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文档简介

企业设备管理制度1．本机台操作人员必需经安全教育并熟识本工艺及设备性能才能开车。

2．全机的润滑系统必需保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。

3．冷却系统应满意工艺要求，不准在无冷却的状况下开车。

4．设备不准在超过额定负荷的状况下长时间工作。

5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。

6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。

7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要马上停顿投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。

8．压缩空气缺乏不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应马上停车去除，若掉进其它杂物时不能马上停车，应翻开上下顶栓卸料后停车。

9．混合氯丁橡胶发觉胶料烧焦时，应马上卸料。

10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。

11．制止将头伸进投料口去观看和倾听混炼室中状况。

企业设备治理制度2

一、组织制定设备润滑油（脂）的消耗定额，贯彻润滑的“五定”、“三级过滤”规定，并组织定期检查考核。

二、监视润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用及器具治理。

三、审查代用油品申请报告，监视、检查废油的回收再生。

四、组织沟通、推广先进润滑技术，提高设备润滑治理水平。

五、帮助中心化验室做好润滑油（脂）的质量检验与鉴定工作。

六、负责设备、管道的密封技术治理，讨论密封新技术、新材料、新构造，并积极推广使用。

七、建立健全设备润滑及密封的档案和统计台账。

企业设备治理制度3

一、全部固定设备、移动设备都必需执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必需由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必需张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

三、设备操作司机必需严格根据设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进展。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发觉的问题应准时汇报和处理外，还应具体的记入记录薄内，以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发觉的特别现象或故障点要准时处理并汇报调度室，严

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