家具材料标准体系

家具材料标准体系第五章家具材料标准体系第五章家具材料标准体系第一节家具材料的分类和编码第三节家具用胶粘剂标准解读第二节家具用人造板相关标准解读第五章家具材料标准体系第一节家具材料的分类和编码一、家具分类的基本原则二、家具材料编码原则三、家具材料体系图四、家具材料分类和编码表第五章家具材料标准体系一、家具材料分类的基本原则家具材料的分类和编码是家具材料标准化的一个重要内容，是规范家具材料生产、销售、物流、展览、电子商务等方面的重要基础。本书确认的家具材料分类的主要原则是按材料在家具加工工艺中不同的使用用途和材料属性不同两种方式结合考虑来对家具材料进行系统分类。同时还考虑与现行标准的兼容性，以及和行业通用做法的一致性，并以满足市场为主，再做适当简化，而不是包罗万象。

第五章家具材料标准体系第一层次的分类：（按家具的构造和工艺分）家具用基材——家具的主体部分

如：木材、人造板、金属、塑料、玻璃、石材、竹藤材等。家具五金及配饰件——对家具各部件起连接、活动、紧固和装饰等功能的制件

如：连接、紧固件，定位件，铰链，滑轨，脚架，挂托件，拉手，脚轮，锁具，电器配件等。家具包覆材料——家具中用于包覆内层材料的外层材料，具有一定装饰、保护功能

如：皮革、纤维织物、饰面材料、封边材料等。第五章家具材料标准体系第一层次的分类：（按家具的构造和工艺分）家具专用化工材料——家具生产中所用到的所有化工材料

如：涂料、胶粘剂等。家具填充材料——家具中被包覆在外层材料中的内层材料，主要起弹性作用

如：海绵、蜂窝纸芯、棕丝、弹簧、弹性带等。家具包装材料——用于包装成品家具的材料

如：纸箱、木箱、胶带、胶袋、泡沫、护角等。第五章家具材料标准体系其它及辅料——未归类的其它家具材料

二、家具材料编码原则

本书将家具材料最多细分到五个层次，每个层次用两位阿拉伯数字进行编码，第一层次用两位阿拉伯数字按升序进行编码，如：家具基材用01代表，家具五金配饰件用02代表；第二层次用四位阿拉伯数字进行编码，前两位为所在第一层次的对应编码，后两位在本层次中按升序进行编码，如：家具用基材中的木材用0101代表，人造板材用0102代表；以此类推，第五层次即用十位阿拉伯数字进行编码。第五章家具材料标准体系二、家具材料编码原则本书分类中的每一层次根据需要设立了带有“其它”项，为了便于识别，原则上规定“其它”项的编码为“99”，以适应今后增加或调整类目需要。如果该层次后面不再往下一层次细分，则它们后面的代码补“0”直到第十位。

第五章家具材料标准体系三、家具材料体系图第五章家具材料标准体系家具材料体系图四、家具材料分类与编码表第五章家具材料标准体系家具材料分类与编码表第二节家具用人造板相关标准解读一、人造板的定义及类别二、人造板及其制品中甲醛释放限量标准要求

五、家具用刨花板标准要求

四、胶合板标准要求

三、中密度纤维板标准要求

六、室内用模压刨花制品标准要求

七、家具用浸渍胶膜纸饰面人造板标准要求

八、家具用装饰单板贴面人造板标准要求

第五章家具材料标准体系一、人造板的定义和类别人造板及其表面装饰术语（GB18259-2000）中对人造板的定义是：以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。

未来板式家具将成为家具的主流产品，而人造板作为板式家具的主要材料，也将成为家具材料的重点关注对象。本节将对主流人造板标准的主要技术内容进行解读，以对我国人造板标准有一个总体认识。第五章家具材料标准体系1．胶合板

胶合板是由三层或三层以上的单板按对称原则、相邻层单板纤维方向互为直角组坯胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。

第五章家具材料标准体系2．刨花板

刨花板又称碎料板，是将木材或非木材植物加工成刨花（碎料），并施加胶粘剂和其他添加剂成型热压而成的板材。由加工剩余物、小径木、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制而成。第五章家具材料标准体系3．纤维板

也称密度板，是以木材或其他植物纤维为原料，经分离成纤维，施加或不施加各类添加剂，成型热压而制成的板材。厚度主要有3、4、5mm三种。纤维板因做过防水处理，其吸湿性比木材小，形状稳定性、抗菌性都较好。第五章家具材料标准体系4．装饰单板贴面人造板

装饰单板贴面人造板又称薄木贴面人造板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。5．浸渍胶膜纸饰面人造板浸渍胶膜纸饰面人造板全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是以刨花板、纤维板等人造板为基材，在其表面贴一种印有木纹或其他图案并浸渍或涂饰合成树脂特制而成的基饰面材料，它的各种表面性能比其他贴面板稍差。第五章家具材料标准体系二、人造板及其制品中甲醛释放限量标准要求产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1干燥器法≤1.5mg/La：仲裁时采用气候箱法。b：E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。第五章家具材料标准体系三、中密度纤维板标准要求

GB/T11718-1999《中密度纤维板》第五章家具材料标准体系四、胶合板标准要求

GB/T9846.2-2004胶合板第2部分：尺寸公差GB/T9846.3-2004胶合板第3部分：技术要求

第五章家具材料标准体系五、家具用刨花板标准要求

GB/T4897.3-2003《刨花板第3部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》

第五章家具材料标准体系六、室内用模压刨花制品标准要求

GB/T15105.1-2006《模压刨花制品第1部分：室内用》第五章家具材料标准体系七、家具用浸渍胶膜纸饰面人造板标准要求

GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》第五章家具材料标准体系八、家具用装饰单板贴面人造板标准要求

GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》第五章家具材料标准体系附录：我国人造板标准列表

我国人造板标准第五章家具材料标准体系第三节家具用胶粘剂标准解读

一、家具用胶粘剂中有害物质限量要求标准

二、木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂标准三、木工用氯丁橡胶胶粘剂标准解读

四、木材用异氰酸酯胶粘剂标准解读

第五章家具材料标准体系家具行业用胶粘剂一般指木材胶粘剂，是将木材与木材或其他物体的表面胶接成一体的材料。按原料来源不同，家具用胶粘剂可分为天然高分子胶粘剂和合成高分子胶粘剂两大类。天然高分子胶粘剂指的是以天然产物中提取的原料加工而成的胶粘剂，如蛋白质胶和淀粉胶等，但由于其粘接强度、耐水性、耐热性等性能不高，使用寿命短等原因，天然高分子胶粘剂在家具行业中的用量很少，只在特殊的情况下使用。第五章家具材料标准体系家具行业中广泛用到的胶粘剂属于合成高分子胶粘剂，其中应用最广泛也是最具有代表意义的是甲醛系溶剂型胶粘剂，包括脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺－甲醛树脂胶等。除了甲醛系溶剂型胶粘剂外，家具行业中使用较多的胶粘剂还包括其他水基型胶粘剂以及合成橡胶类溶剂型胶粘剂，如聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯、氯丁橡胶等。合成高分子胶粘剂在家具行业中的广泛应用极大地促进了家具行业的进步，但同时也带来了严重的游离甲醛释放造成的环境污染问题，甲醛系胶粘剂已经成为了造成室内空气污染的罪魁祸首。随着人民生活质量的普遍提高和环保意识的不断增强，对居住环境越来越讲究，家具行业中使用胶粘剂的问题也已成为现代人关注的重点和热点问题之一。第五章家具材料标准体系为了更好地规范我国家具行业中胶粘剂的使用问题，保障人民的健康生活，近年来我国在家具用胶粘剂方面的标准化工作不断增强，2008年更是出台一系列的标准，特别是新修订的胶粘剂有害物质限量标准，对室内装修装饰行业中所用胶粘剂的有害物质含量提出了更高的要求。我们将通过解读关于家具用胶粘剂的部分标准，以使得我们的家具采购商、家具用胶粘剂经销商以及普通消费者能够更好的了解家具用胶粘剂有关国家/行业标准的基本概况和要求，更好地服务于我国家具行业的健康发展。第五章家具材料标准体系一、家具用胶粘剂中有害物质限量要求标准解读

GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》第五章家具材料标准体系二、木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂标准解读GB/T14732-2006《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》

第五章家具材料标准体系三、木工用氯丁橡胶胶粘剂标准解读

木工用溶剂型氯丁橡胶胶粘剂指的是以氯丁橡胶为主要基料，添加改性剂、助剂和溶剂等制造而成的溶剂型胶粘剂，主要用于室内木质材料或木质材料与其他材料的粘接。LY/T1206-2008《木工用氯丁橡胶胶粘剂》标准主要规定了木工用氯丁橡胶胶粘剂的下列技术要求：1）外观：黄色或棕褐色均匀粘稠液体，无悬浮物，无可见机械杂质，无相分离现象。2）拉伸剪切强度：不小于2.2MPa。第五章家具材料标准体系三、木工用氯丁橡胶胶粘剂标准解读

3）不挥发物含量：不小于22%。4）粘度：在2～8Pa·s之间。5）初粘强度：不小于1.2MPa。6）耐干热性能：120℃无鼓泡，无开胶现象。7）有害物质含量（如低于GB18583-2008标准要求的，应按GB18583-2008标准的规定）：i)游离甲醛含量：不大于0.5g/kg。ii)苯含量：不大于5g/kg。iii)甲苯和二甲苯含量总和：不大于200g/kg。iv)总挥发性有机物含量：不大于750g/L。第五章家具材料标准体系四、木材用异氰酸酯胶粘剂标准解读木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂指的是由主剂(A组分)和交联剂(B组分)组成的双组分型胶粘剂，主剂以聚合物的水溶液、水乳液、水分散体或其混合物为主成分，交联剂以异氰酸酯系化合物为主成分。它可分为I型(常温固化型)和II型(加热固化型)两种，I型又分为I类，主要用于室内结构集成材、承重板等；II类，主要用于室内非结构集成材、家具和一般木工制品。II型也分为I类和II类两种，I类主要用于室内结构胶合板等，II类主要用于室内装饰板、普通胶合板等。第五章家具材料标准体系四、木材用异氰酸酯胶粘剂标准解读LY/T1601-2002《木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂》标准中主要规定了木材用水基聚合物一异氰酸酯胶粘剂的下列技术要求：1）主剂的外观应无异物，交联剂的外观应为均质液体。2）主剂的不挥发物含量应≥30％。3）主剂的粘度应≥0.1Pa.s，交联剂的粘度应为0.01～3.5Pa.s。4）主剂的PH值应为3.5～8.5。5）主剂的水混合性应≥2倍。6）主剂的贮存稳定性应≥15小时。7）交联剂的异氰酸酯基质量分数应≥10％。8）常态下I型I类和II类胶粘剂的压缩剪切强度应≥9.8MPa。第五章家具材料标准体系四、木材用异氰酸酯胶粘剂标准解读9）热水浸渍下I型II类胶粘剂的压缩剪切强度应≥5.9MPa。10）反复煮沸下I型I类胶粘剂的压缩剪切强度应≥5.9MPa。11）常态下II型I类和II类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.2MPa。12）热水浸渍下II型II类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.0MPa。13）反复煮沸下II型I类胶粘剂的拉伸剪切强度应≥1.0MPa。14）I型I类和II类胶粘剂的适用期应≥10分钟，II型I类和II类胶粘剂的适用期应≥60