桥式起重机设备监理服务规划

编号：JS-JFG-06008-2006桥式起重机设备监理服务规划编制批准目录一、桥式起重机设备工程专业特性概述………2二、桥式起重机设备工程验收标准……………9三、监理服务范围、目标、依据………………18四、设备监理的服务特性………23五、项目机构的组织形式与岗位职责…………27六、人员配备、能力要求与培训………………34七、监理所需设施、设备等其他资源…………36八、监理服务工作程序及方法（重点）………37九、监理记录、文件的制定……………………56十、监理实施过程的监控………69十一、监理服务的验收标准/评价准则………79第一章桥式起重机设备工程专业特性概述一、起重机械的分类起重机械可分为两大类：轻小起重机具和起重机。1．轻小起重机具千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮绢、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨最等。2．起重机桥架式(桥式起重机、门式起重机）、缆索式、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式起重机)。安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。二、桥式起重机械专业特性1．概述桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。

主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。

偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱体内的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在中国是较为广泛采用的一种型式。普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。

冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。主要有五种类型。铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。

夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。

脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。

加料起重机：用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。

锻造起重机：用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件；副小车用来抬起工件。2．基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度。3．载荷处理1．动载荷起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2．不均衡载荷：在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，由于工作不同步这种现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计人其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。3．计算载荷在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj=KlK2Q式中Qj——计算载荷Q——设备及索吊具重量。4．风载荷概念：吊装过程常受风的影响，尤其在北方和沿海，尽管起重安全操作规程规定了只能在一定的风力等级以下进行吊装作业，但对于起升高度较高、重物体积较大的场合，风的影响仍不可忽视。风力对起重机、重物等的影响称为风载荷。风载荷必须根据具体情况进行计算，风载荷的计算必须考虑：标准风压、迎风面积、风载体型系数、高度修正系数等因素。附表一：环境因素评价与控制措施序号名称来源环境影响影响程度控制措施1有毒有害气体乙炔气含有有毒成分,影影响人的呼吸吸系统，易爆爆大油漆、脱脂作业尽尽可能减少户户内施工，在在室内施工时时应采取通风风和除尘措施施。2固体废弃物废油漆桶、刷、废电池、油油墨、灯管等污染大气，损害人人体健康；占占用土地，污污染土壤和水水体；含有危险废物物大1.施工现场应组组织专人及时时清扫建筑垃垃圾及其它废废弃物品。2.施工工单位应指定定专人及时清清理有毒有害害的废物，并并存放在指定定的安全地点点和容器内3噪声电锤、切割机1扰民听力损伤影响语言交交流2、干扰睡眠中支架制作、安装时时，进行防噪噪音隔离附表二：危害辨识、风险评价与控制措施序号危险源危 害可能发生的事故故危险程度控制措施1梯子及其他登高高措施梯子质量不符合要要求超载梯脚无防滑措施梯子没有稳固措施施其他登高措施不符符合要求高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落大小大大中按照JGJ800－9《建筑施工工高处作业安安全技术规范设置防护设设施按照JGJ599－9《建筑施工安全检查标准准》进行检查查、验收。2操作平台平台脚手板未满铺铺牢固未按规定设置防护护栏移动式操作平台无无稳固措施高处坠落高处坠落坍塌高处坠落大大大按照JGJ800－9《建筑施工工高处作业安安全技术规范设置防护设设施按照JGJ599－9《建筑施工安全检查标准准》进行检查查、验收。3电气设施未采用T—SS系统、未未使用五芯电电缆保护零线与工作零零线接线错误误未按规定进行重复复接地电缆缘不良、乱拉拉乱接电缆过路无保护电缆架设或埋设不不符合要求安全距离达不到要要求且无防护护不符合“三级配电电两级保护”要求违反“一机一闸一漏一箱箱”触电触电触电触电触电触电触电系统停电触电触电电气火灾大大中大大大大大大施工现场临时用电电按照JGJ466—8《施工现场临时用电安全技技术规范执行按照JGJ599—9《建筑施工工安全检查标标准》进行检检查验收。序号危险源危 害可能发生的事故故危险程度控制措施3电气设施漏电保护器失败照明灯具绝缘不良良、高度不够够特殊场所未按规定定使用安全电电压电箱及电箱内的电电器不符合要要求触电触电电气火灾触电电气火灾触电大大大大施工现场临时用电电按照JGJ466—8《施工现场临时用电安全技技术规范执行按照JGJ599—9《建筑施工工安全检查标标准》进行检检查验收。4施工机具机械设备无安全保保险装置或装装置失效机械设备危险部位位无防护或不符合要要求设备“带病”运行、在运行中检检修用电设备及线路绝绝缘不良，无无保护接零，无漏电保护器或不不符合要求车辆车况不良，安安全装置不齐齐全或失效气瓶安全附件不齐齐使用和存放放不符合要求求机械伤害机械伤害机械伤害设备损坏触电运输伤害火灾、爆炸大大大大中大1、机械设备完好，安安全保险装置置齐全有效。2、危险部位按规定定进行防护。3用电设备及线路应应绝缘良好设备金属外外壳可靠接地，符合“一机一闸一一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效效4按照JGJ5——9《建筑施工工安全检查标标准》进行检查、验收。5人为因素不按规定正确佩戴戴个人劳保用用品违章违纪行为失误身体状况不良人员伤害各类事故各类事故各类事故大大中中1、制定和落实安全全生产责任制制及奖惩制度度。2、加强安全监督和和检查。3、加强职工安全教教育。4、施工前进行安全技技术交底5特种作业人员要持持证上岗。6施工现场夜间施工无照明或或照明不良人员伤害中1、夜间施工要保证证充足照明。序号危险源危 害可能发生的事故故危险程度控制措施6施工现场无证动火、无防火火设施或不符符合要求易燃易爆物品使用用和存放不符符合要求火灾火灾、爆炸大大2、易燃易爆物品分分类堆放。3、动火要办理审批批手续，要配配备灭火器及及动火监护人。4、按照JGJ559—99《建筑施施工安全检查查标准》进行检查、验验收。第二章桥式起重机设备工程验收标准一、通用1.设备监理管理暂行办法（国质联(2001)174号）2.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）3.工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252－94）4.大型设备吊装工程工艺标准SHJ515-905.钢结构工程施工及验收规范GB50205-956.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）7.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）8.建筑物电气装置（标准全套）（GB16895－2001）二、专用1.通用桥式起重机技术标准（GB/T14405-1993）简介:本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁)，或同时用其中二种或三种。专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。2.起重机设备安装工程施工及验收规（GB50278-98）3.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-1996）4.起重机械安全规程（GB/T6067-1985）5.起重机试验规范和程序（GB/T5905-1986）6.桥式和门式起重机制造及轨道安装公差（GB/T10183-1988）7.吊车轨道联结（G325）8.起重机电控设备(JG/T4315)9.桥式起重机完好要求和检查评定方法SJ/T31046-199410.通用桥式起重机可靠性考核评定规范JB/T50103-1998

简介:JB/T50103-1998本标准可作为GB/T14405-93《通用桥式起重机》内容的扩充，增加对通用桥式起重机可靠性的要求。本标准规定了通用桥式起重机可靠性考核评定指标、故障分类与判据、试验方法和考核结果评定等内容。本标准适用于批量生产的桥式起重机。其他桥式起重机亦可参照使用。11.绝缘桥式起重机技术条件JB/T8907-1999

简介:本标准规定了绝缘桥式起重机（以下简称起重机）的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准主要适用于在有色金属电解铝、镁、铅、锌等冶炼车间环境中工作的起重机，其工作级别为A5~A7，取物装置为吊钩或专用吊具。对于在其他环境中工作的专用绝缘起重机也可参照使用。12.冶金起重机技术条件平炉加料桥式起重机JB/T7688.2-1995

简介:本标准规定了平炉加料桥式起重机的技术要求，试验及检验规则等内容。本标准适用于用料箱挑杆作为取物装置，对平炉加料的桥式起重机。13.防爆桥式起重机JB/T5897-2006

简介:本标准规定了防爆桥式起重机的术语、分类和分组、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。14.电动葫芦桥式起重机JB/T3695-1994

简介:本标准规定了电动葫芦桥式起重机的型式、基本参数、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于起重机工作级别A3～A5，一般环境中工作、额定起重量为5～32t的起重机。15.手动桥式起重机JB/T1115-1994

简介:本标准适用于起重机工作级别不超过A，由人力在地面用手拉链条驱动的起重机。16.桥式起重机用空气调节机JB/T10649-2006

简介:本标准规定了桥式起重机用空气调节机的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于名义制冷量大于30kW至30kW、使用环境温度不高于75℃的桥式起重机用空气调节机。其他高温环境移动机械用空气调节机也可参照采用。17.起重机械名词术语桥式起重机GB/T6974.12-1986三、特种1.特种设备安全监察条例

2.特种设备监督与安全监察规定

3.机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）附：起重机电控设备要求起重机电控设备除应符合本标准的规定外，还应符合其它标准有关条款的要求，并按照由规定程序批准的工作图样进行制造。l起重机电控设备的传动控制方案1.1起重机电控设备所采用的传动控制方案，应是经过审定的成熟方案。如果已有方案不能满足实际需要，需采用用户提出的其他方案时，应由用户和制造厂事先达成专门协议或申请补作方案审定。1.2起重机传控制方案的构成必须包括下列必要的保护环节；a)至少一级短路保护；b)失压保护，c)紧急停车开关或装置；d)必要的限位保护。1.3起重机传动控制方案的构成，承所选具体方案不同，还需相应增加下列保护环节：a)控制器零位保护;b)正反向接触器和其他同时闭合会引起短路事故的接触器之间的机械电气联锁；c)按电动机单独设置的过流保护;三相绕线式异步电动机可在两相中设过流保护，用保护箱保护的系统应设所有电动机第三相的总过流保护。动作时应使总接触器断开。直流电动机可在一条不接地电源线中设过流保护。柴油机一发电机供电和鼠笼型异步电动机可例外。d)超速保护：提升机构和变幅机构采用交流定子可控硅调压调速、涡流制动器调速、动力制动调速、变频调速、直流可控硅供电调速和直流机组供电调速等传动控制方案的应设起速保护。其他超速后果特别严重的场所使用的超重机电控设备也应有超速保护。e)断、错相保护；f)直流发电机一电动机组设零位防爬行保护；g)直流他激电动机应设失磁保护；h)其他必要的保护和联锁2起重机电控设备的结构2.l起重机电控设备宜采用金属结构，金属结构应牢固可靠，能承受起重机正常工作状态下的作用力，保证电控设备内各电器元件的正常工作。2.2起重机上有电气设备室时，电气设备室内的电控设备可采用开启式结构，如控制屏；电气设备室外及无电气设备室的起重机电控设备必须采用防护式结构，如控制柜、电阻箱护罩。2.3采用开启式结构的起重机电控设备．应有适当的防护装置，如防护栏杆、防护盖板等，以防止使用和检修人员误触及电控设备上的带电导体和元件．2.4户外型起重机电控设备，必须采用防护式结构(有封闭式电气设备室时除外)。在无气候防护的场所安装使用时，其外壳防护等级不应低于IP53，在有遮避的场所安装使用时，其外壳防护等级可适当降低。必要时，户外型起重机电控设备内部应考虑增设控温设施。2.5金属结构(包括黑金属零件)应有可靠被覆层，外表面应平整，无凹凸和焊穿现象，被覆层颜色应均匀一致，整洁美观，无起泡流痕等缺陷。金属结构及黑色金属零件的表面处理有外观和附着力等级要求时，制造厂和用户可以按照相关标准的有关规定协商。2.6控制箱和柜的门，应能在不小于90º的角度内灵活开闭。同一组设备，应装设能甩相同钥匙打开的锁。2.7设备的金属壳体，须焊有保护接地螺钉(或螺母)，并在明显处标志保护接地符号。接地螺钉尺寸须满足表l所列保护导体的连接要求．为保证使用时接触良好，禁止在螺纹上和导电接触面处喷涂覆盖层，但应采取防锈措施。如果应用表1得出非标准的尺寸，那么，应采用最接近标准截面积的导线。只有在保护导体的材料与相导体的材料相同时，表l中的值才有效。如果材料不同保护导体截面积的确定要使之产生与表l相同的导电效果。表lmm22.8设备的金属体或可能带电的金属件(包括因为绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接。其连接电阻实测值，不得超过0.1Ω。2.9控制屏、箱、柜或台，须具有地脚紧固用的安装孔。较笨重的电控设备，应提供合适的搬运安装措施。3起重机电控设备的电器元件3.1起重机电控设备上选用的电器元件，除符合本标准外，还应符合其各自的产品标准要求。3.2个别不能在起重机上正常工作而又必须选用的元件，应视具体情况由用户和制造厂协商采取专门措施(防振、通风等)。3.3户外起重机电控设备应视其实际环境条件选用户外电器元件或其他专用电器元件，特殊情况无法选用满足要求的电器元件时，应由用户和制造厂达成协议。同时采取必要的辅助防护措施。3.4各种电器元件的选用数据指标，可在各系列产品标准中给予具体规定。3.5指示灯和按钮的颜色应符合GB／T2682的规定。4起重机电控设备的装配和配线4.1起重机电控设备上的各种电器元件、辅件、零件和导线，必须按有关的安装规程和工艺文件安装牢固，不能因受起重机正常工作时的振动影响而产生松动、扭转、移位和脱落，影响电器元件和电控设备的正常工作。各电器元件之间的布线要整齐美观。4.2各电器元件的安装距离应符合各元件本身标准的规定，保证满足喷弧和拆修等项要求。各导电零部件之间的电气间隙和爬电距离应不低于表2的要求。表2主电路母线的设置，正常工作条件下应能避免发生内部短路．应能够承受馈电侧保护电器规定的短路强度。应保证母线之间和电缆接头之间距离不因异常情况(例如短路)造成的永久变形而低于表2要求。4.3主电路接头间的相序和极性排列，依照表3规定。表34.4保护用操作元件(如紧急开关)应安装在便于司机操作的位置。保护用显示元件(如指示灯)应安装在醒目且事故状态下不会被遮蔽的位置。4.5操纵电器的安装和布置，应保证其手柄运行方向符合GB／T4205的规定。4.6控制电路的对外连线应通过接线座(主电路的也应尽量通过)．组合控制屏各屏之间的连线，同一控制柜、控制箱、控制台内各种结构部件(如控制拒内的屏和门，控制台内的骨架和盖等)之间的连线一般也应通过接线座。通常一个接线座只能接一根导线，当一个接线座需要接两根及两根以上导线时．必须备有确保可靠接触的技术措施。4.7应该按照有关电路的额定绝缘电压确定绝缘导线。主电路导线推荐采用绝缘电缆或绝缘的母线。绝缘导线的颜色标志应符合GB／T2681的规定。控制电路导线应采用多股铜芯绝缘导线，导线截面积一般不得小于1.5mm2，特殊情况不得小于0.5mm2(电子装置、伺服机构、传感元件等的内部，能确认为安全可靠连接的除外)。4.8绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，安装在移动部件上的绝缘导线必须有防护措施，保证绝缘导线不因部件的相对移动而产生任何损伤．4.9主电路和控制电路都应尽量采用板前配线方式。接至接线座和电器元件上的导线端部应有铜制裸压接头，并应有与电路图(或接线圈)一致的永久性标志．导线与各电器元件(包括变压器)之间的连接，除个别小型元件外不得采用焊接。个别小型元件的外接导线必须采用焊接方式时，应采取措施(如机械固定)保证其在起重机正常工作条件下不致发生脱焊等故障。4.10装设一般电器元件或导线时，应使其与发热件间有一定的距离，以免因过热而影响运行与使用寿命。接于发热件上的导线，应剥支适当长度的绝缘层，换套耐热瓷珠。4.11当采用可控硅等电子器件时，应尽量集中布置，单独组装构成控制板、控制箱或控制柜。这样单独组装的控制板、控制箱或控制柜称“装有电子器件的起重机电控设备”。装有电子器件的起重机电控设备除符合本标准外，还应符合GB／T3797有关条款的要求，必要时可根据具体情况在结构或安装方式上采取措施，以保证其在起重机上的正常工作。5起重机电控设备的性能5.1温升极限起重机电控设备在额定工作条件下，其温升值不得超过表4规定的数据。5.2绝缘电阻起重机电控设备中各电路的绝缘电阻不得低于1MΩ。该数据只作介电试验时参考。5.3介电试验电电压起重机电控设备中中主电路和允允许与主电路路相连的控制制电路和辅助助电路，应能能承受表5规定的介电电试验电压1min。设计规定不与主电电路相连的控控制电路和辅辅助电路，应应能够承受表表6规定的介电电试验电压1min。表4表5v表6V第三章监理服务范围、内内容、目标、依据据一、监理范围桥式起重机工程的的初步设计、材材料采购、施施工、调试及及保修过程的的质量、进度度、投资及安安全控制，工工程建设合同同管理、信息息管理，协调调各有关单位位间的工作关关系。二、监理主要内容容1.设计阶段（1）参加初设审查，对对初设及概算算是否符合已已批准的可行行性报告及有有关文件提出出监理意见。重重点是技术、经经济的合理性性和投产后的的安全可靠性性；（2）检查施工图设计质质量，协助解解决设计中的的重大技术问问题；（3）审查设计承包商提提交的施工图图交付进度计计划，提出监监理意见，并并督促其实施施；（4）参与或主持施工图图会审及设计计交底，提出出监理意见；；（5）核查施工图预算，提提出监理意见见。2.材料采购阶阶段（1）参与材料采购或订订货选厂的考考察及招投标标等比选工作作，提出监理理意见；（2）协助项目法人签订订订货合同，并并监督合同的的实施；（3）参与现场到货验收收工作；（4）根据需要参与工厂厂检验。3.施工阶段（1）协助项目法人编制制招标文件；；（2）参加投标评审，提提出监理意见见；（3）协助项目法人与中中标单位签订订施工承包合合同；（4）对施工承包商选择择的分包单位位的资质、营营业许可证件件及业绩进行行审查，确认认分包单位及及其分包任务务范围；（5）审查施工承包商提提交的施工组组织设计、施施工技术方案案、施工质量量保证措施、安安全文明施工工措施、施工工进度计划、资资金运用计划划，并监督检检查其实施；；（6）审查施工承包商编编写的“施工质量检检验项目划分分表”，并督促实实施；（7）核查开工条件准备备情况，审查查或审批单位位工程及分部部工程开工报报告；（8）检查现场施工人员员中特殊工种种持证上岗情情况：（9）核查设计修改或设设计变更申请请，提出监理理意见；（10）检查各分项、分部部工程、关键键工序和隐蔽蔽工程的质量量，做好验收收签证工作；；（11）核查工程进度和资资金使用情况况，审查核签签施工承包商商的月、季、年年度完成工程程量及付款凭凭证，参加工工程结算审核核；（12）参加或主持召开施施工协调会，及及时解决施工工调试中存在在的各种问题题；（13）遇到威胁安全或影影响质量的重重大问题（包括事故）时，有权提提出“暂停施工”的通知，并通通报项目法人人，协助项目目法人作进一一步分析处理理并监督实施施；（14）对结合工程进行的的科研试验、新新材料和新技技术应用的技技术方案及费费用提出监理理意见；（15）做好竣工验收准备备，组织竣工工预验收，督督促消除缺陷陷。提出质量量评估报告，参参加竣工验收收；（16）参与审查调试计划划、方案、措措施及报告；；（17）参与启动方案的讨讨论及启动试试运行；（18）复核工程竣工决算算，提出监理理意见；（19）监督施工合同履行行，维护项目目法人和施工工调试承包商商的合法利益益，协助处理理违约及索赔赔等事宜；（20）建立监理文档，工工程竣工后整整理移交给项项目法人；（21）督促施工承包商按按时提交竣工工资料，审核核资料内容是是否正确和完完整。4.保修阶段（1）对保修期发生的问问题责任进行行鉴定，鉴定定工程最终质质量，监督有有关单位处理理及完成未了了事项；（2）监督质保金执行情情况。三、监理服务目标标（一）质量控制的目标1．质量控制的目标，主主要包括设备备设计质量控控制目标、设设备制造质量量控制目标、(外购)材料和设备质质量控制目标标、设备安装装和调试质量量控制目标等等。2．拟定质量控制的工工作程序。3．制定质量控制的措措施，主要包包括组织措施施、技术措施施、经济措施施和合同措施施。4．绘制质量控制表格格。（二）进度控制的目标1．进行进度控制的目目标及目标分分解，主要包包括总进度计计划和根据总总进度计划的的分解计划，其中分解进度计划包括设备工程项目分阶段的进度计划和各子项目的进度计划。2．拟定进度计划控制制的工作程序序，主要包括括进度控制工工作细则的编编制，分解进进度计划及其其审核、监督督进度计划的的实施和偏差差分析及纠偏偏。3．制定进度计划控制制的措施，主主要包括组织织措施、技术术措施、经济济措施和合同同措施。4．绘制进度控制的图图形及表格。（三）投资控制的目标1．进行投资控制的目目标及目标分分解，主要包包括总投资计计划和根据总总投资计划的的分解计划，其中分解投资计划包括按时间分解的投资计划、按过程分解的投资计划、按投资构成分解的投资计划和按子项目分解的投资计划等。2．拟定投资计划控制制的工作程序序，主要包括括工程投资控控制工作细则则的编制、投投资计划的编编制与审核、投投资偏差分析析及纠偏。3．制定投资控制的措措施，主要包包括组织措施施、技术措施施、经济措施施和合同措施施。4．绘制投资控制表格格。（四）合同管理的目标标1．确定设备工程项目目的合同组成成及其结构。2．拟定合同管理的工工作程序。3．对合同执行情况进进行反馈与分分析。4．调解合同争议并处处理好索赔。5．绘制合同管理表格格。（五）信息管理的目标1．确定信息的组成、结结构和信息流流程图。2．制定信息管理工作作制度和工作作程序。3．制定信息管理措施施。4．绘制信息管理表格格。（六）组织协调的目标1．分析设备工程项目目的各个利益益方及其相互互关系。2．分析并拟定针对每每个利益方的的协调方案。3．拟定组织协调的工工作程序。4．制定组织协调的措措施。5．绘制协调工作表。四、监理服务依据（一）国家、行业业、地方颁发发的法律法规规、条例、标标准规范、规规程1.《机械设备工工程施工及通通用规范》（GB502231-988）2.《起重机设设备安装工程程施工及验收收规（GB502278-988）3.《电气装置安安装工程起重重机电气装置置施工及验收收规范》（GB502256-19996）4.《起重机械安安全规程》（GB/T66067-11985）5.《起重机试验验规范和程序序》（GB/T55905-11986）6.《通用桥式起起重机技术标标准》（GB/T114405--1993）7.《桥式和门式式起重机制造造及轨道安装装公差》（GB/T110183--1988）8.《吊车轨道联联结》（GB325）9.《起重机电电控设备》(JG/T4315))（二）合同合同有监理合同和和业主与承包包方签订的合合同（包括制制造、安装、调调试检测、采采购设备等）（内容略）。（三）设计文件经合乎要求和程序序批准的设计计文件（内容容略）。（四）制造企业相相关标准根据所在行业和企企业制定的相相关企业标准准（内容略）。（五）业主及上级级对工程的有有关文件和批批文根据业主对工程项目目的有关申请请文件和上级级对工程项目目的有关批文文（内容略）。第四章设备监理的服务特特性设备监理的方法与与措施主要是是针对质量、进进度和投资这这三大控制目目标的控制和和合同管理、信息管理以及组织协调等监理工作的主要内容制定的；此外，还应根据设备的特定要求，根据设备工程的具体情况和监理合同的内容制定其他方面的方法和措施。一、质量控制监理理工作一、在施工过程中中，当承包单单位对已批准准的施工组织织设计进行调调整、补充或或变动时，经经专业监理工工程师审查，并并由总监理工工程师签认；；二、要求承包单位位报送重点部部位、关键工工序的施工工工艺和确保工工程质量的措措施，审核同同意后予以签签认；三、当承包单位采采用新材料、新新工艺、新技技术、新设备备时，要求承承包单位报送送相应的施工工工艺措施和和证明材料，组组织专题论证证，经审定后后予以签认；；四、对承包单位在在施工过程中中报送的施工工测量放线成成果进行复验验和确认；五、定期检查承包包单位的直接接影响工程质质量的计量设设备的技术状状况；六、对隐蔽工程的的隐蔽过程、下下道工序施工工完成后难以以检查的重点点部位，安排排进行旁站；；七、根据承包单位位报送的隐蔽蔽工程报验申申请表和自检检结果进行现现场检查，符符合要求予以以签认；八、对承包单位报报送的分项工工程质量验评评资料进行审审核，符合要要求后予以签签认；九、对施工过程中中出现的质量量缺陷，及时时下达监理工工程师通知，要要求承包单位位整改，并检检查整改结果果。二、投资控制监理理工作一、依据施工合同同有关条款、施施工图，对工工程项目造价价目标进行风风险分析，并并制定防范性性对策；二、从造价、项目目的功能要求求、质量和工工期等方面审审查工程变更更的方案，并并在工程变更更实施前与建建设单位、承承包单位协商商确定工程变变更的价款；；三、按施工合同约约定的工程量量计算规则和和支付条款进进行工程量计计量和工程款款支付；四、及时建立月完完成工程量和和工作量统计计表，对实际际完成量与计计划完成量进进行比较、分分析，制定调调整措施，并并在监理月报报中向建设单单位报告；五、及时收集、整整理有关的施施工和监理资资料，为处理理费用索赔提提供证据；六、及时按施工合合同的有关规规定进行竣工工结算，并对对竣工结算的的价款总额与与建设单位和和承包单位进进行协商；七、未经监理人员员质量验收合合格的工程量量，或不符合合施工合同规规定的工程量量，监理人员员应拒绝计量量和该部分的的工程款支付付申请。三、进度控制监理理工作一、专业监理工程程师对进度计计划实施情况况检查、分析析；当实际进进度符合计划划进度时，应应要求承包单单位编制下一一期进度计划划；当实际进进度滞后于计计划进度时，书书面通知承包包单位采取纠纠偏措施并监监督实施；二、依据施工合同同有关条款、施施工图及经过过批准的施工工组织设计制制定进度控制制方案，对进进度目标进行行风险分析，制制定防范性对对策，经总监监理工程师审审定后报送建建设单位；三、检查进度计划划的实施，并并记录实际进进度及其相关关情况，当发发现实际进度度滞后于计划划进度时，应应签发监理工工程师通知单单指令承包单单位采取调整整措施。当实实际进度严重重滞后于计划划进度时应及及时报总监理理工程师，由由总监理工程程师与建设单单位商定采取取进一步措施施；四、在监理月报中中向建设单位位报告工程进进度和所采取取进度控制措措施的执行情情况，并提出出合理预防由由建设单位原原因导致的工工程延期及其其相关费用索索赔的建议。四、信息管理监理理工作一、建立建设工程程信息传递程程序和监理资资料管理制度度；二、保持监理内部部信息交流畅畅通，及时准准确完整的信信息收集、存存储、分析、整整理、传送、反反馈，并形成成报告、报表表，为各有关关部门规划、决决策、检查及及计划调整时时提供适时、准准确的依据；；三、争取一个良好好的外部信息息交流环境，督督促和帮助参参建各有关方方面建立和做做好信息反馈馈工作，并注注意加强信息息反馈传递的的时效性、连连贯性和真实实可靠性；四、根据监理资料料管理规定，及及时对监理资资料进行收集集，分门别类类按归档要求求进行归档。监监理资料要使使用统一的卷卷宗目录，及及时归档，分分类立卷，收收集时间不宜宜超过资料形形成后三天；；五、工程完成后，依依照有关法律律、法规、工工程建设强制制性标准、设设计文件及施施工合同，对对承包单位报报送的竣工资资料进行审查查，同时在竣竣工验收时提提供相关的监监理资料。在在三个月内，按按归档要求将将相关资料分分类整理后移移交综合档案案室。五、合同管理监理理工作一、根据工程实际际情况，有权权按施工合同同规定的变更更范围，对工工程或其任何何部分的型式式、质量、数数量及任何工工程施工程序序做出变更的的建议，并建建议变更工程程的单价和价价格，报项目目业主审批后后，下达变更更令。对施工工合同中规定定的较大变更更，须报项目目业主审批后后下达变更令令；二、对承包人提出出的竣工工期期的延长或费费用索赔，有有责任就其中中申述的理由由，查清全部部情况，并根根据合同规定定程序审核延延长工期或索索赔的款项，与与业主协商一一致后发出通通知；三、必须认真审查查承包人的任任何分包人的的资格和分包包工程的类型型、数量，按按合同规定程程序和权限审审批；四、监督承包人主主要技术、管管理人员的构构成、数量与与合同所列名名单是否相符符；对不称职职的主要技术术、管理人员员，有权提出出更换要求；；五、对承包人进场场的主要施工工机械设备的的数量、规格格、性能按合合同要求进行行监督、检查查。由于施工工机械设备的的原因影响工工程的工期、质质量的，监理理工程师有权权提出更换或或停止支付工工程款；六、督促业主及时时妥善完成合合同规定的责责任事项和法法定承诺。附表桥式起重重机工程建设设项目施工监监理工作流程程第五章项目机构的组织形形式与岗位职职责一、项目监理机构构的组织形式式(一)直线制监理组织形形式这是最简单的组织织形式，其特特点是项目监监理机构组织织中各种职位位是按垂直系系统直线排列列的，任何一一个下级只接接受惟一上级级的命令。总总监理工程师师负责整体规规划、组织和和指导，并负负责监理工作作各方面的指指挥和协调；；各监理工程程师分别负责责各分解目标标值的控制工工作，具体指指导现场监理理工作。直线制监理组织形形式主要优点点是组织机构构简单，权力力集中，命令令统一，职责责分明，决策策迅速，隶属属关系清晰。缺缺点是要求总总监理工程师师是“全能”人物，实际际上是总监理理工程师的个个人管理。在实际运用中，直直线制监理组组织形式有如如下三种具体体形式：按子项目分解的直直线制监理组组织形式适用于被监理项目目能划分为若若干相对独立立的子项目的的大、中型工工程项目，如如下图所所示。2、按建设阶段分解解的直线制监监理组织形式式建设单位委托工程程监理企业对对建设工程实实施全过程监监理，项目监监理机构可采采用此种组织织形式，如下下图所示。3、按专业内容分解解的直线制监监理组织形式式适于小型建设工程程，如下图所示。(二)职能制监理组织形形式

职能制监理理组织形式，是是在监理机构构内设立一些些职能部门，把把相应的监理理职责和权力力交给职能部部门，各职能能部门在本职职能范围内有有权直接指挥挥下级，此种种组织形式一一般适用于大大、中型建设设工程。

这种组织形形式的主要优优点是加强了了项目监理目目标控制的职职能化分工，能能够发挥职能能机构的专业业管理作用，但但由于下级人人员受多头领领导，如果上上级指令相互互矛盾，将使使下级在工作作中无所适从从。(三)直线职能制监理组组织形式

直线线职能制监理理组织形式是是吸收了直线线制监理组织织形式和职能能制监理组织织形式的优点点而形成的一一种组织形式式。

这种形式保保持了直线制制组织实行直直线领导、统统一指挥、职职责清楚的优优点，另一方方面又保持了了职能制组织织目标管理专专业化的优点点；其缺点是是职能部门与与指挥部门易易产生矛盾，信信息传递路线线长，不利于于互通情报。(四)矩阵制监理组织形形式

矩阵制监理理组织形式是是由纵横两套套管理系统组组成的矩阵性性组织结构，一一套是纵向的的职能系统，另另一套是横向向的子项目系系统。这种形式的的优点是加强强了各职能部部门的横向联联系，缺点是是纵横向协调调工作量大，处处理不当会造造成扯皮现象象，产生矛盾盾。二、项目监理机构构的岗位职责责（一）总监理工程程师岗位职责责1、确定项目监理机机构人员的分分工和岗位职职责；2、主持编写项目监监理规划、审审批项目监理理实施细则，并并负责管理项项目监理机构构的日常工作作；3、审查分包单位的的资质，并提提出审查意见见；4、检查和监督监理理人员的工作作，根据工程程项目的进展展情况可进行行人员调配，对对不称职的人人员应调换其其工作；5、主持监理工作会会议，签发项项目监理机构构的文件和指指令；6、审定承包单位提提交的开工报报告、施工组组织设计、技技术方案、进进度计划；7、审核签署承包单单位的申请、支支付证书和竣竣工结算；8、审查和处理工程程变更；9、主持或参与工程程质量事故的的调查；10、调解建设单位与与承包单位的的合同争议、处处理索赔、审审批工程延期期；11、组织编写并签发发监理月报、监监理工作阶段段报告、专题题报告和项目目监理工作总总结；12、审核签认分部工工程和单位工工程的质量检检验评定资料料，审查承包包单位的竣工工申请，组织织监理人员对对待验收的工工程项目进行行质量检查，参参与工程项目目的竣工验收收；13、主持整理工程项项目的监理资资料。（二）总监理工程程师代表岗位位职责1、负责总监理工程程师指定或交交办的监理工工作，按总监监理工程师的的授权，行使使总监理工程程师的部分职职责和权利；；2、组织协调工程建建设有关的协协作单位关系系，重要协调调事项应当及及时向建设单单位和总监理理工程师报告告；3、主持监理工作会会议，签发项项目监理机构构的文件和指指令；4、审查分包单位的的资质，并提提出审查意见见；5、审定承包单位提提交的开工报报告、施工组组织设计、技技术方案、进进度计划；6、审查和处理工程程变更；7、主持或参与工程程质量事故的的调查；8、组织编写并签发发监理月报、监监理工作阶段段报告、专题题报告和项目目监理工作总总结；9、审查签认分部工工程和单位工工程的质量检检验评定资料料，审查承包包单位的竣工工申请，组织织监理人员对对待验收的工工程项目进行行质量检查，参参与工程项目目的竣工验收收；10、主持整理工程项项目的监理资资料。（三）专业监理工工程师岗位职职责1、负责编制本专业业的监理实施施细则；2、负责本专业监理理工作的具体体实施；3、组织、指导、检检查和监督本本专业监理员员的工作，当当人员需要调调整时，向总总监理工程师师提出建议；；4、审查承包单位提提交的涉及本本专业的计划划、方案、申申请、变更，并并向总监理工工程师提出报报告；5、负责本专业分项项工程验收及及隐蔽验收；；6、定时向总监理工工程师提交本本专业监理工工作实施情况况报告，对重重大问题及时时向总监理工工程师汇报和和请示；7、根据本专业监理理工作实施情情况做好监理理日记；8、负责本专业监理理资料的收集集、汇总及整整理，参与编编写监理月报报；9、核查进场材料、设设备、构配件件的原始凭证证、检测报告告等质量证明明文件及其质质量情况，根根据实际情况况认为有必要要时对进场材材料、设备、构构配件进行平平行检验，合合格时予以签签认；10、负责本专业的工工程计量工作作，审核工程程计量的数据据和原始凭证证。（四）监理员岗位位职责1、在专业监理工程程师的指导下下开展现场监监理工作；2、检查承包单位投投入工作项目目的人力、材材料、主要设设备及其使用用、运行状态态、并做好检检查记录；3、复核或从施工现现场直接获取取工程计量的的有关数据并并签署原始凭凭证；4、按设计图纸及有有关标准，对对承包单位的的工艺过程或或施工工序检检查和记录，对对加工制作工工序施工质量量检查结果进进行记录；5、担任旁站工作，发发现问题及时时指出并向专专业监理工程程师报告；6、做好监理日记和和有关监理记记录。第六章人员配备、能力要要求与培训一、对监理人员的的培训要求1．目的为保证公公司员工素质与水平平，适应其承承担的岗位要要求，规范员员工培训管理，制制定本程序。2．适用范围适用于公司的各类类技术培训及及管理。3．职责3.1领导职责责公司成立人员培训训考核领导小小组。人员培培训领导小组组根据公司的的工作需要制制定人员培训训计划，决定定外培人员。公公司主管领导导负责审批各各部门举办的的学习及岗位位培训活动计计划。分析人员综合素质质，提出公司司长期的人才才需求规划及及要求，使各各项培训更切切合实际。对本公司的人员教教育培训工作作进行指导、协协调、督促、检检查和考核。3.2公司办职职责公司办为员工培训训和管理的归口口部门。3.3其他各部职职责各部应结合本部门门的工作实际际以及人员素素质情况编制制培训计划申申请，并按计计划组织实施施。4．要求4.1确定岗位能能力要求公司对质量管理体体系规定职责责的所有人员员确定岗位能能力要求，人人员的岗位能能力应从教育育、培训、技技能、经验等等四方面去评评价，并确保保人员能够胜胜任其职责，完完成该职责规规定的能力。总监理工程师、专专业监理工程程师应当具备备的条件见“设备监理人人员专业能力力评定程序”，其余岗位位能力要求见见《质量手册册》中“管理职责”。4.2培训要求求的基本识别4.2.1建立立各类人员定定期考核认可可记录和持证证上岗制度。4.2.2法律律、法规及主主管部门有规规定的的关键键岗位要取得得相应的任职职资格。监理人员、检测人人员上岗应有有相应的资格格条件。4.2.4有关关管理人员应应有相应的资资格条件。4.2.5特种种作业人员应应有上岗合格格证。4.2.6各类类技术管理人人员要不断进进行知识更新新，继续教育育，适应岗位位要求。4.3培训计划划的拟定4.3.1公司司办拟定培训训计划，含送送培和内部培培训，短期计计划为一年，长长期3-5年，按培训训需求进行安安排。4.4培训计划划的批准4.4.1培训训计划经技术术负责人审核核计划后，报报公司主管领领导批准。4.5培训计划的的实施和考核核4.5.1内部部培训的实施施和考核要重重点突出，针针对性强，注注重实效。4.5.2按上级级规定或培训训计划送培的的人员，参加加培训并取得得相应合格证证的，要优先先考虑安排合合适岗位。4.6培训结果果的确认、处处理。4.6.1培训训合格者取得得上岗及相关关资格；不合合格者要经补补课后重新考考核，不合格格未取得上岗岗的不得上岗岗。4.7培训结果果归档。4.7.1公司办办应做好培训训实施记录并并规培训效果果进行评价。人员培训名单、考考试卷、成绩绩单、上岗证证、合格证、继继续教育合格格证明等送公公司公司办备备案归档。5．引用/支持性文件《程序文件》人员员培训管理程程序《质量手册》资源源管理6．记录《员工培训计划表表》《年度员工培训实实施情况汇总总表》第七章监理所需需设施、设备备等其他资源源附表：计量器具、检检测工具计划划备注钢坯（砝码）10t*6块，22t*6块，1t*3块吨75参考数据水准仪NA2台1钳型电流表2439块3数字钳型表3265块3数字接地电阻表PC22块1直流标准AV发生生器2554-00台2电秒表401块2兆欧表3213A块3平均值电压表AC0-500VV块3转速表0-1500-33000rppm块2智能型互感器校验验仪GCHG-4台1继电器试验器TPR-22CVV/22VPP套1直流电阻快速测量量仪BKZ-2台314数字万用表FLUKE87块415摇表500伏台1计量器具、检测工工具的具体使使用背景见《第第八章监理服服务工作程序序及方法》“检验依据、检验方法及及器具”部分。第八章监理服务工工作程序及方方法一、通用要求1.安装工艺流程程土建验收、测量放点土建验收、测量放点轨道安装轨道安装二期砼浇筑二期砼浇筑行走机构安装行走机构安装桥机大梁安装组合桥机大梁安装组合小车组装小车组装各齿轮、连接轴各齿轮、连接轴制动器安装调试动器安装电气设备安装、检查、调整、试验滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接电气设备安装、检查、调整、试验滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接联合调试联合调试负荷试验负荷试验防腐防腐移交移交2.基础验收在设备安装之前首首先应进行基基础验收。对对设备基础的的检验应符合合以下的要求求：2.1设备基础的的位置、几何何尺寸和质量量要求，经检检验应符合现现行国家标准准《钢筋混凝凝土工程施工工及验收规范范》的规定，并并应有验收资资料或记录。2.2按设计图纸纸的要求检查查所有预埋件件的正确性，根根据设计尺寸寸的要求，检检查基础各部部尺寸是否与与设计要求相相符，如有偏偏差，不得超超过下表中的的允许偏差。项次项目允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵纵、横轴线）±202基础各不同平面的的标高+0-203基础平面外形尺寸寸凸台上平面外形尺尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的水平平度（包括地地坪上需安装装设备的部分分）每米全长5105垂直度：每米全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和和顶部两处测测量）+20-0±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度±10+20-0108预埋活动地脚螺栓栓锚板：标高中心位置水平度（带槽的锚锚板）每米水平度（带螺纹孔孔的锚板）每每米+20-0±5522.3设备基础经经过检查验收收后，如发现现不符合要求求的部分，应应进行处理。当当基础标高达达不到要求时时，如基础过过高，可用凿凿子铲低：过过低时，可用用原来的基础础表面，进行行铲麻面后再再补灌混凝土土;当基础偏差差过大时，可可用改变地脚脚螺栓的位置置来调整基础础的中心。2.4设备就位前前，应按施工工图和有关建建筑物的轴线线或边缘线和和标高线，划划定安装的基基准线。设备备定位基准的的面、线或点点对安装基准准线的平面位位置和标高的的允许偏差，符符合下表规定定。项目与其他设备无机械械联系的±10+20-10与其他设备有机械械联系的±2±12.5设备找正、调调平的定位基基准面、线或或点确定后，设设备的找正、调调平均应在给给定的测量位位置上进行检检验。3.地脚螺栓的通用要要求3.1地脚螺栓材材质为Q235，其尺寸按按设备原有地地脚螺栓进行行制作。3.2地脚螺栓要符合下下列要求：a、地脚螺栓在预留留孔中应垂直直。b、地脚螺栓任一部部分离孔壁的的距离应大于于15mm，且且底端不应碰碰到孔底。c、地脚螺栓上的油油污和氧化皮皮等应清除干干净。d、螺栓与垫圈、垫垫圈与设备底底盘间的接触触均应紧密。e、拧紧螺母后，螺螺栓露出的长长度宜为螺栓栓直径的1/3～2/3。4.压浆法垫铁安装工工艺4.1先在地脚螺螺栓上点焊一一根小圆钢。小小圆钢点焊的的位置，应根根据调整垫铁铁的升降块在在最低限位置置时的厚度、设设备底座的地地脚螺栓孔深深度、螺母厚厚度、垫圈厚厚度、地脚螺螺栓露出螺母母的长度经累累计计算确定定。点焊位置置应在小圆钢钢的下方，点点焊的强度以以压浆时能被被胀脱为度。4.2将焊有小圆圆钢的地脚螺螺栓穿入设备备底座地脚螺螺栓孔。4.3设备用临时时垫铁组初步步找正和调整整。4.4将调整垫铁铁的升降块调调至最底位置置，并将垫铁铁放到地脚螺螺栓的小圆钢钢上，将地脚脚螺栓的螺母母稍稍拧紧，使使垫铁与设备备底座紧密接接触，暂固定定在正确位置置。4.5灌浆时，应应先灌满地脚脚螺栓孔。待待混凝土达到到规定强度的的后，再灌垫垫铁下面的压压浆层，压浆浆层的厚度一一般为30～50m。4.7压浆层达到到初凝后期（手手指掀压还能能略有凹印）时时，应调整升升降块，胀脱脱小圆钢，将将压浆层压紧紧。4.8压浆层达到到规定强度的的75%后，应拆除除临时垫铁组组，进行设备备的最后找正正和调平。5灌浆预留孔灌浆前，灌灌浆处应清洗洗洁净，灌浆浆采用细碎石石混凝土，其其强度比基础础的混凝土强强度高一级。灌灌浆时应捣实实，不应使地地脚螺栓倾斜斜和影响设备备的精度。灌灌浆层厚度不不小于25mmm。二、进场验收1起重机及其零部件件运到安装现现场后妥善保保管，在安装装前会同业主主、监理公司司有关人员进进行开箱验收收。吊装翻身身时，严禁桥桥架在地面上上拖动，以免免损伤设备油油漆或因设备备局部受力而而变形。2起重机开箱验收时时应具备下列列随机文件：：a)装箱清单、安安装调试说明明书、使用维维修说明书；；b)电气原理图图、敷线图、主主要部件安装装图；c)出厂合格证证；d)备品备件目目录。3开箱后，根据装箱箱清单对数量量进行清点，对对清点结果进进行记录；对对桥架、各零零部件规格、焊焊接质量、几几何尺寸进行行检查、复测测，并对复查查情况进行记记录，不合格格品由责任方方进行矫正、修修整，直至检检查合格。4对桥架等金属结构构件进行外观观检查，油漆漆膜应完好。三、安装要求1．轨道安装1.1作业方法1.1.1按图纸设计的位置置、高程安装装轨道、钢轨轨铺设前，应应对钢轨的端端面、直线度度和扭曲进行行检查，合格格后方可铺设设。安装前应应确定轨道的的安装基准线线，轨道的安安装基准线宜宜为吊车梁的的定位轴线。1.1.2钢梁上铺设轨道结结构的，轨道道的实际中心心线对钢梁实实际中心线的的位置偏差不不应大于100mm，且不大大于钢梁腹板板厚度的一半半。1.1.3轨道铺设在钢梁上上，轨道底面面应与钢梁顶顶面贴紧。当当有间隙、且且长度超过2200mm时，应加加垫板垫实，垫垫板长度不应应小于1000mm，宽度应应大于轨道底底面10--200mm，每组组垫板不应超超过3层，垫好后后与钢梁焊接接固定。1.1.4轨道的实际中心线线对安装基准准线的水平位位置的偏差，对对于通用的桥桥式起重机不不应大于5mm1.1.5起重机轨道跨度小小于或等于110m时，轨道跨跨距允许偏差差为±3.0mmm。1.1.6当起重机跨度大于于10m时，偏差按按下式计算，但但最大不应超超过±15mm。△S=±[3+0..25(S－10)]式中:△S—起重机跨度的允许许偏差（mmm）S—起重机轨道道跨度（m）1.1.7轨道顶面对其设计计位置的纵向向倾斜度，通通用桥式起重重机不应大于于1／1000，每2m测一点，全全行程内高低低差不应大于于10mm。1.1.8轨道顶面基准点的的标高相对于于设计标高的的允许偏差，对对于通用桥式式起重机为±10mm。同一一截面两平行行轨道的标高高相对差，桥桥式起重机为为±10mm。1.1.9两平行轨道的接头头位置应错开开，其错开距距离不应等于于起重机前后后轮的基距。1.1.10轨道接头应符符合下列要求求：1）轨道接头采用焊焊接时，焊条条应符合钢轨轨母材的要求求，焊接质量量应符合电熔熔焊的有关规规定，接头顶顶面及侧面焊焊缝处，应打磨平整整。2）轨道接头采用鱼鱼尾板连接时时，接头高低低差及侧向错错位不应大于于1.0mmm。间隙不应应大于2.00mm。3）伸缩缝处的间隙隙应符合设计计现定，允许许偏差±1.0mmm。4）用垫板支承的轨轨道，接头处处垫板的宽度度（沿轨道长长度方向）应应比其它处增增加一倍。1.2质量检验1.2.1检验依据：合同文件及技术条条款；GB50278--98起重设备安安装工程施工工及验收规定定第三章；设计图纸及技术说说明。1.2.2检验方法及器具：：检验用尺及仪器，需需经省一级认认可的计量部部门检定合格格，并在有效效期内。测量轨道时，钢卷卷尺应配弹簧簧称，拉力应应符合有关规规定，计算绝绝对值时，应应修正钢卷尺尺的误差和挠挠度值。2．行走机构安装2.1作业方法2.1.1安装前对安装段轨轨道进行验收收。对所安装装设备进行清清点、检查，符符合有关规定定。2.1.2桥机安装控制点的的设置，放出出桥机中心线线于砼面和轨轨道顶面上，基基准点线误差差＜1.0mmm，对角线相相对差＜3..0mm。2.1.3视大车行走机构重重量，起吊能能力，整体或或部分吊装就就位，并按控控制点进行调调整，加固。要要求：1）所有行走轮均应应与轨道面接接触。2）车轮滚动平面中中心应与轨道道基准中心线线重合，允许许S≤10m，±2.0mm。S＞10m，±[2+00.1(S--10)]。3)起重机前后后轮距相对差差不大于5..0mm。4）大车轮水平偏斜斜值为P，当M1时，P≤0.0011mm。当M2－M4时，P≤0.00008mm。当M5－M8时，P≤0.00006mm。注：M1、M2、M8为运行机构构工作级别。5）同一端梁下大车车轮同位差：：≤2.0mmm。2.1．4有平衡梁或平衡架架结构的上部部法兰面允许许偏差为：跨跨距±2.0mmm,基距±2.0mmm,高程相对差≤3.0mmm,对角线相对对差≤3.0mmm。2.2质量检验2.2.1检验依据：合同文件及技术条条款；设计图纸及技术说说明；GB/T144005-93通用桥式起起重机、GB502278-988起重设备安安装工程施工工及验收规范范2.2.2检验方法及器具：：用尺及仪器器应经省一级级认可的计量量部门检定合合格并在有效效期内。3．桥式起重机桥架梁梁组装3.1作业方法3.1.1行走大梁与行走机机构采用螺栓栓连接的，紧紧固后，用00.2mmm塞尺检查，螺螺栓根部应无无间隙。3.1.2行走大梁与端梁采采用高强螺栓栓连接，应遵遵守JGJ82《金属结构构高强螺栓连连接的设计、施施工及验收规规程》中高强强螺栓的有关关规定。3.1.3行走大梁组合后对对角相对差：：正轨箱形梁梁允许偏差≤5.0mm，扁轨箱箱形梁，单腹腹板和桁架梁梁允许偏差≤10mm。3.1.4小车轨距：正轨箱箱形梁，跨端端±2.0mm,跨中S≤19.5mm+1～+5mm，S＞19.5m+1～+7mm。其它它结构梁±3.0mm。3.1.5同一截面小车轨道道高低差当K≤2m时，允许偏偏差不大于33.0mm。2m＜K≤6.6m不大于0.00115K。K＞6.6m允许偏差不不大于10mm。3.2质量检验3.2.1检验依据：合同件及技术条款款；GB/T144005-93通用桥式起起重机、GB502278-988起重设备安安装工程施工工及验收规范范；设计图纸及技术说说明。3.2.2检验方法及器具：：检验用尺及及仪器应经省省一级认可的的计量部门检检定合格，并并在有效期内内。3.2.3用水准仪、钢板尺尺检查轨道高高低差。3.2.4用钢卷尺检查轨道道跨距、对角角线相对差。4．齿轮安装调整4.1作业方法4.1.1用塞尺测量齿轮侧侧向啮合间隙隙，其最小值值应符合有关关规定，若用用压铅法测量量时，铅丝沿沿齿轮外缘布布丝长度不少少于5个齿距，转转动齿轮，待待齿轮将铅丝丝压扁后、取取出，分别用用千分尺测量量压扁铅丝的的厚度，其最最小值应符合合规定。4.1.2用红丹着色法，检检查测量齿轮轮啮合接触情情况，方法是是：红丹薄而而均匀地涂在在小齿轮的两两侧齿面上，转转动高速轴，使使大齿轮正反反方向转动，查查看接触痕迹迹，并计算出出接触的百分分比，其值应应符合有关规规定。4.1.3开式齿轮的安装调调整要求同上上，但接触点点精度等级可可降1-2级，可按8-9级检查。4.2质量检验4.2.1检验依据：合同文件及技术条条款；GB50231机机械设备安装装工程施工及及验收规范；；图纸及技术说明。4.2.2检验方法及器具：：安装调试过程中，质质检人员跟班班检测。所用量具需经省一一级认可的计计量部门检验验合格并在有有效期内。5．联接轴安装调整5.1作业方法5.1.1联轴节安装调整时时，测量调整整两根轴端间间隙，同心度度和倾斜度。先先用塞尺测量量联轴节两端端径向、轴向向间隙，平齐齐后精调，可可将联轴节穿穿上组合螺柱柱（不拧紧）装装设千分表，使使联轴节顺次次转至00、900、1800、2700。在每个位位置上测量联联轴节的径向向和轴向读数数，使各联轴轴节符合有关关规定。5.2质量检验5.2.1检验依据：合同文件及技术条条；GB50231机机械设备安装装工程施工及及验收规范；；图纸及技术说明。5.2.2检验方法及器具：：安装调试过程中，质质检人员跟班班检测。所用量具，需经省省一级认可的的计量部门检检验合格，并并在有效期内内。6．制动器的安装调整整6.1作业方法6.1.1安装前应检查各部部件的灵活及及可靠性，制制动瓦块的磨磨擦片固定牢牢固，使用铆铆钉固定的磨磨擦片，铆钉钉头应沉入衬衬料约25%以内。6.1.2长行程制动器的调调整。1)松开调节螺螺母，转动螺螺栓，使块瓦瓦抱住制动轮轮，然后，锁锁住调节螺母母。2)取出滚子，松松开螺母，调调整叉板与瓦瓦块轴销间隙隙，它应与制制动闸瓦退程程间隙一致，其其值应符合有有关规定。3)松开磁铁铁调整螺母，转转动调节螺杆杆，调整电磁磁铁行程符合合有关规定。4)用撬棍抬抬起电磁铁，在在吸合的状态态下，测量制制动器闸瓦间间隙，并转动动调节螺杆，使使它符合规定定值，两侧间间隙相等后，锁锁紧调节螺母母。5)松开调节节弹簧螺母，夹夹位拉杆尾部部方头，转动动螺母，调整整工作弹簧的的安装长度符符合有关规定定。6.1.3短行程制动器的安安装调整。1)松开调节节螺母，夹住住顶杆的尾部部方头，转动动调节螺母，使使顶杆端头顶顶开衔铁，使使衔铁行程调调整符合有关关规定。2)松开弹簧压压缩螺母，用用其顶开轴瓦瓦两侧立柱，直直至衔铁处于于吸合状态。3)调整限位螺螺钉，使左右右侧闸瓦间隙隙相等符合有有关规定，锁锁紧螺母。4)调整螺母使使工作弹簧达达到安装长度度，并将螺母母拧回锁紧。6.1.4液压制制动器的安装装调整，液压压制动器的调调整与电磁制制动器的安装装方法基本相相同，但应注注意以下几点点：1）在确保闸瓦最小小间隙的情况况下，推杆的的工作行程愈愈小愈好，因因此可用连杆杆调整推杆使使安装高度，符符合有关规定定。2）为了保证随着闸闸瓦磨损时瓦瓦间隙仍能保保持一致，液液压电磁制动动器带有补偿偿行程装置，应应用连杆调整整推杆接头端端面与缸盖的的距离，该值值称为补偿装装置的行程，其其值应符合规规定。3）当推杆上升到最最高位置时，在在保证闸瓦最最小间隙的情情况下，调整整两侧压杆限限位螺钉，使使闸瓦与制动动轮两边间隙隙保持相等。4）液压制动器弹簧簧力距，安装装长度及安装装力应符合有有关规定。5）液压制动器的工工作油压应符符合图纸要求求，。图纸无无要求时，可可按使用环境境温度，推荐荐采用用油，液液压制动器推推荐使用油液液。加油方法如下：a对电动液压制动器器，拧下加油油螺塞，将油油注至油标所所示位置，然然后拧紧加油油螺塞。b对电磁液压制动器器，把推杆压压到最低位置置。拧开注油油螺塞和排气气螺塞，将油油注入。当油油从排气孔溢溢出，稍停几几分钟，继续续把油加至注注油孔30—40mm处，用手手上下拉动推推杆数次，排排放积气、拧拧紧排气、注注油螺塞即可可。6.2质量检验6.2.1检验依据：合同文件及技术条条款；GB4502311机械设备安安装工程施工工及验收规范范，JB／T6406电力液压块块式制动器，JB／T7019盘式制动器器、制动盘；；图纸及技术说明。6.2.2检验方法及器具：：行程间距：用尺检检测。7．滑轮、钢丝绳、卷卷筒、主、副副钩连接7.1作业方法7.1.1截取钢丝绳时，要要在截断处两两侧先捆扎细细铁丝，以防防松散，捆扎扎长度不应小小于钢丝绳直直径的5倍。7.1.2穿绕钢丝绳时，不不得使钢丝绳绳形成扭结、硬硬弯、轧扁、刮刮毛等。成卷卷钢丝绳应滚滚动或吊起旋旋转方法，使使钢丝绳辅平平后再穿。7.1.3钢丝绳无论采用哪哪种固定方法法，绳头一定定要固定牢固固，所有固定定连接螺栓应应加锁紧装置置，并报经技技术检验部门门复检。7.1.4滑轮组安装时，应应检查其转动动灵活性，不不得有任何卡卡阻，对转动动不灵活的滑滑轮应拆开清清洗检查，仍仍不灵活应调调整和更换。7.1.5钢丝绳、滑轮、卷卷筒、主、副副钩连接缠绕绕方式应符合合图纸的规定定。7.2质量检验7.2.1检验依据：合同文件及技术条条款；GB4502311机械设备安安装工程施工工及验收规范范，GB502278起重设备安安装工程施工工及验收规范范，GB89118优质钢丝绳绳，JT50028轧制滑轮，GB100051.2起重机吊钩钩、直柄单钩钩；图纸及技术要求。检验方法及器具滑轮、卷筒动作情情况：观察、扳扳动检查。8．电气设备安装8.1作业方法8.1.1审阅图纸，清点设设备，型号、规规格、数量是是否与图纸相相符，有无损损坏、遗失。2.8.1.2盘柜安装：按图纸纸要求布置就就位，调整盘盘柜水平、垂垂直度；盘柜柜的防震、接接地应符合规规定。8.1.3电缆敷设：电缆排排列整齐、平平直、编号清清楚。没有扭扭曲、急弯，不不得将其搁置置在尖锐的物物件上。8.1.4配线：每个端子一一侧接线不应应超过两根，不不同截面的导导线不得压接接在同一端子子上，对可动动部分的连线线应用多股软软导线，并留留有裕度，盘盘内导线不应应有接头。配配线美观，接接触良好，标标志清晰耐久久。8.1.5滑触线安装：1）裸触线安装：测测量各基础顶顶的高程，将将支架按设计计高程安装在在基础上，然然后在支架上上安装绝缘瓷瓷瓶。滑触线线事先应进行行较正，非摩摩擦导电面应应涂防锈漆，两两根滑线接头头处留有15-20mm伸缩缝，并并用软线连接接，根据滑触触线实际位置置调整导电滑滑块，使滑块块能靠自重与与滑触线良好好接触。2）封闭滑线的安装装，根据现场场实际安装滑滑触器以保证证滑触器与滑滑线接触紧密密良好。根据据滑触器尺寸寸安装支架及及附件，最后后安装滑线，并并遵守GBJ2332电气装置安安装工程施工工及验收规范范中的起重机机电气装置中中第二章滑接接线和滑接器器中的有关规规定执行。8.1.6电动机安装：1）安装前核对电机机铭牌数据与与图纸是否相相符，用手转转动电机转子子，旋转应灵灵活，不得有有卡阻，杂音音。绕线式电电动机还应检检查碳刷与滑滑环的接触情情况。2）用500伏摇表测量量电动机相间间及其对地绝绝缘电阻，定定子、转子绝绝缘电阻不得得小于规定值值。绝缘电阻阻低于规定值值时应进行干干燥，干燥可可按实际情况况及有关条件件选用电热烘烘干法，低电电压（36伏）铜损法法及空转自干干法，干燥时时最高温度不不得超过70℃，当电动机机出厂期限超超过规定值或或内部有缺陷陷或被怀疑有有缺陷时，可可作分解检查查处理，电动动机分解前在在组合缝处作作组装记号，拆拆除电动机端端盖，使转子子落在定子瞠瞠孔内，用套套管接长电动动机转子的一一端，将转子子抬起不使其其与定子相碰碰，移出定子子镗孔进行全全面检查，处处理后，轴承承加注润滑油油，线圈视情情况作绝缘处处理。8.1.7控制保护系统：电电动机的起动动方式可分为为直接起动及及降压起动。电动机容量不大，可可用磁力起动动器直接起、停停及反转；在在线路电压消消失时兼作失失压保护；带带有热继电器器的磁力起动动器还能对电电动机起过载载保护作用。大容量绕线感应电电动机通常采采用电阻降压压起动，通过过鼓型及凸轮轮或磁力控制制的接触器控控制屏，在电电动机转子回回路中接入分分段电阻，以以限制起动电电流，多电机机驱动系统中中，可将其它它控制器的接接点严格按制制造厂家结线线原理图接线线，即可实行行集中操作，各各操作控制系系统严格按本本设备提供的的接线原理图图安装。8.1.8安全控制元件安装装：行走限位，提升限限位，过载限限制，舱门联联锁，铃控制制均为某机构构达到规定极极限时，通过过上述装置跳跳开接点，切切断电源，达达到安全保护护作用，安装装时均应按实实际动作位置置进行接线和和调整。四、试运转1．试车前准备1.1切断全部部电源，进行行如下检查：：a.所有联结件均已紧紧固；b.钢丝绳端牢固，在在卷筒、滑轮轮组中缠绕正正确；当空载载吊钩放置在在说明书规定定的最低位置置时，其卷筒筒余留圈数不不少于2圈；c.电气系统和所用电电气设备绝缘缘电阻及接线线正确；d