某高层商住楼保温节能专项施工方案

**国际商务广场工程建筑节能施工方案编制：审批：编制部门：江苏****国际商务广场项目部监理：江苏**建设项目咨询有限公司江苏**建设集团有限公司一、编制依据1、施工图纸2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01—602—2004）5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01–38–2002）6、《墙身—外墙外保温（节能65％）》（88J2-9）二、工程概况：序号项目内容1工程名称**国际商务广场场A、B、C楼及地下车车库2建筑面积75000m23层数地上A楼18层B栋6层C栋7层地下一层5结构形式基础结构形式钢筋砼筏板基础主体结构形式框架结构6墙体节能工程外墙B栋、C栋现浇30厚聚苯苯板外保温抹抹抗裂砂浆A栋现浇30厚岩棉棉板外保温抹抹抗裂砂浆7门窗节能工程外围为框架式幕墙墙8屋面工程35厚聚苯板9地下室顶板贴35厚聚苯板节能设计范围及设计原则：针对有空调、采暖要求的地下房间和地上所有房间进行保温隔热设计。地下车库、自行车库及设备用房的围护结构按常规设计。2、特殊处理部位：1）为避免冷、热桥，地下餐厅出裙房范围的顶板设置保温层，与外墙保温层形成封闭，地下车库与餐厅相接时按保温外墙设计。2）A栋1-3层VRV机房，各层新风机房内墙需做保温设计。3）塔楼顶部设备房设置墙体、屋面保温隔热层。本工程的设计主要指标：1）窗墙面积比：A栋南向0.66、北向0.69、东向0.12、西向0.20B栋南向0.31、北向0.38、东向0.38、西向0.48C栋南向0.23、北向0.23、东向0.28、西向0.262）窗及透明玻璃幕墙的取值：南北东西A栋B栋C栋A栋B栋C栋A栋B栋C栋A栋B栋C栋传热系数≤2.5≤3.0≤3.5≤2.5≤3.0≤3.5≤4.7≤2.8≤3.5≤4.7≤2.8≤4.5遮阳系数（SC）可可见光透射比比≤0.4-≤0.5≥0.4≤0.55≥0.4≤0.50-≤0.6≥0.4-≥0.4-≥0.4≤0.5≥0.4≤0.55≥0.4-≥0.4≤0.45-≤0.55≥0.4非机械通风换气的部分外窗可开启面积应占窗总面积的30%。3）屋面玻璃顶传热系数≤3.0，遮阳系数≤4.0，屋面玻璃顶面积占屋面面积的11%。4）门窗及透明玻璃幕墙的气密性要求见门窗工程及玻璃幕墙工程。外窗及透明玻璃幕墙均采用阻断式铝合金框，玻璃建议采用6+12+6中空玻璃，空气层厚度以传热系数控制。5）厂家二次设计时建议应满足：A栋各朝向玻璃遮阳系数为0.4，南北向传热系数≤2.5，东西向传热系数≤4.7，B栋各朝向玻璃遮阳系数为0.45，传热系数≤2.8；C栋各朝向玻璃遮阳系数为0.55，传热系数≤3.5。4、结构简图如下：构造示意图基层墙体混凝土墙及各种砌砌体墙粘结层胶粘剂保温层30mm厚XPSS挤塑板、（A楼外墙为35厚岩棉板）抹面层抹面胶浆+耐碱网网格布(加强型增设设一道加强网网布)+抹面胶浆饰面层内墙底漆+内墙弹性性涂料（专业业单位施工）挤塑保温板涂料饰面三、施工部署项目组织机构项目经理现场负责人质检员技术员安全员四、需要发包方及时配合的工作1、提供施工要求及技术交底文件。2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见。3、做保温层前，要求保温墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，必要时做好水泥砂浆找平，墙面基层处理应全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保内保温的质量。此部分若由我方负责，费用另行结算。4、外墙内保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。5、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。6、及时解决施工用水、电、脚手架、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。7、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关。8、协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证内墙面的整体形象。五、保温施工条件：1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：工程做法项目允许偏差，≤，㎜㎜砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪或吊线检查查＞10m20表面平整度52m直尺或楔型塞塞尺检查砼工程垂直度层高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤≤30表面平整2m长度82、堵抹洞口四周的缝隙，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或副框应已经立完，按设计要求先安装好。所有的成品门窗要提前保护。3、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不应施工，如突然降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，挤塑板粘贴在一天内的采取防水措施，如用塑料布覆盖粘结缝，防止雨水冲刷粘结砂浆。4、脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。5、要求现场提供有380伏、220伏电源和水管接口。6、材料进场后组织有关人员进行验收。材料应分类挂牌存放。挤塑板成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺等。六、材料指标及存运条件1、粘结砂浆的主要性能指标:项目指标外观灰色均匀粉末状拉伸粘接强度/MMPa(与水泥砂浆)原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接强度/MMPa(与挤塑板)原强度≥0.10，破坏界界面在挤塑板板上耐水≥0.10，破坏界界面在挤塑板板上可操作时间/h1.5～4.05～30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。2、挤塑板的主要性能指标：试验项目性能指标表观密度,kkg/m3≥25导热系数WW/M.K≤0.030压缩强度MPa≥0.15陈化时间dd自然养护≥42蒸气养护(60℃℃)≥5吸水率(浸水966h)%≤1.53、抗裂砂浆性能指标及存运条件试验项目性能指标拉伸粘接强度/MMPa(与挤塑板)原强度≥0.10，破坏界界面在挤塑板板上耐水≥0.10，破坏界界面在挤塑板板上耐融冻≥0.10，破坏界界面在挤塑板板上柔韧性抗压强度/抗折强强度（水泥基基）≤3.0开裂应变（非水泥泥基）/％≥1.5可操作时间/h1.5～4.05～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。4、锚固件的主要性能指标试验项目技术指标塑料套管外径mmm8有效锚固浓度mmm50塑料圆盘直径mm≥50单个锚固件最大拉拉力承载力（包包含安全系数后）及达到到此承载力的的位移>C25混凝土，≥0.24KKn,≤1mm单个锚固件热传导导系数(W/K)≤0.0035、镀锌钢丝网的技术要求：试验项目性能指标网孔中心距，mmm（英寸）18×18（3//4）镀锌层单位面积质质量，g/m2≥122焊点抗拉力，N＞65线径，mm0.9耐温7d，强度比（%）≥70耐水7d，强度比（%）≥70耐冻融25次，强强度比（%）≥70线性收缩率（%）≤0.3七、材料配制1、配制聚合物粘结砂浆按照我公司所提供的使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料：水＝4：1（质量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完。2、抗裂水泥砂浆的配制水泥抗裂砂浆干粉料：水＝10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。八、施工工艺（一）、施工工艺流程结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——界面拉毛——粘贴挤塑板——安装锚固件——抹底层抗裂砂浆——铺镀锌钢丝网——锚固件固定——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层贴砖施工（二）、施工工艺说明1、对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。2、安装挤塑板1）挤塑板规格：标准板面尺寸为600×900，600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。2）粘结砂浆一次配制量以2h内用完为宜。3）挤塑板板面四周涂抹一圈粘结砂浆宽50mm；侧面留30mm×50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘结点，间距150–200mm，直径100mm。4）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘结砂浆。粘贴挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应错茬连接。5）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。3、安装固定件：在贴好挤塑板上用冲击钻钻孔，孔洞深入不少于墙基面25mm，数量：1～6层4个/㎡，7～12层7个/㎡，13～18层9个/㎡。但每一单块挤塑板不少于1个。使用8×120㎜锚固件，把挤塑板固定在墙上，胀栓帽与挤塑板面平齐。4、抹底层抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆时，厚度应控制在2～3㎜，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分层施工，抹完底层抗裂砂浆固化后开始进行铺定钢丝网施工，要求平整度与挤塑板平整度一样。5、铺贴镀锌钢丝网1）将钢丝网绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁钢丝网皱褶，不平之处用12＃镀锌铁丝做成的U型卡子固定。钢丝网上不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。2）单张钢丝网长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得小于40mm。3）门窗洞口处钢丝网加强，具体做法如图所示，加强网规格：200×300mm。6、锚固件固定采用机械锚固件固定镀锌钢丝网挤塑板，锚固件安装在挤塑板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径8㎜，进墙深度不小于40㎜。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出底层砂浆，铺贴钢热镀锌钢丝网丝网后，打入加钢垫片锚钉。在砌块墙部分，粘贴挤塑板后，从未粘贴挤塑板的砌块墙开始，在挤塑板上按照砌块大小量出砖缝位置，最好将锚固件安装在砖缝内，安装后无松动为合格。锚钉安装同上。7、抹面层抗裂砂浆：1）在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住钢丝网为准。2）如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用前述界面剂涂刷一遍，再抹面层砂浆。8、具体节点部位做法详图：30厚挤塑板30厚挤塑板303030厚挤塑板30厚挤塑板30309“缝”的处理1）外墙内保温可设置伸缩缝、装饰缝.在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。2）留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50–70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。10加强层做法1）考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准内保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抗裂砂浆抹面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂砂浆总厚度宜为5–7㎜。2）在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。11装饰线条做法1）装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,以挤塑板来体现为宜,此处网格布与抗裂砂浆不断开.粘贴挤塑板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的挤塑板线条粘于相应位置.线条突出墙面超过200mm时,需加设机械固定件.线条表面按普通内保温抹灰做法处理。2）凹型称为装饰缝,用专用工具在挤塑板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。3）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。4）具体节点做法如图所示：30厚挤塑板30厚挤塑板九、质量控制1．外墙内保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和市建委有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。2．外墙内保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3．外墙内保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。4．胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。5．胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。6．以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘接面积不得小于40%.挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。7．挤塑板安装应上下错缝，各挤塑板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。8．挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差mm检查方法表面平整3用2m靠尺,楔形塞塞尺检查立面垂直3用2m托线板检查阴、阳角垂直3用2m托线板检查阳角方正3用200mm方尺检检查接缝高差1.5用直尺检查9．网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,内露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.10．抗裂砂浆总厚度宜为3—5mm,首层加强时宜为5—7mm.十、屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1.1材料准备1、松散材料：炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。2、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥301.2施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、保温层的基层应平整、干燥和干净。4、在基层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、穿过屋面结构的管根部位，应用细石混凝土填塞严密，将管根固定。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。7、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。8、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。9、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于42d，60℃蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。十一、地下室顶板板、阳台板底底、飘窗板底底、空调搁板板底、楼梯间间内侧等热桥桥部位工程施施工技术措施施1、施工准备：1.1材料料准备（1）、应有出厂合格格证、检测报报告，选用产产品的厚度、规规格应与设计计要求一致。（2）、节能材料主要要性能指标应应满足以下要要求：聚苯乙烯泡沫板性性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥30胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与水泥砂砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上3可操作时间/h1.5~4.0抹面胶浆性能指标标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐冻融≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上2柔韧性抗压强度/抗折强强度（水泥基基）≤3.0开裂应变（非水泥泥基）%≥1.53可操作时间/h1.5~4.0耐碱网布性能指标标项次项目/单位性能指标1单位面积质量（普普通型）（g/m2）kg/m3≥1602耐碱断裂强力（经经、纬向）（N/50mmm）kPa≥7503耐碱断裂强力保留留率（经、纬纬向）%W/（m.K）≥904断裂应变（经、纬纬向）%%≤5.01.2施施工人员准备备1、专专业工长应针针对不同的施施工工序对施施工班组进行行技术交底。2、施施工人员应经经过培训并经经考核合格。2、施工技术要求：：（1）施工顺序基层清理→刷刷专用界面剂剂→配专用聚合合物粘结砂浆浆→预粘板边翻翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固固定件→聚苯板打磨磨、找平、清清洁→中间验收→拌制面层聚聚合物砂浆→刷一遍专用用界面剂→抹底层聚合合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合合物抗裂砂浆浆验收（2）施工要点1、清理混凝土墙面上上残留的浮灰灰、油污等杂杂物及空鼓部部位等。2、剔除顶板劈裂的混混凝土块、夹夹杂物、空鼓鼓等，并重新新进行修补。3、要求粘贴聚苯板表表面平整度偏偏差不超过44mm，超差差时对突出混混凝土面处进进行打磨，对对凹进部位进进行找补（需需找补厚度超超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹抹灰，需找补补厚度小于66mm时用聚合物物粘结砂浆实实施找补）；；以确保整个个墙面的平整整度在4mmm内，阴阳角角方正、上下下通顺。4、施工使用的砂浆分分为专用粘结结砂浆及面层层聚合物抗裂裂砂浆。5、施工时用手持式电电动搅拌机搅搅拌，拌制的的粘结砂浆重重量比为水:砂浆=1:5，边加水边边搅拌；搅拌拌时间不少于于5min，搅拌必须须充分、均匀匀，稠度适中中，并有一定定黏度。6、砂浆调制完毕后，须须静置5min，使用前再再次进行搅拌拌，拌制好的的砂浆应在1h内用完。7、为增强聚苯板与与粘结砂浆的的结合力，在在粘贴聚苯板板前，在聚苯苯板粘贴面薄薄薄涂刷一道道专用界面剂剂；待界面剂剂晾干后方可可涂抹聚合物物粘结砂浆进进行墙面粘贴贴施工。8、施工前，根据顶板板的设计尺寸寸编制聚苯板板的排板图，以以达到节约材材料、施工速速度的目的。聚聚苯板以长向向水平铺贴，保保证连续结合合，上下两排排板须竖向错错缝1/2板长，局部部最小错缝不不得小于2000mm。9、施工时预先指定某某一基面处理理完成的地下下室顶板作为为样板层进行行样板间施工工。10、粘贴聚苯板时，板板缝应挤紧，错错缝铺设，相相邻板边厚度度应齐平，施施工时控制板板间缝隙不得得大于2mmm，板间高差差不得大于11.5mm。当当板间缝隙大大于2mm时，须用聚聚苯板条将缝缝塞满，板条条不得用砂浆浆或胶结剂粘粘结；板间平平整度高差大大于1.5mmm的部位应在在施工面层前前用木锉、粗粗砂纸或砂轮轮打磨平整。11、按照事先排好的尺尺寸切割聚苯苯板，从拐角角处垂直错缝缝连接，要求求拐角处沿建建筑物全高顺顺直、完整。12、用抹子在每块聚苯苯板周边涂550mm宽专用聚合合物粘结砂浆浆，要求从边边缘向中间逐逐渐加厚，最最厚处达100mm；注意意在聚苯板的的下侧留设550mm宽的槽口，以以利于贴板时时将封闭在板板与混凝土间间的空气溢出出。然后再在在聚苯板上抹抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合合物粘结砂浆浆灰饼，用条条点法涂好聚聚合物砂浆的的聚苯板必须须立即粘贴在在墙面上，速速度要快，以以防止粘结砂砂浆表面结皮皮而失去粘结结作用。当采采用条点法涂涂抹聚合物粘粘结砂浆时，粘粘贴时不允许许采用使板左左右、上下错错动的方式调调整预粘贴板板与已贴板间间的平整度，而而应采用橡胶胶锤敲击调整整；目的是防防止由于聚苯苯板左右错动动而导致聚合合物粘结砂浆浆溢进板与板板间的缝隙内内。13、聚苯板按照上述要要求粘贴后，用用2m靠尺反复压压平，保证其其平整度及粘粘结牢固，板板与板间要挤挤紧，不得有有缝，板缝间间不得有粘结结砂浆，否则则该部位则形形成冷桥。每每贴完一块，要要及时清除板板四周挤出的的聚合物砂浆浆；若因聚苯苯板切割不直直形成缝隙，要要用木锉锉直直后再张贴。14、聚苯板与基层粘结结砂浆在铺贴贴压实后，砂砂浆的覆盖面面积约占板面面的30%～50%。15、网格布翻包：从拐拐角处开始粘粘贴大块聚苯苯板后，梁等等部位需进行行耐碱玻纤网网格布翻包；；即在基层上上用聚合物粘粘结砂浆预贴贴网格布，翻翻包部分在基基层上粘结宽宽度不小于880mm，且且翻包网格布布本身不得出出现搭接（目目的是避免面面层大面施工工时在此部位位出现三层网网格布搭接导导致面层施工工后露网）。16、聚苯板粘结牢固后后，应在8～24h内安装固定定件，按照方方案要求的位位置用冲击钻钻钻孔，要求求钻孔深度进进入基层墙体体内50mmm（有抹灰层层时，不包括括抹灰层厚度度）。17、固定件个数按照图图（1）要求放置(横向位置居居中、竖向位位置均分)，任何面积积大于0.11m2的单块块板必须加固固定件，且每每块板添加数数量不小于4个。（1）固定件布置图18、操作时，自攻螺栓栓需拧紧，使使用根部带切切割刀片的冲冲击钻，切割割刀片的大小小、切入深度度与钉帽相一一致，将工程程塑料膨胀钉钉的钉帽比聚聚苯板边表面面略拧紧一些些；如此才可可保证聚苯板板表面平整，利利于面层施工工；同时方可可确保膨胀钉钉尾部膨胀部部分因受力回回拧膨胀使之之与基体充分分挤紧。19、聚苯板接缝处表面面不平时，需需用衬有木方方的粗砂纸打打底。打磨动动作要求为：：呈圆周方向向轻柔旋转，不不允许沿着与与聚苯板接缝缝平行方向打打磨，打磨后后用刷子清除除聚苯板表面面的泡沫碎屑屑。20、聚苯板预埋、张贴贴及胀钉施工工完毕经监理理验收合格后后，在膨胀钉钉帽及周圈550mm范围围内用毛刷均均匀的涂刷一一边专用界面面剂。待界面面剂晾干后，用用面层聚合物物砂浆对钉帽帽部位进行找找平。要求塑塑料胀钉钉帽帽位置用聚合合物砂浆找平平后的表面与与大面聚苯板板平整。这样样做的目的是是为了避免顶顶帽位置由于于面层聚合物物粘结砂浆过过厚，将来在在成活后的面面层出现流坠坠、干缩痕迹迹。21、待塑料胀钉钉帽位位置聚合物砂砂浆干燥后，用用辊子在聚苯苯板板面均匀匀的涂一遍专专用界面剂。抹抹第一遍面层层聚合物抗裂裂砂浆。在确确定聚苯板表表面界面剂晾晾干后进行第第一遍面层聚聚合物砂浆施施工。用抹子子将聚合物砂砂浆均匀的抹抹在聚苯板上上，厚度控制制在2～3mm之间，不得得漏抹。22、抹面层聚合物抗抗裂砂浆粘贴贴面砖。抹