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文档简介

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其一

要变更结果，首行变更人的行为，而要变更人行为就要变更人的意识及观念，5S及日常管理（总结）。而我开初与老上司走的路，彻是直接要求别人变更行为。在老的思想观念根深蒂固的处境下变更人的行为是如此之困难，我们熟悉缺乏。而包总首先采用的方式是：组织全公司大会，明确要变，且明确谁不变更思想观念，谁不学习5S就要淘汰谁。然后紧接着就先从基层干部，中层干部的管理意识培训开头。层层引导灌输，在短期之内取得明显的效果。当然我们这帮熟谙的干部门也起到了确定执行监视作用。

其二：交待落实事情就要制订跟踪落实的措施。制订工作汇报表，以实时撑握下属工作进展处境。定期会议沟通明确（短期内可多组织会议），主要从筹划购买入手，首先要确保交期及质量问题。在变更的过程中保持交期及质量，是分外关健的，由于这段时间是老板对你的信任期，否那么就失去了持续变更的机遇，当然任何的变革最终的目的都是为了QCD

5S的推行是QCD改善的一种分外有效的措施：5S概括推行方法及留神事项：

1、争取高层支持，就如包总本身就是高层所以各方面工作就取得了先机，工作总结《5S及日常管理总结》。

2、调整现场，是轻易取得效果及老板信任的一项内容。

3、5S培训资料及宣传栏的制订。

4、5S前的现场照片，及5S现场后的照片宣传。

5、制订5S的奖惩制度。

6、高层，中层，基层及一线操作员的5S培训工作。结合严格考试，强制性推行5S。

7、整理现场后划分负责区图，并落实责任区域。

8、全公司5S大扫除，举行现场整理除掉不要物品，首先在现场制订一个公司的待处理区，全体区域不要物品均存放于此。

9、全厂粘贴红牌，要求严历，且需按5S检查标准执行，并举行汇总后粘贴并由部门负责人监视落实，总经理定期现场检查。

10、制订5S点检表。

11、由5S总负责人最终组织各部门负责人到待处理区现场对不要品举行处理。

12、红牌工程整改后组织5S评比检查工作，并对5S期间工作优秀人员举行赏赐，并赋予与老板或总经理合影宣传机遇。

13、持续的评比，刚开头可按每月上次，稳定后到每季度一次。

其三、工作流程及作业的标准化

概括落实措施：

1、生产作业指导/检验作业指导/工作流程的理顺。

2、在5S推行的过程中同时理顺流程。

其四、仓库的管理系统的完善，采用JIT的定单购买方式。零库存的方式操纵本金。

其六、建立定期的检查机制,更加是刚刚落实改革的时期,一些习惯还没有成形时就需要定期的检查监视指点。这个时候做为管理者建立例行工作明细是个自我检查的一个很好的措施。

其五、完善一些工资制度,绩效考核制度,培训制度的创办,可以裁减在实际运作及管理当中一些不必要的麻烦,严格按制度执行以身作那么,利用制度操纵员工,否那么你将会进入一种受控于员

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