某机组技改工程框架护坡喷锚支护工程投标书

****机组技改工程框架护坡喷锚支护工程投标文件招标单位：贵州****有限责任公司寨电厂项目分公司投标单位:贵州省****建设工程施工公司二OO三年四月十五日总目录一、投标报价书二、报价分析资料三、施工组织方案1．编制依据2．工程概况3．工程现场管理机构4．施工技术力量及施工人员的组织5．施工平面布置6．施工机械安排及施工材料组织计划7．分部分项工程施工方案及施工方法8．工期安排及措施9．质量保证体系及措施10．现场施工安全措施11．文明施工措施四、投标单位情况简介五、本项目施工负责人及技术负责人简介六、投标单位资料一、投标报价书贵州鑫汇电厂有限责任公司：兹报送****机组技改工程框架护坡喷锚支护投标书一式二份，请审定。投标单位：贵州省****建设工程施工公司（盖章）法定负责人：（盖章）投标日期：2003年04月15日3×200MW机组技改工程框架护坡喷锚支护工程报价单序号项目单位数量单位合价其中备注人工费材料费机械费综合费税金1锚杆(φ25L=3.0mm)根13042锚杆(φ25L=4.0mm)根14843锚杆(φ28L=9.0mm)根19314锚杆(φ32L=15.00m)根1075喷混凝土(C200)M38696挂钢筋网T22.67钢筋T2468框架及马道面(CC20砼)M315529排水也(φ50mmm)M2458010排水花管（PVCC管φ40mm）M17605合计元说明：1、综合费包括其它直接费、现场经费、间接费（含劳动保险费）、利润、远征工程费等全部费用。2、甲方调拔材料单位：钢筋φ10以内2745元/吨、φ10以外2689元/吨；水泥425#270元/吨、525#340元/吨。3、本工程税率为3.35%。投标单位：（公章）投标日期：2003年4月15日三、施工组织方案施工组织方案目录1．编制依据2．工程概况3．工程现场管理机构4．施工技术力量及施工人员的组织5．施工平面布置6．施工机械安排及施工材料组织计划7．分部分项工程施工方案及施工方法8．工期安排及措施9．质量保证体系及措施10．现场施工安全措施11．文明施工措施1、编制依据1.1、贵州****机组技改工程框架护坡喷锚支护工程《招标文件》、《支护设计图》及现场踏勘资料；1.2、依据设计施工图其及技术要求参照相关国家现行的施工规程规范和行业的相关法规，规范要求。（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）。（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）。（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）。（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。（5）《火电施工质量检验及评定标准》。（6）本企业施工经验及公司ISO9001：2000质量管理体系文件。2、工程概况贵州****机组技改工程位于贵州省六盘水市钟山区汪家寨镇新塘村，承建单位为贵州****有限责任公司（以下简称甲方）。本边坡采用框架护坡喷锚支护及抗滑桩、挡土墙支护，本次邀请招标为框架护坡及喷锚支护工程。其中土层边坡采用格构框架支护，岩石边坡采用挂网锚喷支护。锚杆钻孔直径大于锚杆体直径15mm，锚杆体直径为φ25、φ28、φ32三种，锚杆长度有3m、4m、9m、15m四种，锚杆间距2m，排距3m，其中φ32锚杆间、排距均为4m。土层边坡排水孔直径为φ50，钻孔深度为5m，向上仰角为10度，排水花管为φ40PVC管。坡面喷砼厚度10cm，砼标号为C20。框架砼标号为C20。框架断面规格为20×30mm。设计工程量见表1。本工程采用包工包料单价包干方式承包。钢材、水泥由甲方提供调拔。施工用水用电由甲方接至现场。施工交通便道已通至施工场地，交通较为方便。工程工期为2003年4月20日，至2003年5月30日。总工期40天。工程质量按电力工业部94版《火电施工质量检验及评定标准》、现行有关规范及设计要求对工程质量进行检查及验收；工程质量要求为优良。施工安全遵照电力工业部《火电施工安全管理》要求执行。框架护坡喷锚支护工程量清单表1部位项目单位数量备注框架护坡喷锚支护锚杆根1304φ25l=3.0mm1484φ25l=4.0mm1931φ28L=9.Omm107φ32L=15mmm喷混凝土M3869C20挂钢筋网T22.6钢筋T246砼M31552C20，框架及马马道面排水孔M24580φ50mm排水花管M17605PVC管φ40mmm3．工程现场管理机构根据公司项目管理及该项工程具体特点和实际需求，在施工现场设立“工程项目经理部”，实行项目经理负责制，负责本工程实施的全面管理、协调和对外联络。施工组织机构见图1，4．施工技术力量及施工人员的组织工程项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目技术负责人一名。项目部内设后勤部、办公室、财务部、工程部等职能管理部门，对施工班组实行对口管理。根据工程施工的实际需求，项目部下设专业施工组进行工程的流水作业及交叉作业施工。人员组织配备见表2。工程施工组织机构图图1公司总部工程项目部项目经理项目副经理技术负责人后勤部办公室公司总部工程项目部项目经理项目副经理技术负责人后勤部办公室工程部工程部财务部钢筋班组钻孔班组后勤物资组砼工班组钢筋班组钻孔班组后勤物资组砼工班组安运班组安运班组项目施工组织管理机构及人员配备计划表表2序号部门、职务名称人员数量工作分工及说明一工程项目部121项目经理1全面主持项目管理理工作，对工工程及业主负负责2项目副经理1分管施工组织调度度，后勤保障障及内外协调调工作3项目技术负责人1分管工程技术、质质量、安全及及文明施工管管理工作4办公室2施工组织、协调、管管理。5后勤部3生产、生活物资、设设备采购管理理6财务部1财务计划、统计、收收支管理。7工程部3工程质量、安全现现场监控、指指导、检验。二施工班组1121后勤物资组4施工物资、设备管管理及组织配配送和施工水水、电供给等等候。2安运班组16现场平基、修坡，施施工平台架设设、施工设备备安装，施工工物资、设备备拆卸搬运。3钻孔班组60钻进成孔及配合锚锚杆、土钉、排排水管安放及及注浆施工。4锚杆、网筋制安组组16锚杆、网筋制作及及绑扎、焊接接。5灌浆、砼工组16负责锚杆灌浆安放放及护坡喷砼砼及框架砼浇浇筑，设备安安装、材料运运送等。5．施工平面布置本工程工期紧、任务重、战线较长，为便于各区段实现交叉作业和平行作业，按照工程项目施工管理需求并结合施工现场条件，拟定工程施工平面布置见图2。5.1场内施工道路、供水供电线路、临时水泥库及搅拌站等工地临建均沿支护施工区坡脚各施工区段布置，尽可能减少场内二次倒运距离；5.2供水供电按施工需求,供电量需500KW，日供水量150T。供水、供电线路从业主指定点接至现场沿支护施工区坡脚铺设主供电线路,在各施工区通过配电柜(板)分送到各个使用点；5.3项目施工管理人员住地设置项目施工管理人员住地及工程项目部办公室在附近居民区租用。在施工现场附近不影响施工的安全地带搭设施工人员住地。6．施工机械安排及施工材料组织计划根据工程施工项目、工程量及工期要求，计划投入本工程的施工机械设备见表3。施工中根据实际需求进行调配，保证投入工程的施工机械设备完好率为100%。工程所需施工机械设备按各工序进度计划提前2～３天进场。钢材、水泥按5～10天的现场储备量由甲方提供掉拨。砂石料在当地选场供应，经监理工程师同意并检验符合设计要求。工程所需材料物资及供货时间按施工网络计划要求，由专人负责提前计划准备，在每道工序开工前三天保质保量将所需材料运抵施工现场，主材应随时保持有十天工程量所需材料的贮备量，施工现场建筑材料分类存放、挂牌管理，并建立材料使用台帐。做到工程开始材料就位，工程施工确保供应，工程竣工料净场清，确保不停工待料和无积压浪费。7．分部分项工程施工方案及施工方法7.1支护施工总程序本工程工期紧、任务重、战线较长，为按期完成炙护工程施工任务，在施工组织安排上，将支护范围划分为四个施工区，各施工区按照开挖与支护施工须遵循“自上而下、边开挖边支护”的原则，即开挖一个梯段，及时支护一个梯段，在上一梯段未治理完成前，不得进行下一梯段施工的设计要求，组织各施工段的平行作业与工序之间的交叉作业。根据本工程结构设计特点及施工要求，工程施工总程序见图3。锚杆及排水孔施工按同一段同一排自上而下依次进行；锚杆、排水管随钻孔结束即时注浆安放或埋没。施工中上下排施工位置交叉作业。确保安全；挂网喷砼或框架施工，在分块段完成锚杆及排水管安放后，按自上而下依次施工；施工中即时进行各工序质量的监控与检查验收，坚持上一工序验收不合格决不进行下一工序施工。计划投入工程的主要施工机械设备表表3序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1锚杆钻机MGJ－304重庆200018岩层钻进2潜孔钻机KQY904浙江200220岩层钻进3钻机XY－18北京200120土层钻进4电动岩石钻机KHYD40A//3KW10重庆20003排水孔钻进5空压机V12／72柳州1999756空压机V9／72柳州1998557空压机2V3.5/56浙江200018.58砂浆泵SB－102重庆1999119混凝土喷射机HPJ4重庆19998.510砼搅拌机JZ3502成都20017.511风动凿岩机765510赤峰2000岩层钻孔12电焊机BX－200－113重庆20001513千斤顶YDC150N--1001柳州20011214切割机GQ504重庆20015.515砼振动棒ZN-704重庆199916测距仪D3030E1上海199817水准仪DZS3－11上海199818工地值班车庆铃皮卡1重庆200119运输车川路5四川2000支护工程施工总程序图图3测量放线测量放线转入下孔施工转入下孔施工转入下一梯段施工全过程质量监控转入下一梯段施工全过程质量监控泄水管、锚杆制作制作架设施工平台坡面修整设备安装锚杆、泄水孔钻孔泄水管、锚杆制作制作架设施工平台坡面修整设备安装锚杆、泄水孔钻孔清孔清孔砂浆配制泄水管安放、注浆安放锚杆砂浆配制泄水管安放、注浆安放锚杆框架坡面喷砼坡面框架坡面喷砼坡面网筋制作钢筋挂钢筋网框架沟槽开挖网筋制作钢筋挂钢筋网框架沟槽开挖钢筋筋制作钢筋框架钢筋绑扎钢筋筋制作钢筋框架钢筋绑扎砼面喷射框架、马道支模浇砼砂浆配制框架、马道支模浇砼砂浆配制设备、平台拆除设备、平台拆除7.2、测量放线在组织施工设备进场、开工前的临建施工、场地平整、道路修筑及设备安装调试的同时，开展施工现场的实测放线工作。根据业主或设计提供的测量基准点及按照工程设计平布位置图，采用经纬仪、水准仪及钢尺进行测量定位及复核，其测量成果及放线图需报业主，监理复核审批后，方可进入施工工作。各排锚杆孔及排水孔轴线及各孔位位置，待其各段工作面开挖修坡后按施工图设计标高位置进行测放。根据业主提供的水准点，用水准仪分别在各个施工区以外净空面,易保护的位置建立2～３个施工定位基准点，便于边坡上各排锚杆及排水孔轴线位置及标高的控制测量。在测出的各排锚杆及排水孔轴线两端用ф16钢筋打入土层或在岩壁上作标识，以便测放和校核各钻孔中心位置。对每次测量应进行闭合校核，使测量误差控制在规范允许范围内。7．3施工平台架设及设备安装施工平台采用45mm钢管脚手架及木枋塔设，底宽为3m，每层高度与钻孔水平排距相对应，以便于设备安装钻孔对位为宜。平台应加固，能承受3T以上的水平推力。每层平台临空面安装安全防护栏或挂安全网。各层平台间搭设上下梯步连通，梯步两侧安装安全防护栏。脚手架搭设注意事项(1)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按有关脚手架施工安全技术要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。(2)对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。(3)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。(4)立柱搭设注意事项：①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连壁件安装稳定后，方可根据情况拆除。④当搭至有连壁件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连壁件。⑤立柱搭接长度不应小于1m，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。(5)搭设纵、横向水平杆的注意事项：①搭设纵向水平杆的注意事项：a、对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。b、搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。c、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。②封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。③脚手架的横向水平杆靠壁一端至壁距离不应大于100mm。(6)搭设连壁件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：①连壁件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连壁件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连壁件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连壁件二步时，应采取临时稳定措施，直至连壁件搭设完后方可拆除。②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60°之间。b、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每顿号6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置。24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。(7)扣件安装的注意事项：①扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同。②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65N·m。③主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。④对接扣件的开口应朝上或朝内。⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm。(8)铺设脚手板注意事项：①应铺满、铺稳，靠壁一侧离壁面距离不应大于150mm。②脚手板的探头应采用直径3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上。③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。(9)搭设栏杆、挡脚板注意事项：①栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。②上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。③挡脚板高度不应小于150mm。(10)施工升降井架搭设A、与施工平台脚手架整体同步架设，根据现场施工确定架设位置。B、井架采用四脚和天轮梁下双杆的12柱结构，平面尺寸宽2.0~2.4m，长3.6~4.0m，设计提升能力1000kg。C、提升井架沿岩壁架设时，按3.5m×3.5m间距布设锚杆将井字架与岩壁锚固，锚固方法与施工平台脚手架相同。D、井字架搭设要点点：①井架增设杆件要求求做到方正平平直。②斜撑和剪刀撑应用用整根钢管，不不宜用短管绑绑扎接长使用用，底层的剪剪刀撑应落地地。③导轨垂直度及间距距、尺寸的偏偏差不得大于于10mm。④进料口和出料口的的净空高度应应不小于1.8m，出料口处处的小横杆可可拆下，移到到使与出料口口平台的横杆杆一致。⑤井架搭设宜分段搭搭设，第一段段高度不应超超过30m，按低层井井架的要求设设置缆风绳，随随着主体结构构的升高，每每隔1-2层（不超过6m）应设一道道附壁拉接。脚脚手架的悬空空长度（位于于拉接点以上上）不得大于于10m。高层井架架上不宜设桅桅杆或其他附附加装置；井井架的侧面除除进出料口外外，均应自下下而上连续设设置剪刀撑，在在支撑天轮架架的横杆应采采用双杆，并并加设斜支杆杆。（11）钢管脚手架的拆拆除A、拆除前必须完成成以下准备工工作：①全面检查脚手架的的扣件连接、连连壁件、支撑撑体系是否符符合安全要求求。②根据检查结果，补补充完善施工工组织设计中中的拆除顺序序，经主管部部门批准方可可实施。③拆除安全技术措施施，应由单位位工程负责人人逐级进行技技术交底。④清除脚手架上杂物物及地面障碍碍物。B、拆除应符合以下下要求：①拆除顺序应逐层由由上而下进行行，严禁上下下同时作业。②所有连壁件应随脚脚手架逐层拆拆除，严禁先先将连壁件整整层或数层拆拆除后再拆除除脚手架；分分段拆除高差差不应大于2步，应增设设连壁件加固固。③当脚手架拆至下部部后一根长钢钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连壁件。④当脚手架采取分段段、分立面拆拆除时，对不不拆除的脚手手架两端，应应先设置连壁壁件和横向支支撑加固。C、卸料应符合以下下要求：①各构配件必须及时时分段集中运运至地面，严严禁抛扔。②运至地面的构配件件应按规定的的要求及时检检查整修与保保养，并按品品种、规格随随时码堆存放放，置于干燥燥通风处，防防止锈蚀。③拆除脚手架时，地地面应设围拦拦和警戒标志志，并派专人人看守，严禁禁非操作人员员入内。对于较重设备，安安装时分拆成成零部件后沿沿施工平台架架设升降架用用葫芦提升至至施工平台上上进行组装。设设备安装应安安全牢固，做做到稳固周正正，确保钻进进施工中不移移动变位。安装钻机立轴中心心线必须与钻钻孔中心线一一致，锚杆孔孔距误差要小小于15cm，钻孔偏偏斜度不应大大于５％。排排水孔孔深误误差不应大于于孔深的2%，孔位偏差差不得大于110cm，孔的倾倾斜度不应大大于1%。7.４钻孔施工钻孔施工前，先进进行坡面修整整，清除坡面面浮石和危石石，可先在坡坡面上喷一层层10mm厚的的混凝土，便便于支护施工工坡面整洁及及防止雨水对对坡面的侵蚀蚀。岩层采用锚杆钻机机或潜孔钻机机钻进工艺，根根据设计要求求，钻孔直径径大于锚杆体体直径15mmm，锚杆直直径为Φ25时，钻孔直直径大于Φ40即可.锚杆直径为Φ28～Φ32时，钻孔直直径大于Φ45即可，因此此，钻孔较浅浅时，可采用用风动凿岩机机钻孔。钻进进施工中需随随时清除孔内内钻屑，预防防钻具卡埋事事故的发生。土层钻进采用XYY－1型钻机合金金回转钻进工工艺成孔，为为预防孔壁垮垮塌及土层边边坡因施工用用水的渗透而而造成滑塌，钻钻孔施工不宜宜采用冲洗液液循环冲孔，因因此，采用无无泵钻进方法法或螺旋钻头头干钻施工。钻孔前，应注意校校对钻孔位置置，钻孔施工中注意按按全,钻孔终孔时时应测量孔径径及孔深，锚锚杆钻孔孔深深误差小于55cm，钻孔要要平直。并进进行清孔,清孔采用钻钻具扫孔或用用压风机吹孔孔,彻底清除孔孔内残渣、残残土、岩粉、积积水等。7.５锚杆及泄水孔排水水管制安、锚杆制作及注浆浆安插本工程设计采用先先注浆后插杆杆的灌注锚杆杆工序。因此此，钻孔结束束后应立即灌灌浆安插锚杆杆。（1）锚杆按设计要求的的规格预先在在现场加工场场加工制作备备用，将锚杆杆的内端头切切成20°～40°的斜面，便便于锚杆插入入钻孔，减少少阻力；（2）锚杆长度锚杆的处处露长度应符符合设计规定定。对喷混凝凝土的喷锚区区，外露长度度应不大于该该部位喷混凝凝土层的厚度度。框架砂浆浆锚杆露出槽槽底25cm；（3）锚杆注浆前应再次次通孔检查，清清除孔内石渣渣、岩粉、残残土等，确保入孔顺顺利。（4）锚杆孔注浆浆采用砂浆泵泵灌注，注浆浆站设在各施施工区的坡脚脚，场内输送送管采用白铁铁水管，连接接处可采用高高压胶管绑扎扎对接。砂浆浆集中搅拌，泵泵送分散灌注注；（5）锚杆砂浆标号均为为M20，砂浆标号号均须经过试试配确定；水水泥应符合国国家标准《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1755-85）中有关普普通硅酸盐水水泥的要求，并并现场进行抽抽样检查。不不得使用受潮潮、结块的水水泥。砂子宜宜采用中细砂砂，粒径不应应大于2.55mm，使用用前要严格过过筛。砂浆要要按设计要求求标号拌合均均匀，严防石石块杂物混入入，并随拌随随用，不得超超过初凝时间间；（6）注浆前，先用高压压风将孔内岩岩粉和积水吹吹净；（7）注浆开始或中途停停止超过30分钟，应用用清水或稀水水泥浆润滑注注浆管路；（8）为提高注浆的密实实性，可将注注浆管的出料料口切成约45°的斜面。注注浆管插入距距孔底5～10cm处，随砂砂浆的注入缓缓慢而均匀地地拔出，严防防拔管速度边边快，造成砂砂浆脱节或砂砂浆不够饱满满；（9）注浆时孔口处应留留有一定空间间，其长度为为孔深的1/4左右，待锚锚杆插入后砂砂浆外溢，如如孔口处无砂砂浆流出，说说明孔内砂浆浆尚未注满，应应及时补注；；（10）注浆内压应逐步增增加，以防风风压猛冲注浆浆罐内砂浆引引起堵管，注注浆作业应连连续进行，注注浆罐内应保保证罐体1/3左右的砂浆浆，以防罐内内砂浆用完，砂砂浆喷出伤人人。注浆作业业结束或中途途停止作业，应应将注浆设备备清洗干净；；（11）安装锚杆前，检查查孔内注浆是是否足够，锚锚杆原材料型型号、规格、品品种、锚杆各各部件质量及及技术性能应应符合设计要要求。锚杆杆杆体使用前应应平直、除锈锈、除油。在在锚杆安装的的全部过程中中，配备对锚锚杆的安装和和注浆有丰富富经验的工程程技术人员在在现场进行指指导和监督；；（12）锚杆安插正常情况况下采用人工工插入孔内，如如出现人工插插入较困难时时，可采用风风动凿岩机推推进。（13）安插锚杆尽量使杆杆体插入孔径径中心，其插插入长度不得得小于设计长长度的95%；（14）若杆体插入后下滑滑堕落，可在在孔口处用木木楔固定，严严禁将杆体取取出后再行插插入；（15）锚杆的处露长度应应符合设计规规定。对喷混混凝土的喷锚锚区，外露长长度应不大于于该部位喷混混凝土层的厚厚度。锚杆安安装好后，不不得随意敲打打、碰撞，三三天内不准用用其悬挂重物物或绑扎钢筋筋网；（16）杆体插入后发现注注浆不满或浆浆液浓度小于于规定值时，必必须返工。泄水孔排水管制安安（1）排水管为Φ40PPVC管，长度5m，按设计要要求在施工现现场预先加工工制作成花管管备用。（2）在泄水孔施工结束时时应立即将ΦΦ40PVC花管插入孔孔内，在孔口口处用砂浆或或泥土堵塞固固定。7.6．框架施工工在边坡介质为覆盖盖层时，安设设计为框架护护坡施工。框框架断面规格格为20×300mm，砼标号号为C20。框架配筋筋为主筋4Ф18螺纹筋，箍筋筋为Ф8@200..框架施工在各块段段锚杆施工注注浆完成后进进行，施工顺顺序为先下方方后上方，先先中间后两边边。采用分块块段自下而上上绑扎框架钢钢筋及支模板板浇筑框架，混混凝土集中搅搅拌，用人工工及升降架送送至各浇筑点点。。进行框架护坡前，应应将坡面上的的堆渣（杂物物）予以清除除。根据放样样结果，进行行框架掏槽。框框架嵌槽宽220cm，深10cm。按按设计砂浆锚锚杆应露出槽槽底25cm，以便与与框架内钢筋筋焊接。嵌槽及砂浆锚杆施施工完毕后，应应将嵌槽内的的杂物予以清清除，经工程程师验收合格格后，方可进进行框架内钢钢筋的绑扎。框框架内钢筋的的混凝土保护护层厚度为33cm。框架内钢筋必须按按设计图纸的的标注进行下下料，钢筋绑绑扎必须符合合《混凝土结结构设计规范范》（GB500010-20002）及有关施施工规范的要要求。钢筋绑绑扎完结，经经工程师验收收合格后，方方可进行框架架的混凝土浇浇注。(1)采用质量达达标，规格符符合设计要求求的钢筋，并并具备出厂合合格证明及现现场见证取样样抽检合格报报告，表面不不锈蚀，无油油污。(2)使用盘圆圆钢筋应进行行冷拉调直处处理，调直时时Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%；Ⅱ级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。(3)钢筋的下下料长度及加加工形状必须须符合设计要要求。Ⅰ级钢筋末端端面作180度弯钩，其其圆弧弯曲直直径D不应小于钢钢筋直径d的2.5倍，平直部部分长度不宜宜小于钢筋直直径d的3倍；用于轻轻骨料混凝土土结构时，其其弯曲直径d不应小于钢钢筋直径d的3.5倍。Ⅱ级钢筋末端端需作90度或135度弯折时，弯弯曲直径d不宜小于钢钢筋直径d的4倍。(4)钢筋绑扎扎安装应严格格按设计要求求制作，其间间距及形状误误差为：网的的长、宽±10mm，网网眼尺寸±20mm，骨骨架的宽度和和高度±5mm，箍筋筋间距±20mm，受受力钢筋间距距±10mm，受受力钢筋排距距±5mm。钢筋筋焊接长度为为10d，绑扎钢筋筋搭接长度＞＞35d。弯钩长度度为6.25d。锚杆与框框架内主筋焊焊为一体。(5)钢筋安装装位置、标高高等应符合设设计要求，确确保位置准确确及钢筋保护护层厚度。框框架内钢筋的的混凝土保护护层厚度为33cm，为了保保证混凝土保保护层厚度，在在钢筋与模板板之间设置强强度不低于结结构物设计强强度的砼垫块块。垫块内埋埋设铁丝并与与钢筋扎紧，垫垫块位置相互互错开。在多多排钢筋之间间，绑扎短钢钢筋支撑以保保持相互位置置。采用组合钢模板支支模，模板支支撑采用钢管管脚手架或小小园木。(1)安装模板板前先复查基基槽底面标高高、中心线位位置及开挖断断面尺寸。(2)支模时应应按测放的边边线拉通线，模模板校正后用用斜撑支牢，间间距600～800mmm，上口加设设搭头支撑。模模板标高及断断面规格，轴轴线位置等必必须符合设计计要求。混凝土制备(1)使用的砂砂、石、水泥泥等原材料应应按规定进行行现场见证取取样抽检，质质量符合有关关规范要求，并并经监理工程程师批准。(2)砼配合比比必须通过试试验确定，由由具备CMA计量认证资资格的单位出出具混凝土配配合比试验报报告资料。(3)严格按配配合比控制施施工配料，入入搅拌和量不不应超过厂家家所规定的拌拌和容量的10%，水泥、混混合材料和骨骨料均以重量量计，水可按按重量折算成成体积，其称称量误差不应应超过规定值值，水泥、掺掺合料误差±2%，水误差±1%。上料顺序序为石子--水泥--砂，搅拌的的混凝土必须须满足施工对对塌落度及和和易性的要求求，搅拌时间间不宜小于90秒。浇筑中中按规定提取取混凝土试样样，并作好试试样自然养护护。运送砼应连续、均均衡、快速及及时地从拌和和地运至浇筑筑地点，不应应发生分离，漏漏浆，严重泌泌水及过多降降低塌落度等等现象。如砼砼在施工点停停留时间较长长应在浇筑现现场用铁铲进进行二次拌合合后方可入模模。混凝土的的自由下落高高度不得大于于2m，否则应应设流槽、流流筒等于缓降降设施。混凝土浇筑(1)混凝土浇浇筑前，应检检查模板的标标高、位置、尺尺寸、强度和和刚度是否符符合求，接缝缝是否严密，检检查钢筋和预预埋件的数量量、直径、位位置及保护层层厚度等，将将检查情况填填入隐蔽工程程检查记录，并并清除模板中中的杂物、积积水和钢筋上上的油污，浇浇水湿润模板板及其接触面面。必要时在在模板表面涂涂－抹脱模剂剂。(2)分段浇筑筑框架混凝土土。浇筑时应应由下至上，每每隔1～1.5m关顶顶模依次连续续浇筑。(3)砼浇筑时时，混凝土的的自由倾落高高度，对于素素混凝土，倾倾落高度一般般不宜超过11.5米，对于配筋筋较密或不便便捣实的结构构，最大应不不超过0.6米，否则须用用流筒浇筑。(4)混凝土浇浇筑应连续进进行，分层分分段捣实，当当必须间歇时时，须在前层层混凝土凝结结前将次层混混凝土浇完毕毕。每层混凝凝土的浇筑厚厚度不宜大于于振捣器作用用部分长度的的1.5倍。(5)采用振捣捣器捣实混凝凝土，每一振振点的振捣延延续时间应以以混凝土表面面呈现浮浆或或不再沉落、不不出现气泡为为准，应避免免振捣过度。插插入式振捣器器的移动间距距不宜大于其其作用半径的的0.5倍。振捣器器应避免碰撞撞模板、钢筋筋和预埋件，其其插入下层混混凝土的深度度不小于500mm。当使使用表面振捣捣器时，其移移动间距应保保持振捣器的的平板能覆盖盖已振实部份份的边缘。(6)浇筑混凝凝土过程中，须须随时观察模模板、支架、钢钢筋等变形、变变位情况，发发现问题须及及时处理。施工缝处理因分段施工所留的的施工缝在进进行下一段浇浇筑前，须将将施工缝表面面凿毛、清洗洗、除去层垢垢浮碴并洒水水湿润后，先先在表面满铺铺一层厚100～15cm的水泥浆（水水泥：水=0.4::1）或与混凝凝土同水灰比比的水泥砂浆浆，再开始浇浇筑相邻段或或挡土板混凝凝土。修补及整饰拆模后如发现有缺缺陷，应及时时进行修补。对对数量不多的的小蜂窝或露露石，可先用用钢丝刷或压压力水清洗后后，用1:22～1:1.5的水泥砂浆浆抹平，对蜂蜂窝或露筋，应应凿去全部薄薄弱混凝土层层和突出的骨骨料，清洗后后用比原标号号高一级的细细骨料混凝土土填塞并进行行捣实。对影影响结构承重重性能的缺陷陷，要仔细研研究，慎重处处理。混凝土养护混凝土浇筑拆模成成形后，为确确保水泥水化化作用的正常常进行，避免免混凝土过早早蒸发或冻结结，导致混凝凝土强度的降降低或出现缩缩裂、剥皮起起砂等现象，混混凝土浇筑后后进行自然养养护。一般在在气温低于25℃时，浇筑完完毕后的12～18h内开始养护护，气温高于于25℃时，应在6小时内开始始养护，洒水水养护时间不不小于7昼夜。7.7挂网钢钢筋制安挂网钢筋必须经调调直处理，清清除表面污锈锈；挂挂钢筋网前，先先在坡面上喷喷射一层混凝凝土，钢筋与与壁面的间隙隙宜为30mmm；坡面挂网钢筋为ФФ6.5，网筋间距距为200×2000mm，误误差不小于110mm，网网筋保护层厚厚度为30mmm。与锚杆杆交接处焊接接牢固，网筋筋与网筋交汇汇处必须绑扎扎，钢筋搭接接长度不小于于35d；喷射混凝土时钢筋筋不得发生颤颤动，如系统统锚杆过稀，可可增加短锚杆杆固定钢筋网网。7.8砼面喷喷射设备要求采用干法喷射机喷喷面。喷射机机生产能力（混混合料）为3～5m3/h,允许输送送的骨料最大大粒径25mm；输送距离离（混合料）为,水平不小于100m，垂直不小于30m；输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能；供水设备应能保证喷头处的水压为0.15～0.20Mpa。配料要求(1)喷射混凝凝土配合比、强强度等级应经经试验，达到到设计要求后后，经工程师师批准方可使使用。（2）水泥应符合国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1755-85）中有关普普通硅酸盐水水泥的要求，并并现场进行抽抽样检查。不不得使用受潮潮、结块的水水泥。(3)用于喷混混凝土的骨料料，应采用坚坚硬耐久的中中砂或细砂，细细度模数宜大大于2.5,使用前要严严格过筛,砂的含泥量量控制在1%以下，且无无泥块和其它它杂质；含水水率宜控制在在5～7%；石子粒径径不宜大于115mm，骨料应应质地坚硬、清清洁、级配良良好。(4)拌制和养养护混凝土的的水质应清洁洁、无杂质，符符合一般混凝凝土用水标准准，不得采用用污水及PH值小于4的酸性水和和含硫酸盐SO42-计算超过过水重1%的水。(5)为加速喷喷射混凝土的的凝结固化过过程，提高喷喷射混凝土用用于潮湿含水水岩面的适应应性，宜在喷喷射混凝土中中掺入质量好好、未受潮、对对喷混凝土强强度和收缩影影响小的速凝凝剂。使用前前应根据所用用水泥的性能能、施工温度度等按速凝剂剂出厂说明书书的要求进行行净浆凝结试试验，决定最最佳掺量。(6)严格按按设计强度进进行砂石及水水泥配料。粗粗骨料最大粒粒径不宜大于于12mm，水水泥与砂、石石之重量比宜宜为1.0:44.0～1.0：4.５0，水灰比控控制在0.4～0.50之间，砂率率宜为50%～60%。砼配制标标号为：配料料误差为：水水泥和速凝剂剂±2%，砂、石为±3%。砂浆要按设计要求求标号拌合均均匀，严防石石块杂物混入入，并随拌随随用，不得超超过初凝时间间。水泥砂浆浆强度等级不不低于M20。混合料拌制（1）采用容量小于4400L的强制式搅搅拌机时，搅搅拌时间不得得于120S；（2）采用人工搅拌时时，搅拌次数数不得少于3次；（3）混合料掺有外加加剂时或外掺掺料时，搅拌拌时间应适当当延长；（4）混合料在运输、存存放过程中，应应严防淋、滴滴水及大块等等杂物混入，装装入喷射机前前应过筛。干干混合料掺速速凝剂后，存存放时间不应应超过20min。喷射准备喷射前，应按下列列要求做好喷喷射作业区的的清理工作：：（1）施工前应认真检检查验收喷混混凝土区域的的轮廓尺寸是是否符合设计计要求，对欠欠挖和起伏差差不合规定的的部位，必须须进行处理。（2）清除受喷面的危危石、废渣，岩岩体中夹泥、松松软破碎带先先挖去表面部部份，并用高高压风吹净浮浮物。大面积积的光滑表面面、裂隙面，必必须凿毛。（3）不良地质地段和和渗水部位应应先处理好，才才能喷射。（4）喷射前应先用高高压风、水将将岩面冲洗干干净，对遇水水易潮解、泥泥化的岩层，则则应用高压风风清扫岩面，以以防岩体产生生塌滑。冲洗洗时间最好在在施喷前一小小时进行，使使受喷面保持持湿润状态。（5）对有碍喷射作业业的设施应清清除，不能拆拆除的要做好好防护措施。对对预留孔洞、预预埋件应保护护好。（6）设置控制喷混凝凝土厚度的标标记（每5～10m设一点）。（7）喷射前，应对对对作业区内照照明、电气、压压风机、喷射射机、水、风风管路及电路路等进行全面面的安全运行行检查和试运运转，确保安安全可靠后方方可正式进入入喷射工作。喷射作业（1）喷射作业分段分片片分段依次进进行，喷射顺顺序为自下而而上；（2）喷混凝土应分层层进行，每层层厚度不超过过50mm，且且每层喷混凝凝土应在前一一层终凝前进进行；若终凝凝后一小时以以上再次喷射射，则需用高高压风、水冲冲洗前一层喷喷混凝土表面面。（3）作业开设时，先先送风，后开开机，再给料料；结束时，应应待料喷完后后，再关风；；（4）向喷料机供料应连连续均匀；机机器正常运转转时，料斗内内应保持足够够的存料；（5）开始喷射时，应应减小喷头至至受喷面的距距离，并调节节喷射角度，以以保证钢筋与与壁面之间混混凝土的密实实性。喷射中中，应使喷射射方向尽可能能垂直于喷射射面，喷嘴与与喷面距离为为0.6～1.0m之间，确保保砼面喷射的的均匀密实;在钢筋周围围喷混凝土时时，喷嘴应更更近一些，方方向也应略偏偏，以便埋住住钢筋，并填填满钢筋与岩岩面之间的空空隙。（6）喷射手应控制好好水灰比，保保持混凝土表表面平整，呈呈湿润光华，无无干斑或滑移移流淌现象，保保证混凝土厚厚度及质量，；（7）喷射作业中，发现现脱落的混凝凝土或碎石被被钢筋网卡住住时，应及时时清除进行补补喷(8)程中应防防止回弹混凝凝土进入已完完成的喷层中中。回弹的混混凝土不能再再使用，且必必须从工作面面上清除，并并采取安全措措施防止回弹弹混凝土对人人身、排水管管、油毛毡条条或其他措施施加以引导；；在指定的喷喷混凝土部位位中应按设计计图纸的要求求预留排水孔孔。喷砼坡面防护（1）喷层终凝2小时后后应进行喷水水养护，时间间不得少于240小时，喷水水次数以保持持混凝土有足足够的湿润状状态为宜，要要专人负责连连续养护到规规定时间。气气温低于5℃时，不得喷喷水养护。(2)喷射射作业紧跟开开挖面时，混混凝土终凝到到下一循环放放炮时间，不不应小于3h；7.9马道施工工马道施工按测量放放线位置,首先开挖清清理道基，然然后设计规格格分段支模浇浇筑马道混凝凝土。混凝土土的浇筑技术术要求与框架架混凝土的浇浇筑相同。7.10质量检检查与验收原材料的检查应遵遵守下列规定定：（1）每批材料到达工工地后，应进进行质量检查查，合格后方方可使用；（2）喷射混凝土的混混合料和锚杆杆用的水泥砂砂将的配合比比、均匀性，每每工作班检查查次数不得少少于两次；条条件变化时，应应及时检查。喷射混凝土抗压强强度的检查应应遵守下列规规定：（1）喷射混凝土必须须做抗压强度度试验；（2）检查喷射混凝土土抗压强度所所需的试块应应在工程施工工中抽样制取取；（3）喷射混凝土抗压压强度标准试试块可按《锚锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》（GBJ866-85）附录六所所列方法进行行制作。喷射混凝土强度不不符合要求时时，应查明原原因，采取补补强措施。喷射混凝土厚度的的检查应遵守守下列规定：：（1）喷射混凝土施工工中，可插入入长度比喷层层厚度大5～10cm的控制标标记，或用凿凿孔法或其它它方法检查喷喷层厚度，如如发现不符合合设计要求厚厚度的部位立立即进行补喷喷。每5～10cm检查一个个断面，均应应不小于设计计厚度。如发发现二点连续续不合格时，则则二个不合格格控制点的范范围内必须重重喷。（2）喷混凝土外观检检查，应逐段段进行，不满满足设计要求求的；如鼓皮皮、剥落、有有蜂窝和空洞洞的低强度区区段喷混凝土土应凿除重喷喷。检查锚杆质量必须须做抗拔力试试验。试件数数量，每300根锚杆必须须抽样一组，设设计变更或材材料变更时应应另作一组，每每组锚杆不得得少于三根。锚杆28天的锚固力必须满满足设计要求求。同一组锚锚杆的抗拔力力平均值不得得低于设计值值，任意一根根锚杆的抗拔拔力最低值不不得低于设计计的90%，如不能满满足此要求，应应及时查明原原因，立即采采取措施，可可用加密锚杆杆方法予以补补强。锚喷支护处观与尺尺寸应符合下下列要求：（1）断面尺寸应符合合设计要求；；（2）无漏喷、起鼓现现象；（3）无仍在扩展中或或危及使用安安全的裂缝；；（4）锚杆尾端及钢筋筋网等，不得得外露。锚喷支护工程竣工工后，应按设设计要求和质质量合格条件件进行验收。锚喷支护工程验收收时，应提供供下列资料：：（1）原材料出厂合格证证、工地材料料试验报告、代代用材料试验验报告；（2）按《锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》（GBJ866-85）附录七的的内容与格式式提供锚杆支支护施工记录录；（3）喷射混凝土强度、厚厚度、外观尺尺寸、锚杆抗抗拔力等检查查和试验报告告；（4）施工期间的地质素素描图；（5）隐蔽工程检查验收收记录；变更更设计报告；；工程重大问问题处理文件件；（8）竣工图。8．工期安排及措施施8.1工期安排本工程业主要求工工期为40天，时间紧紧、任务重，工工程进度计划划必须满足总总工期的要求求。根据工程程特点、施工工条件，以连连续、均衡生生产，防止前前松后紧为原原则，按照国国家现行工期期定额结合本本工程的工作作段划分及其其工程量分布布情况，按边边坡开挖与支支护施工交叉叉作业，开挖挖一段支护一一段，开挖一一层支护一层层组织施工。拟拟定支护工程程施工总进度度表见表4，施工总进进度计划横道道图见图4，施工网络络进度图见附附图5。工程完成时间总进进度计划表附表4序号分部分项工程名称称施工人数施工时段（天）日历天(天)1设备安装301～２22锚杆、泄水孔钻孔孔60２～30283锚杆、泄水管制安安、注浆7～33264挂钢筋网喷砼面2013～35235框架、马道浇筑2013～38266施工设备拆出3039～4028.2工期报报证措施工期保证措施通过认真分析研究究本工程各方方面的情况，充充分认识保证证工期的紧迫迫性和严肃性性，特制定保保证工期的管管理及组织措措施如下：(1)以本施工组织织设计的施工工进度总体计计划为目标，推推行项目经理理部承建工程程计划指标承承包制，明确确各部工程计计划指标，对对下属各生产产单位签订工工程计划指标标承包责任书书，采取在纵纵向上分时段段控制，横向向上按部位控控制的目标管管理办法，要要求下属各施施工单位严格格执行本施组组的施工总体体进度计划，并并于工程开工工前报送驻地地工程师审查查。(2)项目经理部建建立每周一次次的计划周报报和审议通过过后，由其严严格监督组织织执行，在计计划的执行过过程中，如发发现各专业项项目队未能如如期完成施工工计划，项目目经理部将及及时检查分析析原因，督促促帮助该专业业项目队及时时采取补救措措施并据实调调整施工计划划，确保工程程施工计划能能按期完成。(3)建立每周一次次的由项目经经理主持召开开的“工程施工协协调会议”制度，全面面掌握各专业业项目队的施施工进度情况况，抓住薄弱弱环节，协调调好各项工程程协同作战的的矛盾，对其其中有关进度度计划的问题题提出整改意意见，对需要要协调解决的的问题，当场场研究解决，确确保工程计划划的顺利进行行。(4)充分利用和调调度整个施工工过程中各专专业项目队的的人力和设备备能力，组织织有节奏的、均均衡的施工，尽尽量减少突击击赶工现象，确确保按月、按按周、按日地地完成施工任任务。(5)对于各专业工工程队每月一一报的“工程施工进进度计划情况况月报表”，项目经理理部将按报表表反映的已完完工程量进行行认真的核定定，看是否与与实际完成工工程量相符，有有无多报和重重报的工程数数量，如发现现不实，将及及时更正，以以维护计划报报表的严肃性性。(6)按施工网络计计划需求及时时做好人、财财、物就位，并并将网络进度度计划任务分分解到施工班班组，实行定定人、定位、定定量、定时岗岗位责任制，每每天对照施工工计划检查各各工序及班组组任务完成情情况，当实际际工作滞后于于计划进度时时，要及时查查出原因，制制定赶工计划划。(7)加强设备维护护、保养和管管理，提高设设备的完好率率，易损设备备增加备用量量，杜绝因设设备原因造成成的怠工停工工。(8)确保施工人员员及施工材料料的及时供给给，按施工网网络提前做好好准备，并充充分考虑冬、雨雨季及节假日日等施工期可可能带来的不不利影响，不不因原材料造造成停工。(9)合理安排施工工工序，减少少施工中的辅辅助工作时间间，优化管理理，采用先进进的施工技术术及设备用于于工程施工，提提高生产效率率。(10)合理调配配、协调好交交叉施工作业业，流水作业业，避免相互互影响，使多多作业面施工工高效同步进进行。(11)加强安全全质量管理，杜杜绝因质量安安全事故造成成的拖延工期期及其经济损损失。(12)坚持持证证上岗，提高高施工人员的的操作技能，与与各班组签订订保证工期责责任制，激励励工人劳动热热情，结合定定岗、定时、定定量、定质实实行奖罚责任任制。(13)各班组实实行分部分项项工程保工期期、保质量、保保安全三保责责任制，做到到工期、质量量、安全落实实到人员、班班组。有奖有有罚，激发全全体施工人员员的劳动热情情。(14)做好生生产组织内部部协调管理及及协调好外部部各方面关系系，尽量减少少各种因扯皮皮、停待等造造成的时间浪浪费。工期保证措施框图图见附图6。确保工程工期的措措施框图附图6确保工期的措施意外出现的情况保证措施施工条件变化环节保证措施主要工序控制工期保证措施协调配合保证措施按预报信息作好因施工条件变化所需的资源配置尽可能自己解决无能为力的问题，请示业主及有关部门协调解决实施围岩监控、提前预报险情编制防洪防冻施工措施编制施工条件变化的措施收集施工信息监控网络工期优化将网络设计方案贯彻到施工班组提前准备工序搭接工期倒计时监控网络计划提前作好生产资源配置准备做好与当地政府和当地居民协调配合积极主动与业主、监理、设计单位请示沟通作好与财务及物资部门的协调配合作好与相邻施工单位协调配合确保工期的措施意外出现的情况保证措施施工条件变化环节保证措施主要工序控制工期保证措施协调配合保证措施按预报信息作好因施工条件变化所需的资源配置尽可能自己解决无能为力的问题，请示业主及有关部门协调解决实施围岩监控、提前预报险情编制防洪防冻施工措施编制施工条件变化的措施收集施工信息监控网络工期优化将网络设计方案贯彻到施工班组提前准备工序搭接工期倒计时监控网络计划提前作好生产资源配置准备做好与当地政府和当地居民协调配合积极主动与业主、监理、设计单位请示沟通作好与财务及物资部门的协调配合作好与相邻施工单位协调配合9．质量保证体系及及措施9.1质量管管理目标分部分项工程合格格率100％，优良率率＞85％，确保工工程质量达到到现行国家施施工验收规范范标准，创优优良工程。9.2质量管管理组织机构构及主要职责责建立以项目技术负负责人为首的的质量管理体体系，通过项项目工程部负负责本工程的的质量创优、规规划、布置、检检查、落实和和监督指导工工作。工程施施工中，技术术人员、质检检员、施工员员是质量管理理工作的现场场监督员，对对质量工作直直接进行检查查、指导和监监督，处理施施工中存在的的问题。质量量管理网络如如图。质量管理组织机构构框图图7项目项目技术负责人工程部技术员、施工员班组施工质量质检员计划组织指导落实指导验收检查9.3质量管理措措施建立健全质量责任任制，将质量量目标责任分分解落实到每每个施工班组组及施工人员员，实行工程程质量奖罚经经济责任制。每个工序实施前，各各工程队需按按施工图要求求及有关施工工规范和质量量验收标准，由由施工管理组组提出具体的的质量要求和和质保措施，并并贯彻到各施施工班组，严严格组织实施施。施工员坚守施工现现场，监督指指导各施工班班组的施工质质量，及时处处理施工中存存在问题。本工程质量控制的的关键工序锚锚杆的安放注注浆及框架、喷喷锚施工，施施工时施工员员、质检员必必须现场旁站站指导施工，确确保锚固质量量。质检员应应随时对各工工序施工质量量进行检查落落实，严格质质量把关，坚坚持上道工序序不合格不得得进行下道工工序施工，及及时收集各工工序质量数据据和资料、及及时进行分析析处理，并作作好隐蔽工程程的检查记录录和签证验收收，确保工序序质量达到标标准要求。对操作人员进行上上岗前技术、质质量培训教育育和技术交底底，牢固树立立质量意识，提提高操作技能能，使其能够够自觉地控制制好施工过程程中的各工序序质量。项目质检员随时深深入各施工队队及班组进行行质量检查、监监控、指导，参参与各队施工工管理组处理理施工中的质质量问题，同同时将收到的的各种质量资资料进行汇总总向项目总工工程师汇报。每月25日为“项目质量活动日”，对项目工工程质量进行行一次全面的的检查总结、通通报，计划落落实下阶段的的质量目标和和保证措施，对对工程质量进进行一次考核核记录，作为为质量奖罚的的依据。严格做好原材料、半半成品、成品品的进场试验验及抽检工作作，杜决不合合格品投入工工程中使用。施工过程中及中间间验收中，坚坚持工程质量量“一票否决权”，坚持执行行施工班组的的自检、工序序之间的交接接检以及工地地及项目专职职质检员的专专检的质量“三检制”，凡上道工工序未经验查和组织验验收签证，下下道工序不得得施工，并自自觉接受监理理和质检单位位、业主的监监督检查。及时做好工程施工工隐蔽验收记记录、质评资资料、计量资资料的收集整整理工作，做做到资料的完完成与施工进进度基本同步步，用计算机机整理技术资资料，确保工工程竣工资料料及报告的按按时完成和达达标。9.4质量检检验及验收本工程应严格按照照国家及行业业颁布的现行行有关标准，规规程及规范进进行施工。及及时组织工序序质量检查验验收。(1)所有使用用的原材料均均必需具备出出场合格证、材材料进行现场场抽检，检验验锚杆浆体和和混凝土配合合比试验、强强度等级等。(2)检查施工工过程是否按按相关规程规规范、施工图图设计和施工工组织设计要要求进行，工工序质量是否否达到验收标标准施工图设设计要求。(3)及时整理理提交工程验验收资料10．现场施工安全10.1安全全施工管理目目标坚持“安全第一，预防为为主”的方针，做做好项目施工工的安全生产产管理工作。做做到施工协调调配合，规范范有序，不污污染环境，实实现安全生产产施工。无重重大安全事故故发生。10.2安全全文明施工管管理组织机构构及主要职责责成立以项目经理为为组长，项目目副经理为副副组长，各施施工班组长及及安全员、施施工员为组员员的项目安全全文明生产领领导小组，负负责本项目的的安全文明生生产组织领导导和检查落实实。具体负责责现场施工中中的安全文明明生产计划安安排，组织落落实措施，检检查安全文明明生产执行情情况，以及处处理施工中的的实际问题，严严禁违章操作作及不文明施施工现象的发发生。10.3安全全施工管理制制度及办法结合工程施工实际际建立健全各各级部门及各各工种的安全全生产责任制制，施工中由由安全员分别别对所在单位位下属人员进进行安全技术术交底检查、记记录、处理，每每月考核一次次，实行安全全文明生产的的经济奖罚兑兑现。对全体上岗人员进进行岗前安全全文明生产培培训教育，牢牢固树立“安全第一、预预防为主、文文明施工”的指导思想想。熟练掌握握施工中的安安全操作规程程及文明施工工注意事项。对各类施工人员，特特别是对特殊殊工种操作人人员及合同工工，要强化岗岗位培训及安安全交底，签签订劳动安全全合同，以增增强其安全责责任感和文明明施工、树立立企业形象的的自觉性。项目部安全员每日日深入各施工工现场，对各各班组的施工工安全生产进进行巡回检查查，针对施工工实际情况，制制定行之有效效的安全防范范措施，并检检查措施落实实情况、岗位位责任制执行行情况和纠正正违章作业，记记入安全文明明施工日誌。项目部每月组织一一次安全文明明生产大检查查及安全文明明生产总结会会，总结本月月工作，提出出下月计划及及措施意见。10.4安全全文明施工组组织与技术措措施针对本项工程施工工特点，施工工需做好以下下方面工作：：施工进出口通道及及工地危险部部位，设立醒醒目的安全标标识或警示牌牌，随时打扫扫施工现场及及住地环境卫卫生。进场施工人员及管管理人员穿戴戴整齐，持证证上岗，对电电工、焊工等等特殊工种操操作人员必须须具备国家劳劳动局统一签签发的特种作作业资格证。对对各工班必须须进行工序作作业前的安全全技术交底，以以及班组间的的交接班交底底，高空作业业人员必须系系安全带。施工平台架设必须须牢固，符合合安全施工要要求，并经安安全检查验收收后方可投入入使用，在边防坡上上方有人员通通过的段落及及施工操作平平台、上下梯梯步（砍）处处，设置防护护栏及扶手，必必要时并挂安安全网，预防防人员及物体体坠落事故发发生。施工中中严禁同一垂垂直面5m区内上下下同时作业。在边坡上方,特别别是土层边坡坡上方严禁堆堆放重物,以防加载造造成边坡滑塌塌;及时清除边坡上的的悬石和松石石，对边坡较较高及不良地地质条件的边边坡区域，随随时观测其变变形及稳定情情况，发现有有异常或位移移等险情应及及时处理。对对边坡有不稳稳定倾向想的的部位,若为土层,采用土袋堆堆码压脚或向向坡面打入木木桩、钢筋等等进行临时支支挡；施工及生活用电由由专职电工配配线管理，用用电线路架空空，配线为三三相五线制，做做到三级配电电、二级漏电电保护，做到到一机一闸一一保护。所有有配电柜均设设防护棚保护护，做到防潮潮防火。电工工及安全员、施施工员应随时时检查施工安安全用电情况况，线路不得得裸露漏电，电电器设施安全全、灵敏、可可靠。电器设设备维修保养养严禁带电及及运转操作。在边坡上掉放设备备物资时，下下方停止作业业并进行避让让。升降设备备必须安全可可靠，设备物物资应捆绑牢牢固；在土层边坡钻孔时时,不宜采用清清水钻进,以防土层边边坡受水的渗渗透造成滑塌塌;钻孔注浆施工中，随随时观察压力力变化情况，及及管路牢固性性，预防管道道破损或接头头处滑脱而造造成喷浆伤人人；在进行锚杆拉拔试试验时，孔口口及拉力计前前方或下方严严禁站人，随随时观察压力力变化情况及及管路牢固性性，预防高压压油管爆裂伤伤人。冬季施工做好防冻冻、防火工作作，夜间施工工确保照明度度，并做好施施工噪音控制制。向锚杆孔注浆时，注注浆罐内应保保持一定数量量的砂浆，以以防罐体放空空，砂浆喷出出伤人。处理理管路堵塞前前，应消除罐罐内压力；非操作人员不得进进入正进行施施工的作业区区域。施工中中，喷头和注注浆管前方严严禁站人。随时检查提升系统统及钻机卷扬扬系统的安全全情况，特别别注意钢丝绳绳的磨损情况况，接头处的的牢固性及卷卷扬机的制动动性可靠性等等安全情况，确确保机械设备备施工中的安安全运行。10。4.12汛期期施工做好防防雷击和防洪洪、防潮、防防漏工作。在在施工区和生生活区选择适适当位置安装装可靠的避雷雷装置，并定定期进行检测测，在施工区区上游或边坡坡上方开挖排排洪沟，在生生活区及材料料仓库的四周周开挖排水沟沟，做到地面面不受潮、屋屋面不漏雨。11．文明施工措施11.1、严格遵遵守国家《环环保法》、电电力工业部《火电施工安安全管理》要求及电厂厂安全文明施施工管理的有有关规定以及治安联防防管理规定，开开工前对全体体职工进行培培训教育。11.2、项目部部设置文明施施工管理小组组。负责现场场的文明施工工管理，项目目经理任组长长，项目副经经理任副组长长。公司与项项目经理部，项项目经理部与与作业班组签签定文明施工工责任书，明明确目标和责责任。11.3、按施工工平面布置图图的要求进行行布置，施工工现场设五牌牌一图一表，工工程概况牌，警警告警示牌，安安全生产纪律律牌，安全记记录牌，安全全标语牌，施施工平面图及及晴雨表，要要求整洁大方方。施工区围围场施工，每每个施工进出出口通道及工工地危险部位位，设立醒目目的安全标识识或警示牌,夜间挂安全全警戒红灯。场场内运输道路路，材料场库库，机械停放放场，搅拌场场和生活片区区要按照总平平面图合理布布局，统一规规划，使整个个施工现场文文明整洁。11.4、进场施施工人员及管管理人员穿戴戴整齐，持证证上岗。施工工现场设安全全保卫人员值值班，严禁与与工程施工无无关的人员进进入施工工地地。11.5、所有工工点和住区排排水通畅，并并建立必要的的卫生设施，加加强对施工人人员的教育，和和住地居民搞好关系系。11.6、注意施施工道路的保保养洒水，防防止在干燥天天气因汽车运运输灰尘飞扬扬。11.7、工地及及交通要道、施施工区、职工住地保保持环境卫生生，不将污水水、油污、化化工产品废料料乱排乱放，不不污染水源，施施工废渣及废废浆集中处理理后外运及排排放。禁止乱乱丢、乱撒污污染环境。11.8、施工废废料应堆置整整齐、稳定、避避免对其它任任何设施产生生干扰或损坏坏，以及避免免砼凝固对环环境造成污染染。11.9、搅拌机机设备应有较较好的密封，或或有防尘设备备。施工通道道、搅拌砂浆浆及混合料时时，在保证喷喷射的条件下下，增加骨科科含水率防尘尘或设置集尘尘器。11.10、对施施工中可能造造成的噪音、污污水等按国家家环保标准进进行控制和处处理。所有施施工设备应保保证其良好的的消音性能。獤獤时应尽量避避免夜间施工工影响居民休休息。11.11、施工工现场整洁有有序，工程结结束作到料净净，场清，环环境美。11.12、加加强施工人员员的法制教育育，做好与工工地其它单位位及部门的团团结协作，协协调好内外协协作关系，杜杜绝各类违法法乱纪行为的的发生。四、投标单位情况况简介贵州省****建建设工程施工工公司简介我公司为建设部批批准注册的市市政工程总承承包二级施工工企业。注册册资金262.660万元,固定资产730万元,流动资金1600万元。职工工总人数1870人，其中项项目经理33人，高中级级施工管理人人员127人。本公司还持有国土土资源部颁发发的地质灾害害防治工程甲甲级施工、甲甲级勘查和甲甲级设计资质质证书，并经经国家外经贸贸易部受权，具具有国外承包包工程和外派派劳务的经营营权。本公司各类施工设设备齐全，技技术先进，能能承担年度最最大建安工作作量1.8亿元。近年年来本公司在在贵阳市及省省内外先后完完成了多项市市政重点建设设工程，积累累了丰富的施施工管理经验验，受到了建建设方的一致致好评。在社会信誉方面，我我们本着“客户第一，用用户至上”的服务宗旨旨为业主服务务，已连续三三年获省级“重合同守信信用”单位称号。在资金信贷方面，已已取得了银行行授予的“AAA”资信证明。在工程质量管理方方面，我公司司已通过ISO90001：2000质量管理体体系认证，在在工程施工中中，严格按照照质量管理体体系程序控制制文件及管理理手册结合工工程实际进行行施工质量管管理，所完成成的工程质量量均符合工程程设计及现行行国家施工验验收规范、标标准要求，工工程质量