静电防护异物分析报告

静电防护/异物分析改善报告目录PageNo.项目一:FPC静电防护分析改善一FPC静电防护目的Page4二离子风机的管理及性能测试Page5~7三静电防护效果验证Page8~9四后续静电防护测试改善计划Page10项目二:异物分析改善一异物调查改善计划Page12二产品异物分析/调查Page13~15三产品异物改善对策Page16~18四车间异物分析/调查Page19~30五车间异物改善对策六效果确认目录2项目一:FPC静电防护分析改善3一、FPC静电防护目的为避免干膜压合和CVL/基材清洁时产生静电,从而使异物沾在产品表面,导致品质不良,现在干膜车间和压合车间安装离子风机,来降低作业环境中的静电量,从而避免异物反粘.干膜车间安装的离子风机压合车间安装的离子风机4二、离子风机的管理及性能测试判定标准平衡电压≤

±50v放电时间＜10秒测试指标

从+1000Vto+100V&–1000Vto–100V的放电时间以及放电完成后的平衡电压在采购离子风机时对其性能进行评估，其方法是将离子风扇开启，使用静电测试仪TREK157在离出风口30cm的地方进行测试，平衡电压≤±50v,放电时间＜10秒，且无大的噪音；对离子风机进行日常点检；

工程部应每月一次做离子风机极性中和测试，对不符合要求的离子风机，应及时处理.

测试仪器:TREK157record离子风机的评估5离子风机的日常点检

①离子风机是否工作正常;②离子风机出风口白色条带是否完好;③离子风机表面是否有灰尘;④离子风机角度是否正确;⑤离子风机是否放置在规定处.离子风机日常点检记录点检频率：一次/天存放地点：生产部保存时间：一年记录表单：离子风机日常点检二、离子风机的管理及性能测试离子风机的点检及记录6测试仪器:离子性能测试仪(TREK157)测试方法:将测试面板放置于风扇正前方30CM处进行测试界面显示记录

二、离子风机的管理及性能测试离子风机的性能测试30cm测试频率：一次/月存放地点：工程部保存时间：一年记录表单：离子风机测试记录7三、静电防护效果验证1.对比安装离子风机前后作业的静电压:

从上表可以看出,开离子风机作业时,垫板上的电压从(-0.30KV~+0.16KV)降到(-0.03KV~+0.04KV),其效果明显,基材上的电压变化不大,说明增加离子风机后,对作业环境区域的静电有改善.注:单位(KV)开离子风机作业图③②④①⑤测试位置测试图8三、静电防护效果验证2.测试离子风机放置距离对除静电的影响分别将离子风机放置在离作业区域30CM、60CM和100CM处,测试产品和垫板表面的静电压.测试距离从上表可以看出,离子风机的放置距离在离作业区域30CM和60CM处,测试结果相近,说明在30~60CM范围之间可以达到除静电的效果,而放置在100CM处时,其测试结果与不开离子风机时结果相近,说明放置距离太远,不能达到除静电的效果.9四、各工序静电调查10五、各工序静电测试及评估111.干膜工序安装离子风机前后作业静电压的对比:六、效果验证及标准化2.干膜工序安装离子风机前后作业静电压的对比:测试图③②④①测试位置12六、效果验证及标准化13项目二:异物分析改善14序号阶段任务担当开始时间结束时间8-259-59-159-2510-510-15状态1产品异物改善产品异物分析St.yang8-288-302产品异物EDS分析Db.chen9-19-23产品异物FT-IR分析St.yang9-29-94产品异物改善对策PE9-89-105车间异物改善各工序异物调查推定St.yang9-19-36各工序异物取样PE9-39-97各工序异物FT-IR分析St.yang9-109-188各工序异物来源调查St.yang9-149-209车间异物改善对策PE9-169-2110效果确认(实验批)QC/PE9-219-2811持续改善成立持续改善小组St.yang9-299-3012每周异物分析小组人员长期持续改善13每周对策实施小组人员长期持续改善14对策验证QC/PE长期持续改善状态说明：绿色：任务已完成

黄色：任务进行中红色：任务未开始一、异物调查/改善计划15二、产品异物分析/调查取异物不良品41PCS,用40X显微镜分析结果如下:2-1产品异物分析162-2产品异物EDS分析1)方法：各类异物不良产品各取1PCS进行EDS分析，取CVL贴合到PSR印刷各工序使用的工具、物料做为对比物进行EDS分析。根据EDS分析结果，对比各物质的元素组成及重量%比例。2)分析结果如下:二、产品异物分析/调查17二、产品异物分析/调查2-3产品异物FT-IR分析分析结果如下:Comme：根据分析结果,异物的主要来源为车间中的纸类/布类物品，CVL上的残胶和环境异物。18三、产品异物改善对策序号改善内容实施日期改善前图片改善后图片改善异物类型1椅子上的碎布更换为胶垫8/22丝状异物2水性笔书写的白板改善为圆珠笔书写8/22黑色异物3各车间使用无尘室专用拖把（原使用布拖把）8/25黑色异物4清洁用碎布改善为无尘布8/25丝状异物19三、产品异物改善对策序号改善内容实施日期改善前图片改善后图片改善异物类型5车间门前增加粘尘垫，员工鞋子通过粘尘后进入车间8/25环境异物6在更衣室通往检验车间增加隔帘。8/26

无隔帘环境异物7增加隔帘防止包装车间异物污染检验车间环境8/28

无隔帘环境异物8在检验车间使用Cleanbench检验（Casio产品在Cleanbench下检验）9/8产品表面异物20三、产品异物改善对策序号改善内容实施日期改善前图片改善后图片改善异物类型9PSR前处理制作增加离子风扇8/20无离子风扇丝状异物10压合车间将塑料垃圾桶更改为金属垃圾桶8/28

黑色异物11CVL贴合车间Cleanbench下安装离子风机9/3CVL下面的异物12更改清洁方法,先用无尘布清洁CVL表面开口,再用滚轮清洁9/5CVL胶类异物21四、车间异物分析/调查4-1各工序异物调查推定:224-1各工序异物调查推定:四、车间异物分析/调查234-1各工序异物调查推定:四、车间异物分析/调查244-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查254-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查264-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查274-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查284-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查294-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查30Comment:根据各工序异物取样分析结果,进行改善.以下为改善对策4-2各工序异物取样进行FT-IR分析四、车间异物分析/调查31四、车间异物来源及改善对策序号异物不良图片来异物源改善对策改善后图片1PSR网板标签纸破损采用无尘纸做标签2网版上的异物网版进入无尘室前,用清洁滚轮和无尘3印刷机上异物采用用无尘布清洁设备,用吸尘器清洁地面4印刷机网版夹上异物,来源网框的胶带1.更改网框上的胶带,使用耐磨的尼氟龙,2.对破损的网框及时更换.32Comment:对异物改善由改善小组