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文档简介
1机械三维建模教程第2篇SolidEdge软件
机器或部件都是由若干零件按照一定的装配关系和技术要求装配起来的,SolidEdge装配(Assembly)模块主要就是用来完成这种功能的。本章将以图12-1所示的球阀为实例,介绍使用SolidEdge的Assembly模块创建装配件的典型工作流程,将学习装配理论、装配过程、在零件之间应用装配关系等基本技术以及检查、装配分解(爆炸)、装配件剖视图、简单运动仿真等高级功能。第12章建立装配件第12章建立装配件图12-1球阀
构建装配体的设计方法有两种:自下而上的设计和自上而下的设计。 自下而上的设计是最常见的传统构造装配体的方法,是将已经设计好的零件按照特定规则逐一进行组合,最后安装成总装配体的过程。采用这种方法,首先设计的是单一零件,然后才是部件、子装配件、总装配件等。
自上而下的设计是一个从装配件的设计方案出发,设计人员根据设计方案分别设计零件,直到最后完成装配体的设计过程。在此过程中,分担不同设计任务第12章建立装配件
的设计者都是从一个概念化的设计目标出发,分别而又协同地完成设计任务。每个设计者的设计成果都可以供他人使用,相关零件的设计方案也可随时得到调整。这样可以尽早发现问题,使问题减少到最少,基本不会出现图纸完成后方发现大量问题的尴尬局面。采用这种设计方法,首先需要制订设计方案,然后再进行项目分解,最终才是零件的详细设计过程。 在设计生产中,自下而上的设计和自上而下的设计方法往往是并存的。第12章建立装配件
零件装配的过程,就是确定装配体中各组成零件如何连接的过程。零件之间的连接关系即为装配关系。SolidEdge的Assembly包括多种装配关系:如固定(Ground)、面贴合(Mate)、面对齐(PlanarAlign)、轴对齐(AxialAlign)、连接(Connect)、角度(Angle)、相切(Tangent)、平行(Parallel)及坐标系重合(CoordinateSystem)等。综合利用以上装配关系,可实现零件间的准确定位。12.1装配关系
1)
用于连接关系的装配件零件的可识别元素
点: 直线、弧和椭圆环的端点 直线中点(边中心线) 弧中心点 圆心点 椭圆环元素中心点 球面中心点 锥面的理论交点(在中心)
直线: 直线边(包括切线边) 参考轴12.1装配关系
表面:
平面零件表面 参考面
连接关系组合:
将第一个零件上的点与第二个零件上的点相连 将第一个零件上的点与第二个零件上的线相连 将第一个零件上的点与第二个零件上的面相连 将第一个零件上的线与第二个零件上的点相连 将第一个零件上的面与第二个零件上的点相连12.1装配关系
2)
常用装配关系1.固定关系 这是系统自动赋予调入装配环境中的第一个零件的关系,使该零件成为位置相对固定德整个装配件的基准。固定关系是特殊的装配关系,一般不主动使用。2.面贴合关系 面贴合关系指不同零件的两个面相向(法线平行、方向相反)共面(贴合在一起)及相向平行的关系。如两个面之间的偏移距离为零,则两个面相向共面;如果两个面之间的偏移距离不为零,则两个面相向平行。如图4-2所示。如果偏移距离为负值,则表示两个面有相交。如果在两个零件之间应用了贴合关系,当修改其中任何一个零件时,它们仍保持贴合,见图12-2。12.1装配关系12.1装配关系图12-2修改其中一个零件(下部,加厚)后两表面仍保持贴合3.面对齐关系 平面对齐关系用来确保一个零件的平面与另一个零件的平面保持共面或平行,并且它们面向同一个方向(法线平行、方向相同)。当两个面之间的偏移值为零时,则两个面共面;如果偏移值不为零,则两面同向平行,假设在两个零件之间应用了面对齐关系,则在修改其中任何一个零件时,这两个零件仍保持面对齐,见图12-3。12.1装配关系图12-3修改其中一个零件(下部,加长)后两表面仍保持对齐4.轴对齐关系
轴对齐关系表示两个回转体的轴线重合,见图12-4。当对应的动态工具栏设置旋转轴处于锁定状态时,则轴类零件旋转方向将固定在任意位置;如果设置旋转处于解锁状态,则同时还可以应用另一种装配关系来控制轴类零件的旋转方向。12.1装配关系图12-4轴对齐关系5.连接关系 连接关系使用一个零件的关键点。线条或面来定位另一个零件的关键点。当无法根据贴合和对齐关系等来正确定位装配件中的两个零件时。往往可使用连接关系来定位它们,如图12-5所示。这种连接关系非常灵活,可以定义点对点、点对线、点对面、锥面对锥面、球面对球面等多种连接。12.1装配关系图12-5连接关系6.角度关系 在装配中建立两个零件的两个表面或两条边之间的角度关系。该种连接关系一般用来在装配时当两个零件间应用了轴对齐关系后,确定对应零件的两个面或两条边之间的角度关系;用来允许将零件围绕轴对齐来旋转,以便在两条边或两个面之间进行连接,见图12-6。12.1装配关系图12-6角度关系
典型的装配件构造过程包括以下主要步骤:
1
启动SolidEdge应用程序,进入装配环境。
2
在装配环境窗口中放置第一个零件(可在零件所在目录中直接将文件拖曳至装配件窗口)。放到装配件中的第一个零件称为主体零件,是构建装配件其余部分的基础。SolidEdge自动使用“固定”关系使这个零件的位置保持固定。不需要对这个零件应用任何其他关系就可以完全地将其定位在装配件中。12.2装配件的布置
3选择要放置的其他零件,并将其放置到装配件窗口中。
4
使用动态工具栏上的可用装配件关系在装配件中定位零件。
5重复步骤4,直到完全定位零件。
6重复步骤3~5,直到所有零件均已装配并完全定位。
在进行一个新装配件的设计概念时,推荐的做法是先创建初步设计的布局。装配件环境中的“略图”命令允许设计者在装配件参考面上绘制二维布局几何结构。既可以在三个缺省的装配件参考面上绘制布局,也可以使用“参考面”工具栏上的命令创建新的装配件参考面。然后可以使用布局来创建三维零件。12.2装配件的布置 绘制布局类似于在“零件”环境中绘制轮廓。单击“略图”按钮然后选择装配件参考面时,会创建一个新窗口,这个窗口面向所选择的装配件参考面。可以使用略图命令来绘制代表零件基本外形的轮廓。 可以添加尺寸和关系来控制轮廓的位置和大小。也可以使用“变量”命令定义函数关系。还可以使用“工具”菜单中的“隐藏”和“全部显示”命令来控制布局元素的显示。绘制完成后,使用条形工具栏上的“完成”按钮退出略图窗口。 SolidEdge的装配环境可以方便地编辑零件,但放置在装配件中的第一个零件应尽可能完整无误;同样,虽然可以很容易地从装配件中删除零件和更改装配件关系,但作为主体零件的第一个零件应保持固定且不应被删除。12.2装配件的布置
可以使用“资源查找器”工具上的“零件库”选项卡将下列类型的任何实体零件放置到SolidEdge装配件中: ·在SolidEdge“零件”环境中构造的零件 ·在SolidEdge“钣金”环境中构造的零件 ·在SolidEdge“焊接件”环境中创建的焊接件 ·在SolidEdge“装配件”环境中构造的其它装配件 要放置其它CAD格式构造的零件,须先将其转换为SolidEdge零件文件。12.3装配件中零件的提取
1)
在装配件中放置第一个零件
放置到装配件中的第一个零件非常重要。它用作构建装配件的其余部份的基础。因此,第一个零件应代表装配件的基本部件。因为要固定放置第一个零件,所以应选取具有已知位置的零件,如框架或基体(见图12-7)。12.3装配件中零件的提取图12-7基体零件
2)
在装配件中放置附加零件
选择另一个要放置在装配件中的零件,利用装配件关系将新的零件相对于已经在装配件中的零件进行定位,即将另一个零件上的指定表面与目标零件上的表面贴合(见图12-8)。12.3装配件中零件的提取图12-8基体零件和待装配的附加零件
在应用第一个装配件关系(贴合)后,附加零件将放置在基体中(见图12-9)。 在应用其他的装配件关系(轴对齐,2次)后,软件会在装配件中定位附加零件并重新调整它的方向(见图12-10)。12.3装配件中零件的提取图12-9附加零件放置在基体中图12-10附加零件重新定位并调整了方向
3)
多次放置同一零件
如果要将同一零件在装配件中放置多次,则不必每次都使用“零件库”选项卡。在第一次放置零件之后,可以选择复制到“剪贴板”,再将其粘贴到装配件中。 当选择“粘贴”命令时,将在一个单独的窗口中显示零件,就象从“零件库”选项卡中选择了它一样。然后就可以在新零件和装配件中的其它零件之间应用装配件关系。12.3装配件中零件的提取
如果使用同一关系方案在装配件中多次放置零件,则可以使用“捕捉装配”命令来存储用于首次定位零件的关系和表面。这样会减少在再次放置该零件时定义每个关系所需要的步骤数。在以后放置零件时,不必定义要在安置零件上使用的关系和表面,而只需为每个关系在装配件中的目标零件上选择一个表面。12.3装配件中零件的提取 要在装配件环境中构造零件,单击资源查找器工具上“零件库”选项卡上的“原位创建”按钮。
在处理新的未保存的装配件文档时,必须先保存装配件文档,然后才能在装配件环境中构造新零件。在“原位新建零件”对话框上,定义文档名、保存位置、文档模板和安置选项。可以指定零件、钣金或装配件文档模板。
1)
对于原位创建零件,共有三个安置选项:
1
“与装配件原点重合”选项将新零件的参考面直接放在装配件原点上面,与装配件的方向完全相同。12.4在装配件内构造新零件
2
“由图形输入”选项允许设计者根据现有的零件放置新零件。如图12-11,首先选择参考平面或面(A),然后选择边(B)。 3
“与装配件原点偏移”选项使新零件的参考面与装配件的参考面偏移指定的关键点或值。
在已经放置在装配件中的任何零件上选择一个关键点,如图12-12。或者输入指定的相对于装配件原点应用的X、Y和Z偏移距离。
新零件的参考面将与装配件参考面具有相同的方向。12.4在装配件内构造新零件12.4在装配件内构造新零件图12-11根据现有的零件放置新零件
图12-12在零件上选择一个关键点
2)
设计新零件
在为新零件或子装配件设计参考面之后,新文件将在适当的SolidEdge环境中打开,并且装配件零件更改为“禁用”色。可以用“视图”菜单中的“隐藏上一层”命令来隐藏装配件中的其他零件。 可以用缺省的参考平面或新参考平面建立基本特征的模型。
还可以使用“轮廓”环境中的“包括”命令来从其他装配件零件复制边,以便快速地为新零件构造轮廓。另外,还可以包括装配件略图中的元素。12.4在装配件内构造新零件
3)
返回装配件文件
完成新零件的设计后,单击“文件”菜单中的“关闭并返回”命令,以返回原始装配件文件。
SolidEdge会对新零件自动应用“固定”关系。可以删除此关系并应用定位新零件所需的关系。
注意:因为新零件是使用“固定”关系放置的,所以以后无法使用“爆炸”环境中的“自动爆炸”命令来爆炸该零件。而要爆炸固定零件,应当使用“爆炸”命令中的人工方式。12.4在装配件内构造新零件
参考面存在于“零件”、“钣金”和“装配件”等环境中。既可以使用零件参考面也可以使用装配件参考面来在装配件中定位零件。为了使装配件显示得更清晰,零件及子装配件的参考面只有在放置和编辑它们时才会显示。 在装配件系统中设计零件时,还可以使用装配件参考面来定义特征的延伸量。12.5装配环境中的参考面
1)
使用零件参考面来定位零件
一般情况下。想要放置的零件没有什么特别的特征可供设计者在应用装配件关系时使用。如O形密封环(A)就没有任何圆柱面或平面可用来将其正确地定位在轴杆上的凹槽中(见图12-13)。12.5装配环境中的参考面图12-13无法定位的表面
要将O形密封环定位在装配件中的轴杆上,O形密封环表面及轴杆上的对应正确位置中都必须存在参考面(见图12-14)。12.5装配环境中的参考面图12-14有参考面后可以定位的表面
多数情况下,必须细心地参照缺省的基本参考面构造零件,可以使用这些参考面来定位零件。另外一些情况下,可以在正确的位置中创建附加的全局参考面。例如,可以将O形密封环零件构造成对称地围绕基本参考面定位(见图12-15)。
除了参照基本参考面构造轴杆零件之外,还可以添加穿过轴杆上凹槽中心的平行全局参考面(A),见图12-16。12.5装配环境中的参考面图12-15O形密封环的基本参考面
图12-16轴杆凹槽中心的全局参考面 然后,可以将对应的参考面(A)、(B)和(C)拼合或对齐,以便在装配件中定位O形环(见图12-17)。 显示零件的参考面后,可以选择其中之一来对零件进行定位。如果正在放置子装配件,则可以通过单击它的零件之一并接着单击“显示零件面”按钮来显示该零件的参考面。当完成定位过程后,零件的参考面会自动隐藏。12.5装配环境中的参考面图12-17在轴上装配O形密封环
2)
在放置零件时显示参考面
当将零件放到装配件中时,可以使用“智能步骤”条形工具栏上的“显示零件面”和“隐藏零件面”按钮来显示或隐藏它的参考面。而仅当“放置零件”窗口中显示了一个零件,或当选择了零件要进行编辑时,这些按钮才可用。
3)
在重新定位零件时显示参考面
在装配件中重新定位零件时也可以使用零件参考面。选择想要重新定位的零12.5装配环境中的参考面
件,然后单击“选择”条形工具栏上的“编辑”按钮。使用“智能步骤”条形工具栏上的“关系列表”框来选择想要编辑的装配件关系。在执行用于编辑装配件关系的步骤过程中,每当选择零件时,“显示零件面”和“隐藏零件面”按钮都会变得可用。显示零件的参考面后,可以选择其中之一来对零件进行定位。 还可以使用快捷菜单中的“显示参考面”和“隐藏参考面”命令来以人工方式控制零件参考面的显示。12.5装配环境中的参考面
4)
使用装配件参考面来定位零件 还可以使用装配件参考面来在装配件中定位零件。在装配件中放置的第一个零件(A)被放置成固定的,并且具有它在零件文档中所具有的方向;用“放置零件智能步骤”条形工具栏来使用装配件中的基本参考面(B)在装配件中重新定位该零件(见图12-18)。12.5装配环境中的参考面图12-18固定的第一个零件及重新定位 在许多装配件结构里,同一特征会出现在几个零件中,并已切口(除料)的方式予以表示。在装配件环境中,可以使用“多零件切口”命令来同时在几个零件上构造除料(见图12-19)。装配件除料关联地影响零件文档,即如果打开零件文档,则会显示装配件除料。如果将零件放入另一个装配件中,则除料特征仍然会保留。这与“装配件特征”不同,仅在创建该特征的装配件文档中才显示。12.6在装配件中除料图12-19装配件中的除料
1)
构造多零件除料 构造多零件除料与在“零件”环境中构造除料特征类似。当在工具栏上选择“多零件切口”命令时,“智能步骤”条形工具栏将指导设计者完成整个过程。
2)
绘制轮廓 可以在其中一个缺省装配件参考面上绘制除料轮廓,或者使用“参考面”工具栏上的命令在装配件中创建新的参考面。不能使用零件面来定义轮廓平面。可以使用绘图命令来绘制轮廓,或者已经创建了装配布局图,则可以使用“包括”命令来将布局元素相关联地复制到轮廓平面上。当完成绘制轮廓时,使用条形工具栏上的“完成”按钮来退出轮廓窗口。12.6在装配件中除料
3)
定义延伸量
可以让除料延伸到所有零件。延伸有限的距离值,或者从一个装配参考面延伸到另一个装配件参考面(源/目标延伸量)。当定义“源/目标延伸量”时,首先必须创建所需要的任何参考面,而不能使用零件表面来定义特征延伸量。
4)
编辑由多个零件组成的除料
编辑由多个零件组成的除料,选择“装配件路径查找器”中的特征条目并单击条形工具栏上的“编辑”,将显示特征的“智能步骤”条形工具栏,选择想修改的步骤。如可以返回到“选择零件”步骤选择附加零件,以便对其应用除料特征。12.6在装配件中除料
在“装配件”环境中使用“查看”工具栏上的“剖面”命令,可以部分地从装配件中的一个或多个零件上删除材料,以便查看内部特征(见图12-20)。 创建装配剖视图时,不是在更改模型几何结构,而是在模拟删除材料。当需要出于展示目的创建装配件的剖视图,而不想实际修改零件时,这项功能十分有用。例如,可以创建一个剖视图,然后使用“保存为图像”命令创建具有逼真质感的屏幕显示图像。 也可以在“工程图”环境中将剖视图名称应用于装配件的快照视图。12.7创建装配剖视图图12-20装配剖视图
1)
创建剖视图
单击“剖面”命令时,可打开“剖面选项”对话框(见图12-21)。使用相关按钮定义新的剖面参数。创建剖视图类似于构造零件的除料特征。12.7创建装配剖视图图12-21“剖面选项”对话框 创建剖视图的“智能步骤”条形工具栏将指导设计者完成下列步骤:1轮廓步骤2面步骤3延伸步骤4选择零件步骤 剪切剖视图轮廓不需要穿过每个零件,可以是不封闭的(见图12-22)。“选择零件步骤”允许指定想要剪切的零件。“智能步骤”条形工具栏上的“剪切列表”选项允许指定要剪切的零件。例如,可以剪切所有零件、仅选定的零件或仅未选定的零件。指定想要剪切的零件后,可以使用“预览”按钮查看结果。可以为一个装配件创建多个剖视图。12.7创建装配剖视图图12-22剪切剖视图轮廓
2)
显示和修改剖视图 要在创建剖视图后将装配件显示恢复为正常显示,可将“剖视图”对话框上剖视图名称旁的对勾清除,然后单击“应用”。 也可以一次显示多个剖视图。例如,可能需要在不同的位置定义若干剖视图,以显露装配件的内部细节。在“剖视图”对话框上,设置想要显示的剖视图,然后单击“应用”。 “剖视图”对话框上的“编辑”按钮允许修改现有的剖视图。例如,可能要修改剖视图轮廓或已剪切的零件。要编辑剖视图,首先应当清除剖视图显示的所有对勾。在“剖视图”对话框中选择想要修改的剖视图名称,然后单击“编辑”,可以修改该剖视图。 当对装配件中的零件进行设计更改时,剖视图将会更新以反映更改。12.7创建装配剖视图
3)在图纸中使用剖视图
当使用“图纸视图向导”上的“快照视图”选项放置图纸视图时,可以在装配件的图纸中使用剖视图。首先,将装配件的快照视图放在图纸上。然后,选择该图纸视图,并单击快捷菜单上的“属性”命令。在“属性”对话框的“剖视图”选项卡上选择所需剖视图,然后使用“图纸视图”工具栏上的“更新视图”命令更新图纸视图的显示。12.7创建装配剖视图
“资源查找器”工具中的“装配件路径查找器”选项卡帮助设计者更加深入地理解构成装配件的部件(见图12-23)。与在常规装配件窗口中查看图形不同,它提供了另外一种方法来查看装配件的构成及布置。 还可以使用“装配件路径查找器”来查看、修改和删除用来定位零件和子装配件的装配件关系、对单层装配件中的零件进行重新排序,以及帮助设计者诊断装配件中的问题。12.8使用装配路径查找器12.8使用装配路径查找器图12-23装配件路径查找器
1)
使用顶窗格 “装配件路径查找器”分为两个窗格。顶窗格以文件夹树结构列示活动装配件的部件。列示的部件可以包括:零件、子装配件、装配件布局、装配件参考面和装配件略图。底窗格显示对在顶窗格中选择的零件或子装配应用的装配件关系。“装配件路径查找器”顶窗格的主要作用包括: ·以折叠或展开形式查看部件。如展开子装配件后,可以查看它的所有零件。 ·为后续任务选择和清除部件。 ·确定装配件中的部件的当前状态。12.8使用装配路径查找器 ·确定装配件是如何构造的。 ·对单层装配件中的零件进行重新排序。
2)
确定部件的状态
“装配件路径查找器”中的符号反映了装配件中的部件的当前状态。下图解释了“装配件路径查找器”的顶窗格中所使用的符号:12.8使用装配路径查找器
活动零件
不活动零件
隐藏的零件
已卸装的零件
未完全定位的零件
具有相冲突关系的零件
链接的零件
简化零件
显示的装配件
式样组
式样项
布局
参考面
略图12.8使用装配路径查找器
3)
确定装配件如何构造
“装配件路径查找器”顶窗格中的部件以它们在装配件中的放置次序列示。在对设计更改进行评估时,这是非常有用的。例如,如果从零件中删除单个装配件关系,则其他零件的符号也可能更改为指示那些零件不再处于完全定位状态。发生这种情况的原因是其他零件的定位依赖于从中删除关系的那个零件。重新应用那个关系会导致其他零件也再次回到完全定位状态。12.8使用装配路径查找器
4)
显示和隐藏装配件参考面
可以使用“装配件路径查找器”来控制装配件参考面的显示。要在“装配件路径查找器”中查看参考面列表项,应展开“布局”列表项。如果已在其中一个装配件参考面上创建布局,则将把一个“略图”列表项添加至“装配件路径查找器”中该参考面的条目。 可以使用快捷菜单中的命令来控制装配件参考面的显示。例如,可以使用快捷菜单中的“隐藏”命令来隐藏装配件参考面。12.8使用装配路径查找器
5)
对单层装配件中的零件进行重新排序
“装配件路径查找器”允许设计者将不具有装配件关系的零件拖到单层装配件内的另一位置中。也可以对不具有其他关系的固定零件进行重新排序。但如果有另一个零件依赖于固定零件来进行定位,
则不能对固定零件进行重新排序。
拖动零件时,“装配件路径查找器”会显示一个符号,以指示可以在装配件结构中的哪些地方重新定位该零件。该零件将定位在“装配件路径查找器”中突出显示的零件出现之下。
如果想要将一个零件出现重新定位到列表顶部,可将其放到“装配件路径查找器”中的布局符号上。12.8使用装配路径查找器
6)
查找零件
在复杂的或设计者不熟悉的装配件中,有时难以确定特定零件到底包含在哪一个子装配件中。这时可以使用“滚动至零件”命令来在“装配件路径查找器”中快速查找零件。当在装配件窗口中选择了一个零件,然后单击快捷菜单中的“滚动至零件”命令时,“装配件路径查找器”的显示将滚动至所选的零件。如果该零件在一个子装配件中,则该子装配件的列表项展开,以显示该零件。12.8使用装配路径查找器
7)
使用底窗格 当在“装配件路径查找器”的顶窗格中选择了一个零件或子装配件时,可以使用底窗格来查看和修改它与装配件中的其他零件之间的装配件关系。还会显示文档名以及代表关系类型的符号。当在底窗格选择了关系时,可以获取如下功能: ·查看使用了哪些元素来应用关系。 ·编辑关系的固定偏移值。 ·更改关系的偏移类型。 ·删除关系。 ·抑制关系。 下图解释了“装配件路径查找器”的底窗格中所使用的符号:12.8使用装配路径查找器
固定关系
拼合关系
平面对齐关系
轴对齐关系
连接关系
角度关系
相切关系
被抑制关系
失败的关系12.8使用装配路径查找器
8)
查看装配件关系
当在底窗格中选择了关系时,应用该关系的元素便突出显示在常规装配件窗口中。如果选择的是使用平整面或参考面应用的拼合或对齐关系,还会显示“装配件关系选择”条形工具栏。
9)
修改装配件关系
可以使用“装配件关系选择”条形工具栏来编辑固定偏移值或更改偏移类型。例如,想将拼合关系由固定偏移更改为浮动偏移。如果将偏移类型由“固定”更改为“浮动”,则必须要进行其他关系编辑才能确保零件保持完全定位状态。12.8使用装配路径查找器
10)
删除装配件关系 如果删除装配件关系,则顶窗格中零件旁边的符号更改为指示该零件不再处于完全定位状态。该零件还被放到任务列表中。最好尽快对受影响的零件应用新的关系。如果删除的关系过多,而没有应用新的关系,则对受影响的零件进行完全定位就会变得十分困难。如果发生这种情况,可能必须要从装配件中删除受影响的零件并再次放置它们。
11)
替换关系 在装配件中放置零件之后,可以替换它的任何关系。在“装配件路径查找器”或应用程序窗口中选择零件,然后单击条形工具栏上的“编辑”按钮。然后从条形工具栏上的“关系列表”框中选择想要替换的关系,使用“关系类型”按钮来指定准备应用的新关系。12.8使用装配路径查找器
12)
抑制装配件关系
可以使用快捷菜单中的“抑制”命令来对一个零件临时抑制装配件关系。通过抑制装配件关系,可以使用“移动零件”命令来对该零件与装配件中其他零件之间的交互作用进行评估。当抑制了装配件关系时,在“装配件路径查找器”的顶窗格中,零件的符号更改为指示该零件不再处于完全定位状态。并且,底窗格中被抑制关系的旁边会增加一个符号,指示该关系被抑制。12.8使用装配路径查找器 SolidEdge允许检查装配件中的零件之间的干涉。
1)
创建零件集合 要运行干涉检查,必须创建一个或两个零件集合,每个集合都可以包含任意数目的零件(见图12-24)。如果一个零件集合将包括某个子装配件中的所有零件,可以使用“资源查找器”工具中的“装配件路径查找器”选项卡选择该子装配件。12.9零件干涉检查图12-24零件集合2)检查零件集合的干涉
在干涉检查过程中,可以使用下列方法检查零件: 1
对第二个集合中的所有零件检查第一个集合中的所有零件。 2
对活动装配件中的所有其他零件检查第一个集合中的所有零件。 3
对当前显示的所有零件检查第一个集合中的所有零件。 4
对第一个集合中的所有零件检查其自身。 除非特别说明,否则软件使用第一个选项,即对第二个集合中的所有零件检查第一个集合中的所有零件。12.9零件干涉检查
3)分析结果
在运行干涉检查之前,可以为结果分析设置选项。可以使用下列方法: 1
将报告输出至文本文件。 2
显示干涉体积。 3
将干涉体积保存为零件。 4
突出显示干涉的零件。 5
以灰暗的颜色显示不干涉的零件。 6
隐藏没有为干涉检查选择的零件。 如果干涉检查期间没有检测到干涉,软件会显示一个消息框,说明没有检测到干涉。12.9零件干涉检查
12.10
爆炸装配件 SolidEdge允许设计者方便地创建装配件的爆炸图。可以使用在“装配件”环境中定义的爆炸图来在“工程图”环境中创建爆炸装配件图纸。还可以创建爆炸装配件的具有展示质量的渲染图像(见图12-25)。12.9零件干涉检查图12-25装配件爆炸图
1)
自动爆炸装配件 通过使用“自动爆炸”命令,许多装配件可以快速爆炸。可以使用此命令来爆炸装配件中的所有零件,也可以只爆炸选择的子装配件中的零件。在爆炸选择的子装配件时,使用“资源查找器”工具上的“装配件路径查找器”选项卡选择子装配件。 “自动爆炸”命令根据零件之间应用的关系爆炸装配件。在零件使用贴合或轴对齐关系定位的装配件中,“自动爆炸”命令可以快速地给出极好的结果。 “自动爆炸”命令不能爆炸固定零件。例如,当使用“原位创建”选项在装配件中创建新零件时,该零件就是使用“固定”关系定位的。这时可以使用“爆炸”命令并以人工方式爆炸固定的零件,也可以删除“固定”关系,然后使用装配件关系(如贴合与对齐)定位该零件。12.9零件干涉检查
2)
人工爆炸装配件 与“自动爆炸”命令相比,“爆炸”命令允许设计者进一步控制装配件爆炸。如果装配件的许多零件不是使用贴合或轴对齐关系定位的,或准备在不同于“自动爆炸”命令所使用的方向上爆炸零件时,应该使用“爆炸”命令。 “爆炸”命令允许设计者为一个或多个所选零件定义爆炸方向。既可以在应用程序窗口中选择零件,也可以在“装配件路径查找器”中选择零件。当在一个操作中爆炸多个零件时,以正确的顺序选择零件十分重要。首先选择要离固定零件最近的零件(A),然后按照爆炸时所要的布置次序选择附加的零件(B)、(C)、(D)。然后使用固定零件(F)上的一个面或参考面定义爆炸方向(E),见图12-26。 还可以使用“爆炸”命令来编辑“自动爆炸”命令创建的爆炸。
12.9零件干涉检查12.9零件干涉检查图12-26人工爆炸装配件
3)
爆炸子装配件
如果要将子装配件中的所有零件作为一个单元爆炸,使用“绑定子装配件”命令。绑定子装配件后,在通过“自动爆炸”命令爆炸装配件、添加折曲、调整延展距离时作为单一零件出现。通过“取消绑定子装配件”命令,可以撤销分组。
4)
修改爆炸装配件
可以用“爆炸”工具栏上的其他命令来修改爆炸装配件中零件的位置和显示。 “调整延展距离”命令允许沿着零件的爆炸向量移动零件。可用条形工具栏上的按钮来移动选择的零件(A),也可以移动所选零件及其从属件(B),见图12-27。
12.9零件干涉检查12.9零件干涉检查图12-27移动所选零件及其从属件
5)
重新定位
“重新定位”命令允许更改爆炸图中的零件次序(A)。重新定位零件时,可以将其放到原始爆炸向量中的新位置中(B),也可以放到另一组零件的爆炸向量中,见图12-28。重新定位零件时,相邻零件也将重新定位。12.9零件干涉检查图12-28零件的重新定位
6)飞行线和飞行线端符
可以使用“查看”菜单中的“飞行线”和“飞行线端符”命令控制飞行线的显示,见图12-29。12.9零件干涉检查图12-29飞行线和飞行线端符
7)
保存爆炸显示配置
可以使用“显示配置”命令来保存爆炸图的显示配置,以便以后重新调用。在创建爆炸装配件的图纸和技术文档时,也可以使用爆炸显示配置。
8)
使用装配件显示配置
可以使用常规装配件窗口的显示配置来控制爆炸图中的零件的显示状态。例如,当应用带有隐藏子装配件的装配件显示配置时,该子装配件也将隐藏在爆炸图中。零件的爆炸位置不会改变。12.9零件干涉检查
“SolidEdge虚拟演播室”允许创建SolidEdge装配件的动画展示。还可以创建和捕捉光线追踪图像。要访问用于创建装配件展示的命令,可在“装配件”环境中的“环境”菜单中选择“虚拟演播室”命令。
1)
创建动画 “飞行路径向导”指导设计者完成创建装配件动画的过程。例如,可以定义飞行路径方向、持续时间和每秒钟的帧数,然后预览展示。要运行此向导,应在“动画”工具栏上选择“飞行路径向导”命令。12.11动画功能
2)飞行路径方向
“飞行路径向导”允许定义飞行路径方向,指定方向是顺时针或逆时针。也可以使用一系列命名视图指定方向。还可以复制现有飞行路径然后对其进行修改。
3)
使用命名视图来指定飞行路径方向
当使用“使用命名视图构建”选项来定义飞行路径时,飞行路径方向由“关键帧”列表中的命名视图的次序确定。例如,如果“关键帧列表”中的命名视图的次序为:顶、前、右;则动画将显示从顶视图到前视图的逐渐过渡,然后显示从前视图到右视图的逐渐过渡。12.11动画功能 通过使用主工具栏上的“旋转”命令旋转装配件视图,还可以创建自定义命名视图。然后使用“命名视图”命令用一个名称将视图方向保存下来。接着,可以将命名视图添加至“关键帧”列表以定义新飞行路径的方向。
4)
使用“时间线和回放”工具创建动画 可以使用“时间线和回放”工具来从草稿创建装配件动画。“时间线和回放”工具上的“新建飞行路径”按钮允许为新飞行路径定义名称、持续时间和每秒帧数。然后可以为每个关键帧任意调整模型的方向、旋转视图并进行放大、使用“时间线和回放”工具将视图方向定义为关键帧等。重复此过程,以定义其余关键帧。完成时,动画将在每个关键帧之间显示逐渐过渡效果。12.11动画功能
5)
创建和保存渲染图像
可以使用“渲染设置”命令来为装配件的渲染图像定义属性。“渲染设置”对话框上的“光线追踪”渲染模式允许在窗口中显示光线追踪图像。可以使用“渲染场景”和“渲染区域”命令预览光线追踪图像。最后使用“保存为图像”命令将图像保存至文件。12.11动画功能 本节将结合图12-1所示的球阀为实例,介绍由零件生成装配体的过程。该球阀由阀体、阀心、左右端盖、压盖、转动杆、手柄、螺栓和紧定螺母等组成。要完成球阀的装配,就要逐个确定上述各零件之间的装配关系。启动应用程序,进入入装配模块环境。
2)放置主体零件:阀体。单击“资源查找器”下方的零件库命令进入零件库窗口。在SolidEdge安装目录下的Training子目录(以下简称零件目录)中选择阀体零件seva0l.Par,并将其放置到装配件中。如图12-30所示,系统自动赋予该零件为固定装配关系。注意:如果图12-30左侧所示的特征管理器没有显示,则选中主工具栏“工具”菜单,选择“资源查找器”选项,即可显示。12.12装配件设计实例12.12装配件设计实例图12-30放置阀体
3)
装配阀心
①装配右边半个阀心。选中零件目录下的阀心零件save03.par,并将其放置到装配件如图12-31所示。12.12装配件设计实例12.12装配件设计实例图12-31放置右半个阀心
装配关系:阀心的圆柱孔与阀体的水平圆柱孔之间、阀心上部缺口的圆柱面 与阀体的竖直孔之间的装配关系均为轴对齐。按照系统提示,执行如下步骤: 从装配关系类型下拉框中单击轴对齐关系命令,显示轴对齐关系动态条,如图12-32所示。12.12装配件设计实例图12-32轴对齐关系动态条
确定放置零件上的表面元素。将鼠标移至阀心的内圆柱表面上。待其高亮显示时,如图12-33所示,单击鼠标左键确定。此时该圆柱面的颜色变为黄色,表示放置零件上的圆柱面已被选定。 确定目标零件上的表面元素。用鼠标左键选择阀体零件。将阀体指定为本次装配过程的目标零件。然后目标零件要素的命令即变为激活状态。用鼠标移至阀体的水平圆柱内表面上待其高亮显示,如图12-34所示。12.12装配件设计实例12.12装配件设计实例图12-33高亮显示的阀心内圆柱表面12.12装配件设计实例图12-34高亮显示的阀体水平圆柱内表面
单击鼠标左键予以确定,得到第一个装配结果,见图12-35。 再次从装配关系类型下拉框中单击轴对齐关系命令,然后选定阀心上部缺口的圆柱面作为“放置零件要素”,如图12-36所示,阀体的竖直圆柱面作为“目标12.12装配件设计实例12.12装配件设计实例图12-35第一个装配结果12.12装配件设计实例图12-36放置零件要素
零件要素”,如图12-37所示,作为轴对齐的两个圆柱表面。此时的装配结果如图12-38所示。 单击鼠标左键予以确定,得到第二个装配结果,见图12-38(为清晰起见,阀体采用了透明方式处理)。12.12装配件设计实例图12-37目标零件要素图12-38第二个装配结果 ②装配左边半个阀心。再次选中零件目录下的阀心零件save03.par,并将其放置到装配件如图12-31所示。 装配关系:左半个阀心的平面与已装入的右半个阀心平面之间为面贴合关系;两半球阀心的内圆柱表面为轴对齐关系;两半球阀心上缺口的底面为面对齐关系。按照系统提示,执行如下步骤: 从装配关系类型下拉框中单击面贴合关系命令,显示面贴合关系动态条,如图12-39所示。12.12装配件设计实例图12-39
左半个阀心的平面面贴合关系动态条
首先由装配关系类型下拉框中选中面贴合关系命令,选中左、右半个阀心的平面,完成关系创建。此时装配结果如图12-40所示。12.12装配件设计实例图12-40阀心装配结果之一
然后使左右两个半球阀心的圆柱形内表面为轴对齐关系,见图12-41。 再使左右两个半球阀心上缺口的底面为面对齐关系,见图12-42。 至此,完成了整个阀心在阀体内的装配。 12.12装配件设计实例图12-41阀心装配结果之二图12-42阀心装配结果之三
4)
装配左、右端盖(为含有螺栓的子装配)
装配关系:左、右端盖与阀体的装配关系相同,有三个装配关系:端盖上的水平圆柱孔与阀体水平圆柱孔之间为轴对齐关系,端盖端面与阀体端面之间为面贴合关系、端盖上的螺纹光孔与阀体上的螺纹孔之间为轴对齐关系。 装配左端
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