马铃薯滴灌技术讲座

大田作物滴灌技术

甘肃大禹节水集团股份有限公司

武威大禹节水有限责任公司

--龚玉延

2012年4月13日

目录

第一部分

马铃薯的膜下栽种技术（略）

第二部分马铃薯的膜下滴灌技术（重点）

第一节马铃薯膜下滴灌的优点

第二节马铃薯滴灌系统的组成

第三节马铃薯滴灌系统的施工安装与注意事项

第四节秋季滴灌带清洗、回收、保管

第五节滴灌系统的秋季维护保养和春灌前的准备

大田实况

大田实况

大田实况

膜下滴灌技术是覆膜与滴灌相结合的一种浇水的方法，滴灌是一种以低压、持续、均匀的方式，向植物根部补充水分及保养的灌溉，使植物根系区的土壤始终保持在最优含水状态，也就是说植物的生长永远处于生长的最好状态.一、马铃薯膜下滴灌的优点

马铃薯滴灌是通过管道系统使水成滴的、均匀的、定量浸润马铃薯作物根系，使土壤保持适宜的含水量,干松土壤环境，促使马铃薯的生长。主要有以下四个方面的优点：

1省水马铃薯大田漫灌每亩用水量500方左右，采用滴灌法，减少了水份的渗漏、挥发，每亩用水量200方左右，节水60%以上，节水效果明显。2高效、省肥

膜下滴灌种植的马铃薯每1亩除了施5000—6000千克农家基肥，还需施氮素10—15千克;钾6～8千克,磷肥8—10千克，大田满灌作物吸收不充分，造成了肥份的浪费，采取滴灌方式施肥使肥份集中供应到作物根部，明显提高肥料的利用率。

3抑制杂草再生

马铃薯膜下滴灌使用的水需要通过滤系统，水中的杂草被挡在地外，避免了地外渠道杂草传播的来源。同时滴灌马铃薯因地膜覆盖，地面相对干松，可有效抑制杂草再生，降低劳动投入。

4增产

在马铃薯生长过程中滴灌系统将其所需的水、肥都能及时、足量的供给，新疆１０４团马铃薯膜下滴灌平均亩产量达到了３０００公斤，比普通种植亩产高出５００—8００公斤，增产20%以上。（06年在固阳、达茂旗滴灌）

第二节马铃薯滴灌系统的组成部分滴灌系统由水源→首部控制枢纽→干管→支管→滴灌管（毛管）五大部分组成系统组成一、水源的选择

水源一般选择水质较好，含沙、含碱量低的井水与渠水作为水源。以减少水对管道、过滤系统的堵塞和腐蚀，延长滴灌系统的使用年限。二、首部控制枢纽的组成

首部控制枢纽很重要：由水泵、过滤装置、施肥罐及各种控制和量测设备组成，如压力调节阀、流量控制阀、水表、压力表、排气阀、逆止阀等部件组成。1.水泵的选择

水泵的作用是将水流压到系统所需要压力并将其输送入管网。滴灌系统所需要的水泵型号要根据滴灌系统的设计流量和系统总扬程确定。当水源为河流和水库水，一般选用离心泵，水质较差时，需建沉淀池，。水源为机井时，一般选用潜水泵。2.首部过滤器作用

过滤设备是将水过滤，防止各种污物进入滴灌系统堵塞滴头或在系统中形成沉淀。过滤设备有沉淀池、拦污栅、离心过滤器、砂石过滤器、筛网过滤器、叠片过滤器，各种过滤器可以在首部枢纽中单独使用，也可以根据水质情况及滴头抗堵塞能力组合使用。一般，水源为井水且水质较好时，选用离心+网式过滤器，水源为渠水时一般选用砂石+网式过滤器。

离心网式过滤器组合水砂分离器

离心过滤器

3、施肥罐及其作用

使易溶于水并适合在根部使施的肥料、农药、化控药品等在施肥罐内充分溶解，然后再通过滴灌系统输送到作物根部。施肥罐选择可根据设计流量和灌溉面积的大小，肥料和化学药物的性质而定。4.施肥灌的操作程序及注意事项

1、操作程序（注意肥料的可容性和兼容性及操作程序、清洗等）（略）（1）打开施肥罐，将所需滴施的肥（药）倒入施肥罐中，固体颗粒不易超过罐体容积的1/2。（2）打开进水球阀，当肥水混合物达到施肥罐容积的2/3后关闭进水阀门，并将施肥罐上盖拧紧。（3）滴施肥（药）时，先开施肥罐出水阀，再开其进水球阀，稍后缓慢关两球阀中间的闸阀，使其前后压力表差比原压力表差增加约0。05MPa，通过增加的压力差将罐中的肥料带入系统管网之中。

（4）滴肥（药）约20-40分钟左右既可完毕，具体情况根据经验以及罐体容积大小和肥（药）量的多少判定。

（5）滴施完一轮灌组后，将两侧球阀关闭，先关进水阀后关出水阀，将罐底球阀球阀打开，把水放尽，再进行下一轮灌组施滴。

2、施肥注意事项（重点）

（1）罐体内肥料必须溶解充分，否则影响滴施效果，并且可能堵塞罐体。

（2）滴施肥（药）应在每个轮灌小区滴水1/3时间后方可施肥，并且在滴水结束前半小时必须停止施肥（药）。

（3）轮灌组更换前应有半小时的管网冲洗时间，即进行半小时滴纯水冲洗，以免肥料在管内沉积。

（4）在安装时特别要注意进水口和出水口的安装不能装反。

三、干管、支管及滴灌带（毛管）的作用1.干管的作用：向滴灌系统输送全部灌溉水量。干管的选用要根据机井出水量、水泵扬程、滴灌面积确定，保证在管径大小、压力级差、输水量方面与它相匹配。设计时从最远处的轮灌组从下而上，自远而近计算水头损失，节点压力，保证滴灌系统均压输水。2.支管的作用：在滴灌系统中起控制滴灌带长度、划分轮灌区的作用。3.滴灌带（毛管）在滴灌系统中为作物根部均匀滴水，其铺设长度为60-120米，在滴灌带的选用上要针对不同的土壤，选择滴头流量适合的滴灌带产品，例如砂性土壤应选择滴头流量大的滴灌带，粘性土壤应选择滴头流量小的滴灌带。

目前国内外市场上的滴灌产品有迷宫式、内镶贴片式、内镶贴片压力补偿式等。大禹公司根据国内外市场需求自主研发生产的不同间距的内镶贴片压力补偿式滴灌带，有每小时滴水3.0L（大流量）和每小时滴水1.38L（小流量）滴灌带，同时采取回收旧滴灌带的方法，降低了每亩滴灌成本的投入费用，有利的促进了滴灌技术的推广。甘肃大禹节水公司内镶贴片滴灌带生产线甘肃大禹节水公司内镶贴片滴头生产线

第三节滴灌系统的施工安装与注意事项

一、PVC-U主管道铺设安装1管道辅设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在辅设管道前要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，发现有问题的管材、管件、橡胶圈均不得使用。2管道的一般辅设过程是：管材放入沟槽-接口、部分回填-试压-全部回填。3管道在辅设过程中可以有适当的弯曲。4在硬聚氯乙烯管道穿越公路应用钢管或混凝土作为套管。安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，以防止杂物进入。二、主管道冲洗试压1主管道的冲洗应先打开枢纽总控制阀或待冲洗管道的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵，对主管进行冲洗，直到末端出水清洁为止。

2用一定的压力冲洗主管道时，如发现管道接口处或出水口处有漏水现象，应及时重新安装好以后再试压，等全系统运转正常，才能进行管道回填。3冲洗过程中应该及时检查管道情况，并做好冲洗试压记录。三、PE支管的铺设1、PE支管安装前应检查支管外形，按设计要求在支管上定出孔位。2、利用手钻和打孔器在支管上打孔，打孔应垂直于地面，钻孔不能倾斜，钻头入管深度不得超过1/2管径。3、PE支管铺设时不宜过紧，应铺成S型，留出足够的收缩空间，并在早8时前后测量打孔尺寸、位置。4、支管安装时应注意以下几点：（1）管材、管件在连接时内置胶圈完好，且密封件不得放翻，并保持清洁。（2）管材、管件在连接时的紧固螺母必须上到位。四、马铃薯滴灌带（毛管）的铺设1马铃薯铺设滴管带前首先做好起垄和沟垄的平整等工作，为便于PE支管和滴灌带在第二年重复铺设使用，垄（行）距要一致。不同地区垄距有所不同，一般有垄(行)距70厘米、棵(株)距26厘米，或垄距80厘米、棵距22厘米，或垄距90厘米、棵距20厘米。

2铺设模式

一般采用一垄单管和一垄双管，为降低成本一般多采取一垄单管。

3铺种顺序

在土壤较湿润的地块中,可以采取先种植马铃薯再铺滴灌带最后铺膜（放苗较费工时）,针对土壤相对干燥的地块,要先铺滴灌带再铺膜保墒后进行马铃薯种植.

4马铃薯膜下滴灌带（毛管）的铺设如果采用机械铺设，使播种、铺带、覆膜同步进行，在整个铺设过程，应注意机械改装的精确性，避免铺设滴灌带时张力过大拉伤或刮坏滴灌带。

5采取人工铺设滴灌带，应尽量将滴灌带置于垄距中间，拉紧拉直滴灌带，避免划伤滴灌带。

6滴灌带铺设时注意将滴头面向上，防止赃物堵塞滴头。

7滴灌带与锁扣旁通、直接等部件连接要紧固、密封，滴灌带末端也应用堵头堵死，防止漏水。五、滴灌中常见问题及注意事项

压力不平衡

滴头滴水不均匀

毛管漏水

毛管爆裂

以上问题的出现与机泵功率不匹配、系统管网级数设计不合理，出地管阀的开启位置不合适，支(毛)管或连接部位漏水等原因有关系.

解决办法

采取检修水泵或电源电压以及过滤器,清洗过滤网，调整设计方案和各支管的实际工作压力，同时更换有砂眼或铺设时磨损变形和放苗、除草时损伤的滴管带等方法予以解决。

第四节滴灌系统运行管理

一、滴灌系统的运行与管理

1、组织管理根据滴灌系统所有权的性质，应建立相应的经营管理机构，实行统一领导，分级管理或集中管理，具体实行工程、机泵、用水、用电等项目管理。为提高滴灌工程的管理水平，应加强技术培训，明确工作职责和任务，建立健全各项规章制度，实行滴灌产业化管理。

2、运行管理

1)管网的运行管理

a、系统每次工作前先进行冲洗，在运行过程中，要检查系统水质情况，视水质情况对系统进行冲洗。

b、定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水要立即处理。c、灌溉时采用轮灌，根据地形和水泵流量，以两个分干上的同一位置的两个地面支管为一个轮灌组，一次灌溉面积为12亩左右，灌溉时间5到6小时，灌溉时必须严格按照轮灌制度进行灌溉。

d、灌水时每次开启一个轮灌组，当一个轮灌组结束后，先开启下一个轮灌组，再关闭上一个轮灌组，严禁先关后开。

e、系统运行时，必须严格控制压力表读数，应将系统控制在设计压力下运行，以保证系统能安全有效的运行。

f、每年灌溉季节应对地埋管进行检查，灌溉季节结束后，应对损坏处进行维修，冲净泥沙，排净积水。

g、系统第一次运行时，需进行调压。可通过调整球阀的开启度来进行调压，使系统各支管进口的压力大致相等。薄壁毛管压力可维持在1公斤左右，调试完后，在球阀相应位置作好标记，以保证在其以后的运行中，其开启度能维持在该水平。2）首部枢纽的运行管理

a、水泵应严格按照其操作手册的规定进行操作与维护。

b、每次工作前要对过滤器进行清洗。

c、在运行过程中若过滤器进出口压力差超过正常压差的25%-30%，要对过滤器进行反冲洗或清洗。

d、应严格按过滤器设计流量与压力进行操作，不得超压、超流量运行。

e、施肥罐中注入的水肥混合物不得超过施肥罐容积的2/3。

f、每次施肥完毕后，应对过滤器进行冲洗。

j、系统运行过程中，应认真作好记录。

3系统的操作要点

1）潜水泵起动、运转和停车

a下水以后用500伏遥表测电机对地电阻不低于5兆欧。

b查三相电源电压，是否符合规定，各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可开闸起动。电机启动后慢慢打开阀门调整到额定流量，观察电流.电压应在铭牌规定的范围内，听其运动声有无异常及震动现象，若存有不正常现象应立即停机，找出原因处理后方可继续启动。

c电泵第一次投入运转4小时后，停机速测热态绝缘电阻。

d电泵停车后，第二次起动要隔5分钟，防止电机升温过高和管内水锤发生。

2）过滤器各级过滤器的性能及使用须知

a离心过滤器的工作原理及使用要求工作原理:

由水泵供水经水管切向进入罐内，旋转产生离心力，推动泥砂及其它密度较高的固体颗粒向管臂移动，形成旋流，促使泥砂进入砂石罐，清水则顺流进入出水口。完成第一级的水砂分离，清水经出水口、弯管、三通，进入网式过滤器罐内，再进行后面的过滤。使用要求:

离心过滤器集砂罐设有排砂口，工作时要经常检查集砂罐，定时排砂，以免罐中砂量太多，使离心过滤器不能正常工作。滴灌系统不工作时，水泵停机，清洗集砂罐。进入冬季，为防止整个系统冻裂，要打开所有阀门，把水排干净。b网式过滤器的工作原理及使用须知：网式过滤器结构比较简单，当水中悬浮的颗粒尺寸大于过滤网孔的尺寸，就会被截流，但当网上积聚了一定期量的污物后，过滤器进出口间会发生压力差，当进处口压力差超过原压差0.05MPa时，就应对网芯进行清洗。先将网芯抽出清洗，两端保护密封圈用清水冲洗，也可用软毛刷刷净，但不可用硬物。当网芯内外都清干净后，再将过滤器金属壳内的污物用清水冲净，由排污口排出。按要求装配好，重新装入过滤器。工作时应注意,过滤器的网芯为不锈钢网，很薄，所以在保养、保存、运输时格外小心，不得碰破，一旦破损就应立即更换过滤网。严禁筛网破损使用。3)运行前的准备

a开启水泵前认真检查过滤器各部位是否正常，抽出网式过滤器网芯检查，有无砂粒和破损。各个阀门此时都应处于关闭状态，确认无误后再启动水泵。

b在系统运行前，必须首先将过滤网抽出，对过滤站系统进行冲洗。

c检查网式过滤器网芯，确认网面无破损后装入壳内，不得与任何坚硬物质碰撞。

d水泵开启后，先运转3~5分钟，使系统中空气由排气阀排出，待完全排空后打开压力表旋塞，检查系统压力是否在额定的排气压力范围内，当压力表针不再上下摆动，无噪音时，可视为正常，过滤站可进入工作状态。

4)运行操作程序：

a打开通向网式过滤器进水的阀门与出水阀门,当各仪表正常工作时，打开离心过滤器排沙阀进行排沙。

b过滤站在运行中，应对其仪表进行认真检查，并对运行情况做好记录。

c过滤站在运行中，出现意外事故，应立即关掉水泵进行检查，对异常声响应检查原因再工作。

d过滤站工作完毕后，应缓慢关闭砂石过滤器后边的控制阀门，再关水泵以保持砂床的稳定，也可在灌溉完毕后进行反复的反冲洗，每组中的两罐交替进行，直到过滤器冲洗干净，以备下次再用。如过滤介质需要更换或部分更换也应在此时进行，砂石过滤器冲洗干净后在不冻情况下应充满干净水。

e当过滤站两端压力差超过0.2MPa时，应抽出网芯清洗污物后，封好封盖。但封盖不可压的过紧，以延长橡胶使用寿命。

f停灌后，应将过滤站所有设备打扫干净，进行保养。冬季应将过滤器中的水放净。5）注意事项

a过滤站按设计水处理能力运行，以保证过滤站的使用性能。

b过滤站安装前，应按过滤站的外形尺寸做好基础处理，保证地面平整、坚实、作混凝土基础，并留有排砂及冲洗水流道。

c应有熟知操作规程的人负责过滤站的操作，以保证过滤站设备的正常运行。

d在露天安装的过滤站，在冬季不工作时必须排掉站内的所有积水，以防止冻裂，压力表等仪表装置应卸掉妥善保管。

e为保证过滤站的外观整洁，安装时应尽可能防止损坏喷漆表面。4系统管网

1）检查水泵，闸阀是否正常，各级过滤器是否合乎要求。

2）每次运行前必须将干管、支管冲冼干净,方可使用。

3)根据轮灌方案，打开相应分干管闸阀及相应支管的球阀和对应灌水小区的球阀，当一个轮灌小区结束后，先开启下一个轮灌组，再关闭当前轮灌组，先开后关，严禁先关后开。4)启动水泵，待系统总控制闸阀前的压力表读数达到设计压力后，开启闸阀使水流进入管网，并使闸阀后的压力表达到设计压力。

5)检查支管和毛管运行情况。如毛管辅管漏水先开启邻近一个球阀，再关闭对应球阀处理，支管漏水需关闭其控制球阀进行处理。

6)系统应严格按照设计压力要求运行，以保证系统安全有效的运行。第五节施肥罐操作程序及注意事项一、滴灌施肥概述：

1、滴灌施肥的优点通过灌溉水施用农用化学制品，包括杀虫剂、熏剂、化肥土壤改良剂等，总称为“施化灌溉”，在施化灌溉中最常见的是“施肥灌溉”，施肥灌溉可用于地区灌溉、喷灌微喷灌、滴灌、根区导灌。（1）简化田间施肥作业，减少施肥用工

a、施肥时人不进入田间操作，避免人工施肥或机具活动压实土壤。

b、避免作物生长期内常规方法施肥造成的根茎叶的损伤。

c、滴灌施肥仅需增添一些必要设备，就可以做到自动化施肥，可溶性肥料随水滴入土壤，所需操作用工减少。（2）节约用肥，提高施肥效果a、水肥同步输送到根系发达的部位，有利作物吸收，使肥料供应集中在根系发达区域内，养分在根系层内的土壤上分布均匀，防止肥料深层淋失而造成浪费，一般可节约化肥50%左右。

b、按作物生育阶段的需求，及时补充营养，做到准确配置肥料。（3）施用农药：随着滴灌的发展，把化肥、杀真菌剂、除草剂、杀虫剂注入到滴灌系统中。（4）防止土壤和环境的污染，严格控制灌溉用水量及施用化肥剂量，可避免将化肥淋洗到深层土壤，造成土壤和地下水的污染。2、滴灌施肥的操作程序

（1）打开施肥罐，将所需滴施的肥（药）倒入施肥罐中，固体颗粒不易超过罐体容量的1/2。（2）打开进水球阀，当肥水混合物达到施肥罐容量的2／3后关闭进水阀门，并将施肥罐上盖拧紧。

（3）滴施肥（药）时，先开施肥罐出水球阀，再打开其进水球阀，稍后缓慢关两球阀间的闸阀，使其前后压力表差比原压力差增加约0.05Mpa，通过增加的压力差将罐中肥料带入系统管网之中。

（4）滴肥（药）约20－40分钟左右即可完毕，具体情况根据经验以及罐体容积大小和肥（药）量的多少判定。（5）滴施完一轮灌组后，将两侧球阀关闭，先关进水阀后关出水阀，将罐底球阀打开，把水放尽，再进行下一轮灌组施滴。3、滴灌施肥的注意事项（1）罐体内肥料必须溶解充分，否则影响滴施效果，并且可能堵塞罐体。（2）滴施肥（药）应在每个轮灌小区滴水1/3时间后方可滴施，并且在滴水结束前半小时必须停止施肥（药）。（3）轮灌组更换前应有半小时的管网冲冼时间，即进行半小时滴纯水冲冼，以免肥料在管内沉积。（4）在安装时特别要注意进出水口的安装以免装反。4、滴灌施肥的安全保护设施滴灌施肥是在一定的压力下，将肥料溶液或其它化学制剂注入滴灌管道，随滴灌水被带到田间而实现的。当灌水结束，或因突然事故停泵时，管路中的肥液（或其它化学制剂）有可能返流到水源，造成水源的化学污染。特别是当灌溉与人饮工程共用一水源时，对人身健康会造成严重危害。为保障安全，在滴灌施肥系统中需要安装必要的安全保护装置，不同的滴灌系统和不同的注肥方式，采用的防护设施也不一样，但最基本的要求是：1、设置止回阀防止化学剂回流进入水源，造成污染。2、设置进排气阀保障管道安全运行。3、闸阀齐全，便于操作控制。

5、施肥操作安全（1）人身安全：施用液态肥料时不需要搅动或混合，而固态肥料则需要与水混合搅拌成液肥，大多数氨肥在施肥中不存在人生安全问题，但当注入酸或农药时需特别小心，防止发生危险反应。施用农药时要严格按农药使用说明进行，注意保护人身安全。（2）剂量控制：施肥时需要掌握剂量，由于设备和操作人员失误造成过量施用，右能使作物致死以及环境污染。（3）安全施用：注肥过程3个阶段：第一阶段，土地先用不含肥的水湿润，第二阶段，施用肥料溶液滴灌：第三阶段用不含肥的水清洗。（4）过滤水肥防止滴头堵塞：一般滴灌系统常用的过滤系统的筛网为120-150目，肥液要经过过滤，从而使灌溉系统安全运行。（5）环境安全：施用农药应有对人体健康存在有害期，以及在进入田间的时间，安全着装等规定说明。在施用农药之前应出示警示牌，告知正在滴灌施药，不能饮用灌溉系统的水等事项。

二、肥料的可容性与兼容性当使用固态肥料制备肥料溶液时，必须考虑肥料的可溶性与纯度，而当两种以上肥料混合施用时，则必须考虑肥料之间与灌溉水、灌溉设备之间的兼容性。肥料之间能否混合，取决于多种因素，不恰当的混合可能导致养分浓渡不满足设计要求，甚至使灌溉系统堵塞。某些固态肥料当加入到水或溶液中时会使水或溶液的湿度降低，从而减缓肥料的溶解或降低肥料的溶解度，当向滴灌系统工程注入磷酸物质时，还需要对使用的产品类型和灌溉水的质量予以特殊考虑。

1、肥料的可溶性：固态肥料：由于滴灌灌水器流道较小，因此利用滴灌系统施肥时，首先要考虑肥料的可溶性。混合降温的影响：大多数固态氮肥溶解时会吸收水中的热量，使液体变的很凉，从而降低肥料的溶解度。在配制时要掌握好水温和浓度，肥料溶解时引起水温显著降低的固态氮肥主要有尿素、硝酸铵、硝酸钙和硝酸钾。2、肥料的兼容性当液体肥料混合时需要考虑肥料之间的兼容性问题，无论肥料本身就是液体还是由固态可溶性肥料制成的液态肥料，当由不同营养元素制备肥料溶液时应考虑以下因素：

a、制备溶液过程中的安全性

b、当把不同肥料溶液注入同一储液罐时肥料溶液之间的相互作用。

c、液体肥料在灌溉系统内的反应。

d、灌溉系统时对堵塞和其它的敏感性3、肥料混合应遵循的原则

a、把需要使用水量的50%-70%加入混合溶器内。

b、在加入干性可溶肥料之前，先将液体肥料加入水中。因为在干性肥料具有使溶液降温的特性时，加入的液体可以提供一些热量。

c、一边搅拌一边缓慢加入固态肥料，以防形成大的，不可溶或溶解缓慢的结块。

d、一定要把酸加入水中，而不是把水加入酸中。

e、当用氯气对水消毒时，总是将氯加入水中，而不是将水加入氯中。f、无论氯是汽态还是象次氯酸钠那样的液态，均禁止将酸或酸性肥料与氯混合，否则会形成有毒的氯气。严禁将氯气与酸储存在一个房间内。

g、不要将无水氨或氨水直接与酸混合，因为它们之间会发生迅速的剧烈反应。

h、不要直接将一种高浓度的肥料溶液与其它高浓度的肥料溶液混合。

i、不要将含有硫酸盐的化合物与含钙的化合物混合，否则会形成不溶于水的石膏，例如：同时向灌溉水中注入硝酸钙和硫酸铵肥料，会生成溶解度极低的硫酸钙（石膏）

j、把硫化尿素肥料与大多数肥料混合时需要特别当心，因为硫化尿素与许多化合物不兼容。

k、硬度过大的水与磷酸类肥料，中性过磷酸类肥料或硫酸盐化学物结合形成不可溶的物质。第六节滴灌系统的冬季维护和保养

随着冬季的来临，灌溉季节也即将结束。为保证你的灌溉系统在下一个灌溉季节的正常使用，应对整个灌溉系统（包括泵、动力设备、过滤系统、施肥系统、田间阀门、管道系统等）进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。一、全系统高压清洗：打开若干轮灌组阀门（少于正常轮灌阀门数），开启水泵，依次打开主管和支管的末端堵头及毛管，使用高压力逐个冲洗轮灌地块，力争将管道内的积攒的污物冲洗出去。然后把堵头装回，将毛管弯折封闭。二、过滤系统：在管道高压清洗结束后，充分清洗过滤器后排净水: 1、若您的过滤器是带有砂石分离器的叠片式过滤器：先把各个叠片组清洗干净，然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回。