标准解读

《GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法》是一项国家标准，主要针对铸钢件的超声波检测技术及其质量评价提供规范。该标准适用于厚度大于等于25毫米的碳素钢、低合金钢以及奥氏体不锈钢等材质制成的铸钢件无损检测过程中的超声波探伤操作，并据此对被检工件进行质量分级。

标准详细规定了超声波探伤前准备工作的要求，包括但不限于试块的选择与校准、探头参数（如频率、直径）的选择原则、耦合剂的应用条件等；同时明确了实际检测过程中需遵循的操作步骤和技术要求，比如扫描方式的选择、缺陷定位与定量的方法等。

对于超声波探伤结果的分析，《GB/T 7233-1987》提出了基于回波高度法来判断缺陷性质和大小的具体指导思想。根据反射信号强度的不同，将铸件内部可能存在的各种类型缺陷划分为几个等级，并为每个级别设定了相应的允许最大尺寸限制。此外，还特别强调了在评估过程中应考虑到材料本身的特性（如晶粒度）、形状复杂程度等因素对测试结果的影响。


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  • 1987-02-04 颁布
  • 1987-10-01 实施
©正版授权
GB/T 7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法_第1页
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文档简介

UDC689.15-194.57：620.179.16J31中华人民共和国国家标准GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings1987-02-04发布1987-10-01实施家标准，2发布

中华人民共和国国家标准UDC689.15-194.57620.179.16铸钢件超声探伤及质量评级方法GB7233-87Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings本标准系铸钢件超声探伤的通用标准。本标准规定了厚度等于或大于30mmm的碳钢和低合金钢铸件的超声探伤方法，以及根据超声择伤的结果对铸件进行质最评级的方法。所用的超声探伤方法仅限于A型显示脉冲反射法。在定货时，由供需双方商定铸钢件超声探伤的以下要求：检测的区域及使用的探头;纵波直探头探伤灵敏度：铸钢件质量的合格等级，允许对平面型缺陷和非平面型缺陷提出不同的质量等级要求。本标准不适用于奥氏体不锈钢铸件的检测。1术语平面型缺陷（Planardiscontiauity）；用本标准规定的方法检测一个缺陷，如果只能测出它的两维尺寸，则称为平面型缺陷。属于这种类型的缺陷有裂纹、冷隔、未熔合等。1.2非平面型缺陷（Non-Planardiscontinuity）用本标准规定的方法检测一个缺陷，如果能够测出它的三维尺寸，则称为非平面型缺陷。属于这种类型的缺陷有气孔、缩松、编孔、夹砂、夹渣等。1.3透声性（Permeabilitytoultrasound）：超声纵液垂直人射到测试面与其背面平行的无缺陷的铸钢材料中，超声波在其中往返传播一次所引起的声压降。单位为分贝（dB）。通常用纵波直探头测试的第二次与第一次底面回波幅度所美的分贝数表示。仪器、试块、揭合剂2.1仪器仪器应符合ZBY230—84《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》的规定。2.2探头2.2.1纵波直探头的晶片直径在10～30mm的范围，当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，建议使用有软保护膜的纵波直探头。2.2.2应使用在钢中的折射角为45°、60°、70°的横波斜探头，，或使用K值为1，1.5，2，2.5,3的横波斜探头。2.2.3纵波双晶探头两晶片之间的声绝缘必须良好。2.3仪器系统的性能仪器系统的灵敏度余量和分辨力的测试应符合ZB」04001一86《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》的规定，并满足下列要求：“使用2～2.5MHz的探伤额幸，纵波直探头测试的灵敏度余量不得小于30dB，横波斜探头测试的灵敏度余量不得小于50dB。b。在相应的探

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