某高层框剪建筑工程施工组织设计

工程概况**花园位于深圳市**产品批发市场基地，东临**大道，西临**路（规划中），**路与**园相望，**鲜菜楼。本工程由深圳市**有限公司投资兴建，深圳市**设计有限公司设计。本工程为三栋集商业、娱乐、住宅一体的超高层建筑，地下两层，其功能为设备用房及停车场，地下二层设战时人防掩蔽所，地上二十六层（A栋局部二十七层），其中一、二层为商业裙楼，三层为转换层，住宅二十三层，总建筑面积75877.7M2，系一类高层建筑，一级耐火等级，七度抗震设防，人防地下室设防等级为6级，建筑高度为82.00米。建筑概况一、墙体工程：1、外墙身在标高－0.05以上部分采用加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑，外墙身在标高－0.05以下（填土里）部分，采用MU7.5实心粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，墙厚除注明外，均为120厚或同钢筋砼墙厚。2、内墙身标高－0.05以上部分，采用MU6加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑，内墙身在标高0.05以下部分，采用MU7.5实心粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。一～三层内墙、分户墙、走道除图纸注明外均为200厚，户内隔墙120厚。3、防火墙采用MU10粘土实心砖砌180mm厚，M5水泥砂浆砌筑。防火墙应砌至上层楼板或梁底，缝隙处应填实，墙身洞口应用非燃烧材料填实。二、楼地面工程：1、地下室部分地下室风机房、水泵房、变配电室、平时柴油机发电机房，配电间、通信远端机房、人防室外出入口楼梯间地面为水泥砂浆楼地面。汽车坡道楼面为细石砼楼面。2、裙楼部分电梯厅（二层）、空调机房、备用间楼面为水泥砂浆楼面。卫生间、杂务间楼面为地砖楼面。楼梯间、消防控制室、值班室楼面为地砖楼面。住宅门厅、住宅电梯厅（一层）楼面为花岗石楼面。3、住宅标准层（四至二十六层）走廊、楼梯、客餐厅、电梯厅楼面为地砖楼面。卫生间、厨房楼面为防滑地砖楼面。阳台楼面为地砖楼面。卧室楼面为复合楼地面。三、门窗工程：地下二层人防门为钢筋砼防护密闭门、钢筋砼门式防爆波活门，住宅入户门系用防火防盗实木门，内户门、卫生间为夹板木门，厨房间门为成品半玻铝合金推拉门，通阳台处为铝合金推拉门，井筒部位安装防火门。裙楼及地下室的防火分区为防火卷帘门，裙楼及住宅塔楼外窗系铝合金平开窗。裙楼外墙部分为玻璃幕墙，该项目由专业幕墙公司设计安装。四、屋面工程该工程有二种屋面做法：1、有隔热层上人屋面；2、无隔热层不上人屋面。五、装饰工程：1、室外装饰：住宅楼外墙以贴8mm厚浅绿色面砖为主。裙楼外墙以玻璃幕墙为主，局部为绿灰色铝板。2、室内装饰：1）地下室部分除核心筒楼梯间、合用前室内墙采用釉面砖墙面和防毒通道、滤毒室、战时风机房内墙为水泥砂浆墙面，其余内墙均为白色外墙乳胶漆。除防毒通道、滤毒室、战时风机房、简易洗消间为水泥砂浆防霉顶棚外，其余顶棚均为白色外墙乳胶漆。2）裙楼部分（一至三层）除电梯厅、屋顶花园、住宅门厅、住宅电梯厅、厕所、卫生间墙面为釉面砖墙面外，其余内墙均为白色乳胶漆。除卫生间、阳台顶棚为防水乳胶漆外，其余顶棚均为白色乳胶漆。3）政府组织用房（C座四层）卫生间内墙为防水水泥砂浆墙面；顶棚为水泥砂浆顶棚。4）塔楼（四～三十二层）部分电梯厅、公共走道、卫生间、厨房内墙为釉面砖，核心筒楼梯、前室、客厅、餐厅、卧室内墙为白色乳胶漆。除卫生间、阳台顶棚为白色外墙乳胶漆外，其余顶棚均为白色乳胶漆。3、节点设计要求：1）凡内墙粉刷之所有阳角，均做2100高1:2水泥砂浆护角80宽，厚度与相邻粉刷面相同。2）卫生间、厨房楼地面，最高处均比相邻楼地面低20，并以1%的坡度坡向地漏。凡管道穿过此类房间时，预埋套管，切套管要高出地面30MM。3）卫生间、洗手间、厕所四角墙体与楼板交接处做150高与墙相同厚的C15砼现浇带（门及洞口处除外）。六、防水1、地下室底板及室外侧壁为迎水面做柔性防水加结构自防水，地下室室外顶板为迎水面做防水加结构自防水并附刚性防水层。柔性防水材料为高分子自粘防水卷材；刚性防水材料为40厚C20细石砼，分格缝3000，缝宽10，缝内填防水油膏。2、上人屋面由二道防水层组成：第一道防水层为刚性防水层（40厚C20UEA补偿收缩砼，内配φ4@150钢筋网，分仓缝3000，缝宽10，缝内嵌非焦氨脂防水密封膏）；第二道防水层为1.2厚高分子自粘防水卷材；3、外墙防水要求：加一道7厚1:2聚合物水泥砂浆（内掺聚合物）。4、外墙门窗防水要求：门窗洞与铝合金窗之间的，四周空隙采用膨胀型聚氨酯枪式泡沫添加剂，如市场缺此货，则采用以下两种做法。=1\*GB3①窗外侧金属框与外墙防水层及饰面层的接缝处，应留8mm×5mm的凹槽，并嵌填高弹性密封材料。=2\*GB3②预留门窗洞口与门窗框四周的间隙，用聚合物水泥砂浆嵌填密实。5、厨卫间防水要求：=1\*GB3①厨卫间竖管穿楼板及地漏周围用防漏膏封堵。=2\*GB3②地面防水层应沿墙面高出地面150mm，采用两道防水层，第一道防水层为10厚1:2聚合物水泥砂浆找平层（内掺聚合物），第二道防水层为1.5厚聚氨脂防水涂膜。=3\*GB3③地漏口标高应低于附近地面20mm，地漏半径0.5M范围内地面坡度为5%，坡向地漏。=4\*GB3④各种管道穿越结构时，必须预留位置准确，现场尽量不打洞，以防产生结构裂缝出现渗漏现象。结构概况该工程采用人工挖孔灌注桩基础，框架—剪力墙结构。抗震设防烈度为七度。转换层以下在4轴～5轴、8轴～9轴间分别各设一条纵向贯通的后浇带。主要结构部位砼强度等级见下表。件构高部位标件构高部位标±0.000以下（含±0.0000）±0.000～三层（含三层层）四层～十一层（含含十一层）十二层～二十层（含含二十层）二十一层以上±0.000及以以下±0.00～177.00017.000～339.400039.400～661.80061.800以上上剪力墙、柱、核心心筒剪力墙C30C50C40C30C25梁、板C30C30C25四层（转换层）CC40C25C25楼梯C30C30C25四层（转换层）CC30C25C25地下室侧墙C30注：1）地下室底板、地下室外墙、消防水池、高位水箱抗渗等级为S8。2）基础垫层C10。一、主要建筑材料：设计选用的各种建筑材料必须有出厂合格证，并应符合国家及主管部门颁发的产品标准，主体结构材料均应经试验合格和质检部门抽样合格后方可使用，钢筋的选用应满足抗震规范的要求。二、受力钢筋的砼保护层：受力钢筋的混凝土保护层厚度除注明外，均按00G101第25页构造。三、钢筋接头：1）钢筋砼柱的纵向钢筋伸入到承台基础内，当基础厚度大于Lae时柱角部钢筋伸至底部，其余钢筋插入Lae；当基础厚度不足Lae时所有钢筋在基础底部打弯锚入Lae。伸入底板弯折后的水平段长度不小于10d，在基础范围内可加设纵筋的稳定箍筋三道。2）钢筋接头优先采用机械连接接头和焊接接头。对框架柱所有纵筋直径＞Φ22mm采用套筒冷挤压连接接头，框支柱、框支梁均采用套筒冷挤压连接接头。梁底筋在L0/3边跨（净跨L0）范围、面筋在跨中L0/3范围可采用闪光对焊接头。基础承台拉梁纵筋以及直径≥Φ16mm的竖向钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊，但不得采用现场手工焊接，其余小直径钢筋可采用搭接连接接头。钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。3）框架梁纵向钢筋连接，上部纵筋可在梁跨中1/3区内连接，下部纵筋可在支座处连接。当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距45d，且不少于600mm，同一截面内，搭接的钢筋面积不得超过钢筋总面积的25%；当采用焊接或机械连接接头时，同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头（机械连接接头）中心间距为35d，且不小于500mm。同一根钢筋不得有两个接头，同一接头区段内，有接头的钢筋截面面积不得超过钢筋总面积的50%。4）双向板之底筋，其长向钢筋放在短向钢筋之上。单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座的分布筋，屋面板及外露结构温度筋均用φ6＠200（除结构平面图中注明者外），温度筋与主筋的搭界长度30d（一级钢）或35d（二级钢）。分布筋伸入支座的长度为La（00G101第25页）。5）板筋如采用搭接时，其搭接长度按图纸及规范要求施工，但在任何情况下，搭接长度不应小于300mm，且同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的25%，搭接位置同框架梁（在结构受力较小处）。楼板与房屋周边梁的连接处，板中上下筋的锚固长度应为Lae，其他部位板上钢筋锚固长度应为La（00G101第25页）。6）梁上不得随意留洞，当需要留洞时应与结构商定预埋钢管套管。开洞楼板除图纸注明者外，当洞宽（或直径）不大于800mm时，板筋遇洞口切断，并将被切断的钢筋数量对称的补足在洞口的两边，圆洞时则另设两根圆形加强筋，直径同板筋较大者且不小于2φ12。四、砼施工1）施工中应确保梁、柱节点核心处混凝土的强度和密实度。当梁、柱（墙）砼强度等级差超过5Mpa时，其节点区砼强度等级应按其中较高者施工，分界面应在柱外边500MM处，并用快易收口网支挡。2）楼板内预埋管线时，应尽量将管线预埋在板截面中心部位，不能距板底或板面过近，以防砼板开裂。当楼板内有4根或更多预埋管并排时，应在垂直于走管方向设置上下各φ6＠120的附加短筋，短筋每侧伸出250。埋管并排数量不得多于8根，否则应分开设置。3）箍筋必须做35°弯钩，弯钩直段长度≥10d。五、砌体、过梁和圈梁：1、砌体填充墙应沿柱墙高50CM配置2φ6的墙体拉结筋，锚入柱（或砼墙）内250，拉筋入墙长度：一、二级框架宜沿墙全长设置；三、四级框架应不少于墙长的1/5，并且不少于700MM，砌体边为砼时，按此原则设置。2、墙高度大于4米时，应在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方连梁位置）设置钢筋砼圈梁，尽量将圈梁与过梁合并施工。3、内隔墙墙体拐角处设置墙体加强筋。4、按照洞口尺寸的大小采用不同的过梁长度及配筋。所有砌体留洞，门窗洞顶不得设无筋砖过梁。5、不到顶的内隔墙，顶部设压顶，压顶高120，内配4φ10箍筋φ6@250。现场情况施工现场水电已经接入红线范围以内，在东北侧布吉路边有大门，作为施工工地的主出入口。在西侧华铁公司内借用一条通道，作为施工车辆进出场地循环使用。编制依据1、**花园工程建筑施工图2、**花园工程结构施工图3、**花园工程合同及相关协议4、国家有关施工及验收规范、规程、验评标准等5、广东省及深圳市有关文件6、江苏省建筑安装工程股份有限公司深圳分公司《作业指导书》和企业标准施工准备技术准备一、总体安排施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司中标后立即配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：7天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：3天；3、现场临时设施的利用与改造时间：7天；4、水电管线架设，铺设调整时间：7天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：10天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：3天；各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内10天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：二、技术准备所有人员都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成**花园，让业主满意，让社会满意。组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。现场准备一、施工机具准备由于该工程体量较大，工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，具体安排详见机械设备一览表（附图十六、十七），根据计划维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。二、临时设施准备1、根据建筑总平面图和施工现场实际情况，在施工箱涵时，利用现场原宿舍作为施工单位的临时办公室、会议室、保管室，为美化工地环境卫生，在工地主要出入口设置汽车冲洗平台。临时生产、生活设施，经有关部门审批后开始搭设，临时设施的搭设应做到高标准严要求。2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰，做到与周边环境协调。3、铺设施工现场的排水管及排污管道。三、防雨、防汛和消防设施准备施工期间要考虑深圳地区的汛期和台风季节，因此应特别注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1、深圳属雷击区，每年都受台风侵袭，在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。塔吊要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。2、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。3、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面上的小型机具、零星材料应堆放固定好。吊装机械在台风到来前停止作业，塔吊起钩并将回转刹松开，高空作业人员撤到安全地带，台风过后应对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。4、做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑一定数量的消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。现场施工用电一、现场主要机械功率电动机功率330KW焊机功率276KVA现场照明30KW办公室等照明10KW具体用电计算、现场线路布置以及导线的选用详见《现场施工用电专题方案》。二、安全用电技术措施1、必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏；2、保护线PE必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别；3、禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开；4、安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗工作；5、对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处；6、外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款；7、当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。 三、电气防火措施1、合理配置、整顿、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。3、禁止超载及设备“带病”作业。禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。4、值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。现场施工用水一、计算分析：1、现场采用商品砼；2、现场设生活用水；3、现场施工人数最高峰为800人（包括专业施工队伍人员）；二、施工工程用水量计算：公式：q1=k1∑Q1N1K2/8×3600×T1t式中：q1：代表施工工程用水量（L/S）；K1：未预计的施工用用水系数取11.1；Q1：每班计划划完成的工作作量；N1：施工用水水定额；K2：现场施工工用水不均衡衡系数取1..5；T1：年度有效作业日日；t：每每天工作班数数。预计施工中高峰用用水有如下几几条工作线路路将同时发生生。A）砼的养护9000m3B）模板浇水湿润，取取1000m2q1a=1.11×900×200×1.5/88×3600==10.3L/Sq1b=1.11×1000×5×1.5/88×3600==0.27L/Sq1c=1.1×11000×30×1..5/8×3600==1.72L/Sq1总=11.45+0..27+1.74=13.46L/S三、施工机械用水水量计算公式：q2=K11ΣQ2N2K3/8×3600式中：q2：代表表机械用水量量（L/S）；K1：未预计施工用水水系数，取11.1；Q2：同一种机机械台数；N2：施工机械台班用用水定额；K3：施工机械用水不不均衡系数，取2.0。预计施工中用水机机械有如下几几种：1、内燃机动力装置置1台；2、对焊机2台；3、木工制作场。q2a=1.1×2210×1×2/88×3600==0.016L/Sq2b=1.11×300×2×22.0/8×3600==0.046L/Sq2c=1.1×222.5×1×2.0/88×3600==0.00117L/Sq1总=0.017+00.046++0.00117=0.0064L/S四、施工现场生活活用水量计算算：公式：q4=P11N2K3/t×8×3600式中：q4：施工工现场生活用用水量（L//S）；P1：施工现场场高峰昼夜人人数800；N2：施工现场生活用用水定额，取取100L/人K3：施工现场生活用用水不均衡系系数，取2.0 t：每每天工作班数数，取3q4=800×100×2/3×8×3600==1.55L/S五、消防用水：q5取12L//S施工现场总用水量量计算：q1总+q2总+q4=10.3+00.064+1.55=11.9114L/S当q1总+q2总+q4>>q5时，施工现场总总用水量Q==q1总+q2总+q4=11.9114L/S供应网路管径的计计算：公式：D=式中：D：配水管管直径 Q：总总用水量（LL/S） V：水水在管内的流流速，取1..2m/sD===0.112m=112mm现场总水量为111.914LL/S；选用直直径100mm的钢管管，另在施工工现场设置两两个50M33的蓄水池。设设置两个蓄水水池后可以满满足高峰时期期用水要求，同同时可以防止止市政停水和和今后高层部部位施工时进进行水泵加压压。施工部署和总进度度计划施工部署工程总体目标1、工程质量目标：：确保优良工工程，争创省省市样板工程程。2、工程进度：根据据合同工期定定为720天。3、安全生产：防止止重伤，杜绝绝死亡，达到到无重大伤亡亡事故、无重重大技术性事事故、无火灾灾事故、无食食物中毒事故故、无重大机机械事故等：：“五无”要求。按国国家建设部颁颁发的“一标三规范”达标。4、文明施工：努力力做好规范管管理，场容、场场貌创一流水水平，达到市市、省安全文文明工地标准准。5、环境保护：严格格遵守《中华华人民共和国国噪声标准（建建筑施工场界界噪声限值）》及及其补充规定定。减少粉尘尘污染、水污污染、噪声污污染。6、按项目管理法的的要求组织专专业工种的平平衡，交叉流流水作业，通通过有力的协协调指挥，使使整个工地自自始至终保持持最优化组合合和最佳工效效。施工总体部署1、根据据施工图纸的的内容和合同同中对工期、质质量的要求，通通过实地调查查、考察工程程环境和施工工条件，综合合分析，制定定出切实可行行、科学合理理的施工组织织方案。本工工程拟定采用用“突出重点、全全面开展、纵纵横穿插”的立体交叉叉流水施工的的方案。2、方案案的核心就是是采用网络控控制技术。网网络计划不仅仅考虑了各工工序矛盾关系系，也综合考考虑机械、设设备、材料的的相连关系，使使各工种、工工序以及各协协作配合单位位都能实施紧紧密的交叉流流水搭接施工工。3、加强强计划的平衡衡安排，即要要有年月计划划，还要有旬旬、周甚至日日计划。特别别是用料（包包括设备周转转）计划，更更力求详尽、准准确，杜绝待待料而影响施施工，并根据据每月、每周周完成作业计计划的实际情情况调整下月月或下周计划划。在工作安安排上，保证证关键线路、关关键工序的作作业。4、确保保每日施工作作业时间，以以保证工期可可以提前实现现，必要时可可以采取两班班制，每班8～10小时。各工工种之间尽量量避开集中使使用垂直运输输机械的时间间，充分利用用夜间施工时时间及闲置的的设备，将下下一个工作日日施工所需材材料提前运输输到位。5、配备备足够的劳动动力和施工管管理人员，做做到连续、均均衡施工。6、布置置二台输送泵泵、三条垂直直运输管道，将将砼直接送到到各楼层，一一次到位，减减少中间接力力时间。减少少楼层上拆管管、接管时间间，使砼连续续作业，从而而减少砼浇灌灌时间。施工程序及施工段段的划分（1）总体施工顺序：：先地下室结结构，后上部部主体结构，再再工程装修，各各设备预埋、安安装工作穿插插安排施工。箱箱涵工程和桩桩基工程提前前独立施工。（2）地下室主体结构构：竖向结构构和水平结构构分开浇筑。裙房主体结构：竖竖向结构与水水平结构分开开浇筑。塔楼主体结构：竖竖向结构与水水平结构同时时浇筑，但注注意不同标号号砼的浇注位位置。为了缩短工期，本本工程地下室室及主体结构构施工过程中中实施平行流流水作业，分分段验收，分分段隐蔽，裙裙楼以下主体体结构施工时时，按设计图图纸中后浇筑筑带的位置划划分为I、II、Ⅲ为三个施工工段，转换层层以上按A、B、C三幢塔楼划划分为I、II、Ⅲ三个施工段段，分别组织织流水作业。在在施工至第九九层结束时，瓦瓦工穿插进行行室内墙体砌砌筑。（3）装修工程：住宅宅塔楼外墙装装饰按照进度度计划随外爬爬架的下滑，由由上而下施工工。室内装修修应先粗装修修后精装修，从从顶棚开始，然然后内墙、门门窗、地面，最最后完成厨具具、洁具、灯灯具的安装。（4）设备安装工程：：开始随主体体结构的施工工同步预埋，按按进度计划要要求随室内装装修工程穿插插安装，安装装结束后，全全面进行试运运转，调试和和测试。（5）施工段划分图详详见附图三、四四、五。施工组织管理机构构本工程有有工程量大，技技术复杂，质质量要求高，工工期紧等特点点，被列为本本公司的重点点工程。作为为本工程的总总承包单位，组组织了一个强强有力的组织织机构，从公公司到基层单单位都要挑选选懂技术、会会管理、工作作认真，吃苦苦精神强的精精兵良将到工工程中去实施施管理与施工工，确保本工工程优质、高高效地按期完完成任务。从从管理人员、施施工机械、物物资保证，施施工技术管理理等方面给予予最充分的保保证。各专业业在组织上形形成求真务实实、团结的一一体化管理网网络体系。施施工组织管理理机构图详见见附图十六。1、本公司选派付主主任吴安国高高级工程师作作为本工程项项目经理，负负责本工程各各专业协调工工作。并选派派汪金林工程程师抓工程技技术及工程质质量。2、各专业施工队伍伍由负责人亲亲自带领材料料、工程技术术、合同预算算和机械设备备等管理人员员，重点保证证本工程的材材料、机械设设备的供应及及工程技术走走在施工的前前面，不影响响施工的工作作。3、工地项目经理部部分工：项目目经理，主管管本工程全面面工作，要对对工程进度、工工程质量、施施工安全、文文明施工和节节约成本负责责。第一项目目副经理1名，在项目目经理领导下下主管土建的的施工工作。第第二项目副经经理1名，在项目目经理领导下下，主管安装装工程的施工工工作。项目目部配备项目目工程师1名，负责工工程的全面技技术质量工作作。4、项目经理部对本本工程实施项项目总体目标标控制管理，即即实施项目经经理负责制、项项目管理负责责制、项目成成本核算制的的项目法施工工模式，项目目经理部对工工程施工过程程的工期进度度、工程质量量、安全生产产、文明施工工、项目核算算等负全责。5、施工全过程中，项项目经理要以以项目法施工工为核心，以以优质、高速速、安全、文文明为重点，不不断优化生产产诸要素，加加强动态管理理，科学组织织，精心施工工，大力推广广先进施工技技术，有效推推行全面质量量管理，坚持持质量、安全全两个保证体体系，在创质质量优质、安安全、文明的的条件下，确确保各分段、各各阶段工期控控制目标，最最终确保合同同工期的实现现与提前完成成。施工现场总平面图图的布置与管管理施工现场的总平面面布置得当与与否，直接影影响到劳动经经济效率和施施工进度，因因此在现场平平面布置上，我我公司将质量量、速度和便便于施工放在在首位，规划划出一个比较较合理的施工工布局，为节节约人力、物物力和文明施施工，创造一一个有利的条条件。总平面布置本工程位于深圳市市布吉农产品品批发市场基基地，东临布布吉大道，西西临洪湖西路路（规划中），南南隔泥岗路与与洪湖公园相相望，北接农农产品公司鲜鲜菜楼。施工工现场相对比比较狭小。一、根据现场实际际情况，拟对对该工程施工工所需的机械械设备及施工工现场作如下下布置：1、运输道路及主要要出入口在施工现场的东、西西两侧分别各各设置一出入入口。东侧出出入口为主要要运输道路，西西侧出入口，主主要用于预拌拌砼进场和其其他材料进出出场，地下室室施工完毕后后，随后进行行外围回填土土及硬质化地地面。2、材料堆放及加工工场地：施工箱涵时，将木木工制作场、钢钢筋制作置于于现场东侧。施施工地下室时时，由于现场场狭小，H～K轴±0.0000以下后浇，此此处用于放置置木工制作场场、钢筋制作作场及材料堆堆放。在地下下室施工完后后将原宿舍、办办公室移至工工地南侧。原原宿舍、办公公室处用于放放置木工制作作场、钢筋制制作场及材料料堆放。小型型工具存放于于现场保管室室内。3、施工机械的位置置大型施工机械的位位置详见总平平面布置图（附附图一、附图图二），小型型机械设备将将安置在钢筋筋制作房和木木工制作房内内。二、临时设施的布布置：由于现场狭小，我我司在施工箱箱涵、地下室室、主体各施施工过程中对对临时设施分分别进行布置置。据建筑总总平面图和施施工现场实际际情况，在基基坑北侧布置置两层集装箱箱，用于甲方方、监理和施施工单位的临临时办公室、会会议室、保管管室，另外为为了保证现场场文明施工的的需要，在现现场主要出入入口设置汽车车冲洗棚；施施工现场不设设生活区，职职工生活区按按投标书要求求，在场外另另租场地搭设设，该项布置置将在开工前前进行详细设设计生活区平平面、立面布布置图，并经经消防部门审审批后搭设。垂直运输机械的布布置一、塔吊吊现场将布布置二台FO23B（120TM，R=50）塔吊，分分别位于T—U轴/9—11轴和M—N轴/33—34轴间。两台台塔吊可满足足钢管、模板板、钢筋等大大宗材料的场场内水平、垂垂直运输。二、砼输输送泵现场砼的的水平运输及及垂直运输由由砼输送泵完完成。考虑到到本工程地下下和地上砼体体量较大且需需流水作业，避避免出现硬接接头，每个区区段将配备三三台砼输送泵泵，设计输送送能力每小时时120MM3（3台泵），可可满足正常施施工要求。裙裙楼和塔楼每每个区段配备备两台输送泵泵，输送泵的的水平输送距距离可达7000米，垂直输送送距离设计为为200米。三、井架架塔楼九层主体结束束后每幢塔楼楼各设四台高高速井架，以以满足砌体材材料、砂浆的的垂直运输。四、上人人电梯裙楼主体体施工完成后后，两塔楼之之间设一台双双笼上人电梯梯，以满足塔塔楼施工作业业人员上下交交通。以上各种种垂直运输机机械布置的具具体位置详见见施工总平面面布置图（附附图一、二）。施工现场总平面统统一管理制度度项目经理部以施工工总平面为依依据，随时掌掌握现场的动动态，经常进进行检查，监监督管理。进进入施工现场场的施工单位位，应一律尊尊重总承包单单位的决定，服服从总承包单单位的统一指指挥。未经批批准，任何单单位不得在现现场任意占用用场地（包括括停车），不不得在现场搭搭盖建筑物、构构筑物，不得得任意挖土或或弃土，不得得任意敷设、改改移或拆除任任何动力管线线，不得任意意挖开道路面面和路基，断断绝交通，不不得破坏水沟沟，堵塞排水水管道，不得得向临近工地地区域排泄积积水或废水。1、各单位需要设置置临时用房时时，必须事先先写出申请，经经项目经理部部审定许可才才能动工，在在建筑过程中中，要服从项项目经理的检检查和指挥，使使用结束后要要负责及时拆拆除、清理恢恢复原状，达达到人离场净净。2、特殊情况下，各各施工单位确确需开挖道路路路面，断绝绝阻碍正常交交通，临时停停水、停电时时要提前书面面申请报告，并并在规定的有有效期内完成成，不得拖延延，并及时按按规定做好善善后工作，负负责恢复原状状。3、各单位运输及交交通车辆要求求按指定的道道路进出与停停放。4、进场的大宗安装装构件、材料料、设备、机机具要在规定定进场时间和和装卸作业期期限完成，并并在存放在规规定地点，避避免交通堵塞塞和场地占用用混乱，维持持现场正常有有序。5、施工现场的水准准点和轴线控控制桩有明显显的标志，并并加以妥善保保护，任何人人不得损坏。砂砂、钢筋、模模板及其它经经常性大宗施施工材料，应应根据施工进进度计划，分分批分期进场场，场地要统统一规划，严严格控制占用用地盘，切实实贯彻落实科科学管理，严严禁随心所欲欲，造成浪费费，或堵塞交交通运输等事事故发生。7、所有临时设施必必须按照施工工平面图规划划要求办，按按质量标准办办，不能马虎虎凑合，降低低标准。8、对整个现场的布布置和保持，管管理人员要经经常督促并落落到实处。9、为在上部结构施施工确保室外外行人的安全全，在裙楼二二层四周搭设设6米宽双层防护护棚。劳动力组织计划一、项目部主要管管理人员一览览表职工分类姓名职称、资质工作年限项目部项目经理工程师、一级项目目经理8年项目副经理土建工程师8年安装工程师、二级项目目经理27年项目工程师土建工程师8年安装工程师、一级项目目经理26年施工技术组施工员土建助理工程师3年助理工程师15年安装助理工程师15年技术员6年质检员土建助理工程师20年技术员18年安装助理工程师24年技术员22年安全生产组安全员土建技术员12年技术员30年安装技术员15年材料供应组材料员土建技术员15年技术员25年安装技术员20年经济核算组核算员土建技术员12年技术员10年安装助理工程师18年二、操作层主要工工种及人数一一览表主要工种人数班长全国技能考核等级级瓦工班95中级、初级木工班140中级、初级钢筋工班130中级、初级架工班15中级、初级机电班10中级、初级给排水班35中级、初级电气照明班30中级、初级空调通风班5中级、初级三、主要工种进场场计划见下表表：**花园主要工种种进场计划主要工种高峰人数月份12345678910111213141516瓦工班9530606060606095959595958070503030木工班1405080120140140140140140140140100707030钢筋工班1301010013013013013013013013013050402010架工班1551015151515151515101072机电班10555101010101010101055222给排水班3515253535353535353535201515105电器照明班30152030303030303030302010555空调通风班105510101010101010552222合计465952853754304304304654654654653352501991164944总进度计划计划工期为4800天，详见施施工进度计划划表（附图十十四、十五），阶阶段控制计划划：施工准备工期100天；地下室结构83天天；裙楼结构26天；；转换层结构30天天；塔楼主体结构（包包括出屋面结结构）178天；砌体工程160天天；外墙装饰120天天；门窗工程140天天；室内装饰210天天；屋面工程90天；；各专业工程管电预预埋282天；给排水消防管道安安装75天；电气、消防设备安安装及调试180天；构架安装工程500天；工程扫尾、竣工验验收26天。主要分部（项）工工程施工方法法人工挖孔灌注桩工艺流程场地平整放线、定桩桩位挖第一节桩桩孔土方支模浇筑第第一节砼护壁壁在护壁上二二次投测标高高及桩位十字字轴线安装活动井井盖、垂直运运输架、起重重电动葫芦或或卷扬机、活活底吊土桶、排排水、通风、照照明设施等第二节桩身身挖土清理桩孔四四壁、校核桩桩孔垂直和直直径拆上节模板板，支第二节节模板浇筑第第二节砼护壁壁重复第二节节挖土、支模模、浇筑砼护护壁工序，循循环作业直至至设计深度检查持力层后进行行扩底清理虚土、排排除积水、检检查尺寸和持持力层吊放钢筋笼笼就位浇筑砼桩身身砼。人工挖孔孔桩由专业施施工队伍施工工，我方进行行分包管理。在在人工挖孔桩桩施工前编制制专题施工方方案，经公司司审核后方可可施工。土方工程土方开挖在人工挖孔桩施工工完并通过验验收后，我们们计划主要采采用机械挖土土，使用自卸卸式汽车将土土运至场外，最最后统一人工工清底20CCM。1、地下室土方采用用斗量为1MM3的反铲挖土土机开挖，挖挖土机、自卸卸式运土车辆辆沿基坑西侧侧留置的车道道进入基坑内内。自卸汽车车将土运至场场外。2、坑底预留2000MM厚的土土层及基坑（槽槽）边坡的整整修成形，采采用人工清底底，严禁机械械超挖，清底底时，配备40名普通工人人，并兼作破破除桩头。为为防止挖土司司机不熟悉情情况误碰桩撞撞桩头影响桩桩的质量，在在挖土前组织织司机熟悉现现场情况，由由施工员、放放线员按图纸纸讲解桩的分分布情况使司司机心中有数数，此外，放放线员还要用用白灰标识及及时提示司机机。3、挖土时，测量放放线小组跟进进施工现场，配配备二台水准准仪，二名测测量放线员和和二名放线工工，并配备一一名挖土指挥挥员，随挖土土进展，及时时将标高线划划在挖露的桩桩身上，并用用红漆标明截截桩时的桩顶顶标高，控制制挖土深度，以以免超挖或少少挖。4、浇筑承台与基础础梁垫层随施施工段的划分分逐段浇筑，砌砌砖模工作也也相继跟上。5、承台、基础梁模模外回填土由由人工进行，夯夯实至地下室室底板垫层底底。6、为防止粘结在汽汽车轮胎的粘粘土散落在场场外道路上，影影响环境卫生生和文明施工工，采取如下下措施：1）场区出口处，铺铺设钢筋网片片及设置汽车车冲洗台，并并派专人清除除粘贴在汽车车轮胎上的土土块。2）散落在出入口外外的道路上土土块，派人打打扫和冲洗干干净。3）出路口设专人看看管，指挥车车辆进出。排、降水施工措施施本工程地下室二层层，基坑开挖挖较深，由于于地下水对基基础施工尤其其核心筒部位位施工影响较较大，我们考考虑用排水沟沟、集水坑、降降水井相结合合的方法降低低地下水位，使使底板与承台台在干燥的环环境下施工，提提高砼施工的的密实度，保保证底板的施施工质量，避避免渗漏。1、在距基坑护壁330CM设置置一圈排水沟沟，排水沟用用红砖砌筑，宽宽30CM，坡坡度1%，排水沟四四角转角处设设置集水坑。2、基坑内设纵横方方向的排水沟沟，并与周边边排水沟相连连，待地下室室垫层、砖模模施工完毕后后，用砂石填填实。3、土方开挖后，在在最深处（核核心筒部位）设设置两个降水水井，降水井井比挖土面低低1M，直径为为40CM，且且比排水沟低低1M，排水沟沟比挖土面低低30CM，井井底铺30CCM砾石，以以免泥沙堵塞塞水泵，确保保随时抽水，降降低水位，保保证基坑内的的干燥，在浇浇筑底板砼时时，用石子回回填。具体详详见地下室基基坑排水图（附附图十三）。破除桩头根据地下室的施工工部署，在I、II、Ⅲ两个施工段段进行土方挖挖土的同时，安安排破除桩头头工作。20名普通工人人与地梁、承承台的挖土作作业穿插进行行。人工坡桩桩头应有组织织进行，以防防作业中误伤伤他人，指定定一名专职安安全员监视。桩桩头砼的破除除采用人凿打打和风镐打相相结合的方法法，先按测量量给出的标高高留出锚固长长度再截钢筋筋，桩头顶面面须由人工用用小锥和钎子子仔细凿平。桩头超高部分的凿凿除应按照设设计桩顶标高高，将超高部部分凿除，凿凿除方法全部部人工凿除，凿凿打后用水冲冲洗干净，以以便于砼浇筑筑时的粘结牢牢固和测量放放线工作。1、按设计要求放出出控制标高，在在每根桩上弹弹墨线。2、以切割机沿周边边切入3CMM。3、墨线30CM以以上可用大锥锥击凿。4、墨线30CM以以内小锥轻击击。5、墨线5CM以内内，以小锥沿沿纵横向分别别凿出纵横条条直至设计标标高。6、凿桩应细致，避避免掉角。7、凿桩完毕后，用用钢丝锯清理理松动粉杜后后浇水冲洗。土方回填回填土应待自防水水砼的强度达达到设计值770%后拆除除模板并清除除坑内杂物，用用质土按规范范进行分层夯夯实，每层回回填土控制在在30CM左右右，每层均用用蛙夯式打夯夯机夯打三遍遍，土方回填填土后按验收收规范要求进进行回填土容容重试验，达达到设计要求求，夯实系数数不小于0..93，衰竭最低低值与设计值值之差不应大大于0.088/M3，且不应集集中。土方后后时应将日回回填土方量上上报业主和监监理以便检查查、监督，以以防快速回填填，确保土方方回填质量保保证地面在使使用过程中不不开裂、不下下沉。1、全部回填由场外外进土，在外外墙防水施工工完毕，请有有关部门验收收签证后，及及时组织土方方回填，采用用砂质粘土，严严禁采用夹带带石块的生活活垃圾。2、由于场地的限制制，回填土先先回填北侧，东东侧用汽车运运土，机械分分层夯实。在在北侧、东侧侧回填完毕后后汽车运土分分别运至西北北角和东南角角处集中堆放放，再组织人人力车转运。3、坑内明水排除干干净，严禁带带水回填。4、基坑排水布置按按目前甲方提提供的排水系系统即可满足足要求。5、地下室外墙与护护壁之间间距距较小处，不不能满足机械械以及人工回回填时所需的的作业面，难难以保证回填填土的密实度度要求，改用用细砂回填。钢筋工程钢筋工程质量控制制程序见附图图（十九）。原材料的进场和堆堆放进场的钢筋原材料料，必须具备备出厂合格证证或进口商检检报告。收料料人认真核查查产地、批号号、规格是否否与合格证相相符，经确认认无误，方可可收货。钢筋筋应按批检查查验收，每验验收批由同一一炉罐号、同同一加工方法法、同一尺寸寸、同一交货货状态的钢筋筋组成，重量量不大于60T。每批钢筋筋取两根，应应在外观及尺尺寸合格的钢钢筋上切取，并并将试样送试试验部门复检检。国产钢筋筋只作力学性性能试验，进进口钢材必须须做力学试验验和化学成分分分析试验。经经复核合格后后方可使用。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试样重作作各项试验。如如仍有一个试试样不合格，则则该批钢筋为为不合格。钢筋在运输和储存存时，不得损损坏标志，用用砼浇成200×2200的长条墩，将将钢筋分规格格放在长条墩墩上，用木牌牌标明钢筋直直径、级别、产产地，堆放整整齐，避免锈锈蚀或油污，并并设专人管理理。钢筋的构造要求一、剪力墙及筒体体钢筋构造1、暗柱柱：竖向钢筋筋均采用冷挤挤压机械接头头或焊接接头头，受力钢筋筋接头位置应应在受力较小小处，并相互互错开，任一一截面钢筋接接头总量不得得超过图中规规定的比例。2、墙体：当钢筋直直径≥22mmm时采用冷挤挤压机械连接接接头，当钢钢筋直径≥16mm时采采用焊接连接接接头。剪力墙分布筋可在在底部加强区区采用焊接，其其余采用搭接接。剪力墙配筋构造及及各类节点见见施工图。剪力墙留洞、埋管管按设计图纸纸要求设置暗暗柱，暗梁或或加强筋，各各类墙洞、穿穿墙管应预先先预留，尽量量避免后打洞洞，如个别情情况必须后打打洞时，应采采取足够补强强措施并经设设计人员同意意后方可进行行。二、框架钢筋构造造1、框架架柱：框架柱柱所有纵向钢钢筋采用冷挤挤压机械连接接接头。梁、柱柱节点处核心心区箍筋间距距不大于1000mm，节节点处箍筋均均为封闭箍，当当设有拉筋时时，拉筋应同同时钩住主筋筋和箍筋。2、梁板板：凡施工图图中无特别注注明者，次梁梁钢筋置于主主梁钢筋之上上，梁的钢筋筋位置应安放放正确，当梁梁与柱边平时时，梁的外侧侧钢筋之砼保保护层适当增增大以便其置置于柱钢筋内内侧。施工图图中以剖面表表示的梁，除除另有注明外外，若纵筋不不能拉通，则则底筋锚固长长度支座不少少于15d，面筋不少少于La，在集中荷荷载处，两侧侧各附加两排排（双肢、四四肢或与梁箍箍筋同肢数）箍箍筋。梁上留留洞应严格按按设计图纸要要求埋设钢管管和加强筋不不得自行留设设孔洞，更不不得后凿孔洞洞。3、板上上预留洞口尺尺寸≤200时，板筋不不断绕洞口而而过，大于2200时，应按图图纸要求设置置洞边加强筋筋。双向板中，底筋平平行于短边者者置于下排，平平行于长边者者，置于上排排。板内预埋管需敷设设在板内上下下两层钢筋网网之间，当埋埋管处无板面面筋，则需沿沿管长方向加加双向ф6@200钢筋。板底筋应伸至支承承构件中线，且且锚入支座不不小于15d，面筋若在在支座处不能能拉通（含端端支座），则则需锚入支座座不小于La。当支承构构件为剪力墙墙或房屋周边边的梁时，楼楼板中上下锚锚固长度应为为Lae。钢筋加工1、先由钢筋专职放放样员按设计计施工图和规规范要求编制制钢筋加工料料单，经过施施工员审核，按按复核料单制制作。2、钢筋加工的形状状、尺寸必须须符合设计要要求。钢筋表表面应洁净、无无损伤，油渍渍、漆污和铁铁锈等应在使使用前清除干干净，带有粒粒状和片状锈锈的钢筋不得得使用。3、钢筋切断和弯曲曲时要注意长长度的准确，允允许偏差要符符合有关规定定，弯曲后，平平面上应没有有翘曲不平现现象，钢筋弯弯曲点处不得得有裂缝，对对于II级钢筋不能能反复弯曲。应应避免用短尺尺量长料，防防止产生累计计误差，应在在工作台上标标出尺寸刻度度，并设置控控制断料尺寸寸用的挡板。在在此过程中如如发现劈裂、缩缩头或严重弯弯头等必须切切除。4、钢筋在加工过程程中，如发现现脆断、焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象，尚应应根据现行国国家标准对该该批钢筋进行行化学成份检检查或其他专专项检验。5、钢筋种类、级别别和直径应按按设计要求采采用，当需要要代换时，应应征得设计单单位的同意，并并符合下列规规定：（1）不同种类钢筋代代换，应按钢钢筋受拉承载载力设计值相相等原则进行行。（2）当构件受抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度控制时，钢钢筋代换应进进行抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度验算。（3）钢筋代换需经设设计人员同意意后方可进行行，钢筋代换换应满足砼结结构设计规范范中规定的钢钢筋间距、锚锚固长度、钢钢筋最小直径径、根数等构构造要求。（4）对重要受力构件件，不宜用I级光面钢筋筋代换变形（带带肋）钢筋。梁梁的纵向受力力钢筋与弯起起钢筋应分别别进行代换。（5）有抗震要求的框框架，不宜以以强度较高的的钢筋代替原原设计中的钢钢筋，当必须须代换时，其其代换的钢筋筋强度检验结结果应满足：：抗拉强度与与屈服强度比比值不小于1.25，屈服强度度与强度标准准值的比值，当当一级抗震设设计时不大于于1.25，当二级抗抗震设计时，不不大于1.4。（6）预制构件的吊环环，必须采用用未经冷拉的的I级热扎钢筋筋制作，严禁禁以其他钢筋筋代换。（7）钢筋弯钩或弯折折应符合下列列规定：a、Ⅰ级钢筋末端需要作作180弯钩，其圆圆弧弯曲直径径d不应小于钢钢筋直径d的2.5倍。平直部部份长度不宜宜小于钢筋直直径d的3倍；用于轻轻骨料砼结构构时，其弯曲曲直径d不应小于钢钢筋直径d的3.5倍；b、Ⅱ级钢筋末端需要作作90或135度弯折时，Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径d不宜小于钢钢筋直径d的4倍。（8）箍筋的末端应作作弯钩，弯钩钩形式应符合合设计要求。当当设计无具体体要求时，对对Ⅰ级钢筋或冷冷拔低碳钢丝丝制作的箍筋筋，其弯钩弯弯曲直径应大大于受力钢筋筋直径，且不不小于箍筋直直径的2.5倍；弯钩平平直部分的长长度，对一般般结构，不宜宜小于直径的的5倍，对于有有抗震要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。（9）钢筋加工的允许许偏差，应符符合《砼结构构工程施工及及验收规范》GB502204—2002的规定。6、成品品保护成品钢筋筋应按规格形形状、尺寸集集中堆放并及及时运往作业业层。严禁踩踩踏碰撞成品品钢筋，以免免撞掉料牌。严严禁污染成品品钢筋。钢筋绑扎1、准准备工作：核对半成品钢筋的的规格、尺寸寸和数量等是是否与料单相相符，准备好好绑扎用的铁铁丝、工具等等。并按各部部位保护层的的厚度，准备备好水泥砂浆浆垫块。当保保护层小于或或等于20mm时，垫块块平面尺寸为为30×30mm。保护层层厚度大于225mm时垫块平平面尺寸为50×50mm。墙、柱柱的垫块制作作过程中埋入入20号铁丝。钢筋的绑扎接头应应符合下列规规定：1）搭接长度的末端端距钢筋弯折折处，不得小小于钢筋直径径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯距处处；2）受拉区域内，ⅠⅠ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩；3）直径不大于122mm有受压Ⅰ级钢筋的末末端，以及轴轴心受压构件件中任意直径径的受力钢筋筋末端，可不不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢；拉钢筋绑扎接头的的搭接长度，应应按图纸要求求。3、墙、柱钢筋绑扎扎：墙的垂直钢筋每段段长度为楼层层高度，水平平钢筋每段长长度不宜超过过12M，以利利于钢筋的绑绑扎。绑扎墙墙体边梁的钢钢筋时对墙体体的阳角吊垂垂直线校正墙墙体的垂直度度。柱子箍筋筋的弯钩叠合合处应交错布布置在四周纵纵向钢筋上，墙墙、柱钢筋的的搭接长度应应满足设计要要求。先搭设绑扎柱筋用用的临时脚手手架，绑扎操操作者配备相相应的安全器器材。柱主筋筋根部与上口口要增设定位位箍筋，确保保位置准确。柱柱筋每边超过过四根者必须须错开接头。第第一次接头距距楼地面7550mm，第二次次接头距地面面750mm+Lae。4、梁板钢筋绑扎：：梁筋绑扎扎在梁底模安安装后进行，板板模支立后进进行楼板钢筋筋绑扎。（1）楼楼板钢筋网交交叉点应采用用22号铁丝扎牢牢，对于单向向板外围两行行钢筋必须将将所有交叉点点绑牢，中间间部分交叉点点可以间隔绑绑扎，但必须须保证钢筋不不产生位移，对对于双向板，必必须全部绑扎扎。（2）上上层钢筋网片片必须垫以足足够的撑脚，以以保证钢筋网网标高准确，钢钢筋网片绑扎扎前必须先弹弹好线，以保保证钢筋间距距均匀。地下下室底板上下下钢筋之间设设直径为ф16MM间距1200的钢马凳，呈呈梅花型布置置。（3）楼楼板钢筋绑扎扎时，配置的的钢筋级别，直直径、根数和和间距应符合合设计要求，绑绑扎的钢筋网网不得有变形形、松脱现象象。（4）钢钢筋的绑扎接接头必须符合合以下规定：：①搭接长度的末端距距钢筋弯折处处不得小于钢钢筋直径的10倍，接头位位置不宜位于于构件最大弯弯矩处。②钢筋搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。③钢筋的搭接长度必必须严格按设设计要求施工工。（5）楼板钢筋绑扎的的允许偏差如如下：项目允许偏差网眼的长、宽±10网眼尺寸±20受力钢筋间距±10（6）砼砼浇筑时，必必须派钢筋工工值班，发现现钢筋移位或或松脱及时纠纠正。5、钢筋的连接（1）现现场竖向钢筋筋的连接，对对于剪力墙暗暗柱、框架柱柱纵筋及直径径≥22MM的钢钢筋全部采用用冷挤压机械械连接，直径径≥16MM的钢钢筋采用电渣渣压力焊和闪闪光对焊连接接。其余小直直径钢筋采用用绑扎搭接连连接与闪光对对焊相结合。钢钢筋的焊接接接头，冷挤压压套筒接头均均按规定要求求，分批进行行质量检查和和验收，所有有接头应分批批抽取试件进进行力学试验验，对焊接钢钢筋原材还需需进行化学试试验，通过验验收，方可进进行下一道工工序施工。（2）接头的施工要求求：受力钢筋筋应在受力较较小处相互错错开接头，当当采用非焊接接的搭接接头头时，从任一一接头中心至至1.3倍搭接长度度的区段范围围内，或当采采用焊接接头头时在任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍且不少于于500mmm的区段范围围内，有接头头的受力钢筋筋截面占受力力钢筋总截面面面积应符合合下表规定：：纵向受拉钢筋最小小锚固长度LaELLa(mm))钢筋种类一、二级抗震时，LaE三、四级抗震时，LaE及非抗震La混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40I级钢筋35d30d25d25d25d30d25d20d20d20d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35d35d30d40d35d30d30d25d50d45d40d40d35d45d40d35d35d30d注：i）表内Ⅱ级级钢筋栏内，横横线以上的数数字为钢筋直直径d≤25mm的锚锚固长度，横横线以下的数数字为钢筋直直径d>25mmm的锚固长度度。ii）表中La为为非抗震建筑筑的锚固长度度。iii）螺纹钢筋筋直径d≤25mm，其其锚固长度可可按表内数值值减少5d采用。纵向受拉钢筋最小小搭接长度LlE,Ll一、二级抗震等级级LlE=1.2La+5dd三、四级抗震等级级及非抗震等等级Ll=1.2La注：表中L1为非非抗震时的搭搭接长度表中L1E为有抗震等级级要求搭接长长度6、成品保保护1）柱子子钢筋绑扎之之后，不准撞撞击钢筋；2）楼板板钢筋绑扎好好后，不准踩踩在上面行走走，在浇筑砼砼前一定要保保持原状并派派专人整理。3）涂隔隔离剂、脱模模剂时不要污污染钢筋。4）安装装电线管、水水暖管或其它它设施时不得得任意切断和和碰撞钢筋。质量通病的防治措措施1、为保证钢筋位置置的准确，在在浇筑砼前，要要在墙外边110cm处设检查查线，发现钢钢筋移位立即即纠正。2、对于于板筋绑扎，水水泥砂浆垫块块、钢筋马凳凳一定要垫够够，垫块间距距≤700，梅花型放放置。3、采用用电渣压力焊焊和冷挤压套套筒连接的钢钢筋，将钢筋筋端头处理干干净，弯折变变形部分要切切除，施焊后后要留充分时时间，待焊接接点冷却凝固固，才能拆除除工具和固定定装置，以免免钢筋偏位。4、按规规定检查钢筋筋的绑扎质量量，绑扎缺扣扣松扣数量不不超过绑扎数数的10%且不应集中中。成型钢筋的验收分自检和隐蔽工程程验收两步进进行。1）自检、互检：按按设计和施工工规范绑扎成成型后，施工工班组先和质质检员自检验验收，再由现现场施工技术术组进行检查查评定确认。2）隐蔽工程验收：：自检评定合合格后报请监监理、地盘、质质检站等有关关部门进行隐隐蔽验收，经经签证后方可可进行下道工工序施工。如果因市场供应因因素不能满足足设计规定规规格时，需遵遵循设计图纸纸说明的有关关替代方案的的原则，报请请工程监理和和设计单位同同意后施工。模板工程模板工程质量控制制程序见附图图（二十）。模板及支撑要求本工程采采用18mmm厚的胶合夹夹板木模，立立杆支撑采用用Φ48×3..5脚手钢管支支撑体系。梁梁板下搁木方方采用50×1000的木枋，为为保证工程质质量和施工安安全，施工中中应满足如下下要求：1、保证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。2、具有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受新浇筑混凝凝土的自重和和侧压力，以以及在施工中中所产生的荷荷载。3、构造简简单，装拆方方便，并便于于钢筋的绑扎扎、安装和混混凝土的浇筑筑、养护等要要求。4、模板的的接缝不应漏漏浆。5、模板与与混凝土的接接触面应涂隔隔离剂。对油油质类等影响响结构或妨碍碍装饰工程施施工的隔离剂剂不宜采用。严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。模板及其支撑的初初步设计1、施工中应根据本本工程框架剪剪力墙结构形形式、荷载大大小、施工设设备、材料供供应等条件进进行计算设计计。2、荷载主要考虑下下列各项：1）模板及支架自重重；2）新浇砼自重；3）钢筋自重；4）施工人员及施工工设备荷载；；5）振捣砼时产生的的荷载；6）新浇砼对模板侧侧面的压力；；7）倾倒砼时产生的的荷载。3、验算模板及其支支架的刚度，应应考虑其最大大变形值不得得超过下列允允许值：1）对结构表面外露露的模板，为为模板构件计计算跨度的1/400；2）结构表面隐蔽的的模板，为模模板计算跨度度的1/250；3）支架的压缩变形形值或保持稳稳定，为相应应的结构计算算跨度的1/10000。柱墙梁板模板具体体的安装方法法柱模：5050×100木枋＠300φ48活动顶撑，每边2—4根500500500300砼楼板18厚胶合板18厚胶合板11—1剖面矩形柱模板安装，木木模设“井”字型包箍和和螺栓拉接紧紧固，包箍垂垂直间距500，第一道包包箍距柱脚不不大于300。柱模构造造如下图：柱模构造造说明：（1）模模板：采用胶胶合板制作，高高度尺寸应扣扣减垫脚厚度度，拼缝应严严密，板缝不不大于1.55mm。（2）木木托枋：选用用50×1000木枋，大面面尺寸应一致致，小面不得得弯曲变形，去去死节，无断断裂。（3）包包箍：采用ф48钢管与扣件件制作。（4）脚脚垫：脚垫有有调节模板上上口标高，防防止下口漏浆浆的作用，按按柱断面尺寸寸制作成框形形垫板，板厚厚18，宽100。安装时按按柱脚位置线线确定位置，按按设计要求调调整标高，使使其平整后用用钢钉固定。（5）阻阻筋：用ф12制作，长度250，在砼终凝凝前插入柱脚脚位置线内侧侧，或脚垫外外侧，每边二二根，露出长长度100。（6）穿穿心螺栓：垂垂直间距@500，螺栓直径ф12。二、墙模模：1、按图图纸尺寸制作作墙模，墙模模的制作要求求同柱模。2、按放放线位置用预预埋在楼面上上6～8钢筋或在外外墙外侧，核核心井筒内侧侧的自制螺栓栓固定好压脚脚板，并用砂砂浆把压脚板板与楼面间缝缝隙填好，以以防跑浆。3、按照先横墙后纵纵墙的顺序，将将一个流水段段的正号模板板用塔吊吊至至安装位置初初步就位。4、安装反号模板：：经校正垂直直后用穿墙螺螺栓将两块模模板锁紧，并并用活动钢管管顶撑撑牢。合合反号模板前前将墙内杂物物清理干净。5050×100背枋＠300ф12螺杆＠400（地下室为止水螺杆）围檩φ48双钢管，外加狗头卡、螺杆拧紧。活动顶撑，＠150018MM厚胶合板柱基砼楼板剪力墙模板支撑示意图500500500500500三、梁模模板：1、在柱上弹出轴线线（或在墙上上弹出梁中线线），梁位置置和水平线固固定柱头模板板。2、梁底底模板：按设设计标高调整整支撑的标高高，然后安装装梁底模板并并拉线找平，当当梁底板跨度度大于及等于于4m时，跨中梁梁底处应按设设计要求起拱拱，如设计无无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的千分分之一至三。主主次梁交接处处先主梁起拱拱后起拱次梁梁。3、层高高超过3.55m时，每隔隔1.5m高设设置一道纵横横水平拉杆与与墙柱顶牢，或或纵横向设剪剪刀撑保证架架体的整体稳稳定性。4、梁高超过7500时，梁侧模模板加对拉螺螺栓固定，螺螺栓的直径、间间距由计算确确定。5、梁板安装示意图图如下：水平联杆水平联杆ф48钢管纵横两个方向布置，垂直间距＠≤1800。ф12对拉螺栓，外用ф48双钢管、狗头卡、螺帽拧紧，间距600。梁底搁枋50×100，梁断面b≥400时，布置3根。ф48纵向水平钢管桁龙梁侧模背枋50×100＠300梁根部用背枋大钉钉紧。横梁搁枋间距≤500。活动顶撑，间距1000。砼楼板间距＠≤950剪刀撑梁模板支撑示意图梁模板支撑示意图6、梁板垂直支撑选选用ф48×3..5脚手钢管，搭搭设排架支撑撑。立杆间距距纵向不大于于700，横向不大大于1000，梁高800以上，间距距不大于500。为便于梁梁侧模和板底底模拆除，所所有梁底模均均采用保留支支撑法立模，待待砼达到设计计强度后并满满足拆模要求求后拆除。四、楼面模板：1、根据据模板的排列列图架设支撑撑和搁栅。支支撑与搁栅的的间距应根据据楼板的厚度度与施工荷载载的大小在模模板设计中确确定。一般支支撑间距800～1200，大搁栅间间距为600～1200，小搁栅间间距为400～600。支撑排列列要考虑设置置施工通道。2、支撑撑应设水平纵纵横拉杆，每每1.5m高设设置一道，纵纵横向每6m设一道剪刀刀撑。3、多层层支撑的顶撑撑上下应设置置在同一竖向向中心线上。4、通过过调节顶撑的的高度将大搁搁栅找平，架架设小搁栅。5、铺模模板时应从四四周铺起，在在中间收口。6、楼面模板铺完后后，就验收标标高并认真检检查顶撑系统统是否牢固。模模板梁面、板板面应清扫干干净。搁栅木枋50搁栅木枋50×100，间距30090090090018厚胶合板ф48钢管桁架，间距900。水平联杆，垂直间距1800。ф48钢管立杆纵横间距＠900。砼楼板楼板模板支撑示意图900900900900900活动钢管剪刀撑，纵横间距＠3000。与楼面角度45度至60度。五、组合筒筒模：本工程共有七个电电梯筒体，筒筒体形状呈矩矩形。为了保保证工程质量量，提高工效效，增加模板板周转次数，在在筒体部位采采用组合提升升筒模。1）根据图纸尺寸，先先放模板大样样，木工内作作根据大样制制作模板。2）在平整的场地上上放样弹线，按按尺寸安装铰铰链角模和SP—70模板。铰链链片间要用油油腻子填补空空隙，贴胶带带纸，以防漏漏浆。3）角模与模板连接接好后，用方方钢管卡将水水平钢管与平平面模板锁紧紧，然后安装装竖向钢管。经经复核校正后后安装脱模器器。四个角的的脱模器应保保证在同一水水平面上，以以上工作完成成后，撑开角角模用定位板板具固定，检检查对角线是是否相等，校校正好后收拢拢四个角模并并刷脱模剂，准准备吊装就位位。4）组装筒模的工作作平台：根据据平面尺寸，在在平整的场地地上塔设脚手手架，先安装装10#槽钢主龙骨骨和铁支腿，在在主龙骨上安安装槽钢，次次龙骨间距600点焊固定，次次龙骨上铺木木枋间距5000mm，然然后用φ6铁笆片满铺铺并绑牢，用用塔吊把工作作平台吊入电电梯井就位，按按轴线张开筒筒模，校正垂垂直度、栓紧紧筒模定位板板，筒模安装装工作就告完完成。5）筒模的拆除：首首先拆除穿墙墙螺栓，收拢拢筒模使其与与砼面分离，用用塔吊提升筒筒模将其放置置平稳，并清清理表面浮浆浆，刷上脱模模剂以待备用用。提升工作作平台至上一一层新楼面就就位。模板的拆除：1、墙、柱模板拆除除应以能保证证砼表面及棱棱角不受损坏坏时方可拆除除。梁板底模模的拆除在砼砼拆模强度无无设计规定时时，应符合《砼砼结构工程施施工及验收规规范》规定。梁梁板底模拆除除按项目施工工员拆模通知知单进行。2、柱模板的拆除：：先拆除柱斜斜支撑，再卸卸掉柱围檩、对对拉螺栓，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板与与砼脱离。3、墙模模板拆除：先先拆除对拉螺螺栓等附件，再再拆除斜撑，用用撬棍轻轻撬撬动模板，使使模板离开墙墙体即可把模模板吊走。4、楼板板、梁板拆除除：1）先拆梁侧模板，再再拆除楼板模模板，楼板模模先拆水平杆杆，然后拆模模板支撑。每每根搁栅留1～2根支撑暂不不拆。2）用钩子将模板钩钩下，等该段段的模板全部部脱模后集中中运出、集中中堆放。3）楼层层较高、支模模采用钢管排排架时，先拆拆顶撑模板，再再拆排架。5拆下的的模板及时清清理，涂刷脱脱模剂，拆下下的扣件及时时集中收集管管理。模板的质量预检：：一般规定1）模板及其支架应应根据根据工工程结构形式式、荷载大小小、地基土类类别、施工设设备和材料供供应等条件进进行设计。模模板及其支架架应具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受浇浇筑砼的重量量、侧压力及及施工荷载。2）在浇筑砼之前，应应对模板工程程进行验收。3）模板及其支架拆拆除的顺序及及安全措施应应按施工技术术方案执行。模板安装的主控项项目1）安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。2）在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和砼接槎处。检查数量：全数检检查检验方法：观察。3、模板安装的一般般项目1）模板安装应满足足下列要求：：eq\o\ac(○,1)、模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑砼前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水。eq\o\ac(○,2)、模板与砼的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或妨碍装饰工工程的隔离剂剂。eq\o\ac(○,3)、浇筑砼前，模板板内的杂物应应清理干净。eq\o\ac(○,4)、对清水砼工程及及装饰砼工程程，应使用能能达到设计效效果的模板。检查数量：全数检检查。检验方式：：观察。2）用作模模板的地坪、胎胎模等应平整整光滑，不得得产生影响构构件质量的下下沉、裂缝、起起砂或起鼓。检查数量量：全数检查查。检验方式式：观察。3）对跨度度不小于4MM的现浇钢筋筋砼梁、板、其其模板应按设设计要求起拱拱；当设计无无具体要求时时，起拱高度度宜为跨度的的1/10000~3/11000。检查数量：：在同一检验验批内，对梁梁，应抽查构构件数量的10%，且不少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不少于3间；对大空间结结构，板可按按纵、横轴线线划分检查面面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：：水准仪或拉拉线、钢尺检检查。4）固定在在模板上的预预埋件、预留留孔和预留洞洞均不得遗漏漏，且应安装装牢固，其偏偏差应符合要要求：检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结结构，墙可按按相邻轴线间间高度5M左右划分分检查面，板板可按纵横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检验方法：：钢尺检查。预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位位置32预埋管、预留孔中中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10，04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，05预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向测量，并并取其中的较较大值。5）现浇结构模板安安装的偏差符符合下表规定定：检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结结构，墙可按按相邻轴线间间高度5M左右划分分检查面，板板可按纵横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检验方法：钢尺检检查。现浇结构模板安装装的允许偏差差及检验方法法项目允许偏差检验方法轴线位置5MM钢尺检查底模上表面标高±5MM水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10MM钢尺检查柱、墙、梁+4，-5MM钢尺检查层高垂直度不大于5M6MM经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5M8MM经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2MM钢尺检查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺检检查注：检查轴线位置置时，应沿纵纵横两个方向向量测，并取取其中的较大大值。6）预制构件模板安安装的偏差应应符合下表的的规定。检查数量：首次使使用及大修后后的模板应全全数检查；使使用中的模板板应定期检查查，并根据使使用情况不定定期抽查。预制构件模板安装装的允许偏差差及检验方法法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取取其中较大值值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5钢尺量一端及中部部，取其中较较大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，－5高（厚）度板+2，－3钢尺量一端及中部部，取其中较较大值墙板0，－5梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，－5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤115拉线、钢尺量最大大弯曲处墙板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤115板的表面平整度32m靠尺和塞尺检检查相邻两板表面高低低差1钢尺检查对角线板7钢尺量两个对角线线墙板5翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测测设计起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉线、钢尺量跨中中注：l为构件长度度(mm)。成品保护1、模板板必须逐层、逐逐块调整验收收，不得从高高空往下投掷掷，不得碰撞撞冲击组装好好的模板。2、保持持模板本身的的整洁及配套套设备零件的的齐全，吊运运应防止碰撞撞，堆放合理理，保持板面面不变形。3、拆除除时按程序进进行，禁止用用大锤敲击。4、模板板与墙面、柱柱面粘结时，禁禁止用塔吊吊吊拉模板，防防止将墙面、柱柱面拉裂。5、水平平结构待砼达达规定强度后后，再拆模。质量通病的防治措措施1、为保保证结构