某污水处理厂设备采购、安装总承包招标文件

第四部分用户需求书一、污水处理通用设备（一）采购设备技术要求总述设备投标人的工作包括制造、供应、现场交货、安装、调试（包括单机测试、配合联合总调试）、投产运行、缺陷责任期内保修及维护。当实际进水水质满足生物处理要求时，投标人及专利持有人必须保证污水处理厂的出水水质达到设计所要求的排放标准---《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。试运行成功后，投标人及专利持有人继续为建设单位代管污水处理厂12个月，并在此段时间内为建设单位培训职工，使建设单位的工作人员能熟练的操作整个污水处理厂。1.提交资料1.1概述投标人（设备供货时）应当提供设备的运行和保养手册，手册的全部文字应当用中文，所有尺寸和单位应当采用国际单位(SI)制，并装订成册。1.2运行手册污水厂运转人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，但并不限于以下内容：⑴操作步骤。⑵在运行中应采取的安全操作须知。⑶基本保养常识。⑷在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”，不然要引发人员伤亡或影响污水厂运行的事故。⑸事故发生后产生的症候，可能引起事故的原由及解除方法的分析。运行手册应当写得简单易懂，若有可能，应当把运行手册写成表格式以便理解。1.3保养手册保养手册应当包括日常维修、试验和更换部件的手续和步骤，以保证设备能正常地连续运行。同时，还应提供一张备件清单和完整的制造商和供应商的名称表，表的内容主要包括供应商的地址、电话号码、邮政编码。2.统一要求2.1投标人提供的全套设备及附件必须是全新的，未使用过的，符合本标书要求的设备。带有▲标志的设备技术性能参数要求为必须满足的部分，否则，投标文件将按没有实质性响应标书要求而被废标处理。2.2投标人在投标文件中应提供相关的资质证书。投标人如为代理商，应提供设备制造商或其销售总代理出据的投标专项授权委托书（原件），投标文件中应提供投标设备与招标文件要求的技术条款偏离表，如与招标文件要求偏离，应逐条说明。投标文件中应提供投标设备的产品样本、检验证书等。2.3齿轮与轴承所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为50，000小时以上，其额定值至少为工作负荷的125%。设备无故障运行时间不少于8000小时，整机使用寿命不少于15年。2.4防腐蚀性与抗老化浸没在水下的设备的活动部分及表面，如销、栓与心轴等，应是抗腐蚀的；保证水面上的部件不会由于暴露在日光下或任何其它原因引起老化。当规定中注明材质使用“不锈钢”时，它应具有不低于英国标准BS970第五部分规定的抗大气腐蚀的能力。⑴水、污水(包括含氯污水或其他水)为316S12级种类奥氏体钢。⑵大气中为304S15级奥氏体钢。这种类型的不锈钢在焊接时应不产生晶格腐蚀。应特别注意当两种抗腐蚀的金属相接触时，须防止它们相互侵蚀而粘附。应选择合适的有相应硬度和粗糙度适当的材料以及使用润滑剂来防止粘附。使用“铸铁”时，应具有GG25以上机械特性。使用“工程塑料”时应采用ABS。指定或使用青铜时，必须用不含锌的青铜。应防止由于二种电位接近的金属接合而引起的腐蚀，当必须使用不同金属并须相互接触时，则应作那样的选择以使双金属的腐蚀越低越好。必要时应使用橡胶或其它被批准的绝缘材料。2.5振动与噪声当设备在操纵运行时应没有过分的振动和只具有最少的噪音。旋转部件应是平衡的，以使它在各种不同操作速度进行运转时，以及达到最大的负荷时均不应由于失去平衡而产生振动。2.6防尘凡能被灰尘或水所磨损或损坏的那些部件应使用防尘罩或防水罩封闭。2.7齿轮传动与齿轮箱⑴所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准，服务系数不低于2.0。齿轮箱的所有接缝处须密封可靠，以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。齿轮传动部件应易于拆装，便于检查和维修。⑵齿轮箱应采用防腐油漆。2.8铭牌、标志与电路原理牌所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板，用认可的方式固定，以中文把制造商的名称以及设备主要工作性能（如输出功率、制造日期等）清楚地表明在上面。所有的绝缘器、起动装置、开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明，以示该单元的功能，而在单相设备的情况时，则表明该设备是连接到那一相的。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字书写。2.9投标商提供的设备的制造商，应具有该种设备5年以上的制造经历和3个以上市政污水处理厂的成功运行业绩证明。2.10投标商提供的设备的配套电机应为国内知名品牌，并且在投标文件中应注明电机的制造商名称。2.11供货商应提供随机备品备件和专业工具以及正常运转2年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。随机的备品备件和专用工具以件计，包含在设备价格中。2年用的其他备品备件和推荐给业主的备品备件，需另列清单并单独报价。（二）主要采购设备清单序号设备名称数量规格型号备注1粗格栅2套渠宽：800mmm，栅距：200mm2细格栅2套渠宽：1550mmm，栅距：：4mm3螺旋输送机1套Q=6m3/h，L=5.0m4螺旋输送压实机1套Q=6m3/h，L=4.8mm5旋流沉砂池除砂成成套设备2套详见设备技术规格格及要求6污泥浓缩脱水成套套设备1套详见设备技术规格格及要求7铸铁镶铜方闸门6套BXH=800XX1500mmm8铸铁镶铜圆闸门1套D=1200mmm9渠道式闸门3套详见设备技术规格格及要求10渠道式闸门5套详见设备技术规格格及要求11渠道式闸门2套详见设备技术规格格及要求12紫外线消毒成套设设备1套详见设备技术规格格及要求13电动单梁悬挂式起起重机1套起重量：3吨，跨跨度：6m14电动单梁悬挂式起起重机1套起重量：5吨，跨跨度：9m15手动单轨小车1套起重量：0.5吨吨，高度：88m16手动单轨小车1套起重量：0.5吨吨，高度：66m17环链手拉葫芦1套HS1,起重量量：1吨注：清单中的设备及其数量仅供招投标用，实施过程中以合同及实际发生量为准。（三）采购设备技术规格及要求Ⅰ、粗格栅1.总述1.1设备用途粗格栅安装于进水泵房之前的进水渠道，用于清除进水中的杂质，保护水泵。1.2供货范围2套装配完整的回转式机械格栅除污机：包括机架、传动导轮、支承轮、封闭回转牵引链、耙齿、驱动装置等。所有连接附件、螺栓等紧固件。随机备品备件，专用工具、安装调试、维修使用手册。其它1.3设计描述粗格栅是污水处理厂内的第一道污水处理工艺，拦截直径大于20mm的杂物，它直接关系到后续处理工艺的能否正常运行，直接影响到污水处理厂的效能。本工程采用回转式机械格栅除污机。1.4资料提交投标人应提交以下资料（在投标文件中应提供a、b、c、d资料）：a、设备的技术参数b、设备布置图、设备基础图c、设备重量d、电气控制原理图e、现场试验程序、操作规程、安装使用说明等技术资料。2.主要设备性能要求投标人所提供的设备必须是一个最终产品，要求适用于复杂的污水环境，耐腐蚀性能好。2.1工作条件工作场所： 室外环境温度： -14℃~42℃介质温度： 5℃~30℃水中PH值： 6-9工作制： 24h/d安装地点： 进水泵房前2.2技术参数型式： 回转（背耙）式机械格栅除污机数量： 2套单套格栅设计平均流量： 1042m3/h单套格栅设计峰值流量： 1396m3/h渠道宽度： 800mm栅前水深： 1200mm过栅流速： 0.6-0.9m/s最大水位差： 300mm排渣口高度： 1200mm（相对于安装平台）栅条间距： 20mm渠道深度： 3900mm安装角度： 70°耙齿与栅条的夹角125º控制方式格栅前后水位差自动控制，配套PLC接口电机：功率1.1KW电源380V50HZ三相防护等级IP55绝缘等级F2.3技术要求▲粗格栅装在进水泵房前，型式为回转（背耙）式机械格栅除污机。耙齿链作回转运动。耙齿应设计成双齿齿耙，使清除效率高且彻底。齿耙的运行应平稳。耙齿均匀，便于更换并且有足够的强度和刚度。耙齿链采用封闭式，保证不让杂质侵入，使设备运转正常。▲链传动系统应设置链轮张紧调节装置，链条的安全系数应不小于6。格栅应能准确的完成整个工作循环，其结构设计应能保证清污效果，格栅底部不得有污物堆积死角。各部焊缝应平整光滑，不得有任何裂缝、未溶合、未焊透等缺陷。格栅应设置有效的清除齿耙上栅渣的机构，使栅渣顺利、干净、准确地从耙上排卸到螺旋输送机中。齿耙的栅渣清除机构应动作灵活，位置可调，刮渣干净。▲驱动装置（电机及减速机）采用国内知名品牌产品。驱动装置应灵活、平稳可靠、无异常噪声。驱动轴应能承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。轴承及设备的所有转动部位的润滑应能自动进行。减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不得渗漏。格栅能在无人看管的情况下连续稳定工作。驱动装置应具有机械和电气过载保护功能。驱动装置应设防护罩，其结构型式应便于维修检查，并能满足现场安装的要求。格栅工作时噪音应不大于78dB（A）。2.4主要部件材质机架： 碳钢（防腐处理）轴： 不锈钢316栅条： 不锈钢304耙齿： 尼龙链条： 不锈钢304机罩： 不锈钢304所有连接附件、螺栓等紧固件： 不锈钢304Ⅱ、细格栅1.总述1.1设备用途细格栅安装于沉砂池之前的渠道内，用于清除水中的杂质。1.2供货范围2套完整的转鼓式格栅除污机。所有连接附件、螺栓等紧固件。随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册。其它1.3设计描述细格栅是截取污水中细小物质的处理单元，为了保证后续构筑物的正常运行，为了有效地保证污泥的脱水，因此，细格栅采用小间距的格栅。本工程采用间距为4mm的转鼓式格栅。1.4资料提交投标人应提交以下资料（在投标文件中应提供a、b、c、d资料）：a、设备的技术参数b、设备布置图、设备基础图c、设备重量d、电气控制原理图e、现场试验程序、操作规程、安装使用说明等技术资料。2.主要设备性能要求投标人所提供的设备必须是一个最终产品，要求适用于复杂的污水环境，耐腐蚀性能好。2.1工作条件工作场所： 室外环境温度： -14℃-42℃介质温度： 5℃-30℃PH值： 6-9工作制： 24h/d安装地点： 细格栅渠道道2.2技术参数型式： 转鼓式机械械细格栅型号：ZG-I--1500或相当数量： 2套单套格栅设计平均均流量： 1042m3/h单套格栅设计峰值值流量： 1396m3/h渠道宽度： 1550mmm渠道深度： 1800mmm栅前水深： 1000mmm最大水位差： 200mmm过栅流速： 0.6-0..9m/s排渣口高度： 1000mmm（相对于安安装平台）▲鼓栅直径15000mm▲楔形栅网间隙： 4mm控制方式格栅前后水水位差自动控控制、配套PLC接口电机：功率1.5KW电源380V50HHZ三相防护等级IP655绝缘等级F2.3技术要求求▲格栅由旋转楔形筛筛鼓和安装在在滤栅中央的的螺旋输送装装置、压榨脱水装装置等部件组成。格栅的旋转楔型筛筛鼓和输送压榨螺杆安装在同同一个驱动轴轴上，由一台台齿轮马达驱驱动，所以它它的工作永远远是同步的；；旋转栅筐底底部与固定在在螺旋驱动轴轴上的旋转板板相连接，旋转转栅筐上部边边缘安装有4个尼龙滚轮轮，每个滚轮轮由一个不锈锈钢球形轴承承支撑，并可可调整。格栅集过滤、挤压压、脱水、输输送为一体，采采用全封闭结结构使得设备备无臭味外泄泄烦恼，由于于设备中无高高速运转部件件因而设备运运转缓慢、运运行平稳、能能源消耗低、运运行噪音低并并且使得垃圾圾中若含有砂砂石或硬物也也无损设备。格栅的设计强度完完全能承受达达1m的水位差差，能确保转转鼓式格栅不不变形和有效效运行，它的的清污量能满满足10000m3污水中中含0.1mm3污物的要求求，格栅首次次无故障时间间不低于20000小时。格栅驱动装置((电机及减速速机)采用优质产产品，驱动装装置运转灵活活、平稳可靠靠、无异常噪噪音，齿轮箱箱所有接缝处处密封可靠，有有效防止了水水与灰尘的进进入和润滑剂剂的外流。转鼓式格栅的旋转转楔型筛鼓采用楔形形不锈钢条制制作的间隙相等的筒筒状筛鼓，其其楔形栅网间间隙小仅为44mm，在借借助流体导流流的作用下设设备分离效率率可达97%。格栅内的螺旋输送送压榨机采用用螺旋间距自自下而上不断断地减少的螺螺旋叶片，并并且在螺旋轴轴的压榨延伸伸段设有一个个用来增加阻阻力和磨擦力力的多孔套管管，使得固体体渣物在螺旋旋叶片中被有有效地挤压、脱脱水，经过处处理后的干渣固含量大于30%，而栅渣中中的水份会在在螺旋传输过过程中依靠自自身重力的作作用流出，并并设置冲水管管路定期冲洗洗内部积污。格栅的水下轴承采采用郑州轻工工业学院研制制的工程塑料料合金材料制制作的滑动轴轴承，该轴承承具有良好的的耐水、耐腐腐蚀、耐磨性性，在水中可可进行自动润润滑，不需加加润滑油（脂脂），确保机机械长期免维维护运转，延延长了转鼓式式格栅的使用用寿命。格栅设有栅筐冲洗洗系统及清扫扫尼龙刷，冲冲冼系统包括括一个带有多多个喷嘴的冲冲洗管并且带带外部罩壳，冲冲冼开关量由由采用国内名牌产品品的电磁阀控控制，电磁阀阀通过程序控控制器设置。格栅设有压榨段冲冲洗系统，该该系统可通过过打开进水阀阀手动调节。栅栅渣在螺旋输输送压榨过程程中，设备每每隔一定时间间启动冲冼设设施注入冲冼冼水，对螺旋旋压榨区用压压力水进行全全方位冲冼清清洁，冲冼水水连同栅渣溶溶解物质被排排到格栅下游游水渠中。格栅在电气设计中中设有热过载载保护，保证证在设备出现现故障后能有有效地保护电电机不被烧坏坏。2.4主要部件材材质栅筐总成：不锈钢304螺旋转轴：不锈钢304输送压缩管（传输输筒）：不锈钢304螺旋输送脱水装置置：不锈钢304机架：不锈钢304水下轴承：工程塑料合合金冲洗水管：不锈钢304螺栓、螺母、垫片片等紧固件：：不锈钢304Ⅲ、螺旋输送机1.总述1.1设备用途螺旋输送送机安装于粗粗格栅后，用用于输送栅渣渣。1.2供货范围围1套装备完整的无轴轴螺旋输送机机：包括螺旋旋体、轴头、螺螺旋槽、耐磨磨条或可换衬衬体、盖板、进进出料口、接接渣斗、机架架、驱动装置置等。所有连接附件、螺螺栓等紧固件件。随机备品备件，专专用工具，安安装调试，维维修使用手册册。其它。1.3设计描描述粗格栅后配置的无无轴螺旋输送送机，将格栅栅耙出的栅渣渣通过螺旋叶叶片的传动运运至渣斗，然然后外运至垃垃圾填埋场。1.4资料提交交投标人应提提交以下资料料（在投标文文件中应提供供a、b、c、d资料）：a、设备的技术参数数b、设备布置图、设设备基础图c、设备重量d、电气控制原理图e、现场试验程序、操操作规程、安安装使用说明明等技术资料料。2.主要设备性能要求求投标人所提供的设设备必须是一一个最终产品品，要求适用用于复杂的污污水环境，耐耐腐蚀性能好好。2.1工作条件件工作场所： 室外环境温度： -14℃-42℃工作制： 244h/d2.2技术参数型式：无轴螺旋输输送机数量： 1套输送栅渣量： 6m3/h输送距离： 5.0m安装角度： 5°电机：功率1.1KW电源380V50HHZ三相防护等级IP555绝缘等级F2.3技术要求螺旋输送机的设计计、制造和安安装应保证买买方的技术使使用要求，有有高度的工作作可靠性，尽尽可能少的维维修工作量。每套螺旋输送机负负责两套格栅栅渣的输送，应应提供两个接接渣斗，螺旋旋输送机的接接渣斗与格栅栅应有妥善的的连接，以保保证清洁卫生生。▲螺旋输送机的结构构型式为无轴轴螺旋，设计计应能保证物物料输送流畅畅，无堵塞。螺旋的叶片由不锈锈钢制成。螺旋槽材料为不锈锈钢，槽内应应设有耐磨条条或不可更换换衬体。耐磨磨条应便于更更换。螺旋输送机应有盖盖板，以保证证卫生和安全全。粗格栅后的螺旋输输送机出渣口口与栅渣压榨榨机应有妥善善的连接，以以保证清洁卫卫生。▲驱动装置（电机和和减速机）应应采用国内知知名品牌产品品。驱动装置置于螺旋旋输送机一端端，与螺旋叶叶片直接连接接，无需联轴轴器。驱动装置所有结合合面的密封处处不得有渗漏漏。驱动装置应有机械械电气过载保保护功能，能能满足输送机机全天侯的安安全、有效运运行。电机防护等级为IIP55，绝缘等级F。驱动装置应设有防防护罩，其结结构型式应便便于维修检查查，并能满足足室外安装的的要求。螺旋输送机应与格格栅联动，由由PLC自动按顺序序控制，并在在现场设有手手动控制开关关。2.4主要部件材材质螺旋体： 不锈钢304螺旋槽及盖板： 不锈钢304可换衬体： 橡胶或聚乙乙烯板机架： 不锈钢304接渣斗： 不锈钢304所有连接附近、螺螺栓等紧固件件： 不锈钢304Ⅳ、螺旋输送栅渣压实实机1.总述1.1设备用途螺旋输送机安装于于细格栅后，用用于输送、压压实栅渣，从从而达到栅渣渣减量的目的的。1.2供货范围1套装备完整的无轴轴螺旋输送栅栅渣压实机：：包括螺旋体体、轴头、压压榨螺旋、螺螺旋槽、耐磨磨条或可换衬衬体、盖板、进进出料口、接接渣斗、机架架、驱动装置置等。所有连接附件、螺螺栓等紧固件件。随机备品备件，专专用工具，安安装调试，维维修使用手册册。其它。1.3设计描描述细格栅后配置的无无轴螺旋输送送栅渣压实机机，将格栅耙耙出的栅渣通通过螺旋叶片片的传动运至至螺旋压榨段段进行压缩脱脱水，以减少少栅渣的含水水率和改善操操作环境。1.4资料提交交投标人应应提交以下资资料（在投标标文件中应提提供a、b、c、d资料）：a、设备的技术参数数b、设备布置图、设设备基础图c、设备重量d、电气控制原理图e、现场试验程序、操操作规程、安安装使用说明明等技术资料料。2.主要设备性能要求求投标人所提供的设设备必须是一一个最终产品品，要求适用用于复杂的污污水环境，耐耐腐蚀性能好好。2.1工作条件件工作场所： 室外环境温度： -14℃-42℃工作制： 24h/d2.2技术参数型式： 无轴螺旋输输送栅渣压实实机数量：11套输送栅渣量：6.0m3/h输送距离：4..8m安装角度：5°电机：功率3.0KW电源380V50HHZ三相防护等级IP555绝缘等级F2.3技术要求螺旋输送机的设计计、制造和安安装应保证买买方的技术使使用要求，同同时应保证能能处理沉淀物物、半流体、污污泥等物质的的输送、脱水水，且高度的的工作可靠性性，尽可能少少的维修工作作量。每套螺旋输送机负负责两套格栅栅渣的输送，应应提供两个接接渣斗，螺旋旋输送机的接接渣斗与格栅栅应有妥善的的连接，以保保证清洁卫生生。螺旋输送机的结构构型式为无轴轴螺旋，设计计应能保证物物料输送流畅畅，无堵塞。螺旋的叶片由不锈锈钢制成。螺旋槽材料为不锈锈钢，槽内应应设有耐磨条条或不可更换换衬体。耐磨磨条应便于更更换。螺旋输送机应有盖盖板，以保证证卫生和安全全。细格栅后的螺旋输输送机出渣口口、排渣管（落落渣筒）与土土建结构应有有妥善的连接接，以保证清清洁卫生。投料后在螺旋输送送的过程中必必须连续有效效的脱水，并并带有水洗功功能、排水功功能，排水设设施要保证排排水通畅。▲驱动装置（电机和和减速机）应应采用国内知知名品牌产品品。驱动装置置于螺旋旋输送机一端端，与螺旋叶叶片直接连接接，无需联轴轴器。驱动装置所有结合合面的密封处处不得有渗漏漏。驱动装置应有机械械电气过载保保护功能，能能满足输送机机全天侯的安安全、有效运运行。电机防护等级为IIP55，绝缘等级F。驱动装置应设有防防护罩，其结结构型式应便便于维修检查查，并能满足足室外安装的的要求。螺旋输送机应与格格栅联动，由由PLC自动按顺序序控制，并在在现场设有手手动控制开关关。2.4主要部件材材质螺旋体： 不锈钢304螺旋槽及盖板： 不锈钢304可换衬体： 橡胶或聚乙乙烯板机架： 不锈钢304接渣斗： 不锈钢304排渣管：不锈钢304所有连接附件、螺螺栓等紧固件件： 不锈钢304Ⅴ、旋流沉砂池除砂成成套设备1.总述1.1设备用途途通过旋流沉砂池将将污水中的砂砂粒沉淀，并并对抽吸出的的沉积砂进行行砂水分离。1.2供货范围围2套装配完整的沉砂砂池除砂成套套设备，包括括电机、减速速机、立式桨桨叶搅拌机、搅搅拌机固定平平台，并应配配备与设备联联结的成套排排砂管、气管管、阀门、电电磁阀等。2套空气提升鼓风机机及其附属部部件。1套装配完整的螺旋旋式砂水分离离器。所有连接附件、螺螺栓等紧固件件。备品备件。主要设备清单序号名称规格单位数量备注1搅拌器详见技术参数套2成套设备2鼓风机详见技术参数套23砂水分离器详见技术参数套14管道及阀门等必要要附件详见技术参数套11.3设计描述述沉砂池主主要用于去除除污水中的砂砂粒及将砂粒粒沉淀到砂斗斗并将其输送送到砂水分离离装置。沉砂砂池是切向进进水，其上部部直径为3..65米，下部直径径为1.5米，沉淀区和和分离区的连连接成坡形，沉沉砂斗底部成成锥形。该除除砂装置可以以达到去除比比重2.65，粒径0.2毫米以上上的85%除砂效果。1.4资料提交交投标人应提交以下下资料（在投投标文件中应应提供a、b、c资料）：a、总体布置图，包包括沉砂池管管路系统配置置图，图中需需标明详细的的技术特性装装配结构。零零件材料和防防护涂层说明明，以及设备备的外形尺寸寸和安装、维维修、运行所所需的空间要要求。b、提交详细的土建条条件图，该图图应能够满足足沉砂池中设设备运行的要要求。c、制造及质量保证证设施、设备备的样本、性性能和规格。d、部件表（包括材材料规格及保保护镀层）e、安装、运行、操操作、维修方方法的详细描描述及安装精精度规定；f、试运转前的调试试及检测要求求；g、控制箱的接线图图及控制原理理图。2.主要设备性能要求求投标人所提供的设设备必须是一一个最终产品品，要求适用用于复杂的污污水环境，耐耐腐蚀性能好好。2.1工作条件件工作场所： 室外环境温度： -14℃-42℃介质温度： 5℃-30℃安装地点： 沉砂池工作制 24h/d2.2技术参数数2.2.1搅拌拌器数量 2套单池设计流量 388l/s池直径： 3.65m叶轮直径14000±150mm去除砂砾比重； ≥2.65去除效率： 粒径：大于于0.1mmm≥65%粒径：大于0.22mm≥85%粒径：大于0.33mm≥95%有机物分离率：≥90%电机： 功率：1.5KWW电源：380V50HZ三相 防护等级：IP555 绝缘等级：F2.2.2鼓风风机数量： 2套型式： 皮带传动罗罗茨鼓风机气量： 3m3/min压力： 58KPa电机： 功率：6.0KWW电源：380V50HZ三相 防护等级：IP555 绝缘等级：F2.2.3砂水水分离器数量： 1套型式： 螺旋式砂水水分离器功率： 0.75KWW设计流量： 35L/S安装角度： 25°出砂含水率 ≤60%电机： 功率：0.75KKW电源：380V50HZ三相 防护等级：IP555 绝绣等级：F2.3技术要求2.3.1搅拌器及及除砂系统搅拌器的设计、制制造、安装应应保证用户的的技术使用要要求，有高度度的工作可靠靠性，尽可能能少的维修工工作量。▲除砂装置为气提式式，搅拌装置置为机械式。系统主要由鼓风机机、供气管、气气提排砂管、机机械搅拌装置置、电磁阀及及接头等组成成。搅拌器的设计应能能保持原有机机物飘浮而不不影响沉砂效效率。▲鼓风机、搅拌器驱驱动装置及控控制系统设备备采用国内知知名品牌产品品。气提装置和搅拌器器的加工应精精细，孔隙要要求平整、光光滑。鼓风机用于洗砂和和气提时供气气，气量3m3/minn，压力58KPa，其送风量量应能满足气气提排砂的要要求。▲鼓风机为皮带传动动罗茨风机，每每套都有消音音器、止回阀阀、减震器、隔隔音罩等，适适合户外安装装。电机防护等级IPP55，绝缘等级F。噪音不大于85ddB（A）。鼓风机应设自动保保护装置。鼓风机的气路、油油路系统应连连接可靠，密密封良好。2.3.2砂水分离离器砂水分离器与沉砂砂池配套，其其设计、制造造和安装应保保证满足买方方的技术使用用要求。砂水水分离器应有有高度的工作作可靠性，尽尽可能少的维维修工作量。储水槽应具有足够够的强度和刚刚度，不允许许有渗漏现象象发生。焊接件各部位的焊焊缝应平整、光光滑、紧密，不不允许有任何何焊接缺陷。砂水分离器应设有有观察窗口，用用于检查溢流流和排放装置置。▲输砂装置采用无轴轴螺旋输送机机，其结构设设计应保证物物料输送流畅畅，无堵塞。螺旋输送机的支承承轴应防水、防防尘、耐磨并并便于润滑及及拆装。驱动装置于设备顶顶部，与螺旋旋轴直连，不不需联轴器。减减速箱应适合合倾斜安装。运运转时，箱体体所有结合面面及轴的密封封处不得有渗渗漏。▲驱动装置采用国内内知名品牌产产品。驱动装置应具有机机械电气过载载保护功能，保保证电机全天天侯安全有效效的运行。电机防护等级为IIP55，绝缘等级F。2.4主要部件材材质2.4.1搅拌器浆叶： 不锈钢316空心立轴： 不锈钢316齿轮： 合金钢箱体： 不锈钢304连接管道、螺栓等等紧固件： 不锈钢304供气管： 不锈钢3042.4.2砂水分离离器主体： 不锈钢304螺旋叶片： 耐磨特种钢钢水槽： 不锈钢304螺旋体： 不锈钢304螺旋槽： 不锈钢304槽盖： 不锈钢304所有连接附件、螺螺栓等紧固件件：不锈钢304机架： 不锈钢304Ⅵ、污泥浓缩脱水机房房成套设备1.总述1.1用途带式污泥浓缩脱水水一体机用于于对剩余污泥泥进行浓缩、脱脱水，降低泥泥饼的含水率率，便于污泥泥的运输及最最终处置。1.2供货范范围投标人提供的污泥泥浓缩脱水设设备组合装置置及配套设备备，应为成套套装置，并须须配备有效的的安全运行所所必需的附件件，成套装置置包括以下内内容但不限于于：污泥浓缩脱水一体体机（含配套套的钢制工作作平台）；空压机及污泥混合合反应系统；；冲洗水泵系统；进泥泵系统；絮凝剂配制投加系系统（含药液液罐、溶药搅搅拌器、加药药泵及配套的的钢制工作平平台等）；螺旋输送机；脱水机房内全套管管路、管件阀阀门、仪表及及附件；▲脱水机房内所有设设备的电气、仪仪表、控制箱箱等全套控制制系统，包括括内部电气、仪仪表设备接线线；调试期内所需的絮絮凝剂及润滑滑油；所有联接附件、地地脚螺栓，阀阀门等；随机备品备件、专专用工具。主要设备清单序号名称规格单位数量备注1带式浓缩脱水一体体化设备Q=30-50mm3/h,主机机总功率N=3.7kw,,滤带有效宽宽度2.0m套1成套设备2管式静态混合器DN=150mmm，Q=30-550m3/ｈ套13空压机Q=0.3m3//min,P=0.7MPaa,N=3.0kw套14絮凝剂制备装置加药泵Q=0.5-2..0m3/h,HH=0.2MMPa,N=1.1kw套1药剂溶制装置Q=1.5-9m3/h,N=11.5kw套15滤带冲洗水系统离心泵P=11.0kww,H=0..6MPa,QQ=22m3/h套16水平螺旋输送机B=260mm,,L=9.55m,N=2.2kw套17倾斜螺旋输送机B=260mm,,L=7.22m,N=2..2kw,安装角度250套18进泥泵Q=30-50mm3/h,HH=0.2MMPa,N=7.5kw套21.3资料提交投标人应提交以下下资料（在投投标文件中应应提供a、b、c、d资料）：a.设备的技术术参数b.按用户提供供的污泥脱水水机房设计图图提交设备布布置图、设备备基础详图，，并并提交进行污污泥浓缩脱水水机房土建设设计的相应设设计条件。c.设备重量d.电气控制原原理图e、现场试验程序、操操作规程、安安装使用说明明等技术资料料。2.主要设备性能要求求2.1工作条件件安装地点: 污泥泥浓缩脱水机机房内环境温度:-144℃-42℃介质温度:5℃--30℃介质PH值: 6-9工作制: 24hh/d2.2技术参参数干污泥量:60000kg/d进泥含水率: 999.4%污泥量:10000m3/d脱水后泥饼含水率率: <80%絮凝剂类型： 阳离子聚丙丙烯酰胺(PAMM)絮凝剂用量：3g/kgMMLSS2.3技术要要求▲污泥浓缩机应采用用重力浓缩的的形式，脱水水机应采用带带式压滤机的的形式。在整整个浓缩、脱脱水系统中应应实行进泥、加加药、混合、反反应，并在层层流条件下进进行浓缩和脱脱水以及泥饼饼的输出等流流水线操作。A.主机浓缩机和脱水机运运行应平稳正正常，不得有有冲击、振动动和不正常声声响；焊缝应平整光滑，不不应有任何焊焊接缺陷；浓缩机和脱水机应应有限制和调调节泥层厚度度的功能；污泥和药液混合搅搅拌器的电机机、减速机及及搅拌桨运转转平稳，无异异常现象；机械的速度应能平平稳调速，其其系统指示应应和机械实际际速度相符；；▲滤布结合方式采用用无极联接，行行走速度≥1m/min，滤布强度>6000N/cm22,浓缩机目孔≤450µm，脱水机目目孔≤600µm，材料为聚聚脂，使用寿寿命应大于44000小时；浓缩机和脱水机分分别由电机驱驱动，输出转转速应可调，所所有运动部件件的运转应平平稳，噪音不不大于80ddB（A），轴承寿寿命（B10）应大于50000小时；▲减速箱齿轮设计应应按ISO或等同标准准，服务系数数不小于2.0，齿轮采用用低合金钢渗渗碳处理，表表面硬度不低低于HRC58。所有结合合面及输入和和输出轴密封封处不得有渗渗漏；驱动装置应具有过过载和过热保保护功能，电电机防护等级级为IP55，F级绝缘.每套浓缩机和脱水水机应备用单单独的、完整整的滤网冲洗洗系统，其中中包括安装在在浓缩机和脱脱水机上的冲冲洗装置、输输水管及阀门门等；冲洗装置由喷淋管管及喷雾嘴组组成，喷射范范围应覆盖整整个滤布宽度度，每个喷嘴嘴应可更换；；冲洗装置应具有良良好的封闭性性，便于维护护和清理，不不允许冲洗水水飞溅打湿泥泥饼；冲洗水泵结构型式式及性能应能能满足清洗滤滤布的需要，但但冲洗水量不不少于6m3/hm（带宽），水水压不低于0.5Mppa；▲浓缩机和脱水机应应有完善的自自动控制和保保护功能。一一旦出现污泥泥量不足，聚聚凝物缺少，滤滤带跟踪失败败，冲洗水压压过低，压缩缩空气压力过过低，外部信信号指令等均均为停机和报报警；纠偏装置采用空压压纠偏；污泥浓缩脱水后的的含水率应低低于80%,经过带式浓浓缩压滤机脱脱水后的固体体回收率应大大于95%，进泥泥含水率≥99.4%%。B．絮凝剂投加系统统投加絮凝剂系统应应完全满足污污泥浓缩、脱脱水工艺的要要求。絮凝剂调制溶液浓浓度0.5%～1%，絮凝剂使使用浓度0.1%，絮凝剂类类型应采用中中国产的高分分子粉末状或或液态絮凝剂剂；系统的仪器仪表应应完全齐全、指指示准确；管路线路整齐，管管路无渗漏；；设备操作过程中清清洁无粉尘；；▲加药泵应采用螺杆杆泵，运行条条件应满足PPH3～12，常温，介介质粘度<55000CPS，流量调节节，介质浓度度为0.1%～0.6%的高分子絮絮凝剂。螺杆杆泵减速装置置的齿轮强度度应按ISO、DIN标准设计，服服务系数≥2.0，齿轮材料料为低合金钢钢，表面硬度度不低于HRC58，轴承寿命命（B10）不小于50，000小时。电机机防护等级IP55，F级绝缘。配制投加絮凝剂系系统的所有设设备容器、阀阀门、仪表、管管路、管件等等的材料均应应采用非腐蚀蚀性材料；系统的设计还应考考虑通过选择择开关，可以以交换采用干干粉或液态二二种聚合物配配制方式，投投标人应提供供根据药量和和溶液浓度确确定的投药罐罐及溶药罐的的尺寸和容积积；絮凝剂配制和投加加系统的控制制，应为安全全和自动运行行的操作系统统，控制箱应应能将设备运运行工况传输输至PLC。C．冲洗水泵冲洗水采用城市自自来水作为浓浓缩机和脱水水机滤布进行行冲洗的水源源，不需经过过管道自动排排污过滤器处处理；流量、扬程应与浓浓缩、脱水机机相配套；冲洗水泵应符合IISO25448的规定。D.螺旋输送机机螺旋输送机与带式式浓缩压榨过过滤机配套，负负责输送带式式浓缩压榨过过滤机生产出出来的污泥，保保证物料输送送的流畅、无无堵塞。螺旋输送机的接渣渣斗应有妥善善的连接，以以保证清洁卫卫生。螺旋输送机的结构构型式为无轴轴螺旋，设计计应能保证物物料输送流畅畅，无堵塞。螺旋的叶片由不锈锈钢制成。螺旋槽材料为不锈锈钢，槽内应应设有耐磨条条或不可更换换衬体。耐磨磨条应便于更更换。螺旋输送机应有盖盖板，以保证证卫生和安全全。驱动装置（电机和和减速机）应应采用国内知知名品牌产品品。E．进泥泵进泥泵采用螺杆泵泵，运行条件件应满足PHH3～12，常温，介介质粘度<55000CPS，流量调节节，介质浓度度为99.66%的剩余污泥。螺杆泵减速装置的的齿轮强度应应按ISO、DIN标准设计，服服务系数≥2.0，齿轮材料料为低合金钢钢，表面硬度度不低于HRC58，轴承寿命命（B10）不小于50，000小时。电机机防护等级IP55，F级绝缘。2.4主要材质A.浓缩、脱脱水一体机滤带：100%聚聚脂框架：碳碳钢防腐滤液收集槽：不不锈钢3044脱水辊：碳钢（无无缝钢管）防防腐传动辊纠偏辊：碳碳钢防腐B.絮凝剂配制制投加系统药罐及支架：碳钢钢搅拌轴：不锈钢3304投药螺旋杆：不锈锈钢304系统管路：ABSS所有紧固、地脚螺螺栓：不锈钢304C.加药泵泵壳：灰口铸铁轴：不锈钢3166螺杆：硬化钢1..2436所有紧固件、地脚脚螺栓：不锈锈钢304D.冲洗水泵泵壳：灰口铸铁叶轮：铜合金泵轴：不锈钢3116所有紧固件、地脚脚螺栓：不锈锈钢304E.螺旋输送机螺旋体：不锈钢304螺旋槽及盖板：不锈钢304可换衬体：橡胶或聚乙乙烯板机架：不锈钢304接渣斗：不锈钢304所有连接附件、螺螺栓等紧固件件：不锈钢304F.进泥泵泵壳：灰口铸铁轴：不锈钢3166螺杆：硬化钢1..2436所有紧固件、地脚脚螺栓：不锈锈钢3042.5▲控制系统统带式浓缩脱水机及及配套设备的的控制为现场场手动控制和和集中控制，同同时留有向中中心控制室传传输设备运行行状态信号的的PLC接口。系统统控制柜设有有漏电保护、过过电流和过载载保护、急停停保护、纠偏偏失灵等故障障报警功能。当控制系统采用手手动控制启动动和停止浓缩缩脱水机工作作时时，按照照启动和停止止的工作程序序逐个启动和和停止每一套套设备就可以以使整个系统统正常运行。当当控制系统采采用自动控制制时，将工作作方式选择开开关置于“自动”位置，选择“自动工作启启动”和“自动工作停停止”即可控制整整个系统的启启动和停止。遇到紧急情况需急急停时，机身身两侧各有一一个急停按钮钮，按下任一一个急停按钮钮即可实现整整机停止工作作。控制柜的防护等级级为IP54，主要元器器件为国内知知名品牌的产产品。提供电气控制原理理图和系统至至PLC的I/O量表。2.6安装和检验验设备结构要素带式浓缩脱水一体体机、冲洗水水泵、絮凝剂剂搅拌装置及及加药泵等设设备，各单机机均为整机安安装。安装技术要求带式浓缩脱水一体体机各单元安安装时，其安安装位置和标标高应符合设设计要求，平平面位置偏差差不大于±10mm,高偏差不大大于±20mm，水水平度允差不不大于1/10000mm。各单元装置的管路路、阀的联结结应牢固紧密密、无渗漏。现场检验和调试安装后，设备应在在最佳速度条条件下，连续续运行8小时，进行行现场负荷试试验，保证其其允差值符合合规定的指标标，并提供下下列试验报告告：轴承温度和温升（在在设备运行88小时后直接接测量轴承外外圈的温度）；；泥饼含水率（%）；；滤液含固率（%）；；噪声（测定噪声时时应打开清洗洗装置，水压压必须达到设设计要求的压压力）；电气和控制系统的的运作及可靠靠性检测和紧紧急停机器件件动作的灵活活、准确和可可靠性的检验验。Ⅶ、闸门1、铸铁镶铜方闸门门1.1用途：：用于控制进出水。1.2型式：：闸杆上升式手动铸铸铁镶铜方闸闸门（配套提提供手动启闭闭机）。1.3数量：：共6套1.4技术数数据：1.4.1技技术条件：安装位置粗格栅及进进水泵房环境温度-15.5℃-42℃介质污水pH66-9安装形式墙式1.4.2技术参参数：1.4.2.1铸铁镶铜方闸门B×H=8800×15500mm▲规格B××H=8000×15000mm数量6套最大正向工作水头头10.00m孔口中心至安装平平台距离2.95m1.5技术要要求:闸门的设计、制造造、安装、检检验和验收等等应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准，材材料应符合GB标准。闸门的结构形式为为明杆铸铁闸闸门，闸门的的主要铸件（闸闸板、闸框和和导轨）应进进行时效处理理。铸件不允允许有裂缝、气气孔、缩孔等等缺陷，铸件件表面所附有有的型砂、氧氧化皮、冒口口、多肉等应应清除干净。▲闸板、闸框应按最最大工作水头头设计，其拉拉伸、压缩和和剪切强度的的安全系数不不小于5，挠度应不不大于构件长长度的1/15000。导轨应按最大工作作水头设计，其其拉伸、压缩缩和剪切强度度的安全系数数不小于5，在闸门开开启到最高位位置时，其导导轨的顶端应应高于闸板的的水平中心线线。密封座应分别置于于闸框和闸板板上，用与密密封座相同材材料制作的沉沉头螺钉紧固固。在启闭闸闸板过程中，不不能变形和松松动，螺钉头头部与密封座座工作面一起起精加工，其其表面粗糙度度不大于3..2µm。密封工作表面不得得有划痕、裂裂缝和气孔等等缺陷。密封封座的板厚应应大于6mmm。在闸板上端应设有有吊耳，且与与闸杆连接。吊吊耳的受力点点应尽量靠近近闸板重心垂垂线。在最大大工作水头启启闭时，其拉拉伸、压缩艰艰巨性剪切强强度的安全系系数不小于5。闸杆的传动螺纹应应为梯形螺纹纹，闸杆应按按最大开闭力力设计，其拉拉伸、压缩和和剪切强度的的安全系数不不小于5。▲闸门在最大正向工工作水头时，密密封泄漏量应应小于1.225L/miin.m(密密封长度)。闸框密封座与闸板板密封座间隙隙应小于0..1mm。闸板与闸框导向槽槽的间隙应小小于1.6mmm。驱动装置为手动，要要灵敏可靠。所所有结合面的的密封处不得得有渗漏。手动上应清楚地标标明闸门开闭闭方向，手轮轮顺时针旋转转为关闭闸门门，人工操作作力应不大于于15kg。驱动装置应设有防防护罩，其结结构形式应便便于维修检查查，并能满足足室外安装使使用的要求。1.6主要零零部件材料应应不低于以下下规定：闸板铸铁闸框铸铁导轨铸铁楔块铸锡铅青铜铜密封座铸锡铅青铜铜吊耳铸铁传动螺杆不锈钢所有连接附件、地地脚螺栓不锈钢偏心销和销轴等不锈钢1.7供货范范围：装配完整的铸铁镶镶铜方闸门（闸闸板、闸框、闸闸杆、楔紧装装置、密封座座、吊耳等）及及配套手动启启闭机。所有连接螺栓、地地脚螺栓备品备件、专用工工具其它1.8设备检检测：每套设备须经检查查试验合格，并并附有产品合合格证和使用用维护说明书书方可出厂，试试验应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准。设备应进行密封闸闸隙的检测，其其值不大于00.1mm。▲设备应进行渗漏试试验，密封面面渗水量应不不大于1.225L/miin·m（密封长度度）。在全部设备安装完完毕，卖方应应进行现场测测试，测试内内容及测试结结果应满足标标书的各项技技术要求，并并得到买方工工程师的认可可。测试记录录交予买方工工程师。测试试记录如不符符合要求，卖卖方应负责更更换。现场测测量工具由卖卖方自备。2、铸铁镶铜圆闸门门2.1用途：：用于控制进出水。2.2型式：：闸杆上升式手动铸铸铁镶铜圆闸闸门（配套提提供手动启闭闭机）。2.3▲规格格数量：规格数量技术参数安装装置φ12001最大正向工作水头头：10m；孔口中心至安装平平台距离：22.52m反向止水溢流井2.4技术数数据：2.4.1技技术条件：环境温度-15.5℃-42℃介质污水pH6-92.4.2技术参参数：见上述规规格及数量表表。2.5技术要要求：闸门的设计、制造造、安装、检检验和验收等等应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准，材材料应符合GB标准。闸门的结构形式为为明杆铸铁闸闸门，闸门的的主要铸件（闸闸板、闸框和和导轨）应进进行时效处理理。铸件不允允许有裂缝、气气孔、缩孔等等缺陷，铸件件表面所附有有的型砂、氧氧化皮、冒口口、多肉等应应清除干净。▲闸板、闸框应按最最大工作水头头设计，其拉拉伸、压缩和和剪切强度的的安全系数不不小于5，挠度应不不大于构件长长度的1/15000。闸框法兰的连接尺尺寸应符合GB的规定，法法兰螺栓孔应应在垂直中心心线的二侧对对称均布。法兰螺栓孔的轴线线相称于法兰兰的孔轴线的的位置度公差差应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准中的的规定。墙管式闸门与墙管管连接之间应应设有止水垫垫片，垫片应应符合GB规定。导轨应按最大工作作水头设计，其其拉伸、压缩缩和剪切强度度的安全系数数不小于5，在闸门开开启到最高位位置时，其导导轨的顶端应应高于闸板的的水平中心线线。密封座应分别置于于闸框和闸板板上，用与密密封座相同材材料制作的沉沉头螺钉紧固固。在启闭闸闸板过程中，不不能变形和松松动，螺钉头头部与密封座座工作面一起起精加工，其其表面粗糙度度不大于3..2µm。密封工作表面不得得有划痕、裂裂缝和气孔等等缺陷。密封封座的板厚应应大于6mmm。在闸板上端应设有有吊耳，且与与闸杆连接。吊吊耳的受力点点应尽量靠近近闸板重心垂垂线。在最大大工作水头启启闭时，其拉拉伸、压缩艰艰巨性剪切强强度的安全系系数不小于5。闸杆的传动螺纹应应为梯形螺纹纹，闸杆应按按最大开闭力力设计，其拉拉伸、压缩和和剪切强度的的安全系数不不小于5。▲闸门在最大正向工工作水头时，密密封泄漏量应应小于1.225L/miin.m(密密封长度)。闸框密封垒与闸板板密封座间隙隙应小于0..1mm。闸板与闸框导向槽槽的间隙应小小于1.6mmm。驱动装置为手动，要要灵敏可靠。所所有结合面的的密封处不得得有渗漏。手轮上应清楚地标标明闸门开闭闭方向，手轮轮顺时针旋转转为关闭闸门门，人工操作作力应不大于于15kg。驱动装置应设有防防护罩，其结结构形式应便便于维修检查查，并能满足足室外安装使使用的要求。2.6主要零零部件材料应应不低于以下下规定：闸板铸铁闸框铸铁导轨铸铁楔块铸锡铅青铜铜密封座铸锡铅青铜铜吊耳铸铁传动螺杆不锈钢所有连接附件、地地脚螺栓不锈钢偏心销和销轴等不锈钢2.7供货范范围：装配完整的铸铁镶镶铜圆闸门（闸闸板、闸框、闸闸杆、楔紧装装置、密封座座、吊耳等）及及配套手动启启闭机。所有连接螺栓、地地脚螺栓备品备件、专用工工具其它2.8设备检检测：每套设备须经检查查试验合格，并并附有产品合合格证和使用用维护说明书书方可出厂，试试验应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准。设备应进行密封间间隙的检测，其其值不大于00.1mm。设备应进行渗漏试试验，密封面面渗水量应不不大于1.225L/miin.m（密密封长度）。在全部设备安装完完毕，卖方应应进行现场测测试，测试内内容及测试结结果应满足标标书的各项技技术要求，并并得到买方工工程师的认可可。测试记录录交予买方工工程师。测试试记录如不符符合要求，卖卖方应负责更更换。现场测测量工具由卖卖方自备。3、渠道闸门3.1用途：：安装于渠道上用于于控制进出水水。3.2型式：：手动不锈钢渠道闸闸门（配套提提供手动启闭闭机、钢制操操作平台）。3.3▲规格格及数量：数量352安装位置沉砂池细格栅沉砂池启闭机形式手动手动手动渠道宽度（mm）1500800750渠道深度（mm）170017001700最大水深（mm）150015001500止水方式三边止水三边止水三边止水3.4技术数数据：3.4.1技技术条件：环境温度-15.5℃-42℃介质污水pH6-93.4.2技术参参数：见上述规格及数量量表。3.5技术要要求渠道闸门应适应于于明渠内污水水的截流，材材料应符合GB标准。闸门两侧的门框与与土建渠道的的配合尺寸应应符合各渠道道闸门的安装装要求。渠道闸门应采用闸闸槽升杆启闭闭的形式，闸闸槽的过水宽宽度应与渠道道等宽，门板板与闸槽的止止水为橡胶密密封。渠道闸门的渠道断断面为开敞式式，闸门关闭闭后，门板应应高于设计水水位100mmm。手动启闭装置应采采用密封式锥锥齿轮传动，手手轮的操作力力应小于155kg，启闭闭装置需直接接装在门架的的上部，门架架离地的高度度应满足人工工手轮操作的的高度。制造渠道闸门的全全部材料应适适用于污水的的腐蚀环境，未未经保护或非非防腐性材料料应进行处理理。3.6主要零零部件材料应应不低于以下下规定：门板不锈钢门槽或门框不锈钢密封条丁腈橡胶门杆不锈钢推力螺母青铜门架不锈钢螺栓、螺母、垫圈圈不锈钢3.7供货范范围:提供的渠道闸门应应为成套装置置，并须配备备手轮减速机机构等。所有连接螺栓、地地脚螺栓备品备件、专用工工具其它3.8设备检检测：每套设备须经检查查试验合格，并并附有产品合合格证和使用用维护说明书书方可出厂，试试验应符合CJ/T33006-992《供水排水水用铸铁闸门门》标准。设备应进行密封间间隙的检测，其其值不大于00.1mm。设备应进行渗漏试试验，密封面面渗水量应不不大于1.225L/miin.m（密密封长度）。在全部设备安装完完毕，卖方应应进行现场测测试，测试内内容及测试结结果应满足标标书的各项技技术要求，并并得到买方工工程师的认可可。测试记录录交予买方工工程师。Ⅷ、紫外线消毒成套套设备1.供货范围卖方应提供1套用用于二级污水水出水消毒的的紫外线消毒毒系统设备。设备名称规格性能装机功率（kW）数量安装地点紫外线消毒装置67500m33/天281套污水出水端卖方应根据业主提提供的处理水水量及消毒指指标要求，提提供合适数量量的紫外线消消毒设备、相相应的技术资资料及服务，并并负责紫外线线消毒系统的的工艺总体设设计与布置：：紫外光消毒模块：：包括紫外线线灯和支架紫外线强度监测及及控制系统自动清洗系统进水导流板系统控制、配电中中心及镇流器器柜水位控制监视系统统紫外光剂量可变输输出控制软件件操作及维护手册现场安装指导及人人员培训2.用户提供用于安装紫外线消消毒模块的明明渠配电间及通风空调调设备安装起吊设备供配电，包括动力力和照明（送送至配电间）流量信号（4-220mA，用于紫外外光辐照剂量量控制）买方应提供最大处处理水量及消消毒指标要求求，以便卖方方据此提供合合适数量的紫紫外线消毒设设备并进行合合理布置：进水标准：设计流量675000m3/天（峰值流量量）CODCr<60mgg/LBOD5<20mgg/LTSS<20mmg/L（最大值），每每天取样测试试平均颗粒尺寸<30μm污水温度变化范围围3～35℃紫外透光率@2553.7nmm>65%%出水水质标准《城镇污水处理厂厂污染物排放放标准》一级级B标出水FC<<100000/L（30天连续取样样几何平均值值）3.厂商资质要要求▲紫外消毒系统制造造厂家通过ISO90001，14001和18001认证，代理理商的证书无无效。▲紫外线设备制造厂厂拥有10年以上开放放渠道式低压压高强紫外污污水消毒系统统的制造和安安装经验，并并且拥有同样样设计规模以以上已运行5年以上的低低压高强紫外外污水消毒系系统供货业绩绩10套以上。▲在国内和当地拥有有售后服务队队伍和备品备备件站。4.渠道建筑安安装标准（见总体布布置图）明渠数量 1条▲每条渠道最大流量量：675000m3//天每条水渠尺寸（内内侧）：渠宽：11195mmm渠长：70000mmm渠深：12225mmm水深：8330mm5.紫外光消毒毒系统的详细细规定5.1紫外光消消毒系统整体体性能要求紫外消毒系统应能能实现下述消消毒出水排放放标准：即粪粪大肠菌群不不超过10000个/L，取30天连续采样样几何平均值值。▲紫外线消毒系统的的设计必须保保证；在峰值值流量UV透光率为655%时，系统在在灯管寿命终终点所能实现现的UV剂量，即生生物验定和美美国环保署(USEEPA)污水紫外光光消毒设计手手册中的UVDIS方法（EPA/6625/1--86-0221）(灯管矩阵数44)进行剂量计计算应不低于于16mJJ/cm2。▲为了达到足够的紫紫外线剂量，紫紫外线系统在在运行12000小时后必须须达到至少10kW的总紫外线(UV-CC)输出能量采用低压高强度紫紫外灯管的杀杀菌系统，其其他类型系统统不予采用。▲为了达到足够的紫紫外照射时间间，污水流速速必须小于00.8m/ss▲系统可以根据实时时检测到的UVC剂量，在50－100％范围内对对紫外灯管的的输出强度进进行无级自动动调整，以节节约运行费用用。有级调节节方式不予采采用。▲必须提供厂厂家书面证明明。电气设计满足IEEEC519919922的要求，可可以屏蔽厂内内其他用电设设备负荷变化化及各种故障障对消毒系统统稳定性的影影响。装机功率不应大于于28kW。▲采用以压缩空气为为动力的高频频率预防性机机械自动清洗洗方式，不采采用液压驱动动或添加化学学的清洗方式式或人工清洗洗方式。避免免液压剂或化化学品所可能能造成的二次次污染和降低低维修不便。在自动清洗过程中中，系统正常常运转，消毒毒效果不受任任何影响。▲系统的UVC传感感器应置于明明渠的污水中中，使所测数数据直接真实实地反映因污污水的透光率率、石英套管管透光率和灯灯管老化等综综合因素造成成的照射到渠渠道内的紫外外光强度的实实时变化。以以通过在线监监测污水透光光率、预先设设定灯管老化化系数和紫外外灯管污染系系数的方式来来间接计算UVC强度变化的的方法不予采采纳。▲消毒系统前必须加加导流板以拦拦截漂浮物进进入消毒渠道道缠绕灯管遮遮蔽灯光和保保证流态均匀匀稳定，以保保证消毒效果果，同时保护护灯管不受冲冲击损坏。▲配电柜、控制柜和和镇流器柜应应置于室内，便便于冬季、风风天、雨天和和夜间检修及及维护。其它它器件置于室室外，但必须须做好天气保保护。▲当对镇流器进行检检查或维修时时，不允许整整个模块的紫紫外灯熄灭，最最多只能有两两支灯管；也也不允许将紫紫外消毒模块块从渠道内提提起，避免打打断整个系统统的正常消毒毒。系统停止运行时，堰堰门应能将水水封在渠道内内，保证石英英套管淹没在在水中维持管管壁湿润，避避免污物干结结。使得系统统可以快捷的的重新启动，避避免启动前大大量的清洗工工作。5.2结构设计和和材料要求总体要求所有受到紫外光照照射的材料采采用316Ti不锈钢、Tefloon和Viton橡胶，铝制制件不予采用用。所有放置在室内的的供电柜均需需采用涂漆钢钢板制造，所所有放置于户户外的接线盒盒均需采用不不锈钢板制造造。灯管布置要求灯管管排列方向与与水流方向一一致呈水平排排列，且保证证所有灯管互互相平行和间间距一致，灯灯管轴向与水水流方向垂直直的布局不予予采用。紫外灯模块▲每一个紫外灯模块块组件应该只只包括紫外灯灯管及灯架，镇流器不放放在模块里。紫外模块的设计应应该考虑到操操作人员方便便更换灯管及及石英套管。紫外灯管紫外灯管质保寿命命为12000小时，120000h以后紫外光光的输出强度度不低于新灯灯管的87%（254nm）。新灯管的UVC输输出强度应不不小于169W（254nm）。紫外灯在254nnm波长处的综综合电光转化化效率（包括括镇流器及其其他附属电器器设备耗电）不不小于47％，以降低低运行费用。紫外灯管内的汞合合金为固态，液液态形式的汞汞或汞合金紫紫外灯管不予予采用。单支紫外灯管的输输出强度必须须在50％-100％之间可调调。单支紫外外灯管改变输输出的方式为为无级调节方方式，不采用用多级调节方方式。石英套管及密封石英套管螺帽应具具有滚花面以以供紧固时手手握，这个套套管螺帽卸下下时应不需任任何工具。灯管从石英套管的的一端进行装装卸。▲石英套管的透光率率 >92％。紫外灯模块支架整个模块支架应为为316不锈钢并悬悬挂在明渠中中污水上方，不不需拴紧而能能将所有紫外外模块固定。在更换灯管或石英英套管时，每每个模块应能能单独起吊。紫外光强度监测系系统UVC传感器有自动清洗装置254nm波长处处灵敏度>99%其它波长处灵敏度度<1%%数量1个/组自动清洗系统▲采用高清洗频率((工厂设置为为平均每小时时四次)预防性自动动化机械自动动清洗。▲清洗系统由气压驱驱动,以避免化学学漏油和二次次污染发生。运运行模式为预预防性清洗，清清洗频率为≥2次/小时。▲清洗环为耐紫外光光的特氟龙和和Viton橡胶。UV传感器的清洗与石石英套管的清清洗同时进行行。清洗系统由PLCC控制，可由由操作人员调调节清洗频率率。清洗环的的使用寿命应应可超过2年，支撑环环的寿命为5年。石英灯灯套被清洗的的长度应是整整个套管。清洗系统的金属部部件采用不锈锈钢316。水位控制▲采用顶部溢流方式式排水，以降降低消毒系统统水头损失，下下部出流方式式不予采用。堰门应能根据超声声波水位传感感器的电信号号在最低水位位和最高水位位之间通过驱驱动器自动调调节，以恒定定水位，保证证灯管全部淹淹没在污水中中。堰门的运动方式为为沿导轨垂直直上下滑动，安安装不需要预预埋件。其材质为316不不锈钢。每条明渠需包括一一个低水位传传感器，在紫紫外系统处于于手动、自动动操作时，此此低水位传感感器应确保水水渠中的水位位在低于设定定最小水位时时自动发出警警报，并将相相关灯管熄灭灭。电气部分a)镇流器输出范围500-100％。调节方式根据PLC的信号进行行无级连续调调节（有级调调节方式不予予采用）功率因数不低于0.98▲镇流器应置于镇流流器柜内，便便于风雨天检检修和防止因因密封不严造造成镇流器受受潮，引起故故障或损坏和和考虑到操作作人员的安全全。确保电子子镇流器在任任何天气条件件下均能正常常运行，且方方便在雨雪天天对其进行检检修。▲在对镇流器进行检检修时，不需要将模模块提起，打打断消毒过程程或影响整个个系统的正常常消毒。▲镇流器应集中放置置在整流器柜柜内，使得检检查与维护整整流器时无需需将消毒模块块提起，使得得对一个整流流器的更换时时间由30分钟降到3分钟，减少少工时及相应应的费用。且且避免了因密密封不严而造造成的灵敏电电子元器件的的受潮或过热热，损坏系统统、缩短寿命命。为了操作作人员的安全全考虑和维修修方便，灯架架上放置镇流流器的设计方方法不得采纳纳。▲当对一个整流器进进行检修时，除除其所驱动的的两支紫外灯灯管外，不得得干扰其他紫紫外灯管的正正常消毒。▲镇流器柜内应配置置通风降温设设施，以保证证电子器件的的稳定工作和和延长使用寿寿命。电子镇流器应是由由微机处理器器控制，每个个电子镇流器器应能独立控控制2支紫外光灯灯管，提供每每支紫外光灯灯的工作状况况并且把信号号输送到PLC控制中心。b)控制柜PLC SIEMEENS电源（3/N/PPE）230V，50Hz(60HHz),11相可编程序控制系统统应可监测每每个独立的紫紫外光灭菌灯灯管的具体情情况及最少要要提供下列信信息至计算机机系统中：每一支紫外光灯的的开熄情况（on/offf）每一紫外光灯组的的操作时间（小小时）每一紫外光灯组开开闭次数（次次）每支紫外光灯的工工作状况必须须有独立显示示。（包括报报警、指示地地址、每一支支灯管线路故故障等）。可编程序控制系统统应能通过监监控自动清洗洗环的工作情情况来判断系系统运作是否否正常。6.独立第三方方认证为了确保各厂家的的紫外光系统统的消毒性能能，各厂家至至少应提供以以下证明：▲紫外光消毒系统消消毒效果应具具有由国际组组织认可的独独立第三方认认证。▲紫外光消毒系统设设计合理性应应具有独立第第三方认证。▲紫外光灯管制造厂厂家出具的紫紫外光灯寿命命质保书。▲紫外光灯管制造厂厂家出具的UV输出强度证证明。▲紫外灯管UV输出出强度独立第第三方的认证证。▲紫外灯管老化曲线线独立第三方方认证。▲对灯管强度和老化化进行独立认认证的独立第第三方具有所所在国政府对对其在UV领域的专家家资格认证书书。▲对灯管强度和老化化进行独立认认证的独立第第三方具有所所在国政府在在当地大使馆馆对其认证资资格出具的证证明。▲石英套管制造厂家家出据的石英英套管透光率率证明。7.售后服务及质保由制造商或其代理理提供安装指指导、调试及及售后服务。整机质保期为安装装运行后1年。8.备品备件8.1．备品备件件供应清单(三年推荐备备件)供方应依据合同条条款，推荐设设备正常运转转三年所需备备品备件,并提供详细细清单及报价价，供业主选选择。供方必必须提交列出出的所有备品品备件的报价价，该报价不不计入投标价价中。Ⅸ、起重设备1.总述规定了手动葫芦、电电动单梁悬挂挂吊车的设计计、制造、工工厂实验的技技术要求。1.1设备数量量及安装地点点。手动单轨小车：2套脱水机房、污污泥泵房各1套环链手拉葫芦：1套厂区仓库电动单梁悬挂起重重机：1套污泥浓缩脱脱水机房电动单梁悬挂起重重机：1套污水泵房1.2供货范围围1套完整的电动单梁梁悬挂起重机机，每套起重重机应成套地地配备安全、有有效及可行所所需的附件，电电动葫芦、钢钢轨、就地操操作机构以及及备品备件等等。1套电动葫芦，配套套供应钢轨、就就地操作机构构以及备品备备件等。总则：标准化的外外观、运行、维维修、备品备备件以及制造造商服务，所所提供的设备备必须是制造造商的最终产产品。1.3参考标准准起重机和辅助设备备的设计和结结构应遵照以以下规范和标标准：GB783－877起重机械起重量系系列JB/T26033－94电动单梁悬挂起重重机GB3811－883起重机设计规范GB5905－886起重机试验规范和和程序1.4性能要求求、电动单梁悬挂式式起重机数量11套安装装地点污水泵房型号DX3--6-20起重量33吨▲起吊吊高度10mm▲跨度6mm▲主梁总长7..5m▲运行行速度20mm/min工字字钢型号28工字钢长度332.2m（共共两根，单根根16.1mm）配套电动葫芦……型号CDII3-18DD……起重量3吨▲……起吊高度10mm、电动单梁悬挂式式起重机数量1套安装地地点