某高层给排水工程监理控制要点

给排水工程监理控制要点一、给水系统1.生活给水系统(1)城市给水管道严禁与自备水源的供水管道直接连接。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。(2)生活饮用水严禁因管道产生虹吸回流而受污染，生活饮用水管道的配水件出水口应符合下列规定：出水口严禁被任何液体或杂质所淹没；出水口高出承接用水容器溢流边缘的最小空气间隙，不得小于出水口直径的2.5倍；特殊器具不能设置最小空气间隙时，应设置管道倒流防止器或采取其他有效的隔断措施。(3)从给水管道上直接接出下列用水管道时，应在这些用水管道上设置管道倒流防止器或其他有效的防止倒流污染的装置。(4)公共建筑的给水系统，应根据建筑物的规模、建筑高度和建筑物的分布等因素确定加压站的数量、规模和水压。卫生器具给水配件承受的最大工作压力，不得大于0.6MPa。(5)高层建筑给水系统应竖向分区，竖向分区应符合下列要求：各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于0.45MPa，特殊情况下不宜大于0.55MPa；水压大于0.35MPa的入户管(或配水横管)，宜设减压或调压设施；各分区最不利配水点的水压，应满足用水水压要求。(6)给水系统采用的管材和管件，应符合现行产品标准的要求。管道和管件的工作压力不得大于产品标准称的允许工作压力。室内的给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材，可采用塑料给水管、塑料和金属复合管、铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管。(7)室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备上方通过。(8)室内给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料产品和设备的上面。给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。如必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。(9)给水管道应避免穿越人防地下室，必须穿越时应按人防工程要求设置防爆阀门。需要泄空的给水管道，其横管宜设有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。(10)给水管道穿越地下室或地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或底板连接管道时，应设置防水套管。(11)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。(12)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡。2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。(13)建筑物贮水池(箱)应设置在通风良好、不结冻的房间内。(14)水塔、水池、水箱等构筑物应设进水管、出水管、溢流管、泄水管和信号装置，并应符合下列要求：进、出水管宜分别设置。当利用城市给水管网压力直接进水时，应设置自动水位控制阀，控制阀直径与进水管径相同，当采用浮球阀时不宜少于两个，且进水管标高应一致。溢流管宜采用水平喇叭口集水；喇叭口下的垂直管段不宜小于4倍溢流管管径。溢流管的管径，应按能排泄水塔(池、箱)的最大人流量确定，并宜比进水管管径大一级。水塔、水池应设水位监视溢流报警装置，水箱宜设置水位监视和溢流报警装置。信息应传至监控中心。(15)加压泵站，当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组成或额定转速泵编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于给水设计流量，并应以消防工况校核。独立设置的水泵房，宜靠近用水大户，水泵机组的运行噪声应符合现行的国家标准《城市区域环境噪声标准》的要求。(16)建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施：应选用低噪声水泵机组。吸水管和出水管上应设置减振装置水泵机组的基础应设置减振装置。管道支架、吊架和管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声的措施。必要时，泵房的墙壁和顶棚应采取隔声吸声处理。设置水泵的房间，应设排水设施，通风应良好，不得结冻。(17)泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。清除设备底座基础表面油污、泥土等污物和地脚螺栓孔洞内杂物，进行水泵安装放线及孔洞凿毛。(18)安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm，螺栓保证垂直，偏差不超过10/1000。设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求和规范要求。泵体水平度偏差每米不得超过0.1mm，联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm。(19)地脚螺栓二次灌浆时，要控制混凝土强度等级比基础大一级，捣固要密实，保持地脚螺栓位置不动和垂直度要求。(20)管道的防腐，应符合设计要求或有关规定，刷防锈漆和银粉漆。有保温层的管道，应先作防腐后作保温。管道涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象。(21)管道安装的水平弯曲度和立管垂直度应控制在允许偏差范围内。管道水平安装部分应按设计要求留有适当的坡度，且其坡向应正确。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管中心线，其表面应相互平行且对接紧密。阀门在安装前应作耐压强度和严密性试验，合格后方可使用。(22)管道安装完毕，按设计要求对管道系统进行强度，严密性水压试验。系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗，冲洗完毕后应将水排尽。(23)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。(24)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。2.给水系统监理工作的主要方法监理工程师针对给水工程施工中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。考虑到本工程属于高层建筑，因此建筑物竖向给水将采取分区供水的方式。针对这一特点，我公司将在监理过程中采取以下措施：(1)认真审核施工图纸，搞清系统分区的情况。尤其是当高、低区合用一根供水立管时，要注意设计是否考虑了低区供水减压的问题，通常的做法是在高、低区供水立管上设有减压阀，或者在低区每个卫生间支管上设有减压阀。如果设计忘记考虑，应在图纸会审时及时向设计提出修改意见，以便杜绝低区卫生洁具超压使用造成的隐患。(2)认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。结合有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，并办好变更洽商记录。(3)严格进行管材进场检验，目前生活给水系统常用的管材有U－PVC给水管、PP－R给水管、铝塑复合管、钢塑复合管、铜管等管材。由于国家对生活饮用水的管材质量要求比较严格，因此当给水管材进场时一定要对管材的外观质量、壁厚、公差进行严格把关，对采用的新型管材有必要抽样进行复试。(4)协助业主、施工方进行材料、设备的订货工作。在订货时要尽量选择性能过关、可靠性高的产品。例如给水分区减压阀的选择要考虑阀门必须能减静压，并且工作可靠性要高，尽量减少返修率，阀门的体积要尽可能小，以便于检修。(5)按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。(6)在施工过程中严格按照施工规范、标准进行质量把关。1)干管安装①给水铸铁管道安装A.在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头原沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口应随时封堵好。B.捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的1/3，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为1:9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2～5d。冬期施工应采取防冻措施。C.采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)，水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。②给水镀锌管安装A.安装时一般从总进水口开始操作，总进口端加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。B.热水管道的穿墙处均应按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放气、低点有泄水装置。C.给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。2)立管安装①每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。②竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢。上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。③按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。3)支管安装①将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留高度、位置是否正确，待找平找正后安支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。②确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。③热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其安装方法同冷水支管。(7)对于隐蔽工程的安装质量、水压试验、保温更要加强监控。保证系统在使用过程中不出现跑、冒、滴、漏的现象。铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。(8)管道防腐和保温1)给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家现行规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2)给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家现行规范标准。(9)系统安装完毕后，要严格进行管道冲洗试验。管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量：冲洗洁净后办理验收手续。邀请卫生防疫部门进行水质的检测，以达到饮用水的使用要求。二、排水系统1.排水系统(1)建筑物内排水管道布置应符合下列要求：架空管道不得敷设在对生产工艺或卫生有特殊要求的生产厂房内，以及食品和贵重商品仓库，通风小室、变配电间和电梯机房内。排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道。排水立管不得穿越卧室、病房等对卫生、安静有较高要求的房间，并不宜靠近与卧室相邻的内墙。排水管道外表面如可能结露，应根据建筑物性质和使用要求，采取防结露措施。(2)排水管道不得穿越生活饮用水池部位的上方。室内排水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上面。(3)排水横管不得布置在食堂、饮食业厨房的主副食操作烹调、备餐的上方。当受条件限制不能避免时，应采取防护措施。(4)室内管道的连接应符合下列规定：卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。排水管道的横管与立管连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水管应避免在轴线偏置，当受条件限制时，宜在横干管管顶或其两侧45°范围内接入。(5)塑料排水管道应根据管道的伸缩量设置伸缩节，伸缩节宜设置在汇合配件处。排水横管应设置专用伸缩节。建筑塑料排水管穿越楼层，防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件，以及穿越部件防火等级等要求设置阻火装置。(6)靠近排水立管底部的排水支管连接，应符合下列要求：排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.0m，且不得小于1.5m。横支管接入横干管竖直转向管段时，连接点应距转向处以下不得小于0.6m。(7)生活饮用水贮水箱(池)的泄水管和溢流管、开水器、热水器排水、灭菌消毒设备的排水、贮存食品饮料的冷藏库房的地面排水不得与污废水管道系统直接连接，应采取间接排水的方式。(8)室内排水沟与室外排水管道连接处，应设水封装置。排水管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。(9)当建筑物沉降可能导致排出管倒坡时，应采取防倒坡措施。排水管道在穿越楼层设套管且立管底部架空时，应在立管底部设支墩或其他固定措施。地下室立管与排水管转弯处也应设置支墩或固定措施。(10)地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处。带水封的地漏水封深度不得小于50mm。(11)铸铁排水立管上检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管宜每六层设置一个检查口，但在建筑物最底层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层，应设置检查口，当立管水平拐弯有乙字管时，在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。在连接2个或2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的铸铁排水横管上，宜设置清扫口；在连接4个及4个以上的大便器的塑料排水横管上的宜设置清扫口；在水流偏转角大于45°的排水横管上，应设检查口或清扫口。(12)在排水横管上设清扫口，宜将清扫口设置在楼板或地坪上，且与地面相平，排水管起点的清扫口与其端部相垂直的墙面的距离不得小于0.15m。排水管起点设置堵头代替清扫口时，堵头与墙面应有不小于0.4m。在管径小于100mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管道同径，管径等于或大于100mm的排水管道上设置扫口。应采用100mm直径清扫口。铸铁排水管道设置的清扫口，其材质应为铜质，硬聚氯乙烯管道上设置的清扫口应与管道同质。排水横管连接清扫口的连接管管件应与清扫口同径，并采用45°斜三通和45°弯头或2个45°弯头组合的管件。(13)立管上设置检查口，应在地(楼)面以上1.0m，并应高于该层卫生器具上边缘0.15m。埋地横管上设置检查口时，检查口应设在砖砌的并内。地下室立管上设置检查口时，检查口应设置在立管底部之上。立管上检查口检查盖应面向便于检查清扫的方位；横干管上的检查口应垂直向上。(14)生活排水管道的立管顶部，应设置伸顶通气管。在建筑物不得设置吸气阀替代通气管。通气管的管材，可采用塑料管，柔性接口排水铸铁管等。(15)生活污水处理应设置排臭系统，其排放口位置应避免对周围人、畜、植物等造成危害和影响。(16)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(17)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。(18)安装的坐标、标高、水平管道纵横方向弯曲、井盖标高的允许偏差应符合施工规范的规定。(19)管道安装完毕后，对管道的外观质量、安装尺寸和坡度进行复核检查，复查无误后，对排水出户横干管和主立管作通球试验。对排水系统进行通水试验。排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。2.雨水系统(1)屋面雨水排水系统应迅速、及时地将屋面雨水排至室外雨水管渠或地面。(2)建筑屋面雨水排水工程应设置溢流口、溢流堰、溢流管系等溢流设施，溢流排水不得危害设施和行人安全。(3)一般建筑的重力流屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不应小于10年重现期的雨水量。(4)阳台排水系统应单独设置。阳台雨水立管底部应间接排水。屋面雨水管道如按压力流设计时，同一系统的雨水宜在同一水平面上。(5)屋面排水系统应设置雨水斗。不同设计排水流态、排水特征的屋面雨水排水系统应选用相应的雨水斗。雨水斗的设置位置应根据屋面汇水情况并结合建筑结构承载、管系敷设等因素确定。(6)天沟布置应以伸缩缝、沉降缝、变形缝为分界。天沟坡度不宜小于0.003。(7)雨水管道宜按满管重力流设计，管内流速不宜小于0.75m/s。(8)埋地雨水管的埋设深度，地面为混凝土时应不小于0.4m，土、砖地面时应不小于0.7m；雨水管道不得与生活排水管道相连接；有毒工业废水不得接入雨水管道；雨水管道排入有毒工业废水管道前，应装水封隔离。(9)接入检查井的雨水排出管，其出口与下游排出管，宜采用管顶平接法，且水流转角不得小于135°，小于135°时，应为跌落检查井，其内应做高流槽，流槽高出管顶200mm，检查井深度不得小于0.7m；埋地雨水管先行隐蔽验收时，应作水压试验，以该雨水管顶部雨水斗高度为水压试验压力。(10)压力流屋面雨水排水管道应符合下列规定：悬吊管与雨水斗出口的高差应大于1.0m；悬吊管设计流速不宜小于1m/s，立管设计流速不宜大于10m/s；雨水排水管管道总水头损失与流出水头之和不得大于雨水管进、出口的几何高差；悬吊管水头损失不得大于80kPa；压力流排水管系各节点的上游不同支路的计算水头损失之差，在管径小于等于DN75时，不应大于10kPa，在管径大于等于DN100时，不应大于5kPa。(11)一根雨水立管不宜连接多于两根悬吊管；多斗连接的雨水立管，不得在立管顶端设置雨水斗；多斗雨水悬吊管，宜对立管作对称布置。(12)悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接；立管上应设检查口，检查口中心距底层地面为1m。立管中间有90°转弯，在弯头上层地面以上1m处应设置检查口。(13)重力流排水系统多屋建筑宜采用建筑排水塑料管。压力流排水系统宜采用内壁较光滑的带内衬的承压排水铸铁管、承压塑料管和钢塑复合管等，其管材工作压力应大于建筑物净高度产生的静水压。用于压力流排水的塑料管，其管材抗环变形外压力应大于0.15Mpa。雨水排水系统可选用埋地塑料管、混凝土管或钢筋混凝土管、铸铁管等。(14)建筑屋面各泄水范围内，雨水排水立管不宜少于2根，重力流屋面雨水排水管系，悬吊管管径不得小于雨水斗连接管的管径，立管管径不得小于悬吊管的管径。(15)屋面雨水排水管的转向处宜做顺水连接。屋面排水管系应根据管道直线长度、工作环境、选用管材等情况设置必要的伸缩装置。(16)重力流排水系统中长度大于15m的雨水悬吊管，应设检查口，其间距不宜大于20m，且应布置在便于维修操作处，有埋地排出管的屋面雨水排出管系，立管底部应设清扫口。(17)雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。(18)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。3.卫生洁具系统(1)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。(2)卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。(3)安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。(4)明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面净距为10～30m，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应揻弯沿墙敷设。(5)卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部分灵活，镀铬件完好无损伤；安装端正，其安装高度应符合设计和施工规范的要求；表面洁净，无外露油麻。(6)排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。(7)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。(8)与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。(9)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。(10)凡标志不清或怀疑质量有问题的材料和配件要求其出具法定的检验单位的检测报告，达不到要求坚决将其退场。(11)进口材料应会同商检局进行检验，并应有供方和商检局人员签署的商务记录。(12)凡涉及新材料的，应有权威的技术检验部门对其技术性能的鉴定书，否则不得在工程中应用。(13)防腐和保温的材料及设备在使用前应出具材质规格性能资料，检验是否符合国家有关标准规定的设计要求。在工地配制防腐、保温材料的配合比，应先经试验合格要求后才能使用。(14)卫生器具交工前应做满水和通水试验。4.排水系统监理工作的主要方法监理工程师针对排水工程施工中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。考虑到本工程属于高层建筑，建议排水出户横干管采用机制铸铁管。此外，为了减小排水主立管的噪声，建议排水主立管采用螺旋消声U—PVC排水塑料管。(1)室内地下排水管道铺设1)根据图纸要求，规范规定，在土建给出的中心线和标高线、按卫生器具的规格型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高，排水立管距墙应按有关规定执行。一般排水立管承口外皮距装饰后的墙面10～20mm，硬聚氯乙烯立管管件承口外侧与装饰面的距离为20～50mm。2)根据要求的规格型号选择管材、管件，外观检查合格后清除管内的污物、多肉和毛刺(不得采用直角三通和正十字四通)。3)根据已确定的位置、标高，可在沟内或地下室按承口朝来水方向排列已选好的承插管材、管件，必要时截短管子，使整个管路就位。4)检查管道位置与标高符合要求后，在各接口处划好印记，非承插管可用尺量出各分岔及甩头间管段尺寸，并在草图上做好记录。接至室外的管道须出外墙或直达检查井内。5)硬聚氯乙烯排水立管仅设伸出屋顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不得小于施工规范的规定，多层建筑及高层建筑底层排出横管应单接出墙外。6)管段预制。①根据管线长度，以尽量减少固定(死口)接口为原则，确定预制管段的长度。管道伸出墙外不得小于250mm。埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当按本章有关工艺采用刚性防水套管时，可按施工。管道穿越水池壁及管道穿越防火分区隔墙时应设阻火圈或防火套管。②在沟旁或地下室平整的场地上按管子排列或量尺顺序，进行管段预制。预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，必要时应按有关要求的比量、计算法下料截断，预制时须调直和调准管件方向，各类接口要严格按有关要求进行，预制后刷好防腐层。③向沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处，挖好工作坑，按接扫方式确定坑的尺寸，以方便施工操作为限。地下室的管子上架之前，各支架必须达到强度。为考虑高层排水管的抗震，在支架固定处以及支架与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。④在各立管的下底弯头处砌筑或用混凝土灌筑好支墩。7)下管①预制的接口达到强度后，用绳子或吊装机具缓缓向沟内下管或往地下室管架上管，对准管段接口，调直管道，核对管径、位置、标高、坡度无误后，从低处向高处按有关规定连接其他各固定接口。地下室托、吊架或弹性托、吊架上管之前，必须先找准坡度。接口后补刷防腐涂料。②排出管的安装：检查基础预留孔洞或地下室外墙的预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，然后从墙边开始，将弯头、三通管件与室内排水管甩头相接，再与室外排水管道相连，伸至第一个检查井为止。处理好管子与井壁的缝隙。③高层建筑排出管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须严格采取防水措施。④穿基础处的管道，要按本节施工工艺将穿过管道的周围孔洞堵严，预留好基础下沉量，必须使管顶上部净空不得小于建筑物沉降量，一般不小于150mm。高层建筑排水出户管要采取防沉陷的措施，普遍作法是将排水管出外墙至第一个检查井间的管段设于管沟内，用弹性托架或弹性吊架支撑。有的高层建筑待主体的基本沉陷量已完成，再施工排水出户管与室外排水管相连。具体视实际情况选用。⑤高层建筑排水管不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，尽量避免穿过伸缩缝，否则另加套管。⑥技术夹层里的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，除按上述施工外，还应加强横管的支承。8)灌水试验：①已铺设好的埋地管道、地沟管道、地下室管道(技术夹层的排水横管施工方法同)均需进行一次灌水试验。灌水前，应先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏则认为合格。②灌水试漏经有关人员检查后，填写隐蔽工程记录，办理隐蔽工程手续，方可隐蔽或回填，回填土须分层进行。每层0.15m，回填密实度应达到有关要求。埋地管道的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以水位不下降为合格。(2)排水立管安装1)根据地下铺设排水管道上各立管甩头的位置，在顶层楼板上找出立管中心位置，打出一直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出该层立管中心位置，打小孔，依次放长线坠逐层向下层吊线，直到地下排水管的立管甩头处，核对修整各层楼板小孔找准立管中心。2)从立管中心位置用手锤錾子开扩或修整各层楼板孔洞，使各孔洞直径较要穿越的立管外径大40～50mm或2个管径。打、凿孔洞时，应在楼板上、下分别扩孔。3)核对板孔位置时，遇到上层墙体变薄等情况，使立管距墙过远，可调整该层以上各楼板管孔中心位置后再扩孔，使立管中心距墙符合要求。4)凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，应和土建技术人员商定后按规定处理。5)穿屋面板孔凿打修整完后，遇有空心楼板板孔时，应用砖、石块混同水泥砂浆把空心板孔露孔两侧堵严。6)量尺、测绘、下料①确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心高，把中心标高线划在靠近立管的墙上。然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量，并标注在草图上，检查口的中心距立管所在室内地面1m处，其他支岔口中心标高，应保证在满足支管设计坡度的前提下，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面、距顶棚楼板面应有不小于100mm的距离。一般在普通居住的的卫生间，一一层之中仅带带一个大便器器，其支岔管管的中心距顶顶棚300～350mmm。同时选择择和确定所用用排水管材种种类相对应的的管件及其数数量，标注在在安装草图中中。②塑料管穿过楼板的的各立管，层层高小于等于于4m时，污水水立管和通气气立管每层设设一伸缩节；；层高大于44m时，由设设计计算确定定。高层建筑筑排水铸铁管管需设置法兰兰伸缩接口。③高层建筑的排水立立管多设于管管道井内，不不宜每一根立立管都单独排排出，往往在在下一技术层层内用水平管管连接后分几几路排出。排排水立管在中中间(或技术层)拐弯时，应应按规定量尺尺、测绘、下下料。④设在管道井、管窿窿的立管和安安装在技术层层吊顶内的横横管，在检查查口或清扫口口位置应设检检修门。⑤立管在底层和在楼楼层转弯时设设检查口，检检查口中心距距地面宜为11m，在最冷冷月平均气温温低于-13℃的地区，立立管尚应在最最高层离室内内顶棚0.55m处设置检检查口。⑥用木尺或钢卷尺，从从地下埋管的的立管甩头承承口底部量起起，逐一将伸伸缩节、检查查口、各支管管口中心标高高尺寸量准后后标注在画好好的草图上。为为便于分段施施工和调整位位置，每层楼楼板上方留一一个承口，一一直量至顶层层出屋顶，并并超过当地历历史上最大积积雪高度。遇遇高层建筑，为为方便起见，经经核定尺寸后后，可制备量量棒在管道井井内定位。根根据从下至上上逐层安装的的原则，按设设计要求的管管材规格、型型号作好选材材、清理工作作。要求铸铁铁管管壁厚薄薄均匀，内外外光滑整洁，无无砂眼、无裂裂纹，无疙瘩瘩和飞刺，清清除浮沙和粘粘沙以及污垢垢。要求塑料料管内外光滑滑，管壁厚薄薄均匀，色泽泽一致，无气气泡，清除污污垢。7)预制安装①尽量减少安装时连连接“死口”和确保接口口质量的原则则，应尽量增增加立管的预预制管段长度度。按照实际量尺绘制制的各类草图图，选定合格格管子和管件件，进行配管管和截管(即断管)，预制和管管段配制后，按按各草图核对对节点间尺寸寸及管件接口口朝向。同时时，按设计要要求确定伸缩缩节的位置。②按有关要求连接预预制管段接口口时，应从90度的两个方方向用线坠吊吊直找正，特特别是在一个个管段上有数数个需要确定定方向的分岔岔口或管件时时，预制中必必须找准相对对朝向。可在在上一层楼板板上，按设计计的卫生器具具排水管中心心位置打一个个小孔。按找找出的小孔和和立管中心位位置，按预制制管段场上划划出相对位置置的实样，找找准各分岔口口和定向管件件的相对朝向向。③预制完的承插或粘粘接管段应竖竖直放置，做做好接口养护护。④安装前，根据立管管位置和支架架结构，打好好埋立管支架架的墙眼深度度不小于1220mm，在在楼层高度小小于等于4mm时只裁一个个。采用塑料料排水立管时时DN50其间距1.22m；管径大大于等于755mm其间距距2m。高层建建筑管井内的的排水立管，必必须每层设置置支架。以防防整根立管重重量下传至最最底层。考虑虑高层建筑排排水管道的抗抗震和减噪，在在支架固定处处以及支架与与建筑物砌体体连接处应设设抗震支架及及垫橡胶块。⑤管道安装自下而上上逐层进行，先先安装立管，后后安装横管，连连续施工。⑥安装立管时，将达达到强度的立立管预制管段段，从下向上上排列、扶正正。按照楼板板上卫生器具具的排水孔找找准分岔口管管件的朝向，从90°的两个方向用线坠吊线找正后，按已确定的位置安装伸缩节(排水铸铁管按设计要求安装法兰伸缩接口)。将管子插口试插入伸缩节承口底部，将管子拉出预留间隙：夏季5～10mm；冬季15～20mm。在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均匀，不准摇、挤。安装完后，随立管固定。将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧临时固定好立管，然后按有关要求接口。用铁线将立管与铁钎子绑牢，按设计补刷防腐。每段立管应安装至上一层的楼板以上，当安装间断时，敞口处用充气橡胶堵作临时封堵，用灰袋纸盖上。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，必须先将防火套管或阻火圈套在管段外，方可进行管道接口。⑦高层建筑内明敷管管道在采用防防止火灾贯穿穿措施时，立立管大于等于于DN110时，在楼板板贯穿部位应应设置阻火圈圈或长度不小小于300mmm的防火套套管，且防火火套管的明露露部分长度不不宜小于2000mm。⑧管道穿越楼板处为为非固定支承承时，应加装装金属或塑料料套管，套管管内径可比穿穿越管外径大大10～20mm，套套管高出地面面不得小于550mm。⑨排水立管在技术层层或中间层竖竖向拐弯时，按按楼内的支立立排水管和拐拐向楼下主立立排水管的几几个朝向，吊吊正调直，找找准朝向后方方可接口。高层建筑立管接口口时另一个应应重视的问题题，因风力和和其他引起的的振动造成较较大摆动，立立管的最大层层间变位约为为层高的1/200。一般下几几层排水立管管接口采用青青铅接口。在在欧美和日本本许多国家采采用橡胶圈接接口代替铅接接口，以达到到1/200变位要求。⑩高层建筑中采用专专用通气管或或环形通气管管的排水系统统，就是和污污水立管平行行再安装一个个通气立管，其其下部在最低低的排水支管管下面以45°三通与排水水立管相接。上上部与排水立立管通气部分分也以45°三通相连接接。此为专用用通气管排水水系统。在专专用通气立管管上每间隔两两层与排水立立管相连接，连连接方法与正正常接口相同同，此连接管管又称共轭管管。又有同时时将每层的器器具横支管与与通气管连接接接口，此段段称环形通气气管。eq\o\ac(○,11)在每次收收工前及立管管全部施工完完，敞口及甩甩头预留口部部位应用球胆胆封堵或用“花篮堵头”进行临时封封堵，高层建建筑甩口颇多多，不宜用一一般堵头进行行封堵，必须须用花篮堵头头封堵。自制制堵头时，必必须使其长度度达70mmm左右。8）埋设立管卡架、堵堵楼板洞①按支架工艺制作与与安装好立管管卡架。②堵头立管周围的楼楼板孔。先在在楼板下用铁铁钎子钉入靠靠近立管的墙墙内支承模板板，或用铁线线向上吊起模模板再临时拧拧紧在立管上上。用水冲净净孔洞的四周周，用大于楼楼板设计强度度等级的细石石混凝土把孔孔洞灌严、捣捣实。待立管管的接口、卡卡子、支架、楼楼板上孔洞的的混凝土都达达到强度后，再再拆掉楼板孔孔洞模板及铁铁钎等。③排水塑料管道穿越越楼板处为固固定支承点时时，应配合土土建进行支模模，用C20细石混凝土土分两次浇捣捣密实。浇筑筑结束后，结结合找平层或或面层施工，在在管道周围筑筑成厚度不小小于20mmm，宽度不大大于30mmm的阻水圈。④下层楼板孔洞灌堵堵好后即按上上述方法进行行上一层立管管安装。遇到到立管中心改改变位置时，比比如上下层墙墙厚度不一致致，可在楼板板上用2～3节150mmm左右短承插插管，或两个个45°管件或用乙乙形管拐弯，找找正位置。当当用管件找正正时，该层应应设检查口。再再逐层安装到到屋面以上规规定高度，在在管顶安装风风帽。穿屋面面做法同上述述穿楼板防漏漏措施相同，由由土建完成防防水工序。⑤立管在高层建筑中中的固定问题题涉及立管变变位1/200，因此每层层应与承重结结构进行固定定。9）必须隐蔽的管道道，应先做灌灌水试验。但但必须在管道道接口达到强强度后进行灌灌水试验并及及时填写灌水水记录，经检检查验收后方方可进行隐蔽蔽。(3)室内排水横横、支管安装装1)按图纸的卫生器具具的安装位置置，结合卫生生器具排水口口的不同情况况按土建给定定的墙中心线线(或边线)及抹灰层厚厚度，然后排排尺找准各卫卫生器具排出出管穿越楼板板的中心位置置，用十字线线标记在楼板板上。2)按穿管孔洞中心线线位置进行钻钻孔或用手锤锤、錾子凿打打孔洞或修整整好预留孔洞洞，使孔洞直直径较需穿越越的管道直径径大40～50mm，凿凿打、修整孔孔洞遇到楼板板钢筋不得随随意切断，应应和土建技术术人员研究，必必要时应制订订措施方可处处理。3)由每个立管支岔口口所带各卫生生器具的排水水管中心，对对准楼板孔向向板下吊线坠坠，量出从立立管支岔口到到各卫生器具具排水管中心心的主横管和和支横管尺寸寸，记在草图图上。4)根据现场实量尺寸寸，在平整的的操作场地上上用直尺划出出组合大样图图，按设计的的管材规格选选择符合质量量要求的管材材、管件，清清净内部污物物毛刺等，并并按大样图的的尺寸排列，组组对。组对时时应注意管材材、管件(承口朝来水水方向)，在截断直直管时应考虑虑到尽量使管管段长短均匀匀和方便接口口。管子截口口应垂直于管管中心线，用用剁子剁管时时要用力均匀匀，边剁边转转动直管，被被截断的管道道应仔细检查查，确保管口口无裂纹。5)根据管材、管件排排列情况按设设计要求或规规范规定具体体确定管道支支、托、吊架架的位置。6)根据设计要求的横横支管坡度及及管中心与墙墙面距离，由由立管分支岔岔口管底皮挂挂横支管的管管底皮位置线线，再根据位位置线标高和和支、托、吊吊架具体位置置、结构形式式，凿打出支支、托、吊架架的墙眼(或楼板眼)，其深度不不小于1200mm。应用用水平、线坠坠等，按管道道位置线将已已预制好的支支、托、吊架架埋牢、找正正、找平。7)按横管排列、组对对的顺序，应应尽量减少连连接口；为使使安装方便，应应将横管进行行管段预制。预预制时应按排排列顺序，按按有关接口工工艺规定，将将管段立直或或水平进行组组装，并以90°的两个方向向将管段用线线坠吊直找正正。同时，要要严格找准各各管件甩口的的朝向，应确确保横管安装装后连接卫生生器具下面排排水短管的承承口为水平。预预制后的管段段接口应进行行养护。8)待预制管段接口及及支托、吊架架塞堵砂浆达达到强度后，用用绳子通过楼楼板眼将预制制管段安排管管顺序依次从从两侧水平吊吊起，放在支支、(托、吊)架上，对好好各接口，用用卡具临时卡卡稳各管段，调调直各接口及及各管件甩头头的方向，再再按有关接口口工艺连接好好各接口，紧紧固卡子使之之牢固。对接接口进行养护护，将各敞口口的管卡临时时用木塞等塞塞严封牢。(4)卫生间的施施工是排水系系统的关键，在在监理工作中中我们主要采采取以下控制制方法：1)认真审核图纸，并并结合卫生间间大样图提前前做好排水管管甩口位置的的确定工作，以以便于在结构构施工期间的的预留、预埋埋。与土建专专业图纸进行行核对，主要要检查卫生洁洁具的布置是是否合理。如如果卫生洁具具的位置、尺尺寸与土建专专业有矛盾要要及时向设计计提出进行修修改。2)合业主、施工方进进行卫生洁具具的采购。卫卫生洁具的档档次直接关系系到卫生间今今后的使用效效果，因此在在投资允许的的情况下，应应尽量选择外外观质量较好好的高档洁具具。3)按正常的报验程序序，在总包方方自检合格的的基础上再报报正式验收。4)持卫生间样板引入入制度。在样样板卫生间施施工过程中，要要认真检查隐隐蔽工程的施施工质量，卫卫生洁具的布布置要与土建建专业墙、地地面的排砖方方案密切配合合，既满足使使用要求，又又达到整体美美观的效果。5)生洁具安装完毕后后做通水试验验，以满足系系统使用要求求。三、中水系统(1)建筑物中水水源可取自建建筑的生活排排水和其他可可以利用的水水源。建筑中中水水源的选选择要依据水水量平衡和技技术经济比较较确定，并应应优先选择水水量充裕稳定定、污染物浓浓度低、水质质处理难度小小、安全且居居民易接受的的中水水源。(2)中水水源的的水量应根据据中水用量和和可回收排水水项目水量的的平衡计算确确定。(3)中水用作建建筑杂用水和和城市杂用水水，如冲厕、道道路清扫、消消防、城市绿绿化、车辆冲冲洗、建筑施施工等杂用，其其水质应符合合国家标准《城城市污水再生生利用城市杂杂用水水质》(GB/TT189220)的规定。(4)中水系统包包括原水系统统、处理系统统和供水系统统三个部分：：中水工程设设计应按系统统工程考虑。建建筑物中水宜宜采用原水污污、废分流、中中水专供的完完全分流系统统。(5)原水管道系系统宜按重力力流设计，靠靠重力流不能能直接接入的的排水可采取取局部提升等等措施接入。室内原水管道及附属构筑物均应采取防渗、防漏措施，并应有防止不符合水质要求的排水接入的措施，井盖应加做“中水”标志。(6)原水系统应应设分流、溢溢流设施和超超越管，宜在在流入处理站站之前能满足足重力排放要要求。当有厨厨房排水等含含油排水进入入原水系统时时，应经过隔隔油处理后，方方可进入原水水集水系统。当当采用雨水作作为中水水源源或水源补充充时，应有可可靠的调储容容量和溢流排排放设施。(7)中水系统设设计应进行水水量平衡计算算，宜绘制水水量平衡图。中中水贮存池或或中水从水箱箱上应设自来来水补补水管管，其管径按按中水量最大大时的供水量量计算确定。自自来水补水管管上应安装水水表。(8)中水供水系系统必须独立立设置。中水水供水管道宜宜采用塑料给给水管、塑料料和金属复合合管或其他给给水管材，不不得采用非镀镀锌钢管。(9)中水贮存池池(箱)宜采用耐腐腐蚀、易清垢垢的材料制作作，钢板池(箱)内，外壁及及其附近配件件均应采取防防腐蚀处理。中中水管道上不不得装设取水水龙头。当装装有取水接口口时，必须采采取严格的防防止误饮、误误用的措施。(10)当以优质质杂排水或杂杂排水作为中中原水时，可可采用以物化化处理为主的的工艺流程，或或采用生物处处理和物化处处理相合的工工艺流程。当当以含有粪便便污水的排水水作为中水原原水时，宜采采用二段生物物处理与物化化处理相结合合的处理工艺艺流程。(11)利用污水水处理站二级级处理出水作作为中水水源源时，宜采用用物化处理或或与生化处理理结合的深度度处理工艺流流程。采用膜膜处理工艺时时，应有保障障其可靠进水水水质的预处处理工艺和易易于膜的清洗洗、更换的技技术措施。(12)中水处理理系统应设置置格栅，格栅栅宜采用机械械格栅。以洗洗浴(涤)排水为原水水的中水系统统，污水泵吸吸水管上应设设置毛发聚集集器。(13)建筑中水水生物处理宜宜采用接触氧氧化池或曝气气生物滤池，供供氧方式宜采采用低噪声的的鼓风机加布布气装置、潜潜水曝气机或或其他曝气设设备。接触氧氧化池处理洗洗浴废水时，水水力停留时间间不应小于2h，处理生活活污水时，应应根据原水水水质情况和出出水水质要求求确定水力停停留时间，但但不宜小于3h。中水过滤滤处理宜采用用滤池或过滤滤器，采用新新型滤器、滤滤料和新工艺艺时，可按实实验资料设计计。(14)选用中水水处理一体化化装置或组合合装置时，应应具有可靠的的设备处理效效果参加和组组合设备中主主要处理环节节处理效果参参数，其出水水水质应符合合使用用途要要求的水质标标准。中水处处理必须设有有消毒设施。(15)处理站的的大小可按处处理流程确定定。对于中水水处理站，加加药贮药间和和消毒剂制备备贮存间，宜宜与其他房间间隔开，并有有直接通向室室外的门，对对于建筑物内内的中水处理理站，宜设置置药剂储存间间。中水处理理站应设有值值班、化验等等房间。(16)处理站地地面应设集水水坑，当不能能重力排出时时，应设潜污污泵排水。处处理站应设有有适应处理工工艺要求的采采暖、通风、换换气、照明、给给水、排水设设施。处理站站的设计中，对对采用药剂可可能产生的危危害应采取有有效的防护措措施。对中水水处理中产生生的臭气应采采取有效的除除臭措施。(17)中水管道道严禁与生活活饮用给水管管道连接。中中水池(箱)内的自来水水补水管应采采取自来水防防污染措施，补补水管出水口口应高于中水水贮存池(箱)内溢流水位位，其间距不不得小于2.5倍管径。严严禁采用淹没没式浮球阀补补水。(18)中水贮存存池(箱)设置的溢流流管、泄水管管、均应采用用间接排水方方式排出，溢溢流管应设隔隔网。中水管管道应采取下下列防止误接接，误用，误误饮的措施。中中水管道外壁壁应按有关标标准的规定涂涂色和标志。水水池(箱)、阀门、水水表及给水栓栓、取水口均均应有明显的的“中水”标志。公共共场所及绿化化的中水取水水口应设带锁锁装置。工程程验收时应逐逐段进行检查查，防止误接接。(19)中水管道道与生活饮用用水给水管道道，排水管道道平行埋设时时，其水平净净距不得小于于0.5m，交交叉埋设时，中中水管道应位位于生活饮用用水给水管道道下面，排水水管道的上面面，其净距均均不得小于00.15m。(20)中水管道道不宜暗装于于墙体和楼板板内。如必须须暗装于墙槽槽内时，必须须在管道上有有明显且不会会脱落的标志志。四、消防系统1.消火栓系统(1)装消火栓水水龙带，水龙龙带与水枪和和快速接头绑绑扎好后，应应根据箱内构构造将水龙带带挂放在箱内内的挂钉、托托盘或支架上上。(2)内消火栓系系统安装完成成后应取屋顶顶层(或水箱间内)试验消火栓栓和首层取二二处消火栓做做试射试验，达达到设计要求求为合格。(3)口应朝外，并并不应安装在在门轴侧，栓栓口中心距地地面1.1mm，允许偏差±20mm，栓栓门中心距箱箱侧面为1440mm，距距箱后内表面面为100mmm，允许偏偏差±5mm，消火火栓箱体安装装的垂直度允允许偏差为33mm。(4)必须进行水水压试验，试试验压力为工工作压力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。(5)消防管道在在竣工前，必必须对管道进进行冲洗。(6)消防水泵接接合器和消火火栓的位置标标志应明显，栓栓口的位置应应方便操作。消消防水泵接合合器和室外消消火栓当采用用墙壁式时，如如设计未要求求，进、出水水栓口的中心心安装高度距距地面应为11.10m，其其上方应设有有防坠落物打打击的措施。(7)室外消火栓栓和消防水泵泵接合器的各各项安装尺寸寸应符合设计计要求，栓口口安装高度允允许偏差为±20mm。(8)地下式消防防水泵接合器器顶部进水口口或地下式消消火栓的顶部部出水口与消消防井盖底面面的距离不得得大于4000mm，井内内应有足够的的操作空间，并并设爬梯。(9)消防水泵接接合器的安全全阀及止回阀阀安装位置和和方向应正确确，阀门启闭闭应灵活。(10)消防水泵泵进水管水平平管段上不应应有气囊和窝窝气现象，进进水管上控制制阀不应采用用蝶阀。(11)消防水箱箱的消防储水水量、水箱高高度，应符合合设计要求。水水箱与建筑物物的距离要有有利于检修。(12)水泵装置置应保证自灌灌式冲水。水水泵吸水管和和出水管上，应应设隔振防护护装置。消防防水泵吸水管管和出水管上上，不宜采用用蝶阀，应采采用闸阀。(13)参加施工工单位组织的的消防水系统统单机调试，检检测消防水系系统及其各部部件运转是否否正常。2.自动喷水灭火系统统(1)管材、管件件进行外观检检查。系统选选用的喷头、报报警阀、压力力开关、水流流指示器等主主要系统组件件应经国家消消防产品质量量监督检测中中心检测合格格。闭式喷头头进行密封性性能抽检。(2)自动喷火灭灭火器系统应应由下列组件件、配套和设设施：1)应设有洒水喷头、水水流指示器、报报警阀组、压压力开关等组组件和末端试试水装置，以以及管道、供供水设施。2)控制管道静压的区区段宜分区供供水或设减压压阀，控制管管道动压的区区段宜设减压压孔板或节流流管。3)应设有泄水阀(或或泄水口)、排气阀(或排气口)和排污口。4)干式系统和预作用用系统的配水水管道应设快快速排气阀。有有压充气管道道的快速排气气阀入口前应应设电动阀。(3)安装自动喷喷洒消防装置置，应不妨碍碍喷头喷水效效果。特别注注意吊架与末末端喷头的距距离以及喷头头与墙、柱的的间距。(4)净空高度大大于800mmm的吊顶和和技术夹层内内有可燃物时时，应设置喷喷头。装设通通透性吊顶的的场所，喷头头应布置在顶顶板下。(5)利用有压气气体作为系统统启动介质的的干式系统、预预作用系统，其其配水管道内内的气压值，应应根据报警阀阀的技术性能能确定；利用用有压气体检检测管道是否否严密的预作作用系统，配配水管道内的的气压值不宜宜小于0.03MMPa，且不宜大大于0.05MMPa。(6)除吊顶型喷喷头及吊顶下下安装的喷头头外，直立型型、下垂型标标准喷头，其其溅水盘与顶顶板的距离，不不应小于755mm，且不不应大于1550mm。(7)系统管道的的连接，应采采用沟槽式连连接(卡箍)，或丝扣、法法兰连接，报报警阀前采用用内壁下防腐腐钢管时，可可焊接连接。(8)管道支架、吊吊架的安装位位置不应妨碍碍喷头的喷水水效果；管道道支架、吊架架与喷头之间间的距离不宜宜小于3000mm；与末末端喷头之间间的距离不宜宜大于7500mm。(9)配水支管上上每一直管段段、相邻两喷喷头之间的管管段设置的吊吊架均不宜少少于1个；当喷头头之间距离小小于1.8mm时，可隔段段设置吊架，但但吊架的间距距不宜大于33.6m。(10)当管子的的公称直径大大于等于500mm时，每每段配水干管管或配水管设设置防晃支架架不应少于1个；当管道道改变方向时时，应增设防防晃支架。(11)采用临时时高压给水系系统的自动喷喷水灭火系统统，应设高位位消防水箱。消消防水箱的供供水，应满足足系统最不利利点处喷头的的最低工作压压力和喷水强强度。(12)消防水箱箱的出水管应应设止回阀，并并应与报警阀阀入口前管道道连接。轻危危险级、中危危险级场所的的消防水箱的的出水管管径径不应小于880mm，严严重危险级不不应小于1000mm。(13)系统应设设独立的供水水泵并应按一一运一备或二二运一备设置置备用泵。系系统的供水泵泵、稳压泵，应应采用自灌式式吸水方式。(14)每组供水水泵的吸水管管不应少于两两根。报警阀阀入口前设置置环状管道的的系统，每组组供水泵的出出水管不应少少于两根。供供水泵的吸水水管应设控制制阀，出水管管应设控制阀阀、止回阀、压压力表和直径径不小于655mm的试水水阀。必要时时应采取控制制供水泵出口口压力的措施施。(15)管网安装装完毕后，对对其进行强度度试验和水力力冲洗，试验验结果必须满满足规范要求求。(16)当系统设设计工作压力力等于或小于于1.0MPPa时，水压强强度试验压力力应为设计工工作压力的1.5倍，并不应应低于1.4MPPa；当系统设设计工作压力力大于1.0MPPa时，水压强强度试验压力力应为该工作作压力加0.4MPPa。(17)管网冲洗洗的水流流速速、流量不应应小于系统设设计的水流流流速、流量；；管网冲洗宜宜分区、分段段进行；水平平管网冲洗时时其排水管应应低于配水支支管。(18)督促施工工单位编制消消防水系统联联动调试方案案。(19)与弱电专专业一起共同同进行消防水水系统的联动动调试，为消消防验收做好好准备。(20)利用火灾灾自动报警系系统的各种探探测器输入火火灾模拟信号号或末端试水水装置放水启启动自动喷水水灭火系统。通通过这两项试试验，验证火火灾自动报警警系统与消防防水系统投入入灭火时的连连锁功能，检检验两个系统统的部件和整整体的灵敏度度与可靠性是是否达到设计计要求。3.消防排烟系统(1)检查风管的的加工质量和和施工质量。(2)检查风管穿穿越防火分区区的部位是否否设置防火阀