打印机打印图像故障分析

打印机打印图像故障分析1、激光打印机工作原理2、常见故障检修及排除3、常见图像类故障分析一、打印机原理解析我们只要深入的分析及理解打印机原理，并按着这些原理对于打印出来图像故障这类的故障可能就会更快排出硒鼓切面图充电滚轴感光鼓激光加热滚筒压力滚筒转印滚轴废粉仓墨粉仓墨粉清除片Recoveryblade显影滚轴轴心(圆柱形磁铁)刮粉刀搅拌棒纸张运行路线Developersealingblade加

热墨粉剩余量检测金属线打印机原理解析充电的作用将硒鼓表面附着上均匀的负电荷充电的过程充电辊通过高压提供的-v的电压值在表面产生均匀的-v的电荷层，通过接触将-v的电荷转移到硒鼓上主要部件充电辊、高压板、主板充电成像过程–充电充电:恒定的电流通过充电滚轴PCR(PrimaryChargeRoller)给感光鼓OPC表面均匀充上负电荷清除:充电滚轴PCR同样将感光鼓表面残留电荷擦去.PCROPC残留电荷打印机原理解析曝光作用:将硒鼓表面附着上的负电荷消除一部分过程：通过激光发射器发射的激光使在鼓上的正电荷负电荷通过电荷传递层进行中合，使鼓上均匀的负电荷消除一部分

相关部件：激光器、主板。成像过程–曝光感光:激光束照射到感光鼓的部份会产生放电现象,在鼓面上出现潜在的图像.PCROPC激光束潜在图像显影作用：将硒鼓表面静电潜像变为碳粉附着的可见图像。…过程：碳粉通过出粉刀在显影辊上形成很薄的碳粉层，高压对显影辊冲一个负电压，使在显影辊上的碳粉带有负电荷，然后通过转动，根据同种电荷相斥的原理，在电位有下降的地方附着碳粉，使静电潜像变为碳粉附着的可见图像相关部件：显影仓、碳粉、高压板、主板。打印机原理解析成像过程–显影显影:从潜在图像到形成真正图像.墨粉被磁铁吸附在显影滚轴上doctorblade

帮助显影滚轴上的墨粉充上负电荷.感光鼓面上正电荷的部分会将充上负电荷的墨粉吸附过去,在鼓面上形成图像.OPC显影滚轴中心有磁铁DoctorbladeMylarsweeperstrip打印机原理解析过程：纸张从转印辊和硒鼓之间通过时，转印辊被高压冲一个+v的电压，使转印辊带正电荷，使带负电的碳粉吸附在纸张上，完成转印碳粉的过程转印作用：鼓表面碳粉附着的可见图像转印到纸张介质上主要部件：转印辊、高压板、主板成像过程–转印转印:在感光鼓面上形成的图像转移到纸张上.

转印滚轴充上正电荷,在纸张下面将墨粉吸附到纸上.OPCTransferRoller纸路打印机原理解析消电作用：帮助转印辊将纸张从硒鼓上剥落下来。消除纸张表面的残余正电荷过程：纸张从转印辊和硒鼓之间通过后，消电锯被高压冲一个-v的电压，使其带负电荷，根据异性相吸的原理将纸张从硒鼓上拉下来，并且中合纸张背面的残余正电荷，使纸张基本不带静电主要部件：消电锯、高压板、主板打印机原理解析定影作用：将碳粉永远的固定在纸张的表面过程：纸张从转印辊和硒鼓之间经过消电过后，墨粉还未固定牢固，通过热辊压辊高温加热和压制以后将碳粉牢牢的定在纸张上面，使其不能脱落。（热压定影）主要部件：定影组件(加热灯、上下棍、热敏电阻、恒温器)、主板、电源板。成像过程–热溶热溶:通过高温使墨粉融化并固定在纸上.热溶组件是由上方的加热滚轴和下方的压力滚轴组成的.纸路PressureRollerUpperfuserroller(hot)固定墨粉未融化墨粉打印机原理解析清洁作用：将鼓上残余的碳粉清洁干净，为下次成像做准备过程：在转印过后有少量碳粉遗留在鼓上，通过清洁刮刀将鼓上面的余粉刮到废粉盒里面，将鼓表面清洁干净，做好下次成像的准备。主要部件：刮板成像过程–清除清除:将感光鼓

OPC表面清除干净.清洁挡片将剩余墨粉收集到废粉仓

Therecoveryblade

防止剩余墨粉漏出来.PCROPCTransferRoller废粉仓剩余墨粉挡片清除片二、常见故障检修及排除机器故障图像机械其它常见故障检修及排除图像机械常见故障检修及排除充电曝光显影清洁定影转印原理图像

常见故障检修及排除肉眼驱动部件传感器电机主板机械常见故障预防耗材易损件更替清洁保养现很多打印机都属于可添加代用碳粉产品现代用耗材各品牌质量参差不齐，只有锁定稳定的耗材产品。添加碳粉正常情况必须把废粉清洁干净及各个部件。特别注意各易损部件的的更好：如定影组件、清洁刮板、转印辊、搓纸轮等只有保正各部件的性能，才能减少维修的召唤，从而也节省了劳动力付出，从另角度上来看也减少了成本，增加了利润。清洁保养也是在打印机售后工作中不可缺少的一部分。其实只要把前面两个部分完成，在把清洁保养做好我相信不管是什么品牌的机器也会非常好用。现在好多客户的召唤都不会是很大的问题大多数也就是卡纸、印品、或换碳粉的工作。三、激光打印机图像类故障原因解析出现纵向黑条原因出现纵向白条原因没有图像，纸张全黑原因出现全白图像原因出现横向黑条白条原因黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因：出现纵向黑条原因（1）感光鼓与其他部件接触划伤或者因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。（2）刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。（3）显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。（4）磁辊上沾有条状墨粉结物。（5）定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。（6）加热辊表面沾有墨粉等污物。可能出现的部件感光鼓、清洁部分、显影部分、定影部出现纵向白条原因检查分析（1）感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。（2）充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。（3）电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。（4）转印电极丝局部太脏而无法正常转印。（5）墨粉少且不均匀或分离爪变形。可能的相关部件鼓、充电、电源、转印、粉、分离爪都有可能没有图像，纸张全黑原因检查分析（1）激光器或激光器控制电路损坏。（2）充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。（3）传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。可能的相关部件涉及光学部分、充电部分和机械部分出现全白图像原因检查分析（1）激光器或激光器控制电路损坏。（2）光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面老化。（3）扫描驱动电路故障，即无扫描。（4）充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。（5）传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。可能的相关部件涉及光学部分、充电部分和机械部分出现横向黑条白条原因检查分析（1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。（2）充电转印及消电电极丝过松。（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀可能的相关部件充电、消电、转印