标准解读

《GB/T 4702.16-2008 金属铬 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法》相较于旧版标准《GB/T 4702.16-1988》及《GB/T 4702.17-1988》,主要在以下几个方面进行了更新或调整:

首先,在适用范围上,《GB/T 4702.16-2008》将两种测定方法——红外线吸收法与燃烧中和滴定法整合到了同一个标准文件中,而之前的版本则是分别以两个独立的标准形式存在。这意味着新标准更加系统化地介绍了如何使用这两种方法来检测金属铬中的硫含量。

其次,在术语定义部分,新标准可能增加了对一些关键术语的具体解释,或是对已有术语做了更为准确的界定,以确保所有使用者对于技术细节的理解一致。

再者,针对实验条件、仪器设备要求以及操作步骤等方面,《GB/T 4702.16-2008》也进行了相应的修订和完善。例如,可能会更加详细地描述了样品处理过程、分析仪器的选择及其校准方式等,旨在提高测试结果的准确性与重复性。

此外,考虑到环境保护的重要性,新版本还可能加强了对废弃物处理的相关规定,要求实验室采取适当措施减少对环境的影响。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-05-13 颁布
  • 2008-11-01 实施
©正版授权
GB/T 4702.16-2008金属铬硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法_第1页
GB/T 4702.16-2008金属铬硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法_第2页
GB/T 4702.16-2008金属铬硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法_第3页
免费预览已结束,剩余9页可下载查看

下载本文档

免费下载试读页

文档简介

犐犆犛77.100

犎11

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜4702.16—2008

代替GB/T4702.16~4702.17—1988

金属铬硫含量的测定

红外线吸收法和燃烧中和滴定法

犆犺狉狅犿犻狌犿犿犲狋犪犾—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊狌犾犳狌狉犮狅狀狋犲狀狋—犐狀犳狉犪狉犲犱犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀

犿犲狋犺狅犱犪狀犱犮狅犿犫狌狊狋犻狅狀狀犲狌狋狉犪犾犻狕犪狋犻狅狀狋犻狋狉犪狋犻狅狀犿犲狋犺狅犱

20080513发布20081101实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜4702.16—2008

前言

本部分是对GB/T4702.16—1988《金属铬化学分析方法红外线吸收法测定硫量》,

GB/T4702.17—1988《金属铬化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量》的整合修订。

本部分代替GB/T4702.16—1988,GB/T4702.17—1988。

本部分与GB/T4702.16—1988和GB/T4702.17—1988比较,主要变化如下:

———红外线吸收法中助熔剂由原来的0.50g锡粒、1.50g钨粒改为0.25g锡粒、1.0g钨粒,并加

入0.50g纯铁;

———燃烧中和滴定法中测定范围由原来的≤0.070%改为0.005%~0.070%。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由冶金工业信息标准研究院归口。

本部分起草单位:常熟出入境检验检疫局。

本部分主要起草人:王国新、许玉宇、胡清、俞璐。

本部分所代替的标准的历次版本发布情况为:

———GB/T4702.16—1988;

———GB/T4702.17—1988。

犌犅/犜4702.16—2008

金属铬硫含量的测定

红外线吸收法和燃烧中和滴定法

警告:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本部分规定了红外线吸收法和燃烧中和滴定法测定金属铬中硫含量。

本部分适用于金属铬中硫含量的测定。其中红外法测定范围(质量分数):0.005%~0.045%;燃烧

中和滴定法测定范围(质量分数):0.005%~0.070%。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备。

3方法一:红外线吸收法

3.1原理

试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化硫由氧气载至红外线分析器的测量室,二氧

化硫吸收某特定波长的红外能,其吸收能与二氧化硫浓度成正比,根据检测器接受能量的变化可测得

硫量。

3.2试剂和材料

除非另有说明,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。

3.2.1高氯酸镁,无水、粒状。

3.2.2烧碱石棉,粒状。

3.2.3玻璃棉。

3.2.4钨粒,硫量小于0.0002%,粒度0.8mm~1.4mm。

3.2.5锡粒,硫量小于0.0003%,粒度0.4mm~0.8mm。

3.2.6纯铁,纯度大于99.80%,硫量小于0.0005%,粒度0.8mm~1.68mm。

3.2.7氧气,纯度大于99.95%,其他级别的氧气若能获得低而一致的空白值时,也可以使用。

3.2.8动力气源,氮气或压缩空气,其杂质(水和油)小于0.5%。

3.2.9陶瓷坩埚,直径×

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论