2023年除灰专业技能考试题库带答案

除灰专业技能考试题库一、填空题(100题）1.焊缝检测方法有外观检查和致密性检查两种。2.管钳以长度为规格。3.常采用的机械传动方式有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴传动。４.阴极小框架的作用固定电晕线、产生电晕放电、对电晕极进行振打清灰。5.振打系统常见故障有掉锤、轴及轴承磨损、保险片、销断裂、振打力减小、振打电动机烧毁、振打锤犯卡。６.联轴器不仅能传递扭矩，还能补偿机件安装制造误差、缓和冲击和吸取振动。７．对轮找中心常采用百分表进行测量。8．泵与风机是把机械能转变为流体的动能和势能的一种动力设备。9.煤的含硫量，直接影响粉尘的比电阻。10.滚动轴承装配在箱体时应采用基轴制。１1．电除尘器的入口烟气温度不允许超过400℃。12.火电厂除灰方式一般有气力除灰、水力除灰和机械除灰三种方式。１3.停炉检查电除尘器，一方面要检查阴极线的断裂情况，不宜更换的应剪掉。14.影响流体密度和重度的因素有温度、压力。15．炉底渣系统重要设备涉及水封槽、双口Ｗ型过渡渣斗、液压关断门、刮板捞渣机、单辊式碎渣机、渣浆池、渣浆泵、脱水仓。１6.捞渣机的构成重要涉及捞渣机本体、刮板及链条、上下导向轮、传动装置、张紧装置、行走轮、电气系统、供水管路及过载保护装置。17.我厂一期机组锅炉飞灰解决采用的是德国MＯLLＥR公司设计的双套管紊流浓相正压输送系统１８.金属的物理性能涉及密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性;。１9.为了保证除灰管道有一定的使用期限,在选择除灰管道的材料和拟定管壁厚度时，都要充足地考虑耐磨因素。２0．阀门阀杆与阀盖间是依靠填料来密封的，填料的选用就根据介质压力和温度的不同来拟定的。21.实际流体在管道中流动时阻力可分为沿程阻力、局部阻力。2２.仓泵是一种充气的压力容器,以压缩空气为输送介质的动力,周期性地排放干态细灰的输送设备。2３.配键时,使用材料的强度、硬度应略低于轴。24.我厂一期电除尘器设有四个电场１６个灰斗，每个电场四个灰斗；省煤器有4个灰斗;空预器有6个灰斗。25.我厂一期每台炉飞灰输送提成7个单元,二期每台炉飞灰输送提成6个单元。２6.我厂一、二期输灰系统各设计有３座灰库，其中每台炉各1座粗灰库，两座粗灰库对两台炉粗灰互为备用,通过库顶气动分路阀进行切换；一座细灰库为公用。27.我厂二期三座灰库共设有4台灰库气化风机,３台运营，１台备用。２8.灰库气化风机是为灰库内的库底气化板及卸灰装置提供经电加热自动加热过的气化风。29.输灰系统的输送压缩空气由输灰空压站内的输灰空压机提供，我厂二期两台炉共设6台喷油螺杆空压机,一期两台炉共设3台无油螺杆空压机。３0.每座粗灰库底部设有3个排灰口，一路经电动给料机到干灰散装机,直接装密封罐车;另两路经电动给料机接至湿式搅拌机,将灰加水搅拌成含水1５~25％左右的调湿灰，用自卸汽车运至灰场。31.我厂每台炉设2台渣浆泵，一台捞渣机,一台碎渣机，两台炉公用两台脱水仓，一台浓缩机,三根渣管，三根冲渣回水管。３2.空压机干燥器的结构涉及2个塔，当有空压机排出的压缩空气流入到运转塔时，另一个塔处在再生状态。３3．全厂所有输送、控制及杂用压缩空气，均由空压机提供。３4．输送、仪用和厂用压缩空气还分别设有贮气罐。３5.空压机除油过滤器由外壳和滤芯组成。36.螺杆式空压机的四个工作过程为进气过程、封闭和输送过程、压缩及喷油过程、排气过程。3７.螺杆式空压机的优点是可靠性高、操作维护方便、动力平衡性好、适应性强、多相混输。38．冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理,重要由热互换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。39.捞渣机轴承正常配合间隙为0.0２mm，联轴节轴向间隙为1ｍm,径向间隙为０.03ｍm。40.碎渣机的基本构成由水封式回转式的齿形辊子和固定的耐磨衬板组成。４１．碎渣机在停运前，应保证碎渣机内无积渣,防止下次起动时带负荷运营。4２.我厂每台炉配有两台渣浆泵,渣浆泵与电机的连接方式是皮带传动，采用变频控制。43.检修后的设备轴承应无斑点、锈蚀、裂纹、转动灵活平衡，轴承配合间隙符合规定。44.脱水仓内部由中心滤网、周边滤网、排渣门、中心支架组成。45.脱水仓中心支架检修时，要重点检查支架的垂直度、支架拉筋的焊口及变形限度。46.我厂省煤器和空预器的斜槽气化风由输灰空压站内的斜槽风机提供,两台炉共设3台,2台运营,１台备用,每台炉设一台斜槽空气电加热器。47.为使电除尘器灰斗中储存的飞灰排灰流畅，每个电除尘器灰斗的下部都装有气化板，气化风由灰斗气化风机提供。4８.离心式风机检修，重要检查叶轮、三角皮带轮、托架轴承。４9.湿式搅拌机检修，重要检查喷嘴、搅拌机叶片、密封件、带对轮的保护盒、驱动轴颈轴承、齿轮单元。50.电除尘烟箱分为进气烟箱和出气烟箱两部分。51.为了使烟尘均匀进入电除尘，在前烟箱内装三层气流分布板，分布板为φ50圆孔均布。5２.电除尘阳极系统涉及阳极板排、阳极振打传动系统、阳极振打系统。５3.电除尘阴极系统涉及阴极大框架、阴极悬吊装置、阴极小框架、阴极振打系统、阴极振打传动系统。5４.电除尘内部温度达50℃以下时,方可进入清灰。55.电除尘内部清灰按照自上而下，由入口到出口的顺序进行，清灰工具不要掉入电场和灰斗中。56.电除尘清灰可以是气力清灰和水力清灰两种方式。５7.电场尘清灰后应进行阴极系统、气流分布板、槽板完好情况检查。58．阳极板振打装置由振打轴、锤及传动减速机电机等部分组成。５9．电除尘阴极振打装置的作用是连续或周期性的敲打阴极小框架,使附着在阴极线和框架上的粉尘被振落,防止极线肥大。6０.电除尘阴极振打机构由滚筒链、绝缘体、轴、拨叉、锤头组成。61.电除尘器拔销轴在锤臂的接触面宽度不得超过4/5,否则应调整。62.电晕电流的变化重要由电压控制,同时受到自身空间电荷的限制。６3.收尘极板设计时一般不采用平板式,而采用如Ｃ形板、Ｚ形板等，是为了提高极板刚度，防止粉尘二次飞扬。６4.一般将一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离称做电场宽度。65.浓酸、强碱一旦溅入眼睛或皮肤上，一方面应采用清水冲洗方法进行清洗。66.锅炉停用时必须采用防腐措施。6７．在冷态负载调试、电场正常升压时，对的的电流反馈波形应是对称的双个半波。６８．聚四氟乙烯材料常用在振打磁轴箱和顶部套管等处，其作用是绝缘。69.阴极振打装置常见故障为瓷轴断裂。70.锅炉除渣方式通常可分为两种:机械除渣和水力除渣。71．压力罐由压力罐及其附件组成,重要由压力罐罐体，压力罐入口阀,出口阀,压力罐底座,管道,法兰,阀门组成。７2．根据压力的不同,气力除灰方式可分为负压系统和正压系统两大类型。73.阴极系统是产生电晕建立电场的最重要构件，它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电的性能,直接关系着除尘效率。7４.投入振打时,同一电场中阴、阳极振打不能同时敲打；前后电场阳极、阴极振打不能同时敲打;末电场阳极振打与槽板振打不能同时敲打。7５.为了保障灰斗的安全运营,电除尘采用了灰斗加热装置和料位显示信号、高低灰位报警装置等检测装置。76．调节挡板是用于调节风机流量和压力大小的装置。77．润滑油对轴承起润滑作用、冷却作用和清洗作用。7８.高压开关设备的作用为控制，保护和隔离。79.电除尘气化风机启动后，应立即投入空气加热器运营，气化风机停运后,其相应的空气加热器应自动停运。80.我厂电除尘器的型号为RＷＤ／HＪ—280×2×4,电除尘器的设计除灰效率为99.７5%。81.我厂脱水仓直径为１0ｍ，高度为1５m,有效容积670ｍ３。82.我厂渣浆泵的正常出力为8０-100ｔ／h,最大出力为15０ｔ／ｈ。８3.电压的单位是伏特,用字母V表达。84．电流的单位是安培，用字母A表达。８5.阴极振打时间比阳极振打时间要长。86．泵气蚀的主线因素在于泵吸入口压力过低。87.水泵常见的故障有不上水、出水量局限性或中断、启动负载过大、汽化等。8８.应通过眼看、耳听、手摸等方法检查水泵的振动及其运转情况。8９．离心泵叶轮重要由叶片、轮毂和盖板构成。90.水泵的重要参数有流量、扬程、转速、功率、效率、允许吸上真空高度和汽蚀余量等。91.滚动轴承常见的故障象征是轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧。9２．常用的泵轴承有球轴承、圆柱轴承和带有油环的滑动轴承。９3．灰渣沟应有耐磨保护层，并铺有与地面齐平的盖板,盖板应完整。94.水泵和风机都是运用外加能量输送流体的机械。95．安装在各种泵的出口管上的逆止阀，重要是防止泵停止运营后介质倒流，防止产生泵反转。96.关断阀门，如截止阀和闸阀不能作为节流阀使用,使用时应处在全开或全关位置,否则将加快它们密封面的损坏。

9７.严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运营中设备的轴承上行走和坐立。98.润滑剂有润滑油、润滑脂和二硫化钼三大类。

99.密封环安装在填料中间,除了冷却和润滑填料作用之外,还起水封作用。100.输灰管道在输送灰渣时，由于灰渣中的氧化钙与冲灰水中的碳酸氢钙作用,使管道内壁结垢，将导致输灰管的输送能力减少。101.钢的淬硬性重要取决于含碳量。102.管道阻力是随着管壁的粗糙限度、管径的大小和管道里流过的物质而变化的。103.塑性是金属材料在受外力作用时产生永久变形而不发生断裂破坏的能力。１0４.灰渣颗粒的硬度取决于煤种和燃烧方式，假如燃用的（C)稳定，一般这个因素是不变的。1０５.除灰管道内的灰垢呈灰白色，其重要化学成份为氧化钙。106．管径选择时,一般是根据所要通过介质的最大流量和允许压力损失计算管子内径的。1０7.灰渣泵的转子和电动机一般用联轴器连接。10８.在一根圆轴上画对称线时，通常在Ｖ形铁上面画线。109．检查电除尘器阴极所有振打锤应齐全,各部螺栓可靠无断裂退丝,锤头无裂纹，转轴与内套磨损量不应超过5mm。110.皮带轮的材料常采用灰铸铁。111.齿轮的传动比应是大齿轮齿数和小齿轮齿数之比值。11２.除灰管道除了要满足工作压力下的强度规定外,还要考虑管壁磨损因素。因此，除灰管道的厚度应不小于10mm。１13．当灰浆泵的叶轮和护套磨损限度不严重时，可以在灰渣泵停止运营时，用调整叶轮与护板之间的间隙的方法,来保持泵的出口扬程。114.漏电保护器的作用是防止人身触电。11５.在使用电气工具时,因故离开工作场合或暂时停止工作以及碰到临时停电时须立即切断电源。11６.游标卡尺由主尺和副尺组成，是一种精密较高的量具,它可以量出工件的内直径、外直径、宽度和长度等。117.#2炉二单元输灰阀频繁卡涩的因素是内部摩擦力大、堵灰、憋压。１18.对轮找中心常采用百分表进行测量。119.副叶轮的作用是依靠副叶轮产生的压力抵抗叶轮出口液体的外漏，是靠流体动力作用进行密封的。１20.煤的含硫量，直接影响粉尘的比电阻。二、判断题(50题）１.火力发电厂重要生产系统有汽水系统、燃烧系统、电气系统和其他系统。(×)2.在火力发电厂中,蒸气参数一般指蒸汽的压力、温度和流量。（×)3．火力发电厂中的发电机是以汽轮机作为原动机的三相交流发电机,它涉及发电机本体、励磁系统和冷却系统。(√)4.剖视图用来表达物体的断面形状。(×)5．游标卡尺是测量零件的内径、外径、长度、宽度等的常用工具，新购买回来的卡尺表面涂有一层防护油，装在塑料封套里。（√)6.锉刀是以宽度表达其规格的。(×)7.钻头在每１0０mm长度上有０.0４～0.1mm的倒锥。（√)8.电路由电源、负载、控制电器、导线等四部分组成。(√）9.阴极系统是发生电晕，建立电场的最重要构件。（√)1０．阴极振打装置常见故障为瓷轴断裂。(√)11.振打减速机检修,拆时一定要做好记录,以免回装时装配不妥。(√)12．轴承拆装的方法有四种。(√)1３.除尘器按工作原理可分为机械式除尘器和电气除尘器两大类。(√)１4．布袋除尘器常见故障是掉袋和袋内积灰。（√)15.三爪拉马也称拔轮器,用于抽转动设备的转子以及对轮等。(×）1６.机器零件一般都可以看作是由一些简朴的基本几何体组合起来的。（√)17.电除尘器严密性实验一般采用烟雾弹实验。（√）18.除灰管道内的结垢，不是一种简朴的物理沉淀现象，而是一种化学反映后生成的结晶物。(√)１9.全面质量管理是公司的中心环节。(√)20.45号钢常用来制作转动机械中的轴和齿轮。（√)21．水力除灰管道运营中,要受到灰渣颗粒的冲刷和磨损,还要被结晶而聚积起的灰垢堵塞。所以工作条件较差,检修维护工作量大。(√)22.装配中的间隙，是指孔的直径和轴的直径之间的负偏差。(×)２3．集尘面积等于集尘极板有效长度、有效高度、通道数的总乘积。(×)24.电除尘器极间距的加大，供电电压的提高,有效电场强度大,板电流密度均匀，有助于捕集低比电阻粉尘。（×)25.火力发电厂是以煤为燃料、以水为动力来发电的。(×)２6.研磨剂中磨粉的粗细是以粒度号数表达的，号数越小，则磨粉越细。(×)２7.电极附近的气体由于电离而产生大量的正离子和负离子。(×)２8.阴极系统是发生电晕,建立电场的最重要构件。(√)２９.槽板系统是排列在电场后端对逃逸出电场的尘粒进行再捕集的装置，对提高除尘效率有显著作用。（√)3０.阳极板通常又称收尘板或沉淀极板。(√)31.阳极板有平板组合型、鱼鳞型、Z型和C型。(√)32.升压实验是在检修中进行的。（×)3３.石墨盘根24×２4表达是石墨制作的盘根,其截面尺寸长×宽=24mm×24mｍ为正方形。(×）3４．发生生产事故只追究工作负责人的责任。(×)35.空气开关是指自动空气断路器也叫自动开关,是常用的一种高压保护电器，可实现短路、过载或失压保护。(×)3６.刮板机行进速度较慢,一般不得超过3m/s。(√)3７．常用热膨胀补偿器有П形(Ω形)弯曲补偿器、波形补偿器和套筒式补偿器。(√)３８.可燃物的爆炸极限越大，发生爆炸的机会越多，危险性就越大。(√）39．对待事故要坚持四不放过的原则,即事故因素不清不放过;事故责任者和应受教育者没受到教育不放过;没有防范措施不放过;事故责任者没受到处罚不放过。(√)

40.离心泵是靠离心作用使叶轮外缘处的液体压力升高而将水压出。(√)

41．如听到水泵内有撞击声音时，应立即停止水泵进行检查。(√)

42.滑动轴承温度最高不得超过75℃。(√)

４3.滚动轴承温度最高不得超过10０℃。(×）

44.水泵内进空气将导致离心泵不上水。(√）

４5.当锅炉燃油时,应拉掉电除尘器的电极电源及机械振动器的电源。(√)

46.除尘器的出灰口,应有密封装置，以防止漏风。(√)

４7.电除尘器解决烟气温度不同,烟气量要发生变化，粉尘比电阻也要发生变化。（√)4８.电除尘器停运后，启动人孔门时应放电一次。(√）４9．对同一种流体而言，其密度随温度和压力的变化而变化。(√)50.在逆止阀出口附近应设立闸阀。(√)5１.把公称尺寸相同的轴和孔装在一起叫配合，孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸,是动配合，也称间隙配合。(√)5２．滚动轴承外圈与轴承盖径向间隙,是为了使轴承可以转动。(×)53.灰垢和灰渣的化学成分相同。(×）54．除灰管道的结垢,一般是管道前段结垢严重,垢层比较厚，管道后段垢层比较薄。(×)５5．除灰系统中，泵与其他设备的选择原则是能使设备在系统中安全经济的运营。(√）５6.吊物用的三角架,每根支腿与地面水平的夹角不应小于5０°。(×)57．安装水泵时,若保证了汽蚀余量,水泵就不会发生汽蚀。(×）5８.灰渣泵的端盖轴封用毛毡密封,松紧适当。(√）５9.全面管理的对象是质量。(√)60.单位时间内通过断面的水体体积，称为流量。(√)61.离心泵的吸水和压力作用是依靠充满在工作轮中水流作回转运动时所产生的离心力。(√)６２．联轴器的外圆，销孔中心线，轴孔圆应为同心圆，偏差小于0.０5mm。(√)６3.允许吸上真空高度越大，则说明泵的气蚀性能越好。(√)64．轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承，轴承重要承受转子的径向和轴向载荷。（√)65．靠背轮弹性联轴器串，橡胶垫重要作用是用来传递力矩。(×)６6.水泵新更换的叶轮必须做静平衡实验。(√)67.离心泵是靠离心作用使叶轮边沿处的液体,压力升高而将水压出。(√)６8.灰浆泵轴封压力应比泵内液体压力高。(√)６９.水泵在启动前排空气的方法有灌水法和抽真空法。(√)７0.轴承轴向间隙的测量,可以用压铅丝方法测量。（×)三、选择题(50题）1.用钢尺测量工件,在读数时，视线必须跟钢尺的尺面D。A.相水平;B.倾斜成一角度；C.成45°角;D．相垂直。２．轴承的最高精度等级是B。Ａ．C；B.E；C.D；Ｄ.F或Ｇ。3.表达机件内形的图形是B。Ａ.视图；Ｂ.剖视图;C.剖面图;D.草图。４.电除尘的优点是B。Ａ.除尘效率高，可达99%,解决气体量小,运营费用低,可采用自动控制,维修简朴等；B．除尘效率高，可达9９％,解决气体量大,运营费用低，可采用自动控制,维修简朴等；C．除尘效率高,可达90%,初投资低,安装、维护、管理规定不严格等;D.除尘效率高，可达90%,安装费用低,维护严格。５．电除尘器气流分布板的作用是D。A.改变烟气流动方向;Ｂ．提高粉尘荷电能力；C.增大烟气阻力；D.使烟气流速均匀,分布均匀。6．电除尘器设立进、出气烟箱的作用是Ａ。Ａ.改善电场中气流的均匀性;Ｂ.减小烟气流速的阻力损失；Ｃ.避免粉尘沉积在进、出口管道内壁上；D．提高电除尘效率。7.阴极振打瓷轴箱中,旋转瓷轴的作用是Ｃ。A.绝缘；B.传递扭矩;C.传递扭矩和绝缘；D.过载保护。8.机械密封与填料密封相比，机械密封C。A.密封性能差;Ｂ．价格低;C．机械损失小；D．漏流量小。９．运营中滑动轴承允许的最高温度为B。A.60℃;Ｂ.65℃;C．80℃；D．90℃。10.离心式水膜除尘器运用Ｄ。Ａ．离心分离原理;B．水冲洗原理;C.水膜原理；D.离心分离原理，同时还运用水的冲洗、湿润和吸附作用来分离飞灰。11.检查轴承珠架磨损不得超过珠架厚度的A。A．1／3;B.２/3;C.1／2;D.1／4。12．触电人心脏跳动停止时，应采用B方法进行抢救。Ａ.口对口呼吸；Ｂ.胸外心脏挤压;C.打强心针;D.摇臂压胸。1３.填写检修技术记录的目的是D。A.表白工作已结束；B.作为验收的依据；Ｃ.作为班组台账的一部分；D.与检修前的设备作比较，并为下次检修提供依据。14.止回阀是用于A。A.防止管道中流体倒流;B．起保证设备安全作用；C.调节管道中流体的流量及压力;D.便于检修管道。1５.振打传动轴中装有绝缘瓷轴的是A。A．阴极振打系统；B．阳极振打系统；C．槽板振打系统;D.以上三者。１6.电除尘器停运Bｈ后，方可打开人孔门通风冷却。A．１2；B.8;Ｃ.４；Ｄ.2。17.下面使用工具的方法中B不妥。A．使用活扳手,承力点应为固定钳口；Ｂ.使用手锤时，为了保护手，要戴手套;Ｃ．锉刀不准当手锤和撬棍用;D.千斤顶可用来作划线工具。18．阴极振打系统的叉式轴承固定在Ｂ上。A.立柱;B.阴极大框架;C．阴极小框架；D.大梁顶部。19.轴与轴承，对轮的配合选用B。A.过盈配合;B.过渡配合；Ｃ.松动配合；D.静配合。20．尺寸偏差简称偏差，其值可以是Ａ。A.正值、负值或零;B.正小数;C.小数;D.分数。２1.下列对电除尘器工作原理A的叙述是错误的。A.建立电场使气体电离,产生出正离子和负离子；Ｂ.烟气里的悬浮尘粒在电场中荷电；C．在电场力的作用下,荷电尘粒向集尘极板驱进并沉积在极板上;D.通过振打,将沉积在集尘极板上的灰清除。２2.电除尘器检修检查阴极小框架变形超过B影响间距时,要拆除拉杆使其自由恢复平衡位置。A.5mm;B.10ｍm;C.1５mｍ；Ｄ.20mm。２3．滚动轴承过热变色是指轴承工作温度超过了D。Ａ.８0℃；B.1０0℃；C.130℃；D.17０℃。24.７806型滚动轴承、3538轴承、203轴承的内径尺寸分别为A。A.３0ｍm，190mm，17ｍm；B.40mm，1７５mm,15mm；C．75ｍｍ，180ｍm,1２mm;Ｄ.３６mｍ，2００mm，1０mm。２5.泡沫灭火器扑救A的火灾效果最佳。A.油类；Ｂ.化学药品;C.可燃气体;D.电气设备。26.对触电伤员进行胸外按压要速度均匀，每分钟B,每次按压和放松的时间相等。A．72次;B.80次左右；Ｃ．90次以上;D．60次左右。２7．灰渣泵允许通过的灰渣粒径范围应Ｂ。A.大于２５mm;B.小于25mm；C.大于30mm；D.３0~4０mｍ。28.金属的物理性能涉及C。A.可焊性、可锻性；B.强度、塑性；C.密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性;D.蠕变、抗拉。29.工作票制度是保证运营中的发供电设备工作安全的C之一。A.安全措施;B.技术措施；Ｃ.组织措施;D．运营措施。３０.10号钢表达钢中含碳量为C。A．百分之十；B.千分之十；Ｃ.万分之十；Ｄ.十万分之十。31.30号机油的30号指Ａ。A．规定温度下的粘度；B.使用温度;C．凝固点；D.代号。32.一般脚手架的允许载荷,每平方米不大于Ckg。Ａ．2００;B.２5０;Ｃ.270;D.300。3３．除灰管道磨损与输送的水流或气流的Ｂ有一定关系。Ａ.重度;Ｂ.浓度；C.温度;Ｄ.流量。3４.灰渣泵叶轮前后盘与护套配合间隙可以通过改变推力轴承在轴端的Ｃ来调整。A.位置;Ｂ.径向位置；Ｃ．轴向位置；D.间隙。3５.平衡盘的作用是平衡叶轮产生的C。A.径向推力；B．径向和轴向推力；C.轴向推力;D.摩擦力。36.为了保持空气斜槽有良好的输送性能,槽体倾斜度一般不小于A。A．6%；B.８％；C.1０%；Ｄ.1２％。３７．对电除尘器的除尘效率影响较大的因素是A。A．烟气性质、粉尘特性、结构因素、运营因素;Ｂ.运营结构因素;C.漏风量及控制的好坏;D.与粉尘的比电阻有关。38.电除尘器气流分布板的作用是D。A．改变烟气流动方向;B.提高粉尘荷电能力;C.增大烟气阻力;Ｄ.使烟气流速均匀,分布均匀。39.下面对槽板系统的描述C是不对的的。A.排列在电场后端对逃逸出电场的尘粒进行再捕集；B.改善电场气流分布;C.槽板系统不设振打装置;D.槽板系统捕集的粉尘粒子大部分是带负电荷的。40.电晕线放电性能好是指D。A.起晕电压低；B.伏安特性好；C.对烟气条件变化的适应性强；Ｄ.起晕电压低,伏安特性好，对烟气条件变化的适应性强。4１.通常规定法兰垫片需具有一定的强度和耐热性，其硬度应B。Ａ.法兰高；Ｂ.比法兰低;Ｃ.与法兰同样；D.法兰高和法兰低之间。４2．输灰管道除了焊接外尚有卡子连接,其作用是Ｃ。A.起密封作用;B.软连接;Ｃ.防止因热胀冷缩导致管道损坏;D.便于管道检修与更换。43.收尘极常见故障有Ｂ。A.极板移位；Ｂ.极板变形和阳极板紧固件松动断裂；C．极板下沉和阳极板紧固件松动断裂；D.极板变形。44.阴极振打有异声，C不是导致其因素。Ａ.瓷轴断裂、链条松动；B.电机故障、减速机故障；C.减速机缺油、链条断裂、保险片断裂;D．万向节犯卡、轴承损坏、振打轴卡涩、耐磨套磨损严重。4５．火力发电厂气力除灰系统可分为Ａ。A.负压式、正压式;B.真空泵系统；C．仓式空气输送泵系统；Ｄ.空气斜槽除灰系统46．用压铅丝的方法检查间隙，一般是用来测量Ａ部间隙。A.顶;Ｂ.底；C.侧；D.根。4７.消防设备应Ａ检查和实验，保证随时可用。A.定期；B.不定期；C．三个月；D.半年。４8.下列不属于离心泵轴封装置的是B。

A.填料密封；

Ｂ.密封环；Ｃ.迷宫式密封。49.我国目前电除尘器的阳极板多采用C。A.网状;B.波纹状;C.大C形50．火力发电厂的发电标准煤耗是指C。Ａ.每发1KW·ｈ电所消耗煤的公斤数；

B.

每发1KW·h电所消耗煤的克数；

Ｃ.

每发1KW·h电所消耗标准煤的克数。5１.阴极振打瓷轴箱中,旋转瓷轴的作用是C。A.绝缘;B．传递扭矩;C．传递扭矩和绝缘;Ｄ.过载保护。52.锅炉灰斗水封的作用是A。Ａ.防止向炉膛内漏空气;B.防止向炉外喷烟气；C.防止冒灰;D．防止跑灰渣。53.热解决工艺一般通过B个阶段。A．二;B.三；C.四；D.五。54.用盐酸溶液清洗管道内的灰垢,酸液浓度为A。A.4％～6%；B．6％～8％;C.8%～10%；D.１0%~１2%。５５.电除尘器的接地电极是B。A.放电极；B.集尘极;Ｃ．阴极；Ｄ.电晕极。56．为了使电除尘器安全、经济、高效运营,规定电晕线A。A.不断线，放电性能好,强度高;B．断线少,伏安特性好;C.强度高,极易放电,起晕电压高；D.对烟气条件变化的适应性强。57.机械密封与填料密封相比，机械密封C。A．密封性能差;B．价格低；Ｃ．机械损失小；D．漏流量小。58.检查轴承珠架磨损不得超过珠架厚度的A。Ａ.１/3;B．2/3；C.1/2;D.1/4。59．205轴承的内径为C。Ａ.1５mｍ；B.17mm；C.25ｍm；D.３０ｍｍ。６0.起吊重物当使用两个以上吊点时，钢丝绳之间的夹角不得过大，应小于A。A.60°;B.３0°;C.45°；Ｄ.１5°61．灰渣泵检修时,盘根套的外表面磨损至原厚度的Ｂ或有明显沟痕时应更换。Ａ.２／３;B.１/3;C.２/5;D.３/４62．水泵轴的弯曲不超过Ｂｍｍ。Ａ．0.15;B．0.1;C．0.0５；Ｄ.0.０1。６3.灰(渣)浆泵低位布置时，电动机底座应高出地面C。A.100mm；Ｂ．1０0～200mm；Ｃ.２00～３00mm;Ｄ.３00ｍm以上。64．钢材的腐蚀一般分为B两种。A.金属腐蚀和低温腐蚀；B．干腐蚀和湿腐蚀；Ｃ．酸腐蚀和金属腐蚀；Ｄ．碱腐蚀和金属腐蚀。６5.安装直径为１50～30０ｍm的管道时，两相邻支架的距离为Bm。A.3~5;B.5~８;Ｃ.8~10;D．１0～12。6６.灰浆泵的叶轮、护套、前护板磨损至厚度的C时，或有断裂时应更换。Ａ.1／３；B.１/2;C．2/3；Ｄ.３/4。67.灰浆泵轴承箱油位标志不得低于轴承下部滚柱中心向下Amm。A．３～5；B．4～6;Ｃ．6～８;D.8~10。68.灰浆泵进出水短管磨损至原厚度的Ｃ时应更换。A.１/３;B.１／2;C.2／3;D.3／4。69.联轴器的对轮螺丝与胶皮圈有Amm的间隙，橡皮圈上紧后,不应鼓起。A.0.1~０.5;Ｂ.0.５~１；Ｃ.1~1．5;D．１.5~２。７０.灰渣泵允许吸上真空高度Ｄ时，通常需要低位布置。A.高；B．低；C.较高；D.较低。四、简答题(30题）１.水泵发生汽化有何现象?答:其汽化表现是:1).水泵电流指示下降，并有不正常的摆动。2).水泵有异常声音，出入口管道发出冲击、振动。3).水泵盘根冒汽，平衡管压力升高,并有大幅度摆动。４).水泵出口压力、流量不稳。2.电除尘灰斗堵灰会导致什么样的严重危害？答：电除尘灰斗堵灰的危害相称严重。假如堵灰到阴、阳极,则会直接引起电场投入不上,损坏电控元件；甚至导致电场本体阳极板,阴极框架和灰斗的垮脱，阳极板定位槽梁弯曲，阻流板挤脱，以及侧卧式阳极振打损坏等难以修复的严重缺陷。3．简述湿式搅拌器的作用。答：是将细小的散装物料与水按一定比例混合，使物料具有一定的湿度，可以通过卡车或皮带输送而不引起环境污染。4.防止皮带打滑的措施有哪些？答：1).防止过载，不要超载运营；2).经常检查皮带是否张紧,若皮带较松，初拉力太小也会发生打滑,因此应使皮带保持一定的初拉力。5．渣浆泵不上水的因素有哪些？答：1）．吸入管或盘根处进气；２）.电机转向不对;3).泵叶轮损坏;4)．泵距离吸入液面过高。6．何谓槽板系统及其有何作用?答：槽板系统是排列在电场后端对逃逸出电场的尘粒进行再捕集的装置。此外，它还具有改善电场气流分布的功能，对提高除尘效率有显著作用。7．拆转机的联轴器对轮螺栓，应注意什么?答:拆对轮螺栓前应检查，确认电动机已切断电源，拆前在对轮上做好装配标记，以便在装配螺栓时,螺栓眼不错乱,保证装配质量。拆下了螺栓螺母应装配在一起，为了便于装配时不错乱。8.风机出力减少的因素有哪些？答:1).气体成分变化或气体温度高，使密度减小;2）.风机出口管道风门积杂物堵塞;3).入口管道风门或网罩积杂物堵塞;4）.叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重;５）.转速变低。9.双套紊流管内套尾端容易脱落的因素?答：紊流管的背脊与外管内壁之间存在缝隙，在有颗粒的流体系统中，缝隙处的磨损速度较快,当一个焊点被磨穿后,在重力的辅助作用下磨损加剧。除了头部焊点前方无缝隙且光滑外，其余各焊点的前方均有缝隙。所以在“缝隙效应”的作用下，紊流管的后端容易先脱落1０.简述空压机油滤的作用。答：用来过滤润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。当滤芯前后的压差超过设定的压力（0.14MPａ)时,监控器的面板就会显示维护信号，提醒及时更换滤芯。11．灰斗气化风的作用是什么？答:在灰斗内通入经加热的气化风是为了防止灰斗内灰因潮湿粘结在灰斗壁上,使飞灰呈流化状,并使排灰流畅。12．设备底垫加垫时应注意什么?答:将垫片及底座基础清理干净，然后在调整加垫时,厚的放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面，加垫数量不允许超过3片。13．空压机排气温度过高的因素有哪些？答:1）.分离器内油位太低;温控阀失灵；2）.冷却器翅片太脏;３）.油滤堵塞、旁通阀失灵;4）.环境温度过高;5）.外接通风管道阻力过大；6)．热电阻温度传感器失效。14.滚动轴承拆装时应注意哪些事项?答:施力部位要对的，原则是与轴配合打内圈，与外壳配合打外圈;要对称施力,不可只打一方,否则引起轴承歪斜、啃伤轴颈;拆装前轴和轴承要清洁干净,不能有锈垢和毛刺等。15.阳极振打和阴极振打失灵现象及因素是什么?答：１）.二次电流下降;因素：机械保险销断裂;2).出现“反电晕”现象;因素:瓷轴损坏或杆子断;3）.振打电机跳闸；因素:电机过流烧坏或卡涩16.使用拉轴承器拆轴承时应注意什么?答：1).拉出轴承时，要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致。2).拉出轴承时，不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等。3).使用拉轴承器时,顶头要放铜球，初拉时动作要缓慢,不要过急过猛，在拉扳中不应产生顿跳现象。４).拉轴承器的拉爪位置要对的，拉爪应平直拉住内圈,为防止拉爪脱落，可用金属丝将拉杆绑在一起。17.电除尘器本体涉及哪些重要部件?答:电除尘器本体涉及如下重要部件:进出气烟箱、阴极系统、阳极系统、槽板系统、储灰系统、壳体、管路系统、保温及护壳、梯子及平台以及钢支柱、卸灰平台、顶部起吊装置、顶部防雨棚等。18.空压机最小压力阀喷水的因素是什么?答：空压机长期停运备用时,由于雨季空气潮湿,最小压力阀密封O型圈损坏,系统空气中含的水汽返流至最小压力阀的出口，在阀门的排气孔排出。1９.输灰空压机油温高的因素是什么?答：油冷却器堵塞,锈蚀的铁屑或杂物堵塞；闭式循环水水温高或回路堵塞;油箱油位过高;工作时间过长,环境温度过高。20.空压机油箱润滑油含水的因素是什么？答:油冷却器泄漏；迷宫密封组件泄漏；来自压缩机排气端疏水器上方的压缩空气带水。21.振打电动机转动,振打轴不转的因素是什么?答案:１).保险片、销自身断裂；2)．链条断裂；3).振打瓷轴断；4).振打锤卡涩，保险片断裂。22.滚动轴承的构造如何?根据受力方向分为几类?各承受什么负荷?答：滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。可分为三类:1）.向心轴承：重要受径向负荷;2).推力轴承:只承受轴向负荷;3).向心推力轴承;同时承受径向和轴向负荷。23.机械密封应如何检修?答:１).检查机械密封轴套面、动静环摩擦面有无磨损,如磨损严重应换新。2).检查弹簧的弹力，形状应良好。3).检查动静环端面接触缘,不能倒角。4).如动静环有轻微磨损，可上磨床研磨。5)．动环聚四氟乙烯垫及动静环胶圈应无老化、变形、发脆，否则换新。2４.简述双螺杆空压机的工作流程空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀启动,排出压缩空气到冷却器进行冷却,最后送入使用系统。25.灰斗气化风机、灰库气化风机不出风的因素及如何解决?答：不出风因素:1).转速过低;2）.转向错误；3).管路堵塞;4).滤清器堵塞。

解决方法：１).转速表测转速并与设备标牌比较;2）.查电机转向并改正；3)查找堵塞因素并消除;4)清洗或更换滤芯。2６.影响除尘效率不高的因素是什么？答：1）.异极间距超差过大；2)．气流分布不均匀，分布板堵灰;3).高压电源不稳定，质量差,电压自调系统灵敏度下降或失灵，使实际操作电压低;4).进入电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件,工况改变;５）.设备有机械方面的故障，如振打功能不好等。27.润滑油在各种机械中的作用是什么?答:润滑油在各机械中的作用重要是：润滑作用、冷却作用、密封作用和清洁作用。28.

水泵发生汽化故障有何危害？答:水泵发生汽化轻则使供水压力、流量减少,重则导致管道冲击和振动，泵轴串动，动静部分发生摩擦,供水中断。29.滚动轴承的优缺陷是什么？答：优点:轴承间隙小,能保证轴的对中性。维修方便，摩擦力小，体积小。

缺陷：高速噪音大，耐冲击能力差。30.转动机械串轴有什么危害？答:串轴在转动机械运营中,如超过规定值会使设备损坏,如滚动轴承串轴过大将会使滚珠离开滚道,使轴不在滚珠上滚动，从而使滚珠损坏，动静部分摩擦，发生动静不平衡的现象；所以,转动机械串轴必须控制在规定值内。31．简述渣浆泵不上水的因素有哪些?答:1．吸入管或盘根处进气2.电机转向不对3.泵叶轮损坏4.泵距离吸入液面过高5.吸入管堵塞３２．简述水泵轴承发热的因素有哪些？答：1．轴承润滑油过多或过少2.润滑油回路堵塞3．轴承内进入杂物4.润滑油中具有杂物5.轴承损坏33.简述水泵振动大的因素有哪些？答:1.轴承损坏2.叶轮失去平衡３．流量不均匀或有抽空现象4.吸入管进气或堵塞５．基础固定不良6.产生汽蚀．34．简述如何判断输灰空压机串气是进气阀因素,还是进气阀前电磁阀因素？答:二期输灰空压机进气阀故障，在解决时一方面要判断是进气阀故障，还是进气阀前面的电磁阀故障，判断方法:在进气阀上下安装有两根气管，在空压机加载过程中,先拆除其中的一根进气阀上部（下部）气管,拆除后假如空压机还串气,就说明是进气阀（进气阀前面电磁阀）故障。35．简述检修输灰空压机最小压力阀时的注意事项？答：最小压力阀是输灰空压机的重要组成部分，作用是在输灰空压机油气分离器内压力达成规定值时，最小压力阀打开,油气分离器内压缩空气排出。最小压力阀故障时，分离器内的压缩空气无法正常排出,影响输灰空压机的正常运营。在检修最小压力阀时，最重要的一点是要将分离器泄压，在最小压力阀旁边有根泄压管，在检修最小压力阀时，一方面将泄压管拆除泄压,然后拆最小压力阀，否则阀门在压力作用下将会崩开伤人。３6.简述斜槽风机对轮破损的因素及解决办法。答:斜槽风机轴承两侧挡圈损坏，一侧挡圈已无,轴沿轴向发生窜动,长期窜动导致电机侧和风机侧的对轮碰撞破裂。解决办法:两侧安装挡圈,留出５-１０丝的间隙,既避免了轴向窜动，也能防止轴承发热引起损坏。37.罗茨风机振打大的因素有哪些？答:１．皮带打滑2.齿轮油局限性3.轴承润滑油油脂局限性4.异物力粘接5.内部接触6．压力异常7．旁路单向阀不良8.安全阀动作不良９.室内换气局限性1０.部分紧固部位松动３８.如何简朴判别三角皮带的质量？答:1．弹性也就是HYPEＲＬINK""\t"_ｂlaｎｋ＂柔韧性．弹性好HＹＰＥRLINK""\ｔ"＿ｂｌanｋ"硬度高的HYＰERLINK＂"＼ｔ"_ｂlaｎｋ"耐磨性好。2．外观,HYPEＲLINK""＼ｔ"＿blaｎk"布纹清楚。3．手握住HYＰEＲＬINＫ""\ｔ"_blank"三角带松开时手感不粘。３9.游标卡尺的组成和用途？答：游标卡尺由主尺和副尺组成，是一种精密较高的量具，它可以量出工件的内直径、外直径、宽度和长度等。40.简述调心滚子轴承的特点。答:调心滚子轴承具有两列滚子,重要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高，特别合用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好,能补偿同轴承误差。五、论述题(12题)1．输灰阀密封垫频繁破损的因素？答：1).输灰粒度大,对密封垫的磨损影响较大;2).检修装配密封垫不符合规定，装配间隙过小或过大；３）．密封垫质量但是关；4）．阀门开关时间不准确；5）.电磁阀排气孔堵塞；6）.人员误动导致密封垫破损；７）.装配过程中不小心划破密封垫没有及时发现。脱水仓拉筋断裂的因素?答：1）.腐蚀:脱水仓内灰渣具有弱酸性，拉筋焊口长期侵泡，带来的腐蚀影响；2)．焊接工艺：焊工人员没通过资质鉴定，无证上岗操作，安装拉筋时没有按照检修工艺规定焊接；3).材质问题：拉筋材质有问题，采用劣质、非正规厂家生产的圆钢,达不到使用强度;4).受力不均匀：安装拉筋时长短不一、角度不对称、上下偏差大,拉筋受力后断裂；5）.外力影响:脱水仓排渣过程中使用振动装置不规范,排渣完毕后应及时退出运营，避免振动导致金属疲劳拉筋断裂。3.电除尘器调试工作的重要内容是什么?答：电除尘器投运前的调试工作应在电气、机械设备经检查合格,高、低压供电系统经检查、实验符合送电规定后，方可进行如下调试工作。涉及：1)．振打、排灰系统调试；2).整体密封性漏风率实验；3).气流分布均匀性实验；４).空载升压和伏安特性实验,涉及开路、短路、欠压保护等调试;5).电除尘器本体阻力实验;６)．电加热系统调试。4．如何进行有害气体中毒急救?答:１).气体中毒开始时有流泪、眼痛、呛咳、咽部干燥等症状，应引起警惕。稍重时头痛、气促、胸闷、眩晕。严重时会引起惊厥昏迷。2)．怀疑也许存在有害气体时,应立即将人员撤离现场，转移到通风良好处休息。抢救人员进入险区必须带防毒面具。３）．已昏迷病员应保持气道畅通，有条件时给予氧气吸入。呼吸心跳停止者，按心肺复苏法抢救,并联系医院救治。4）.迅速查明有害气体的名称,供医院及早对症治疗。5.电除尘器的基本工作原理是什么?答:在电晕极与收尘极之间施加足够的直流电压,两极间产生极不均匀的电场，电晕极附近的电场强度最高,使电晕极周边的气体电离，当含尘气体通过时,负离子与尘粒碰撞并附着其上,实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场中受电场力的作用被驱往收尘极，通过一定期间后达成收尘极表面,放出所带负电荷而沉集其上。收尘极表层上的粉尘积到一定厚度后，用机械振打等方法将其落入下部灰斗。6.论述灰渣对管道的磨损。答：灰渣对管道的磨损形式大体可以分为刮痕、撞击和冲涮三种。刮痕磨损是由于灰渣与管壁相对运动而摩擦产生的,此时坚硬的灰渣粒子刮入管道的内表面,使其质粒不断地被刮走。撞击磨损是指流动中的灰渣颗粒，对管壁不断撞击而产生的磨损。冲刷磨损是指灰渣在管道内流动时，与管壁间发生擦动或滚动摩擦而产生的一种管壁表面磨损。冲刷角在２0~３0°时磨损最大。三种磨损形式,在实际中并不能明显地区分开来，同一种管材，各种磨损的形式都与灰渣的颗粒特性（即颗粒形状、颗粒尺寸、颗粒硬度等）有关,并随着流动速度的增大而加剧。7．论述捞渣机常见故障及发生因素和维修措施。答:1）.脱链。因素:（１）.两侧张紧限度不平衡；(2）.链条松动;（3).因磨损使得链环的节距增大；（4）.刮板变形(5）.驱动链轮磨损严重;(6)．异物卡涩。维修措施:(１）.定期检查调节张紧装置;（２).检查链条、链轮的磨损情况；(3）.检修后清除异物。２).断链。因素:（１）.检修后遗留的异物导致刮板变形或卡涩；（２).过载保护失灵；(3).过流保护失灵。维修措施：检查槽体保证无杂物或遗留工具，检查保护装置3).刮板松动。因素:螺栓紧固不到位维修措施：紧固螺栓，必要时用电焊电死4）.链条倾斜。因素：（1)．张紧装置卡涩；(２）．底部於渣磨损。维修措施:(1).检查两侧张紧力；(2).定期清理下槽体积渣５).导向轮漏水。因素：(１）.水封安装不到位;（2).导向轮安装不合规定；（３）.产品质量但是关。维修措施：（1）．检查轴封水安装；（2）.检查导向轮Ｏ型圈情况、轴端密封；(３）．定期添加润滑脂。8．论述渣浆泵漏空的因素及解决方法答：漏空是渣浆泵不出力的重要因素之一，因素有下列几个方面：1）.泵管道入口堵塞,水流不够;2).渣浆泵出、入口腐蚀形成砂眼;3)．盘根严密性不够4）．渣池注水。解决方法:1)．发现入口管堵塞时应使用注水反冲洗,使沉积的碎渣被水冲开，然后再重新启动渣浆泵。2).运用检修时机更换出入口管道。3）．经常检查轴封盘根，发现问题及时更换4）.渣池注水时水管与水面的距离太远,水注入渣池时形成大量的气泡,当气泡被吸入泵体时,产生不了真空，所以达不到出力。9.炉底除渣油系统的正常维护内容有哪些？答：1）．检查油系统油压正常，管道无泄漏；2）.检查油过滤器差压正常，如过滤器堵塞应立即联系检修解决;

３）.油箱油位正常油质良好,驱动链轮的贮油盒油面高度应与下行链接触为宜；4）.对捞渣机各转动部分按定期加