标准解读
《GB/T 8704.3-1997 钒铁化学分析方法 红外线吸收法及燃烧中和滴定法测定硫量》是一项国家标准,旨在提供钒铁材料中硫含量的两种测定方法:红外线吸收法与燃烧中和滴定法。该标准适用于钒铁合金样品中硫元素含量的准确测量。
在采用红外线吸收法时,首先需要将试样置于高温条件下进行燃烧处理,使其中含有的硫转化为二氧化硫气体。随后,利用特定波长下的红外光对生成的二氧化硫进行检测,通过其吸光度的变化来定量分析硫的浓度。这种方法具有较高的灵敏度和准确性,适合于微量硫含量的精确测定。
对于燃烧中和滴定法则涉及到了更传统的化学反应过程。同样地,也是先将试样加热至足够高的温度以释放出硫,并将其氧化为硫酸根离子。之后,使用已知浓度的标准溶液(如氢氧化钠或盐酸)对形成的硫酸根进行滴定,直至达到终点,根据消耗的标准溶液体积计算出原始试样中的硫含量。此方法操作相对简单,但可能需要更多的人工干预以及较长的时间才能完成整个实验流程。
这两种方法各有优势,在实际应用中可以根据实验室条件、所需精度等因素选择合适的技术路线来进行钒铁材料中硫含量的测定。
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文档简介
IcS.77.080H11中华人民共和国国家标准GB/T8704.3—1997钒铁化学分析方法红外线吸收法及燃烧中和滴定法测定硫量MethodsforchemicalanalysisofferrovanadiumTheinfraredabsorptionmethodandthecombustionneutralizationtitrationmethodforthedeterminationofsulfurcontent1997-03-17发布1997-09-01实施国家技术监督局发布
CB/T8704.3-1997前本标准等效采用日木JSG1318-1982《钒铁化学分析方法》中7.2中和滴定法测定硫量,测定范围:>0.005%和7.5红外线吸收法测定硫城.测定范围:0.001%。其称样量为0.5g~1g。本标准方法1红外线吸收法测定硫量,测定范围:0.005%~0.120%.方法2燃烧中和满定法测定硫量.测定范围:<0.120%,其称样量为0.5g。本标准的修订将原GB8704.3—88和GB8704.4一88《钒铁化学分析方法》红外线吸收法和燃烧中和滴定法合并为GB/T8704.3。本标准为GB/T8704第3部分.GB/T8704钒铁化学分析方法》包括7部分:GB/T8704.1红外线吸收法和气体容量法测定碳量GB/T8704.3红外线吸收法和燃烧中和滴法测定硫量GB/T8704.5电位滴定法测定钒量GB/T8704.6硫酸脱水重量法测定硅量GB/T8704.7相蓝光度法测定磷量GB/T8704.8铬天青S光度法和EDTA容量法测定铝量GB/T8704.9高碘酸钾光度法和火焰原子吸收光谱法测定锰量自本标准实施之日起代替GB8704.3-88《钒铁化学分析方法》红外线吸收法测定硫量GB8704.4-88《钒铁化学分析方法》燃烧中和滴定法测定硫量本标准由中华人民共和国治金工业部提出本标准由治金工业部信息标准研究院归口本标准由新余钢铁有限责任公司、治金工业部信息标准研究院、湖南铁合金厂负责起草。本标准方法」主要起草人:尤其伸、刘金华、张水菊、詹昭香。本标准方法主要起草人:张玉兰、尹大健、张水菊、詹昭香。本标准1988年2月21日首次发布。
中华人民共和国国家标准钒铁化学分析方法红外线吸收法及燃烧中和滴定法GB/T8704.3-1997测定硫量代替GB8704.3~8704.4-88MethodsforchemicalanalysisofferrovanadiumTheinfraredabsorptionmethodandthecombustionneutralizationtitrationmethodforthedeterminationofsulfurcontent1范围本标准适用于钒铁中硫量的测定本标准规定了以下两个方法测定钒铁中硫量方法I:红外线吸收法,测定范围:0.005%~0.120%。方法Ⅱ:燃烧中和滴定法,测定范围:<0.120%。方法!红外线吸收法测定硫量2.1方法提要试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化硫由氧气载至红外线分析器的测量室,二氧化硫吸收某特定波长的红外能,其吸收能与硫的浓度成正比,根据检测器接受能量的变化可测得硫量2.2试剂及材料2.2.1高氯酸镁:无水,粒状。2.2.2烧碱石棉:粒状,2.2.3玻璃棉。2.2-4粒:硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.4mm。2.2.56锡粒:硫量小于0.0003%,粒度0.4mm~0.8mm。2.2.6纯铁;纯度大于99.8%,硫量小于0.002%,粒度0.8mm~1.68mm。2.2.7氧气:纯度大于99.95%,其他级别氧气若能获得低而一致的空白时,也可使用。2.2.8动力气源:氮气、气或压缩空气.其杂质(水和油)含量小于0.5%。2.2.9素质瓷塔场:直径×高度,23mm×23mm或25mm×25mm,并在高于1200℃的高温加热炉中灼烧4h或通氧灼烧至空
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