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文档简介
******审判办公大楼QC小组成果报告书课题名称:发表单位:小组名称:QC类型:注册编号:发表人:目录一、工程概况二、QC小组简介三、QC小组活动情况统计表四、选题理由五、确定课题六、现状调查七、确定目标八、原因分析九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、总结及巩固措施十三、今后打算一、工程概况:温岭市****办公大楼地处温岭市***路,建筑面积25000m2,地下一层,地上八层。B区中间顶层设22米直径的穹顶,建筑总高度56m,采用框架全现浇结构,外墙大檐口采用花岗岩干挂,全欧式风格设计、造型独特,宏伟壮观。为确保外墙古典欧式建筑装饰施工工艺质量,项目部成立了现场型QC小组。二、小组简介本QC小组成立于2003年1月,由项目经理部、施工班组人员中的主要骨干组成,全国优秀项目经理赵红斌担任组长,成员均经TQC教育培训并合格。组员均曾参与多项优质工程施工,施工经验丰富、QC活动能力强。本次课题活动时间为2006年4月—2006年9月。QC小组名称组长类型副组长注册号小组人数课题名称组建日期小组成员简介姓名职称性别年龄职务QC小组内的职务工程师男52顾问顾问工程师男41项目经理组长工程师男37现场总负责副组长工程师男42技术负责人组织活动,制定对对策助理工程师男39资料员对策实施、资料搜搜集雕塑师男50雕塑师对策实施(艺术指指导)助理工程师男45材料员材料供应助理工程师男35质量员质量检测、数据统统计助理工程师男36质量员质量检测、施工负负责助理工程师男27资料员资料搜集接受TQC教育受TQC教育均达880小时以上,并并全部考核合合格。制表人:****时间:2006年9月15日三、QC小组活动情况统计表序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率%1课题研究210101002专题学习110101003现状QC分析1109904制定对策210101005组织实施710101006现场检查4109907效果评价总结提高高11010100制表人:****时间:2006年9月7日四、选题理由:理由一:公司的质量目标与管理方针要求。理由二:本工程是温岭市重点工程,质量目标为确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”。理由三:本工程外墙大檐口为花岗岩干挂,全欧式风格设计,重量较大,且线条复杂,施工质量控制尤为重要。五、现状调查为确保本工程欧式大檐口干挂施工质量优质,本QC小组成员进行多次现场实际操作,以找出本工艺的难点所在,同时对本地区的六只有类似石材幕墙的工程进行了考察,总结出了如下几点欧式大檐口干挂施工质量缺陷:序号缺陷项目出现频数频率(%)累计频率(%)1色泽不一,表面有有刮伤81012.52石材尺寸超出允许许偏差11.313.83纵横线条不顺直4518.84连接件无防腐、防防松动措施78.727.55骨架无除锈、防腐腐措施33.831.36整体石材幕墙表面面不平整5771.2100制表人:****时间:2006年9月7日从上面饼分图可以看出,本花岗岩石材干挂施工质量缺陷主要是整体石材幕墙表面不平整。六、确定目标:㈠、㈡、可行性分析:分析1:本工程的设计单位、业主单位、监理单位及温岭市各主管部门对该工程质量寄予厚望,并在各项工作中给予了大力支持。分析2:公司领导对本工程的创优工作十分重视,并将本工程列为公司2006年~2007年的创优重点项目。分析3:项目部管理人员多次承接高、大、难工程,小组的技术力量雄厚,人员素质高,全员质量意识强。分析4:本QC小组这些年一直积极在项目部中开展多方面的QC活动,本工程上一个QC课题《复合式科林斯柱和额枋大檐口施工控制》获得了省优胜奖,本QC小组被评为优秀质量管理小组。结论:通过上述分析,QC小组成员一致认为该课题切实可行,制定的活动目标能够实现。七、原因分析在施工过程中,每道工序的处理都必须严密谨慎,若稍有疏忽,都将对本石材干挂工艺的表面平整度质量造成较大影响。针对此现象,我们QC小组成员采用鱼刺图从人员、材料、机械、环境、方法五方面对该问题进行了分析总结,如下:八、要因确认针对上述鱼刺图中的15条末梢因素,本QC小组一一进行了要因确认,通过现场调查、讨论分析,最后一致确认如下:序号原因要因确认确认方法确认结果1操作人员责任心不不强工程工人均来自集集团劳务公司司,均通过系系统教育,对对工作认真负负责,责任心心较强。调查分析非要因2操作人员技术水平平偏低选择有经验的技术术水平好,经经验丰富的安安装工,并配配备有专职质质量员在现场场给予指导。讨论分析非要因3技术交底不全面本工艺施工前,由由项目部技术术负责人对所所有操作人员员进行详细的的书面技术交交底,并作签签字记录,确确保每个人都都掌握该工艺艺施工方法及及质量标准。调查分析非要因4石材开槽、切割机机具型号不符合施工要要求本工程所需要施工工机具全部由由项目经理部部指派专职材材料员负责调调配。讨论分析非要因5对较重石材没有合合适的起升机机械本干挂工程石材重重量均在2人能承受范范围内,施工工期间由2人专门负责责顶托,1人进行视觉觉校正,1人负责紧固固。调查分析非要因6石材尺寸、表面平平整度不符合合要求所有石材均由厂家家按我方材料料加工单先行行加工后再送送至施工现场场,质量控制制甚为重要。调查分析★要因★7结构胶质量不符合合要求严格检查厂家生产产许可证、资资质证书、营营业执照和产产品的出厂合合格证,严禁禁假冒、不合合格产品进场场;随时关注注产品有效期期,确保产品品在有效期内内使用;检查查其性能试验验报告,确保保其符合要求求;严格按其其贮藏要求进进行存放。调查分析非要因8龙骨、连接件尺寸寸和强度不符符合要求所有进场龙骨、连连接件材料均均进行现场抽抽样检测,并并附有相关检检测报告,合合格后方可投投入使用。讨论分析非要因9高温天气影响石材材结构胶施工工质量打胶时间尽量避开开高温时段,确确保打胶施工工质量。讨论分析非要因10工序交接不合理该工艺工序较多,必必须确保每道道工序施工质质量合格后方方可进入下道道工序施工,且且下道工序施施工时必须对对前道工序做做好成品保护护工作。调查分析★要因★11操作架不符合安装装要求根据施工要求适当当调整操作架架离墙距离和和搭设高度。调查分析非要因12开槽、切割方法不不当造成尺寸寸偏差较大使用专业的开槽、切切割设备,挑挑选技术熟练练的人员操作作,严格控制制开槽位置、深深度、垂直度度及平直度,且且保证槽内光光洁。讨论分析非要因13龙骨、连墙件未作作防腐处理指派2名质量员每天负责责巡检,确保保所有骨架、连连墙件均进行行防腐处理。讨论分析非要因14预埋件埋设深度、位位置不符合要要求预埋件埋设全数进进行了技术复复核,确保位位置符合安装装要求;埋设设好后进行抗抗拔试验,并并出具相关试试验报告,不不合格立即进进行返工,再再重新进行抗抗拔试验,直直至合格。调查分析非要因15施工工艺不妥本工艺工序繁多,各各道工序施工工安排若不妥妥,将直接影影响施工质量量和工期。调查分析★要因★制表人:****时间:2006年9月7日九、制订对策通过上述要因,结合欧式大檐口干挂施工流程图,制订实施对策如下:序号要因对策目标措施负责人完成时间1石材尺寸、表面平平整度不符合合要求严格执行石材进场场检测和修补补制度。表面平整度:±11mm;阳角方正:±1mm;棱角完整;指派专职质量员22名,对进场场石材尺寸进进行全数检测测;对发现有有质量缺陷的的采取相关修修补措施;测测量工具按期期进行鉴定校校正,并有有有效的合格证证和鉴定证书书。2工序交接不合理加强工序交接的技技术交底。工序交接合理,做做好前道工序序的成品保护护工作。由项目技术负责人人对所有班组组及时进行工工序交接的技技术交底。上上道工序未经经验收合格不不得进行下道道工序施工,并并做好工序交交接手续。3施工工艺不妥合理部署各工序施施工流程,严严格执行规范范标准。施工工艺合理,确确保各道工序序的施工质量量。项目部统一指挥调调配各专业施施工班组,确确保合理的施施工流程。对策表制表人:****2006年9月7日十、对策实施实施一:严格执行石材进场检测制度1、检测:指派2名专职质量员对进场石材进行全数检测(特别是石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求),若石材有局部棱角破损、断裂,属于可修补范围内的,采取相关修补措施,对缺陷较大实难修补的作退货处理;所有检测工具按期进行鉴定,发现问题及时校正,每次鉴定留有有效的合格证和鉴定证书。2、修补:花岗岩的成因条件复杂,加工后石材本身的许多缺陷都会显露出来,出现最多的是孔洞缺陷,天然的破碎缺陷,以及荒料锯切、运输过程中引起板材的破碎等。可以通过粘接和修补工序,复原这些损坏或缺陷的板材。重整粘合和填补是本工程采用的两种板材修补工艺方法。①、重整粘合修补对一些出现棱角破损的,首先要进行拼接和重整粘合处理,对面积稍大的还需进行背网加固处理。重整粘合一般使用石材专用的粘合剂,其形态有固体和液体,颜色有透明、淡黄或其它颜色。本工艺采用的是环氧树脂粘合剂,待其硬化养护3天后,用油石磨平、磨光后使用。②、缺陷的填补对于孔洞型缺陷,由于这些孔洞缺陷分布的随机性和不规律性,所以都采用人工方式对这类板材进行填补修复。对于尺寸较小的孔洞型缺陷板材,采用直接涂抹胶液的填补修复方式。对于一些孔洞尺寸大的缺陷板材,则采用石粉、或石块混合胶液填补修复的方式,石粉和石块必须是从同类花色品种的石材边角料中取得,以使修补后石材的颜色、花纹尽量自然。本工艺使用的重整粘合用粘接剂和填补胶液,凝固时间在25℃时均在3-4分钟,完全固化后均可在0-110℃的温度环境中使用。无论是加固用的环氧树脂,修补用的粘合剂,还是填充用填充胶液,其凝固参考时间都是在25℃环境温度下测定的。一般情况下,他们的凝固时间是随着环境温度的升高而缩短,随着环境温度的降低而延长。环境温度过高,凝固时间太短,将会增加操作人员的工作速度,影响操作质量;过低的环境温度将会导致凝固时间过长,从而影响生产整个工艺流程,影响产量,也会降低加固强度和粘合力。因此,在具体实施板材的加强和修补工艺时,根据施工环境温度的高低,及时调整环氧树脂中不同组分的比例,使其凝固时间接近标准值。实施二:加强工序交接的技术交底每道工序施工前,必须做好技术交底工作,并做好工序交接交底手续,上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。做好前道工序的成品保护工作:①制定大檐口干挂的骨架、石材和密封等的保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等现象;②施工中大檐口干挂及其骨架表面的粘附物及时进行清除;③大檐口干挂施工完成后,制定清扫方案;④清洗大檐口干挂的中性清洗剂在使用前进行腐蚀性检验,用中性清洗剂清洗后及时用清水冲洗干净。实施三:合理部署各工序施工流程,严格执行规范标准由项目技术负责人根据欧式大檐口干挂施工工艺,合理部署各道工序间的施工流程,并及时对各专业班组进行书面技术交底,且针对性地分别对每个班组所有操作人员进行书面技术交底,办好签字确认手续。所有班组严格执行如下工艺流程:具体作业流程按如下分解步骤:1.定位放线
水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上(或向下)量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口,从上到下准确找出该窗口的中心线位置,弹上墨线作为竖向控制线,以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。
2.基层处理
对砼表面进行测量,检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度,根据图纸对砼表面进行基层处理,将基层平面清理干净。
3.化学锚栓安装
以竖向控制线为依据,向左右量距核定钻孔位置,按程序进行化学锚栓安装。即:钻孔—清孔—置入化学胶管—置入螺杆—凝固后施工。保证化学锚栓的准确位置和锚固性能。4.“L”型角板安装
以竖向控制线和化学锚栓为依据,核定主龙骨宽度定点,通过已安装化学锚栓固定角板于墙体上。
5.固定主龙骨
根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放,然后进行主龙骨安装,安装主龙骨时将主龙骨侧面上的圆孔与角板上的长圆孔用M10螺栓连接,调节主龙骨的垂直度,最大调节量为30mm。
6.安装次龙骨
根据石材规格分块,确定次龙骨长度,编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装,次龙骨通过专用角板连接,在主龙骨侧面上钻孔用M10螺栓将专用角板固定在主龙骨上,专用角板与主龙骨接触面上打长圆孔可以延主龙骨方向上下调节,最大调节长度为30mm(即次龙骨可上下调节),再将次龙骨与专用角板用M10螺栓相连。11.打胶勾缝
胶条粘结完毕后,可按工程要求进行勾缝打胶工作,打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固,采用中性硅酮胶,以防止对石材产生腐蚀。
12.清理
每一块石材安装完毕后,即对表面进行清理,以确保每一块石材的安装已完全符合标准。清理内容包括:石材表面污垢,石材板缝隙的误差,固定螺栓的坚固程度以及每块板的垂直度、平行度等。
13.成品保护
拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。欧式大檐口干挂施工质量目标:安装的允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度1用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检检查3阳角方正1用直角检测尺检查查4接缝直线度2拉5m通线不足5m,用用钢尺检查5勒角上口直线度1拉5m通线不足5m,用用钢尺检查6接缝高低差1用钢尺和塞尺检查查7接缝宽度1用钢尺检查每平方米石材的表面质量和检验方法序号项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和和长度>100mm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查金属膨胀栓抗拔实验允许值规格规定钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)允许拉力(KN)允许剪力(KN)备注M6Φ10.5402.41.8左列数据为基体混混凝土等级强强度不低于C15的技术参数数M8Φ12.5504.43.3M10Φ14.56075.2M12Φ197510.37.4M16Φ2310019.414.4十一、效果检
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