石灰石气力喷吹培训

中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司

循环流化床锅炉脱硫工程

石灰石气力输送系统

培训讲义

2014.01.10系统设计出力:20t/h系统输送压缩空气流量:30Nm3/min仪用压缩空气流量:0.5Nm3/min输送仪用压缩空气压力：0.5~0.7MPa输送距离：~50m

提升高度：~13m锅炉石灰石粉入料口： 4个石灰石气力喷吹系统设备型号：设备型号说明:25/8/F-50/8/500×150V注：25/8F----倒料罐(即上罐)参数：25----倒料罐容积，25立方英尺,约合0.7m3；8----倒料罐进料口圆顶阀公称直径，8英寸，合200mm。F----底部为封头型式；50/8----喷吹罐(即下罐)参数：50----喷吹罐容积，50立方英尺,约合1.4m3；8----倒料罐进料口圆顶阀公称直径，8英寸，合200mm。500×150V----旋转给料机参数：500×150----旋转给料机规格；V----体积计量；系统流程图：输送参数计算：V几何=0.0216T/RPMV有效=V几何x0.85石灰石堆密度:1.1-1.4t/m3理论最高转速:18RPM输送效率：85%理论最大输送力=0.0216x23x60x1.25（平均）x0.85=31吨/小时容器设计：容器设计标准:Q345R,GB150-1998容器设计压力:0.7MPa容器实验压力:0.7MPa容器工作压力：＜0.7MPa设计温度：160℃泵体设计图纸：SW12025-0-0ROTOFEED技术Rotofeed输送技术:

定量稳定给料.

给料量可实时调节.

几何1.上罐等待装料

2.上罐装料

3.均压

4.倒罐系统运行循环流程步骤

（1）在正常喷吹时，上罐空置，上罐进料阀、排气阀、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀均处于关闭状态，下罐喷吹和流化气源不间断供应，旋转给料器按设定转速运行。流程步骤（2）当下罐物料低于低料位，料位计发出信号，上罐排气阀打开，释放上罐余留压力，平衡阀及中间阀仍处于关闭状态，等到上罐压力显示上罐压力降到0.02MPa时，上罐进料阀打开，开始装料，装料时，上罐底部流化气源打开，防止上罐煤粉堆积结块。当上罐装料到高料位时，料位计发出信号，经过短暂延时后，上罐进料阀和排气阀依次关闭，装料停止。流程步骤（3）上罐底部流化气源仍在不停进入上罐，上罐压力上升，当上罐压力达到与下罐压力一致时，上罐出口阀、下罐进料阀打开，上罐煤粉靠自身重力落入下罐，为帮助下料，上罐顶部的进气阀打开，经过设定时间后，上罐进气阀关闭，平衡阀打开，一段时间后，上罐流化气源、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀关闭，完成倒罐。流程步骤（4）当下罐物料降到低料位以下时，上罐排气阀打开，上罐开始新一轮装料，这样完成一个运行周期。流程动画：输送原理以及可能问题：系统启动问题管路堵塞问题旋转给料机串罐输送系统工艺过程ROTOFEED输送系统启动\停止过程低启动转速可以避免系统管路过载.

停止前降低转速以清空管路.Controlledrpmduringstart-upandshutdownControlledpressureduringstart-upandshutdownROTOFEED输送系统过程控制压力变送器检测输送管路压力给料器通过增加降低转速来保持管路的输送压力,自动防堵.

RotofeedrpmPipepressurebargADAPTIVECONTINUOUSCONVEYINGROTOFEED输送系统工艺过程演示堵管与排堵：当系统将要发生物料堵塞时，会引起输送气体的压力变化，这时控制系统会根据检测到的信号进行自动调节给料速度，避免堵塞。万一出现堵塞，系统会自动停止给料机和关闭输送空气，等到管道中压力下降到2.8bar后，再打开输送空气的控制阀，经过反复开关控制阀，对物料进行连续清吹后，可以清除堵塞。排堵步骤：1. 轻敲管道查找堵管的位置。2. 把控制柜和电源调整到停止状态。3. 隔离输送气源。4. 通过位于仓泵上的手动排气阀排干输送管道的气体。5. 打开输送管道。排堵步骤：6. 检查堵塞的性质，清理管道。7. 重新检查管道，检查垫片。8. 恢复气源和电源。9. 关闭闸板阀防止物料进入给料机锁罐。10. 按下启动按扭。系统会在无料的情况下运行。如果设备运行，给料机重量下降，喷吹泵没有压力报警，管道将被清理。如果设备不运行，经过2分钟后显示喷吹泵压力高报警，管道仍然处于堵塞状态。要重新清理。11. 如果没有报警显示，打开入口圆顶阀上面的闸板阀使物料落入系统。给料机工作原理：旋转给料机特点：独特的旋转给料设计；既能单点喷吹也可多点喷吹；输送介质广，无论粉状物料或颗粒物料，或研磨性高的、腐蚀性强的物质等均可实现均匀连续给料；输送距离可达上千米；输送能力最高可达300m3/hr；给料量可通过调节变频电机的转速控制，电机最大速比可达10:1；系统利用率高达99%以上；可将物料直接喷入压力环境下，可承受超过30barg的背压；整套系统采用全封闭环保型设计，无粉尘泄露。圆顶阀密封问题

磨损问题圆顶阀圆顶阀作为气力喷吹系统的核心部件之一，是专为气力喷吹技术而特别设计的。圆顶阀采用独特的充气式密封圈，密封圈在阀门完全关闭时自动充气膨胀，阀门完全密封；阀门打开时密封圈自动泄压回缩，阀门开关过程中球顶和阀体无任何接触，避免了磨损，大大延长了阀门的使用寿命，也确保了气力喷吹系统的可靠性。圆顶阀阀门特点：阀门特点阀门打开后，膛内物料无障碍通过；阀门全开与全关时只需旋转90度；阀门开合时球顶与阀座不直接接触，大大减少了磨损；密封圈充气密封严密，既可切断物料流，又保证很高的气密性；圆顶阀特点：物料介质温度范围从-20℃至480℃；密封压力可达3MPa；只需对阀芯与阀内腔表面稍做处理，即可喷吹各种性质的物料；性能可靠，可连续动作100万次系统采用圆顶阀，该阀门可连续工作100万次，因而维修成本低。圆顶阀密封圈工作温度常温：-40℃-150℃高温：-40℃-350℃圆顶阀故障判断：1.系统不启动可能原因处理方法1就地气控箱上“程控/就地”开关置于“就地”位置。将就地气控箱上“程控/就地”开关置于“程控”位置。2输送空气母管压力低。启动其他输送空压机、检查储气罐就地压力表和压力开关、压力变送器。3圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障。对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。1.系统不启动可能原因处理方法4管道输送压力开关反馈信号不对。对压力开关重新整定并检查接线。5CRT画面上的运行按键没有按下。将其他命令停止，按下运行命令。2：泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。可能原因处理方法1圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件

按照维修手册调整，若有故障则更换限位开关2圆顶阀未关严，外物卡住圆顶阀或轴切断气路和电路，从底部弯头拆出管子做清理，清理容器

拆去汽缸，手动操作，检查限位开关的动作3输送空气进气阀不动作在控制气源正常的情况下：

就地动作电磁阀，如进气阀动作正常，则检查或更换电磁阀线圈

如进气阀不动作，则修理或更换进气阀4输送空气管道的手动阀门关闭打开输送空气管道的手动阀3：系统开始输送，但很快停止可能原因处理方法1输送管道堵塞并不能自行疏通人工就地排堵

检查供气和供电。确认各阀门的工作状态是否正常

切断供气和供电，从管路的最远点开始，轻敲管子确定堵管位置，拆除阻塞段管子，清除管道中的灰后恢复2泵出口物料起拱检查泵出口物料是否颗粒过大或潮湿4：输送时入口圆顶阀或排气(平衡)圆顶阀空气泄漏(注:某些系统有小泄露是正常的)可能原因处理方法1密封空气压力下降至接近传送压力检查供气管路2圆顶阀密封开裂更换密封圈，按维修手册检查球顶和密封圈之间的间隙。3过滤器堵塞拆除并清理5：管道/弯头磨损严重可能原因处理方法1孔板设置不当，物料流动太快调整孔板数量2输送灰量小给料机出料不畅或喷吹罐流化效率低3管道弯头安装不当检查位置可能原因处理方法1孔板设置不当，物料流动太快调整孔板数量2输送灰量小给料机出料不畅或喷吹罐流化效率低3管道弯头安装不当检查位置6：圆顶阀密封压力信号反馈不对

可能原因处理方法1气源压力低于设计要求提高仪用气压力2反馈气路不通畅检查就地控制箱内压力表的显示。

低于反馈压力时，进行下列工作3、4、53限位开关位置不准调整限位开关位置4气路连接错位检查密封气路连接情况5压力开关整定值高检查压力开关的整定值，并进行适当调整6端子排接线松动检查就地气控箱的电源和PLC柜内的接线7异物阻挡关闭动作检查是否有杂物影响关闭到位系统中的几种阀:旋转给料机圆顶阀气动截止阀电磁阀气动插板阀球阀排气球阀截至阀手动插板阀逆止阀旋转给料机收料罐入口:

手动插板阀

膨胀节

圆顶阀压力变送器

压力表气控箱:

电磁阀

压力开关变频控制柜变频控制柜输送压力设定：分配器：喷吹支路入炉口：现场控制画面：现场控制画面：典型启动输送的压力曲线：日常维护：日常/每周一般的目视维护用以检查操作功能。加注润滑油（给料机轴承座使用油嘴）每月为圆顶阀轴，轴承和100MM旋转排气筏加注润滑油SHELLMALLEUSJB1。检查位于气控柜外部和控制起源的油雾化系统，如果必要加满。检查过滤器，如果需要清理（一般一年一次。）注意!如果拆下过滤器用于检查和更换，一定要隔离气源。检查位于锁罐和喷吹罐之间的软连接，查看磨损和裂纹情况。4. 检查齿轮箱油位。每三个月检查密封空气过滤器。确保成分清洁，干燥。如必要更换。检查轴承压力平衡过滤器。确保过滤器清洁。如必要更换。在给料机轴承座上检查排气孔无气体流出。如果有气体流出，说明轴密封损坏需要更换。4. 检查控制气体。输送气体过滤器和雾化器，如必要清洗或更换，检查油位和滴落速度。日常维护：每年检查圆顶阀限位开关的设定。气控柜：检查削音器的状况（位于气控柜下面），如需要更换。清理削音器。切断阀：清理转轴上的污垢，润滑转轴并且检查功能