标准解读
《GB/T 40742.4-2021 产品几何技术规范(GPS) 几何精度的检测与验证 第4部分:尺寸和几何误差评定、最小区域的判别模式》是国家标准之一,该标准主要针对产品的几何精度检测与验证过程中的具体方法和技术要求进行了详细规定。其核心内容涵盖了尺寸测量及几何误差评估的基本原则,以及如何通过最小区域法来判断零件或组件是否符合设计规格的要求。
在尺寸测量方面,标准明确了不同类型的尺寸特征(如长度、直径等)应采用何种测量工具或设备,并对这些工具的使用条件提出了具体要求。同时,对于测量过程中可能出现的各种不确定度来源也给予了充分考虑,旨在确保最终得到的数据具有高度准确性与可靠性。
关于几何误差评定,该标准介绍了一系列用于描述零件形状偏差的方法论,包括但不限于直线度、平面度、圆度等基本几何要素的评价指标。通过对这些参数进行量化分析,可以全面了解被测对象相对于理想状态下的偏离程度,进而为后续的质量控制提供科学依据。
此外,《GB/T 40742.4-2021》还特别强调了“最小区域”这一概念的应用。所谓最小区域法,是指在所有可能包围给定集合点集的区域内找到体积或面积最小的那个特定区域。此方法常用于确定复杂曲面的最佳拟合位置,或是作为评价某些特殊类型几何误差(如平行度、垂直度)时的一种有效手段。通过这种方式,能够更加直观地反映出实际制造结果与理论模型之间的差异,从而帮助技术人员快速定位问题所在并采取相应改进措施。
该标准适用于各类制造业领域,在提升产品质量、促进技术创新等方面发挥着重要作用。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-10-11 颁布
- 2022-05-01 实施
文档简介
ICS1704040
CCSJ4.2.
中华人民共和国国家标准
GB/T407424—2021
.
产品几何技术规范GPS
()
几何精度的检测与验证
第4部分尺寸和几何误差评定
:、
最小区域的判别模式
GeometricalroductsecificationsGPS—Geometricalrecision
pp()p
verification—Part4Evaluationofdimensionandeometricalerror
:g,
discriminantpatternofminimumzone
2021-10-11发布2022-05-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T407424—2021
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅱ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
尺寸验收判别模式
4………………………2
过程中的工序尺寸判定
5…………………4
几何误差评定及最小区域的判别模式
6…………………5
过程中的几何误差评定
7…………………8
附录资料性尺寸验收极限方式及选择
A()……………10
附录资料性量规公差及其型式
B()……………………12
附录资料性最小区域判别法
C()………………………15
附录资料性与矩阵模型的关系
D()GPS……………21
参考文献
……………………22
GB/T407424—2021
.
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是产品几何技术规范几何精度的检测与验证的第部分
GB/T40742《(GPS)》4,
已经发布了以下部分
GB/T40742:
第部分基本概念和测量基础符号术语测量条件和程序
———1:、、;
第部分形状方向位置跳动和轮廓度特征的检测与验证
———2:、、、;
第部分功能量规与夹具应用最大实体要求和最小实体要求时的检测与验证
———3:;
第部分尺寸和几何误差评定最小区域的判别模式
———4:、;
第部分几何特征检测与验证中测量不确定度的评估
———5:。
本文件由全国产品几何技术规范标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC240)。
本文件起草单位许昌远东传动轴股份有限公司郑州大学浙江大学中国航发西安航空发动机有
:、、、
限公司中机生产力促进中心上海市计量测试技术研究院中机研标准技术研究院北京有限公司
、、、()。
本文件主要起草人郑鹏马喜岭杨将新张丽傅云霞朱悦陈云升
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T407424—2021
.
引言
针对生产过程中产品的尺寸形状方向位置等几何精度的数字化测控方法不完善几何精度的数
、、、、
字化检验方法和测量不确定度评估方法缺失过程质量精度测控手段被动落后等关键问题重点研究产
、,
品几何精度的数字化测量理论方法和技术构建符合新一代的几何精度检验操作规范体系和控
、,GPS
制策略
。
产品几何技术规范几何精度的检测与验证是基于新一代产品几何规
GB/T40742《(GPS)》GPS
范体系运用数字化在线测量技术统计学习及分析理论先进制造技术系统集成及管理技术等通过
,、、、,
理论分析模型映射和仿真模拟实验验证等手段开展制定的几何精度的检测与验证推荐性国家标准
、/。
标准基于所提出的检验算子规范分析实际测量过程中所涉及到的测量设备测量方法测量原理和测
,、、
量条件等影响因素给出了要素在提取滤波拟合等操作中的不确定度构成及传递规律建立了不确定
,、、,
度评定模型通过生产过程中产品质量参数的在线采集数据处理和系统评价的研究有效地解决了生
。、,
产过程中质量精度数字化测量的数据提取误差分离拟合评定质量分析等操作及过程精度控制的规
、、、
范统一问题
。
主要用于规范关键要素操作及规范策略建立相应的几何精度检验操作模型和检验
GB/T40742,
操作算子为产品生产质量的分析和改进提供技术支持为了方便读者使用将标准分为个部分进行
,。,5
编写部分内容相互关联又各自独立共同构成了几何精度检测与验证的内容
,5,。
由部分构成
GB/T407425。
第部分基本概念和测量基础符号术语测量条件和程序规定了几何精度检测与验证
———1:、、。
的基本概念测量基础术语符号测量条件和测量程序等内容
、、、、。
第部分形状方向位置跳动和轮廓度特征的检测与验证规定了形状方向位置跳动
———2:、、、。、、、
和轮廓度特征检测与验证的一般规定检验操作集测量不确定度评估和合格评定等内容
、、。
第部分功能量规与夹具应用最大实体要求和最小实体要求时的检测与验证规定了应
———3:。
用最大实体要求和最小实体要求的检测与验证过程一般规定及检测用夹具设计的一般要求
。
第部分尺寸和几何误差评定最小区域的判别模式规定了尺寸验收及几何误差的评定操
———4:、。
作针对不同的目标任务离线在线检验给出了产品尺寸合格性评定几何误差评定方法
。(、),、
以及相关缺省原则和形状误差方向误差位置误差的最小区域判别法
、、。
第部分几何特征检测与验证中测量不确定度的评估规定了测量结果的不确定度评估的
———5:。
操作提供了针对产品尺寸和几何公差检测与验证过程中不确定度的评估方法给出了根据
。,
不确定度管理程序对检验验证过程优化的应用规范
(PUMA)。
Ⅱ
GB/T407424—2021
.
产品几何技术规范GPS
()
几何精度的检测与验证
第4部分尺寸和几何误差评定
:、
最小区域的判别模式
1范围
本文件规定了尺寸验收及几何误差的评定操作针对不同的目标任务离线在线检验给出了产
。(、),
品尺寸合格性评定几何误差评定方法以及相关缺省原则和形状误差方向误差位置误差的最小区域
、、、
判别法
。
本文件适用于产品的尺寸形状方向位置跳动等几何特征的检测与验证
、、、、。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
光滑极限量规技术条件
GB/T1957—2006
产品几何技术规范几何公差检测与验证
GB/T1958(GPS)
产品几何技术规范光滑工件尺寸的检验
GB/T3177—2009(GPS)
产品几何技术规范几何公差最大实体要求最小实体要求
GB/T16671(GPS)(MMR)、
和可逆要求
(LMR)(RPR)
产品几何技术规范几何公差
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