手把手教你5S-学员讲义

1生产一线主管实操班手把手教你5S2课程要点5S实施的重要性5S实施方法目视管理与看板管理5S推行的方法与要点3第一部分5S实施的重要性4猜猜看5企业需不需要化妆

?有没有客户来访?需不需要正确的企业文化?……6第一印象效应你永远没有第二次机会为自己树立第一印象7晕轮效应（光环效应）85S的重要性首先:建立()

安全有保障提升___________________提升减少________________有保障提升员工归属感9心灵的震撼！现场照片目前我们

5S存在的问题10提问时间看完图片后您个人有何想法？如果您是客户，到这家公司去会有何想法？11我们的第一印象是什么?肮脏，杂乱，缺乏有序管理心里厌恶情绪烦乱品质无信心发展无信心……上级来访客人参观政府官员视察员工本身影响公司整体形象125S不良现象造成的浪费

1、_______的浪费

2、_______的浪费

3、_______的浪费

4、_______的浪费

5、_______的浪费

6、_______的浪费

7、_______的浪费

8、_______的浪费13图片实例：整齐的工作环境14第一印象整齐、干净，亮丽、雅致制度完善管理上轨道品质稳定发展有望吸引人才客户信任领导重视15第二部分5S实施方法16

“5S’’

内容

175S管理是其它管理的基础5S活动（土壤）18整理区分要与不压要丢弃与处理不当的东西保管需要的东西整理为”5S”的基础,也是效率的第一步,先清理不需要的东西,以腾出宝贵的生财空间,并确保安全的作业空间。废弃的决心定义：现场内

______的和____要的按照_____频率和期限

正确地区分并果敢地清理的活动Keypoint“虽可惜,但不需要的果敢地清理的心态是非常重要的”19因缺乏整理会造成的各种浪费______造成浪费；造成了资金浪费；工时浪费；人力资源的浪费；______浪费20区分内容事列必要使用品必要品现在生产活动中必须用到的.不急需使用但使用频率低,不可以放置在现在的场所.不必要不必要以后都不会用到的整理的基准1.物品的种类:资材,制品,设备,磨具,夹具,工具盒,桌子,作业台,BOX类,带车,托盘等2.不急不必要的物品:不良,破损,寿命已尽的物品。

3.无法修理的物品，资材，磨具，夹具.4.不必要的数量。.5.其他工程物品。21区分定义列有形独立物自己独立存在的物品.设备后面隐藏的导管,阀门,螺栓等附属物建筑物或机器上必要的附属.在天棚的角铁等没有清除的物品.部分物在全体上需要但自己独立没有必要.汽车上的不必要的物品.标示物大标示物整理.排管,排线.机器,提示物.无形无形但必要的噪音,粉末,恶臭,照度,时间浪费.整理对象22使用频度区分清除连一次都不使用.不使用.(不用品)清除(废弃)2个月---1年内也不使用一次.从来不使用.放在远离地方.2个月内使用一次.1个月内使用一次.个别使用.(不积品)防置在现场内固定地方.1回/周使用一次.经常使用(时用品)放在容易取的地方或呆在身上.使用频度处理方式23非必需物品的清理方式24要领马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；将必需品的适量降到最低的程度；对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！25现场行动:抽屉,物料区,设备区,工治具区等现场---请告知我你打算丢掉什么?是否有新发现?整理三原则现场不是______现场不是______遍地黄金______立即处理26整理的作用能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混杂材料的差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨27推行整理的步骤每日循环整理28整顿要用的东西随即可取得使用者知道，其它的人也能一目了然；提高效率的基础定义：整顿为物品放置方法的_________使人在需要时刻能立即找到所需的东西,以减少[寻找]的时间.29整顿造成的浪费寻找时间的浪费；停止和等待的浪费认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费；计划变更而产生的浪费；交货期延迟而产生的浪费。找不到使用物品，造成时间和空间的浪费，同时还可能造成资源的浪费与短缺，使一些品质优良的物品沦为“废品”，使废品堂而皇之地躺在重要的位置。---如下图示3031区分

整顿对象

空间地面,通道,作业区域,墙,仓库等...制品原资材,购入部品,加工部品,在工品,组立品,半成品,制品等..设备机械,设备,夹具,工具,易耗工具,仪器,磨具,车辆,搬运工具,作业台,作业仪器

等.整顿的对象32现场行动:给现场的物品分类摆放,并做标示整顿三原则33整顿的作用提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况(如丢失、损坏)能马上发现；非担当者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果应是一样的(已经标准化)。34整顿推行的要领要领之一：彻底地_______要领之二：确定_________要领之三：规定_________要领之四：进行_________35推行整顿的步骤36三定三易整理整顿要点37清扫看得见看不见彻底清扫点检自主保养的第一步稳定品质作业现场的

地面.设备.备品.工具.器具等的

方方面面要扫、擦、清除，创造一个美丽的环境.38现场行动:灭火器,消防栓,残胶,标签,死角灰尘,设备底下,油污等---请扫发现了什么地方脏,污染源在哪?清扫的三原则勤拿扫把与抹布,消除脏乱.划出________39清扫的作用通过整理、整顿，必须物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。40推行的要领人人参与，责任到人调查________，予以杜绝41清扫的步骤准备工作从工作岗位扫除一切垃圾灰尘清扫、检查机器设备整修查明污垢的_______（跑、滴、冒、漏”）实施区域______制制订相关的___________42清扫的具体实例43清洁维持上面3S整理,整顿,清扫

持续反复的维持管理成为经常

干净的现场.44清洁的作用：维持、改善作用维持SDCA改良PDCA45推进要领落实前3S的工作制订______管理、______管理的基准制订______方法制订______制度，加强执行维持5S的意识__________经常带头巡查，带头重视。46清洁的步骤流程第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿——规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。47素养能遵守已经规定的或正在规定的规定.而改变习惯,改变体制制造有纪律的场所.48修养推行的要领(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯(2)制订相关的规章制度(3)教育培训(4)培养员工的责任感，激发起热情49推行修养的步骤修养形成的过程学习公司规章制度理解规章制度遵守规章制度成为他人榜样具备良好修养50第三部分目视管理与看板管理51目视管理的定义通过直观的等方法控制简化达成工作准确整齐方便52目视管理的定义_________的管理借着眼睛视察而能看出______所在塑造__________的工作场所“看得见的管理”。53目视管理的工具54目视管理技法55目视管理工具制作要点即使从远方也可一看就知在希望加以管理的东西上表示出来能使任何人都能够了解并指出好坏大家都能用且方便使用大家都能遵守且能立即改正利用后工作场所明亮齐56目视管理方法---主体划分57目视管理方法58目视管理方法59目视管理方法60目视管理方法61看板的类别（一）管理类看板1.生产计划看板2.生产线看板3.质量信息看板4.动态看板5.人员动态看板62（二）信息类看板1.提示看板2.物品信息看板63（三）制度类看板1.管理制度看板2.操作流程看板64（四）标志类看板1.要求看板2.区域标志看板(1).仓库区域总看板(2).区域分布看板(3).安全看板65(五)事务类看板重大决定临时通知时事新闻重大节日专栏文艺副刊生活小知识技术专栏交流园地5S知识等(六)实物看板66看板的设计要求一致的CIS版面要大方,调理清晰,可采用线条对不同的栏目进行分割采用透明胶套或有机玻璃框进行定位,便于内容更换采用卡通、漫画形式活跃表面多用量化的数据、图形、照片等形象的说明67使用看板注意事项位置要合理空间要大高度要适中光线要充足专人负责提倡自己动手做68第四部分5S推行的要点69推行5S失败之原因一.方法上二.观念上70解决方法加强5S说明教育、训练.利用训练的机会,用实例论证和纠正常见问题.最高领导人不断发布5S宣言,带头参与5S活动的各种活动对个人5S应起到表率作用.组织干部或部分对5S有疑问的员工参观一些5S做的比较成功的企业!增强对5S的信心.71要让员工知道推动5S是为了…1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的

品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的职业场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能

让亲友参观

的厂房72推行5S前之基本认知5S活动没有速成班：5S活动没有模型法：73推行5S成功之條件企业主或高阶主管的支持全员能彻底了解5S的精义与重要性以团队方式来推动5S订定明确的5S活动目标建立合理之评价考核制度74以渐进的方式来逐步推动5S灵活地运用各种5S技巧与手法设计令人心动的文宣配合活动藉用外力，缩短时间，追求效果持续不断地进行活动推行5S成功之條件75三爱三现76三即77三彻三不78推行5S关键79开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价………决策设定目标成立组织调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训制定计划试点再计划再总结………决策设定目标成立组织805S推进的八大要诀①全员参与，其乐无穷②培训5S大气候③领导挂帅④理解5S精神⑤立竿见影的方法⑥领导巡视现场⑦上