习水安装交底分析

习水二郎发电厂新建工程1、2号

660MW机组W超临界火焰锅炉

安装技术交流

2014年03月

交流内容技术背景公司“W”

型锅炉主要业绩习水660MW“W”超临界锅炉结构介绍及安装注意事项

技术背景美国B&W公司一百多年的锅炉实践与研究动态引进美国B&W公司技术BWBC有一百多台200~600MW锅炉设计制造和运行经验燃用贫煤、无烟煤的丰富经验煤种与燃烧器、炉型选择关系美国B&W公司对西门子优化内螺纹管及其水动力的研究金竹山、荥阳、兴义600MW超临界“W”型锅炉W型火焰锅炉业绩习水二郎工程－煤质分析

项目符号单位设计煤种校核煤种1工业分析收到基水分Mar％3.85.58空气干燥基水分Mad％1.231.67收到基灰分Aar％37.1940.82干燥无灰基挥发份Vdaf％1117元素分析收到基碳Car％49.3743.91收到基氢Har％2.401.94收到基氮Nar％0.750.70收到基全硫St.ar％2.833.30收到基氧Oar％3.663.75收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg18.2415.84哈氏可磨指数HGI7273

煤质特性习水二郎燃烧系统图乏气风管分隔式风箱二次风接口分级风接口分级风管习水二郎660MW超临界锅炉参数图号简介G16300-0锅炉总图G16301-0分离器和贮水箱G16310-0水冷壁系统及吊挂G16320-0刚性梁、护板、钢架及平台楼梯G16330-0过热器系统G16340-0省煤器系统G16350-0烟道及灰斗G16360-0锅炉范围内管道、启动系统及附件G16370-0油系统、燃烧器及风箱G16380-0密封、炉墙及附件G16390-0再热器系统、调节挡板锅炉本体结构介绍及安装注意事项a.总体概述b.炉膛和水冷壁系统c.包墙系统d.过热器系统e.再热器系统f.省煤器系统g.启动系统h.燃烧系统i.非受压件系统锅炉总图

习水二郎电厂660MW锅炉概述——锅炉为超临界参数、垂直炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的π型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。——“W”火焰燃烧方式、配燃用低挥发分燃料的浓缩型EI－XCL低Nox双调风旋流燃烧器，采用双进双出球磨机、正压直吹式制粉系统——采用固态连续排渣方式锅炉主要结构数据直流锅炉汽水流程超临界直流锅炉汽水流程特殊点A)当锅炉在最小直流负荷点（30%MCR,也称本生点）以下运行时，进入分离器的工质是汽水混合物，此时分离器处于湿态运行。被分离器分离出的水经贮水箱和循环泵后又回到省煤器入口集箱，形成水的再循环,而被分离出的饱和蒸汽则被引入锅炉尾部包墙，然后依次流经一级过热器、屏式过热器、末级过热器进出口管组，最后由主汽管道引出。B)当锅炉在最小直流负荷点以上运行时，进出分离器的工质全部是蒸汽，不再有水被分离出来，锅炉进入直流运行状态，循环泵处于热备用，此时分离器处于干态运行，做为蒸汽通道使用。烟风系统流程图顶部集箱吊装a.钢架安装完毕后，先将末过出口、后屏进口、高温再热器进出口集箱、低温再热器出口集箱、屏过进出口集箱、一过出口集箱、顶棚进出口集箱、后水上集箱及水冷壁出口混合集箱、省煤器出口集箱（二根）吊装就位，然后再吊装受热面管组，同时将长伸缩型吹灰器、燃烧器吊至相应标高平台上存放，待条件允许时再正式安装

b.由于锅炉炉膛超宽，上述大部分集箱分两段出厂，空中对接需保证集箱同轴度和挠度。顶部吊挂装置安装(1)

a.锅炉除空预器外全悬吊结构，锅炉设有膨胀中心。

b.在水冷壁及顶部吊挂装置中，每一个弧面垫圈上涂有宽12mm白漆条带，安装时必须保证白漆条带的方向指向锅炉膨胀中心，即白漆条带在锅炉膨胀中心与吊杆的连线上，二级过热器出口集箱、高再出口集箱，安装时白漆条带的方向指向锅炉膨胀参照点，即白漆条带在锅炉膨胀参照点与吊杆的连线上，工地安装时应逐个进行调整

c.吊杆材质一般分碳钢和合金钢两大类。部分U型吊杆采用不锈钢材质顶部吊挂装置安装(2)

d.吊杆吊装前，安装单位须将顶护板G16327-1-1-0、G16327-1-2-0上的顶部支撑槽钢（带孔槽钢）套入吊杆，然后一起吊装。为了便于安装，允许施工单位视现场情况在开孔处切割槽钢，待带孔槽钢在炉顶套入吊杆后再进行焊接恢复，并用支撑稳固后再安装顶护板（炉顶大包）

e.吊杆装置在工地安装就位后，在吊杆螺纹处紧靠螺母上方缠绕铁丝或点焊两处，以防止螺母松动脱落。

f.在锅炉受热面安装完毕后应检查各个吊点吊杆受力是否均匀。顶部吊挂装置安装(3)a.水冷、过热器、再热器、省煤器系统顶部吊挂形式有普通螺纹吊杆、“U”型吊杆、“U”型抗扭板、弹簧吊架等.b.吊装前需仔细看图及其附注。对于后水、前包、隔墙上的弹簧吊架四角的螺母在安装后需完全拧松，而过热器、高再出口及锅炉四角端部弹簧吊架的螺母不拧松，但需去掉边上的挡块。顶部吊挂装置图(4)吊杆形式U形吊杆

U形吊板

顶部吊挂装置安装(5)——末过、高再出口集箱的“U”型吊板可能会妨碍管子与这两根集箱上的管接头对焊,安装施工人员可以沿集箱长度方向来回移动抗扭板,这样会给焊接留出空间。焊后再使抗扭板回到原位置。顶部吊挂装置图(5)过热器、高再出口抗扭板水冷壁及其它集箱弧面垫圈过热器再热器出口弧面垫圈下降管布置图

下降管结构及安装1.下降管规格（Φ406.4x50)、(Φ558.8x65),材料：SA-106C。2.集中下降管在焊接前需提前安装吊挂装置进行固定（注意由于恒力碟簧支吊架，安装时不得将其安装定位销拔出）。下降管与下降管段之间的连接处均可采用耳板穿螺栓临时固定的方法进行装焊。其他各段连接依次类推，待焊接完毕后，除去临时吊挂装置，并将吊耳在距下降管外壁25mm处割下。注意由于安装过程需分段进行，故安装螺栓可重复使用下降管止晃水冷壁结构数据：

下炉膛水冷壁管子规格（OMLR，MLR）Φ35x6水冷壁材料SA-213T12上炉膛水冷壁管子规格（光管）Φ28X6\5.5水冷壁材料15CrMoG卫燃带优化内螺纹管水冷壁及包墙流程图包墙系统结构部件规格材质顶棚管膜片/鳍片管Φ60x8.512Cr1MoVG隔墙上散管/下膜片Φ51x9

/

Φ57x8.512Cr1MoVG前包墙上部散管水平烟道侧包墙其余包墙膜片Φ42x9Φ42x7Φ42x612Cr1MoVG15CrMoG15CrMoG水冷壁、包墙、顶棚管的安装(1)——超临界锅炉炉膛设计与亚临界锅炉不同，采用：上下炉膛均为垂直膜式水冷壁结构，中间用混合集箱及连接管连接的方式。——水冷壁、包墙、顶棚管的安装与亚临界锅炉的安装基本一样。水冷壁、包墙、顶棚管的安装(2)——根据B&W锅炉标准为了便于工地锅炉安装时组装定位，水冷壁膜片、包墙管组均设有安装基准线。——习水二郎锅炉水冷壁及包墙的的安装基准线均设在上部设，标高为63.4m。

水冷壁、包墙、顶棚管的安装(3)——水冷壁膜片组合及吊装方式：1.单片膜片（管组）吊装,空中对焊；2.将水冷壁膜片（管组）大面积在地面组合,然后整体吊装,整面墙留一道焊缝,吊装就位后再施焊，需采用临时加固措施。水冷壁膜片工地对接注意事项水冷壁、包墙、顶棚管的安装(4)——水冷壁在组合过程中,可根据需要将对接处膜片扁钢进行切割,以便调整管口,对焊完成后再封焊。——包墙膜片的组合、安装与水冷壁基本相同,组合过程中要注意：采用由管排两边缘向中间或自中间向两边交叉对称均匀焊接,或在对接焊口两边各压一根工字钢（工字钢与膜片固定焊）,以免焊接应力引起膜片变形。

水冷壁、包墙、顶棚管的安装(5)——水冷壁、包墙管组大量采用了正、反件,请安装单位在组合和吊装过程中认真查图,对照实物,识别正、反件的使用,特别注意带集箱的正、反件管组的识别和使用。——顶棚管的安装要注意正、反件及穿管屏时要把顶棚管固定牢固再进行穿越。如果发现个别扁销钉有脱落现象,请予以补焊处理。刚性梁安装注意事项需严格按照刚性梁图纸进行施工，特别注意刚性梁锚点，角部等必须焊死的部位，避免漏焊。刚性梁示意图过热器省煤器系统图省煤器悬吊管上部防磨结构下部防磨结构省煤器主要结构数据一过主要结构数据屏过主要结构数据二过主要结构数据二过管组结构数据表再热器系统图再热器角部结构低温再热器主要结构数据高温再热器主要结构数据过热器、省煤器、

再热器管组的安装

集箱：省煤器出口、一过出口、低再出口、高再出口、高再进口、二过出口、二过进口集箱（上、下）、屏过进出口集箱。上述大口径集箱需在空中进行对接，需保证对接后集箱的同轴度和挠度。管排：屏过、二过、高再、低再（垂直）管排均采用整片单件吊装，为保证设备在吊装时不变形，应制作吊装架配合吊装。

一过水平管组、省煤器

联合组装和安装(1)

——一级过热器分为垂直和水平管组两部分，其中垂直管组采取单片吊装直接与出口集箱上管接头对接。一过水平管组和省煤器管组布置在尾部竖井（后部）的烟道中。一过水平管组沿高度方向分三组布置，每组共295片，其重量全部由省煤器悬吊管承载，省煤器位于一过水平管组下方，亦为295排。一过水平管组、省煤器

联合组装和安装(2)

——一过水平管组组与组以及与省煤器管组之间空间有限，如果三组水平管组和省煤器管组采用单片吊装、空中对焊，由于工作空间小，管口对接调整难度大，对接焊口质量不易保证。因此建议：安装单位在地面将一过管组和省煤器管组组合成一体，然后一起吊装，但应注意保证管排的水平度符合规范要求，并采取加固措施。再热器的组合及吊装(1)

——再热器分为垂直、过渡和水平管组三部分

——垂直再热器由高再和低再垂直管组两部分管排组成，管排单片吊装直接与出口集箱焊接。再热器的组合及吊装(2)

——再热器水平管组位于尾部竖井（前部）烟道，共295排，沿高度方向分四组布置。吊装方式有两种：一种是单片（组）吊装空中对焊；另一种是在地面将四组管片组合成一排，然后整排吊装。前一种方法也存在着工作空间狭小问题，但安装速度较快，某些工地也采用这种方法。

再热器安装注意事项

(1)1.水平管组在空中对焊时要注意焊接质量；2.不论采用何种吊装方式都必须保证所有水平管组上、下支撑搭接面应有良好的结触，如发现前包墙和隔墙上个别或部分下支撑与上支撑不匹配，请安装单位进行更换和重焊处理。

再热器安装注意事项(2)3.为了防止烟气对水平管组弯头直接冲刷和避免形成烟气走廊，在再热器水平管组前后弯头处设有防磨砖，防磨砖用砖卡和砖撑来固定，安装时先将砖放置就位，然后再焊砖撑和砖卡，此顺序不要颠倒，否则会带来返工现象。4.一过、再热器水平管组和省煤器安装就位后，要注意调整和保证这三个部件管排的节距。

启动系统在锅炉启动、低负荷运行（蒸汽流量低于炉膛所需的最小流量时）及停炉过程中，维持炉膛水冷壁管内的最小流量，以保护炉膛水冷壁管，同时满足机组启、停及低负荷运行时对蒸汽流量的要求。超临界直流锅炉对给水品质有严格的要求，在锅炉点火时，给水品质必须满足要求。因此启动系统的另一个作用就是在锅炉冷态清洗时为清洗水返回给水系统提供了一个流通通道。超临界直流锅炉启动系统的作用直流锅炉启动系统的基本形式习水二郎工程Benson锅炉系统BCP再循环给水分离出的疏水，由循环泵重新送入省煤器。分离器内置式过热器SH省煤器ECON炉膛FURN顶棚ROOF2.5.3习水二郎锅炉启动系统的构成分离器

贮水箱

循环泵

阀门

管道－

302、341、382、384、385、386、387、388

380、381、

383

分离器结构图启动分离器布置在炉前上方，承受锅炉运行压力。规格φ947x96.5，直段长3.4m，数量2个，材料为SA335P91。工质沿6根切向下倾15度的管接头进入分离器，采用切向离心分离方式，分离出的水进入下方的贮水箱。分离出的蒸汽向上引出到包墙过热器贮水箱结构和附件贮水器尺寸规格为φ947x96.5，直段长为18m，按全压设计，材料为SA335P91。在启动系统投运时，贮水箱收集分离器的排水，然后根据水位控制要求通过380管线、或341管线将水排走。在启动系统热备用时，贮水箱收集来自384管线的暖管水，然后根据水位控制要求通过387管线、或341管线将水排走。贮水箱上设有3对水位测点，用于水位控制。汽水分离器、贮水箱的安装

汽水分离器、贮水箱，具备进行自身吊装条件。汽水分离器可以从顶部吊入，然后安装就位。贮水箱的安装，应在锅炉钢结构安装时为其预留吊装通道，用拖车运至安装位置下方零米处，然后吊装就位。炉顶金属密封示意图炉顶密封及炉墙保温的施工（1）

炉顶密封及炉墙保温施工质量的优劣直接影响锅炉安全运行及外观形象，因此，密封质量、保温质量非常重要，必须按图纸要求施工，施工过程中注意事项如下：

炉顶密封及炉墙保温的施工（2）1.图纸要求全密封结构的部位，必须采取全封焊；2.炉顶顶护板（大包）的钢板之间焊缝应采用连续焊形式；3.炉顶顶棚穿墙管（过热、再热、屏过等）处采用二次金属密封结构，一次密封梳形板要点焊牢固，二次密封钢板及梳形板必须满焊，不留缝隙；4.穿顶护板（大包）的吊杆就位前，建议：先把支撑槽钢（带孔槽钢）套入吊杆内；炉顶密封及炉墙保温的施工（3）5.炉顶大包、胀缩节这些部位的保温要精心施工。特别是胀缩节处的炉墙，既要保证冷态时的质量、又要保证热态位移状态下的质量；6.所有顶护板上管孔、吊杆孔、人孔及其它位置，均按有关图纸要求认真施工，以保证严密性。

调温技术喷水减温尾部烟温挡板调温过热器减温器结构过热蒸汽温度控制A.当锅炉在本生点以下负荷运行时，锅炉处于再循环（湿态运行）模式，即启动系统投入运行，这时的过热汽温控制完全依靠喷水减温器系统来控制，就象通常的汽包炉一样。B.当锅炉在本生点以上负荷运行时，锅炉处于直流运行模式，此时启动系统热备用，过热蒸汽的汽温主要是通过调节燃料和给水的比例来控制。当负荷稳定时，过热器各级减温器喷水量维持在一个固定的基本数值（一级、二级减温器喷水量分别维持在主蒸汽流量的2％、3％，）当负荷变动时，可以通过适当增加或减少喷水量来迅速调节汽温，各级减温器的最大设计喷水量是基本数值的1.5

倍。一旦锅炉负荷恢复稳定，过热器各级喷水量将回复到基本数值。再热器喷水减温装置再热蒸汽温度控制烟气调节挡板通过控制前后烟道烟气挡板的开度来调节前后烟道内流动的烟气量，以达到控制再热器汽温的目的。保持额定再热汽温的负荷控制范围从60%B-MCR～100%B-MCR。再热器事故喷水减温再热器喷水减温器是用来在锅炉负荷快速变化时，精确快速的控制汽温的手段。当锅炉负荷稳定后再热器喷水量应当回复到零。隔墙中心线支撑行架支撑灰斗联动装置驱动装置支撑中心盖板调节挡板后包墙中心线烟气调节挡板烟气烟气烟气前包墙中心线烟温~400℃再热器分烟道过热器分烟道尾部烟道挡板调温烟气调节挡板

的安装要求(1)

尾部烟气调节挡板分为过热器和再热器调节挡板。安装时要注意以下几点：1.挡板在吊装前