直流无刷电机生产过程失效模式2

产品失效模式

分析及预防培训

2主要内容

1、失效模式概念电机生产过程中导致产品不能正常运行的故障及质量问题分析。2、失效种类致命性失效：完全导致电机不能恢复的失效。缓慢退化：最严重的失效，生产测试的时候不易发现使产品带着故障流转到客户手中。间接失效：其它因素间接导致的失效，如由于温度、湿度的影响导致定子的漏电流大。3、线路、定子、转子、总装2205C-2Z01蒸发，2206C-2L01冷凝，2435C-1A01产品失效模式分析。3线路失效模式分析失效类型：

元器件损坏

（大部分为

生产过程中的碰坏）

以上为最常见的元器件损坏现现象，所以在生产过程中要注意线路板的轻拿轻放。原因分析：如R55电阻断裂，线路板在剪脚过程中容易误伤剪到贴片；R21电阻断裂，在装定子时容易碰到该电阻，导致其损坏。R21470Ω碎裂，会导致电机冲不上。Q25401三极管碎裂，导致电机的不启动。NTC2热敏电阻断裂，线路电流电压正常但是电机不启动D24148二极管坏电机不启动R55电阻断裂电机不保护

2、元器件连锡

连锡

4贴片电阻，电容连锡：剪脚之后的补焊容易有锡渣，导致贴片连锡。3607MOS管引脚连锡、焊盘本身连锡。会造成线路板通电后的电大，导致元器件烧坏。传感器引脚连锡，电机冲不上晶振连锡，电机不启动贴片电阻，电容左右两边连锡，不同的贴片连锡会导致线路板通电后的电流大，不启动，冲不上等现象。单片机引脚连锡53、元器件虚焊虚焊在线路板的生产过程中经常会出现虚焊现象，最常见的是贴片虚焊，原因贴片机未调好未贴到位。C3电容虚焊，不启动U1178L12稳压管脚连锡，78L12失去功能其导致电机不启动PIC16F73单片机引脚虚焊，不同的引脚虚焊会导致不同的现象，最常见为电大和不启动。2904模块引脚虚焊，2904失去其部分功能，电机不启动。定子线及线束虚焊，会造成质量隐患。4、其它失效因素6其它因素在线路板的制造过程中，经常会出现单片机未拷程序，线路板未短接的情况。此类情况大都是由员工的疏忽及不细心导致，造成产品的返修率增加。UL1881KUA传感器插反，传感器失去其感应能力导致电机不启动。调速线和信号线焊返，电机不启动C1、C2电容插反，导致电流大，电容烧坏。线路板拷完程序未短接，使得电机线路不通无法启动。单片机漏拷程序，会使电机不启动。相位错：定子相位焊错，导致电机启动左右转。定子失效模式分析定子是无刷电机中一个重要的半成品，定子的质量好坏直接影响电机的性能。为了降低定子的失效比例需注意以下几个方面：首先做之前一定要核对好参数（电阻、电感、线径、匝数等）。绕线时要保证机器是否正常然后再进行绕线并且要注意安全。理线去漆时要注意出线的位置及去漆的长度，在去漆时注意不要使去漆水沾到已做好的定子漆包线上。搪锡时要根据漆包线的线径调整锡锅的温度，去漆时也要根据要求注意去漆的长度，由于锡锅温度较高，去漆时要注意人身安全。7定子出现较高的失效情况1、机壳、骨架、铁芯来料不好：机壳不好会造成电机外观的不合格；骨架不好会导致绕线过程中跑线，使漆包线挂在铁芯上造成击穿；铁芯来料不好会造成定子的直接击穿。2、线路在装配过程中造成断柱子：成品定子断柱子会造成定子的直接报废。3、漆包线的断裂：导致定子线路不通，定子直接报废。4、匝间短路产生的原因及危害：匝间短路产生的原因多是先天性的，如铁芯、漆包线质量不好；制造过程中或在嵌线时不适当的敲打，特别是定子线出槽口部位；定子绕组线圈内导线匝间存在电势，一旦匝间绝缘损伤，就会产生匝间短路。匝间电势虽然不高，只有几伏，但因短路电阻小，所以会产生大电流伴集中于短路点，造成漆包线熔化并使绝缘热击穿，严重的会局部烧熔铁芯，造成恶性事故。匝间绝缘击穿时的征兆有：定子表面变色；绝缘在高温下分解产生挥发气体，有异味；电路上由于三相阻抗不平衡，造成三相电流不对称，电流表指针将出现摆动。8转子失效模式分析1、轴压反、压毛。轴压反压，毛大多是由工装用错，工装位置放偏及压机压力太大等情况造成。轴压反会导致总装转子装不上，压毛会造成轴承响。所以工装使用过程中要与机壳配合紧，不要强行压接。2、胶合不好。在胶合的过程中要注意胶水的用量使胶水均匀，胶水过多会造成擦，胶水过少会使磁环、磁瓦脱落。3、磁瓦胶合N、S极顺序错。胶合过程中，磁瓦必须N、S极交叉胶合。4、动平衡未限位或者去重时压力过大，导致打孔去重时磁瓦掉落。5、做动平衡时轴承不好，测试时容易造成转轴毛。6、喷漆时有时漆会有挂漆，漆瘤，造成轴承响。7、为了保证转子生产的质量，工装使用完毕后需要进行清理，精密滑动部位需加润滑油或防锈油。9综上所述：转子班质量问题多由来料不好，人为操作造成。这就要求我们注意物料的检验力度，加强员工的技能培训可以尽可能的减少产品的失效率，提高产品的质量。总装失效模式分析总装装配是直流无刷电机的最后一道工序，装配的质量好坏及外观直接影响客户对产品的印象。总装装配过程中主要会出现以下的质量问题击穿擦电机电性能：烧坏、不启动、冲不上、死点，没中档，相位错，电流大不全速、转向反等。此类问题大部分是由线路造成。轴承响卡死震动大，收感不好外观不清爽，有划痕总装击穿

击穿

电机击穿属于漏电现象，为了保证产品的安全可靠性，要杜绝击穿。定子挂线：漆包线挂在外面容易碰到转子击穿，漆包线挂在里面容易导致与定子的击穿保护器脚未剪：造成保护器的脚碰到定子体而发生击穿。硅胶片漏贴或损坏：绝缘硅胶片漏贴或损坏会导致MOS管3607碰到定子体而击穿。电性能差、擦流到总装的线路板主要有三个地方坏的比较多导致电机性能不好。晶振坏，导致电机的不启动。线束焊反，电机不启动或电流大。ZD8二极管坏导致电机没中档。电机擦

定子热缩管没装到位造成转子擦。擦定子骨架毛刺转子当中有垃圾及转子胶合不良造成电机擦转子动平衡去重打孔有毛刺，铁屑落入转子中导致擦。传感器超外圆造成与转子擦。