CNC作业指导书及操作规范

1、CNC作业指导书及操作规范1目的：明确工作职责，保证加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于已然，根绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2范围：合用于CNC机床全部操作者。3职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设施保护、养护等工作。工作流程.作业流程图查察当班作业计划阅读图纸及工艺-CNC工程师编制加工程序查对图纸、工艺能否符合校表、分中、找正工件拷贝并查对程序加工并自检送检.基本作业:查察当班作业计划：按作业计划次序及进度要求进行作业，以知足生产进度的需要。查对图纸程序单及工件：将图纸翻开与工件进行查对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。校订工、量具：按图纸

2、及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校订。机床回零：操作前将机床各轴回零。清理工作台：把工作台清理洁净，准备好所需用的垫块等。校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校订，校均衡时应取基准边来校订，分中时取边的中心地点进行分中（碰单边时不同意使用令前要把主轴先抬高到安全高度。拷贝程序及校订：拷程序前要看清程序单上的程序名能否和电脑上的一致，翻开程序对里面的加工参数进行检查，若有不合理之处将其更正过来，对每加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到安全高度后，要检查机上的参数能否有误方可加工，加工过程中要注意检查刀具磨持续加工。自检：全部工件加工完了此后都要进行自检

3、，比如一些加工没有到位，接面没接顺等，发现问题须立刻解决。首件查验：在批量生产中，一定进行首件检查，合格后方能持续加工。靠程序加工及空间尺寸，加工落活后没法检测的件，落活前或在加工过程中通知送检：工件加工完此后实时送检，不得锈蚀，送检过程中防止磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划署名（外加工件附送货单及自检报告）送检当班下班前,需将机床擦抹洁净，工作台台面涂上一层防锈油,且封闭机床电源。规范内容：.每班各机床操作者开车前确认本机台的情况能否正常。.机器作业前需基本确认事项：各个开关能否敏捷,安全装置能否有效。润滑油能否充分。冷却水泵运行能否正常。机床前、后、左、右、上、下各方向挪动、滑动能

4、否正常。6.注意事项及设施养护.工作时按企业规定穿着好防备用品。.按设施要求按期改换润滑油、切削液。.机床开始运行前，确认机床运动零件邻近无人。.上电时，第一接通电柜上的总电源开关，尔后再拔出急停按钮；断电时，先按下操作站上的急停按钮，再断总电源开关。.机床通电前，应封闭电柜门和操作站门，防备水、油、铁屑及尘埃进入。.禁止湿手触摸任何开关或按钮。.机床安全防备装置要保证齐备完满，维修、洁净拆卸后实时装上，随时保证设施的完满。.使用面板上的开关或按钮前，应确认操作企图及按键地点，防备误操作。.只有经过培训的专业人员，才同意进行维修机床或改换元件的工作。.如两人或两人以上一同工作，工作者之间应保持联系，在开始新的工作步骤以前，应互相通知，以保证人身安全。.除专业人员外，禁止任意改正机床参数。.工件装夹时应将毛刺去除洁净。加工达成后的工件需用油石打磨尖角，禁止用锉刀和砂轮打