标准解读

《GB/T 741-2003 纸浆 分析试样水分的测定》与《GB 741-1989》相比,在多个方面进行了调整和更新,以适应技术进步和国际标准的一致性要求。主要变化包括:

  1. 标准编号从GB变更为GB/T,表明该标准由强制性国家标准转变为推荐性国家标准,这反映了对标准应用范围和技术性质认识的变化。

  2. 在术语定义部分,《GB/T 741-2003》可能增加了新的术语或对原有术语进行了更精确的界定,以确保表述更加准确无误,并符合行业内的最新理解和使用习惯。

  3. 对于实验方法,《GB/T 741-2003》可能引入了更多先进的测试技术和设备,或者优化了原有的实验步骤,比如改进了样品处理方式、干燥条件等,旨在提高检测结果的准确性与重复性。

  4. 在质量控制方面,《GB/T 741-2003》可能加强了对于实验室环境、仪器校准等方面的要求,强调了操作规范的重要性,有助于保证不同实验室之间数据的一致性和可靠性。

  5. 《GB/T 741-2003》还可能根据实际应用反馈及科学研究成果,调整了某些参数的具体数值或范围,使得标准更能反映实际情况并指导生产实践。

这些变动体现了我国在纸浆分析领域技术水平的进步以及与国际接轨的努力方向。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 462-2008
  • 2003-08-25 颁布
  • 2003-12-01 实施
©正版授权
GB/T 741-2003纸浆分析试样水分的测定_第1页
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文档简介

ICS85.040Y31中华人民共和国国家标准GB/T741-2003代替GB/T741-1989纸浆分析试样水分的测定Pulps-Determinationofmoisturecontent(ISO638:1978,Pulps-Determinationofdrymattercontent.MOD)2003-08-25发布2003-12-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

GB/T741-2003前本标准修改采用国际标准ISO638:1978《纸浆-——绝干物含量的测定》。本标准代替GB/T741一1989《纸浆分析试样水分的测定法》。本标准与GB/T741—1989相比有如下变化:修改了试样的制备中的内容(见第5章)修改了试验步驿的内容(见第6章);-增加了对试验报告的要求(见第8章)。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口本标准由天津轻工业造纸技术研究所负责起草。本标准主要起草人:聂俊红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB741-1965.GB/T741-1979.GB/T741-1989本标准由全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。

GB/T741-2003为了适应标准化工作的需要,进一步与ISO/IEC导则和指南体系相协调,促进贸易和交流,有必要根据(B/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》,对GB/T741一1989《纸浆分析试样水分的测定法》进行修订.使标准的编写更规范·结构更趋于合理。本标准根据GB/T1.1-2000的要求进行了修改,修改后的结构如前言所述。

GB/T741-2003纸浆分析试样水分的测定1范围本标准规定了一种测定纸浆分析试样水分的方法。本方法可用于潮湿或风干的纸浆.这些浆在规定的烘干温度下,除水之外不应含有任何数量明显的挥发性物质.这种方法可用在如实验室中进行化学或物理试验所取的浆样。本方法不适用测定液体浆水分.或测定成批浆的销售质量。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本标准。GB/T740浆试样的采取(GB/T740—2003,ISO7213:1981.IDT)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准31水分mmoisturecontent纸浆在规定的烘干温度下,烘干至恒重时.所减少的质量与试样原质量之比·以百分数表示.仪器一般实验室仪器及4.1称量瓶:应具有严密的盖,以防水蒸气的影响。4.2烘箱:温度保持在105C±2C.并适当通风。43天平:感量为0.0001g。干燥器。5样品的制备按GB/T740的规定取样,将纸浆撕成1cmX1cm的薄片,放在防水蒸气的容器内备用。试验步骠在预先烘干并恒重的称量瓶内称取试样3g~58(称准至0.0001g).同时应称取两份试样用于平行试验。称量后的试样放入105C±2C的烘箱中.并将称量瓶的盖子打开一起烘干。初次烘干的时恒应不少于3h.当烘干结束时,应在烘箱内盖上称量瓶的盖子.然后移人干燥器内冷却45min.冷却后称取称量瓶及试样的质量(称准至0.0001g)。将该称量瓶再次移入烘箱中重复上述步驿,当两次连续称量间的差值不大于原试样质量的0.

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