标准解读

《GB/T 9766.6-2021 轮胎气门嘴试验方法 第6部分:气门芯试验方法》相较于《GB/T 9766.6-2008 轮胎气门嘴试验方法 第6部分:气门芯试验方法》,主要在以下几个方面进行了更新和修订:

  1. 标准名称与结构上没有大的变化,但具体内容中对于一些术语定义进行了更加明确的表述,确保了标准使用时的一致性和准确性。

  2. 对于试验条件的要求更为具体。新版本增加了对环境温度、湿度等测试条件下限值的规定,旨在减少因外部因素导致的试验结果差异,提高试验数据的可比性。

  3. 强化了安全操作指导。2021版标准更加强调了进行相关试验时应采取的安全措施,比如个人防护装备的选择与使用,以及紧急情况下的处理流程等,以保障操作人员的人身安全。

  4. 试验方法细节上的调整。针对原有某些试验步骤不够清晰或存在歧义的地方,2021年发布的标准进行了详细说明,并引入了一些新的检测技术或改进了现有技术的应用方式,使得整个测试过程更加科学合理。

  5. 增加了对新型材料及设计适应性的考量。随着科技的发展,轮胎气门芯所使用的材料和技术也在不断进步,新版标准对此给予了充分考虑,在保持传统产品适用性的同时,也为未来可能出现的新产品预留了一定的空间。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2021-10-11 颁布
  • 2022-05-01 实施
©正版授权
GB/T 9766.6-2021轮胎气门嘴试验方法第6部分:气门芯试验方法_第1页
GB/T 9766.6-2021轮胎气门嘴试验方法第6部分:气门芯试验方法_第2页
GB/T 9766.6-2021轮胎气门嘴试验方法第6部分:气门芯试验方法_第3页
GB/T 9766.6-2021轮胎气门嘴试验方法第6部分:气门芯试验方法_第4页
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文档简介

ICS8316001

CCSG.41.

中华人民共和国国家标准

GB/T97666—2021

.

代替GB/T97666—2008

.

轮胎气门嘴试验方法

第6部分气门芯试验方法

:

Testmethodfortrevalve—Part6Testmethodforcore

y:

ISO14960-22014Tubelesstres—Valvesandcomonents—

(:,yp

Part2Clam-intubelesstrevalve-testmethodNE

:py,Q)

2021-10-11发布2022-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T97666—2021

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是轮胎气门嘴试验方法的第部分已经发布了以下部分

GB/T9766《》6。GB/T9766:

第部分压紧式内胎气门嘴试验方法

———1:;

第部分胶座气门嘴试验方法

———2:;

第部分卡扣式气门嘴试验方法

———3:;

第部分压紧式无内胎气门嘴试验方法

———4:;

第部分大芯腔气门嘴试验方法

———5:;

第部分气门芯试验方法

———6:;

第部分零部件试验方法

———7:。

本文件代替轮胎气门嘴试验方法第部分气门芯试验方法与

GB/T9766.6—2008《6:》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T9766.6—2008,,:

更改了压力表精度等级见第章年版的

a)[4e),20084.4];

增加了气体流量计见第章

b)[4f)];

增加了型气门芯的试验见第章第章第章第章第章第章

c)H06C(6.1、7、8、9、1011、13);

更改了气门芯的安装扭矩见第章年版的第章

d)(5,20085);

增加了型气门芯的试验见第章和

e)H07C(56.2);

增加了最高温度密封性试验见

f)(6.1.4);

更改了型和型气门芯的密封性试验见年版的

g)H04CH05C(6.2,20086.3);

更改了芯体密封圈脱落试验为扭矩试验见第章年版的第章

h)(7,200810);

增加了耐疲劳试验见第章

i)(8);

增加了通气速率试验见第章

j)(9);

增加了耐腐蚀试验见第章

k)(10)。

本文件参考无内胎轮胎气门嘴及其零部件第部分压紧式无内胎轮胎气

ISO14960-2:2014《2:

门嘴试验方法起草一致性程度为非等效

》,。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

本文件由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口

(SAC/TC19)。

本文件起草单位高密同创气门芯有限公司江阴市创新气门嘴有限公司六晖橡胶金属工业昆

:、、(

山有限公司漳州市丰耀五金塑胶有限公司江阴天萌汽配科技有限公司公主岭汽门芯厂厦门厦晖

)、、、、

橡胶金属工业有限公司中国化学工业桂林工程有限公司江阴博尔汽配工业有限公司

、、。

本文件主要起草人李健陆小勇刘文龙张浩波唐玉张玉娟聂仰阳黄慧生马永峰

:、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订第二次修订

———1988GB9767—1988,1994,2002;

年第三次修订为

———2008GB/T9766.6—2008;

本次为第四次修订

———。

GB/T97666—2021

.

引言

轮胎气门嘴试验方法为方法标准我国已经建立了适应于各种类型的轮胎气门嘴试

GB/T9766《》,

验的试验方法标准体系该标准分为个部分

。7。

第部分压紧式内胎气门嘴试验方法目的在于适应于压紧式内胎气门嘴试验

———1:。。

第部分胶座气门嘴试验方法目的在于适应于胶座轮胎气门嘴试验

———2:。。

第部分卡扣式气门嘴试验方法目的在于适应于卡扣式轮胎气门嘴试验

———3:。。

第部分压紧式无内胎气门嘴试验方法目的在于适应于压紧式无内胎轮胎气门嘴试验

———4:。。

第部分大芯腔气门嘴试验方法目的在于适应于大芯腔轮胎气门嘴试验

———5:。。

第部分气门芯试验方法目的在于适应于轮胎气门芯试验

———6:。。

第部分零部件试验方法目的在于适应于轮胎气门嘴零部件试验

———7:。。

GB/T97666—2021

.

轮胎气门嘴试验方法

第6部分气门芯试验方法

:

1范围

本文件规定了轮胎气门芯以下简称气门芯试验的试验设备和仪器仪表安装密封性试验扭矩

()、、、

试验耐疲劳试验通气速率试验耐腐蚀试验芯帽与芯体的连接试验开启压力试验芯杆头位置

、、、、、、

测量

本文件适用于乘用车载重汽车工业车辆工程机械拖拉机农业和林业机械摩托车电动车及

、、、、、、、

力车轮胎气门嘴用气门芯试验

本文件不适用于航空轮胎用气门芯试验

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

轮胎气门嘴第部分气门芯

GB/T1796.66:

轮胎气门嘴芯腔

GB/T9764

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10125—2012

轮胎气门嘴术语及其定义

GB/T12839

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T12839。

4试验设备和仪器仪表

气门芯试验设备和仪器仪表如下

低温试验箱箱内温度可达以下温度波动为

a):-40℃,±2℃。

高温试验箱箱内温度可达以上温度波动为

b)

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