楼地面工程施工工艺自流平耐磨地砖地面

楼地面工程本工程按照不同的房间使用要求，楼地面做法主要分为：地下室汽车坡道耐磨地面，网络地板+地毯，地砖楼地面，环氧自流平涂料楼地面等。楼地面面层材料的选型、颜色均需由建设单位确定。由于本工程同层的地面做法较多，容易遗漏、混淆，根据不同的做法制作地面铺装图，以便能很好的掌握地面面层做法。.1环氧自流平涂料地面.1.1工艺流程基层清理→打磨处理→封闭底漆→中涂施工→面漆施工（一）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、剔脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、突起、疏松的地块，敲除空鼓表面。（二）打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。（三）表面积水应完全烘干方可进行下步施工。（四）封闭底漆：把底漆按比例比例混合，充分搅拌均匀，用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件，等候1—4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。（五）中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。做法同封闭底漆。（六）面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌机搅拌约2分钟，搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。用排气滚筒滚压面漆，以免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30分钟。.1.2质量标准（一）主控项目：（1）自流平涂料应具有抗冲击性、耐磨损、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐洗刷性、防静电性和附着力性能。（2）自流平涂料应符合安全、环保、设计要求。（3）自流平涂料应与基层粘接牢固，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。（二）一般项目：（1）自流平涂料应具优良的流动性，自动平整地面，快凝早强。（2）自流平涂料涂装时应薄厚均匀，硬化后表面有光泽。（3）自流平涂料表面平整度允许偏差小于4mm/2m靠尺。.1.3成品保护（1）底漆后须立即封闭现场，在显眼部位上挂上严禁入内的警示标志。（2）自流平施工同样必须封闭现场，12小时内严禁行走，24小时内避免受冲击。.1.4应注意的问题（1）保持施工地面清洁、干燥、无油污。（2）施工场地不能有明火。（3）施工场地温度控制在5-30度，空气相对湿度85%。（4）配比要严格按照厂家要求。（5）配置好的漆需在4小时内用完。（6）施工完成后，要按照厂家要求进行养护。.2地砖地面.2.1施工流程（一）、无防水要求施工流程：墙面弹线→砼楼板清理→套方、找规矩→素水泥浆掺建筑胶→干硬性水泥砂浆粘结层（掺防水剂）向出水口处找坡→素水泥面→基层清理→找平，弹线→试拼，编号→铺设→擦线→养护（二）、有防水要求施工流程：墙面弹线→砼楼板清理堵洞、缝→套方、找规矩→素水泥浆一道（内掺建筑胶）→C15细石砼找坡层→水泥砂浆找平层、抹八字角→1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料分三遍涂刷→干硬性水泥砂浆粘结层→素水泥面一道→基层清理→找平，弹线→试拼，编号→铺设→擦线→养护.2.2注意事项在水泥沙浆结合层上铺贴地砖时，应符合下列规定（1）在铺贴前，应对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润待用。（2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并养护和保护。（3）地砖底面应洁净，地砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密贴合，在靠墙处不得采用砂浆填补。.2.3基层处理将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净。.2.4放线找规矩根据+1m水平线从楼道统一往各房间引进高线，然后从房间四周取中拉十字线，与走道直接连通的房间应拉通线，铺好分段标准块，分块布置要对称。.2.5水泥砂浆粘结层结合层砂浆应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要措施，因此拌制时要注意控制加水量，拌制好的砂浆以“手捏成团，颠后即散”为宜，随铺随拌，不要拌制过多。.2.6地砖面层标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度要符合设计要求，要拉通常线对缝子的平直度进行控制，安装好的砖应整齐平稳，横竖缝对齐。.2.7质量标准（一）主控项目(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。（二）一般项目(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平直，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、有光泽。(3)踢脚线表面应洁净、结合牢固、高度一致、出墙厚度一致。(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。（三）允许偏差项目：项目允许偏差检查方法表面平整度2.0mm2m靠尺、楔形塞塞尺缝格平直3.0mm拉5m线和用钢尺检检查接缝高低差0.5mm钢尺、楔形塞尺踢脚线上口平直3.0mm拉5m线和用钢尺检检查板块间隙宽度2.0mm用钢尺检查.3汽车坡道耐磨地面.3.1现场准备好抹光机等专用设备，同时预备充足的设备动力燃料并做好防火防爆等安全措施。.3.2单层钢筋网片绑扎完成后注意调整钢筋顺直，下设马凳间距不大于500mm，同时注意保证钢筋面层保护层厚度。.3.3为减少泌水，要严格控制水灰比和塌落度，同时混凝土要分段施工，边铺边振捣，直至浇注到设计标高，局部低洼处用混凝土人工填补，用刮杠找平至设计标高。.3.4混凝土达到初凝时（现场控制以上人有脚印，但不完全下陷为准），随即按5kg/m2均匀铺洒耐磨骨料，分段将2/3用量的耐磨骨料按先边角、阳光暴晒和风口部位，再由前往后依次均匀铺洒于混凝土表面。铺洒不宜过早也不宜过晚、面积不宜过大，过早会出现混凝土表面先硬化，下面强度上不来的现象，过晚则会出现面层混凝土终凝，表面无法压光。施工时应穿专用工作鞋或软质平底鞋。.3.5当铺洒的耐磨骨料充分润湿后，补撒剩余的1/3耐磨骨料，重点补撒湿润度较重的低洼处，并立即扫匀、刮平。.3.6先用木抹子人工将墙、柱等边角部位搓平，其余部分用抹平机抹平，抹平时间以抹平机运行时不甩浆为宜，运行时遇凹凸部位，可将抹平机在凹凸部位前后左右移动即可。.3.7采用抹光机来完成地面的表面压光收面，抹光机配有4片金属磨片，十字组合，其倾斜角度可以根据混凝土表面的硬化程度随意调节。抹光机运行要求前后左右反复，每趟压搓反复3遍以上，最终达到交活标准。.3.8耐磨混凝土面层完成后12内要求浇水覆膜养护，养护期不得少于7d，养护期内不得上人行车。.4网络地板+地毯.4.1施工流程：基层清理→铺网络地板→面层处理→粘铺单层地毯.4.2施工方法（1）铺装网络地板时用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺，直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面内互相垂直，用水泡水平仪逐块找平，底板的高度靠支架调节。（2）铺装地毯时，地毯背面点状刷胶，均匀铺放在网络地板上。（3）网络地板铺装示意图调平仪多块地板的调平根据地面标高的不同可选择不同类型的网络地板以调整架立高度.5楼地面施工质量控制.5.1楼地面施工质量要求（1）地面饰面材料的标准、材质、颜色、选型、规格，均需经建设单位、设计师按设计的统一效果根据产品样板共同商定后，方可订货施工。（2）防水：卫生间、厨房等有防水要求的房间，楼地面均采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料，分三遍涂刷，防水层沿四周墙体及竖井上反250高，房间从入口处找坡，坡向地漏、地沟；管根、阴阳角等细部增加500宽附加防水层。附楼四层为IT机房，此部分做防潮处理，刷1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。五层底板做防水处理，刷2～3道0.8厚水泥基渗透型防水涂料封闭防水层及钢筋混凝土自防水。（3）地面施工套方、找规矩是关键，本工程所有楼层的走道净空尺寸必须上下统一，套方控制线也应上下统一，以使走道的铺砖的砖缝上下统一能满足大量加工订货及美观的要求；房间地砖、网络地板铺装前要找规矩并按照设计及工程的要求画出排砖图，要求能反应工程实际情况，尽量不出现碎砖。.5.2材料要求（1）材料进场要有厂家提供的满足国家标准的检测报告（胶粘剂、面层材料、金属制品等）（2）材料使用前要对外观进行检查，防止不合格材料的使用（3）面材的式样、纹路、颜色要均匀一致.施工过程1、墙面控制线引线时标高准确，各个房间施工前检查控制线再进行套方等工作。2、楼地面做法厚度：轻集料垫层、找平层等要严格控制，加强过程控制，防止楼层净空不满足设计及使用要求。3、由于本工程楼地面做法较多，因此各房间面层施工要按照施工图纸，参照样板间做法，实行挂牌施工，防止出现面层材料、做法错误或不一致，造成人员、材料的浪费。4、地砖、地毯等施工前要画排版图，经有关部门认可后方能大面积施工，接缝处要笔直，贯通。5、防止面层发生空鼓现象。6、防水施工中，要注意附加层的施工，大面涂刷时要防止透底现象的发生，闭水试验结束后要及时进行防水保护层的施工，防止其他专业破坏防水表面。7、应保证地面平整，以保证踢脚施工的顺直。踢脚与地面顺直效果.5.4楼地面主要节点做法（一）地