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武汉XX线XX段高架桥XX立交工程施工组织设计中国XX武汉XX线XX段高架桥XX立交工程项目经理部二00六年二月十日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc229494565"第一章综合说明1HYPERLINK\l"_Toc229494566"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc229494567"二、工程承诺2HYPERLINK\l"_Toc229494568"三、施工优势3HYPERLINK\l"_Toc229494569"第二章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc229494570"一、工程简介4HYPERLINK\l"_Toc229494571"二、工程地质及水文、气象概况5HYPERLINK\l"_Toc229494572"三、施工现场条件6HYPERLINK\l"_Toc229494573"四、工程难点7HYPERLINK\l"_Toc229494574"第三章施工组织部署8HYPERLINK\l"_Toc229494575"一、概述8HYPERLINK\l"_Toc229494576"二、整个工程的施工程序及安排原则9HYPERLINK\l"_Toc229494577"三、施工进度安排10HYPERLINK\l"_Toc229494578"四、施工总平面布置10HYPERLINK\l"_Toc229494579"五、施工准备计划11HYPERLINK\l"_Toc229494580"六、施工组织机构15HYPERLINK\l"_Toc229494581"第四章主要分项工程施工方法及技术措施21HYPERLINK\l"_Toc229494582"一、施工测量方案21HYPERLINK\l"_Toc229494583"二、桥梁结构工程施工25HYPERLINK\l"_Toc229494584"三、现浇箱梁施工63HYPERLINK\l"_Toc229494585"四、桥梁拆除工程的施工70HYPERLINK\l"_Toc229494586"五、大体积混凝土施工71HYPERLINK\l"_Toc229494587"六、季节性施工72HYPERLINK\l"_Toc229494588"七、交通组织方案75HYPERLINK\l"_Toc229494589"第五章工期目标及保证措施76HYPERLINK\l"_Toc229494590"一、工期目标76HYPERLINK\l"_Toc229494591"二、工期保证措施76HYPERLINK\l"_Toc229494592"三、落实到各阶段的工期保证措施80HYPERLINK\l"_Toc229494593"四、工期承诺81HYPERLINK\l"_Toc229494594"第六章质量、安全、文明环保目标及保证措施81HYPERLINK\l"_Toc229494595"一、质量目标81HYPERLINK\l"_Toc229494596"二、质量管理体系81HYPERLINK\l"_Toc229494597"三、按质量保证体系要素进行控制84HYPERLINK\l"_Toc229494598"四、具体的质量保证措施89HYPERLINK\l"_Toc229494599"五、主要工程施工过程中的质量保证措施93HYPERLINK\l"_Toc229494600"六、工程质量的承诺99HYPERLINK\l"_Toc229494601"第七章安全目标及保证措施99HYPERLINK\l"_Toc229494602"一、安全目标与方针99HYPERLINK\l"_Toc229494603"二、安全生产保证体系100HYPERLINK\l"_Toc229494604"三、安全生产保证措施102HYPERLINK\l"_Toc229494605"四、安全生产的承诺107HYPERLINK\l"_Toc229494606"第八章文明环保目标及保证措施107HYPERLINK\l"_Toc229494607"一、文明环保施工的目标108HYPERLINK\l"_Toc229494608"二、文明环保管理机构及人员组织108HYPERLINK\l"_Toc229494609"三、文明施工保证措施108HYPERLINK\l"_Toc229494610"四、环境保护109HYPERLINK\l"_Toc229494611"五、文明施工的承诺112HYPERLINK\l"_Toc229494612"第九章地下管线及其他设施的保护措施112HYPERLINK\l"_Toc229494613"一、工程实施前的措施112HYPERLINK\l"_Toc229494614"二、施工过程中的措施113第一章综合说明一、编制说明本施工组织设计是我公司根据施工设计图纸、技术规范,通过考察施工现场,结合本公司历年来的公路、桥梁施工经验及人员、技术、设备和项目管理等综合水平编制而成。我们根据施工设计图纸及技术规范,进一步细化,优化施工组织方案,提供一套更详细、更科学、更行之有效的实施性施工组织设计,指导该工程顺利实施。同时我公司将调集承建过同类工程优秀的管理技术干部和高素质的工人参加本项目的施工、依靠我公司精良的管理、技术装备及对地理、地质环境的充分研究和熟悉,本公司将信守合同,规范施工,确保实现工程的进度及质量目标。(一)、编制范围武汉市XX线XX段高架桥XX立交工程。主要是新建与改造相结合的工程,及桥梁上的附属工程。(二)、编制依据1、武汉市XX线XX段高架桥XX立交工程招标文件、施工设计图纸、设计变更及补充图。2、踏勘工地现场,调查工地周边环境条件了解的情况和收集的信息。3、国家颁发的现行设计规范,施工规范及技术规程、质量检验标准及验收方法。4、施工安全操作规程。5、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明方面的具体规定和技术标准。6、本公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。(三)、编制原则1、招标合同文件各项条款要求,认真贯彻业主及监理的指示和要求。2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、从始至终对现场坚持实施全员、全方位、全过程科学管理的原则。4、实施项目法管理,通过对技术、方案、人员、设备、材料、资金的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期效果。5、合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产,以保证施工有序连续的进行。6、全面推行贯彻ISO9001标准,并按我公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系,在工程施工中做到事事执行标准规范,处处按标准考核。7、强化精品意识,向业主交一项优质的工程,并以此作为对业主给予我公司信任的答谢。二、工程承诺(一)、工程质量我公司严格按照ISO9001:2000质量、环境、职业健康安全管理体系标准,科学管理,精心组织,精心施工,确保本工程的工程质量达到优良样板工程。(二)、施工工期我公司承诺,在保证工程质量的前提下精心组织施工,确保按业主要求的工期实施完成本工程。(三)、安全生产针对本工程劳动强度大又集中的特点,以质量安全部和工程技术部为龙头,对安全生产实施动态管理,严格贯彻实施各项安全生产管理制度,确保安全生产达标,杜绝发生重大伤亡事故。(四)、文明施工及环境保护我们将与甲方及有关部门积极携手合作,共建文明施工工地,严格按照有关标准执行实施。1、在施工中,加强现场施工管理,创文明施工样板工地。2、为保证施工现场的安全,采取封闭施工等安全措施,在需要围蔽的地段进行围蔽,尽量降低施工噪音和降低尘埃,维护路状,减少施工对水质及空气的影响,及时清除垃圾,减少对周围环境的影响。(五)、服从业主、尊重监理、配合设计我公司作为施工方,坚决服从业主的指挥,尊重监理的意见,主动配合设计的深化工作,配备高素质的施工管理班子,投入足够的劳动力,材料及施工机械设备,与业主、监理、设计一起,同心协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设任务,再创精品工程。(六)、新工艺、新设备、新技术1、新工艺(军用梁、墩支撑体系),应用于现浇箱梁和盖梁支撑。2、新设备(旋挖钻机),应用于钻孔灌注桩成孔。3、新技术(液压千斤顶集群顶升技术),应用于T梁整体顶升。三、施工优势本公司自成立以来从适应市场经济出发,按既精于施工,又多元开拓的方针,深化内部改革,推进现代企业制度,强化经营管理机制,形成了容工业与民用建筑、市政工程、公路工程、机械施工、大型地基和深基础工程于一体的综合性建筑施工企业,高速优质建成了一批各类的建设工程项目,取得了一定的社会声誉和信誉。目前,本公司拥有各种专业管理、工程技术人员。由于本工程投资大、工程量大、社会影响大。因此,要完成此项工程,必需投入大量的资源(人、财、物),同时对施工单位在施工部署和资源配置上,也提出了更高的要求。我公司对施工工期和施工质量有保证。这是因为:我公司除具有承接公路、桥梁工程的施工实力和协调能力外,还具备了雄厚的施工力量,各种施工资源充足的施工优势。我公司将在最短的时间内,完成各种资源的配备和进场,同时我公司保证,将以最好的材料及机械设备投入到本工程,以确保施工质量和工程进度。工程概况一、工程简介(一)、工程位置及状况XX立交是一座全互通苜蓿叶式立交,由XX线高架YZ主线、XX大道延长线地面层及两层间的八条匝道(YC、YD、YG、YH四条匝道中有桥梁,YA、YB、YE、YF四条匝道为路堤。)组成,此前,除主线主线已全部施工完毕外,仅施工了YA匝道路堤和YG匝道桥梁,其余匝道均未施工。根据道路总体设计,原XX立交中,XX线高架YZ主线中西侧200m左右需改造,改造部分为两联T梁和一联异型箱梁。本工程桩号自K4+507.17至K5+224.744,长717.574m,其中K5+024.744至K5+224.744为原XX立交高架桥改造。(二)、主要技术指标高架桥道路等级:城市快速路,设计车速为80km/h,新建部分桥面宽度为25.5~33.0m,改造部分为27.0m,桥梁设计荷载为公路-I级,桥下净空高度为5.0m,防震设计标准为:地震动峰加速度0.05g,对应基本烈度为6度,按7度构造措施设防。二、工程地质及水文、气象概况(一)、地形地貌拟建工程场地位于武汉市XX线XX段,西起318国道XX嘴立交桥,东止于XX洲大桥XX岸XX大道立交桥。场地多为鱼塘、藕塘及菜地,因修建XX线道路而填平,现状道路路面标高一般为21.00~25.00m。场地桩号K0+614.47~K0+740段地貌属剥蚀堆积岗状平原,其他地段地貌属湖泊堆积平原。(二)、气象武汉市属于我国东南季风气候区,具有夏季炎热、冬季寒冷、降水充沛等主要气候特点,年平均气温15.9℃,极端最高气温达到41.3℃,极端最低气温-18℃。武汉地区雨量充沛,多年平均降水量为1261.2mm,降水量多集中在6~8月,占全年的41%,历年最大降水量为2107.1mm,最大日降水量332.6mm,年平均蒸发量为1447.9mm,绝对湿度年平均16.4mb,湿度系数为0.90,大气影响急剧深度为1.35m。区内4~7月以东南风为主,其余多为北风或东北风,最大风力为8级。(三)、区域地质条件拟建工程场地位于XX~XX倒转背斜XX太子湖地段。该倒转背斜分布于XX筲XX、XX岭、XX湖、XX一线,全长60km。宽2~6km,核部为志留系地层,两翼由泥盆系~二叠系地层组成,北翼正常,倾向北,倾角30~75度,该倒转背斜被落口等断层切为数段,使其不连续。该倒转背斜在XX太子湖-带被白垩-下第三系地层覆盖,该层厚40-130m。故拟建工程场地地质构造主要受该倒转背斜及上覆盖白垩-下第三系地层构造控制。(四)、场地水文地质条件地表水:场地地表水主要为场地现状道路两侧沿线分布的鱼塘水,主要接受大气降水、地表径流及人工补给,水位及水量受气候及人工影响明显。地下水:地下水主要为上层滞水、孔隙承压水及基岩裂隙水。。三、施工现场条件(一)、主进场道路经武汉XX洲大桥、拦江大道可到施工现场。(二)、排水系统施工期间对整个施工现场的排水系统加以引导,对施工期间产生的废水加以引导流入到道路现有排水系统中。并且对现有的排水系统进行疏通,以免堵塞。(三)、临建设施由于施工期间不能阻断现有的交通,加上公路用地范围内的用地严重不足,经现场考察,只有在公路两边合适的地段上租用临时用地作为项目大临的搭设地点。(四)、施工用水通过考察施工现场,该工地周围为居民区,自来水管网分布广,施工生产及生活用水拟采用接市政给水管线,以满足施工生产用水的需要。现场根据需要自行敷设管道,管径根据用水量的大小最终确定。(五)、施工用电施工现场沿线附近没有高压线路,为满足施工用电需要,施工用电拟接用现场附近的生产工厂的工业用电,建设单位协助办理,另外配备1台200KW的柴油发电机提供临时供电。四、工程难点通过现场踏勘及对施工图纸、地质资料的分析,在该工程中主要有以下几方面的难点:(一)、砼的数量、配制供应及施工本标段桥梁工程量大,钢筋混凝土箱梁、桥墩台、基础等采用C25~C50等混凝土,混凝土需求量大,因此砼的配制、供给及施工是本工程中重点,为此,我公司已与大型商品混凝土厂家达成协议,以保证混凝土的质量和需求。钻孔灌注桩水下混凝土施工是难点,主要是防止水下混凝土灌注的时候堵管。(二)、施工场地复杂由于施工现场条件和环境复杂,施工现场场地狭小,并且施工中不得阻断现有的交通,合理的安排施工场地,有条理的布置现场的施工设施,是确保现场施工有序的进行是施工的重点。为此,我公司在施工区域设置了围挡封闭,设置交通标识牌,专人指导交通,以保障交通的畅通及工程施工的连续。(三)、箱梁的施工本桥梁工程上部结构第四联以及第七联采用混凝土连续箱梁,箱梁采用满堂支架,满堂架的搭设及稳定性是整个箱梁施工的关键。我公司将采用平整夯实及加固支撑地基,及支架预压的措施以保证箱梁施工。(四)、盖梁的施工本工程部分盖梁为预应力结构,预应力施工操作的控制是提高工程结构的安全性和可靠性的重要保证。为此,我公司将严格按照预应力施工操作程序以控制施工质量。(五)、桥梁拆除工程本工程中第七至第九联的旧桥改造也是工程施工的难点,在拆除过程中,要减少对拟利用结构的损害,以及对周边环境的影响。方案一采用切割支解的方法进行拆除,优点是噪音小,但是效率低,而且费用昂贵。方案二采用凿岩机破除,缺点是噪音大,但是离居民区较远,白天施工没有影响,费用也低,破除的钢筋混凝土的钢筋还可以卖掉。综合比较,采用方案二。第三章施工组织部署一、概述本立交工程共包括九联,主要分布如下:第一联、第二联、第三联、第五、六联上部主要为空心板结构;第四、七联上部为箱梁结构;第八、九联上部为T梁结构。第一联至第六联为新建桥梁;第七、八、九联为改造部分,对应桥墩为YZ29-YZ33。第七联上部结构为异型块箱梁,改造方法是将旧异型块箱梁废除,新建异型块箱梁。第八、九联上部结构为预制T梁,改造方法是将桥面凿除,切开T梁间钢板接头,将其移至桥下,待下部结构改造完后,重新吊装就位,再恢复梁间接头。YZ22桥墩处原原为单排桩桥桥台,改造方方法是将原桥桥台完全废除除,新建桥墩墩。YZ23-YZ227桥墩原为框框架式,改造造方法是将原原盖梁完全废废除;墩柱加加高后,新建建盖梁。YZ28-YZ229桥墩原为框框架式,改造造方法是将原原盖梁顶垫石石加高。整个工程桥梁施工工工程量较大大,施工难度度较高。因此此,合理安排排及布局整个个工程施工,是是本工程能否否按期完成的的关键。工程的施工部署根根据本工程的的实际情况和和设计要求,结结合本公司的的具体条件,合合理选择施工工方法,尽量量采用新技术术,新工艺、新新设备、新技技术、并应用用网络技术,实实现动态管理理,科学地组组织施工。确确保该建设项项目优质、快快速、低耗、安安全、文明地地完成,确保保工程施工质质量。二、整个工程的施施工程序及安安排原则结合线路工程量、结结构特征及所所处位置,确确定整个工程程的施工安排排程序及安排排原则,整个个桥梁分为三三个施工段落落:第一、二二、三联为一一施工段落;;第四、五、六六联为一施工工段落;第七七、八、九联联为一施工段段落。三段力力求做到同时时施工。施工工时尽量合理理组织好现有有交通,以免免双方相互影影响,合理的的安排好施工工现场,对交交通实行有效效的管制,同同时投入足够够的施工队伍伍与相配套的的施工机械。分分节段流水组组织施工。各各施工节段之之间互不干扰扰,但又互相相关联。施工工现场在项目目经理部的统统一管理与领领导之下,共共享施工资源源,以确保工工程施工的顺顺利进行。鉴于工程规模宏大大,现场混凝凝土浇筑较多多,为降低周周转材料使用用量,缩短施施工工期,在在实施单线路路流水作业的的同时,研究究并制定多线线路不同部位位,不同工序序同时施工的的计划。三、施工进度安排排工程推广应用现代代化管理技术术,计划以日日为单位进行行编制,明确确整个工程的的施工关键线线路,进行重重点控制,作作好日计划安安排、旬计划划调整、月计计划必保,从从而严格控制制施工进度,合合理安排周转转材料、劳动动力、施工机机械的投入与与使用。力保保整个工程在在合同工期内内提前完成。业主对本工程暂定定开工日期为为2006年2月15日,总工期期为180天。预定完完工时间为2006年8月13日完成。结结合该工程实实际情况以及及我公司的综综合施工能力力,我公司确确保在业主指指定要求的工工期内完成本本工程的施工工。施工进度见《XXX线XX段XX立交工程程施工进度安安排》、《XX线XX段XX立交工程程网络进度图图》。四、施工总平面布布置1、施工总平面布置置施工总平面布置见见《XX线XX段XX立交工程程施工平面布布置图》。2、布置原则施工现场的布置是是保证工程施施工有序进行行的先决条件件,其布置的的好坏,直接接影响工程的的进度、工程程造价,根据据以往的施工工经验,经过过对施工现场场及施工平面面图的仔细研研究,我们对对场地布置的的原则如下::(1)、根据施工的先先后顺序,利利用永久征地地或已完工程程作为未完工工程的临时用用地。(2)、不妨碍施工测测量放线,保保障施工道路路的运输畅通通。(3)、依据实际地形形布置场地、修修筑施工便道道,尽量减少少建场费用。(4)、各专业施工队队之间作业相相互不产生干干扰。(5)、尽量集中,便便于管理,符符合环境保护护,满足施工工各方面要求求。3、施工设施布置施工生产大临设在在施工围挡范范围内,包括括钢筋加工场场、材料库等等,另外由于于甲方没有提提供施工用地地位置,红线线范围内的用用地严重不足足,除充分利利用红线范围围内的用地外外,在当地适适当的地方租租用临时用地地,以满足施施工临时用地地的需要。五、施工准备计划划1、技术准备(1)、作好调查工作作①气象、地质和水文文地质的调查查掌握场地内地形、水水文地质、气气象资料、以以便综合组织织全过程的均均衡施工,制制定雨季、冬冬季及其他不不利天气下的的施工措施。②各种物质资源和技技术条件的调调查由于该工程工程量量大,所需物物质资源品种种多,进场前前应对各种物物质资源的生生产和供应情情况、价格、品品种等进行详详细调查,以以便及早进行行供需联系,落落实供需要求求。对施工用用水、用电、排排水等进行调调查,其中包包括水源、水水量;供电能能力、线路距距离;排水的的流向等。(2)、做好与设计的的结合工作由技术部门协助项项目组有关人人员认真学习习图纸,并进进行自审、会会审工作,以以便正确无误误地施工。①通过学习,熟悉图图纸内容,了了解设计要求求施工达到的的技术标准,明明确工艺流程程。②进行自审,组织各各工种的施工工管理人员对对本工种的有有关图纸进行行审查,掌握握和了解图纸纸中的细节。③组合各专业施工队队伍共同学习习施工图纸,商商定施工配合合事宜。④组织图纸会审,由由设计方进行行交底,理解解设计意图及及施工质量标标准,准确掌掌握图纸中的的细节。(3)、认真编制施工工组织设计由技术部门认真编编制该施工组组织设计,作作为工程施工工生产的指导导性文件。(4)、编制施工图预预算和施工预预算由预算部门根据施施工图、预算算定额、施工工组织设计、施施工定额等文文件,编制施施工图预算和和施工预算,以以便为施工作作业计划的编编制、施工任任务单和限额额领料单的签签发提供依据据。2、物资准备(1)、建筑材料的准准备①根据施工组织设计计中的施工进进度计划和施施工预算中的的工料分析,编编制工程所需需的材料用量量计划,必须须作好备料、供供料工作和确确定最小仓库库、堆场面积积以便组织材材料进场。②根据材料需用量计计划,作好材材料的申请、订订货和采购工工作,使计划划得到落实。③作好材料按计划进进场,并作好好材料的保管管工作。(2)、构配件的加工工订货工作根据施工进度计划划及施工预算算所提供的各各种构配件数数量,作好加加工翻样工作作,并编制相相应的需用量量计划。组织织构配件按计计划进场,按按施工平面布布置图作好存存放和保管工工作。(3)、施工机械准备备根据施工组织设计计中确定的施施工方法、施施工机具、设设备的要求和和数量以及施施工进度的安安排,编制施施工机具设备备需用量计划划、组织施工工机具设备需需用量计划的的落实,确保保按期进场。拟投入的施工机械械及试验、测测量仪器见《XX线XX段XX立交工程主要施工机械设备表》。3、人员准备(1)、管理人员组织织接到中标通知书后后,我公司立立即召开了内内部工作会议议,及时按组组织机构框图图成立了强有有力的施工项项目部,现该该工程已在项项目经理部的的统一指导下下展开。(2)、劳动力组织在工程项目经理部部的统一调配配下,根据工工程进度、劳劳动力曲线,组组织砼工、钢钢筋工、机械械工、木工等等分期、分批批有序进场,由由于工程规模模大,参与的的工种多,施施工人员多,做做好协调工作作是项目经理理的工作重点点之一。劳动力安排见《XXX线XX段XX立交工程劳动动力安排计划划表》。4、设备人员的动员员周期及主要要的进场方法法(1)、设备人员的动动员周期主要技术工人和机机械操作人员员由我公司派派出,不足的的临时劳动力力按时招募。按按总体施工计计划,陆续组组织各种人员员进入现场,所所有人员在上上岗前5天到位,以以便组织工程程交底、调试试设备,保证证在开工后不不久就能形成成大干局面。(2)、主要设备及施施工材料的进进场由于公司各种施工工机械设备都都比较完备。我我公司已安排排工程所需的的机械及人员员的进场。施工设备、生活设设施等用汽车车经XX洲大桥或拦江江大道直接运运进现场。大大部分施工人人员乘汽车到到工地,部分分人员跟随机机械设备进场场。合同签订后,项目目部向监理工工程师提供一一份采购计划划,经过工程程师批准后,由由项目经理部部统一组织各各种材料的采采购和供应。材材料根据施工工需要分批运运进工地。5、施工现场准备(1)、向班组进行施施工计划、质质量、技术安安全的交底,下下达工程施工工任务单,使使班组明确有有关任务、质质量、技术、安安全、进度等等要求。(2)、做好工作面准准备:检查道道路、垂直和和水平运输是是否畅通,脚脚手架和脚手手板是否安全全,操作场所所是否清理干干净。(3)、对材料、构配配件的质量、规规格、数量等等进行清查,并并有相当一部部分运到指定定的作业地点点。(4)、施工机械就位位并进行试运运转,做好维维护保养工作作,以保证施施工机械能正正常运行。六、施工组织机构构1、组织管理体系本着保质量、进度度、工期的原原则,我公司司根据本工程程的规模、特特点、功能,现现场建立一个个强有力、高高效率的组织织管理体系,为为本工程按质质、按量、按按期完成提供供保障。公司司选调了一批批施工经验丰丰富、责任心心强、素质高高的工程技术术骨干组建成成“中国XX武汉XX线XX段高架桥桥XX立交工程程项目经理部部”在整个工程程实施期间全全面实行项目目经理制,对对本工程施工工进行全面统统筹管理,各各种资源在项项目经理部的的统筹管理下下实行共享。在项目经理部组织织机构中设置置工程技术部部、质量安全全部、经营计计划部、物资资设备部、综合办公室等等“四部一室”,项目经理理部负责本项项目的施工技技术、经营计计划、质量、环环保、机械及及材料的调配配,安全施工工。在施工前前组织有关技技术人员对施施工图纸进行行全面会审,并并配备经验丰丰富的桥梁、质质检、测量、机机械、试验及及安全等现场场施工的专业业工程师全过过程参与本工工程的施工。项项目经理部下下设桩基施工工队、承台施施工队、墩柱施工队、盖盖梁施工队、箱梁施工队、空心板施工队、梁板吊装队、拆除施工队、综合施工队、试验室。本工程的施工组织织机构设置见见《XX线XX段XX立交工程程组织机构框框图》。2、工程项目经理部部的总协调管管理由于本工程建设规规模大,各工工作面能否合合理布置、各各施工工序能能否流畅运行行、紧密衔接接,是本工程程能否按时、按按量、按质完完成的关键。因因此,施工总总协调在本工工程施工的全全过程中显得得十分重要。根根据施工总体体部署和组织织管理体系要要求,本工程程施工总协调调管理的主要要工作内容包包括建立完善善的协调机制制,搞好内部部协调,加强强外部联系,提提高外部协调调的效率。首先,按组织机构构的层次,明明确各部门的的职责、权限限,建立从各各生产班组到到项目部的快快速反馈机制制,项目部从从平面管理、资资源调配、工工序安排、目目标控制等方方面对全过程程进行控制、协协调。平面管管理主要是明明确各施工作作业队的施工工范围,对施施工队分工明明确;对临时时设施、材料料堆放、施工工便道使用、施施工水电的布布设进行统筹筹安排,使施施工场地整洁洁、有序,为为资源的合理理调配提供基基础。项目部部根据工程施施工部署、施施工进度计划划,制定各种种资源进场、使使用计划、对对人力、机械械、材料、资资金等进行统统一调配,做做到“人尽其力,物物尽其用”,充分发挥挥资源的效益益;根据施工工进度的动态态变化调整施施工进度计划划,对工序的的衔接、交叉叉、与作业面面的使用进行行统筹,宏观观把握,重点点控制好关键键工序、关键键工作面,使使各施工区的的工序安排、作作业面使用合合理、平衡、减减少窝工现象象,实现控制制目标;加强强与专业施工工单位的协调调配合,为他他们施工提供供便利条件,使使他们按计划划的施工安排排及时插入进进行专业配套套工程施工,以以确保控制目目标的实现。其次,项目经理部部设立专门的的对外联络小小组,与业主主、设计、监监理、质监、交交通及当地政政府等部门保保持经常性接接触,创造良良好的外部合合作氛围,对对施工过程中中反馈的相关关信息及时向向有关单位通通报,提高协协调解决的效效率,杜绝扯扯皮、减少推推诿现象,保保障工程创“双优”质量目标的的实现。3、各部门管理的职职责(1)、项目经理:是是施工企业法法人代表在该该项目上的全全权委托代理理人,是施工工项目全过程程中所有工作作的总负责人人,是安全与与工程质量的的第一负责人人。①主持编制项目管理理方案,确定定项目管理的的目标与方针针。②确定项目管理组织织机构的构成成并配备人员员,制定规章章制度,明确确有关人员的的职责,组织织项目指挥部部开展工作。③及时、适当的作出出项目管理决决策,其主要要内容包括人人事任免、重重大技术方案案决策、财务务工作决策、资资源调配决策策、工期进度度决策等。④与业主、监理经常常接触,解决决随时出现的的各种问题,替替业主、监理理排忧解难,确确保业主的利利益。(2)、项目总工程师师:负责技术术管理工作,组组织编制并批批准本项目的的实施性施工工组织设计、质质量计划和作作业指导书等等技术文件;;组织施工图图纸会审、技技术交底和过过程控制;组组织工程质量量评定、审批批检查和试验验等报告。①在项目经理的领导导下,具体主主持项目质量量管理保障体体系的建立,并并进行质量职职能分配,落落实质量责任任制。②审核施工组织与施施工方案,并并协调各分部部工程之间的的技术质量问问题。③与设计、监理保持持经常沟通,保保证设计、监监理的要求与与指令在工程程中贯彻实施施。④组织技术骨干力量量对本项目的的关键技术难难题进行科技技攻关,进行行新工艺、新新技术的研究究,确保本项项目顺利进行行。⑤组织有关人员对材材料、设备的的供货、质量量进行监督、验验收认可,对对不合格材料料坚决退货。⑥及时组织技术人员员解决工程中中出现的技术术问题,组织织安全管理人人员监督整个个项目的施工工的安全,保保证施工安全全与工程质量量。(3)、项目副经理::全权配合项项目经理,是是直接参与工工程施工第一一施工现场的的负责人。①全面组织管理施工工现场的生产产活动,合理理调配劳动力力资源。②负责使项目的生产产组织、生产产管理和生产产活动符合施施工方案的实实施要求。③负责项目的安全生生产活动,管管理项目的安安全管理组织织体系。④协调各分部工程作作业队伍之间间的进度矛盾盾及现场作业业面冲突,使使现场施工有有序合理地进进行。⑤具体抓住项目的进进度管理,从从计划进度、实实施进度和进进度调整等多多方面进行控控制,确保项项目如期施工工。⑥进行施工现场的标标准化管理,确确保本工地达达到文明施工工样板工程。⑦材料采购、设备供供应与维护、劳劳资管理。(4)、工程技术部::负责施工全全过程的现场场及内部控制制,组织现场场有序施工。包包括施工技术术、试验等;;负责编制施施工工艺及操操作细则;负负责编制各工工序技术文件件并组织实施施;组织编制制开竣工文件件;且对工程程施工中所出出现的问题提提出处理方案案。①有效、动态地对现现场施工活动动实施全方位位、全过程管管理。②合理安排施工搭接接,确保每道道工序管理。③实施作业过程中的的施工指导,确确保工序管理理点的顺利实实施。④协调各分项的劳动动力管理,合合理调配劳动动力资源,使使工程建设有有组织按计划划进行。⑤编制项目的施工进进度计划,确确保进度计划划科学管理,并并随工程实际际情况不断调调整计划安排排。(5)、质量安全部::负责工程施施工全过程的的工程质量的的控制,包括括施工生产调调度、现场施施工等。建立立和健全安全全管理体制,使使现场做到整整洁、安全、文文明有序的施施工。①具体负责工程项目目的技术管理理工作,与设设计院沟通,负负责协调设计计交底、设计计变更、与设设计有关的方方案研讨。②与监理及其他专业业单位进行技技术沟通,协协调施工方案案的衔接,主主持专业工种种交接。③负责项目质量贯标标与QC工作。④负责解决现场出现现的技术问题题、与设计、监监理相配合。⑤协助项目总工程师师对关键技术术难题进行科科研攻关,进进行新工艺、新新技术的开发发研究。⑥按ISO9001标标准管理文件件资料,对项项目技术资料料进行系统管管理。⑦按质量文件与要求求,实施全过过程的质量控控制和检查、监监督工作,对对施工全过程程进行质量控控制与安全监监督,确保整整个工程的施施工质量与安安全。⑧负责对分部、分项项工程及最终终产品的检验验,并参与最最终产品的质质量评定工作作,独立行使使施工过程中中的质量监督督权利。⑨负责各种质量记录录资料的填制制、收集、立立卷工作。⑩在工程竣工后,负负责文件资料料立卷移交工工作。(6)、经营计划部::包括计划统统计、预算合合同、施工财财务等工作;;负责编制施施工生产计划划,编制下达达施工生产任任务;编制统统计报表并上上报;负责工工程的合同管管理;负责施施工生产所需需资金的组织织与安排;负负责工程计量量支付,日常常财务报销,季季度财务结算算和工程竣工工决算。①具体实施项目的合合同管理。②编制项目预决算,并并进行工程款款的收取与支支付。③做好项目成本管理理,合理组织织资金周转。④做好成本分析计算算,为项目经经理提供决策策依据。(7)、物资设备部::负责施工生生产机械设备备的配备及生生产材料的采采购、供应与与管理,根据据施工进度计计划按时组织织施工生产材材料到位,负负责机械设备备的管理与维维护,确保机机械设备正常常运转。①按质量的要求和施施工方案,提提供合格适用用的机械设备备与材料。②强化原材料、半成成品的质量管管理,提供设设备的完好率率与使用率,杜杜绝设备带病病运行。③严格控制无质保文文件和不符合合技术规范指指标的材料投投入施工,对对不合格材料料一律拒绝进进入施工现场场。④实施工程现场管理理标准化,对对材料设备的的堆放安置做做出科学合理理的安排,使使操作现场的的工作环境不不影响工程施施工的质量。(8)、综合办公室::负责劳资人人事、医疗保保障、宣传、保保卫。其主要要职责是当好好项目经理的的管理助手,参参与经理部日日常管理工作作。对内制定定各项工作管管理制度,起起草有关文件件,对来文及及时进行处理理。负责人员员调配,职工工工资、奖金金分配。对外外负责联系、接接待,做好工工地周边保卫卫工作,负责责后勤服务管管理工作。①对外协调政府有关关部门、业主主、监理的关关系。②对外接待,简报发发布,宣传工工作。③工地现场综合治理理、保卫工作作。④项目部内部的行政政与后勤服务务,包括管理理人员调配,记记录、文秘、印印刷与复印,总总务、保密,文文书收发与档档案管理,食食堂,办公财财产,宿舍,指指挥部布置重重要工作的督督办工作。第四章主要分分项工程施工工方法及技术术措施一、施工测量方案案1、测量工作顺序以建设单位移交的的平面和高程程控制桩(网网)为基础,建建立施工现场场所需的施工工控制桩(网网),再进行行细部的测量量放线,确保保施工测量的的精度和质量量。2、测量控制施工测量依据施工工设计文件和和图纸,执行行GB500026-933《工程测量量规范》和有有关补充技术术规定,准确确进行平面放放线和高程测测量。3、平面控制桩(网网)和高程控控制桩(网)的的复测对建设单位移交的的控制桩(网网),按原测测设的网型和和等级及《工工程测量规范范》有关技术术要求进行复复测及联测,复复测和计算成成果符合精度度要求后,交交送监理工程程师确认后,方方可用于现场场施工测量。4、施工控制桩(网网)的建立(1)、施工平面控制制桩(网)①施工平面控制桩(网网)采用一级级导线精度的的导线网,导导线网的控制制桩沿设计道道路边线外侧侧布设,以利利道路施工和和控制桩保存存,控制桩的的桩距为150-2200m。②导线控制桩(网)测测设均起闭于于建设单位移移交且经复测测的控制桩(网网),其主要要精度为测角角中误差5″,相对闭合合差1/300000,方位角闭闭合差10n,n为测站数。(2)、施工高程控制制桩(网)①施工高程控制桩设设在导线点上上。②高程控制桩按《工工程测量规范范》三等水准准网的技术要要求测设,起起闭于建设单单位移交且经经复测的高程程控制桩(网网),允许闭闭合差±12√Lmm,L—公里(水准路线长长)。5、放线控制本标段的放线控制制主要项目包包括以下几个个方面:(1)、桩的平面及高程控控制。(2)、桥台基础的平面及及高程控制。(3)、桥墩、垫石的标高高及桥跨度控控制。(4)、桥面及桥面排水中中线平面和高高程控制。(5)、钢筋及模板工程的的放线控制。6、放线方法(1)、平面放线根据招标设计图纸纸、设计单位位已提供桥梁梁曲线要素表表、桥梁各里里程,可算出出各墩位基础础中心及线路路控制点的坐坐标,因此各各墩位、线路路控制点的平平面放线采用用全站仪,用用坐标放线的的方法进行测测设,各墩位位测设后需对对角度和距离离进行复核,方方法采用沿线线路中心方向向放线复测法法,保证对中中误差小于2mm。(2)、局部放线①桩位、桥台基础、墩墩身的平面放放线,由已放放出的墩基础础中心控制点点,根据设计计图提供的各各墩基础平面面图、墩身大大样图,放出出各墩基础轴轴线及其他控控制尺寸。②立柱放样:根据承承台轴线桩测测设立柱纵横横轴线。立柱柱纵横轴线用用红三角标注注在已浇制完完毕的承台上上。③盖梁放样:盖梁是是控制跨径和和桥面标高的的重要项目,因因此盖梁测设设时必须确保保精度。具体体测设时可根根据墩台纵横横轴线测设,并并丈量跨径以以确保架梁位位置。④梁位测设:根据施施工图,首先先测设桥梁纵纵轴线和桥墩墩横轴线,然然后按照纵横横轴线划出梁梁位,并测出出跨径。⑤桥面道路中心线,在在各跨梁板吊吊装完后,采采用常规的曲曲线测设方法法,即沿线路路方向放出五五大控制定位位桩及中心定定位桩,作为为桥面铺装层层及其他附属属构筑物的平平面放线控制制,曲线上每每5m或10m、直线每20m设一控制定定位桩。⑥钢筋、模板工程及及其他小尺寸寸平面放线均均采用钢尺直直接丈量。⑦各分项工程结构放放样、复测都都单独分开进进行,并经监监理复核签证证后,方可作作下一道工序序施工。(3)、高程放线①按照施工规范加密密引测临时水水准点,测量量结果必须符符合±20√Lmm。并根据不不同的施工阶阶段定期复测测。临时水准准点采用Φ20以上3m左右的钢钢筋埋入土中中用砼保护。四四周用砖砌筑筑,加盖编号号。经监理复复测后方可使使用。②根据施工图纸计算算和测设桥墩墩标高,桥面面标高。③桥面铺装、防撞护护栏标高测设设必须按照纵纵断面图,横横断面图来进进行放样工作作,必须充分分考虑坡道线线型是直线坡坡还是曲线坡坡(竖曲线),横横坡是单向(超高)的还是双向向的,横坡方方向如何,路路脊线的两侧侧是否对称等等因素来选择择标高点的位位置和密度,标标高点的选择择还需结合结结构工程的特特点(施工工工艺),标高高的测设关键键结合现场工工程特点正确确合理的选点点。④定期测量桥梁的沉沉降,并做好好记录及测试试资料整理归归档。7、施工测量的质量量保证措施(1)、配备专业的测测量工程师,安安排熟练的测测量技术人员员和工人组成成测量组,专专职负责测量量工作,配置置符合精度要要求的测量仪仪器。(2)、负责施工测量量的技术人员员,要求熟悉悉掌握《工程程测量规范》的的技术要求,熟熟悉测量计算算和测量方法法。(3)、测量人员需熟熟知与施工测测量相关的设设计文件和图图纸,准确进进行测量放线线和高程测量量。(4)、严格执行人员员责任制,做做好复核,复复检工作,对对设计图纸的的数据,经复复检无误后方方可用于施工工测量,各项项测量计算数数据,经复核核无误后,方方可用于施工工测量。(5)、各项平面和高高程测量,均均需符合规定定的精度要求求。(6)、凡规定需经监监理工程师复复检的测量项项目,测量放放线后及时联联系监理工程程师进行抽检检。(7)、做好测量仪器器的常规检校校和定期送检检工作,保持持仪器设备良良好状态。(8)、做好各项测量量记录、测量量计算单的整整理、保管,以以备竣工归档档。(9)、公司建立二级级管理制度,项项目部测量结结果要由公司司测量组复核核,内容包括括导线网点、高高程控制点、道道路桥梁主轴轴线、边线、抽抽检部分轴线线及标高等,发发现错误,及及时纠正。8、测量仪器配备为确保工程的测量量精度拟配备备性能良好的的测量器具为为:全站仪1台;水准仪仪1台;其他辅辅助测量工具具一批。二、桥梁结构工程程施工XX立交高架桥工工程主要结构构设计为新建建部分桥面宽宽度为25.5~33m,改造造部分为344m,上部结结构为:第一一联、第二联联、第三联、第第五、六联上上部主要为空空心板结构;;第四、七联联上部为箱梁梁结构;第八八、九联上部部为T梁结构,下部部为大悬臂预预应力混凝土土盖梁,双柱柱拱形门洞墩墩身,基础为为钻孔灌注桩桩。桥面附属属设施主要包包括护栏、桥桥面铺装、支支座、桥面排排水等。(一)、基础灌注注桩基施工1、钻孔方法(1)、施工放样与平平台准备本合同段将采用全全站仪对桩墩墩位置坐标进进行测量和检检测。在钻孔孔场地清除障障碍物并进行行平整,由于于本工程钻孔孔灌注桩桩位位在现状道路路场地上,因因此钻孔灌注注桩按陆上钻钻孔桩考虑。清清除表层、平平整场地并清清理干净后即即可埋设护筒筒,适当挖土土1~2米后埋设。(2)、埋设护筒钢护筒根据钻孔桩桩的直径用88mm厚钢板卷卷制而成。护护筒内径大于于桩径2000~400mmm。护筒顶端端高程高出地地下水位1..0~2.0m,且且高出地面00.3m。护筒底端埋置深度度为1.0~1.5m。(3)、泥浆制备泥浆采用膨润土造造浆。造浆时时,先在搅拌拌筒内放入清清水,慢慢放放入膨润土,放放膨润土的同同时搅拌泥浆浆,泥浆搅拌拌均匀后放入入泥浆池中,为防止止泥浆离析,泥泥浆池四角采采用电动搅拌拌叶片搅拌,泥泥浆的主要作作用在于:一是在钻孔过程中中可增大静水水压力,并在在孔壁形成泥泥皮,防止孔孔壁坍塌。再则在钻机成孔后后至灌注砼前前,使泥渣的的沉淀迟缓,减减少沉渣量。因此本工程中必须须做好泥浆护护壁工作,保保证成孔安全全。钻孔桩施工中,钻钻渣废浆处理理是一个十分分突出的问题题,为保证工工程顺利进行行,我们拟在在现场设置一一个大体积泥泥浆池。与此此同时,在沉沉淀池中,加加入无害的钻钻渣絮凝剂,加加速细粒分散散絮凝沉淀,泥泥浆循环采用用高架全封闭闭循环系统,其其具体做法是是采用特制大大容量泥浆箱箱和储浆罐及及沉淀池和渣渣池作为循环环系统,整体体抬高钻机和和循环系统的的高程,在泥泥浆池和桩孔孔间采用全封封闭箱式循环环槽和自动密密封升降式护护筒,以满足足钻进和灌浆浆工序对泥浆浆流向的要求求和废浆流向向的要求,废废浆及钻渣,经经专用泵抽入入大型废浆箱箱,再装入封封槽车外运排排放。在泥浆池旁设置活活动废浆箱,将将较干的泥浆浆放入泥浆桶桶内,再行排排水泥浆干后后再外运,水水排入整体排排水系统内。(4)、钻孔本工程采用旋挖钻钻机(见下图图)钻孔。钻机就就位并具备开开钻条件后,先先进行试钻。开开始钻孔时,稍稍提钻杆,在在护筒内注入入泥浆,待泥浆面距护护筒顶面30cm后开开始钻进。进进尺适当控制制,在护筒底底部低档慢速速钻进,超过过一定深度后后按土质情况况以正常速度度钻进,及时时补充泥浆,并作详细的现场钻进记录,作为原始资料。旋挖钻机有效防止止钻孔倾斜偏差,在在钻机控制室内有电电脑控制钻杆杆,始终让钻杆杆保持垂直状状态,钻进时电脑经常自自动检查纠正正。钻杆接头头逐个检查,及及时调整,主主动钻杆保持持垂直状态。若若发现地质情情况与勘测单单位提供的不不符及时与相相关单位联系系解决。当孔底达到设计标标高时,立即即进行终孔检检查,检查孔孔深、孔径和和倾斜情况,经经检查合格后后立即进行清清孔,清孔不不得隔得太久久,防止泥浆浆、钻渣沉淀淀增多,造成成清孔困难甚甚至坍孔,清清孔后立即安安装导管浇灌砼砼。(5)、孔径检查与孔孔底清理钻孔深度、直径、位位置和孔形直直接关系到成成桩质量,因因此在钻孔过过程中密切观观察,且在钻钻孔达到设计计要求深度后后,对孔位、孔孔形、孔径及及孔深进行检检查,确认满满足要求后,填填写成孔“检查表”。清孔是钻孔灌注桩桩施工重要的的一道工序,清清孔质量的好好坏直接影响响水下砼灌注注、桩质量与与承载力的大大小。为了保保证清孔质量量,采用二次次清孔,即在在保证泥浆性性能的同时,必必须做到终孔孔后清孔一次次和灌注桩前前清孔一次。为为保证清孔后后沉渣满足设设计要求,在在钻进将至终终孔深度时,减减缓钻进速度度,使土层颗颗粒充分化分分散,为清孔孔的进行作好好必要的前期期准备。第一一次清孔利用用成孔结束后后不提慢转清清孔,调制性性能好的泥浆浆替换孔内稠稠泥浆与钻渣渣,以泥浆性性能参数控制制。第二次清清孔是在下好好钢筋笼和导导管后进行,利利用导管进行行清孔,清孔孔时经常上下下窜动导管,以以便能将孔底底周围虚土清清除干净。最最终沉渣达到到设计及规范范要求。2、钢筋笼的制作和和安装(1)、钢筋笼制作应应符合设计要要求和规范有有关规定。钢钢筋净距必须须大于砼粗骨骨料粒径3倍以上;主主筋一般不设设弯钩,钢筋筋头也不得向向内圆弯曲,以以免阻碍导管管工作;主筋筋的搭、焊接接应互相错开开,35倍钢筋直径径区段范围内内的接头数不不得超过钢筋筋总数的一半半。(2)、钢筋骨架分段段制作,每下下完一节后用用钢筒固位,再再用吊车吊住住另一节进行行驳接,段间间驳接采用电电弧焊接,焊焊接长度单面面焊不小于10d,双面焊不不小于5d。(3)、钢筋笼吊运时时采取措施防防止扭转、弯弯曲。安装钢钢筋笼时,对对准孔位,吊吊直扶稳,缓缓慢下沉,避避免碰撞孔壁壁。钢筋笼下下沉到设计位位置后,立即即固定,防止止移动。(4)、钢筋笼的制作作和吊放的允允许偏差为::主筋间距±10mm;箍筋间距距或螺旋筋的的间距±20mm;骨架外筋±10mm,骨架倾斜斜度±0.5%;骨架保护护层厚度±20mm。骨架中心心平面位置20mm;骨架顶端端高程±20mm,骨架底面面高程±50mm。下钢筋笼时,按设设计要求把桩桩基检测的检检测管同时下下至孔底。为为确保检测管管的位置正确确及完整,按按设计要求把把检测管焊接接固定在钢筋筋笼内,此外外,为防止导导管碰撞检测测管,在安装装导管时,把把导管垂直于于桩孔中心缓缓慢地下落,在在灌注水下混混凝土时,抽抽拔导管的速速度不要太快快,并使导管管垂直置于桩桩孔中心。3、桩基灌注混凝土土(1)、开始灌注时,首首批混凝土的的数量须满足足导管首次埋埋置深度和填填充导管底部部的需要。(2)、首批混凝土拌拌和物下落后后,砼连续浇浇筑。在灌注注过程中,保保持孔内水头头。(3)、随着混凝土的的上升,适时时提升和拆卸卸导管,导管管底端埋入砼砼面以下一般般保持2~6m,严禁把底底端提出砼面面,以免造成成断桩。(4)、在灌注过程中中,设专人经经常测探孔内内砼面的位置置,及时地调调整导管埋深深,并填写好好水下砼灌注注记录表。(5)、为防止钢筋笼笼上浮,当灌灌注的砼顶面面距离钢筋笼笼底部1m左右时,降降低混凝土的的灌注速度。当当混凝土拌和和物上升到钢钢筋笼底口4m以上时,提提升导管,使使其底口高于于钢筋笼底部部2m以上,然后后恢复正常灌灌注速度。(6)、灌注的桩顶标标高比设计高高出一定的高高度,一般为为0.5~1.0m,以保证桩桩头砼强度。(7)、在灌注将近结结束时,核对对砼的灌入数数量以测定砼砼的灌注高度度是否正确。4、施工技术要点(1)、桩基施工桩基成孔后不宜久久等,应立即成桩。地地下隐蔽工程程不定因素太太多,沉渣很很可能增厚,坍坍孔的危险性性也增大。(2)、钢筋笼制安①制作场地要平整,制制作时先将主主筋和加劲箍箍焊接好形成成骨架,然后后焊接螺旋筋筋。钢筋笼在在运输和起吊吊过程中,要要在钢筋笼上上每隔3~4m装上可拆卸卸的十字形临临时加劲架,以以防止变形。②对在运输、堆放和和起吊过程中中发生变形的的钢筋笼,必必须修复后才才能使用。③钢筋笼不得上浮,嵌嵌入承台的锚锚固钢筋长度度不得低于规规范规定的最最小锚固长度度要求。(3)、灌注混凝土①导管壁厚3mm,直直径258mm,直径制作作偏差不超过过2mm,采用无缝缝钢管制作。导导管的分节长长度为1.5m、2.0m,底管长度度为4m。②导管使用前进行水水密承压和接接头抗拉试验验。③驳接导管时,每节节导管的驳接接口加上止水水密封橡胶圈圈,驳接导管管时拧紧驳接接螺帽,保证证灌注水下砼砼过程中,导导管不出现漏漏水现象。④混凝土连续浇筑,严严禁有夹层和和断桩。⑤砼灌注前进行塌落落度试验,符符合要求方可可灌注。⑥灌注砼时,每桩留留置试件2组。⑦桩完成后进行检测测,测验合格格后才能进行行下一工序。⑧桩的无破损检测结结果须经设计计单位确认。⑨凿桩长度1m,并并保证桩顶砼砼达到设计要要求。凿除桩桩头混凝土后后,无残余松松散混凝土。6、质量标准(1)、桩施工的允许许偏差及实测测项目应符合合下表要求项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按《评定标准》附附录D检查2桩位(mm)群桩<100用经纬仪检查纵横横方向排架桩<503孔的倾斜度<0.5%查灌注前记录4钢筋骨架底面高程程(mm)±50查灌注前记录7、产品保护(1)、混凝土灌注标标高低于地面面标高的桩孔孔,灌注混凝凝土完毕立即即回填砂石至至地面标高。严严禁用大石、砖砖墩等大件物物回填桩孔。(2)、严禁大型机械械碾压桩位,严严禁将桩体做做锚固桩用。8、桥梁钻孔桩施工工工艺见《桥梁梁钻孔桩施工工工艺图》。(二)、桥梁承台台施工承台施工中密切注注意气象的变变化,加强对对气象信息的的收集,及时时调整施工顺顺序,合理安安排后续工序序,采取必要要的排、降水水措施。1、承台的施工顺序序定位复核→打钢板板桩→基坑开挖→垫层浇捣→灌注桩凿桩桩→定位复核→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑筑→养护→拆模→回填土→围护桩拔桩桩2、承台围护(1)由于承台基坑开开挖深度均大大于3m。受现有交交通的影响,在在基坑开挖过过程中必须采采取措施,防防止边坡的坍坍塌。根据承承台布置位置置,承台围护护对于顺桥方方向的两侧采采用侧钢板桩桩围护,另两两侧放坡开挖挖。(2)钢板桩打设前先先定位,四角角点设控制点点,向外引测测10m左右设监控控点,钢板桩桩采用[25~[28槽钢,咬口形排列列。在承台施施工过程中,对对钢板桩位移移进行监控。3、承台挖土(1)、挖土前按施工工图纸放好中中心桩及基础础的纵横轴线线控制桩,按按要求引测好好水准点。(2)、挖土采用反铲铲液压挖土机机,路中围场场范围的承台台开挖土方全全部外运,其其他围场范围围内的土方全全部留场堆放放,堆土离基基坑边2m以上,并并以不影响以以后施工为原原则。(3)、由于本工程基基坑开挖深度度均大于3m,且根据现现场的土质条条件,对于有有水的基坑,基基坑内采用明明排水,四周周设排水沟,二二角设集水井井,利用潜水水泵抽水,将将抽出的水排排入道路现有有的排水系统统中。(4)、挖土深度由专专职人员控制制,挖土时基基底留20cm由人工铲铲土,整平至至设计标高,挖挖土过程中如如出现超挖,即即按有关规定定处理。(5)、挖土后进行承承台平面位置置、尺寸、底底标高的自检检,对桩位、标标高、桩的外外观质量进行行检验,合格格后进行下一一道工序施工工。4、垫层施工(1)、基础挖土后尽尽快进行垫层层浇捣,以防防基底暴露时时间过长。(2)、垫层为C100砼,厚度10cm,垫层砼砼振捣密实、平平整,垫层养养护24小时后进行行截桩。(3)、垫层施工时,在在桩身四周采采取隔离措施施,确保桩身身检测时的正正确性。5、桩顶截凿垫层养护好后,进进行桩头处理理。凿除桩头头混凝土后留留足锚固钢筋筋长度。6、承台钢筋(1)、进场钢筋除检检查外观质量量外,还按规定进进行分批验收收,并取样送试,检验合格后后方用于工程程中。(2)、钢筋保持表面面洁净,如有有油污锈蚀等等应清除。(3)、截凿桩完成,桩桩主筋纠正到到位后,将垫层清扫扫干净,弹出出控制线。按按施工图要求求将钢筋排列列标记做好,以以保证成型钢钢筋绑扎规则则、美观。钢钢筋绑扎后对对规格、数量量、排距、尺尺寸、标高、绑绑扎方式、保保护层厚度进进行检查,确保符合规规范要求。为为防止人员踩踩压,或浇筑筑压力使钢筋筋骨架变形,适适当增加架立立钢筋或型钢钢支架。(4)、立柱主筋采用用点焊在承台台钢筋上的方方法固定。(5)、钢筋绑扎完毕毕,由有关人人员组织隐蔽蔽工程验收,并并做好验收记记录,交监理理复查,由监监理在隐蔽单单上签字后方方进行下道工工序施工。7、在承台钢筋施工工时,着重注注意以下几点点:(1)、在承台基底施施工时,承台台测量放样要要准确;(2)、布筋前,在承承台砂浆底板板上弹出承台台中心线、钢钢筋骨架位置置线,以及薄薄壁墩身钢筋筋位置线或点点;
(3)、利用伸伸入承台的钻钻孔桩加垫块块对底层钢筋筋进行定位,两两层骨架钢筋筋间利用短钢钢筋支垫;承承台侧面的保保护层则利用用同标号的混混凝土垫块来来保证。
8、承台模板板(1)、承台立模按垫垫层上控制线线。(2)、模板采用组合合钢模板,为为防止模板接接缝漏浆,采用胶带纸纸对模板接缝缝进行封堵。(3)、承台模板采用用Φ48钢管做竖横横楞,双向@750,下设对拉拉螺丝,上口口以钢管固定定位置。外侧侧用抛撑固定定。(4)、模板安装好后后,组织人员员对模板的稳稳定性、支撑撑、螺杆间距距、模板的几几何尺寸、拼拼缝、连接牢牢固程度等进进行自检,并并做好复核的的书面记录。9、承台混凝土(1)、承台砼C300,采用商品品砼,搅拌站站集中供应,采采用砼搅拌车车运输下料,采采用溜槽浇筑筑。(2)、砼浇捣前做好好各项准备工工作,对钢筋筋、模板等隐隐蔽工程及技技术复核工作作均完成,模模板内杂质、污污物清扫干净净。(3)、承台砼浇捣分分层进行,分分层浇灌高度度50cm。单个承承台砼连续浇浇捣,一次成成型,不设施施工缝。砼浇浇捣间隙不超超过一小时。(4)、浇捣时每个承承台配2台以上插入入式振动机,操操作时快插慢慢拔,每一个个振动点振捣捣时间20~30秒,时间不不宜过长,以以防造成离析析现象。分层层浇捣时严格格控制振动棒棒插入深度,上上层振捣插入入下层5~10cm,以利上上下层砼连成成一个整体。振振捣过程中,避避免振动器碰碰击模板及钢钢筋,对每一一部位振捣到到位,使砼振振捣密实,其其标准是砼停停止下沉,不不冒气泡,表表面平坦。(5)、承台砼浇捣完完毕,表面用用长尺刮平,铁铁板抹平。(6)、承台砼终凝后后,每天进行行浇水养护。养养护期间严禁禁堆载重物。10、基坑回填(1)、基坑回填时要要求满足下列列条件:承台砼强度度达到设计强强度;承台结结构通过隐蔽蔽验收;立柱柱施工完成;;清除杂物,坑坑内积水抽干干。(2)、基坑回填土分分层进行,每每层30~40cm,回填土土须分层夯实实。考虑部分分盖梁支撑基基底要求,回回填100cmm厚道碴,随随后将道碴压压实平整,10cm厚C25砼支模垫层层使之形成整整体,具有足足够的强度、刚刚度与整体性性。(3)、基坑回填土作作密实度试验验,密实度外外观要求如下下:①填土经夯实后不得得有翻浆、弹弹簧土现象。②填土中不得含有淤淤泥、腐殖土土及有机物质质。③填土含水量不得超超标。11、质量保证措施及及检验标准(1)、质量保证措施施:监控:基坑围护加加强监控,并做好记录,发现围护有有过大的变形形时,即组织专门门技术人员进进行研究后及及时处理。验槽:基坑挖土时时,对基底土质质进行验槽,如挖到设计计标高而未到到老土时,经与设计人人员共同协商商解决。技术交底:做好施施工前的技术术交底,特别是砼浇浇捣的专门技技术交底,保证砼质量量符合规范要要求。测试:回填土要求求分层夯实,并做好密实实度测试,相对密实度≥90%。(2)、质量检验标准准:①基坑开挖标准(允允许偏差)。坑底高程±30mmm;纵横轴轴线50mm;基坑尺尺寸不小于施施工组织设计计要求。②承台砼质量标准((允许偏差)。断面尺寸长度、宽宽度高度均±20mm;顶面高高差±10mm;纵横轴轴线位移15mm。(三)、桥墩身施施工1、施工概况本工程是武汉市政政重点工程,桥桥梁部份清水水砼的表面质质量是影响到到整体美观的的一个重要部部份,所以保保证清水砼的的表面质量,保保证其表面平平整、光滑、无无缺陷、无接接搓、色泽一一致是墩身施施工的一个重重点。本桥梁工程桥墩身身采用双柱拱拱形门洞墩身身,柱式墩在在高度不大于于10m的情况下,采采用一次浇筑筑成型,高于于10m的墩柱采用用翻模分段浇浇筑成型。1、施工顺序墩身弹线复核→标标高测定→钢筋绑扎→模板安装、支支架搭设→验收→砼浇捣→养护→拆模2、前期准备(1)、对承台与墩身身的交接面,做做好施工缝的的处理,凿毛毛后用水冲洗洗并清除积水水。(2)、在承台内埋设设必要的固定定墩身模板用用的Φ28钢筋。(3)、搭设脚手支架架,支架采用Φ48钢管扣件组组合。3、模板选型加工(1)、本标段墩身截截面形式多样样,根据不同同形式,每一一样式配备两两套定型模板板通用。由于于本工程的墩墩身高度不高高,一般高度度小于9m时,考虑一一次浇筑成型型施工。定型型模板配制高高度取若干套套标准高度,每每套另加非标标准高度定型型模板组成。(2)、墩身模板由四四块定型钢模模组合而成,面面板用4mm厚钢板,横横龙骨用[10@7750,竖龙骨用80*1000方钢@300,拼接处用[10,拼缝螺栓栓用Φ12@3000。4、墩身定位、高程程控制根据测量提供的轴轴线、水准点点,在承台上上弹出墩身控控制线和标出出标高控制点点。5、墩身钢筋(1)、钢筋绑扎前把把墩身与承台台接触面浮浆浆和松动石子子凿除,露出出砼中粗骨料料,用水冲洗洗干净,同时时把承台面柱柱预留筋刷干干净。(2)、部分墩身较高高必须分次到到位,所以需需竖向连接的的主筋,除按按规范要求错错开接头外,为为保证竖向主主筋顺直,本本工程竖向主主筋的连接采采用挤压套筒筒连接或直线线螺纹连接的的新工艺,确确保连接质量量。(3)、为防止钢筋骨骨架变形,箍箍筋除按图纸纸绑扎外,间间隔1.5m左右点焊搭搭接主筋。(4)、钢筋布置就位位后,按规范范进行验收,发发现不符合要要求及时整改改,并填写自自检单。6、墩身模安装与拆拆除(1)、墩身模按分段段浇捣长度在在地面上一次次拼装成型,拼拼缝内夹定型型橡胶条密封封,拼装后用用腻子拼密批批平。模板表表面刷地板蜡蜡后再面刷脱脱模剂,以保保持砼表面光光洁度。(2)、成型后模板用用吊车配合安安装,水平位位置按控制线线,垂直度用用经纬仪控制制,并用钢丝丝绳为攀线,在在墩身四角一一端固定于模模板一端固定定于地锚,通通过花兰螺丝丝调整模板至至垂直,地锚锚采用脚手架架钢管入土11m,必须坚坚固稳定。同同时在承台内内预埋Φ28钢筋,以以用作固定墩墩身模板。(3)、墩身模拆除为为分片拆模,拆拆模要求砼强强度达到C15,以试块报告告为准。为保保证清水砼质质量,拆模时时要求不得强强行拉撬模,以以不损伤清水水砼表面光洁洁为前提。(4)、拆下的模板由由专业人员保保养,清除表表面砼斑,用用砂皮修整模模平面,并整整修几何尺寸寸,确保模板板正常周转使使用。(5)、暂时不用的模模板应堆放整整齐,并按要要求支点位置置搁置楞木,避避免模板翘曲曲。7、墩身砼(1)、墩身砼采用商商砼站集中供供应混凝土。砼砼搅拌运输车车水平运输,采采用汽车泵送送混凝土浇筑筑。(2)、砼浇捣前,对对模板拼缝进进行特别检查查,并做好新新老砼同标号号砂浆接浆。(3)、浇砼时,设置置串筒或等同同装置垂直向向下送料。考考虑墩身高度度较高,浇砼砼时人员进入入墩身操作。送送料及振捣分分层进行,分分层厚度50cm左右。振振动机按有效效直径60cm分布,同同步施工,每每浇筑一层,提提升一层,振振捣上层时插插入下层5-10cmm,操作上要要求快插慢拔拔,尽量避免免碰撞钢筋模模板。砼需振振捣到停止下下沉,无显著著气泡上升,表表面平整一致致,呈现薄层层水泥浆为止止。(4)、墩身拆模后,墩墩身外包覆塑塑料薄膜,以以达到保温、保保湿养护的目目的。(5)、多节柱施工时时,施工缝必必须凿毛,凿凿毛时的墩柱柱强度必须满满足C40。8、清水砼施工工艺艺控制(1)、为确保墩身清清水砼的色差差基本一致,要要求做好砼的的材料选用和和计量工作。①墩身混凝土材料必必须选用同一一产地黄砂、石石子,同一厂厂家的同一品品种水泥,将将有关证明文文件报请监理理工程师审阅阅。②优化配合比,并掺掺入适量的引引气剂,减少少水灰比,减减少汽泡。③砼拌制时,要求严严格控制材料料用量,由专专人负责开机机和外加剂加加设,保证计计量准确。(2)、钢筋:为了避避免出现露筋筋现象,本工工程清水砼钢钢筋保护层定定为3cm,而且将原原来常规砂浆浆垫层改为定定制的半圆形形塑料垫块,塑塑料垫块卡在在箍筋上。墩墩身钢筋扎铁铁丝全部采用用镀锌铅丝,绑绑扎好后将每每个铅丝头朝朝里弯。墩身身模板吊装好好后,经校正正固定后在模模板上口用定定型钢箍将钢钢筋与模板之之间保护层厚厚度保证好。(3)、摸板拼装:模模板底部找2-3cm厚水泥砂浆浆找平层,找找平层内口与与模板面平齐齐,为了防止止漏浆,吊脚脚、砂带现象象,在模板就就位之前在找找平层上垫一一层海绵条。大大模与大模拼拼装时用海绵绵条填充接缝缝。大模拆除除后翻转使用用之前,必须须清理大模上上的砂浆用回回丝擦清楚,模模板拼缝被砂砂浆嵌满的要要铲清,然后后在模板面层层上刷脱模剂剂。(4)、砼浇捣:清水水砼坍落度比比普通砼稍微微小些,控制制在8-10ccm,坍落度小小可以减少砼砼表面气泡。砼砼浇捣时采用用串筒,因为为柱子高度较较高,砼直接接布料容易造造成砼离析,对对清水砼出现现二种影响。一是色泽不匀,二是砼表面气泡增多。砼每一次布料厚度控制在50cm以内。砼振捣是一道关键工序,振捣方式采用先周边后中间,增加振捣点控制振捣时间,快插慢拔,将模板周边的气泡引至中间,然后引出砼面。(5)、砼的养护及产产品的保护::2~3天后进行拆拆模,拆模后后立即用塑料料薄膜将柱子子包起来,使使柱子内的水水份不易蒸发发,形成自然然养护,表面面塑料薄膜不不易使砼表面面受油渍,砂砂浆等污染。9、质量保证措施和和质量检验标标准(1)、质量保证措施施:①墩身钢筋定位是保保证墩身位置置的重要部份份,故在墩身身主筋固定前前要复测其位位置,保证其其位置准确。②模板是保证砼质量量的一个重要要条件。a、模板的本身要表表面平整、尺尺寸准确、拼拼缝密实,故故在模板加工工过程中,由由专门人员对对其进行检查查。b、模板在安装之前前,预先在地地面试拼装,试试拼符合要求求后,再安装装就位。c、模板接缝采用海海绵条,保证证模板在砼浇浇捣过程中不不漏浆。d、模板面采用涂地地板腊后再刷刷脱模剂,以以利方便拆模模,保证在拆拆模过程中不不影响砼表面面质量。(2)、墩身砼质量检检验
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