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文档简介
1.《110~500kV架空电力线路施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)(国家电网公司)。2.《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)。编制目的:为把本工程建设成优质工程,做到精心策划、精心组织、精细施工,合理配置施工资源,确保施工安全和质量,保证在施工期间更好地履行施工承包合同,给建设方交付一个放心满意的工程产品,依据有关设计文件、有关规程规范和相关资料以及本工程的特点,特编制此施工组织设计,以指导本工程施工。3.地质、地貌:3.1.1地形地貌:全线路大部分为丘陵地段,地形起伏较小。3.1.2地质情况:全线路杆塔基础开挖土质均为失陷性黄沙土及红粘土,黄沙土稍湿、中密,承载力特征值fak=120kpa.红粘土红褐色,高密状态,颗粒坚固,胶结,埋深1.2米以下,承载力特征值fak=300kpa.。地下水埋深均大于基础埋深,对杆塔基础无影响。3.2交通运输条件:本工程线路前端及后端附近有公路,交通运输比较方便,中段地形较复杂,运输较困难,进入作业时需修路。3.3施工气象条件:本工程主要气候特征:日照丰富、温度变化较大,干旱、雨量少,湿度小等特点。覆冰厚度为5mm,最高气温40°C,最高气温-30°C,年平均气温5°C,最大风速30m/S,设计参数采用西北Ⅲ级气象条件。3.5社会环境条件:3.6项目管理特点及总体要求见表3-3项目管理特点及总体要求表3-3项目管理特点组织结构实行项目经理负责责制,公司法法人代表授权权项目经理代代表本公司,全全面履行施工工合同,项目目经理有充分分的自主权。实行指标考核公司与项目部签订订内部承包合合同,按合同同规定的考核核指标(安全全、质量、进进度、文明施施工、环境保保护、成本)对对项目部实行行考核。层层分解合同责任项目经理与施工队队签订施工承承包合同,施施工队长与施施工人员签订订安全联保责责任书,将公公司内部合同同规定的责任任层层分解,落落实到人。目标管理按照公司合同规定定的考核指标标确定目标值值,在施工中中实施控制。资金供给工程款将按月工程程进度及完成成工程量提取取,以利于资资金的及时供供给。管理规范化建立健全各项管理理制度,明确确责任,落实实到人,严格格考核。灵活的劳动组织对劳务普工实行计计件取酬,施施工人员根据据地形特点,因因地制宜,进进驻塔位附近近,合理安排排交叉作业,以以提高工作效效率。管理体系建立健全工程质量量保证、职业业安全卫生和和环保管理体体系以及信息息管理体系,保保证及时与业业主、监理及及相关方的沟沟通。应急方案定人、定制度、定定措施。总体要求质量要求确保工程分项工程程一次合格率率100%,优良品率≥98%;分部工程程一次合格率率100%,优良品率率力争达到100%;杜绝重大质质量事故和质质量管理事故故的发生,实实现零缺陷移移交。实现本本工程达标投投产,“创一流”工程。安全要求杜绝人身轻伤及以以上事故;不不发生一般施施工机械、设设备损坏事故故;不发生倒倒杆(塔)人人身伤亡事故故;不发生因因施工责任对对重要用户停停电和社会影影响严重的事事故;不发生生一般火灾事事故;不发生生一般质量事事故;严格按按施工合同要要求严格管理理,争创安全全无事故工程程,在安全上上满足投产达达标要求。工期要求2010年11月1日开工工,力争20010年2月5日竣工工,确保20010年2月10日具备投投运条件(带带电)。成本控制精打细算,控制在在承包责任书书规定的价款款范围内。3.7工程技术特性3.7.1气候条件:最大设计风速:30m/s;最大设计覆冰:5mm。最高气温40ºC,最低气温-30ºC。3.7.2基础型式:本工程采用的基础型式为(铁塔基础)主柱配筋的现浇混凝土台阶式基础,采用C25商品混凝土浇筑基础,主筋采用Ⅰ级钢筋,保护帽及垫层采用C10商品混凝土。混凝土杆基础采用预制混凝土底盘、拉盘。3.7.3杆塔型式:本工程共设杆塔35基,其中单回路自立式铁塔16基,双回路耐张转角塔1基(已建成),混凝土门型杆19基。16基,3.7.4架线部分:本工程导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,采用FD-4型防震锤防震。地线采用单根JG-50(标记为:1*7-7.8-1270-A-GB1200-88)稀土锌铝合金镀层钢绞线。采用FG-2型防震锤防震。3.7.5防雷接地:线路防雷在线路出线1#-7#塔1.536kM范围内架设架空地线,在35KV变电站进线侧28#-35#塔1.616kM范围内架设架空地线。四、项目施工组织机构4.1施工现场组织机构本工程实行项目经理负责制,项目经理、项目总工由公司任命,项目部下设四个职能管理人员,负责施工过程的监督、管理与服务,投入四个施工队。本工程施工现场组织机构见下页4—1。4.2计划投入的施工队伍本项目计划投入的施工队伍:根据本标段的工程特点、环境条件、基本工程量、进度要求,结合我公司的施工综合进度水平,本工程计划投入的施工力量如下表(表4-2)(见下页):项目经理:项目经理:项目总工:项目总工:资料员材料员质检员安全员资料员材料员质检员安全员架线施工队队长:技术员:安全员:架线施工队队长:技术员:安全员:杆塔组立施工队队长:杆塔组立施工队队长:技术员:安全员:基础施工一队队长:技术员:安全员:图4-1施工现场组织机构图4.3职责与分工为确保项目部的有效运作,我们按照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)的规定,结合工程实际情况,项目部对主要人员的职责及权限作了具体规定,凡本规定未涉及到的内容,均按照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)的有关规定执行。4.3.1项目经理职责项目经理是公司法定代表人授权的本工程施工的第一责任人,代表公司全面履行本标段的施工合同,主要职责如下:(1)、负责本工程的施工资源管理,合理配置资源,(2)、向公司经理负责,接受并贯彻执行项目法人、监理工程师的各项指令。(3)、按照公司的质量方针,安全目标及安全、质量体系文件的要求,建立并完善本工程的安全质量保证体系,履行其质量与安全职责。(4)、督促本工程各项管理制度的建立与实施,监督并考核各部门的工作。(5)、负责本工程各项重大事宜的决策。和项目部各种购置计划的审批。(6)、负责组织召开生产工作会议和安全工作例会。(7)、负责项目范围内的危险源辨识、风险评价和风险控制计划,以及控制措施的制定和实施。(8)主管日常施工生产的工作安排,在授权范围内,合理安排施工工作,进行资源调配;(9)、负责对项目部劳务、机械、车辆、工器具和材料的调度;(10)、负责安全监督管理工作的组织与实施,履行其安全职责;(11)、遇到青赔阻挡等及时进行处理,确保施工正常进行;(12)、负责主持召开工作碰头会,使施工安排的更加可行、科学,并对施工质量负责;4.3.2项目总工职责⑴、主持本工程的技术管理工作和质量管理工作,从技术上对本工程的质量全面负责。⑵、实施施工过程控制,质量监督检查以及检验和中间验收工作。⑶、对施工方案的安全可行性负责,以可靠的施工方案,确保施工安全。⑷、负责本项目施工人员操作技能的考核,主持施工期间作业人员操作证件的复评工作。⑸、组织文明施工措施的实施与考核。4.3.3安质员职责严格按规范、标准、设计文件、施工图对本队施工过程中的工序质量进行监督检验;负责工序交接检查工作,对质量问题提出返工要求;负责工序控制卡、工序检验记录的收集、保管、填写、移交和质量数据的收集、统计、分析工作;参加施工队不合格品的确认,制订纠正预防措施。4.3.4材料员职责⑴、负责业主提供物资的卸货、装运、检验、保管、发放等管理工作。⑵、负责自备材料的采购、加工、检验、保管、发放以及对分供方的评价等工作。⑶、负责施工物资、机具设备的管理与供给。⑷、负责制定施工物资、机具设备的管理制度并实施。⑸、认真履行本部门的质量与安全职责,作好分管工作范围内的安全质量,保障工作。4.3.5涉外协调员职责⑴、负责本工程的对外关系的协调与处理,确保工程施工的顺利进行。⑵、负责工程涉外协调、青苗赔偿、永久性征地及路线通道的打通工作。⑶、制定涉外协调费用开支计划和青赔、征地、拆迁、树木砍伐等赔偿费用的协调并制定费用计划报项目经理批准。⑷、(5)负责与工程有关的其它涉外工作事宜。4.3.6施工队队长职责接受并执行项目部、项目法人、监理工程师的指令,合理组织调配本队施工力量,机具等资源,合理安排施工程序,坚持文明施工,确保本队施工任务,安全、优质、按期完成,符合工程总目标的要求。4.4施工现场平面布置4.4.1项目部、中心材料站的设置通讯本标段项目部与外界、公司本部用电话联系,为便于工作联系,有关人员配有手机;施工队与项目部使用电话或手机联系。五、施工任务划分和施工进度5.1施工任务包括:根据工程量购置所需施工机具、人力及其它资源。受建设单位委托,参加建设单位供应的材料在采购过程中的管理。负责建设单位供应的材料到我施工项目部材料站的质量验收工作。负责建设单位供应的材料从交货地点到我项目部材料站卸车、运输以及现场保管。建设单位供应的材料以外的其它材料的采购、运输、保管。障碍物的拆迁、青苗赔偿、树木砍伐、线路通道清理、施工临时占地等,以及为了正常施工所办理的一切手续。向业主方转交拆迁赔偿等必要的原始资料和凭证。为保证施工安全、质量、进度所要采取的各种措施,以及为保证施工正常进行的各种协调工作;负责通道的看护,并确保其在启动验收前满足设计规程要求;配合中间验收、竣工验收、系统调试,保证线路畅通以及移交前的维护和看管工作。按业主及监理的要求进行本工程的声像资料、竣工资料的归档、组卷与移交。塔号牌、相序标志牌、防鸟叉及防鸟档板的安装。竣工后一年内的质量保证。5.2工程进度安排和目标5.2.1施工期限根据本工程招标文件的要求,本工程计划于年1月1日开工,年2月5日竣工。在工程开工前,应向监理单位提交施工进度计划。5.2.2进度目标:坚持以“工程进度服从安全质量”为原则,保证按照工期安排开工,施工过程中保证根据需要适时调整施工进度,积极采取相应措施,按时完成工程阶段性进度计划和验收工作。5.2.3施工进度计划目标见表5-2。进度计划目标表5-2工序计划开工日期计划完工目标日期期持续时间/关键工工期(天)力争目标确保目标前期准备基础及验收组塔及验收架线及验收竣工移交⑴、本计划是在认真研究和对现场进行详细调查的基础上而编写的,在建设单位协调及时和无特殊原因(如自然灾害等),本项目部保证在施工合同要求工期内完成施工任务。⑵、本计划的主要编写依据是施工合同等文件和现场调查记录,计划编制时,充分考虑了风、雨、雷、电、雾、雪等自然环境和青苗赔尝等政策处理,以及其它各种不利因素对进度的影响,按照施工合同等文件要求的工期确定了施工工期目标,并根据施工合同工程量和施工计划工期确定了相应的资源投入。⑶、本计划具有动态性,可根据工程进展情况,应随时对进度计划和投入的资源进行调整,以确保按期完工。5.2.4施工网络计划⑴、施工网络计划总体按照施工合同等文件要求编排。⑵、土石方、基础、铁塔及接地工程按各施工队进行分段包干,架线及附件安装按照以队为承包单位,其它人员配合作业的方式进行。⑶、施工进度计划详见施工进度计划横道图(附图3)。5.3工期保证措施5.3.1抓好开工前的准备工作⑴、认真做好线路调查,组织人员深入现场,对本工程逐基进行详细的调查,并根据招标文件及施工合同编制施工组织设计和工程有关管理制度,指导工程施工。⑵、抓紧抓好施工物资供应。工程材料的到货及时与否直接影响工程的进度,我们不但要及时采购由我方供应的材料,而且要经常与项目法人取得联系,使各种材料按时到位,物资供应科做好接货、验收和供应工作.按照物资供应计划,保证物资及时供应。⑶、做好场地准备工作。项目经理部涉外协调员提前按照要求,认真调查沿线树木、农作物及施工道路情况,加强与地方政府的联系和协调,搞好关系,提前召开工程协调会,尽早办好树木砍伐、青苗赔偿和拆迁工作的手续,以避免和减少施工受阻,为顺利施工创造条件。⑷、认真做好施工力量和施工机具的准备,公司根据施工进度网络计划做好施工力量的调配工作,精选施工队伍并组织好技术培训;同时抓紧进行工程所需机具及工器具的进场工作,并且使施工机具的保养、维护工作始终如一,要做到经常性和持续性。5.3.2推广运用微机网络管理技术⑴、继续推行施工中行之有效的管理办法(如施工横道图和各种考核表),使全体施工人员关心各项指标的完成情况,自觉保安全、保质量、保工期。⑵、实行动态管理,加强调度、调配工作,项目经理部按照形象进度计划,抓住关键环节,及时协调、均衡、调配。⑶、加强执行情况的检查工作,施工中各施工队长经常深入施工现场进行监督检查,项目经理部进行定期和不定期检查,发现问题及时解决。⑷、做好统计上报工作。5.3.3积极推广采用先进的施工方法和机具,减轻劳动强度,提高施工效率。5.3.4积极推行经济承包责任制。实行分片、分段、分级责任承包的办法,明确各级、各部门的经济责任制。5.3.5做好思想政治工作。在施工中坚持“两个文明”一起抓,开展文明班组竞赛活动,做好施工人员的思想政治工作。公司将在施工期间专门安排人员解决一线职工的后顾之忧,使施工人员全身心地投入工作。5.3.6处理好与当地政府、民族关系,搞好团结。尊重当地风俗习惯,同心协力搞好工程建设。5.3.7根据本工程的特点,来确定关键的工序及环节,基础工程是决定工期的主要分部工程,因此我们将采取以下措施:(1)砂、石、水泥和水的运输可由各施工队负责组织(或利用沿线附近的劳力等形式)运至塔位,以保证能满足现浇基础混凝土的正常进行。(2)泥水地质的基础开挖将配置抽水设备,确保基础开挖正常进行。(3)基础开挖由各施工队负责组织劳务队伍以单基承包形式来开挖,并投入自身人力、设备进行指导、监督与配合。(4)委派专人负责材料运输的验收交接工作以及基础开挖的技术、设备、材料的现场监督和指导。六、材料设备及物资、机具供应6.1材料、物资供应地点本工程导线、架空避雷线、绝缘子及金具、铁塔材料均由中标单位供应,接续金具及其他材料由我方自行组织加工或订货。中标单位供应材料由中标单位负责送到我项目部材料站。6.2根据工程情况,我项目经理部在附近设立材料供应站,负责存放及供应全部工程的材料、设备。6.3水泥的定购厂家必须是经过国家水泥产品质量认证委员会认证通过的认证厂家,且资质符合要求,商业信誉良好;有国家颁发的生产许可证,有经过省级管理机构批准的试验机构,并提供给业主、监理单位相应的各项证件,要按施工验收规范要求制定水泥的采购、运输、保管、使用、试验等管理办法,在工程中予以实施。同时在提货时应认真检查,确保实际使用的水泥与样品一致,同时向厂家索取质量证明资料,并妥善保存。6.4工程所用的砂石:选场:按照质量可靠、供货能力满足施工需要、价格合理、施工运输较为方便为原则,经业主单位及监理单位有关人员查验同意后方可进场。采样和试验:按规定进行取样,送业主或监理认可的试验机构进行检验,合格后出据试验报告,并将实验报告提交业主(或监理工程师)审批,砂石料确定后,立即进行配合比设计(业主或监理工程师认可的试验机构进行)。实际用于工程的砂、石料必须与样品相符,当实际用量可能超过样品代表的批量或对质量有怀疑时,经现场监理工程师见证后,必须立即重新取样送检和进行配合比设计。6.5对自行采购的物资和业主提供的工程材料、设备,包括由业主组织订货的物资材料,均应按规定进行进货检验和进货试验,保证所有材料设备均符合国家有关标准、规程、技术规范等文件中规定的标准和要求,且应有生产厂家的质量证明书、产品合格证以及有关试验报告。6.5.1原材料及设备的运输、保管均应执行宁夏天净元光电力工程公司《质量体系文件》中有关程序文件规定,防止损坏、变质、锈蚀和丢失。6.5.2如发现由业主提供的材料及设备有不符合要求或经检验不合格者,要做好记录和不合格标识,并向监理工程师及业主供货方报告,请示处理办法。6.5.3积极配合供货厂家检查材料、物资质量情况,协助厂家现场清点材料。6.5.4主要施工机械与工器具配置见表6-16.5.56.5.6在本工程中使用的机械、设备、工器具必须完好、可靠,影响工程质量和危及施工安全的机具一律不准使用。七、技术管理7.1施工依据及标准7.1.1本工程经过批准的设计文件、施工图会审纪要、设计变更和其他技术通知单(或文件)7.1.2《输变变电工程达标标投产考核评评定标准》(2005年版)7.1.3《1110~500kV架空电力线线路施工及验验收规范》(GB502333-2005)7.1.4《1110~500kV架空电力线线路工程施工工质量检验及及评级标准》(2002年版)7.1.5《1110kV及以上送变变电基本建设设工程启动验验收规程》(DL/T55168-22002)7.1.6《电力力建设工程施施工技术管理理导则》(2003年3月)7.1.7《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》(GB502204-20002)7.1.8《混凝凝土强度检验验评定标准》(GBJ1007-87))7.1.9《架空空电力线路导导线及避雷线线液压施工工工艺规程》(SDJ2226-87))7.1.10《电电力建设安全全工作规程》(第2部分:架空空电力线路部部分)7.1.11《电电力建设安全全施工管理规规定》7.1.12国家家其它有关规规程、规范、技技术标准等7.2施工方法法工地运输选择合理的运输道道路,由卸货货站至材料站站和物资供应应站到各材料料堆放点的大大运,采用汽汽车运输;各各材料堆放点点至各塔位的的小运若能采采用机械运输输时尽量采用用机械运输。复测.1本段线路杆塔塔位均以埋设设木桩作为标志,部部分直线塔位位现场无桩者者,以杆塔档档距为准。凡凡丢失或毁坏坏的杆位桩,补补定时以路径径纵断面图中中里程和高程程为准。.2施工测量必须须使用游标最最小读数不大大于1′的经纬仪,且且经纬仪必须须有检测合格格证。.3线路复测内容容包括线路的的直线性、转转角度数、档档距、塔位高高差以及地形形地物之间的的高差和沿线线跨越情况,复复测结果应与与路径平断面面图、杆塔明明细表及基础础明细表相同同。转角杆塔分坑测量监督控制卡路径复测记录转角杆塔分坑测量监督控制卡路径复测记录路径复测路径复测分坑及基坑开挖检查记录平整基面分坑分坑及基坑开挖检查记录平整基面分坑运输钢筋模板绑扎钢筋基坑开挖运输钢筋模板绑扎钢筋基坑开挖运输砂石水泥安装模板、钢筋笼运输砂石水泥安装模板、钢筋笼混凝土浇制各岗位监督控制卡混凝土浇制日志浇制混凝土混凝土浇制各岗位监督控制卡混凝土浇制日志浇制混凝土基础拆模监督控制卡基础施工检查及评级记录基础拆模监督控制卡基础施工检查及评级记录拆模拆模回填土回填土清理现场清理现场图2-1基础工程施工工艺流程及施工过程控制图图2-1基础工程施工工艺流程及施工过程控制图.4施工测量必须须由测工担任任,技术员监监测,测量中中所立花杆和和塔尺应垂直直于地面。.5标桩上书写文文字或符号时时,应用红油油漆且书写清清楚,并由专专人做好线路路复测记录。复复测记录应如如实填写,且且应字迹工整整清楚。.6线路复测时,,两相邻直线线桩之间横线线路偏差不超超过50mmm,顺线路偏差差不大于设计计档距的1%,转角桩的转转角度数偏差差不超过1′30″。.7交跨复测时,核核查被跨越物物名称,测量量被跨越物高高程,交跨角角及与最近杆杆塔的距离,并并做详细记录录。.8队与队接头处处应至少延伸伸复测两基。.9复测时若实际际复测结果与与设计不符时时,应及时向向项目部汇报报,由项目部部协同设计院院进行复勘处处理。基础分坑.1分坑是在线路路复测完毕后后的工作。分分坑前应首先先校核相邻的的档距和直线线性,若是转转角塔,应校校核转角度数数,并查看塔塔位地形,对对塔位基础各各腿所处位置置有大概的估估计,对塔位位的真实位置置进行最终认认定。.2基础分坑前必必须按《杆塔塔明细表》、《分分坑图》、《杆杆塔基础配置置表》核对杆杆塔型号、呼呼称高、转角角度数、降基基面值、基础础型号、地脚脚螺栓规格及及根开等,若若有不符时,及及时通知项目目部,处理后后方可继续施施工。.3将仪器架设在在中心桩上,对对准前后视,若若是转角塔准准确测量出实实际角度,定定出二等分线线桩,一般要要求二等分线线桩应设在离离中心桩200m以外不易受受到人为破坏坏的特征地貌貌处,并且钉钉设好的二等等分线桩时必必须由另外一一名测工进行行复勘校核,如如现场不具备备该条件时,应应由本人采用用大、小角两两次测量,分分别进行校核核。.4仪器仍在中心心桩上,对准准前后二等分分线桩,并注注意中心桩位位移方向及位位移值。如是是直线塔对准准线路方向前前后,依照分分坑图表准确确钉设四个基基础中心桩A、B、C、D及控制桩。其其分坑桩的距距离依照分坑坑数据表中数数值进行分坑坑,要求分坑坑桩间必须用用塔尺准确操操平,操平高高差不大于55mm。.5分坑桩订好后后,及时用钢钢卷尺对基础础根开和对角角线根开进行行校核,要求求根开误差不不大于±0.2%的根开值,同同时将仪器再再架设在塔位位中心桩上,对整基基础分坑扭转进行测量,要求扭转误差角度不大于5′。预偏值、2高差、位移值按照设计图纸进行施工。画坑画坑时以基础底板板尺寸为基准准,考虑底板板支模工作面面以及地质情情况放坡因素素加大后,给给出坑口开挖挖尺寸线,并并由测工、技技术员现场对对挖坑负责人人进行交底。挖坑.1基坑开挖时时,首先应该该核实地质情情况与《工程程地质勘测报报告》中描述述的地质情况况是否一致,若若不一致,应应及时通知设设计单位处理理。同时应通通知监理工程程师对地质进进行验证。.2基坑开挖应保保留塔位中心心桩,作为校校验立柱顶高高、基础埋深深的参照标志志,若不能保保留,应将塔塔位中心桩引引出。.3塔基降基面时时以中心桩顶顶面高程为准准;主杆和铁铁塔的基础基基面均以中心心桩高程或中中心桩降基后后的高程为准准,同基基础础坑在允许误误差的范围内内,应按最深深坑操平。.4各种埋深定定义如下:铁铁塔基础指基基础底板的底底面至地面的的距离。.5基础坑的深度度以设计为主主,当施工误误差超过有关关规定的要求求时,应按规规范规定处理理;有可能危危及基础稳定定、交叉跨越越等涉及到线线路运行安全全时,应及时时上报项目部部。坑深误差不得超过过+100mmm、-30mm。当坑坑深误差不超超过+100mmm时应回填土土夯实处理。当当坑深误差超超过+100mmm时应铺石灌灌浆处理。基础材料.1基础所用原材材料应符合现现行国家标准准及有关专业业标准,并附产品出出厂合格证明明。.2本工程基础混混凝土等级均均为C25,保护帽及及基础垫层用用混凝土等级级均为C10。保护护帽尺寸规格格为600mmm×600mmm×200mm。配配合比由项目目部负责,监理工程师师验证,各施施工队严格按按项目部下发发的配合比给给定值进行混混凝土基础配配置。.3现浇基础配筋筋采用Q235钢筋。地脚螺栓﹑基础钢筋由由我公司加工。.4砂石:本段工工程采用10~30mm粒径碎石,水洗砂砂。砂石已经经过监理工程程师见证,我我方人员取样样送检且试验结果合合格。砂料运至现现场后必须经经过10mmm网筛过筛后后方可使用。.5水泥:全线均均采用普通硅硅酸盐水泥。出厂时时必须有3天检验报告告,水泥在拉拉运过程中,必必须注意合格格证、标号和和出厂日期。标标号不符合设设计要求,不不得拉运,出出厂日期超过过三个月必须须重新试制配配合比。水泥泥吨位超过200吨时应重新新抽样检验。砂砂、石、水泥泥必须送往经经业主或监理理单位认可,具具有相应试验验资质的实验验室进行抽样样检验,经检检验合格后出出具砂、石、水水泥的检验报报告方可使用用。.6水:基础浇制制用水使用可可饮用的水,即即清洁的淡水水。钢筋笼绑扎:.1钢筋笼一律在在现场绑扎,绑绑扎前应除锈锈,并采取防防油防污措施施。.2钢筋笼绑扎时时必须按设计计要求进行,必必须检查主筋筋及箍筋的品品种、规格和和尺寸,不得得以小代大或或少绑漏绑现现象出现。.3在绑扎时,钢钢筋接头部位位应错开,不不得放置在同同一面上。.4钢筋笼绑扎误误差要求:主主筋间±10mm;箍箍筋间±20mm。.5钢筋保护层应应用事先预制制好的垫块进进行支垫,以以保证主筋保保护层符合设设计要求。本本工程主筋保保护层均为445mm。采采用棱边长45mmm正方体预制混凝土土块支垫,且且立柱主筋底底板下层保护护层厚度为770mm,采采用棱边长70mmm正方体预制混凝土土块支垫立筋。模板安装本工程自立塔基础础台阶较多,支支模时应采取取钢管搭设承承托架固定模模板,找正好好的模板各台台阶及立柱应应用顶木支撑撑牢固。模板板之间缝隙采采用密封条密密封,防止砂砂浆外漏。浇制现场混凝土坍坍落度实验及及溜桶(槽)使使用浇制现场应配备坍坍落度测试桶桶和混凝土溜溜桶。每基浇浇制前应做坍坍落度实验,根根据坍落度(坍坍落度为300~40mm)实验验来控制现场场水灰比,当当混凝土下落落高度超过22m时,必须须使用溜桶,防防止混凝土离离析和破坏已已绑钢筋笼的的外形。试块制作.1混凝土试块::直线塔要求求3基做一组,转转角塔(含直直线转角塔)、耐耐张塔一基一一组。.2试块必须同基基础在同等条条件下制作和和养护,现场场编号应明确确表示桩位号号、塔腿号、制制作日期、制制作人、混凝凝土标号并做做详细记录。见见证取样试块块应有详细测测温记录,最最后由项目部部会同监理一一起送实验室室进行压力实实验。.3质量控制卡、浇浇制申请书(命命令书)、混混凝土施工日日志、施工记记录各施工队队长督促促技术人员及及时收集施工工原始数据。及及时、准确填填写关键工序序质量控制卡卡。本工程基基础施工采用用“转角杆塔分分坑测量监督督控制卡”、“混凝土浇制制各岗位监督控控制卡”、“基础浇制过过程控制(浇浇制日志)”、“基础拆模监监督控制卡”。并实行基础础浇制申请书书、基础浇制制命令书制度度。即当施工工队现场准备备就绪,基础础支模、找正正完毕,自检检合格后,向向项目部递交交浇制申请书书,项目部有有关质检人员员接到申请后后,会同监理理进行现场检检查,下发基基础浇制命令令书后,施工工队方可进行行基础浇制工工作,在浇制制过程中项目目部技术员、质质检员必须全全程旁站。基础施工特殊要求求基础施工应遵照《110~500kV送电线路施施工及验收规规范》(GBB50233~2005)和和线路工程建建设单位送电电线路负责部部门及监理的的有关文件。.1所有基础回填填不得采用含含腐烂植物残残体的土质。.2基础施工中必必须重视塔基基及附近的环环境保护,施施工中凡损及及农田灌溉的的基础施工完完毕后进行地地貌恢复,弃弃土要妥善处处理,不可随随便堆放或沿沿坡任意自行行滚落,应用用编织袋装好好,就地堆放放整齐。.3对于地形、地地质条件复杂杂的塔位,施施工时与设计计部门密切配配合,积极联联系,确保施施工质量。.4施工场地平整整及基坑开挖挖,应保留塔塔位中心桩,作作为校验柱顶顶标高,基础础埋深的参照照标志,若不不能保留,应应将塔位中心心桩引出保留留。.5基础施工前,应应先核对基础础施工图中的的塔型、呼高高是否与杆塔塔明细表和基基础配置表相相符,再核对对基础根开、地地脚螺栓间距距是否正确,与与该铁塔施工工图有关尺寸寸确实统一无无误后方可施施工。.6线路处于干沙沙和流沙地段段,施工中要要采取有效降降水措施和安安全可靠基坑坑维护措施,同同时防止地基基土扰动。.7基坑开挖后,若若发现地质与与《工程地质质勘测报告书书》中的描述述不符时,应及时通知知设计单位处处理。并及时时通知监理工工程师进行验验证。.8每个基础混凝凝土应一次浇浇筑完成,并且基础浇浇筑混凝土时时基坑内不得得有水。.9转角杆塔压基基础预高后,其其主柱顶面应应抹成斜面,此此斜面在铁塔塔四个基础主主柱顶面中心心连线形成的的斜面中,如如下图所示。高高见附表2 h拉压 h—基础预偏高.10转角塔基础础平面布置图图,仅表示拉拉、压基础位位于转角的外外侧或内侧的的相对位置,不不代表具体塔塔位的实际转转角方向,基基础分坑时务务必注意核对对。.11终端塔基础础施工时应注注意转角内侧侧及线路侧均均为压基础。.12基础回填土土时,回填土土应分层夯实实,每层厚度度为200~300mmm,并且回填填土应高出地地面300mmm作为防沉沉层。泥水坑的开挖泥水坑的开挖使用用集中水坑降降排水,即在在坑底设置集集中水坑,利利用水桶或水水泵将水排至至坑外。.1对于不塌方且且渗水较慢的的水坑,可采采用人工排水水,边挖边排排的施工方法法。挖至设计计深度时,立立即浇制混凝凝土垫层。.2对于渗水较快快的水坑,必必须采用抽水水机排水,边边排边挖的施施工方法。达达到设计深度度后,立即铺铺垫干石及砂砂浆垫层。.3本段工程泥水水坑的开挖宜宜采用挡土板板法。.4水坑深度超过过1.5米,必须用挡挡土板桩加以以支撑,挡土土板桩厚35~50mm,宽150~200mm。.5施工时先在在坑壁四周设设水平横撑木木,将板桩由由撑木及坑壁壁间插下,边边插边打。.6板桩间距视土土质而定:土土质较好者为为1.0~1.5米,土质较差差者为0.3~0.5米。.7横撑木垂直间间距不大于11米。.8板桩顶要有防防止打裂的措措施,可用8号丝绑扎。.9挖掘过程中注注意挡土板有有无变形或断断裂现象,如如发现应及时时更换,更换换时应先装新新板,后拆旧旧板。.10拆除挡土板板应待基础拆拆模完毕后,与与回填土同时时进行。自下下而上边拆除除边回填。3混凝土浇制过程控控制3.1施工队接到项目部部下发浇制命命令后方可进进行浇制工作作。7.2.13.2浇制前的准备工作作.3做好支模找正正与基础浇制制的工序交接接工作。移交交现场工器具具及材料,并并做好记录。.4浇制负责人对对现场进行布布置,修复上上料通道,支支设搅拌机。.5浇制负责人对对材料进行核核实,将配合合比落实到各各岗位把关人人员。.6浇制负责人落落实混凝土塌塌落度、试块块制作。.7浇制负责人落落实机械设备备完好状况,以以及备用机械械情况,检查查混凝土榴桶桶情况及安置置情况。.8清理坑内浮土土,对模板支支垫的牢固情情况作最后检检查。.9砼浇拌运输本工程采用用商品混凝土土,混凝土搅拌拌运输车运至至浇筑现场,其其工艺要求按按照《基础施施工工艺标准准》的有关规规定执行。.10振捣采用插入式振捣棒棒机械振捣。要要求混凝土入入模高度3000mm左右右振捣一次。振振捣时采用“快插慢拔”方式。.11混凝土入模模.11.1对于底底板较大的基基础,下料时时,应考虑不不同角度、位位置下料,不不允许集中在在一点下料,以以免导致混凝凝土主、副料料严重离析,影影响浇制质量量。.11.2浇制过过程中,应保保证原材料符符合要求,对对于粒径较大大的石子杂物物随时剔除。在在立柱底部与与底板结合处处,为防止基基础“烂脖子现象”。对该部位位用水泥袋内内装泥土进行行围护,或其其他方法以防防跑浆。.11.3基础浇浇制完毕后,应应对基础顶面面、底板上平平面做好收面面工作。要求求工艺美观。拆模拆模时,应提前通通知监理代表表现场检验认认可,验收合合格后,监理理工程师在验验收记录上签签字后方可回回填。拆模后后,应立即复复核测量施工工记录及原始始数据,并对对基础顶面作作细致收面处处理,要求平平整、光滑、美美观。对地脚脚螺栓丝扣部部分要求将表表层砼打扫干干净,涂黄油油,缠绕绑扎扎牛皮纸保护护起来。.1清理现场及基基础养护施工结束后,必须须做到“工完料尽场场地清”。基础回填填后,尽快恢恢复自然地貌貌,至少应当当保证排水畅畅通,避免塔塔基积水。要求施工队尽量一一次性做好地地表处理工作作,这将作为为各施工队文文明考核的一一项内容。基基础和试块的的养护是混凝凝土强度的重重要保证因素素,务必引起起足够重视。当气温低于+5℃℃时,应及时时对基础进行行覆盖。施工工完毕,不得得露天浇水养养护,而应采采用暖棚养护护方法,即在在混凝土基础础上方搭设密密封帐篷,内内设火源(每每个基础内放放置2-4个火炉),一一般棚内温度度可保持20℃左右,同时时在基础表面面浇水养护。.2混凝土的搅拌时间间应比正常混混凝土搅拌延延长一分钟。4.3混凝土搅拌出罐温温度应大于55℃以上。4.4拆模后立即进行回回填,回填高高度须达到项项目部要求。5接地工程5.1本线路杆塔逐基接接地,接地采采用φ12圆钢,接地地引下线采用用镀锌接地线线。且铁塔每每一腿都与接接地体引下线线连接,即每每一腿都安装装接地引下线线。5.2对于基础根开大于于7米时,应相应应增大接地装装置方框尺寸寸,但接地总总长度不变。5.3接地型式一览表::接地型式L值(m)计算电阻(Ω)适用桩号C2.5158#~43#5.4接地体坑深1.00m,宽0.5mm,坑内敷设φ12圆钢,回填填并夯实。圆圆钢应搭接焊焊接,且双面面实施,焊接接长度不小于于6D(D为圆钢直径径)。5.5接地装置图:5.6接地施工要求及注注意事项5.6.1开挖接地地槽1)接地槽开挖前,应应根据设计图图纸要求及现现场地形地貌貌条件进行接接地槽的放样样,划出接地地槽开挖线。丈丈量接地槽的的长度,应使使用钢尺,不不得用测绳或或以步代尺。2)开挖接地槽时,应应根据设计图图纸提供的深深度和长度进进行挖掘。挖挖掘时坑深以以各挖掘点的的地表为准确确定。接地槽槽的开挖深度度需比设计值值大100mmm左右,任任何一点的挖挖掘深度都不不得小于设计计深度。3)开挖接地槽时,遇遇有地下管道道及电缆等设设施或放样接接地槽无法施施工时应报告告工程项目部部技术科研究究处理。4)当杆塔位个别地地方需铲平基基面而影响到到接地体深度度的,应提前前考虑此处的的接地体深度度,保证平基基后能够满足足接地体深度度。5)在挖接地放射线地地槽时,水平平放射线之间间的距离不得得小于5m。6)本工程的接地装置置φ12热镀锌圆钢钢引下线根据据具体塔位基基础露高情况况进行安装。7)接地槽回填之前,必必须检查接地地槽的长度和和深度是否符符合设计要求求。回填时,应应力求回填土土密实,接地地沟回填时,回回填土防尘层层不得小于2200mm。当当土不够时,不不得在接地槽槽边取土。5.6.2接地体的的连接1)接地线的连接必必须可靠,其其焊接焊缝应应无气孔、砂砂眼、咬边、裂裂纹等缺陷。2)接地线敷设后应应尽快进行接接头的施焊,不不易间隔时间间过长,以防防丢失。如果果接地体的接接头暂时不能能连接,敷设设的接地线长长度应留有裕裕度,以便于于连接。如回回填土时,接接头处可暂不不回填且应有有明显的标志志并在接地记记录的示意图图上注明,以以备查验。3)为方便线路运行行后接地电阻阻的测量,接接地引下线连连板加工时实实施弯曲,确确保接地引下下线沿并距离离塔腿1000mm左右的的位置走线并并与塔腿连接接。6杆塔工程6.1工地运输及装卸⑴、运输车辆驾驶人人员必须严格格执行交通管管理方面的有有关规定,严严禁违章操作作;起重人员员严格执行起起重操作规程程,起吊时必必须选择良好好停车地点,确确保安全起吊吊工作。⑵、运输前要认真了了解运输器材材的重量,外外型尺寸,运运输器材不得得超载、超高高、超宽、超超长。要绑扎扎牢固,支点点平稳,不得得客货混装。⑶、装卸工作必须遵遵守起重机械械安全管理规规程的有关规规定,工作前前检查装卸工工具和设备情情况,不符合合标准严禁使使用。⑷、起吊前必须了解解吊件重量及及特性,起吊吊时检查各部部受力情况,无无异常情况后后方可起吊,在在起吊过程中中被起吊物下下严禁站人。⑸、铁塔和钢管塔塔塔材在装卸、运运输过程中,应应采取可靠措措施,防止碰碰撞和急剧坠坠落。运达杆杆位后,其发发生变形不超超过下述标准准:①钢结构和铁附件,其其角钢弯曲不不应超过对应应长度的2‰,且最大弯弯曲变形量,主主材不超过3㎜,其它材材不超过5㎜。②发生未超过规定的的变形和损伤伤必须修补并并保证修补质质量。6.2全架专吊工全件站通统步相杆盘得直坑人吊拨止伤求油沥碰或能m偏辅夯:超m垂掏栓开环拉向时拉位时垂:出入纸冬入6.3考组选排排悉组方排排排后下对心6.4查有杆位型是求量确方持先子钢的等净每先称焊钢铁杂先丹后防焊水各m锈6.5方向直向线送电中侧穿左6.6布等细起指自其各负检要绳否扎否案扎工使确抱根确是起的否抱制接是斜防措靠抽制无动动无的件与扎位靠制制是是管电是固否线够制活地否否图各否入正是0应对部进杆弯塔面纹处正抱钢否杆否误继两拉行整紧根当形绳平止作使落再牵慢松以盘至牵牵重水松拉杆位用轻绳达置打线仪然杆除拉拉后工除地落也进专制性工后填7、自立式铁塔组立措措施自立式铁塔组立方方法:利用铝铝合金抱杆进进行全面分解解组立。π接点改造受受停电时间限限制,采用停停电前先分解解组立下6米段,6米以上段待停停电后分解组组立。⑴、首先,认真检查查现场布置情情况,工作人人员配带合格格的工器具,不不合格者不得得使用,严禁禁以小代大。⑵、主起吊绳索必须须利用φ2.5钢丝绳,起起吊滑车为5T单轮滑车。⑶、小吊滑车利用0.5T单轮小吊滑滑车,控制绳绳为∮16棕绳。⑷、组立时,抱杆的起起吊重量不得得超过100㎏。⑸、抱杆在塔身合适位位置就位后,必必须打好反向向临时拉线及及两侧临时拉拉线。⑹、起吊塔身主材时时,利用人工工绞磨进行起起吊,起吊时时各部受力及及转向滑车要要合理布置。⑺、铁塔部件组装有有困难时应查查明原因,严严禁强行组装装及硬砸硬装装,个别螺孔孔需扩张时,扩扩张部分不应应超过3毫米时,应先先堵焊再重新新打孔,并进进行防锈处理理,严禁用气气割进行扩孔孔或烧孔。⑻、铁塔连接螺栓在在组立结束时时,必须全部部紧固一次,待待架线后还应应重复紧一遍遍。⑼、铁塔连接螺栓应应逐个紧固,如如遇螺杆滑扣扣必须更换。⑽、螺栓的穿向应符符合下列规定定:①对立体结构:a.水平方向由内内向外;b.垂直方向由下下向上;②对平面结构:a.顺线路方向,由由送电侧穿入入或按统一方方向穿入;b.横线路方向,两两侧由内向外外,中间由左左向右(指面面向受电侧)或或按统一方向向;③垂直方向由下向上上;⑾、脚钉统一安装在在塔身B、D腿主材上。⑿、铁塔组立后,塔塔脚板应与基基础面接触良良好,有空隙隙时用垫铁片片,并应灌注注水泥砂浆。直直线型塔经检检查合格后可可随即浇筑保保护帽。耐张张塔应在架线线后浇筑保护护帽。保护帽帽的混泥土应应与塔脚板上上部铁板结合合严密,且不不得有缝隙。⒀、铁塔组立后,各各相邻节点间间主材弯曲不不得超过1/7500.⒁、铁塔各构件的组组装应紧密严严实。交叉件件在交叉处留留有空隙者,应应装设相应的的垫圈和垫板板。连接螺栓栓拧紧后,螺螺杆露出螺母母的长度对单单螺母不应少少于两扣,对对双螺母可与与螺母相平;;必须加垫者者,每端不应应超过两个垫垫片。螺栓头头平面与构件件间不应留有有空隙,部件件组装有空难难时应查明原原因,严禁强强行组装或狠狠打猛击。7.1杆塔组立过程中,高高空作业人员员必须具备相相应特种作业业证,每基杆杆塔组立现场场监护人员不不得少于2人。各组立立现场之间相相互联系通过过对讲机进行行。7.2.18架架线工程.1架线施工技术措施施及有关要求求.1.1导地线展展放①本工程导地线采用用人力放线。②展放导地线前期必必须将每个耐耐张段的牵引引绳展放完毕毕。③牵引绳在展放时每每个接头必须须用相应的连连接器连接,并并有专人负责责检查。④为了本次分项工程程顺利完成,经我项目部研究并决定,导线线盘设立在本线路自立式转角塔4#处。导线盘向两边展放,小号侧至1#,大号侧至32#,利用机动绞磨进行牵引。⑤导线展放顺序:先先放下边线,再再放中导线,最最后展放上导导线。为了工工作方便,在在导线上做标标记。⑥放线、紧线及附件件安装时,应应防止导地线线磨损,在容容易产生磨损损处应采取有有效的防止措措施⑦对于孤立档、较小小耐张段及大大跨越的过牵牵引长度应符符合下列规定定:a、耐张段长度大于于300米时,过牵引引长度宜为200㎜。b、进出档的过牵引引长度,应根根据导线张力力不超过10KN/相、地线张张力不超过5KN/相根进行控控制。⑧导、地线各相间的的弧垂应力求求一致,各档档相对偏差不不得超过300㎜。首先,对耐张段的的导、地线进进行严格布置置,以减少导导、地线损耗耗,对于连续续档的导线防防线时必须利利用牵引绳展展放导线,牵牵引绳为∮10防扭钢丝绳绳,连接器用用30KN抗弯连接器器。⑨严格控制导、地线线接续管的接接头位置,紧紧线后的直线线管孤档段内内不得有接头头;跨越电力力线路及主要公路档档内不得有接接头,耐张段段处耐张管115米以内不得有有导、地线接接头;直线杆杆塔在悬垂串串5米以内不得得有接头。⑩放线现场导、地线线线盘设置应应合理且牢固固可靠;导线线线盘利用立立式放线架展展放,地线利利用三脚架提提升进行展放放,三脚架与与线盘连接处处利用50KN防扭连接器器。⑾导、地线展放时,线线盘必须设置置控制措施,以以防跑线,并并设两人监护护,放线时保保持通讯畅通通。⑿导、地线展放顺序序:双回路线线路先展放下下线,再展放放中线及上线线,最后展放放地线。导、地地线展放时不不得偏出中心心5米左右,以以防架线时导导、地线被挂挂。⒀导、地线损伤补修修处理:镀锌锌钢绞线发现现断股一根时时,必须断开开重接;钢芯芯铝绞线在同同一处损伤的的强度超过总总抗断力的8.5%且截面积积超过18.5%时,要求求断开重接。.2导地线紧线.2.1导线紧线线顺序:先紧紧上导线,再再紧中导线,最最后紧下导线线.2.2导、地线线在紧线前,首先要在耐耐张段两端的的耐张杆塔处处打好临时反反向拉线,拉拉线与杆塔身身接触处必须须采取保护塔塔材措施;拉拉线必须利用用∮12.5钢丝绳,地地锚利用圆木木∮300×11800地锚或5T地锚钻,其其距离必须大大于杆塔高的的1.2倍,并且对对地夹角不大大于45°,地锚坑深深不小于2米。.2.3紧线现场场的布置:①紧线使用的工器具具必须符合验验收规范的要要求;②紧线利用普通的单单线紧线法进进行;③紧线牵引地锚出土土点与杆塔之之间距离应不不小于挂线点点高度的2倍,且与被被紧导、地线线的方向一致致;.2.4机动绞磨磨应安置在平平坦的场地,且且与牵引绳延延长方向的偏偏角应不大于于60°。.2.5紧线所用用牵引钢丝绳绳为∮12.5绳,紧线牵牵引转向地锚锚的主牵引地地锚埋深不得得小于2米,且牵引钢钢丝绳对地夹夹角不大于30°。.2.6导、地线线紧至驰度规规定值时,杆杆塔上必须准准确画印,画画印时用垂吊吊对准挂线孔孔中心至导、地地线进行画印印。.2.7紧线弧弧垂在挂线后后应随即在该该观测档检查查,其允许偏偏差应在±2.5﹪以内。跨越越公路、10KV以上电压等等级的电力线线路的各档以以及#21~#22档,架线弧弧垂不允许出出现正偏差。.2.8观测档的的选择:①紧线段在5档以内内,从中间选选择1档。②紧线段在6~122档时,在靠靠近两端的中中间各选择1档。③观测弧垂时的实测测温度应能代代表导、地线线的温度,温温度应在观测测档内实测。.2.9挂线时对对于孤立档较较小耐张段的的大跨越的过过牵引长度应应符合下列规规定:①耐张段的长度大于于300米时牵引长度度宜为200㎜。②耐张段的长度为2200~300米时,过牵引引长度不宜超超过耐张段长长度的0.5‰。③挂线后,必须缓慢慢松出牵引绳绳,同时收紧紧反向临时拉拉线。.2.10紧线后后,导、地线线弧垂应随即即在该观测档档检查,其允允许偏差值应应符合下列规规定:表5导地线弧垂允许偏偏差值电压等级35KV~1100KV220KV以上允许偏差+5%,-2.5%±2.5%表6相间弧垂允许偏差差电压等级35KV~1100KV220KV以上允许偏差200㎜300㎜.3导地线连接.3.1导线地地线的连接采采用液压方法法进行施工,具体见本工工程《液压操操作施工工艺艺措施》。.3.2导地线线连接的安全全要求.3.3液压钢钢芯铝绞线,割割断铝股线时时严禁伤及钢钢芯,以免降降低连接强度度。.3.4液压机机必须专人操操作,液压机机启动后先空空载运行检查查各部运行情情况,正常好好方可使用。液液压泵操作人人员和压接钳钳操作人员密密切配合,并并注意压力指指示,不得过过荷载。.3.5液压前应应进行试压和和拉断力的试试验,以确定定钢模尺寸、所所需压力和操操作方法,保保证液压连接接质量。.3.6液压机的的操作必须每每模都达到规规定的压力,而而不应以压模模口为压好的的标准。.3.7操作液液压机时应放放置平稳,使使用前要检查查各部件是否否正常,施压压过程中手指指不得伸入压压模。两侧扶扶线人员要将将导线扶平直直,并按规定定的施压顺序序进行施压。7.3架线施工安安全措施及有有关要求凡跨越10KV线线路、通讯线线及公路,搭搭设跨越架方方式。放线架应牢固可靠靠,放线时设设专人看护线线盘。通讯联系应畅通,传传递信号必须须及时、清晰晰,不得擅自自离岗。导地线头通过带电电线路时应保保持安全距离离并有专人监监护。线盘在旋转时,前前方严禁站人人,防止跑线线时线盘伤人人。紧线前必须打好终终端杆和紧线线横担拉线,防防止紧倒杆塔塔或横担变形形。紧线时档距中间应应设专人观察察导地线滑车车旋转情况和和处理故障人人.放紧线整个工作应应统一指挥,坚坚守岗位,严严禁玩忽职守守,不得私自自离岗。紧线杆塔上工作人人员必须牢系系安全带,各各部滑车悬挂挂应牢靠,必要时进行行绑扎,挂线线时严禁钢丝丝绳压手挂脚脚。在挂线中,当导线线瓶串或地线线连接头未接接近挂线点前前工作人员不不得靠近挂线线点附近,特特别在杆头上上挂地线时工工作人员严防防站在钢丝绳绳下面,以防防滑车挂点脱脱落伤腿压脚脚。牵引地锚和顶地锚锚应埋设牢固固可靠,牵引引机械应制动动灵敏。杆下下地勤人员不不得站在地滑滑车内角,更更不能站在待待起的导线下下面。紧线工作必须有班班长级工作负负责人指挥,工工作前应宣读读工作票和讲讲解安全措施施,并分工明明确,对有些些必须停电的的电力线路应应设专人联系系。在紧线过程中,杆杆塔上严禁上上人进行附件件安装工作。7.4附件安装7.4..1.11附件安装前前作业人员必必须对专用工工具和安全用用具进行外观观检查,不符符合要求严禁禁使用。.2相邻杆塔不不得同时在同同相位安装附附件,作业点点垂直下方不不得站人。.3附件安装时时,安全带(绳绳)应拴在横横担主材上,不不得拴在绝缘缘子上。7..4.1.44重要跨越越附件安装时时应挂保险钩钩严防导地线线脱落。.5高空作业安安全措施.6高空作业人人员必须经过过培训并且考考试合格者方方可能进行高高空作业,严严禁临时工高高空作业和攀攀登杆塔。.7高空作业人人员必须穿胶胶底鞋,工作作前严禁酗酒酒。.7攀登杆塔时时,应首先用用手拉一拉攀攀登杆塔的脚脚钉或角钢是是否牢固可靠靠,确认无误误后方可攀登登。.8作业人员上杆杆塔之前,必必须系好安全全带,同时必必须将安全带带准确地栓在在牢固的构件件上,然后方方可移动身体体工作。.9高空作业必必须设安全监监护人,及时时提醒工作人人员应该注意意的安全事项项。.10高空作业业区的下方不不得有人停留留,以防工器器具和物件等等下落伤人。在在杆塔与地面面之间传递工工器具或物件件时,应采用用工具袋或用用绳索绑扎牢牢固进行传递递。.11应减少杆杆塔多人在一一处作业或上上下层同时作作业,否则应应相互照应,密切配合,以免发发生意外事故故。.12在带电体体附近作业时时,距带电体体的最小安全全距离不宜小小于下表所列列安全距离::表7安全距离带电体的电压等级级项目10KV及以下工器具、构件和导导地线与带电电体距离(m)2.0工作人员与带电体体距离(m)1.7整体组立杆塔与带带电体距离(m)应大于倒杆塔的高高度附件安装技术应符符合验收规范范规定.1棕色绝缘子应装设设在面向大号号侧左侧,白白色绝缘子应应装设在面向向大号侧右侧侧;左跳线为为棕色绝缘子子,右跳线为为白色绝缘子子。.2悬垂串上瓷瓶瓶大口方向一一律面向小号号侧,碗头大大口方向一律律面向小号侧侧。螺栓及穿穿钉顺线路方方向一律由小小号侧向大号号侧穿入。导导、地线防震震锤上的螺栓栓穿向一律由由内向外,垂垂直方向螺栓栓穿向由上向向下。.3耐张串上的瓷瓷瓶大口方向向一律向上,其其它螺栓穿钉钉方向同上面面要求一样。.4跳线螺栓穿穿向横线路由由里向外,瓷瓷瓶大口向小小号侧。.5铝包带应紧密密缠绕,其缠缠绕方向应与与外层铝股的的绞制方向一一致,所缠铝铝包带必须露露出夹口,但但不得超过10毫米,其端端头应回夹于于线夹内压住住。.6防震锤应与地地面垂直,其其安装距离偏偏差,不应大大于+30毫米。.7杆塔施工预偏偏值:①0—50转角杆向外角方面面预偏10/00。②0—30转角杆向外角方面面预偏30/00。③30-600转角角杆向外角方方面预偏50/00。.8杆型组立后,将将导线拉线调调紧,并使主主杆拉线点处处向外角侧偏偏移250毫米左右,避避雷线拉线和和外角侧拉线线适当调整紧紧,可较导拉拉线松些。.9避雷线架设中中和架设后,逐逐步缓慢调整整导线拉线,避避雷线拉线和和侧拉线,使使导线点外侧侧偏移15毫米左右。.10上述各拉线线调整的主要要原则是:控控制导线拉线线点的最终位位置不向内角角侧偏移,杆杆顶位置应在在杆根和导线线拉线点连成成的直线上不不再向外角偏偏移。7.4.3交叉叉跨越10kV及以下电电力线路或其其它跨越物,采采用搭设跨越越架带电或停停电跨越,35kV以上电力线线路则采用带带电或停电跨跨越放紧线。带带电跨越时,应应做好以下措措施:(1)制定细致致可靠、切实实可行的施工工技术方案和和安全措施。(2)所使用的的绝缘绳、网网、棒,均应应在使用前进进行耐压试验验,保管时注注意防潮,且且施工中注意意防雨、防雾雾,合理安排排施工日期,避避免阴雨天气气施工。(3)施工前进进行详尽的现现场调查及测测量,对参加加施工的工作作人员进行交交底,分工明明确,措施得得力,保障安安全。(4)跨越架搭搭设应严格遵遵守《电力建建设安全操作作规程》中的的有关规定,安安全、技术人人员到场监督督。(5)对所跨跨跨越物应有专专人与有关部部门取得联系系,并协调处处理好与被跨跨越物管理者者的关系,邀邀请对方到现现场监督和指指导。(6)搭设好的跨跨越架必须经经项目部验收收合格后方可可投入使用。(7)施工中统一一调度指挥,各各重要操作点点设专人监护护。(8)通讯设施齐齐全、畅通有有效。7.4.3.1特特殊施工与措措施见表7-1特殊施工与措施表7-1特殊项目措施基础施工见分部工程施工措措施跨越10kV及以以上的电力线线路施工方案案见分部工程施工措措施跨越公路施工措施施要点见分部工程施工措措施导地线展放施工方案见分部工程施工措措施7.5技术供应7.5.1施工工图纸本工程部分施工图图纸应于年1月1日前交付到我我项目经理部部,施工图纸纸会审已于年年1月1日进行完毕。7.5.2项目目施工组织设设计于开工前前交付于各施施工队。7.5.3施工工工艺标准或或补充工艺标标准(复测分坑坑、基础施工工、铁塔组立立、接地安装装、架线等工工序施工工艺艺标准和补充充工艺标准),于于各工序开工工前3天交付各个个施工队。7.5.4各种种施工技术及及评级记录表表格在各工序序开工前全部部交付于各施施工队。八、冬季气候条件对对工程施工所所造成的主要要影响1、冬季对工程施工安安全所造成的的主要影响1.1、施工队驻驻地、基础浇浇制现场架设设火炉,易引引发火灾和煤煤气中毒;1.2、寒冷的工工作环境将对对施工人员身身体健康造成成损害;1.3、施工人员员因受冷易造造成肢体麻木木,从而引起起机械操作事事故;1.4、霜冻下雪雪天道路及塔塔材湿滑,易易引发交通安安全及高空作作业事故;1.5、机械设备备受冻不能正正常运转而影影响正常施工工;1.6、施工人员员使用电热器器取暖,电热热器漏电及电电源线漏电引引发触电事故故;1.7、野外生火火取暖引起的的火灾事故;;1.8、施工人员员受寒或饮食食不卫生引发发身体疾病问问题。2、冬季对工程施工质质量所造成的的主要影响::2.1、砼浇制和和养护没有采采取正确的防防冻措施,对对基础混凝土土强度及铁塔塔保护帽强度度造成影响,引引发质量隐患患,造成质量量缺陷;2.2、雾雪、大大风天气弧垂垂观测不便造造成质量缺陷陷;2.3、施工人员员施工时因寒寒冷而手脚不不便造成的安安装质量缺陷陷问题。3、其它方面的影响响:3.1、管理人员员在恶劣气候候条件下的检检查、监督不不到位;3.2、后勤保障障和服务问题题;3.3、针对冬季季特点,全线线以及各作业业点任务安排排问题。九、针对冬季气候对对工程施工所所造成的主要要影响所采取取的措施1、冬季施工准备1..1技术准备备
1、施工技术术方案(措施)的制定必须须以确保施工工质量及生产产安全为前提提,具有一定定的技术可靠靠性和经济合合理性。
2、制定的施施工技术方案案(措施)中,应具有有以下内容::施工部署(进度安排)、施工程序序、施工方法法、机具与材材料调配计划划、施工人员员技术培训(测温人员、掺掺外加剂人员员)与劳动力计计划、保温材材料与外加剂剂材料计划、操操作要点,质量控制要要点、检测项项目等方面。
1.2、生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置。
1.3、资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。
2、冬季施工主要的技术措施2.1土方工程
1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。8、回填采用人工回回填时,每层层铺土厚度不不超过20ccm,夯实厚厚度为10—15cm。
9、回填土工工作应连续进进行,防止基基土或填土层层受冻。
22.2、钢筋工程
1、钢筋冷拉
(11)钢筋负温冷冷拉时、可采采用控制应力力法或控制冷冷拉率方法。对对于不能分清清炉批的热轧轧钢筋冷拉,不不宜采用控制制冷拉率的方方法。
(22)在负温条件件下采用控制制应力方法冷冷拉钢筋时,由由于伸长率随随温度降低而而减少,如控控制应力不变变,则伸长率率不足,钢筋筋强度将达不不到设计要求求,因此在负负温下冷拉的的控制应力应应较常温提高高。
2、钢筋负温焊焊接(1)从事钢筋焊焊接施工的施施工人员必须须持有焊工上上岗证,才可可上岗操作。(2)负温下钢筋筋焊接施工,可可采用闪光对对焊,电弧焊焊(帮条、搭接接、坡口焊)及电渣压力力焊等焊接方方法。
(33)焊接钢筋应应尽量安排在在室内进行,如如必须在室外外焊接,则环环境温度不宜宜太低,在风风雪天气时,还还应有一定的的遮蔽措施。焊焊接未冷却的的接头,严禁禁碰到冰雪。
(4)焊接时必须防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(5)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
(6)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。2.3、混凝土工工程
11.基本要求求
(1)冬季施工的的混凝土宜选选用硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥,水水泥标号不宜宜低于32.5,每立方米米混凝土中的的水泥用量不不宜少于3000kg,水水灰比不应大大于0.6,并加入早早强剂。由必必要时应加入入防冻剂(根据气温情情况确定)。
(2)为减少冻害害,应将配合合比中的用水水量降至最低低限度.办法是:控制坍落度度,加入减水水剂,优先选选用高效减水水剂。
(3)模板和保温温层,应在混混凝土冷却到到5℃后方可拆除除。当混凝土土与外界温差差大于20℃时,拆模后后的混凝土表表面,应临时时覆盖,使其其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2.混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。
(3)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
(4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
(2)采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材质应根据计算确定。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5、试件留置
按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
(4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施(一)、钢筋的锈锈蚀与混凝土土裂缝
1、由于钢筋筋的氧化锈蚀蚀伴生体积膨膨胀,致使混混凝土沿主筋筋或箍筋方向向产生裂缝。其其次,水泥的的安定性不良良,混凝土的的水灰比太大大,早期强度度低,失水太太快也会引起起开裂。混凝凝土内部水分分由边缘向中中心移动,形形成压力也将将引起轴向裂裂缝。
预防措措施:1.严格控制氯氯盐的掺量。按按照“钢筋混凝土土工程施工及及验收规范”规定:氯盐盐掺量不得超超过水泥重量量1%,基本钢筋筋就不锈蚀。
2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和和混凝土混合合物水灰比,增增大其密度性性,防止水分分转移,均能能有效地防止止混凝土的裂裂缝产生。
(二二)、结构疏疏散与水分转转移
水分转移及及结构疏散的的混凝土,以以表面呈冰晶晶、土黄色,砂砂浆骨料结合合脆弱,声音音空哑等为特特征。同时由由于混凝土内内部压力差、温温度、湿度差差,使水分自自边缘向中心心移动造成空空隙。
预防措施::1、适当掺用以防冻冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成成的复合外加加剂,减少水水灰比,采取取重复振动,加加压振动,提提高结构致密密性。
2、混凝土表表面“冰封”利用其湿水水性均为有效效。(三)、表面起灰灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和和粗骨料相脱脱离,表面起起灰,骨料裸裸露为特征。主主要是由于混混凝土混合物物水灰比太大大,离析,泌泌水严重,粘粘聚性、保水水性差,加上上养护温度低低,水泥水化化趋于停止,混混凝土水分迅迅速外离,导导致表面起灰灰。
预防防措施:严格格控制水灰比比,延长混凝凝土混合物搅搅拌时间,表表面覆盖塑料料薄膜保水
(四四)、结晶腐腐蚀-混凝土表面面返霜
混凝土硬化化后,某种外外加剂溶液通通过毛细管的的作用渗到混混凝土表面,而而混凝土表面面的水分则逐逐渐蒸干,此此种情况还将将影响混凝土土与饰面层的的结合。
预防措施::1.适当控制外加剂的的用量(最好好不要超过水水泥重量5~7%)
2.外加剂充分分溶解后适当当延长搅拌时时间。
3.混凝土浇灌灌后,立即在在其表面覆盖盖1-2层薄膜塑料料。严防混凝凝土水分外移移。
4、冬季施工工的安全和防防火(1)冬季施工时时,要采取防防滑措施。
(2)施工现场及及临时工棚内内严禁用明火火取暖,应订订出具体防火火安全注意事事项,并将责责任落实到人人。
(3)电气设备,开开关箱应有防防护罩,通电电导线要整理理架空,电线线包布应进行行全面检查,务务必保持良好好的绝缘效果果。
(4)脚手架,脚脚手板有冰雪雪积留时,施施工前应清除除干净,有坡坡度的跳板应应钉防滑条或或铺草包,并并随时检查架架体有无松动动及下沉现象象,以便及时时处理。
(5)震动机械,以以及经常移动动的机具导线线不得在地面面上拖拉,不不得浸放水中中,应架空绝绝缘良好。
(6)工地临时水水管应埋入土土中或用草包包等保温材料料包扎,外抹抹纸筋。水箱箱存水,下班班前应放尽。
(7)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
(8)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。十、施工安全保证证措施1、冬季宿舍取暖用火火必须专人专专管,易燃物物品必须远离离火源,且必必须采取预留留通风口及以以下可靠措施施,防止煤气气中毒等意外外事故的发生生。2、取暖用火炉必须质质量合格;3、通外烟道必须畅通通,且接缝严严密;4、长时间无人时应将将火炉熄灭;;5、夜间应设值班人员员。6、施工人员应配备冬冬季防寒防护护用品。高处处作业人员必必须穿软底鞋鞋,并正确使使用个人防护护用品,并在在使用前进行行仔细检查,确确保其安全可可靠。在霜冻冻、雨雪后,地地面积雪或有有浮冰时,应应首先铲除上上班道路上的的积雪,需要要加固及整修修的道路应及及时处理,驾驾驶车辆必须须采取加装防防滑链等可靠靠的防滑措施施。7、施工车辆必须由有有驾驶证的专专职驾驶人员员驾驶,其他他人员不得驾驾驶车辆,在在车辆在通过过危险地段时时,严禁载人人。8、车辆应使用冬季防防冻液。施工工用柴油机械械,应在当天天使用完毕后后放掉水箱内内的水。9、进行高处作业时,必必须采取防滑滑措施,且在在施工时地面面应设安全监监护人。十一、用电安全保保障措施1、施工用电设施的安安装及维护应应由取得合格格证的电工担担任,严禁私私拉乱接,对对不合格的电电线及插板必必须及时更换换。严禁直接接将电线插入入插座内使用用或多个插头头共同使用一一个插座。2、电线必须采用绝缘缘电线且架设设可靠、固定定牢固,其架架设高度不低低于2.5mm。3、开关箱负荷侧的首首端处必须安安装漏电保护护装置,熔丝丝的规格应按按设备容量选选用,不得用用其他金属线线代替。照明明灯开关必须须控制火线;;使用螺丝口口灯头时,零零线应接在灯灯夹的螺丝口口上。4、电线接头处必须用用绝缘胶布包包裹,包裹牢牢固后对其进进行固定。5、
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