设备管理知识

设备管理知识设备管理知识21/21设备管理知识修理技术管理设备修理技术是指修理工艺,手段和技术方案等内容。设备检修技术方案一般应由具有检修阅历的修理技术员或工程师主持，经过技术小组探讨来制订。技术方案制定后，应由技术主管审定批准，重大检修项目技术方案应由专业技术会议探讨确定。设备检查项目包括检查内容,检查方法,检查运用的仪器设备和检查报告。技术管理还应当包括设备检修质量人员组成和各级权限。设备大修尤其是系统停工大修，工程量大，工期限定，各种信息传递要非常快捷。其主要信息就是设备的技术信息，包括设备打开检查发觉的磨损,脱落,变形,堵塞等现象，可以通过录象或数码照片拍摄记录下来，并由此而确定的补充修理项目。设备修理中的检查,修理,更换,调整,改造要进行原始记录。

设备检修完工后，施工服务公司应将设备检修记录档案按规定,按期交付企业有关部门。

近年来，设备修理的知识资产管理越来越引起国内外企业的重视。企业应当主动支配对于设备修理知识,阅历的整理,优化,规范化,电子文档化工作，甚至将修理规范扩展成交互式电子技术手册，供检修理人员工作时参考。泵维护的改进佚名网络文章来源：本站原创点击数：157更新时间：2009-11-2312:50:16在过去几年里，降低化学工程设施成本的需求日益高涨，同时引发对泵的平安标准,效率,牢靠性,可利用性和诊断手段的更高要求。这些标准直接关系到停车后的生产损失,零部件更换,维护和修理成本。在线工况监测方法允许针对损坏状况的修理，延长运行时间，削减停车和相应的成本损失。对于活塞泵（图1），只有开发泵阀的声学在线监测系统才可以针对设备状态进行维护。密封区中的固体杂质或者阀座磨损造成的泄漏可能影响泵的输出，甚至导致整个单元的停产。本文介绍的声学在线监测系统可以尽早地发觉阀门的泄漏。声波放射分析的诊断泄漏通常发生在湍流区域，尤其在高压条件下出现气蚀时，这时会产生声波或超声波，可以在阀门外安装传感器进行探测。声级是泄漏的测量单位。对诊断系统的要求有：■视察泵的全部排出阀。■尽早发觉泄漏。■不受泵正常操作时噪声的干扰。■可以在较宽的泵冲程频率范围内运用。■可以在较宽的压力范围内运用。■允许由于密封区短时间附着固体造成的短暂泄漏。■安装简单。■参数化简单。■产生所监测的声波放射源的诊断信息。■除监测阀门之外，还可以监测隔膜和油温。在线诊断系统SitransDA（Siemens和Feluwa共同提出这个理念，共同试验，由Siemens开发）满意这些要求。声波放射传感器安装在阀门的外面，对泄漏信号高度敏感，而对泵的运行信号不敏感。对信号的适当处理使测量结果自动适应负荷条件的变化，如压力或冲程数。操作工只须要设定报警值。维护优化迄今为止，排出阀的泄漏或故障只能通过流速等泵性能的降低发觉，然后必需细致查找问题的缘由，有时须要拆卸和修改全部的阀门，人们不得不接受由此造成的泵效率的降低。图2是软管隔膜活塞泵排出阀的运用寿命特征。在第三阶段，磨损使阀门的状况恶化，须要修理。阀门磨损造成泄漏，且泄漏量越来越大。在最初阶段，只有阀座被损坏，后来阀球也损坏了。阀门最早出现磨损到发生故障的时间取决于阀门的实际负荷,工作压力和输送流体，或许在5～60天之内。从第二阶段到第三阶段的过渡时间由阀门的负荷确定，可能会由于密封区短暂附着固体等缘由而加速泄漏。因此很难预料阀门出现故障的精确时间，以及是否活塞泵的全部阀门都受到同样的磨损。泵的维护基于以下三个方案：■基于时间的方案；■补救性维护的方案；■基于状况的方案。依据不同的装置确定哪一种方案适用，并确定是否须要工况监测系统。基于时间的维护不须要工况监测系统。磨损件在出现故障前就被更换了。修理间隔短导致修理频繁，修理成本高，但是避开了非正常停车，可以支配装置的停车时间。补救性维护允许泵始终运行到出现故障为止；其最大缺点是非支配停车修理。基于状况的维护要求监测装置或者操作单元的工况，其优点是：■装置出现故障前发觉损坏，■可以制定停车修理支配，■成本昂扬的损坏出现之前已得到修理，■延长零部件的运用寿命，■装置或单元的自动检查。一年前开始的在线诊断系统SitransDA的现场测试证明该系统可以供应排出阀损坏状况的牢靠检测。图3举例说明白对Feluwa软管隔膜活塞泵的泄漏检测。输送介质是压力为150bar的悬浮液。测量显示在泵头2的吸入阀处声级突然提高，远远高于报警值。大约两小时后，泵停了下来，阀门被更换，然后测量值回落。由于首次监测到损坏后泵还可以最多运行两周，因此在线诊断系统为支配停车供应了充裕的时间。图4是同样性能的三种不同类型的泵的投资和修理寿命周期成本。利用在线监测系统可以将30年的累积成本削减50%。此外还应当考虑图5中的效率损耗。null总结：在线诊断系统SitransDA的应用测试表现出了对活塞泵排出阀泄漏的早期诊断，对泵的维护很有裨益，因为检查自动进行，从而可以预先制定停车修理支配。有时甚至不必安装备用泵。在线诊断系统使泵的维护具有预见性和经济性。该监测系统不仅可以用于泵的排出阀，还可以用于监测调整阀,开关阀和压缩机的排出阀等的泄漏。AlfPŸttmer,HeinzM.NŠgel来源：[]机电之家·机电行业电子商务平台！来源：[]机电之家·机电行业电子商务平台！设备操作的纪律英文名称：“fivedisciplines”ofplantoperation解释：(1)实行定人定机，凭操作证操作设备；（2）常常保持设备整齐，按规定加（换）油，保证合理润滑；（3）遵守平安操作规程和交接班制度；（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发觉异样马上停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。-磷酸一铵Ammoniumdihydrogenphosphate;Ammoniumphosphate,monobasic分子式：NH4H2PO4分子量：115.03磷酸二铵又称磷酸二氢铵。无色透亮正方晶系晶体，密度1.803（19℃）。熔点190℃，易溶于水，微溶于醇宜作饲料添加剂，高效复合肥料。产品简介：磷酸一铵（MAP）是一种水溶性速效复合肥，有效磷（AP2O5）及总氮（TN）含量的比例约5.44:1，是高浓度磷复肥的主要品种之一。该产品一般作追肥，也是生产三元复混肥,BB肥最主要的基础原料；该产品广泛适用于水稻,小麦,玉米,高梁,棉花,瓜果,蔬菜等各种粮食作物和经济作物；广泛适用于红壤,黄壤,棕壤,黄潮土,黑土,褐土,紫色土,白浆土等各种土质；尤其适合于我国西北,华北,东北等干旱少雨地区施用。产品生产工艺流程简单描述：企业采纳先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）及硫酸反应，反应料浆进行液固分别，得到湿法稀磷酸。稀磷酸经过浓缩得到浓磷酸。液氨及浓磷酸进行中和反应，反应后：（1）反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥,筛分,防结块包袱,冷却等工序制得粒状产品；（2）反应料浆进行喷雾干燥,筛分,冷却等工序处理得到粉状产品。设备管理知识问答(四)--设备的保养及修理设备管理2009-12-2119:52:22阅读60评论0字号：大中小

1.设备修理的含义是什么？修理是维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作实力而进行的作业；“修理”是为复原产品完好技术状况或工作实力和寿命而进行的作业。2．设备修理质量检验的目的及内容是什么？设备修理质量检验的目的是保证设备修后达到规定的质量标准，降低返修率。修理质量检验的主要内容包括：修复零件的工序质量检验和终检；自制备件的工序质量检验；外购备件和材料的入库检验；修理过程中零部件和装配质量的检验；修理后对外观,试车,性能和精度的检验。3．设备修理费用包括哪些？设备修理费用包括大修理费用及日常修理费用。4．为什么要实行以状态为基础的修理方式？修理的目的在于“对症下药”，使设备处于良好的技术状态。我国过去采纳的主要是从苏联引进的支配预修制度，在当时历史条件下起到了很好的作用。但是单纯以时间周期为基础的检修制度难以适应，不能做到依据设备的技术状态及时修理，要么修理不足，要么修理过剩。运用先进仪器，采纳状态为基础的修理方式就可以解决这个问题。5．进口设备应当备有哪些修理技术资料？由制造厂家供应的设备修理技术资料，一般应包括以下内容：（1)设备外形图及基础布置图；（2)设备运用,修理说明书；（3）精度标准；（4）举荐的备件明细表等。6．设备的修理性包括哪几个方面？设备的修理性是指设备保养及修理的难易程度。修理性好的设备可削减修理时间,降低修理成本。修理性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装协作理,修理时易拆,易于选购；润滑性,密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。选购精,大,稀,关设备，还要考虑供方供应修理资料,备品备件和其它技术服务的可能性及持续时间。7．提高设备修理经济效益有哪些途径？在保证设备功能满意生产需求的前提下，优化的修理应是“停机损失”及“修理费用”之和最少。提高修理经济效益的途径有以下几方面：（1）选购牢靠性,修理性好的设备是提高修理经济效益的前提。（2）运用中正确操作,细心维护可防止非正常磨损和损坏并减缓磨损速度，延长修理间隔期和削减修理费用。（3）运用状态监测和诊断技术（包括人的五官感觉）定期检查设备，精确推断实际磨损状况，适时修理。（4）通过改善修理提高设备牢靠性和修理性。（5）主动推广设备修理新技术,新工艺,新材料，提高修理质量和修理作业效率。（6）应用价值工程,网络技术，合理组织人力物力，以缩短检修时间。（7）加强修理费用限制,监督和核算，定期进行经济分析，及时反馈有关部门。（8）合理确定大修理的经济界限，适时进行设备更新。（9）不断改进劳动组织及管理制度，建立健全设备修理各级责任制。8．什么是设备检修规程？设备检修规程是对设备检修工艺,修理方法,质量标准,竣工验收等作出规定的技术性文件。9．检修规程有哪些主要内容？它的主要内容有：（1）检修前设备技术状态的调查，包括设备缺陷,故障,事故,隐患及功能失常等状况。（2）检修前预检测试记录，包括设备的各项性能,精度参数,噪音,振动,泄漏,磨损,失效及老化,敏捷程度等。（3）设备修理时所需的更换件,研具,修复件的明细表。（4）设备修复件及设备详细修理的程序和工艺。（5）设备的修理质量标准和有关要求。（6）设备修理后的试运行,试加工等规定。对困难的关键设备，还应绘制设备修理工程网络图。10．什么是设备的检修时间？指设备从停止生产后交付检修起至检修试车完整，经施工,检查,运用,管理部门等有人员检查，确认合格并办理验收手续止所经验的全部时间。11．设备检修质量的含义是什么？检修后达到预期技术效果的程度。通常从以下两方面衡量：(1)达到检修技术标准所规定的技术参数,技术条件和允许偏差的程度；(2)设备检修验收后在保修期内的返修率，可用下式计算：返修工时率=100%×返修工时/实际检修总工时；返修停机时间率＝100%×时间/支配检修停机时间；返工率=100%×返修台数/修理总台数。返修率是间接反映检修质量的指标。考察返修率有利于促进检修部门提高检修工作质量,检修技术和管理水平。12．什么是检修社会化？检修社会化工作是指由分散的,小规模的检修转变为集中的,由社会分工联系起来的大规模社会化检修的过程。主要是针对各企业修理普遍存在着“大而全,小而全”的现状及其弊病提出的。开展检修社会化的基础是检修专业化。检修工作的社会化，又可称为市场化,商品化。详细讲，对大多数中小型设备运用单位，除日常修理工作外不再设置专业检修队伍和设备，对大型企业及联合公司等，拥有数量庞大及型号繁多的设备的单位，其难以担当的设备检修工作也可外委市场及时完成。备品配件除特别类型,工艺外，均可通过市场满意须要。13．什么叫定期修理和状态修理？定期修理是以时间为基础的预防修理方式。它具有对设备进行周期性修理的特点，是依据设备的磨损规律，预定修理类别,修理间隔期及修理工作量；所需的备件,材料可以预料，因此可作较长时间的支配；修理支配的确定是按设备的实际开动时数为依据。过去苏联的设备支配预修制度是定期修理的典型形式，适用于已驾驭设备磨损规律和在生产过程中平常难以停机修理的流程生产,动力生产,自动线以及大批量生产中运用的主要设备。状态修理是以设备技术状态为基础的预防修理方式，也叫预知修理。它是依据设备的日常点检,定期检查,状态监测和诊断供应的信息，经统计分析处理，来推断设备的劣化程度，并在故障发生前有支配地进行适当的修理。由于这种修理方式对设备适时地,有针对性地进行修理，不但能保证设备常常处于完好状态，而且能充分延长零件寿命，因此比定期修理更为合理。但因进行状态监测往往须要停机和运用价格昂贵的监测仪器，故它主要适用于连续运转的,利用率高的重点设备。14．设备修理类别通常有哪几种？修理类别通常有三种，它们是：大修,项修和小修。大修是一种对设备整体进行复原性定期支配修理的方法。修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换磨损的全部零（部）件，同时检查,修理,调整设备的电气系统，全面消退故障和缺陷，并进行外部喷漆，以复原设备规定的精度,性能和外观。项修是依据设备实际技术状态，对状态劣化已满意不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际须要进行针对性的修理。项修时一般要进行部分解体，检查或修复应更换磨损失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正坐标，从而复原所修部分的精度和性能，同时进行外观局部补漆。其工作量按实情而定。小修是依据设备定期修理规定的内容或日常点检和定期检查中发觉的问题，拆卸有关的部件，进行检查,调整,修复或更换失效的零件，以复原设备的正常功能。15．什么是修理周期,修理间隔期和修理周期结构？修理周期是指相邻两次大修理之间的间隔时间。对新设备来说，就是指从投产到第一次大修理之间的间隔时间。修理间隔期是指相邻两次修理的间隔时间。例如大修及小修之间,小修及小修之间,小修及项修之间等。修理周期结构在支配项修制中指一个大修理周期内，将采纳多种不同修理类别的修理及次数依据规定的依次排列而成的结构。修理周期结构和修理困难系数是设备支配预修制度的两大支柱，但是修理周期结构不是一成不变的，它因行业及设备运用场合而异，由于工作性质,工作班次,保养好坏,原有质量,运用维护等不同，其修理周期结构也不相同。所以，国家对此没有统一规定，由企业内部依据实情自行制定。随着状态监测技术的发展，以设备技术状态为基础的预防修理方式将逐步取代传统的,以修理周期结构为基础的定期支配修理。16．动力设备大修有哪些要求？动力设备大修是动力设备和动力管理支配检修制中最困难,工作量最大的修理类别。进行大修时，须要停运设备和切断管线。它包括小修或项修的全部作业及构成大具备典型内容的各项附加作业；依据修理任务书,修理工艺和有关规程要求进行规定的全部作业，使动力设备和动力管线的性能和参数达到规定的标准。17．什么是设备修理困难系数？设备修理困难系数是原苏联设备支配预修制度中的一个重要概念，是用来表示设备修理困难程度的一种单位，用符号F表示。它是由设备的结构困难程度,工艺特性,规格尺寸及修理性等因素确定的。修理困难系数主要用于制订修理工作的各种定额。机械设备困难系数用“JF”表示；电气设备修理困难系数用“DF”表示。18．什么是设备检修消耗定额？设备检修消耗定额是指完成单位检修工作量所规定的物资消耗数量标准，它是编制企业物资供应,订货支配的依据之一。《条例》所说的设备检修消耗定额，是指设备检修的材料消耗定额,备件消耗定额,油料消耗定额和协助材料消耗定额。合理制定和细致执行设备的检修消耗定额，可以节约修理费用。制定设备检修消耗定额时，要考虑旧件修复,旧物回收以及采纳新工艺,新材料等因素，做到既能保证检修质量，又能节约检修费用。各类设备的主要材料消耗定额，机械行业可采纳一个修理困难系数所须要的材料数量来表示。设备检修备件消耗定额可由企业按机型规格,易损件明细,零件器损规律制定。19．什么是设备检修停机时间定额？停机时间（停留天数）是指从设备停留检修起到修理完毕,经质量检查验收合格可以投产运用所经验的全部时间。为了尽量缩短停机时间，须要做好修前各项打算工作，如图纸及资料打算,各种修理工艺编制以及备件,更换件打算。机械行业采纳以被修设备修理困难系数乘上钳工检修工时定额得到总修理台时，将总修理台时除以作业班班次,人数,每班实作时间得到停机时间（天）。在确定停机时间定额时，还需加上附加停机时间（如现场清理,切接电源,在地基上校正,浇灌地基,修后涂漆干燥,鉴定验收等时间）。20．为什么要加强设备的维护保养？设备的维护保养是设备运行的客观要求。马克思说：“机器必需常常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不能运用。”（马克思恩格斯全集第24卷194页）设备在运用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必定会产生技术状况的不断变化和不可避开的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动,干磨擦,腐蚀等。这是设备的隐患，假如不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严峻事故。做好设备的维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避开不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上确定于维护保养的程度。21．什么是修理三要素？修理对象的修理性设计,修理人员的技术水平和修理系统被称为修理三要素。22．什么是表面工程技术？利用各种物理的,化学的或机械的工艺过程，是零件表面获得特别的材料成分,组织结构和性能，以提高零件质量的工程技术叫表面工程技术。23．企业储备的备件通常有哪几类？1）易损件2）关