标准解读

《GB/T 9640-2008 软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验方法》与《GB/T 9640-1988》相比,在内容上进行了多方面的更新和完善,主要体现在以下几个方面:

  1. 范围的明确:2008版标准对适用范围进行了更加清晰的界定,明确了该标准适用于软质和硬质泡沫聚合材料的加速老化性能测试。

  2. 术语定义:新版本增加了部分专业术语及其定义,使得标准在使用过程中对于相关概念的理解更为准确无误。

  3. 样品制备:关于试样的制备要求有所调整,包括但不限于尺寸规格、取样方式等细节上的优化,以确保实验结果的一致性和可比性。

  4. 试验条件:针对不同类型的泡沫材料,2008版规定了更为详细的试验环境参数(如温度、湿度等),以及相应的处理时间。这些修改旨在更真实地模拟实际应用中的老化过程。

  5. 测试方法:新版标准中引入或改进了一些测试方法,比如物理机械性能测试、化学性质分析等方面的内容,以便于更好地评估材料经过加速老化后的性能变化情况。

  6. 结果评价:对于如何根据实验数据来评定泡沫材料的老化程度及耐久性能,2008年修订版提供了更为具体的操作指南和技术指标,增强了评价体系的科学性和实用性。

  7. 附录资料:新增了一些辅助性资料作为参考,例如推荐使用的设备型号、典型的试验报告模板等,帮助用户更好地理解和执行标准要求。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-08-19 颁布
  • 2009-05-01 实施
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GB/T 9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法_第1页
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文档简介

犐犆犛83.080.01

犌31

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜9640—2008/犐犛犗2440:1997

代替GB/T9640—1988

软质和硬质泡沫聚合材料

加速老化试验方法

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(ISO2440:1997,IDT)

20080819发布20090501实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜9640—2008/犐犛犗2440:1997

前言

本标准等同采用国际标准ISO2440:1997《软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法》,技术

内容和标准结构上完全相同,仅作少量编辑性修改。

本标准代替GB/T9640—1988《软质泡沫聚合材料加速老化试验方法》。

本标准与GB/T9640—1988相比主要变化如下:

———本标准标题增加了“和硬质”,在第1章范围中同时增加了“硬质泡沫聚合材料”,并同时适用与

“闭孔聚氨酯泡沫塑料、闭孔聚烯烃泡沫塑料”;

———第2章“规范性引用文件”中状态调节环境标准由引用GB2918改为直接引用ISO741:1995;

———增加了第3章“仪器”。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:江苏省产品质量监督检验研究院、北京工商大学、国家工程复合材料产品质量监

督检验中心。

本标准主要起草人:王燕、朱宇宏、陈倩、郑伟。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T9640—1988。

犌犅/犜9640—2008/犐犛犗2440:1997

软质和硬质泡沫聚合材料

加速老化试验方法

1范围

本标准规定了在实验室内模拟软质和硬质泡沫聚合材料氧化或因潮湿引起的水解等自然老化效果

的试验方法。有关老化影响通过测量老化前后相关物理、力学性能来表征。

本标准适用于开孔乳胶,开孔聚氨酯泡沫塑料,闭孔聚氨酯泡沫塑料,闭孔聚烯烃泡沫塑料,其他材

料的试验条件需要时另作补充。

注:材料进行加速老化试验的物理性能的影响都是可以测量的,而不仅仅指通常测量的拉伸强度、伸长率或压缩性

能、压陷硬度。这些试验与使用情况或光照老化等的影响无必然联系。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO23529:2004,IDT)

3仪器

3.1干热老化

3.1.1鼓风烘箱,能保证温度偏差在±1℃之内。

注:推荐采用带有能够持续记录温度的装置。

3.2湿热老化

3.2.1老化装置,试样体积不应超过内部容积的10%,以使试样形态不受约束。试样各表面均应暴露

在老化环境中,不受光线照射。

3.2.2高压蒸锅,能保证温度偏差在±1℃之内,耐绝对压力300kPa。

3.2.3能够用水浴或者干燥炉加热的带盖玻璃容器,使其保证需要的温度,偏差在±1℃之内。

3.3物理性能的测量

使用与所测量物理性能相应的仪器。

4试样

4.1数量、尺寸和形状

试样应在老化试验前制备,试样的数量、尺寸和形状应符合试验项目标准的要求。

4.2环境状态调节

生产后不到72h的材料一般不得用于试验。

如果可以证明,生产后16h或48h得到的平均结果与生

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