、气候条件河北地区属暖温带大陆性季风气候，年均气温11.5°C，一月平均气温－5.4°C；七月平均气温26.1°C，年降水总量612mm。无霜期约183天。标准冻土深0.75m，属季节性冻土。二、现场施工条件该工程位于河北省涿州市开发区****路以北，****路以东，场地比较平整，无障碍物。施工用水、用电已基本落实到位。第四章工期、质量、安全、文明施工目标一、工期目标：2004年7月10日开工，2005年4月30日竣工，总工期295日历天。二、质量目标：工程质量达到合格标准。三、安全目标：杜绝死亡事故，年负伤频率0.05%以内。四、文明施工目标：创建涿州市文明工地。第五章施工布置第一节施工总流程遵照“先地下、后地上”，“先结构、后装修”的原则确定施工流程。其中水、电设备安装，室外总体、屋面防水在主体及装修过程中穿插进行，总流程图如下：安装配合屋面防水安装配合屋面防水主体浇筑、砌筑地下室浇筑主体浇筑、砌筑地下室浇筑竣工验收土方开挖内、外装修竣工验收土方开挖内、外装修土方回填室外总体水、电安装土方回填室外总体水、电安装第二节施工流水段划分1．水平流水段本栋楼按户型位置划分为两个施工段。2．竖向流水段竖向以楼层划分，每一楼层为一个流水段。第三节施工组织1．结构施工根据本栋楼的工程量，组织一个土建施工队进场施工。2．室内装修待砌筑完成4个楼层后进行，随砌筑进度自下而上进行。4．室内安装主体结构施工时各安装专业配合土建预留、预埋。安装工程随主体结及装修进度自下而上进行。各类机房待土建完成后进入设备安装。5．外装修主体结构及屋面完成后，自上而下进行外装修施工。6．室外工程待装修、安装工程进入收尾阶段后开始室外工程施工，施工按先地下后地上，先深后浅的顺序进行。7．竣工验收工程全部竣工后，由甲方组织现场监理及施工单位进行全面检查验收，符合要求后请质检站最后核验。第六章施工现场平面布置施工平面布置图见附页。（略）第七章进度计划及保证措施第一节进度计划编制说明2．由于本工程层数不多，每一部分的每一施工段考虑到工作量的均衡，以使周转材料、施工人员相对较稳定，另外，根据标书对工期的要求，我们在工期安排时，考虑到砌筑湿抹灰作业、楼地面及门窗工程的施工时间，确定总工期为295个日历天。第二节施工进度计划表总体施工进度横道图见附件。（略）第三节施工进度保证措施一、进度控制方法1．按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的按期实现。2．按专业工种分解，确定交接时间3．根据总进度计划，各部分各区域的施工进度计划分解为月度和旬进度计划，在施工过程中编制月度计划，旬计划及周计划，以确保总计划的按期完成。二、工程进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析对以后工作产生的影响，在此基础上，制定调整措施，以保证项目最终按规定日期实现。进度动态控制循环图如下：实际与计划的比较施工进度数据实际与计划的比较施工进度数据的统计调整制定修改措施分析此偏差产生的原因及对后续施工的影响确定进度是否产生拖延偏差新的施工进度计划(经调整后的进度计划)施工进度计划的执行了解施工进度情况对其他有关计划的调整实行项目法施工，配备以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。1.项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。2.合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织砌筑、钢筋、模板、砼四个作业组，按流水段划分进行流水作业。3.各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。4.实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、旬施工计划，适时调整，使季、月、旬计划更具有现实性。5.建立现场会，协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，每天召开现场碰头会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。6.执行本企业根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工返修浪费，加快施工进度。7.科学管理、合理组组织、精心安安排。对物资资采购，技术术措施编制、交交底、施工安安排、检查验验收等一系列列工作应做到到有条不紊，合合理有序。四、保证工期的技技术措施在施工生产中影响响进度的因素素比较复杂，如如设计变更、技技术、资金、机机械、材料、人人力、水电供供应、气候、组组织协调等等等，要保证目目标总工期的的实现，就必必须采取各种种措施预防和和克服上述影影响的诸多因因素，其中从从技术措施入入手是最直接接有效的途径径之一。1．认真进行图纸审审核，编制分分部、分项施施工技术方案案，超前预想想，超前准备备，提前编制制材料计划，确确保工程按计计划进行。2．加强质量通病的的预防，根据据我单位多年年的施工经验验，对出现质质量问题的部部位，提前制制定预防措施施，减少不必必要的返工。3．设计变更因素是是进度执行中中最大的干扰扰因素，其中中包括因设计计图纸本身欠欠缺而变更或或补充增加工工程量，返工工打乱施工流流水节奏，致致使施工进度度减速，延期期甚至停顿。因因此，项目部部将通过理解解设计意图，进进一步加强自自审、会审并并与设计部门门广泛交流，采采取主动姿态态，最大限度度地实现事前前预控，把影影响降到最低低。4．发扬技术力量雄雄厚的优势，大大力推广应用用“四新项目”（新材料、新新技术、新工工艺、新设备备），运用网网络计划，微微机等现代化化的管理手段段或工具为本本工程的施工工服务，并充充分利用本企企业现有的先先进技术和成成熟的工艺，保保证质量，提提高工效，保保证进度的按按期完成。五、保证工期的各各项资源的配配置措施1．人力资源：安排排足够的施工工人员，强化化操作人员的的技术等级，身身体素质；2．材料资源：根据据总进度计划划如月、旬、周周计划详细编编制有关资源源的供应计划划，在结构施施工期间投入入足够的模板板、钢管等周周转材料，保保证施工的延延续性；3．机械设备资源：：根据各段工工程量的大小小及工程特点点，配置足够够的机械设备备，加强设备备的维修保养养，保证设备备的正常运转转，以提高劳劳动生产率，最最大限度的发发挥机械设备备优势，保证证施工的正常常进行；4．资金配备：根据据施工实际情情况及时编制制进度验工报报表及根据合合同条款申请请工程款，并并将工程款合合理分配于人人工，材料等等各个方面，使使施工能顺利利进行。第八章主要材材料用量及进进场计划一、主要材料一览览表序号材料名称规格单位数量进场时间1砖220*115**53千块04.7.52钢筋t04.7.53水泥42.5\52..5t全过程4砂中砂m3全过程5石子1-3m304.7.55石灰t04.7.56木材m204.7.5二、材料供应保证证措施（一）工程开工工前，由项目目技术部根据据施工图计算算出各种材料料、半成品材材料的使用计计划，做为材材料采购、供供应的依据，由由物资部编制制材料采购申申请计划，并并组织材料的的采购、供应应等工作。（二）采购部门门在采购材料料时，首先应应从我单位《合合格分供方名名单》中选择择合格的，有有质量及供货货信誉的单位位做为材料供供应方，对不不合格分供方方名单中的供供货商，按我我单位ISO90000标准的要求求，采取选择择、调整、评评审等程序要要求选择供货货商，并定期期进行考核评评审，以确保保供货满足工工期及质量要要求。（三）技术部门门根据施工计计划的安排，每每个月编制材材料需用数量量计划，物资资部在根据这这一计划，保保证下场具有有一定的物资资材料储备，使使工程能够正正常顺利进行行。（四）项目物资资部应做好材材料计划执行行过程中的检检查工作，发发现问题，应应采取措施，保保证质量计划划的实现。（五）项目财务务部应做好资资金的保证工工作，根据采采购计划或供供货合同付款款要求及时准准确地予以支支付，以确保保材料供应的的时间要求。（六）项目财务务部应做好各各项材料供应应的资金统筹筹等工作，对对工程所需的的主要材料、大大宗材料、重重要材料等资资金实行优先先考虑，充分分优化资金配配置，保证材材料的正常供供应。第九章主要施工工机械配备及及进场计划一、机械配置说明明施置分分同程物垂求理实行定要按进1、垂直运输机械配配置A．本工程设置1台台固定高塔，型型号为FO/233B，臂长50mm，负责工作作半径范围内内的主体结构构施工时钢管管、模板、钢钢筋、砼的垂垂直运输。B．井架布置由于本工程横向较较长，故考虑虑在现场布置置2台井式提升升架。工期紧紧张时，可考考虑高塔辅助助吊运材料。2、钢筋加工机械本工程配置钢筋弯弯曲机1台，钢筋切切断机1台，钢筋张张拉调直机械械2套，无齿锯2台。3、砌筑、砼、抹灰灰用搅拌机主体及装修阶段现现场布置3550L搅拌机2台，负责整整个工程的砼砼、砌筑砂浆浆、抹灰砂浆浆及楼地面砂砂浆的搅拌工工作。4、土方机械由于本工程土方量量较大，拟安安排机械设备备进行土方施施工，设备配配置如下：挖挖掘机1辆、装载机1辆、载重汽汽车6辆、小型推推土机2辆。二、主要机械配置置一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw进场时间1塔吊FO/23B1台652井架2座3挖掘机PC4001辆186KW4装载机zL401辆5弯曲机GJB7-40BB1台3KW/KVA6切断机4Q40-21台4KW/KVA7电焊机BX3-5004台38.6KVA8搅拌机JZm5002台23KW/KVAA9载重汽车8t4辆118KW10小型翻斗车F10D4辆11钢筋调直机2台12无齿锯2台13木工圆锯4台14气焊设备2套15小型推土机2台第十章劳动力安排排一、施工组织机构构1．为保证本工程工工期、质量、安安全文明施工工和为确保本本工程最终达达到业主质量量要求，我单单位将在工程程施工中实行行以项目经理理及主要管理理、技术、安安质、物资等等主管人员为为中心，组成成精干、高效效的项目经理理部，对工程程质量、工期期目标、施工工安全、文明明施工、项目目核算及施工工全过程负责责。项目经理理部配备项目目经理、项目目副经理、项项目总工程师师，经理部下下设物资部、核核算部、施工工部、安全质质量部、办公公室、财务部部。施工中从从项目管理成成员、施工机机械、物资供供应、施工技技术管理等方方面都做到充充分保证。不不断优化生产产要素，加强强动态管理，科科学组织、精精心施工，大大力推广先进进施工技术，有有效推行全面面质量管理，强强化质量、安安全两个保证证体系，在保保证质量优良良的同时，力力争提前完成成本工程施工工。2．按ISO9001质质量标准，完完善本项目质质量体系，充充分发挥各职职能部门、各各岗位人员的的职能作用，确确保本项目质质量体系持续续、有效地运运行。通过我我们科学、严严谨的工作质质量和成功的的项目管理经经验，确保产产品质量，争争创银川市安安全文明工地地，实现合同同规定的工期期、质量和安安全文明工地地的预定目标标。项目经理部组织机机构图项目经理项目副经理项项目总工办公室核算部物资部工工程部安质部部劳务分包队二、劳动力组织及及分工根据工程的实际情情况，本工程程组织一个土土建施工队伍伍施工。劳动力:各工种劳劳动力人数配配置见劳动力力计划表(下表)劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投投入劳动情况况基础施工主体结构施工装修施工室外工程钢筋工40401010木工40402020混凝土工202010架子工204040电工10202010水道工662010机械工8888电焊工6666瓦工30304520油漆工4620防水工101010配合工40406030第十一章主要要施工方案第一节工程测测量一、建筑物定位1.根据现场实际情况况和图纸尺寸寸综合分析，首首先依据城市市规划部门和和建设单位提提供的红线点点或坐标点，向向现场引测轴轴线控制点，测测设方法见控控制点定位说说明图（测-01）；控制点点设置在相应应的控制台顶顶面（控制台台做法见下图图）。控制台平面图370厚砖墙300厚钢筋砼底板100厚素砼垫层现场定标高(清除表面填土)150厚钢筋砼板周围预埋铁件供焊栏杆用控制点标高370厚砖墙300厚钢筋砼底板100厚素砼垫层现场定标高(清除表面填土)150厚钢筋砼板周围预埋铁件供焊栏杆用控制点标高然后用全站仪采用用极坐标定点点法测出各轴轴线交点（细细部控制点亦亦可），最后后测放各相应应的轴线（定定位依据建设设单位提供的的红线点或控控制点，其点点数不得少于于3个）。2.标高测量依据建设设单位提供的的高程点（不不得少于2个点）及高高程值，用水水准仪（S2型）采用附附合测法向现现场引测至每每个测量工作作台的侧面，划划红油漆三角角（）并记录和和标明其高程程值，以便及及时准确使用用。ⅠⅠ以上所有测量成果果均需满足国国家有关规范范以及设计要要求，并经复复核后ⅠⅠ报请监理与建设单单位共同复验验填写相关资资料存档。二、建筑物测量放放线1.轴线的测设基础部分利用已布布设的测量控控制点（其原原则是尽可能能使用附近的的控制点）采采用极坐标定定点法测出各各轴线的交点点，具体方法法见以下示意意图。轴线交点测设方法法示意图待各轴线交点确定定后，方直部部分可直接弹弹墨线，圆弧弧部分可采用用长弦支距法法测设圆弧轴轴线。一层上（含一层）由由于轴交点位位于墙内，施施工时不便于于直接施测，因因此需测出部部分轴线的11m控制线（点点），这也为为一层以上施施工提供方便便。因此在首首层结构面（地地面）相应位位置需预埋200×2000mm的不不锈钢板，做做为内控垂准准线的基点。二层以上相应的结结构面均需开开洞200×2000mm以便便激光束或线线坠顺利通过过，施工层用用引测后的控控制点经复核核后，再进行行分部测量，轴轴线竖向引测测采用激光经经纬仪天顶法法施测，方法法见下图：轴线竖向引测示意意图2.标高测设鉴于本工程基础大大、面积较浅浅，因此基础础部分可直接接用水准仪控控制侧面标高高（）向施工现现场引测，测测量时尽可能能保持前、后后视距等长，以以减少误差，设设点时标高值值以该部分结结构面+0.50m为准，以以便准确施工工。首层标高设于墙体体表面，标高高为该部分结结构面标高+0.50m，二层层以上各层标标高依据首层层外墙角标高高为基准点（每每施工段基点点不少于4个，用钢卷卷尺沿柱侧面面直接拉尺向向上引测，其其值分别为各各层结构面标标高+0.50m，经闭闭合后用水准准仪左右施工工层进行抄平平测量。三、变形观测具体方案待进场后后再定，凡观观测程序，结结果均需满足足有关规范及及设计要求，定定期、及时反反馈变形成果果。在满足设设计要求的同同时，将在该该工程关键部部位如：首层层结构面施工工完毕立即观观测一次，以以后每施工完完一层观测一一次，主体结结构完工后每每周观测一次次，每次观测测后如发现异异常应立即通通知有关单位位共同采取措措施。四、测量主要器具具序号器具名称型号生产厂家主要用途数量1经纬仪J2-JD苏州一光垂直传递、测设轴轴线1套2水准仪SOKK1A北京水准测量1套3钢卷尺50m上海水平丈量2把4铝合金塔尺5m广州水准测量1把5线坠垂直传递4个1.控制点测量，应满满足一级小三三角的精度要要求即测角相相对中主差≤5″，测距边长长相对中主差差应≤1/400000。误0对3.垂直度偏差层间不不大于3mmm，全高不大大于5mm。4.标高测量层间不大大于±3mm，全高高不大于±5mm。五、注意事项1．施工过程中测量量放线应严格格执行《建筑筑施工测量规规范》。2．测量仪器必须符符合《检验、测测量和试验设设备控制程序序》的有关规规定，并在施施工全过程中中保持仪器状状态完好。使使用时应避免免日晒、雨淋淋、烈日下或或有零星雨点点时应撑伞。3．施工测量人员必必须持证上岗岗，配合人员员必须相对固固定。4．钢尺使用时应注注意直、平、准准、齐，并用用标准拉力，同同时要进行尺尺长和温度改改正。5．各种作业记录必必须原始真实实，数据正确确，内容完整整，字体工整整。第二节土方工工程一、土方施工顺序序根据施工总体部署署及工程场地地实际情况，每每栋楼土方单单独施工，均均实施大开挖挖，其施工顺顺序如下：基坑土方开挖垫垫层施工基础础结构施工土土方回填二、开挖方法人工卸方地楼东南自挖次底2然槽质挖三、施工组织本工程基坑土方开开挖由专业机机械化施工队队伍负责施工工，以确保工工期及安全生生产，采用一一台挖掘机，自自东向西，从从自然地坪一一次挖至要求求标高，采用用4辆汽车运土土。四、土方开挖注意意事项⑴开挖时按照预先放放出的开挖边边线进行开挖挖，进行一次次性放坡及一一步到位，测测量人员随时时跟踪抄平，不不准超挖。挖挖机挖至离坑坑底标高200cm时，人人工清底。⑵挖土时，严禁抓斗斗碰撞围护结结构。⑶土方开挖过程中加加强监测，遇遇有意外情况况立即通知有有关各方，尽尽早采取有效效措施。=4\*GB2⑷做好排水措施，工工程施工期间间正逢雨季，挖挖土方时，在在基槽边设排排水明沟，槽槽两边堆土时时每隔10-15MM留出水口，以以防止雨水灌灌进基槽内影影响正常施工工。五、土方回填由汽车外运土方至至现场，土质质必须符合设设计要求，由由人工分层回回填、夯实，夯夯实采用振动动打夯机。六、土方工程施工工质量要求1．土方开挖土方开挖要严格按按开挖断面尺尺寸进行，要要放好边坡；；开挖时严格格控制挖深，不不可超挖，人人工清至设计计标高。2．土方回填土土土于卵不残等质淤2）土方回填前，对所所用回填土应应通过实验确确定填土的最最优含水量及及最大干重度度；3）回填土的控制含水水量为最优含含水量±2%，填土压实实要求在最佳佳含水量时碾碾压，以达到到最佳密实效效果；4）回填施工时应按要要求严格分层层回填、压实实，采用打夯夯机每层虚铺铺25cm，夯实3～4遍；5）回填土的压实系数数必须达到设设计要求；6）随施工进度每层1100～500m2设一个检查查点，检验其其干密度和含含水量，压实实系数符合要要求后，才能能进行上一层层回填土施工工。七、施工注意事项项1．施工时必须注意意边坡的稳定定性，一有情情况立即采取取边坡加固措措施，以确保保施工安全。2．施工期间要注意意天气情况，准准备好抽水设设备，遇下雨雨天气应即时时排水，以免免造成塌方。3．基坑施工边沿设设防护栏和挡挡水沿，确保保施工人员及及边坡安全。砌筑工程一、施工准备1、砌墙前所有材料料检验合格，地地基与基础办办完应检手续续，弹好墙身身线及门窗洞洞口位置线，按按设计标高立立好皮树杆（皮皮树杆间距15-20MM为宜），砂砂浆由试验室室做好试配，准准备好砂浆试试模。2、砖浇水。砌墙前前一天对砖浇浇水湿润，一一般以水浸入入砖四边1.5㎝为宜，含含水率控制在在10%-115%之间（施工工现场常以重重量对比法对对砖含水率进进行测量检查查），常温下下不得用干砖砖上墙，雨天天不得使用含含水率大于15%的砖上墙。二、砖墙砌筑1、砂浆搅拌。现场场采用砂浆重重量比，材料料计量精度水水泥为土2%。砂子及石石灰膏为土5%以内，砂浆浆采用机械搅搅拌，搅拌时时间不得少于于1.5minn,随拌随用用，混合砂浆浆必须在4H内用完。2、砌筑砖墙。内外外砖墙砌筑时时先进行排砖砖撂底，一般般外墙第一层层砖两山墙排排丁砖，前后后檐纵墙排条条砖。砌砖墙墙外手挂线，采采用一铲灰，一一块砖，一挤挤揉的“三一”砌砖法，砂砂浆饱满度85%以上，外墙墙砖角处应同同时砌筑，内内外墙交接处处砌墙时留斜斜槎，不能留留斜槎时，压压2￠6@5000(5皮砖)拉接筋。需需在墙体上预预留施工洞时时(宽度1M)，洞口上设设一道240*1120*15500MM钢钢筋砼预制过过梁，洞口高高度不得超过过1.4M。3、墙体拉筋。按设设计要求提前前备好墙体拉拉接筋，砌墙墙时墙体拉接接筋的位置，规规格、数量、间间距均应符合合设计图纸，不不得错放和漏漏放。4、构造柱做法。设设有构造柱的的位置，砌砖砖前先按设计计图纸将构造造柱位置进行行弹线，并把把构造柱主筋筋处理顺直，砌砌墙时构造柱柱处留马牙槎槎，马牙槎先先退后进，构构造柱与墙体体拉接筋为2￠6@500，每边伸入入墙体长度不不得小于1MM。三、施工注意事项项砖墙不得有4皮砖砖的通缝（通通缝指上下二二皮砖搭接长长度小于25㎜），处接接槎部位水平平灰缝厚度小小于5㎜或透亮有有缺陷的不得得超过5个，拉接筋筋的位置及数数量必须符合合设计要求。四、允许偏差允许偏差按下表进进行控制：项次项目名称允许偏差（㎜）检验方法1轴线偏移10用经纬仪和拉线尺尺量2顶面标高土15用水准仪量3垂直度5用2M拉线板检查，用用经纬仪或吊吊线尺量4表面平整度82M靠尺及楔形塞塞尺检查5水平缝平直度10拉10M线检查6水平10皮砖灰缝累计数土8与皮树杆比较尺量量检查7门窗洞口、宽度土5尺量检查8外墙上下窗口偏移移20以底层窗为准经纬纬仪检查模板工程模板体系本工程现浇板采用用清水竹胶板板木模板为主主，定型组合合钢模为辅，脚脚手钢管及扣扣件支撑，局局部不符合定定型组合钢模模板模数的部部位采用木模模板补齐。施工前准备弹好墙身+50㎝㎝水平线，检检查砖墙的位位置是否符合合设计要求，构构造柱钢筋及及圈梁绑扎完完毕并办完隐隐检，构造柱柱内部（包括括砖墙、马牙牙槎、钢筋上上挂的灰及柱柱根部的落地地灰）清理干干净。模板支设1、构造柱支模。将将模板等贴在在墙身上，每每隔0.8～1M设水平拉拉条（可用￠￠12钢筋或直接接用短脚手钢钢管）2根，注意砖砖墙预留的拉拉条洞口平面面位置在构造造柱大马牙槎槎以外一丁头头砖处。支模模板时柱根部部留好清扫口口。2、圈梁支模。用定定型组合钢模模板作侧模板板，上口弹线线找平，模板板上口调顺直直后宽度用￠￠12钢筋卡具牢牢拉紧，以保保证圈梁截面面尺寸，模板板底部穿墙设设短木撑或短短脚手钢管，间间距0.5～0.8M。3、现浇板支模。现现浇板底竹胶胶摸板支撑，脚脚手钢管及扣扣件支撑，边边角不符合钢钢模板模数处处用木模板补补齐，特别注注意模板面标标高要符合现现浇板设计板板底标高。满手及杆为m距为m间接方方作管m模四铺间模后应清扫干干净，检查合合格后再铺设设钢筋，考虑虑到楼层施工工荷载，为保保证施工质量量，梁、板模模拆除时间必必须满足规范范规定。4、支撑牢固。模板板支撑系统特特别是立杆底底部必须坚实实，一层支模模时回填土必必须夯实并垫垫通长木模板板，楼层支模模时垫木模板板或竹脚手板板，严禁垫砖砖。各砼构件件模板标高调调整好后，立立管之间设水水平拉杆（也也可用脚手钢钢管），一般般距楼地面330cm处设设一道，往上上1.6m左右右设一道,梁或现浇板板下设一道，以以保证模板及及支撑系统牢牢固可靠。5、模板施工质量允允许偏差值如如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁52标高±5查3截面尺寸基础柱、梁±10尺量检查+4，-54每层垂直度32m托线板检查5表面平整度52m靠尺、塞尺检检查6低2直尺和尺量检查模板拆除1、构造柱模板优先先考虑整体拆拆除，便于整整体转移后进进行整体安装装。圈梁先拆拆除梁侧面模模板及水平拉拉杆，后拆除除梁底模板及及支柱钢管。2、根留护度梁强其角而即拆除。梁梁板底模在砼砼强度达到一一定条件后，方方可拆除。模模板拆除时必必须按照下表表规定：项次项目名称拆除时砼强度要求求标准1梁柱侧模板1.2Mpa2梁板底模设计强度等级的1100%3、模板拆除顺序遵遵循：“先支后拆、后后支先拆，先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分模模板，自上而而下，支架先先拆侧向支撑撑，后拆竖向向支撑的原则则。”4、模板工程作业组组织，遵从某某一区段的支支模与拆模，由由同一个作业业班组人员施施工，由于支支模时已考虑虑到拆模的安安全与方便，且且拆模时其班班组人员熟知知情况，易找找到关键点、位位，对拆模的的进度、安全全、模板及配配件保护都有有利。5、拆模时不得用钢钢棍或铁锤猛猛击乱撬，以以防砼外观及及内部受损，严严禁拆下的模模板自由坠落落于地面。6、拆下的模板立即即组织人员清清理表面，在在刷完脱模剂剂后，方可吊吊入下层进行行拼除。第五节钢筋工工程根据施工总体部署署，本工程钢钢筋加工棚内内加工制作，运运至现场绑扎扎。一、钢筋加工1．各种规格、各种种级别的钢筋筋，应有出厂厂合格证。进进场后做物理理性能检定及及强度复试，经经检验合格后后方能使用。2．钢筋调直机、切切断机、弯曲曲机等设备安安装就位，调调试完成。钢筋加工机械表序号名称作用1调直机钢筋调直2切断机钢筋切断3弯曲机钢筋弯曲3．操作人员熟悉图图纸及翻样单单，机械操作作人员持证上上岗。4．按钢筋下料单进进行加工、制制作，并按规规格、型号、品品种分别堆放放整齐，挂好好标志牌。二、钢筋绑扎1、施工前准备。钢钢筋绑扎施工工前在施工现现场按设计图图纸制作加工工完后，编号号分类堆放，认认真核对钢筋筋的级别、型型号、品种、形形状、规格、尺尺寸及数量是是否符合设计计要求。并弹弹好标高水平平线及构造柱柱外皮线，对对钢筋砼构件件模板（先支支的底模等部部分）进行预预检。2、构造柱钢筋绑扎扎。砌墙前将将构造柱钢筋筋骨架提前绑绑扎好，调查查底层构造柱柱主筋后，将将钢筋骨架安安装绑扎好，并并将构造住与与墙体拉结筋筋设计绑好，主主筋搭接长度度必须符合设设计要求，柱柱箍筋端部弯弯135度钩，并保保证钩的平直直长度符合施施工规范要求求。3、梁钢筋绑扎。支支完梁底模板板或砌完圈梁梁底墙体即可可绑扎梁钢筋筋，梁的主筋筋搭接长度必必须符合《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204-20002）及《混凝凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图》（03G101—1）对钢筋搭搭接的有关要要求。圈梁钢钢筋应相互交交圈，在内墙墙交接处，墙墙转角处的锚锚固长度和加加筋均要符合合设计要求。钢钢筋绑扎完后后，垫水泥砂砂浆垫块，以以控制受力钢钢筋的保护层层。4、板钢筋绑扎。清清理模板上的的杂物，用粉粉笔在横板上上划好主筋、分分布筋间距后后，先摆放受受力主筋，后后放分布筋，现现浇板中电线线管予埋件予予留孔及时配配合安装。绑绑好板筋后在在钢筋下面垫垫好水泥砂浆浆垫块，垫块块间距0.5米。5、楼梯钢筋绑扎。在在楼梯底板上上划出主筋和和分布筋的位位置线，按设设计图纸中主主筋分布筋的的方向，先绑绑扎主筋后绑绑扎分布筋，先先绑扎楼梯梁梁后绑板筋，并并注意板筋应应锚固到楼梯梯梁内。6、圈梁受拉钢筋绑绑扎搭接长度度应符合下表表要求：项次钢筋类型C20砼C30砼1=1\*ROMANI级钢筋35d30d2=2\*ROMANII级钢筋（螺纹纹）45d35d7、钢筋的接头及锚锚固⑴钢筋搭接长度的未未端距钢筋弯弯折处，不得得小于钢筋直直径的10倍，接头不宜宜位于构件最最大弯矩处。绑置开绑心度围接钢占总分下受超不⑶所有大于等于φ222的钢筋，均均采用焊接或或机械接头。⑷钢筋搭接及锚固长长度严格按结结构设计说明明施工。=5\*GB2⑸所有钢筋铁件的焊焊接：Ⅱ级钢均采用E50系列焊条，Ⅰ级钢采用E40系列焊条。三、钢筋工程施工工验收1．钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。2．钢筋的表面保持持清洁，带有有颗粒状或片片状老锈经除除锈后仍有麻麻点的钢筋严严禁按原规格格使用。3．钢筋焊接接头的的机械性能应应符合钢筋焊焊接及验收规规定。4.允许偏差按按下表进行控控制：项次项目名称允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度和高度度±5尺量检查2骨架长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端、中间各各一点，取最最大值4受力钢筋排距±55箍筋构造筋间距±20尺量连续三档取最最大值6受力筋保护层±5尺量检查第六节混凝土土工程一、材料质量控制制本工程采用现场拌拌制混凝土，运运输和浇注机机械振捣，对对拌制砼的材材料质量进行行严格控制，水水泥采用3225号普通硅硅酸盐水泥，要要有出厂合格格证并复试合合格，砂石要要检验试验，砂砂子用中粗砂砂，石子采用用碎石，砼试试块取样如下下表。项次项目名称试块留置规定1每100盘且不超过过100M3同等级砼取样不少少于1次2每工作班拌制不足足100盘时同配合比取样不少少于1次3多层结构每一现浇浇楼层同配合比砼取样不不少于2次二、施工前准备砼搅拌机提前整修修好，砼振捣捣器及振捣棒棒备好待用，所所有计量器具具，特别是磅磅秤必须有检检定的有效期期标识且灵敏敏可靠，试验验室出具施工工配合比报告告单并折算成成每盘的各种种材料用量，将将其挂在砼搅搅拌现场的配配合比标牌上上。施工工长长向作业班组组进行技术交交底（交底内内容包括配合合比、操作规规程、安全技技术、浇注及及振捣注意事事项），派专专人定磅监督督材料每盘用用量，派木工工及钢筋工看看护模板及钢钢筋。对模板板钢筋办完检检查验收。三、砼搅拌砂石计量必须车车车过秤，卸多多补少，水泥泥用袋装水泥泥，材料用量量偏差水泥为为20%，砂石石≤土3%，水为≤土2%，搅拌砼砼采用JZ500搅拌机，装装料顺序为石石子、水泥、砂砂、水，砼搅搅拌时间为1120S，并并按下标规定定取样并留试试块。项次项目名称砼∠C30砼≥C301砂中含泥量≤5%≤3%2砂中泥块含量≤2%≤1%3石子针片状颗料含含量≤15%≤10%4石子含泥量≤2%≤1%5石子泥块含量≤0.7%≤0.5%四、砼浇注浇注砼前将模板内内杂物清理干干净，梁下为为木模板或砖砖墙时适量浇浇水，但不得得有积水。砼砼随浇注随搅搅拌，并按砼砼自搅拌机卸卸出后到浇注注完毕的延续续时间控制在在60MINN以内，浇构构造时，去掉掉石子用同样样配合比的水水泥及砂搅拌拌成砂浆，先先浇于柱根部部大约1000-200厚厚，然后再浇浇注砼，每层层高度不超过过6CM，边下下料边振捣，振振捣棒先插入入柱根底部，使使其振动再灌灌入砼，一次次浇注振捣到到顶。梁砼浇浇捣时应注意意保护钢筋位位置，专人检检查模板钢筋筋是否变形移移动，若发现现异常立即停停止浇捣砼，每每浇完一段，用用木抹子按弹弹在模板上的的标高线抹平平压实，表面面不得有散砼砼。五、砼养护砼浇注完后12HH，应对砼构构件加以覆盖盖并洒水养护护（梁上盖草草帘子）。常常温时每日至至少浇水两次次，养护时间间不得少于77D。六、允许偏差允许偏差按下表进进行控制。项次项目名称允许偏差（㎜）检验方法1构造柱中心线位置置10用经纬仪和尺量2构造柱层间错位8尺量检查3标高（层高）土10水准仪和尺量4截面尺寸+8、-5尺量检查5垂直度10用2M托线板检查用用经纬吊线检检查6表面平整度8用2M靠尺楔形塞尺尺量七、砼施工注意事事项埋配各检砼和持系制坍3．砼浇捣前应清除除钢筋上浮灰灰，模板上油油污、杂质，模模板洒水湿润润。4．柱子浇筑时，砼砼分层浇筑，一一次浇筑高度度不超过500，振捣时分分区责任到人人，振动棒要要做到“快插慢拔”每次下棒间间距不超过3300mm。柱柱先振捣四角角，再振捣中中间部位。砼砼浇筑过程中中派专职木工工检查柱、墙墙底部振捣密密实情况及防防止模板涨模模或松动移位位。梁、板砼砼浇筑时，派派钢筋工保证证钢筋不发生生位移，安装装人员负责预预留、预埋管管、洞数量及及位置准确。5．如果浇筑砼过程程中，遇下雨雨用塑料布对对已浇筑部位位进行覆盖，雨雨大时，应停停止浇筑，注注意留置好施施工缝。第七节装饰饰及楼地面工工程一、抹灰工程（一）施工要求1、基层处理⑴检查抹灰基层的平平整度、垂直直度、局部凹凹、凸部位提提前处理。⑵墙面、浮浆清理、冲冲刷干净。⑶砼面用胶素水泥浆浆甩毛。⑷墙面不同材料交界界处钉钢丝网网。2、室内抹灰：四角角规方，横线线找平，立线线吊直，弹出出基线，贴饼饼、冲筋，阳阳角做1：2水泥砂浆护护角，每侧宽宽度50，高度2000。3、抹灰原材料及配配合比符合设设计要求。4、抹灰要二遍成活活，先用木抹抹子抹15厚底灰，收收水后5厚面层铁抹抹子压光，压压光时先横后后竖，抹平接接头和铁抹子子印。要求平平整，色泽一一致，抹完后后作必要的细细部修正，细细部修正时要要保持与大面面积一致，整整洁美观，不不得有破损污污染。（二）施工注意事事项1、抹灰前根据设计计要求做出几几个样板间，待待甲方、监理理认可后再大大面积施工。2、抹灰时特别注意意上、下接头头处平整，抹抹完后要随时时修整预留洞洞口四周、接接线盒、开关关盒等处。（三）质量标准表面光滑，色泽一一致，无砂眼眼、缺棱掉角角，阴阳角方方正。抹灰质量允许偏差差见下表：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整42m直尺、塞尺2阴阳角垂直42m托线板及直尺尺3立面垂直52m托线板及直尺尺4阴阳角方正4200m方尺（四）成品保护1、墙体施工后为防防止快干，一一天后浇水湿湿润以保护抹抹灰层强度，不不产生裂缝。2、推小车或搬动脚脚手板、高凳凳时要注意不不碰坏阳角和和抹灰层，所所有物品不要要靠在刚抹好好的抹灰面上上。3、抹灰时不得使窗窗户保护膜损损坏，要及时时清理并擦干干净残留在木木、窗框上的的砂浆。二、水泥楼地面施施工1、工艺流程找标高弹面层水平平线—→基层处理—→抹灰饼标筋—→刷素浆浇细细石砼—→抹面层压实实找平—→养护2、找标高弹面层水水平线根据墙面上以有的的＝50cmm水平标高线线，量测出楼楼面面层的水水平线，弹在在四周墙面上上，并要与房房间以外的楼楼道，楼梯平平面标高相对对应、相一致致。3、基层处理先将灰尘清扫干净净，然后将粘粘在基层上的的落地灰、杂杂物铲除干净净，有油污处处用碱水刷掉掉，最后用清清水将基层冲冲洗干净。在在抹面层细石石前一天对基基础层表面进进行洒水湿润润。4、抹灰饼标高根据已弹出面层水水平标高线，横横竖拉线，用用与细石砼配配合比相同的的细石砼抹灰灰饼，横竖间间距不大于11.5m,灰饼标高即即面层标高。5、刷素浆细石砼铺摊细石砼之前，刷1：0.4素水泥浆，随刷素水泥浆随铺浇细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致细石垫层空鼓。细石砼坍落度不宜大于30㎜，按照《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的规定制作砼试块，每一层不应少于1组，铺摊细石砼用刮杠顺着标筋刮平，用平板振捣器振实直至水泥浆浮到表面，再用2米长刮杠刮平，用木抹子拍实，抹平。三、镶贴工程1．一般般要求=1\*GB2⑴每一分项工程开工工前作书面交交底和进行技技术复核。与与甲方及设计计单位明确装装饰材料的规规格、颜色。=2\*GB2⑵对卫生间墙面、地地面砖、的镶镶贴，施工前前必须绘制大大样图。=3\*GB2⑶墙面排砖从阳角或或显眼处开始始。碎砖放在在阴角或不显显眼处，对于于门窗所在墙墙面，以门窗窗中心线为控控制中心向两两边排，以保保证门窗边墙墙砖对称。⑷镶贴工程要严格按按施工规范操操作，确保镶镶贴牢固，不不空鼓。2．楼地面地板砖施施工：(1)材材料要求：水泥：水泥采用4425#普通通水泥，有出出厂合格证及及复验报告，符符合质量要求求。砂：采用用中砂，含泥泥量不大于3％。板材：地地砖色泽均匀匀，不得有裂裂纹、掉角、表表面损伤等缺缺陷。误差范范围：长(宽)+0，-lmm。平整±0.5mmm。(2)施施工条件室内抹灰必须完成成，水电等工工种的管路、地地漏己完成：：门框安装好好；室内墙面面要弹好水平平控制线。特特别是门口内内外水平控制制线一定要弹弹准确。(3)施施工准备基层处理理：施工前应应将基层清理理干净，除去去遗留砂浆及及杂物，提前前一天浇水冲冲洗、湿润，并并复查基层标标高。若标高高太高，则要要采取剔凿等等措施对基层层进行处理。选料：板材进场后后，铺在现场场一平整场地地上，组成有有关部门人员员对其色差进进行检查。(4)施工工方法①施工程序拌制砂浆找规矩、挂线铺贴板块镶边拌制砂浆找规矩、挂线铺贴板块镶边安踢脚板擦缝清理养护安踢脚板擦缝清理养护②找规矩、挂线以墙上+50线作作为铺贴板材材的水平控制制线，并以此此确定水泥砂砂浆的厚度。定定出房间的中中线，由中间间向四周进行行铺贴。=3\*GB3③拌制砂浆：砂浆为干硬性水泥泥砂浆，水泥泥和砂的体积积比为1：3，稠度为2∽4cm。现场场按如下方法法控制：手握握砂浆成团，手手颠砂浆即散散为度。下班班前，拌制的的砂浆使用完完毕。否则，不不得再用。=4\*GB3④镶贴：铺贴方向向：从控制线线向两侧退着着铺贴。铺贴贴时，先在基基层上刷一道道水灰比为O.4的水泥素浆(刷素浆面积积不要太大，随随铺随刷)，随后铺摊摊干硬性水泥泥砂浆垫层。摊摊铺宽度要超超出板块20∽30mm，虚虚铺砂浆要高高出板材标高高线3∽5mm。然后后刮平，用木木抹子轻拍、找找平。在水泥砂砂浆垫层上，将将板材放置在在预定位置上上，调整好纵纵横缝，用橡橡皮锤轻击板板材上的木垫垫板，将砂浆浆振实。当板板材被锤击至至铺设标高后后，用靠尺和和水平尺检查查板材的平直直方正。然后后将板材搬起起放置一旁，检检查砖压后的的水泥砂浆垫垫层是否平整整密实，若有有不密实处，则则用砂浆补上上，抹平。在板材背背面抹上一层层约厚lcm厚的水泥素素浆，铺满、拌拌匀、摊平。将将板材平稳地地放在垫层上上，调整纵横横缝使其对齐齐，用橡皮锤锤轻敲振实。锤锤击时，用力力均匀，不得得砸边角，然然后用2M长靠尺及及水平尺检查查找平。在贴房间阴角处的的镶边板的候候，要注意一一点：阴角处处的镶边板材材切割成的斜斜边，一定要要使其一端对对准阴角处的的大面板的角角点，另一端端对准墙面的的阴角。这样样阴角处的踢踢脚板的接缝缝才能与镶边边接缝以及墙墙面阴角对齐齐。=5\*GB3⑤地漏处地板砖镶贴贴厨房、卫生间及其其他利用地漏漏排水的楼地地面、大多采采用方形地板板砖面层。但但由于地砖面面为平面，而而地漏处却需需要低于周围围地面，以利利于排水。a根据室内地漏的位位置排砖，宜宜使一块整砖砖中心置于地地漏中心，当当无法满足或或一间房地面面有多个地漏漏时，应使地地漏在一块地地板砖位置内内。b镶贴地漏处的地板板砖时，按地地漏所在地板板砖的位置画画好切割线，再再以此地板砖砖四角与地漏漏中心的连线线，用切割机机将地板砖切切成四块，然然后每块将地地漏位置根据据切割线裁出出。镶贴时四四周贴平，外外高内低，高高差5～10㎜。c根据地漏处地板砖砖外边的高度度，由室内四四周向地漏处处拉线放坡镶镶贴地板砖，镶镶贴完毕后用用浆把地板砖砖缝勾实。(5)质质量要求表面洁净净，图案清晰晰，色泽一致致，接缝均匀匀，周边顺直直，地砖无裂纹纹、掉角和缺缺楞等现象。边边角整齐、光光滑。允许偏差见下表：：项次项目允许偏差(mm))检验方法1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺检检查2缝格平直2拉5米线，尺量检查3接缝高低差0.5尺量、塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5米线，尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查(6)成成品保护板材楼面面做好后，七七日内严格上上人，以免造造成空鼓。严禁穿带带铁掌皮鞋进进入己贴好的的地面上。在在地面上施工工的梯子、架架子的腿要包包好，以防碰碰坏面层。若若相邻的楼面面暂不施工，玻玻化砖楼面边边缘处应先铺铺一层编织袋袋，上面压砂砂浆进行保护护。板材楼面完成后，应应清扫干净，不不得有砂浆等等尖锐物。四、油漆、涂料工工程1．一般般要求：⑴施工前要与设计、甲甲方确定各部部位油漆、涤涤科的颜色，品品种，尽量做做到批量进料料，以保证颜颜色一致；⑵先做样板，经设计计、甲方确认认后再大面积积展开施工；；⑶油漆、涂料施工要要合理安排，避避兔互相污染染，其它工种种不得随意损损坏或污染已已完活的油漆漆、涂料。2．内墙墙乳胶漆施工工⑴材料要求①乳胶漆有出厂合格证、产产品说明书：：其种类、颜颜色、性能及及技术指标均均满足设计要要求及有关规规范规定的质质量标准。贮贮存时不得直直接曝晒：②白水泥、107胶胶、大白粉、石石膏粉、滑石石粉、熟桐油油、清油、合合成树脂溶液液、聚醋酸乙乙烯乳液。上述材料应符合规规范规定的质质量标准。⑵主要机具设备主要工具：铲刀((腻子刮刀)、钢刮板、小小提捅、滤漆漆筛(箩)、托板、橡橡皮刮板、刮刮刀、搅拌棒棒、大排笔((羊毛刷)、毛刷和圆圆盘打磨器等等。⑶作业条件①基层抹灰经过全面面检查验收。②搭好内脚手架。③提前做好涂刷乳胶胶漆样板，并并经设计、质质量检查和监监理人员、建建设单位等有有关部门检查查鉴定，达到到设计及规范范要求，方可可组织施工。④施工现场的环境温温度不低于110℃。⑤冬期涂刷乳胶漆应应在采暖条件件下进行，同同时设专人负负责测试温度度和开关门窗窗、以利通风风排除湿气。⑷施工操作工艺①基层处理a将将基层灰尘、油油污和灰渣清清理干净。b用白水泥((或大白粉)、滑石粉与与107胶(或合成树脂脂溶液)调腻子，补补平基层表面面的裂缝和凹凹凸不平处，干干透后用砂纸纸磨平，然后后满刮腻子，待待干燥后用11号砂纸打磨磨平整，并清清除浮灰。②涂刷第一遍乳胶漆漆先将墙面仔细清洗洗干净。用布布将墙面粉尘尘擦净；涂刷刷顺序先上而而下，自左向向右。一般用用排笔（羊毛毛刷）涂刷，使使用新排笔时时，注意将活活动的笔毛理理掉。乳胶漆漆涂料使用前前应搅拌均匀匀，根据基层层及环境温度度情况，可加加10%水稀释释，以防头遍遍涂料施涂不不开。干燥后后复补腻子，待待复补腻子于于透后，用11号砂纸磨光光并清损干净净。③涂刷第二遍乳胶漆漆操作要求同第一遍遍乳胶漆涂料料，涂刷前要要充分搅拌，如如不很稠，不不宜加水或尽尽量少加水。以以防露底。漆漆膜干燥后，用用细砂纸将墙墙面小疙瘩和和排笔毛打磨磨掉。磨光滑滑后用布擦干干净。④涂刷第三遍乳胶漆漆操作要求同二遍乳乳胶漆涂料。由由于乳胶漆膜膜干燥较快，应应连续迅速操操作，涂刷时时从左端开始始，逐渐涂刷刷向另一端，一一定要注意上上下顺刷互相相衔接，后一一排笔紧接前前一排笔，避避免出现接头头明显而再另另行处理。5．质量量标准保证项目油漆涂料工程等级级和材料品种种、颜色应符符合设计要求求和有关标准准的规定油漆漆涂料工程严严禁脱皮、漏漏刷和透底及及有明显接搓搓。基本项目乳胶漆涂料基本项项目，见表项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮皮大面无，小面明显显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一一致3装饰线、分色线平平直偏差不m拉5m小线检查查通线检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显显刷纹6．成品品保护①涂刷前应清理好周周围环境，防防止尘土飞扬扬，影响涂漆漆质量。②在涂刷墙面涂料时时，不得污染染地面、踢脚脚线、窗台、阳阳台、门窗及及玻璃等已完完成的分部分分项工程，必必要时采取遮遮挡措施。③最后一遍涂料涂刷刷完后，设专专人负责开关关门窗，使室室内空气流通通，以预防漆漆膜干燥后表表面无光或光光泽不足。④涂料未干透前，禁禁止打扫室内内地面，严防防灰尘等沾污污墙面涂料。⑤涂刷完的墙面要妥妥善保护，不不得磕碰墙面面，不得在墙墙面上乱写乱乱画而造成污污染。7．施工工注意事项⑴涂料工程基体或基基层的含水率率：混凝土和和抹灰表面涂涂刷乳胶漆时时，含水率不不得大于100%。⑵涂料工程使用的腻腻子，应坚实实牢固，不得得粉化、起皮皮和裂纹。厨厨房、厕所、浴浴室等部位应应使用具有耐耐水性能的腻腻子。⑶透底：涂刷时注意意不漏刷，保保持涂料稠度度，不可加水水过多。⑷接槎明显：涂刷时时要上下顺刷刷，后一排笔笔紧接前一排排笔，若时间间间隔稍长，就就容易看出接接头。因此，大大面积涂刷时时，应配合人人员，互相衔接好。⑸刷纹明显：乳胶漆漆稠度要适中中，排笔蘸涂涂料量要适宜宜，涂刷时要要多理多顺，防防止刷纹过大大。⑹涂刷带色的乳胶漆漆时、配料要要合适，并一一次配足。保保证每间或每每个独立面和和每遍都用同同一批涂料，并—次用完，以确保颜色一致。第八节门窗窗工程门窗安装工程主要要内容包括塑塑钢窗、铝合合金窗和钢质质防火门等。一、塑钢窗安装1、工艺流程放线定位→固定窗窗框→塞口→窗扇玻璃安安装→五金安装→打胶、清理2、施工方法①材料要求：塑钢窗窗的规格、型型号应符合设设计要求，五五金配件配套套齐全，并具具有出厂合格格证。进场前前应先对铝合合金窗进行验验收检查，不不合格者不准准进场。运到到现场的塑钢钢窗应分型号号、规格堆放放整齐，搬运运时轻拿轻放放，严禁扔摔摔。②机具设备：电锤、射射钉枪、电焊焊机、经纬仪仪、螺丝刀、手手锤、扳手、钳钳子、水平尺尺、线坠。③施工准备：检查窗窗洞口尺寸及及标高是否符符合设计要求求。按图纸要要求尺寸弹好好窗中线、每每层窗上口线线。④塑钢窗的固定：根根据划好的窗窗定位线，安安装塑钢窗框框，并及时调调整好窗框的的水平、垂直直及对角线长长度等符合质质量标准，然然后用木楔临临时固定。再再用射钉枪把把塑钢窗铁脚脚固定到墙体体上。⑤窗框与墙体间缝隙隙的处理：塑塑钢窗安装固固定后先进行行隐蔽验收，合合格后及时按按设计要求处处理窗框与墙墙体间的缝隙隙。设计无特特殊要求时可可用矿棉条或或发泡剂分层层填塞缝隙，窗窗框宽度以外外部分用水泥泥砂浆收口。⑥窗扇玻璃的安装：：窗扇和窗玻玻璃应在洞口口墙体表面装装饰完工后安安装，推拉窗窗在窗框安装装固定好后，将将配好玻璃的的窗扇整体安安入框内滑道道，调整好框框与扇的缝隙隙即可。⑦安装五金配件：五五金配件与窗窗连接用镀锌锌螺钉，安装装的五金配件件应结实牢固固，使用灵活活。3、质量标准①塑钢质合和规②塑钢窗的安装位置置，开启方向向必须符合设设计要求。③塑钢窗安装必须牢牢固：预埋件件数量、位置置、埋设连接接方法必须符符合设计要求求。④窗扇关闭严密，间间隙均匀，开开关灵活。⑤塑钢窗附件安装齐齐全，安装位位置正确，牢牢固，灵活适适用，达到各各自功能，端端正美观。⑥塑钢窗框与墙体间间缝隙填嵌饱饱满密实，表表面平整、光光滑、无裂缝缝。填塞材料料，方法符合合设计要求。⑦塑钢窗表面洁净，无无划痕，碰伤伤，无锈蚀涂涂胶表面光滑滑、平整、厚厚度均匀，无无气孔。4、成品保护措施①塑钢窗装入洞口临临时固定后，应应检查四周边边框和中间框框架是否用规规定的保护胶胶纸封贴包扎扎好，再进行行窗框与墙体体之间缝隙的的填嵌和洞口口墙体表面装装饰施工，防防止水泥砂浆浆污染损坏塑塑钢门窗表面面。在室内外外湿作业未完完成前，不能能破坏门窗表表面的保护材材料。②应采取措施，防止止焊接作业时时电焊火花损损坏周围塑钢钢窗型材、玻玻璃等材料。③严禁在装好的塑钢钢窗上安放脚脚手架、悬挂挂重物。经常常出入的洞口口，应及时保保护好。胶轻得破表二、钢质门安装（一）操作工艺1、工艺流程：划好门安装位置及及标高运门扇立钢门木楔楔临时固定按水平线复核安装装标高，按中中线复核安装装位置固定、装五五金配件2、划线找规矩：按按设计图纸门门安装位置、尺尺寸、标高，以以门中线为准准往两侧量出出门边线，以以顶层门门安安装位置为主主，分别找出出各层门安装装位置线及标标高。3、按图纸门编号要要求，将钢门门分别运到安安装地点，并并靠垫牢固，防防止碰撞伤人人。4、门就位，将固定定铁脚插入预预留洞内找正正吊直，且保保证位置准确确，用木楔临临时固定，门门上框距过梁梁留2cm缝，梃梃左右缝隙均均匀，宽度一一致，距外墙墙尺寸符合要要求。5、钢门立好后，要要进行位置及及标高的检查查。6、五金应待门安装装好后再安装装，并注意防防止污染和丢丢失、损坏。（二）、质量标准准1、保证项目：（1）钢门及其附件质质量，必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。（2）钢门安装的位置置、开启方向向，必须符合合设计要求。2、基本项目：（1）钢门扇的安装应应关闭严密，开开关灵活，无无阻滞、回弹弹和倒翘。（2）钢门附件齐全，位位置正确，安安装牢固、端端正，启闭灵灵活适用。（3）钢门框与墙体的的缝隙嵌应饱饱满密实，表表面平整，嵌嵌填材料、方方法符合设计计要求。（4）允许偏差项目：：钢门安装框框的正侧面垂垂直度、门框框的水平度、门门框两对角线的长度度差等应符下下表：钢门窗安装允许偏偏差及留缝宽宽度项次项目允许偏差（mm） 检验方法1门窗框两对角线长度度差≤2000mm>2000mm56用钢卷尺检查量里里角2门窗框（含拼樘料料）正侧面垂垂直度3用1m托线板检查3门窗框（含拼樘料料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺尺检查4门无下槛时，内门门扇与地面间间留缝限值4～8用楔形塞尺检查（三）、成品保护护1、钢门进场后，应应按规格、型型号、分类堆堆放，然后挂挂牌并标明其其规格、型号号和数量，用用苫布盖好，严严防乱堆乱放放，防止钢窗窗变形和生锈锈。2、钢门运输时应轻轻拿轻放，并并采取保护措措施，避免挤挤压、磕碰，防防止变形损坏坏。3、抹灰时，残留在在钢门框扇上上的砂浆应及及时清理干净净。4、严禁以钢门的樘樘料做脚手架架的支点和固固定点，使樘樘料受压变形形；严禁将脚脚手架木的拉拉杆固定或捆捆绑在钢门框框上，防止钢钢门窗的移位位和变形。5、拆架子时，注意意将开启的门门扇关上后再再落架子，防防止撞坏钢门门。（四）、应注意的的质量问题1、翘曲和窜角：钢钢门加工质量量有个别口扇扇不符标准：：在运输堆放放时不仔细，不不认真保管；；安装时垂直直平整自检不不够，安装前前应认真进行行检查，发现现翘曲和窜角角应及时校正正修理，修好好后再进行安安装。2、上下钢门窗不顺顺直，左右钢钢门标高不一一致：没按操操作工艺的施施工要点进行行，施工前没没规矩，安装装时没挂线。3、钢门开关不灵活活：抹灰时吃吃口影响其使使用的灵活性性；安装时垂垂直方正没找找好，有的门门劈棱、窜角角，也没经过过修理。要求求在钢门窗安安装后进行开开关试验检查查，看是否灵灵活，对其影影响开关的抹抹灰层应剔去去重新补抹，对对门扇劈棱和和窜角的应调调整。4、开启方向不到位位：抹灰的口口角不方正，或或抹的脸下垂垂，凸线不直直，将直接影影响开启。要要求抹灰时严严格按验评标标准施工，对对不合格的点点要修好后，再再叫木工安装装。5、五金配件不齐全全、不配套，施施工时丢失，二二次着补与原原牌号不符。要要求钢门窗与与五金配件同同时加工配套套进场，并考考虑合理的损损坏率，一次次加工订货备备足第九节脚手手架工程本工程脚手架主要要包括结构施施工用外脚手手架、室内砌砌筑抹灰用脚脚手架。一、外脚手架方案案外脚手架采用落地地双排脚手架架，φ48×3.5焊接钢管搭搭设，防火密密目安全网围围护。搭设范范围沿建筑物物外围高度自自室外地面至至女儿墙以上上1.2m。楼面1.2m以上范围围外架若安装装需要时，可可随时搭设至至需要高度。1、脚手架几何尺寸寸：柱距1.5m，排距1.0m，步距1.8m内立杆距距结构外边缘缘400MMM。外架搭设设示意图2、基础处理：素土土夯实，上铺铺100厚碎石，脚脚手架立杆底底铺50×2000（厚乘宽）木木板。3、脚手架搭设搭设顺序：立杆垫层→铺板→→纵向扫地杆杆→横向扫地杆杆→第一步纵向向大横杆→第一步横向小横杆杆→铺底笆→挂立网外脚手架搭设时，考考虑到施工人人员的上下，各各施工段搭设设上人马道，具具体位置见“施工平面布布置图”。4、脚手架施工注意意事项⑴严格按照规定的构构造方案和尺尺寸进行搭设设。⑵及时与结构拉结或或采用临时支支顶，以确保保搭设过程的的安全。⑶有变形的杆件和不不合格的扣件件不能使用。⑷搭设人员须持证上上岗，搭设过过程佩挂安全全带。二、室内砌筑抹灰灰脚手架手用脚高抹步手抹堂满板第十节电气气安装工程一、PVC管敷设1、管材检查PVC管进场时产产品的技术文文件应齐全，要要有合格证，并并应符合国家家颁发的现行行技术标准。PVC管进场后，应应进行外观检检查，管壁厚厚均匀，不应应有气泡、裂裂缝、杂质等等缺陷。厂家家的合格证件件、准用证应应齐全，要有有管材的试验验报告。PVC管施工前应应先定位、划划线，PVC管的弯曲，均均使用管内塞塞专用弹簧现现场冷弯。PVC管的切断必必须用专用的的剪刀，保证证管口整齐，不不能使用钢锯锯（条）锯管管。PVC管的管接头头、入盒的护护口、连接用用胶水均使用用专用配套产产品。管路连连接时要涂胶胶均匀，两管管头尽力插到到管接头中间间，并稍转动动，以使连接接紧密。2、管盒敷设暗配的线盒应在管管盒连接后用用锯末、废纸纸等物填塞密密实，然后固固定在模板上上或柱筋上。模模板上固定是是：采用铁钉钉固定，再用用铁丝绑缠；；柱筋上的固固定时：采用用Ф8的圆钢分别别在盒子的上上下方与柱筋筋焊接，将盒盒子的标高固固定，然后再再用铁丝绑扎扎在柱筋上。开关插座盒注意其其安装面板是是时的螺丝孔孔应水平放置置。当板内接接线盒和板内内钢筋发生矛矛盾时，应将将钢筋弯折后后绕行，不得得将钢筋断开开，更不得少少用钢筋。顶顶部配管时应应在底层钢筋筋布完后进行行，施工时应应注意对已施施工完的钢筋筋工程的保护护，配管施工工完成后，应应留人值班，随随时检查管路路，防止管路路被土建施工工人员破坏，板板顶混凝土浇浇注时也应安安排值班人员员检查线路，发发现破坏的及及时更换。当当模板拆除后后，电气施工工人员应及时时清理线盒、管管路，给管内内穿上带线，检检查管路是否否丢失或不通通，如发现以以上情况及时时处理。二、钢管敷设1、工艺流程熟悉图纸→选管→→切断→除毛刺→刷防腐漆→配合土建施施工→管与管、管管与盒的连接接→跨接线焊接接2、钢管进场时产品品的技术文件件应齐全，要要有合格证、检检测报告并符符合国家现行行技术标准。3、钢管进场后，应应进行外观检检查，管壁厚厚均匀，不应应有折扁、裂裂缝、砂眼、塌塌陷及严重腐腐蚀等缺陷。4、钢管切断，即清清理管口，将将管子端面毛毛刺处理光，使使管口保持光光滑。钢管弯弯扁处不应有有折皱、凹陷陷和裂缝，并并且弯扁程度度不应大于管管外径的10%。5、管线的走向、定定位严格按施施工图的布置置施工。管路路埋土部分应应刷热沥青两两遍，管内刷刷防锈漆两遍遍，管子敷设设后，应封堵堵管口，以防防水、土或其其它杂物进入入管内。钢管管进箱部分应应排列整齐，出出箱口不应超超过5毫米，管路路施工完后应应穿上带丝。三、导线敷设1、工艺流程清扫管路→穿引线线钢丝→选择导线→放线→引线与电线线结扎→穿线→剪断电线→剥削绝缘层→接线→焊头→恢复绝缘2、导线选择电气安装工程使用用的导线应是是正规厂家的的合格的产品品，并有产品品合格证，使使用的导线型型号应和图纸纸相同，强电电使用的电线线额定电压不不低于500伏。所有导导线都应满足足国家规范、标标准的规定要要求。3、电线敷设1）首先检查管护口口是否齐全，如如有遗漏或破破损应及时补补齐或更改。2）导线穿伸缩缝时时，应在补偿偿装置内留有有一定的余度度。3）同一回路的导线必必须穿于同一一管内，根据据规范要求导导线选择应统统一。本工程程照明回路管管内穿线一律律严格按图施施工，A、B、C相及工作零零线、保护零零线，分别采采用黄、绿、红红、淡蓝、黄黄绿双色导线线区分开来，以以便区分相位位，平衡各相相电流。4）导线在管内不应应有接头和扭扭结，接头应应设在接线盒盒（箱）内。剥剥削导线绝缘缘层时不应损损伤线芯。5）管内导线包括绝绝缘层在内的的总截面积不不应大于管子子内截面积的的40%。6）导线进出接线盒盒、开关盒、电电气设备应作作好接线预留留。一般进入入开关盒、灯灯头盒预留1100—150mmm；进入配电电箱等按箱体体的半周长预预留。4、焊接头、测绝缘缘1）本工程导线均为为铜芯线，接接头采用焊锡锡法，即采用用喷灯加热，（或或电炉加热）的的方法，涮锡锡应饱满，焊焊完后将焊剂剂及其他污物物擦净。也可可采用压线冒冒压接法，压压接时应注意意不能虚接，不不能破坏压线线冒的绝缘。2）4mm2以下的导导线采用绞接接法，6mmm2以上的导线线采用缠卷法法连接。3）导线与设备的连连接，截面为为10mm2及以下的单股股铜芯线可直直接与设备、器器具的端子连连接，截面为为2.5mm2及以下的多多股铜芯软线线先拧紧搪锡锡或压接端子子后再与设备备、器具的端端子连接。4）导线包扎应严密密，送电前应应进行绝缘摇摇测，照明线线路使用5000V，量程程为0～500MΩ的兆欧表，其其线路绝缘电电阻应大于00.5MΩ。四、配电箱安装1、配电箱订货在给厂家的技术交交底中根据配配电箱安装位位置确定暗装装或落地安装装、颜色、厚厚度，同一排排的配电箱尺尺寸尽量一致致，根据进出出线规格、数数量确定配电电箱的尺寸。对对厂家自带的的配电箱在设设备订货时同同样要进行技技术交底。2、配电箱检查配电柜箱进场之后后，会同甲方方、监理作验验收检查：生生产厂家的技技术文件应齐齐全；型号、规规格应符合设设计要求，附附件备件齐全全，元件安装装接线符合规规范，元器件件无损坏情况况，箱体漆层层有无刮伤，箱箱体有无变形形。并填写“设备开箱检检查记录”。3、配电箱安装暗装配电箱随土建建预埋配电箱箱箱体或木盒盒，或者留预预孔洞。配电电箱箱芯及面面板安装前墙墙面抹灰或粉粉刷完毕，由由放线员给出出标高线。１）、按照预留孔孔洞位置和标标高修整孔洞洞，不正的和和过小的孔洞洞要剔凿方正正，不准将结结构过梁钢筋筋割断，管子子过长的要锯锯掉，不够长长的要接够长长度，清理好好管口，钢管管要去掉毛刺刺，保证光滑滑。2）、采用专用接地地卡子及导线线做接地线，将将钢管与配电电箱做电气接接地连接牢固固：装上箱体体，用线坠找找平找正，其其垂直偏差不不大于1.55mm，箱体体装牢后把接接地线与箱体体连接牢固。3）、配电箱应按施施工图要求的的位置和高度度安装。配电电箱应安装牢牢固。暗装时时，配电箱四四周应无空隙隙，其面板四四周边缘应紧紧贴墙面，箱箱体与建筑物物、构筑物接接触部分应涂涂防腐漆。4）、照明配电箱内内，应分别设设置零线和保保护地线（PE线）汇流排排，零线和保保护线应在汇汇流排上连接接，不得绞接接，并应有编编号。配电箱箱上电具、仪仪表应牢固、平平正、整洁、间间距均匀，铜铜端子无松动动，启闭灵活活，零部件齐齐全。电盘配配线：根据电电具、仪表的的规格、容量量和位置，选选好导线的截截面和长度，加加以剪断进行行组配，盘后后导线应排列列整齐，绑扎扎成束，导线线颜色应符合合规范规定。5）、配电箱安装应应符合以下规规定：位置正正确，部件齐齐全，箱体开开孔合适，中中性线经汇流流排连接，无无绞接现象，回回路编号齐全全，接线整齐齐，导线截面面、线色符合合规范规定。导导线与器具连连接牢固紧密密，不伤线芯芯，同一端子子上导线不超超过两根，防防松垫圈等配配件齐全。电电气设备、器器具和非带电电金属部件的的保护接地支支线敷设连接接紧密牢固，接接地线截面选选用正确，线线路走向合理理，色标准确确。4、配电箱调试配电箱通电调试前前必须通知现现场有关人员员。设备控制制箱调试必须须不带设备而而只调控制箱箱，然后同其其他专业人员员调试设备。配配电箱调试先先对进出线进进行绝缘摇测测，然后再通通电调试，测测量每个回路路的电压、电电流，保证三三相电流基本本平衡。调试试完成后根据据实际情况对对每个回路贴贴上标签。五、灯具安装1、安装前质量控制制安装前应对灯具进进行检查，灯灯具的配件应应齐全，无机机械损伤、变变形、涂料脱脱落等现象。2、安装过程质量控控制灯具安装螺口灯头接线时，相相线一定要接接在灯头的中中心接线端子子上，灯头或或吊线盒应位位于圆台的中中心位置。导线与灯具连接时时，应避免由由接头直接承承受灯具重量量。六、开关、插座安安装1、安装在同一场所所的开关、插插座，应安装装于同一高度度。2、由于土建施工等等因素，可能能会造成开关关盒或插座盒盒陷入墙面过过深，而导致致开关、插座座安装质量缺缺陷，如遇到到这种情况应应先进行处理理，较小的缺缺陷可以利用用沙浆进行修修补，当缺陷陷较大时应重重新预埋接线线盒。扳把开开关按设计要要求高度安装装，成排安装装的高度应一一致，高低差差应不大于11mm，同一一房间的高低低差应不大于于5mm，开关关面板应端整整严密，与墙墙体平整，同同一室内开关关方向一致，开开关应控制火火线。3、暗装插座按设计计要求高度安安装，同一房房间的高低差差应不大于55mm，面板板应端整严密密，与墙体平平整，接线应应保证左零右右火。开关插座接线的要要求：开关切切断相线，插插座左零右火火上地，将盒盒内甩出的导导线与开关、插插座的面板连连接好，将开开关、插座推推入盒内，对对正盒眼，找找准标高，用用螺丝固定牢牢固，上好螺螺丝保护帽，要要保证面板端端正，与墙面面紧贴平整。注意事项及成品保保护各种管路、盒子已已敷设完毕，盒盒子收口平整整，盒子较深深大于20mmm时应补加加盒套，并将将盒内杂物清清除干净。线路的导线穿完后后，并做好绝绝缘摇测、记记录，保证导导线不被污染染。灯具、开关、插座座应注意保持持整洁，施工工人员不得污污染已经施工工完毕的墙面面，用毛刷清清理干净盒子子，用干净的的碎布擦拭干干净被污染的的导线。电工工必须备齐所所有合适的工工具。开关、插座面板安安装应对正盒盒眼，找准标标高，两边用用螺丝同时固固定牢固，使使面板端正，与与墙面紧贴平平整。灯具塑料台必须安安装牢固，与与墙面贴紧，浅浅扁圆吸灯的的底盘应用三三角螺丝成等等边三角形固固定