起重机械安全管理人员理论知识

27/28附件A起重机械平安管理人员理论知识A1基础与专业知识A1.1熟识起重机械的用途,原理,工作特点及对工作环境的要求。A1.2驾驭起重机械分类,主要参数。A1.3熟识与申请考核项目相对应的起重机械的基本构造组成,机构传动原理,主要零部件,整机抗倾覆稳定性要求。A1.4驾驭起重机械主要平安爱护装置的功能及其要求A起重量限制器；A起重力矩限制器；A起上升度限位器；A运行行程限位器；A偏斜指示或限位装置；A幅度指示器和幅度限位器；A连锁爱护装置；A水平仪；A防止吊臂后倾装置；A极限力矩限制装置；A缓冲器及端部止档装置；A抗风防滑装置；A风级风速报警器；A回转限位装置；A防碰撞装置；A支腿回缩锁定装置；A回转锁定装置；A登机信号按钮；A防倾翻平安钩；A检修吊笼或平台；A扫轨板和支承架；A导电滑线防护措施；A防小车坠落措施；A报警装置；A防护罩及电气设备防雨措施；A防坠平安器。A1.5驾驭起重机械主要电气爱护系统的功能及要求A短路爱护；A零位爱护；A失压爱护；A过流（过载）爱护；A错,断相爱护；A超速爱护；A紧急断电开关；A电气绝缘,接地爱护；A电气设备防护等级；A主隔离开关；A失磁爱护；A障碍信号灯；A照明。A1.6驾驭起重机械主要液压系统的功能及要求包括液压泵,工作缸（或液压马达）,工作阀,油管等。A1.7驾驭起重机械基础和轨道要求A基础基本要求及施工图识读；A基础（包括附着杆等基础）与设备的连接；A轨道铺设。A2平安知识A2.1熟识国家有关特种设备平安管理的法律,法规,规章和平安技术规范。A2.2熟识起重机械平安管理人员的职责和责任。A2.3熟识起重机械平安操作规程和维护保养的要求。A2.4建立平安技术档案。A2.5驾驭起重机械事故的应急处置,现场爱护和报告。A3法规知识A3.1熟识《特种设备平安监察条例》；A3.2熟识《起重机械平安监察规定》；A3.3熟识《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；A3.4熟识《锅炉压力容器压力管道特种设备平安监察行政惩罚规定》；A3.5熟识《特种设备作业人员监督管理方法》；A3.6熟识《特种设备作业人员考核规则》；A3.7了解《起重机械平安技术监察规程》；A3.8了解《机电类特种设备制造许可规则(试行)》；A3.9了解《起重机械型式试验规程(试行)》及其十三类起重机械型式试验细则；A3.10了解《起重机械制造监督检验规则》；A3.11了解《机电类特种设备安装改造修理许可规则（试行）》；A3.12了解《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》；A3.13驾驭《起重机械运用管理规则》；A3.14熟识《起重机械定期检验规则》；A3.15了解GB/T3811《起重机设计规范》等相关标准；A3.16了解其他相关的法规。附件B起重机械平安管理人员实际操作技能B1管理制度B1.1驾驭建立本单位起重机械的平安管理制度的实力。B1.2熟识起重机械的例行检查内容和方法。B1.3熟识起重机械技术档案的交接和管理规定。B1.4熟识起重机械事故应急处置,现场爱护的方法。B2现场平安检查实力B2.1驾驭平安运行与日常维护保养工作的检查方法。B2.2驾驭环境平安状况的检查方法与异样状况的推断。B3事故处理对提出的案例进行分析，并提出处理与预防的措施。附件C起重机械司机理论知识C1基础与专业知识C1.1桥式起重机,门式起重机,轻小型起重设备,旋臂式起重机C熟识起重机械的用途,工作特点及对工作环境的要求；C驾驭起重机械的主要参数；C熟识起重机械的基本构造组成,机构传动原理及主要零部件的要求；C驾驭起重机械的平安爱护装置的功能及要求C.1起重量限制器；C.2起上升度限位器；C.3运行行程限位器；C.4偏斜指示或限位装置；C.5连锁爱护装置；C.6缓冲器及端部止档；C.7抗风防滑装置；C.8风级风速报警器；C.9登机信号按钮；C.10防倾翻平安钩；C.11检修吊笼；C.12扫轨板和支承架；C.13防碰撞装置；C.14导电滑线防护板；C.15防护罩及电气设备防雨措施；C驾驭重机械的电气爱护系统的功能及要求；C.1短路爱护；C.2零位爱护；C.3失压爱护；C.4过流爱护；C.5错,断相爱护；C.6超速爱护；C.7紧急断电开关；C.8电气绝缘,接地爱护；C.9电气设备防护等级；C.10主隔离开关；C.11失磁爱护；C.12障碍信号灯。C熟识照明及信号C熟识轨道平安状态推断与防护；C1.1.8驾驭C1.2塔式起重机,门座起重机,桅杆起重机类C熟识起重机械的用途,工作特点及对工作环境的要求；C1.2.2驾驭起重机械的主要参数C1.2.3熟识起重机械的基本构造组成,机构传动原理,C1.2.4驾驭起重机械的平安C1.2.4C1.2.4C1.2.4.3起C1.2.4C1.2.4C1.2.4C1.2.4.7变幅小车防断轴C1.2.4.8连锁爱护C1.2.4C1.2.4.10夹轨器（适用于轨道上行走的起重机械C1.2.5驾驭起重机械的电气C1.2.5.1短路C1.2.5.2零位C1.2.5.3失压C1.2.5.4过流C1.2.5.5错,断相C1.2.5.6超速C1.2.5.7C1.2.5C1.2.5.9电气绝缘,接地C1.2.5C1.2.6熟识C1.2.7熟识C1.2.8熟识基础,轨道的平安状态C1.2.9驾驭C1.3流淌式起重机,铁路起重机类C熟识起重机械的用途,工作特点及对工作环境的要求；C1.3.2熟识起重机械的主要参数C1.3.3熟识起重机械的基本构造组成,机构传动原理,C1.3.4驾驭起重机械的平安C1.3.4C1.3.4C1.3.4.3起C1.3.4C1.3.4C1.3.4C1.3.4.7连锁C1.3.4.8风速仪和障碍灯（C1.3.4.9夹轨器（C1.3.4.10C1.3.5驾驭电气C1.3.5.1短路C1.3.5.2零位C1.3.5.3失压C1.3.5.4过流C1.3.5.5错相C1.3.5.6超速C1.3.5C1.3.5C1.3.5.9C1.3.6熟识起重机械C1.3.7基础,轨道的平安状态C1.3.8C1.4升降机,C熟识起重机械用途,工作特点及对工作环境的要求；C驾驭起重机械的主要参数；C1.4.3熟识起重机械的基本构造组成,机构传动原理,主；要零部件及整机抗倾覆稳定性（适用于C驾驭起重机械的平安爱护装置的功能及要求C1.4.4.1升降机C.1.1超载爱护装置；C.1.2层门或停层栏杆与吊笼机械或电气连锁；C.1.3封闭式吊笼顶部的紧急出口门平安开关；C.1.4吊笼门的连锁装置；C.1.5吊笼和对重用底座上缓冲器装置；C.1.6防坠平安器；C.1.7防松绳和断绳爱护装置；C.1.8上,下限位开关；C.1.9上,下极限开关；C.1.10防松绳爱护开关；C.1.11手动平安装置；C.2机械式停车设备平安爱护装置C.2.1防止人或车辆进入装置；C.2.2出入口门,围栏连锁平安检查装置；C.2.3非出入口平安隔离装置（措施）；C.2.4防绳脱绳（链）装置（措施）；C.2.5载车板阻车装置；C.2.6行程限止器和超程限止器；C.2.7缓冲器；C.2.8防止搬运器坠落装置；C.2.9车长,车宽,车高检测装置；C.2.10停车到位检测装置；C.2.11两端链条同步运行爱护措施；C.2.12防重迭自动检测装置；C熟识起重机械的电气爱护系统的功能及要求C1.4.5.1升C.1.1短路爱护；C.1.2绝缘电阻；C.1.3电气绝缘,接地爱护；C.1.4断相,错相爱护装置；C.1.5过载爱护；C.1.6检修或拆装时在顶部运用的限制盒；C.1.7吊笼上下运行接触器电气连锁；C.1.8紧急断电开关；C.1.9障碍信号灯；C.1.10电气设备防护等级；C.2机械式停车设备电气爱护系统C.2.1短路爱护；C.2.2绝缘电阻；C.2.3欠压爱护；C.2.4过压爱护；C.2.5零电位爱护；C.2.6相序爱护；C.2.7电气绝缘,接地爱护；C.2.8紧急停止开关；C.2.9电气设备防护等级；C熟识照明和信号；C熟识基础的平安状态推断与防护；C驾驭起重吊运指挥信号。C1.5缆索起重机类C熟识起重机的用途,工作特点及对工作环境的要求；C驾驭起重机的主要参数；C熟识起重机的基本构造组成,机构传动原理,主要零部件要求；C1.5.4驾驭起重机平安爱护C1.5.4C1.5.4.2起C1.5.4C1.5.4C1.5.4.5连锁爱护C驾驭起重机电气爱护系统的功能及要求C.1短路爱护；C.2零位爱护；C.3失压爱护；C.4过流爱护；C.5错,断相爱护；C.6超速爱护；C.7紧急断电开关；C.8电气绝缘,接地爱护；C.9电气设备防护等级；C1.5.6驾驭C1.5.7熟识基础的平安状态推断C1.5.8驾驭C1.6叉车C熟识叉车的用途,工作特点及对工作环境的要求C驾驭叉车的主要参数C熟识叉车的基本构造组成，门架起升系统,转向系统,制动系统,操纵系统的基本工作原理及整车抗倾覆稳定性要求C驾驭叉车平安爱护装置的功能及要求C.1门架前倾自锁装置；C.2液压传动叉车空档爱护；C.3总电源钥匙开关；C.4蓄电池盖板绝缘爱护；C.5总电源紧急断电装置；C.6绝缘电阻；C.7货叉架限位装置；C.8超载报警装置；C.9货叉架下降限速爱护；C.10密封装置；C.11防爆叉车的防爆爱护；C1.6.5C了解电气设备的功能及要求。C2平安知识C2.1熟识起重机械司机的职责和责任。C2.2熟识起重机械平安管理制度。C2.3驾驭起重机械平安操作规程。C2.4熟识起重机械维护保养和日常检查。C2.5熟识起重机械常见故障及危险工况的辨识。C2.6驾驭起重机械零部件的报废标准。C2.7驾驭高处作业平安知识。C2.8驾驭用电平安知识。C2.9了解电焊,气割平安知识。C2.10驾驭防火平安知识。C2.11熟识防止机械损害知识。C2.12驾驭劳动防护用品的运用。C2.13熟识平安标记。C2.14驾驭起重机械紧急事故的应急处置。C3法规知识C3.1了解《特种设备平安监察条例》。C3.2熟识《起重机械平安监察规定》。C3.3熟识《特种设备作业人员监督管理方法》。C3.4熟识《特种设备作业人员考核规则》。C3.5熟识《起重机械运用管理规则》。C3.6了解《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》。C3.7了解《起重机械定期检验规则》。附件D起重机械司机实际操作技能D1起重机械部件识别（驾驭）D2起重机械基本操作D2.1起重机类D驾驭各机构的单独及多机构联合操作；D熟识平安爱护装置有效性试验；D熟识电气爱护系统有效性试验；D熟识液压爱护系统有效性试验；D驾驭吊运指挥信号识别。D2.2升降机,D2.2.1D2.2.2驾驭机械式停车设备升降机构操作和D熟识平安爱护装置有效性试验；D熟识电气爱护系统有效性试验；D熟识液压爱护系统有效性试验。D2.3叉车D驾驭门架起升系统的起升与运行操作方法；D驾驭行驶传动系统的操作方法；D驾驭转向系统的操作方法；D驾驭多机构联合操作方法；D熟识制动性能有效性试验；D熟识液压爱护系统有效性试验。D3起重机械运行前和运行结束后的检查与记录D3.1驾驭运行前的检查D查看交接班记录；D3.1.2起重机械仪表,D吊钩,钢丝绳,制动器等到主要零部件,平安爱护装置平安状态检查确认；D限制装置及零位爱护,失压爱护,紧急断电开关等电气爱护系统功能检查确认；D平安防护装置状态检查确认。D3.2驾驭运行结束后的检查。D3.3驾驭运行记录的填写。D4应急处置实力D4.1熟识起重机械作业时异样状况的辨识；D4.2驾驭起重机械出现意外状况（如制动器失效等）时的处置，包括对提出的触电,火灾,倒塌,挤压,坠落等多发事故案例进行分析，并且提出人员防护,应急救援,应急处置与预防的措施等。附件E起重机械作业指挥和司索人员理论知识E1基础与专业知识E1.1起重作业有关的力学基本知识E了解力的合成与分解；E了解重力,重心的计算；E了解力矩；E了解杠杆；E了解力的平衡；E熟识吊索具受力计算（包括钢丝绳,滑轮组）。E1.2熟识起重机械工作特点,主要参数,基本性能及对工作环境的要求。E1.3了解起重机械的基本构造组成,机构传动原理,主要零部件及整机抗倾覆稳定性要求。E1.4驾驭吊索具的性能,运用方法,维护保养检查及报废标准。E1.5驾驭一般物件的绑,挂技术。E1.6驾驭一般物件的起重吊点和吊索具的选择原则。E1.7熟识起吊方案的确定（指挥或者吊运作业负责人）。E1.8驾驭起重吊运指挥信号。E2平安知识E2.1熟识起重指挥人员的职责和责任。E2.2熟识起重作业各岗位人员职责及要求。E2.3驾驭起重作业平安规程。E2.4熟识起重作业危险工况的辨识。E2.5驾驭司索作业平安技术。E2.6驾驭吊具,索具的日常维护保养与报废标准。E2.7驾驭高处作业平安知识。E2.8驾驭用电平安知识。E2.9熟识电焊,气割平安知识。E2.10驾驭防火平安知识。E2.11了解防止机械损害知识。E2.12驾驭劳动防护用品的运用。E2.13熟识平安标记。E3法规知识E3.1了解《特种设备平安监察条例》。E3.2熟识《起重机械平安监察规定》。E3.3熟识《特种设备作业人员监督管理方法》。E3.4熟识《特种设备作业人员考核规则》。附件F起重机械作业指挥和司索人员实际操作技能F1吊索具性能识别（驾驭）F2吊运作业基本操作F2.1驾驭吊物的吊点选择要求及方法。F2.2驾驭吊物的绑扎要求及方法。F2.3驾驭依据吊物重量的计算并合理选择吊索具。F2.4驾驭吊索具的正确运用。F2.3驾驭吊运指挥信号的应用。F3吊运作业前和作业后的检查F3.1驾驭作业环境条件的确认。F3.2驾驭绳具与吊具的检查及平安性判定。F3.3驾驭作业现场的清理要求，包括机具的放置,吊物状态的处置,现场平安状态检查等。F4吊运作业应急处置实力F4.1熟识吊运作业时异样状况的辨识。F4.2驾驭吊运作业出现意外状况时的处置，包括对提出的触电,火灾,倒塌,挤压,坠落等多发事故案例进行分析，并提出人员防护,应急救援,紧急处置与预防的措施等。附件G起重机械机械安装修理保养人员理论知识G1基础与专业知识G1.1熟识有关力学基本知识G力的合成与分解；G重力,重心的计算（估算）；G力矩；G杠杆；G力的平衡；G吊索具受力计算（包括钢丝绳,滑轮组）。G1.2了解金属材料基础知识G常用钢材的机械性能；G常用钢材的适用范围。G1.3熟识起重机械的用途,工作特点及对工作环境的要求。G1.4驾驭起重机械分类,主要参数（包括起重性能曲线）。G1.5驾驭与申请考核项目相对应的起重机械的基本构造组成,机构传动原理,主要零部件及整机抗倾覆稳定性要求。G1.6驾驭相应起重机械平安爱护装置的功能及要求G各类起重机械的平安爱护装置G.1起重量限制器；G.2起重力矩限制器；G.3起上升度限位器；G.4运行行程限位器；G.5偏斜指示或限位装置；G.6幅度指示器和幅度限位器；G.7连锁爱护装置；G.8水平仪；G.9防止吊臂后倾装置；G.10极限力矩限制装置；G.11缓冲器及端部止档；G.12抗风防滑装置；G.13风级风速报警器；G.15回转限位装置；G.16防碰撞装置；G.17支腿回缩锁定装置；G.18回转锁定装置；G.19登机信号按钮；G.20防倾翻平安钩；G.21检修吊笼或平台；G.22扫轨板和支承架；G.23导电滑线防护措施；G.24吊臂防触电装置；G.25变幅小车防断轴,脱落和倾翻装置；G.26报警装置；G.27障碍灯；G.28防护罩及电气设备防雨措施；G1.6.2升降机的平安G.1超载爱护装置；G.2层门或者停层栏杆,吊笼机械或者电气连锁装置；G.3封闭式吊笼顶部的紧急出口门平安开关；G.4吊笼门的连锁装置；G.5吊笼和对重用底座上缓冲器装置；G.6防坠平安器；G.7防松绳和断绳爱护装置；G.8上,下限位开关；G.9上,下极限开关；G.10防松绳爱护开关；G.11手动平安装置；G机械式停车设备的平安爱护装置G.1防止人或车辆进入装置；G.2出入口门,围栏连锁平安检查装置；G.3非出入口平安隔离装置（措施）；G.4防绳脱绳（链）装置（措施）；G.5载车板阻车装置；G.6行程限止器和超程限止器；G.7缓冲器；G.8防止搬运器坠落装置；G.9车长,车宽,车高检测装置；G.10停车到位检测装置；G.11两端链条同步运行爱护措施；G.12防重迭自动检测装置。G1.7液压系统G了解液压传动的工作原理及基本要求；G熟识液压元件及作用；G熟识液压工作介质的分类及运用；G驾驭液压泵,工作缸（液压马达）,工作阀,油管等技术要求。G1.8驾驭基础,轨道的验收条件推断。G1.9熟识起重吊运指挥信号。G1.10熟识机械安装修理施工工艺。G2平安知识G2.1熟识起重机械安装修理保养作业人员的职责和责任。G2.2驾驭起重机械安装修理保养作业平安操作规程。G2.3驾驭起重机械零部件的报废标准。G2.4驾驭起重机械的维护保养平安技术和例行检查要求。G2.5驾驭起重机械常见故障及各种危险工况的辨识。G2.6驾驭高处作业平安知识。G2.8驾驭用电平安知识。G2.9熟识电焊,气割平安知识。G2.10驾驭防火平安知识。G2.11熟识防止机械损害知识。G2.12驾驭劳动防护用品的运用。G2.13熟识平安标记。G2.14驾驭起重机械运行试验和安装修理作业紧急状况的应急到处置。G3法规知识G3.1了解《特种设备平安监察条例》。G3.2熟识《起重机械平安监察规定》。G3.3了解《特种设备作业人员监督管理方法》。G3.4了解《特种设备作业人员考核规则》。G3.5熟识《起重机械平安技术监察规程》。G3.6熟识《机电类特种设备安装改造修理许可规则（试行）》。G3.7了解《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》。G3.8了解《起重机械运用管理规则》。G3.9了解《起重机械定期检验规则》。附件H起重机械机械安装修理保养人员实际操作技能H1结构件,零部件和安装修理机具,检查仪器设备的识别（熟识）H2安装修理作业基本操作H2.1熟识机械安装修理机具和检查仪器设备运用H力矩扳手；H电焊机；H电动葫芦；H卷扬机布置与架设；H水准仪；H经纬仪；H钢卷尺（修正值运用）。H2.2驾驭结构(地锚)基础制作及结构件的组装与架设（流淌起重机,铁路起重机类和叉车等除外）。H2.3驾驭机械传动系统的组装与拆卸包括钢丝绳布设,连接与接头和高强螺栓连接等。H2.4驾驭液压系统的组装与拆卸。H2.5熟识常见故障解除及易损件的失效推断。H2.6驾驭调试和试验H结构安装（如轨道）调整；H机械传动系统安装调整；H平安爱护装置的调整试验H制动器调整；H空载试验要求；H静载试验要求；H动载试验要求。H2.7熟识整机检查的要求及方法H金属结构检查；H机构及零部件检查；H液压系统检查；H平安防护装置检查。H3机械安装修理作业前和作业后的检查H3.1驾驭安装修理作业环境条件的确认，包括基础与轨道检查验收等。H3.2熟识安装修理机具和检查仪器设备的选择,检查及平安性判定。H3.3熟识施工作业现场的清理（机具的放置,设备状态的处置,现场平安状态检查等）。H3.4熟识施工记录的填写。H4安装修理作业应急处置实力H4.1了解机械安装修理作业时异样状况的辨识；H4.2熟识安装修理作业出现意外状况时的处置，包括对提出的触电,火灾,倒塌,挤压,坠落等多发事故案例进行分析，并提出人员防护,应急救援,紧急处置与预防的措施等。附件I起重机械电气安装修理人员理论知识I1基础与专业知识I1.1有关电工学基本知识I1.1.1了解电流,电压,I1.1.2了解导体,绝缘体,I1.1.3熟识I1.1.4熟识电路组成,I1.1.5正弦沟通I1.1.5.1了解频率,I1.1.5.2了解沟通I1.1.5.3熟识三相沟通电路的相电压,线电压及电压,I1.1.5.4驾驭三相负载的△I1.1.5.5熟识三相沟通电供电方式（TT,TN-C,I1.1.5.6了解简单电子电路基础知识（如整流,滤波电路等）I1.2驾驭常用电器设备（器件）的相关知识I1.2.1刀开关,I1.2.2接触器,中间继电器,时间继电器,I1.2.3变压器,I1.2.4按钮开关,凸轮限制I1.2.5二极管,三极管,常用传感器（位置,转速I1.3驾驭常用电气测量仪表的运用方法I1.3I1.3I1.3I1.3I1.4了解起重机械的用途,原理,工作特点及对工作环境的要求。I1.5熟识起重机械的分类及主要参数。I1.6熟识与申请考核项目相对应的起重机械的基本电路组成,拖动与限制原理及主要电气零部件功能和要求I电动葫芦；I电磁吸盘；I电磁阀；I涡流制动器；I电磁离合器(适用于塔式起重机)；I按钮开关（或转换开关）-接触器组成的拖动与限制电路；I凸轮限制器组成的拖动与限制电路（机械式停车设备类除外）；I主令限制器-限制屏组成的拖动与限制电路（机械式停车设备类除外）；I起重机械配电爱护箱电路（机械式停车设备类除外）；I起重抓斗拖动与限制电路。I1.7了解起重机械的变频调速,PLC限制,微机限制和遥控等新技术。I1.8驾驭与申请考核项目相对应的起重机械平安爱护装置电气限制功能及其要求I起重机械的平安爱护装置I.1起重量限制器；I.2起上升度限位器；I.3运行限位器；I.4偏斜指示或限位装置；I.5幅度指示器和幅度限位器；I.6电气连锁爱护装置；I.7登机信号按钮；I.8起重力矩限制器；I.9回转限位器；I.10防触电装置；I.11起重臂防倾翻电气装置；I.12防碰撞装置；I.13电动防风装置；I.14障碍灯；I.15风级,风速仪报警仪；G.16导电滑线防护措施；I1.8.2升降机的平安I.1超载爱护装置；I.2层门或停层栏杆与吊笼机械或电气连锁；I.3封闭式吊笼顶部的紧急出口门平安开关；I.4吊笼门的连锁装置；I.5防坠平安器电气开关；I.6防松绳和断绳爱护装置；I.7上,下限位开关；I.8上,下极限开关；I.9防松绳爱护开关；I机械式停车设备的平安爱护装置I.1出入口门,围栏连锁平安检查装置；I.2防绳脱绳（链）装置（措施）；I.3行程限止器和超程限止器；I.4车长,车宽,车高检测装置；I.5停车到位检测装置；I.6两端链条同步运行爱护措施；I.7防重迭自动检测装置。I1.9熟识与申请考核项目相对应的起重机械电气爱护系统的功能及要求I1.9.1起重机械的电气爱护I.1短路爱护；I.2零位爱护；I.3失压爱护；I.4过流爱护；I.5错断相爱护；I.6超速爱护；I.7自动换速装置I.8紧急断电开关；I.9电气绝缘,接地爱护；I.10电气设备防护等级；I.11主隔离开关；I.12失磁爱护；I1.9.2升降机的电气I.1短路爱护；I.2绝缘电阻；I.3电气绝缘,接地爱护；I.4断相,错相爱护装置；I.5过载爱护；I.6检修或拆装时在顶部运用的限制盒；I.7吊笼上下运行接触器电气连锁；I.8紧急断电开关；I.9障碍信号灯；I.10电气设备防护等级。I机械式停车设备的电气爱护系统I.1短路爱护；I.2绝缘电阻；I.3欠压爱护；I.4过压爱护；I.5零电位爱护；I.6相序爱护；I.7电气绝缘,接地爱护；I.8紧急停止开关；I.9电气设备防护等级。I1.10熟识照明及信号。I1.11驾驭起重机械供电,电气配线与防护的要求I电源与馈电装置；I电线,电缆平安载流量；I电线,电缆的敷