某高层住宅地下室及基础工程施工方案

一、工程概况：工程名称：****家园，位于深圳市，本工程占地面积约6980m2。总建筑面积53343m2，地下室面积：6994.21m2，室内±0.00标高相当于绝对标高38.8m。本工程框剪结构/27层，地下室一层，地下夹层一层，底板埋深5.35m。底板板面标高底-5.3m,板混凝土厚0.35m，外墙板混凝土厚25cm。地下室部分混凝土等级为C35，要求抗渗等级为S8，地下室顶和独立柱为普通C50混凝土。在底板后浇带处的垫层上设有防水层，底板后浇带相应的外墙板也设有后浇带。外墙板施工缝设在底板面以上30cm，用3mm钢板作止水带，宽30cm。基础部分主要由承台、基础梁和底板组成。承台分：1#楼、2#楼、3#楼三大主承台，主承台高2000mm；其它小承台高1200mm~1800mm。混凝土等级为C35。本工程基础混凝土量很大，整个地下室及基础部分的混凝土总量约为2500m3。施工场地较窄，业主已准备了施工用水、用电。电源距地下室坑边约20m处，变压器容量为300KVA，水源干管Φ100，接到现场水管直径为Φ100，离施工地点约20m。，为施工创造了较好的条件。现场土质条件较好，目前-5m地坑深处，积水不多。施工期间为枯水季节，预计地下室施工期水位也不会高，但施工时尚应考虑降水措施。该工程为商住楼。建筑造型新颖，结构不算复杂，搞好该项工程不仅为吴川市建筑安装工程公司争光添彩，也为深圳市、省增加一份光彩。我公司对搞好这项工程充满信心，自从签订施工合同后，立即组织强有力的施工队伍，先进的技术装备投入施工，创造出一流工程质量，为广东省深圳市的建设而努力。施工组织第2页共28页施工组织：****家园地下室及基础工程，开工后，我公司成立工程项目经理部进驻现场，按项目法组织施工。由项目经理***同志任总指挥，统一负责工程施工指挥、组织协调工作，代表我公司履行合同规定的权力和义务。工程师***任副总指挥，工程师钱阳保任技术负责，负责该工程的工程质量和技术管理工作。高级工程师郑义任质量总监理，工程师吴民权为现场监理。项目经理由***任，全面负责现场的施工管理和组织。***任项目总工程师，负责该工程技术工作。***任项目副经理，项目经理部人员组成详见附表二。下设生产技术组、质量安全组、材料设备组、经营财务组、资料组等职能部门作为管理层从施工准备、计划调度、技术质量管理、工程进度、材料机具供应、安全主产、文明施工为业主提供优质服务，对项目实行全方位、全过程的系统管理，各部门职能：生产技术组：负责工程的技术管理工作，承担项目的现场计划、统计，区域进度平衡、现场规划、技术资料及技术标准管理，积极配合其他部门开展工作。生产技术科下设试验室，负责施工过程中的配料、计量检测和成品、材科的测试、检验、分析并提供正确可靠的数据。质量安全组：负责工程质量安全管理工作，确保安全主产，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验，以达到省部优工程为奋斗目标。材科设备组：根据工程设计和施工进度编制材料设备采购供应计划。保质、保量、适价、配套地采购运输、保管、供应工程所需的全部材料机具。经营财务组：负责编制工程预算、结算、经济签证、组织资金供应，进行成本核算。资料组：负责工程全面资料的记录、跟踪、收集、整理。办公室：负责行政管理和现场保卫工作。整个工程将严格按项目法组织施工。施工组织机构见附表三。项目管理机构项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理施工技术组施工技术组木工班质量检查组安全监督组测量放线组计财组材料组资料组钢筋班砼工班瓦工班水电班机械班杂工班架子班施工部署第3页（二）施工部署：l、施工工期部署：整个工期安排从2005年11月20日至2006年1月10日。从开工开始.进入现场做施工准备，以地下室底板为关键，分两大段同时组织施工，确保2006年1月10日顺利完成底板混凝土浇筑任务并完成部分墙板、柱、顶板工程，基础、地下室、墙板、顶板2006年1月10日前必须全部完成。2、施工力量部署：根据本工程工期紧、工程质量标准高，且处于冬季施工和我局分布的地域确定由实力较强、施工素质好，作风过硬的施工班组：李培鸿、安永才、姚朝华、张胜等人参加施工。施工作业层由一个钢筋班（三个组）、一个模工班（三个组）、一个混凝土工班（两个组），架子班一个组成一个综合施工队。3、施工机械配备：因场地窄及地方规范，本工程的混凝土供应由内恒山搅拌站提供，所以不考虑在施工现场设搅拌站，现场只设置2台混凝土输送泵、（增加一台备用）、2台塔吊；钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机各两台。其它常规机械按施工进度要求配置。另外考虑200KW发电机组作备用电源。技术准备第4页共28页技术准备:1、进场后，我公司及时向建设单位领取施工图纸及现场平面及高程控制资料及时组织施工技术人员认真学习图纸，做好图纸会审工作，明确设计意图，掌握各施工工艺，认真做好各工序技术交底工作。2、根据施工图纸进一步完善施工组织设计，编制主要和关键工序的施工方案。3、准备好施工有关的各种技术资料和技术表格。4、做好定位控制桩、工程桩的检验接收工作和方格网、水准点的复核验收手续。临时设施准备第5页共28页临时设施准备：1、按业主指定的约1500m2的场地搭设生活设施和施工设施，钢筋加工及木作加工场地（因施工场地窄，生活区与办公区与施工区只隔一条通道）。2、在工程西南侧，搭设约300人的临时主活区、布置办公室、职工食堂、宿舍、厕所、仓库和部分钢筋、木工加工场地。机械维修、铁件加工。3、在工程北侧搭设混凝土搅拌站棚，蓄水池、混凝土输送泵、试验室、水泥库、备用罐、发电机房、砂石堆场、保卫人员宿舍。4、在搭设模板制作加工。5、地下室钢筋加工，木工加工堆放场地布置在东侧轴线外测基坑边。6、按业主提供300KVA电源及Φ100水源架设施工用电、用水及主活用电、用水线路，并配置电表。7、按施工组织设计位置，施工塔吊基础和安装准备工作，保证塔吊尽早安装并投入使用。机具准备第5页共28页机具准备:1、配二台混凝土输送泵，2005年12月5日前进场就位试车。2、二台塔吊2005年12月20日安装完。4、200KV的发电机组，2005年11月20日前安装完。5、其它机具必须在施工前进场，详见施工机具一览表（附表四）。材料准备第5页共28页(四)材料准备：1、根据工期要求，一进施工现场，立即向业主提出地下室底板详细的三材供应计划，5天后提供全部整个工程的三材供应计划及进场时间。2、落实其它材料，特别是砂、石的采购订货、进场时间，确保材料供应。3、为确深施工队伍进场后能立即投入地下室底板钢筋制作加工，在混凝土垫层施工单位移交后立即投入钢筋绑扎工作。底板钢筋须在2005年10月20日前备齐。4、工程实物量、模板及钢管数量详见附表五。劳动力准备第6页共28页劳动力准备：充分发挥吴川市建筑安装工程公司在深圳的优势，尽量缩短施工准备工作，提前进入施工现场，投入地下室底板施工，劳动力组成详见劳动力需用量一览表。（附表六）；施工进度计划第6页共28页四、施工进度计划：****家园地下室及基础工程，我公司严格按项目法组织施工，整个施工进度将控制在施工网络计划中，从2005年11月10日施工准备开始，11月20日正式开工（钢筋制作必须提前在2005年11月21日开始），以地下室工程为主，分段流水作业，在2005年12月20日_浇完底板混凝土。基础部分安排在2005年11月28日开始挖土，这样不仅可为地下室施工留出场地，又可在此之前集中人力物力于地下室工程上，全部工程计划在2006年1月10日完成，详见施工进度计划。（附图）施工总平面布置第6页共28页施工总平面布置:整个工程施工总平面严格按施工组织设计布置。详见附图。基础承台挖土第7页共28页1、基础承台挖土。采用0.6m3反铲挖掘机进行地槽开挖,并配合人工清槽。土方堆置在地槽两侧。地下室部分在开工时由业主交付垫层。地下室基础降水第7页共28页2、地下室基础降水：为保证底板施工时的干作业和顺利施工，及防止整个地下室施工阶段由于地下水上升产生浮力对结构的危害，施工前在地坑四周每隔20--30mm设浅井（埋深5?m降水），地下水排到业主所指定的地点。当地下室施工完毕，回填土前，在井与井之间作400?00盲沟，随着回填土，用φ600无砂管接高抽水井至自然地坪，并考虑抽水，使地下水位保持在-4.5米以下，当结构的上部荷载大于可能产生的浮力时，再拆除降水设备。降水井的数量和位置详见附图五钢筋工程第7页共28页4、钢筋工程：底板和架内纵向钢筋以闪光对焊为主，根据现场施工条件及结构要求，一部分采用机械连接，一部分采用绑扎接头，搭接长度分别按设计和规范要求绑扎。柱内竖向钢筋接头位置采用电渣压力焊。为保证拆模后不露筋，施工中要严格控制钢筋位置，控制钢筋绑扎铁丝接头不伸出箍筋之外，并严格控制钢筋保护层，使拆模后混凝土表面不出现锈斑。钢筋的水平和垂直运输可采用塔吊、汽车吊、配合人工短距离搬运、人工绑扎。为保证底板上下层钢筋网的位置，防止在浇筑底板混凝土时产生下挠，在底板钢筋网片之间按设计要求做好马凳的制作和安装，保证钢筋网的位置和间距。钢筋下料前，机械性能必须经过复试，钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后方可正式焊接，对焊接接头的成品，应按规定进行抽验，合格后方可进行下道工序。模板工程施工第8页共28页5、模板工程施工：为提高混凝土工程外观质量达到要求，对外露部分的混凝土结构，原则上采用清水模板。基础承台、拉梁、地下室底板侧模采用组合钢模，钢管做横、立楞。基础梁底标高下30cm承台及伸入地下室底板下20cm深的梁侧采用砖胎模，具体做法见附图4。为了保证柱子位置，在柱顶和柱子中部上下分别设钢丝绳四道，安装校正固定后，用花兰螺丝拧紧，在底板上45度或60度位置予埋φ25钢筋，作为拉结固定钢丝绳的支撑点。柱子的竖向和水平接缝处，安装时在其内侧粘贴密封条，新老混凝土接缝处采用5cm宽。5mm厚泡沫塑料夹在模板与混凝土接触处，防止浇筑和振捣过程漏浆，拆模后，使混凝土表面光滑、清爽、美观。柱的定型钢模一次投人四块底板的柱模，模板设计示意图见附图，为保证施工进度，顶板、模板一次投入，墙板、模板投入50%。墙板、楼板和主次梁的模板采用木（竹）夹板，在模板内侧刷环氧树脂漆，以增加模板周转次数，并使拆模后表面光洁、明亮。底板外墙设止水带处的模板采用吊模。超过80cm高大梁一律采用对拉螺栓固定，为了使拆模后不残留螺栓钢筋头痕迹，在螺栓部位同时予埋塑料套管，拆模时，螺栓可以重复使用，螺栓孔洞采用同品种水泥砂浆堵塞，并做好表面处理，达到外观颜色基本均匀一致。地下室的外墙采用φ12止水螺栓固定内外模板，为防止泵送混凝土浇筑时造成涨模，一方面控制混凝土的坍落度和一次浇筑高度，同时严格控制螺栓间距在500?00以内，并用50?00木方作木楞。（见附图所示）后浇带处的底板和墙板侧模采用两层钢板网，钢板网用短钢筋固定在底板和墙板的钢筋网上，并用木方和木支撑固定，混凝土浇筑后仅拆除本方和支撑。地下室顶板大梁的最大跨度达14m左右，该部分支撑系统在正式施工前要进行具体的荷载计算，以确定支撑系统的安全可靠，并严格控制拆模时间和采用两次支柱法或分阶段拆除支撑以确保达到设计要求后才能全部拆除。整个模板系统在施工前再编制详细的模板设计方案，经公司审批后方可进行施工。混凝土工程施工第9页共28页6、混凝土工程施工混凝土工程不仅量大，而且集大体积、泵送和防水混凝土于一体，要采取有效措施防止产生温度裂缝，确保混凝土强度和抗渗等级达到设计要求。（1）底板施工：施工时按设计设置的施工缝，划分3个区段，逐快浇筑施工。现将混凝土浇筑强度计算如下：施工条件：混凝土由内恒山搅拌站准时供应。三台混凝土输送泵，（备用一台）。混凝土坍落度120mm~140mm，浇筑时自然流淌比例按1：8。由浇筑块的一头向另一斜面分层方法进行浇筑，斜面分层厚控制在30cm。每个主承台底板混凝土约800m3。掺外加剂后，混凝土缓凝时间按小时计算。按上述设备产量2小时就生产80m3，即用2小时左右时间即能覆盖一层，不会产生冷接缝。一天一夜的作业时间按24小时计，可完成800m3，一天一夜可完成一个施工段底板混凝土的浇筑任务。3天完成全部底板共2500m3混凝土任务，考虑施工间隙和中间检查时间，底板混凝土总的工期控制在5天内完成。浇筑时每台输送泵配五个插入式振捣器。分别在下料处和下部振捣密实。浇筑混凝土前，提前做好混凝土试配，施工时按规范要求留置强度试块和抗渗试块，分别在现场及养护室养护，坍落度选用12－14cm，为了保证混凝土的防水要求，在混凝土中掺6-8％水泥用量的FS外掺料。为了保证大体积混凝土的施工质量，施工时选用低水化热水泥，通过掺外加剂和外掺料，减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土性能，延缓混凝土初凝时间，确保可泵性。在冬雨期施工阶段，在防止混凝土浇筑过程中不受冻的条件下，控制适当的入模温度。混凝土浇筑初凝后，立即覆盖塑料薄膜和两层以上草袋，并留好测温孔，在浇筑后．及时做好测温工作，随时掌握底板内部、混凝土表面和大气温度，并控制混凝土内部与表面温差在25℃以内，拆除保温层要根据大气温度和表面温差情况决定。总之要防止早期混凝土升温阶段出现表面收缩裂缝，后期防止在混凝土内部降温时出现收缩裂缝。底板浇筑块的施工顺序和布置见附图。2、地下室墙、板、梁和柱子混凝土施工。按底板的浇筑顺序施工墙板和柱子，最后施工顶板。根据不同品种的混凝土，可分别用搅拌站和输送泵施工，抗渗混凝土（外墙及其附墙拄）和普通混凝土（内墙和柱子）因柱子和墙板模板高度一次到顶，浇筑高度达5m左右，在浇筑竖向结构时，必须通过窜筒下料，防止混凝土离析，并严格控制一次下料高度，（墙30cm以下，柱子50cm以下）。在内外墙交接处和外墙后浇带一侧用两层钢板网做侧模，防止两种不同品种混凝土窜位。3、地下室顶板施工：在墙板后浇带的相应位置设施工缝，分段。分块浇筑顶板混凝土，浇筑顶板时必须铺设马道、防止施工人员和操作者在钢筋上行走踩踏。4、后浇带混凝土施工：在后浇带两侧混凝土浇筑后20天，方可施工，后浇带C30补偿收缩混凝土配合比要提前试配，浇筑后应及时浇水养护或覆盖塑料薄膜保水，对外露结构的混凝土应用同品种水泥，达到拆模后混凝土表面颜色均匀一致。5、基础部分承台和拉梁混凝土施工，该部分施工面积较大，根据其平面尺寸，在径向分四段在梁中留施工缝分段施工。6、回填土施工：在地下室外墙质量验收合格后，即进行基坑四周逐层回填，每层厚度控制在30cm左右，用打夯机夯实，结构边角处配台人工打夯，防止因回填土损坏结构和防水层。回填土宜采用推土。采用汽车运土（800m左右）至地下室坑边、配合人工下土找平夯实。基础承台及拉梁拆模后，利用地槽边堆土，人工回填夯实。7、脚手架工程：底板侧面及地下室外墙采用双排脚手架，浇筑底板混凝土时根据浇筑顺序和方向分别搭设7（次）马道，地下室施工时墙板和楼板用钢管支撑作满堂架子。保证质量措施第11页共28页保证质量措施：****家园地下室及基础工程将严格执行国家和各主管部门质量管理制度和国家质量检验评定标准，力争把工程的质量管理工作做得有条有理，开展全面质量管理活动和QC小组活动。确保工程质量达到省部级优良工程，实现一流工程施工水平，为此应做好如下几方面：l、健全质量体系和技术责任制，坚持“质量第一”的方针。贯彻“预防为主”的原则，整个工程的质量管理工作由总工程师负责，建立三级质量管理责任制，形成指挥部、专业队、施工班组三级质量管理网络，实行质量管理工作，统一领导、分级管理，具体机构形成见质安保证体系（附表七）。2、严格贯彻各项技术管理制度，包括：（1）图纸会审制度；（2）技术交底制度；（3）隐蔽工程检验制度；（4）技术复核制度；（5）质量检验评定制度和工序交接检验制度；（6）对重要结构混凝土及防水混凝土实行混凝土浇灌令制度；（7）施工日碰头会制度；（8）记好施工日记、积累收集好技术资料。3、各级质量管理人员必须认真熟悉图纸掌握规范，质量监督科应负责组织定期和不定期的质量检查和抽查，督促各班组实行“三检”（自检、互检、专业检）制度，各级专业兼职质量检查员应随时跟班检查，应坚决做到把发现的质量问题消灭在施工过程中。4、各种原材料采购应严把质量关，不符合质量要求标准的材料严禁进场，材料进场时要有出厂合格证或试验报告，对需复试的材料必须复试合格后方可进行施工。5、对各种钢筋的焊接，应先试焊并做好焊件抽样试验，合格后才能进行钢筋的大批量正式焊接，以保证受力钢筋的质量，钢筋保护层应确保钢筋位置的准确。6、混凝土施工前，必须按设计要求做好级配试验工作，特别是防水混凝土和混凝土外加剂的试验工作，试验必须按规范做好，混凝土的养护按施工组织设计要求派专人负责，定人、定部位负责养护，特别是底板大体积混凝土的保温蓄热养护的测温工作。为确保混凝土的外观质量，模板采用清水定型模板，为保证混凝土的密实度，混凝土采用泵送混凝土。7、工程上的所有变更均以书面通知为准，任何口头通知无效。8、各种予理件、予埋管、予留孔洞、予埋插筋和拉结筋均由专人负责，严格按图施工。9、轴线、标高的控制严格执行有关规范和标准要求，严格遵守操作规程的规定，每次测量、检查和复核均应有书面记录，以确保轴线、标高准确无误和资料完整。10、工程施工过程中，工程技术和质量管理人员认真及时地收集、整理各种工程资料分类归档，以保证工程交工时资料的完整性和准确性。11、回填土必须分层夯实，每层厚度250一300厚，按规范做好密实度试验。12、砂、石堆场铺垫100mm砂石、150mm厚的C20混凝土场地，确保砂石的纯净，含泥量不超过规范要求。保证进度措施第13页共28页保证进度措施：为了确保工程进度顺利实现，我公司将调集精兵强将，发扬我公司的优良传统，顽强拼搏的作风，抢建赶工的特点，加上运用科学的管理，先进的施工机械，我们将采取以下措施：1、投入先进的施工机械设备。设备是生产力的重要组成部分，先进的设备可发挥优势，我们综合考虑本工程的重要性和施工环境的优越性，可以最大限度的采用机械施工，确保机械设备准时进场，保证在施工过程中不出现因机械故障而影响进度，为防止因停电对工程施工的影响，现场自备一台200KW的发电机组，确保施工的连续。2、合理调配组合劳动力、科学安排劳动力，不窝工、不浪费人员和工时，在工序搭接、工序衔接中，环节紧扣，充分利用时间延续工时，必要时昼夜实行两班或三班制作业。3、确保材料供应，除积极配合甲方按计划采购三材外，积极组织优质的砂、石进场，特别是底板施工过程中的地材供应，安排专人负责组织采购，现场按施工流水作业划分区域。施工中所需材料要提前备好，并按每次浇筑混凝土量的两倍储存砂、石、水泥及有关辅助材料。4、采用新的技术措施，利用先进工艺，提高施工工效，为赶进度，在防水混凝土中掺入一定配合比的外加剂，缩短时间，引进先进的施工工艺，提高工时利用率和效率。5、做好冬、雨季施工措施，防止因天气变化而引起的停工，采用合理的施工措施，保证连续施工。6、实现工期目标管理，对所排的工程进度计划认真实施。对重点关键部位采取特殊的方案或措施，克服自然条件的实际困难和人为因素，确保形象进度的实施。7、为确保施工现场内交通畅通，沿生活区及施工区关键线路铺设临时道路，保证任何情况下道路的畅通。8、加大周转材料的投入，钢管扣件及支撑材料、顶板模均一次投入，墙板及柱按1/2投入。保证安全措施保证安全措施：1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和各级主管部门的各种法规和文件精神，健全生产的规章制度，质安科负责组织定期和不定期的安全生产的检查和抽查，严明奖罚制度。2、施工人员进场时应组织进行安全技术教育，专职安全员必须持证上岗。3、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，高层作业人员必须挂安全保险带。4、“四口”和“五临边”必须设置安全防护设施，并挂置安全标牌，场地各出入口必须挂置安全标牌和标志，基坑上方等危险处晚间均应设置示警灯，并加防护设施，塔吊顶部应设置示警标志。5、塔吊、吊车及各种机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作，各种机械、设备在运行时严禁站人和强行通过。6、所有的电线必须立杆架空并采用自包裹的橡皮电线，严禁铺走地线，各种机械设备必须按零接地，配电箱、闸刀箱必须有防雨防潮保护措施，并配有漏电保护器。7、脚手架、支撑的搭设应符合有关规范和操作规程及技术标准的要求。8、安全监督部门和施工队对作业组下达安全技术书面交底。9、严禁打架闹事，设立现场安全委员会（小组）、治安保卫委员会（小组），并设专职人员管理此项工作。10、施工现场及生活区，按规定配备消防器材和消火栓。安全机构组成详见质安管理机构图。安全管理领导小组（管理机构）组长项目经理项目经理副组长副组长专职安全员项目副经理专职安全员项目副经理组员砼工班长木工班长铁工班长材料员质检员施工员砼工班长木工班长铁工班长材料员质检员施工员各班组工人各班组工人冬雨期施工措施第PAGE16冬雨期施工措施：：1、在进进入冬期施工工前，成立专专门的冬期施施工领导小组组，负责调配配劳动力、机机具、材料及及组织实施审审批确定后的的冬期施工方方案。2、组织织对测温、保保温人员、试试验人员及其其它有关业务务人员，进行行业务技术培培训，学习各各自专业范围围的有关知识识，明确各自自职责。3、安排排专人与当地地气象站保持持密切联系及及时掌握天气气预报，并进进行经常性的的气温观测和和记录，以防防止寒流的突突然袭击。4、冬期期到来之前，组组织专人采购购混凝土所掺用用的外加剂及及保温防护所所需的材料和和设备。5、混凝凝土搅拌站应应搭设防护棚棚，砂、石在在晚上应覆盖盖，混凝土用热水水搅拌，保证证出料时温度度不低于100℃，入模温度度不低于5℃，故对混凝土土输送泵管必必须采取保温温措施。6、混凝凝土养护采用用蓄热保温法法养护，混凝凝土浇捣后覆覆盖两层塑料料薄膜，两层层以上的草袋袋，墙板、柱柱混凝土模板外外侧满挂草袋袋及帆布，尽尽量不透风,,确保混凝土不受冻冻。7、对一一些在冬期施施工时本身需需保温的机械械设备进行保保温前的准备备。8、对供供电线路、供供水管道进行行防冻处理。9、做好好安全防火、防防爆、防滑措措施，在进入入冬期施工前前，对全体的的施工人员进进行安全教育育组织学习有有关安全技术术规范、规程程和规则，设设置必要的安安全防护设施施，杜绝事故故的发生。10、雨雨天要及时做做好抽排水工工作，备足抽抽水机具，防防止雨水长时时间浸泡基坑坑。11、在在基坑底周围围挖明排水沟沟及集水井及及时用泵将明明水排走。12、施施工现场必须须设置开挖排排水明沟，保保证雨水及时时排走、防止止道路被雨水水浸泡，保持持交通畅通。现场文明施工管理理措施第17页共28页现场文明施工管理理措施：为了加强现场管理理，保障工程程施工顺利进进行，我们将将采取以下措措施：1、施工工现场入口设设置明显的标标牌（五牌一一图），标明明工程概况、项项目名称、建建设单位、施施工单位、设设计单位、项项目经理、技技术负责人和和现场质安负负责等人姓名名，开、竣工工日期等。2、施工工现场的用电电线路，用电电设施的安装装和使用符合合安装规范和和安全操作规规程，严禁任任意拉线接电电。3、保证证施工现场道道路畅通，排排水、排泥临临时系统处于于良好状态，保保持场容、场场貌的整洁，随随时清理建筑筑及生活垃圾圾。4、在施施工现场建立立和执行消防防水管理制度度，设置符合合消防要求的的消防设施，并并保持良好的的备用状态。5、严格格遵守国家有有关环保的法法律法规，采采取有效措施施控制施工现现场的各种灰灰尘、废水，固固体废弃物对对环境的污染染和危害。6、充分分与当地公安安部门合作，防防止违纪违法法事件发主。主要施工机具一览览表.28页主要材料需用量表表.页共28页主要劳动力需要量量一览表.PAGE19页共28页施工方案及主要分分项工程施工工方法第19页共28页施工方案及主要分分项工程施工工方法：该工程的特点是：：施工面积大大混凝土工程量量大、施工工工期紧、质量量要求高，结结构造型复杂杂，施工难度度很大，如何何完成该项工工程，必须优优选好施工方方案，组织强强有力的施工工队伍，配备备先进的施工工机具，并组组织精干的领领导班子，强强化施工现场场的指挥和管管理，才能按按期或提前完完成施工任务务。经研究，决定采用用以下施工方方案和施工措措施。落实一个有实力的的混凝土搅拌站站负责供应混混凝土，配备备三台混凝土输送泵泵、（－台备备用），二台台塔吊和其它机机械，在开工工时进驻现场场。按设计要求的后浇浇带位置划分分三个区段，组组织两个土建建施工队，一一个综合施工工队，人数高高峰期3500人左右，完完成该工程地地下室和基础础工程结构施施工任务。地地下室部分两两区段，基础础部分三个区段，分分别组织流水水施工。施工工期内要紧紧紧抓住底板混混凝土量大、钢钢筋量大的关关键工序，严严格控制施工工进度。按建建设单位要求求2005年12月20日完成底板混凝凝土，日历天天数只有200天，xx_mm3混凝土必须在在10天内完成成，即每3天必须完成成一个主楼的的底板混凝土浇筑。底底板垫层于22005年12月20日交。在20天时间内内要完成地基基，找平层验验收，组织底底板的定位放放线。并至少少完成两块底底板的钢筋绑绑扎和模板安安装，具备混混凝土浇筑条条件。所以开开工前，主要要机械设备要要到位，钢筋筋要进场，并并开始进行加加工，砂、石石、水泥、外外加剂等组织织进场。在开始打混凝土后后，木工班和和钢筋班必须须每隔3天完成一个主主楼的底板的的钢筋绑扎和和模板的安装装，交付混凝凝土浇筑。有关分项工程的施施工方法如下下：（一）基础开挖和和护坡工程1、工程概况：本工工程为高层地地下建筑基坑坑开挖工程，整整个基坑开挖挖的平呈棱形形形状，上底底长约73..01M，下下底长约711.61M，土土方开挖的深深度为-5..5M，中筒筒部位为-88.7M，按照设计计图纸的要求求，本工程的的基础采用人人工挖孔桩基基础，为了方方便于桩基础础施工中桩机机的行走，整整个基坑的开开挖深度均为为-5.5米。在施工开开挖的范围内内，地质土层层为回填土，呈呈红黄两色，土土质松散，基基坑的设计在在地下水以下下，根据现场场的实际情况况采用1：0.6放坡，并并采用挖坑降降水，土钉喷喷锚墙护坡。本本工程的施工工特点是：地地处居民住宅宅集中区域，交交通与环卫管管制严格，施施工工期短。在在施工过程中中必须采取减减少振动和噪噪声措施，安安排好作业班班次和工作面面，白天做喷喷锚护坡，夜夜间挖运土方方，抓好工序序搭接及流水水作业，确保保工期和施工工质量。2、土方开挖及边坡坡支护施工方方法：2.1、本工程的的基坑开挖路路线由西北向向东进行，采采用两台反铲铲挖土机挖土土，配备自卸卸汽车运土，挖挖土分两部分分进行，第一一次挖至-2.5M米标高处，先先挖除挡墙内内四周的土方方，在周边开开挖好并完成成修边以后，对对周边的进行行喷锚支护，此此时可开挖基基坑中间部分分的土方，待待喷锚护坡混混凝土达到规规定的强度以以后，挖土机机再回挖挡墙墙周围-2.5~-44.7M的土土方，完成以以后再作边坡坡喷锚支护，这这样的施工流流程有利于土土方开挖及边边坡喷锚支护护的流水作业业，不影响土土方开挖的进进度。2.2、当开挖至至-2.5~-44.7M的层层段时，由两两辆挖土机采采用传递式挖挖土，其中一一辆在坑底挖挖土及收集余余土，另一辆辆挖土机在上上面挖土及装装土，保证汽汽车及时运土土。2.3、土方开挖挖至最后时，由由西南角部分分的车道边作作为运土出口口，待全部土土方开挖完成成以后再挖车车道部分的土土方。2.4、清底修坡坡：机械挖土土过程中，要要配备足够的的力工进行清清槽和修坡，尽尽快插入护坡坡施工，形成成流水作业，挖挖至基底标高高时，配备人人工将机械挖挖土的余土清清至挖土机的的工作半径内内，这种方法法既可一次成成品，又可节节省劳动力。2.5、基坑底降降水：根据本本工程的实际际情况，基坑坑底的标高在在地下常水位位标高以下，为为了保证基坑坑底的土层不不被破坏及积积水，采用集集中排水法，具具体的做法如如下：在基坑坑底部的四周周护墙边修一一条300宽×400高的排水沟沟，并在四周周排水沟相距距30M砖砌500×5500×8000的集水坑，作作为排放雨水水和地下水之之用，最后经经集中至东、西西两面排出市市政雨水管道道。2.6、土钉墙喷喷锚支护、土钉墙喷锚支护护是采用土钉钉加固基坑侧侧壁土体与混混凝土护坡面面形成整体的的结构，通过过在护坡的土土体内成孔，将将锚杆插入孔孔内，然后往往孔内灌浆，使使锚杆与土体体连结成整体体，然后在基基坑护坡表面面绑扎钢筋后后喷射细石混混凝土，形成成加筋土体的的加固区带，用用以提高原位位土体的强度度并限制其位位移，从而增增加了基坑坡坡壁自身的稳稳定性，土钉钉墙喷锚支护护的施工工艺艺流程为：挖挖设计要求开开挖工作面，修修整边坡，埋埋设喷射混凝凝土厚度的控控制标志→喷射第一层层混凝土→钻孔安装锚锚杆、注浆→安设连接件件、护坡面钢钢筋绑扎→喷射第二层层混凝土→设置坡顶及及坡脚的排水水系统。、根据现场的实际际情况，土方方开挖以后四四周护坡面均均接近围墙边边线，为了保保证护坡的安安全性，整个个基坑均采用用喷锚护坡，锚锚杆的长度选选用Φ22螺纹钢筋，长长度为8米及6米，第一排采采用6米锚杆，第二二及第三排采采用8米锚杆，呈梅梅花状布置，间间距均为1.5米；护坡面及及坡顶均用∮8钢筋纵横向向间距均为@200×2000绑扎而成成。、孔位放线后，必必须会同质检检人员、监理理人员进行孔孔位的复核，钻钻孔的位置必必须随时进行行角度的调整整，保证孔与与平面的角度度为5~10度，孔位的的偏差允许值值为±100㎜，孔深允允许偏差为±50㎜，孔径不不允许负偏差差，在施工的的同时孔内的的渣土应该清清理干净。2.6.4、在完成成钻孔以后及及清孔以后，采采用二次注浆浆法往成孔内内灌浆，全长长压力灌浆的的压力值不能能小于0.44Mpa，浆液的水水灰比为0..5，水泥用用普硅3255R。2.6.5、锚杆的的制作长度必必须达到设计计要求，锚杆杆每2米加焊支架，同同时锚杆的钢钢材必须使用用质量合格的的钢材，并做做好原材料试试验，锚杆制制作完成以后后，必须会同同有关质检人人员及监理人人员进行钢筋筋质量检查，锚锚筋放到位后后，认真做好好隐蔽工程验验收记录工作作。、混凝土喷射面层层为C20，厚度为不不小于60㎜。、喷锚工程施工过过程中，及时时做好并收集集、整理好各各种施工原始始记录、质量量检查记录、设设计变更、现现场签证记录录等原始资料料。、喷射机司机的操作作规定：（1）作业时，应应先送风，后后开机再给料料，结束时，应应待料喷完后后，再关风。（2）向喷射机供料应均匀，机器正常运转，料斗应保持足够的存料。（3）喷射机的工作风压应满足喷头处的压力在0.1兆帕左右。、喷射手操作规定：：应经常保持持喷头具有良良好的工作性性能。喷头与与受喷面应垂垂直，宜保持持0.6~1..0米的距离。喷喷射时应控制制好水灰比，保保持混凝土表表面平整，呈呈湿润光泽,无干班或滑滑移流淌现象象。2.6.10、钢筋筋网铺设时应应在泥面上先先喷射一层混混凝土后再铺铺钢筋，钢筋筋与壁面的间间隙宜在300mm。钢筋筋网应与锚杆杆或其他锚安安装置联系牢牢固，喷射时时不能晃动。、施工前应认真检检查和处理锚锚喷支护作业业区的松动土土方或石块等等危险物。施施工机具应布布置在安全地地带。喷射混混凝土施工用用的工作台架架应牢固可靠靠并设置安全全拦杆。非操操作人员不能能进入正进行行施工的作业业区，施工中中，喷头和注注浆管前方严严禁站人。、质量监测及基坑坑变形监测基坑开挖支护前，应应对基坑周边边13米范围内的地地下管线进行行探测。施工工前必须对基基坑周边15米范围的构筑筑物及地面、道道路进行调查查，并作好记记录；基坑施工过程中，每每天应有专人人负责对周边边环境进行检检查，发现问问题，及时报报告，并采取取有效的应急急措施。根据场地实际情况况，于基坑支支护边线上均均布4个监测点，定定期由专人进进行沉降、位位移的变形检检测，如发现现基坑变形超超过2厘米时，应采采取有效的应应急措施。（二）、人工挖孔孔桩施工（详详人工挖孔桩桩专项施工方方案）（三）、地下室工工程1、工程特点：本工工程为一层地地下室，层高高为5M，建筑面面积为69994平方米，地地下室非人防防区底板厚度度为400MMM，人防区区底板厚度为为450MMM，顶板2000MM厚，按按图纸要求，可可通过后浇带带分成两个施施工段施工。地地下室承台的的厚度分别为为1500、1800及2000，属大体积积混凝土工程程，应特别注注意其降温和和保温措施。严严格执行大体体积混凝土施工工工艺技术要求求施工，确保保质量。2、根据核工业第二二研究设计院院设计的图纸纸的要求，混混凝土设计强强度等级如下下：地下室底板垫层CC10；地下室承承台C35；地下室墙墙柱C50；地下室底底板C35；地下室外外壁板C35；地下室顶顶板C35。地下室承承台、底板、墙墙及顶板均采采用S8抗渗等级混混凝土。3、本施工方案根据据设计图纸及及有关施工规规范、规程，参参考《高层建建筑施工手册册》，等有关关资料编制。4、为保证底板不积积水及捣制混混凝土的泥水水排放需要，底底板平面必须须设置排水沟沟及集水井。排排水平面及集集水井。5、电梯坑、承台、集集水坑、地梁梁外模用M7.5水泥沙浆砌240厚砖模，其其中中筒部分分外模砌490及370砖模，面抹1︰2水泥砂浆。集集水沟、集水水井不同标高高板接头外模模用M7.5沙浆砌120厚砖墙，1︰2水泥砂浆抹抹面。6、钢筋制安：6.1、钢筋在现现场集中加工工，统一管理理，运到作业业面安装绑扎扎成型。6.2、钢筋的采采购必须有生生产厂家的出出厂合格证，现现场抽样送检检进行力学工工艺性能试验验及连接力学学性能试验，经经检验合格后后方可投入使使用。6.3、现场加工工时，所有接接头采用闪光光对焊，对框框架柱、剪力力墙竖向结构构的主筋接头头，当D≥16时采用电渣渣压力焊，D＜16时采用绑扎扎搭接接头，框框架梁的水平平主筋接头采采用机械套筒筒螺纹连接。所所有焊接接头头、机械接头头必须经随机机抽样检验合合格后，才能能进入下道工工序施工。6.4、地下室底底板受力钢筋筋及构造钢筋筋在施工过程程中易被踩踏踏变形，为了了防止钢筋在在施工中位移移，底部钢筋筋设混凝土垫块，面面层钢筋用ΦΦ16钢筋撑脚垫垫起，纵横方方位间距1000，呈梅花状状布置，如图图所示：300300H=板厚-50200H=板厚-502006.5、人防范围围底板及顶板板正、负筋之之间设拉结筋筋∮8@500×5500，非人防区区设∮8@1000××1000，呈梅花状状布置。6.6、钢筋工程程的隐蔽验收收，必须经自自检合格后报报建设单位、监监理单位及设设计单位验收收合格并完善善签证手续以以后才能进入入下一工序施施工。7、承台大体积混凝土土浇捣及温度度控制措施7.1、根据设计计图纸的要求求，大体积混混凝土主要分分布在F~J×99~11轴及F~J×225~27轴中筒的部部位，每个中中筒承台为116.7×113.25××2.0M，混凝土工程量量约为4433.9立方米米。7.2、合理选择择混凝土配合合比，尽量选选用水化热低低和安定性好好的水泥。控控制石子、砂砂的含泥量不不超过1％和3％，在混凝土土中掺加少量量粉煤灰和减减水缓凝剂，推推迟水化热的的峰期值。根根据设计要求求掺入10%~112%UEAA微膨胀剂，使使混凝土得到补补偿收缩，减减少混凝土的温度度应力。7.3、严格控制制混凝土出机温温度和浇筑温温度，天气温温度炎热时，采采取喷水降温温砂、碎石，并并加快运输时时间。混凝土土施工配合比比由专人管理理，要计量准准确。施工现现场必须尽量量创造