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文档简介
锅炉点检员试题库一、填充题1、行灯电压不准超过
36
伏,金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过12伏。ﻫ2、在离地面1.5
m以上的地点检修时,都视为高空作业,工作人员应系好安全带
,并将其固定于牢固的地方。
3、起吊用钢丝绳必须固定于牢固
的地方,钢丝绳安全系数不得小于6
。ﻫ4、转动机械设备运营中其油位应保持在1/3~2/3内,滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承温度不超过70℃。
5、氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置,并且其之间距离不小于8
m。ﻫ6、安全门校验时,起跳压力允许误差为±1.0﹪;回座压力允许为起跳压力的93﹪~96﹪,最低不低于起跳压力的90﹪。
7、管子磨损量大于壁厚30%的,应予以更换。ﻫ8、检修过程中发现风道、烟道壁厚磨损达9、风机检修时,若叶轮局部磨损厚度超过1/3时,应进行(焊补)或(挖补叶片)。超过原厚度的1/2时,则要(更换新叶轮)。ﻫ10、转动机械通过检修,须进行不少于30分钟的试运营,以验证其工作的可靠性。
11、校验锅筒水平度时,锅筒水平偏差一般不大于6mm。ﻫ12、超水压实验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行,实验压力为工作压力的1.25倍。ﻫ13、按《电力工业监察规程》的有关规定,水压实验完毕降压时,降压速度要缓慢,不超过0.3~0.5MPa/min;ﻫ14、20#钢与45#钢比较,20#的机械强度低,塑性、韧性高,冷加工性能好。
15、按水循环方式的不同,锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。
16、水冷壁换管时,必须注意防止灰渣或工具掉入管子中。
17、减温器分为表面式和喷水式两种。
18、离心式风机是运用惯性离心力原理对气体做功的。
19、汽包身是钢板热卷焊接而成,其焊缝分为纵焊缝和环焊缝。ﻫ20、锅炉蒸汽参数一般指过热器出口处的蒸汽参数,其中有蒸汽压力和蒸汽温度。ﻫ21、汽包检修工作完毕,工作负责人应清点人员和工具,检查的确无人或工具留在汽包中,使可关闭人孔门。
22、承压部件中的管座不应设在管道的弯曲部位。ﻫ23、大小修停炉冷态时,锅炉各膨胀指示器的指示应校对为零位。ﻫ24、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过水冷壁管外径者,应拉回复位。
25、空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座,应采用加强管接头。
26、锅炉的通风方式分为自然通风和机械通风两种。ﻫ27、泵和风机是把(机械能)转变为流体的动能和势能的一种动力设备。ﻫ28、机械密封和填料密封相比(机械密封)损失较小。
29、集流器安装在风机的(进口)处,其作用是保证气流能(均匀的充满叶轮进口断面),使风机进口处的阻力尽量减小。
30、滑动轴承常见的故障现象有:轴承温度高,润滑油温度高,振动加剧。
31、45号钢常用来制作转动机械轴和齿轮。
32、检修与质量管理要坚持“防止为主,计划检修”的方针;33、、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的点检定修和状态检修制度;34、、鼓励基层公司运用状态检修技术,在保证设备安全的基础上,适当延长主机设备的大、小修间隔。35、大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。36、重大特殊项目费是指用于超过本公司自行审批权限的检修重大特殊项目的费用。37、检修项目要实行全过程项目管理负责制,对大修机组和项目要积极实行监理制。38、列入计划检修的发电设备,必须按现场规程的规定停止运营;并有保证安全的组织措施和技术措施。39、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,即“凡事有据可查,凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督”,加强全过程管理。40、备品配件和重要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分,一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关,不合格的不得签字入库,必要时可进行技术鉴定。二、是非题1、受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。(
√
)ﻫ2、每次停炉检修时,应检查膨胀指示器是否回零位。(
×
)
3、受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。(
×
)
4、汽包的支承支座设计成固定支座。(
×
)ﻫ5、锅炉工作压力在1.3~10Mpa之间时,过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。(
×)
6、紧水位计螺丝应用力紧,以防在运营中出现泄漏。(×)ﻫ7、安全阀热校验时,动作压力应与规定动作压力一致,不能有一点差值。(
×)ﻫ8、电站锅炉的内部检查应结合大小修进行,每两至三年进行一次。(
√)
9、锅炉超水压实验一般每四年进行一次。(×
)ﻫ10、煤中的水分可以靠自然干燥除去。(×)ﻫ11、锅炉装向空排汽门的目的,只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。(×)
12、触电人心跳停止时,应采用口对口、摇臂压胸人工呼吸法进行抢救。(×)ﻫ13、经长期运营,炉管壁厚校核计算达下限时,应更换新管。(√)
14、汽包支吊架每次大修时应进行检查。(√)ﻫ15、奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近,如有明显缺陷应解决。(√)
16、严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。(×)
17、有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风。(√)
18、同样风量和风压的风机转速越高体积越小。(√)
19、齿轮的全齿高等于2.25倍模数。(√)ﻫ20、调节阀重要调节介质的流量、压力。(√)ﻫ21、弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。(√)ﻫ22、郎肯循环是火力发电厂的基本热力循环。(√)
23、联轴器找正后的对的状态应当是外圆同心,端面平行。(√)ﻫ24、引风机叶轮需焊补时,选择的焊条应根据叶轮材料而定。(√)
25、可以用角向磨切割钢筋。(×)
26、轴瓦和轴颈不能留有径向间隙,否则转机在运营中会产生振动。(×)
27、设备安装时,一般基础上的垫铁有许多迭,每迭最多不超过3块。(√)
28、锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定的负压,防止火焰向外喷出。(√)ﻫ29、省煤器容易发生泄漏的重要部位是:磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。(√)ﻫ30、自然循环锅炉,蒸汽带盐量和蒸汽带水量成正比。(√)ﻫ31、为保证机组的安全在任何情况下都不能延长主机设备的大小修间隔。(×)32、集团公司原则上不批准机组延长检修工期的申请。(√)33、检修资金的使用要严格按照检修项目计划的措施内容和规模进行,专款专用,不允许挪作他用和拆借。(√)34、定期检修是一种以时间为基础的防止性检修,根据设备磨损和老化的记录规律,事先拟定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。(√)35、质检点H为不可逾越的停工待检点,W点为见证点。(√)36、检修间隔是指从上次检修后机组复役时开始,至下一次检修完毕的时间。(×)37、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生后进行检修的方式。(×)38、不符合项是指由于特性、文献或程序方面的局限性,是其质量变得不可接受或无法判断的项目。(√)39、质检点是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易限度而设立的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。(×)40、实行。(√)三、选择题1、检修工期是指机组从(B)批准后开始的与系统解列(或退出备用)到检修完毕正式交付电网调度(或转入备用)的总时间;A发电公司B调度C分、子公司D集团公司2、机组大小修后无非计划停运连续运营应达成(C)天及以上。A120B150C3、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的(A)和状态检修制度。A点检定修B检修监理C防止检修D改善性检修4、发电机组检修应在(A)的基础上,逐步扩大(B)的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改善性检修和故障检修为一体的优化检修模式。A定期检修B状态检修C改善性检修D故障检修5、发电公司可根据机组的技术性能或实际运营时间,采用不同的检修等级组合方式,但应进行(A),并经上级主管机构批准。A技术论证B综合分析C修前实验6、新机组第一次大修可根据制造厂规定、协议规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定,一般安排在正式投产后(B)左右进行。A半年B一年C两年D五年7、每年10月15日前,发电公司应将其下年度检修工期计划报送(D)。A集团公司B分、子公司C电监局D电网经营公司8、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的(B)。A计划检修B非计划检修C临时检修D抢修9、在保证设备安全的基础上,原则上发电设备主机检修间隔为:燃煤机组大修间隔(C),小修间隔1年。A3年B4年C5年D6年10、运营超过20万小时的机组,根据实际情况,原则上发电设备主机检修间隔为:燃煤机组大修间隔(B),小修间隔在1年。A3年B4年C5年D6年11、高压容器的压力(
C)MPa。ﻫA.01.~1.6
B.1.6~10
C.10~100
D.≥100ﻫ12、高压容器为(C)容器。
A.一类
B.二类
C.三类
D.四类ﻫ13、.合金钢过热器管外径蠕变变形大于(C)时,应及时更换。碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的(C)应予以更换。
A.1%
B.2%
C.2.5%
D.3%
14、省煤器在运营中最常见的损坏形式是(A)。
A.磨损
B.内腐蚀
C.外腐蚀
D.过热
15、受热面的磨损与烟速的(C)成正比。ﻫA.一次方
B.二次方
C.三次方
D.四次方ﻫ16、管式空气预热器在距离进烟口端(A)mm处会发生严重磨损。ﻫA.20~50
B.50~80
C.80~100
D.40~70
17、过热器联箱的允许弯曲度为(C)。
A.1/1000
B.2/1000
C.3/1000
D.4/1000
18、汽包内部温度降到(B)以下时,才允许进入工作。ﻫA.30℃
B.40℃
C.50℃
D.60℃
19、为了表达机件内形,一般采用(A)。ﻫA.剖视图
B.剖面图
C.主视图
D.斜视图ﻫ20、(B)是火力发电厂的三大重要设备之一,其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。ﻫA.汽轮机
B.锅炉
C.发电机
D.给水泵ﻫ21、标准煤的发热量为(B)kJ/kg。
A.20934
B.29310
C.2700
D.12560ﻫ22、(B)润滑脂耐热,但怕水怕潮。
A.钙脂
B.钠脂
C.锂脂
D.所有
23、锅炉辅机斜铁其斜度一般为(A)。ﻫA.1:10~1:20B.1:30~1:40
C.1:20~1:30
D.1:40~1:50。
24、当图样中标注的尺寸以(A)为单位时,不需要标注计量单位的代号或名称。ﻫA.毫米
B.厘米
C.分米
D.米ﻫ25、风机常采用(A)调节。
A.入口调节
B.出口调节
C.中间调节
D.出入口调节ﻫ26、泵常采用(B)调节。
A.入口调节
B.出口调节
C.中间调节
D.出入口调节ﻫ27、205轴承内径为(A)mm。
A.25
B.15
C.17
D.20ﻫ28、30号机油的“30号”是指(A)
A.规定温度下的粘度
B.使用温度
C.凝固点
D.无任何意义ﻫ29、染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于(A)探伤中的三种。
A.无损
B.超声波
C.取样
D.射线
30、.绘图比例1:20表达:图纸尺寸20mm长度,在实际机件中长度为(C)mm。
A.1
B.200
C.400
D.20
31、剖视图用来表达物体的(A)形状。
A.内部
B.局部结构
C.断面结构
D.侧面结构
32、.剖面图用来表达物体的(B)形状。ﻫA.内部
B.局部结构
C.断面结构
D.侧面结构ﻫ33、.燃烧室及烟道内的温度在(B)℃以上时,不准入内进行检修工作。
A.40
B.60
C.80
D.100ﻫ34、省煤器入口处受热面管段定期割管检查,重要检查(C)变形。ﻫA.
管子壁厚
B.管子的剩余寿命
C.管内壁氧腐蚀情况
D.工作温度下的持久强度
35、常用的润滑剂有润滑油和(B)。
A.蓖麻油
B.润滑脂
C.机油
D.黄油
36、对过热器进行割管检查时,不能采用(C)方法割管。
A.手锯
B.电锯
C.火焰割
D.均可以
37、我国火力电厂现在广泛采用的除尘器是(C)除尘器。
A.水膜
B.文丘里
C.电气
D.布袋ﻫ38、.当发现有人触电时,一方面应选(B)。ﻫA.用手将触电者拉起
B.立即切断电源C.立即进行人工呼吸抢救
D.报警
40、在工程热力学中基本状态参数为压力、温度和(D)。A内能
B焓
C熵
D比容四、问答题1、行灯使用注意事项?
1)行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周边均属金属导体的地方工作时,如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过12伏;
2)行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供应,变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部;
3)携带式行灯变压器的高压带插头,低压侧带插座,并采用两种不能互相插入的插头;
4)行灯变压器的外壳须有良好的接地线,高压侧最佳使用三线插头。
2、砂轮无齿锯使用注意事项?ﻫ使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具使应使火花向下。不准用砂轮的侧面研磨。ﻫ无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。ﻫ3、砂轮无齿锯使用前所具有的条件。
答:砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。严禁使用没有防护罩的砂轮(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外)
ﻫ3、水冷壁清灰和检修准备工作有哪些?ﻫ(1)炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。(2)炉膛内应有充足的照明,所有进入炉膛的电源线应架空,电压符合安全规定。(3)管子表面的积灰应用高压水冲洗。(4)管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表,对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护,以防砸伤。ﻫ4、水冷壁割管规定?
①
管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。ﻫ②
管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
③
相邻非鳍片管子更换,切割部位错开。
④
机械切割,特殊部位而需采用割炬切割的,则应在开口处消除热影响区。ﻫ(5)更换大面积水冷壁,应在更换后对下联箱。ﻫ5、省煤器外观检查内容有哪些?
1管子表面光洁,无异常或严重的磨损痕迹。
2管子磨损量大于壁厚30%的,应予以更换。ﻫ6、膨胀指示器检查规定?
1膨胀指示器齐全,刻度清楚,指示牌和指针固定良好。
2膨胀指示器指针位置冷态处在刻度板的零位。ﻫ3指针移动方向无阻挡物。
7、安全阀动作实验规定?
1密封面应严密不漏。
2
安全门校验时,起跳压力允许误差为±1.0﹪;回座压力允许为起跳压力的93﹪~96﹪,最低不低于起跳压力的90﹪
8、汽水管道检查项目?
(1)外壁腐蚀、裂纹及异常情况。ﻫ(2)管子壁厚测量。
(3)法兰、螺栓套损伤及异常情况ﻫ9、空气预热器漏风检查方法?
在风道内放入滑石粉(或其他白粉),关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板,启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处;或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。
10、电除尘器检查项目?
1检查电场内部结构部件表面的清除效果。ﻫ2检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。ﻫ3检查放电极是否变形,脱落及松动。ﻫ4检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。
5检查振打部件是否开焊、松动、偏移。6检查轴承磨损、定位装置移动等。
11、汽包中心线水平测量及水位计零位校验?
1以锅筒两侧的圆周中心为基准。
2锅筒水平偏差一般不大于6mm.ﻫ3锅筒水位及零位校验时须消除锅筒中心线水平偏差值。
12、何谓合金钢?常用的合金元素有哪些?
除铁和碳以外,特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。常用的合金元素有:镍、铬、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。ﻫ13、超水压实验环节?ﻫ(1)超水压实验应在工作压力实验合格后进行;(2)超压实验前解列安全门和水位计;
(3)超压实验压力保持5min后降至工作压力,然后再进行设备的安全检查;
14、锅炉通过水压实验合格条件?
(1)
停止上水后(在给水阀不漏的情况下)通过5分钟压力下降值不超过0.3MPa;
(2)
承压部件无漏水及湿润现象;
(3)承压部件无残余变形。ﻫ15、为什么钢在淬火后要紧接着回火?
钢在淬火后紧接着回火,其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力,稳定组织,提高钢的韧性和适当减少钢的硬度。ﻫ16、省煤器有几种类型?ﻫ1)按出口温度份可分为:⑴沸腾式⑵非沸腾式2)按构成材料可分为:⑴钢管式
⑵铸钢管式ﻫ17、什么叫正火?它的目的是什么?
正火是将钢件加工到临界点以上40~50℃,保温一段时间,使其达成完全奥氏体化和均匀化,然后在空气中冷却的工艺。ﻫ正火的目的:⑴均化金相组织
⑵均化化学成分ﻫ18、离心风机的工作原理是什么?ﻫ风机叶轮被电动机带动旋转时,充满与叶片之间的流体随同叶轮一起旋转,在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出,并由外壳上的出口排出。
19、离心式风机重要有哪些部件组成?ﻫ离心风机重要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器(调节门)、轴和轴承等组成。ﻫ20、联轴器找正误差(径向、轴向)规定为多少?ﻫ⑴V≤740r/min时,≤0.1mm
⑵V≤1500r/min时,≤0.08mm
⑶V≤3000r/min时,≤0.06mm
21、砂粒准备、灌砂振实、、均匀加热、弯管、除砂、检查质量。
22、管子磨损判废标准是什么?ﻫ对于省煤器、水冷壁管,磨损超过管壁厚度的1/3时应判废;对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。ﻫ23、#20钢常用在锅炉的那些部位?ﻫ常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低过、给水管、下降管及联箱。
24、12Cr1MoV是什么钢种?使用温度上限是多少?ﻫ12Cr1MoV为珠光体热强钢。应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。ﻫ2检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则。严格执行检修规程、工序卡、检修软件包和ISO9000等管理标准,执行各种质量验收规定。坚持以安全为基础,以质量和效益为中心,有计划、有环节地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点,积极采用状态诊断技术,推行先进成熟的点检定修和状态检修制度。26、检修计划、规划编制应遵循的原则是什么?(一)目的明确。各基层公司检修计划必须在充足研究分析设备和设施基本状态的基础上统筹制定,综合平衡。计划的目的在于明确检修的方向与重点,合理安排检修周期和工期,把有限的资金、物资和人力,用于关键地方,特别是提高安全指标、减少损耗为重点;(二)全局一致。检修项目涉及各部门、各专业技术经济的优化和调整,涉及整体技术装备水平的完善。必须从整体经济的最大效益出发,做到当前与长远相结合,局部与全局相结合,要以取得长远效益为目的;(三)量力而行。要结合资金和物力的可行性,坚决制止资金有限,检修项目安排过多,检修费用超支,检修工期延长的现象发生,影响公司的经济效益;(四)技术进步。要积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品,促进公司检修水平的提高;(五)重点突出。要以安全性评价、技术监控、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价等结果为重点进行评估和研究,按照轻重缓急,进行综合平衡。27、检修计划涉及哪些内容?检修计划的内容涉及:项目名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。编制检修项目除编写大、小修的标准、一般特殊项目、重大特殊项目外,还须将“两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中;检修工期综合进度计划应采用网络计划进行排列。一般情况下不得超过规定的检修工期;如有特殊情况需延长检修工期,应按规定在年度计划中或工期进行一半以前报请审批部门批准。28、检修开工应具有的基本条件是什么?(一)必须提前一个月全面做好机组检修的准备工作,向审批部门报告后实行;(二)检修项目责任制贯彻。根据检修项目责任制拟定的负责人员,要分工明确,各负其责,对检修项目实行计划的各阶段全面负责,负责人员不得随意变动;(三)安全技术措施贯彻;(四)做好招投、施工队伍、监理和有关承包协议的签订等工作。29、机组检修后应达成的“四无”是什么?修后机组达成“四无”,即1、主、辅设备、系统无影响机组正常运营方式和正常运营参数的设备缺陷;2、无主、辅设备、系统的安全隐患;3、无24小时不可消除的一般性缺陷;4、无渗漏标准。五、作图题一、根据所给视图,补画图中所缺图线1、2、3、4、5、6、二、根据两视图,补画第三视图1、2、3、4、作图题答案根据所给视图,补画图中所缺图线1、2、3、4、5、6、二、根据两视图,补画第三视图1、2、3、4、六、计算题1、某锅炉过热器出口温度450℃,试求其绝对温度。ﻫ解:绝对温度ﻫT=(t+273)=450+273=723(K)
答:绝对温度为723K。
2、省煤器管φ38×4弯制管排后做通球实验,限制作75%、80%、85%、90%四种球。试问各种球的直径为多少?φ38×4管弯曲半径2.5Dw<R<3.5Dw的管排通过哪种球为基本合格?
解:75%:75%×(Dw-2δ)=75%×(38-2×4)=22.5mm
80%:80%×(Dw-2δ)=80%×(38-2×4)=24mm
85%:85%×(Dw-2δ)=85%×(38-2×4)=25.5mm
90%:90%×(Dw-2δ)=90%×(38-2×4)=27mm
答:φ38×4管弯曲半径2.5Dw<R<3.5Dw的管排通过85%直径的球,即φ25.5位基本合格。ﻫ3、今有一个12Cr1MoV钢φ38×4的过热器管弯头,弯曲半径R=130mm,经测量该弯头两断面的直径:第一断面φ39.60、φ36.86;第二断面φ40.24、φ36.10,计算弯头的椭圆度?是否合格?
解:最大直径Dmax=φ40.24,最小直径Dmin=φ36.10在第二断面。ﻫ椭圆度=(Dmax-Dmin)/Dw×100%=(40.24-36.10)/38×100%=10.89%
弯曲半径与直径比例:R/Dw=3.42,即2.5Dw<R<4Dw。椭圆度最大极限10%。10.89%>10%不合格。
4、某汽轮发电机额定功率为6MW,求1个月内(30天)该机组的额定发电量为多少千瓦小时?ﻫ解:已知N=6000kW;t=24×30=720(h)ﻫW=Nt=6000×720=432023kW•h
答:该机组在1个月内额定发电量为432023kW•h
5、140kgf/cm2等于多少兆帕?
解:140×9.8×104/106=13.7(MPa)
答:140kgf/cm2等于13.7MPa。
6、有一个齿轮模数m=5mm,节圆直径d=50mm,求其齿数Z?
解:Z=d/m=500/5=100ﻫ答:齿数为100ﻫ7、有一个齿轮传动系统,小齿轮齿数Z1为20,大齿轮齿数Z2为76,求其传动比i?ﻫ解:i=Z2/Z1=76/20=3.8
答:传速比为3.8
8、某容器中水的密度ρ为1000kg/m3现在两个测点处的高度差为2m,水平距离为3m,试求该两点之间的压差为多少?
解:根据公式
p=p0+ρghﻫ得出两点之间的压差为ﻫΔp=p1-p2=ρg(h1-h2)=Δhρgﻫ
=2×1000×9.8=19600(Pa)
答:该两点之间的压差为19600Pa。ﻫ9、水泵出口压力表读数p2=9.604MPa,大气压力表读数为p1=101.7kPa,求绝对压力p为多少?
解:绝对压力ﻫp=p2+p1=9.604+101.7×10-3=9.704(MPa)
答:绝对压力p为9.704MPa。
10、某锅炉的蒸发量P为400t/h,当排污率D为1%时,求此锅炉的排污量?ﻫ解:根据
P=DPW/D
得DPW=P•D=0.01×400=4(t)
答:此锅炉排污量为4t。
11、换算单位4500kg/h等于多少t/h,等于多少kg/s?ﻫ解:1t=1000kg
4500kg=4.5tﻫ
4500kg/h=4.5t/h
4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/sﻫ答:4500kg/h等于4.5t/h,等于1.25kg/s。ﻫ1、水压实验环节?
(1)当压力升至工作压力的10%时,暂时停止升压进行设备的全面检查。假如没有渗漏即可继续升压;
(2)假如在压力升至工作压力50%时,发现有轻微渗漏,可继续升压,如渗漏严重,则停止升压进行解决;ﻫ
(3)当压力升至工作压力的80%时停止升压,检查进水门的严密性;ﻫ(4)继续升压至实验压力,升压速度不超过0.2MPa/min,停止上水,保持压力,对承压部件进行全面的检查,并记录20min时间内的压力下降值;ﻫ
(5)实验完毕降压时,降压速度要缓慢,不超过0.3~0.5mpa/min;ﻫ2、锅筒内部装置及附件的检查和清理的工艺规定、质量规定?ﻫ1)工艺规定ﻫ⑴化学监督检查及污垢定性检查(2)清理锅筒及各附件管的连通管污垢,清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。(3)检查旋风桶及附件的完整性、严密性和牢固状况。(4)溢水门坎和托水盘检查,腐蚀严重时,应予以更换。(5)严禁用未解决过的生水进行冲洗。
2)质量规定
⑴汽水分离装置应严密完整。⑵分离器无松动和倾斜,接口应保持平整和严密。
⑶分离器上的销子和紧固螺母无松动、无脱落。ﻫ⑷各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通,内壁无污垢堆积或堵塞。
⑸溢水门坎水平误差不得超过0.5mm/m,全长水平误差最大不得超过4mm.
⑹锅筒内壁、内部装置和附件的表面光洁。⑺清洗孔板和均流孔板
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