大 修 技 术 交 底

大修技术交底齐2-11-5008井目录1.基础数据2.井身结构3.落物描述4.分析落物5.施工工序的分析与制定6.工具的选择与管柱匹配7.关键点8.施工的注意事项9.特殊情况的处理1.基础数据（1）地理位置：位于齐2-12-5108井井口270º方位5.2m，开发层系：杜家台完钻日期：1994.07.27投产日期：1994.9完钻井深：2505.00m 套补距：4.5m 油补距：4.18m 联顶节方入：4.85m油层套管：Φ139.7mm×9.17mm×4.85-231.54mΦ139.7mm×7.72mm×231.54-2095.17mΦ139.7mm×9.17mm×2095.17-2502.04m表层套管:Φ339.7mm×9.65mm×216.77m人工井底：2486.0m固井质量：合格，水泥返高1680.0m射孔井段：2398.8-2467.1m目前地层压力：0.71,汽油比：0m3/tHS含量：0mg/m，此井1999年施工到现在13年，井内可能存在高压选用压井液：盐水水比重1.2（2）施工目的：打捞出井筒内全部落物，验证1894.0m井段以上套管漏失情况，检测固井质量。（3）井控级别：0.71常压井、一般地区、低危害井、普通井；四级井控。2.井身结构Φ339.72mm×216.77mΦ139.7mm×2502.04m人工井底×2486.0完钻井深×2505.0m油管2467.1m杜21.3m/72398.8m单流阀×2474.41m油补距：4.18m套补距：4.5m油层套管：Φ139.7mm9.17mm×4.85-231.54m（121.36mm）7.72mm×231.54-2095.17m（124.26mm）9.17mm×2095.17-2502.04m（121.36mm）3.落物描述（1.）井内落物原因：1999年9月250：00-8：00下管：下单流阀+Φ62mm平99根+变扣+Φ75.9mm平164根+短节+油管挂+，单流阀深度2474.41m。8：00-10：00洗井：用水泥车正洗井，水泥车起压20MPa，压力不降，打不动。10：00-12：00起管：拆井口，起管，负荷增至480kN，油管挂离开四通约20cm，提不动。（2）井内落物：Φ88.9mm平164根，变扣，Φ73.03mm平99根，单流阀

节箍：（107.95mm）（88.90mm）4.落物分析1.砂卡：在下完管柱后，用水泥车正洗井，水泥车起压20MPa，压力不降，打不动。可能存在砂卡。2.蜡卡：蜡受温度影响较大，温度越低粘滞力越大，40-64℃开始融化，根据地温梯度（10～30℃/1000m）变化可以确定卡点下部深度为1300m左右，所以卡点井段长。齐2区稀油含蜡较多，下完管柱后，水泥车起压20MPa，压力不降，打不动。可能存在蜡卡。3.落物卡：起管，负荷增至480kN，油管挂离开四通约20cm，提不动，说明卡点不会太深。（如果一个钳牙掉入井中，Φ88.9mm油管节107.95mm，4.85-231.54m套管内径121.36mm，空间剩余13.41mm）就可能存在落物卡。4.套管损坏卡：套管错断或套管变形，在下放速度快，能堆进去，再提就可能提不动。说明：打压20MPa，压力不降，可能是下钻不灌液，单流阀损坏或者是蜡卡。5.施工工序的分析与制定.砂卡处理工序：压井：盐水适量，采用灌注式压井。活动解卡：接连油管挂，上提500KN反复活动解卡（不解卡）。倒扣：计算卡点位置，尽可能的在卡点处倒开。打捞：用LM-73或88.9滑块捞矛，捞到砂卡位置。套铣：选用过Φ73mm节箍的套铣筒。打捞：选用伸缩捞矛打捞井内管柱活动解卡：解卡无效倒扣：倒扣Φ73mm平式油管，重复上述工序直至捞出全部管柱。冲砂：105mm空心磨鞋冲砂至人工井底：2486.0m。刮管：对封隔器坐封位置进行反复刮削3-5次验漏：使用反扣钻杆验漏，钻杆密封，上扣必须用吊钳拉紧。完井：.蜡卡处理工序：压井：盐水适量，采用灌注式压井。活动解卡：接连油管挂，上提500KN反复活动解卡（不解卡）。热洗解卡：该井落物上部为88.9mm平式油管164根，大于1300m，在88.9mm油管内下50.4mm油管进行冲蜡，然后进行高温热洗解卡。活动解卡：（同上），如果活动解卡无效。套铣：选用过Φ73mm节箍的套铣筒，用热污水循环。倒扣：倒扣Φ73mm平式油管，重复上述工序直至捞出全部管柱。冲砂：下114mm刮刀钻头高温热洗或者热油冲洗至人工井底：2486.0m。通井：下116磨鞋通井至人工井底：2486.0m刮管：对全井进行反复刮削3-5次验漏：使用反扣钻杆验漏，钻杆密封，上扣必须用吊钳拉紧。完井：落物卡：压井：污水适量，采用灌注式压井。活动解卡：接连油管挂，上提500KN反复活动解卡（不解卡）。倒扣：计算卡点位置，倒开卡点以上管柱。倒扣打捞：如果鱼顶为Φ88.9mm油管节箍，则下公锥取出鱼顶节箍套铣：套铣卡点位置落物或者是磨铣卡点打捞：选用滑块捞矛打捞井内管柱，冲洗鱼顶。冲砂：105mm空心磨鞋冲砂至人工井底：2486.0m。刮管：对封隔器坐封位置进行反复刮削3-5次验漏：使用反扣钻杆验漏，钻杆密封，上扣必须用吊钳拉紧。完井：套管损坏卡：压井：污水适量，采用灌注式压井。活动解卡：接连油管挂，上提500KN反复活动解卡（不解卡）。倒扣：计算卡点位置，倒开卡点以上管柱。磨铣：选用磨鞋磨铣卡点位置（Φ88.9mm油管）打捞：选用滑块捞矛打捞井内管柱修套：选用铣锥修复套管损坏位置冲砂：105mm空心磨鞋冲砂至人工井底：2486.0m。刮管：对封隔器坐封位置进行反复刮削3-5次验漏：使用反扣钻杆验漏，钻杆密封，上扣必须用吊钳拉紧。完井：6.工具选择与管柱匹配1.砂卡处理所需工具及管柱匹配：活动解卡：Φ88.9mm平式×210反变扣+Φ73mm钻杆×1根。倒扣：

Φ88.9mm平式×210反变扣+方钻杆。打捞：HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆套铣：Φ114mm套铣筒（内径：95mm）+Φ114mm沉降杯+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞：

LM-73伸缩捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆冲砂：105mm空心磨鞋+Ф73mm钻杆+方钻杆刮管：

GX-T140套管刮削器+Ф73mm钻杆+方钻杆验漏：丝堵+Y521-114封隔器+水眼短接+Ф73mm钻杆完井：1.蜡卡处理所需工具及管柱匹配：活动解卡：Φ88.9mm平式×210反变扣+Φ73mm钻杆×1根。热洗解卡：Φ60.3mm笔尖＋Φ60.3mm无节箍油管1400m。活动解卡：同上倒扣：

Φ88.9mm平式×210反变扣+方钻杆。打捞：HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆套铣：Φ114mm套铣筒（内径：95mm）+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞：

HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆冲砂：105mm空心磨鞋+Ф73mm钻杆+方钻杆刮管：

GX-T140套管刮削器+Ф73mm钻杆+方钻杆验漏：丝堵+Y521-114封隔器+水眼短接+Ф73mm钻杆完井：2.落物卡处理所需工具及管柱匹配：活动解卡：Φ88.9mm平式×210反变扣+Φ73mm钻杆×1根。倒扣：Φ88.9mm平式×210反变扣+方钻杆。打捞：HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞节箍：GZ-88.9公锥+Ф73mm钻杆+方钻杆套铣：Φ114mm套铣筒（内径：95mm，焊接套铣头）+Φ114mm沉降杯+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞：HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆冲砂：105mm空心磨鞋+Ф73mm钻杆+方钻杆刮管：GX-T140套管刮削器+Ф73mm钻杆+方钻杆验漏：丝堵+Y521-114封隔器+水眼短接+Ф73mm钻杆完井：套管损坏卡处理所需工具及管柱匹配：活动解卡：Φ88.9mm平式×210反变扣+Φ73mm钻杆×1根。倒扣：Φ88.9mm平式×210反变扣+方钻杆。打捞：HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞节箍：GZ-88.9公锥+Ф73mm钻杆+方钻杆磨铣：Φ114mm磨鞋+Φ114mm沉降杯+Ф73mm钻杆+方钻杆打捞：

HLM-73滑块捞矛+安全接头+Ф73mm钻杆+方钻杆冲砂：105mm空心磨鞋+Ф73mm钻杆+方钻杆刮管：GX-T140套管刮削器+Ф73mm钻杆+方钻杆验漏：丝堵+Y521-114封隔器+水眼短接+Ф73mm钻杆完井：1.活动解卡：施工前井内压力情况；管线是否连好；油管挂是否粘连；油管挂顶丝是否卸松；设备运转情况；解卡方式的选择（活动解卡或震击解卡），活动解卡时上提力范围，人员工作分配情况。如果活动解卡无效则计算出卡点位置进行倒扣，争取一次在卡点位倒开，决定施工的时间长短。或者选择上击器。2.证实卡钻原因：根据卡点深度、洗井情况、活动解卡情况综合判断卡钻原因。3.卡点的处理：（1）砂卡（Ф73mm平式）：为保证鱼顶的不被破坏，方便打捞，选用外径114mm，内径大于95mm，端面为引鞋，长度大于10.5m的套铣筒。接箍为89mm，接箍与套铣筒的环形空间比较小，套管内径与套铣筒外径空间比较小，套铣可能憋压，下放速度不能过快，套铣完，循环时间要在一周半以上。如果套铣无进尺，再考虑铺焊钨钢的套铣筒。如果使用铺焊钨钢的套铣筒，必须考虑鱼顶的破坏情况。7.关键点（2）蜡卡：活动解卡无效后，选用60.3mm无节箍油管对蜡卡井段进行冲蜡、热洗，热污水温度要求80℃以上。（3）落物卡（Ф88.9mm平式）：取节箍后，选用外径114mm，内径大于95mm，长度大于10.5m，铺焊钨钢的套铣筒。如果套铣后鱼顶被破坏，则下磨鞋修整鱼顶，然后实施下步打捞。（4）套管变形卡：使用114mm磨鞋磨铣卡点时，必须考虑鱼顶损坏情况。铣锥修套过程中，如果套变严重，选用铣锥的直径应依次增大（Ф105mm、Ф114mmФ116mm）4.倒扣：计算出卡点，上提至中和点后再加2-3t（磨阻）倒扣。1.活动解卡：施工前井内油套放压，充分压井后，因关井时间较长，井内存压，油管挂粘连，油管挂顶丝卸不动，解卡，选择活动解卡或震击解卡，活动解卡时上提500-600KN范围上下活动，地泵打着随时准备压井检查大绳是否有断丝，有专人观察地锚，其他无关人员远离井场；如果活动不解卡计算出卡点位置进行倒扣，争取一把在卡点位倒开。2.打捞：打捞应采用冲捞方式，鱼顶深度落实准确，在鱼顶1-2m时冲洗鱼顶，边冲洗边下放，下放钻具时观察负荷，看泵人员和副司钻配合操作发现泵压升高时及时停泵，倒扣时试提负荷增加300-400KN证实捞获，负荷增加200-300KN倒扣。3.套铣：砂卡（Ф73mm平式）套铣筒选用过接箍的内径99.57mm。接箍为89mm，接箍与套铣筒的环形空间比较小，套管内径与套铣筒外径空间比较小，套铣可能憋压，下放速度不能过快，套铣完，循环时间要够长。4.如果油层被砂埋，打开油层或活动解卡观察井内况后，能洗通油管的话就循环压井，洗不通进行灌注压井，防止井喷。8.施工中注意事项5.该井使用反扣钻具，封隔器为Y521-114正旋转坐封，要求下井管柱必须用吊钳拉紧，防止在座封过程中倒扣，造成二次大修；避开套管节箍，防止坐封后不密封，造成试压不合格。6.倒扣过程中，方补心螺丝上紧，无关人员远离钻台，防止因扭矩过大，方补心飞出伤人。7.该井所上钻具为90度台肩和18度倒角两种钻杆，在起下钻过程中及时更换与钻杆匹配的吊卡。防止吊卡弹开，管柱落井。8.井口操作：严防小件落物，起打捞管柱平稳操作，严禁顿井口。使用吊钳卸扣时人员撤至安全地带。9.油管内冲蜡、热洗，要边冲边活动，防止60.3mm油管卡在88.9mm油管内。热洗彻底后及时起钻，进行活动解卡，防止井内温度降低，重新凝固。10.下冲砂管柱过程中要进行分段热洗，将套管内壁上的蜡及时清理掉，防止蜡卡冲砂管柱，造成二次大修。11.铣锥磨铣修套过程中应采取轻压快钻方式，防止钻压过大，秃噜过去，套管变形位置还没有完全修复，造成上提卡钻。12.洗井、循环、磨铣使用