标准解读
《GB/T 7125-1999 压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法》是一项国家标准,旨在规定一种用于测量压敏胶粘带及胶粘剂带厚度的方法。该标准适用于各类压敏胶粘带、双面胶带以及其他类型的胶粘剂带的厚度测定。
根据此标准,试验前需要准备的设备包括但不限于微米表或具有相同精度级别的其他测量工具。此外,还需确保被测样品处于室温条件下,并且在测试前应去除表面可能存在的任何灰尘或杂质,以保证测量结果的准确性。
对于样品的选择与制备,标准指出应当从待检测的产品中随机选取足够数量的样本进行测试。每个样品至少要在三个不同的位置上测量其厚度值,然后计算这些数值的平均数作为最终的结果。
在具体操作过程中,首先将选定的样品平铺于干净的工作台上,使用指定的测量仪器轻轻放置于样品表面,确保没有施加额外的压力,从而避免对实际厚度造成影响。读取并记录下此时仪器显示的数据即为该点处的厚度值。重复上述步骤直到完成所有预定位置上的测量。
最后,依据所获得的数据计算出每一样品的平均厚度,并据此来评估产品的整体质量是否符合相关要求。通过遵循本标准规定的程序执行厚度测量,可以有效地帮助制造商监控生产过程中的产品质量,同时也为用户提供了可靠的参考信息。
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文档简介
ICS83.180G38中华人民共和国国家标准GB/T7125—1999压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法TestmethodforthicknessOfpressure-sensitiveandgummedtapes1999-09-16发布2000-06-01实施国家质量技术监督局发布
GB/T7125-1999本标准非等效采用ASTMD3652M:1993《压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法》本标准与ASTMD3652的不同之处:(1)删去了“抽样检验”这一章,抽样检验由产品标准规定(2)删去了“精密度和偏差“这一章,(3)状态调节的时间·增加了“对只有温度平衡要求的试样应不少于3h"的规定本标准与修订前标准相比,有以下变化:(1)适用范围。修订前标准只适用于非金属基材的压敏胶粘带的厚度的测试;修订后的本标准,不但适用于金属和非金属基材的压敏胶粘带,而且适用于其他非压敏类型的胶粘带的厚度的测试。(2)测试仪器和相应的试验步骠。修订前标准采用涡流式测厚仪及相应的试验步驿;修订后的本标推采用千分表型的测厚仪及相应的试验步赛。(3)试验结果。修订前标准“代表同一性能的试样个数应不少于10个,试验结果用算术平均值、最大值、最小值表示”。试验结果用"基材厚度、胶粘带厚度、隔离层厚度、胶粘剂厚度”表示。修订后的本标准“除非另有规定”,每组试样胶粘带卷的数量不少于五个”,"从每个试样胶粘带卷中取一个试样",每个试样测三点。取三点读数的算术平均值作为该胶粘带卷的厚度值”。试验结果包括各试样胶粘带卷的厚度值。本标准首次公布于1986年,本标准首次修订于1998年,本标准自实施之日起,同时代替GB/T7125—1986.本标准由中华人民共和国化学工业部。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口,本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人:张文刚:本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释
中华人民共和国国家标准压敏胶粘带和胶粘剂带厚度试验方法GB/T7125—1999Testmethodforthicknessor代替GB/T7125—1986Pressure-sensitiveandgummedtapes1范围本标准适用于压敏胶粘带和其他类型胶粘带厚度的测试2定义胶粘带厚度--胶粘带正反面之间的垂直距离,以mm表示。胶粘带厚度的测量通常在规定压力下用专门的测量仪器测定。3意义和用途3.1厚度是胶粘带性质的一个重要参数。胶粘带厚度大小,对某些使用效果是有影响的.因此厚度测试对质量控制是很重要的,厚度的指标应符合胶粘带产品标准要求。4试验装置4.1测厚仪由千分表和具有以下要求的测量头组成4.1.1测量头由上下两个平面组成。其中上面的较小的面是圆形的,面积为160~215mm²,相应的直径为14~16.5mm。这两个平面应相互平行,并且都垂直于它们的轴,两平面之间的不平行度应小于0.005mm。4.1.2当试样被夹持在测量头的上下两个平面之间时,其受到稳定的压强为48~62kPa.5试样5.1试样宽度至少为12mm.试样长度约300mm。试样不能起皱和有折痕5.2试验取样前从样品胶粘带卷中至少除去三层但最多不超过六层。5.3除非另有规定.从每个试样胶粘带卷中取下一个试样。从自由转动的胶粘带卷中以大约500~700mm/s的速率取下试样。当宽度或其他因素造成胶粘带对背材粘得很牢.无法以规定的速率取样时应尽可能地以接近500mm/s的速率取样。5.4除非另有规定,每组胺粘带卷试样的数量不少于五个。态调节和试验环境6.1试验前应将试样胶粘带卷保持在试验环境中.使其状态达到平衡状态调节的时间应不少于使试样胶粘带达到平衡所需要的时间。一-般情况下,对只有温度平衡要求的试样,状态调节的时间应不少于3h:对需
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