某运河船闸公路桥工程监理实施细则

***一线船闸公路桥工程监理实施细则一、监理依据1、国家有关公路工程建设的政策、法律和法规以及政府批准的建设计划、规划设计文件；2、发包人与监理单位签定的监理委托合同，发包人与承包人签定的工程施工承包合同，设计文件，有关质量检验与控制的专门技术法规性文件（主要有标准、规范、规定和技术说明等）；3、当适用于本工程的几种标准和规范出现意义不一致或发生分歧时，应按以下顺序优先考虑：技术规范专用条款技术规范通用条款中华人民共和国国家标准其他标准与规范二、监理组织1、工作机构根据监理服务委托合同的规定，结合山东省***工程监理咨询公司***一线船闸改建工程监理部的实际情况，在现有技术力量、设备等条件下组建并成立***一线船闸公路桥工程监理组，业务上受山东省***工程监理咨询公司***一线船闸改建工程监理部的领导。2、人员分工工程实行总监理工程师负责制，总监代表根据总监理工程师的授权全权负责监理业务；根据工程项目和工序设立了工程结构监理工程师、合同信息管理工程师、试验监理工程师、监理员等；3、职责与权限总监理工程师职责与权限●确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；●主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；●审查分包单位的资质，并提出审查意见；●检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；●主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；●审定承包商提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；●审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算；●审查和处理工程变更；●主持或参与工程质量事故的调查；●调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；●组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；●审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；●主持整理工程项目的监理资料；总监理工程师代表职责与权限●负责总监理工程师指定或交办的监理工作；●按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力；监理工程师职责与权限●负责编制本专业的监理实施细则；●负责本专业监理工作具体实施；●组织、指导、检查和监督本专业监理的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出报告；●审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；●负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；●定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；●根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；●负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；●核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况人为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；●负责本专业的工程的计量工作，审核工程的资料和原始凭证。合同信息管理工程师职责与权限●熟悉掌握工程承包合同中的每一项内容及含义，根据现场监理工程师签认的工程量支付款、索赔项目内容，提出合同依据，并提出意见交总监参考。●协助业主进行工程的施工招标和合同的签订工作，包括：参与招标文件和合同文件的审查，参与各项招标业务、合同谈判和商签承包合同。●全面管理施工承包合同，审查承包单位选择的分包单位资格及分包项目，并报业主确认，在业主授权情况下参与管理采购合同。●检查和控制工程总进度，编制工程进度网络和控制性进度目标，审批承建单位提交施工总进度计划和年、季、月计划，并督促实施，对施工进度目标进行动态控制。●督促和检查承包单位内业资料的质量及完成情况，及时提供信息给专业监理工程师，以便及时整改与补充。计量工程师职责与权限●对总监理工程师签认的工程量单，申报单或合格工程量以及建设单位认可索赔进行汇总，根据合同要求进行计算，确认支付款额，经总监签署后提交建设单位。●审核承包单位的工程预算、新增单价、按施工阶段控制工程造价；●整理汇总各种计划统计、计量、支付资料，以便查询和竣工后作为资料归档；●协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划，审查承建单位的年、季、月用款计划；●严格按规定程序处理合同变更（包括设计变更），严格审查新增项目和补充合同单价和总价。试验监理工程师主要职责●检查核实施工单位现场试验室的试验数据；●审查施工单位试验人员的资质，检查试验仪器、设备并要求定期进行鉴定。●旁站施工单位取样、制作试件和进行试验的过程，在此过程中，如对施工单位的试验结果有疑问时，重新进行试验检测。●对已完工程项目进行验收检测，并及时将试验结果反馈给监理工程师；●向监理工程师提供试验统计报表和管理试验统计报表。监理员职责与权限●在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；●检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；●复核或从施工现场直接获取工程计量的有关资料并签署原始凭证；●按设计图有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；●担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；●做好监理日记和有关的监理记录。4、监理工作流程总框图业主业主业主代表总监理工程师总监代表施工承包单位批复、批示、付款报告工作、请示决定、指示报告工作、请示、报批支付证明（报表）支付证明（凭证）指示、指令批复、指示、指导报审、报验、申请、报告审查抽验指示指令签证付款批示、报审请示、报告批示、报审请示、报告工程监理工程师工程监理工程师三、监理表格1、监表1施工放样报验单2、监表2工程分项开工申请批复单3、监表3承包人每周工作计划4、监表5检验申请批复单5、监表6工作指令6、监表7工程变更令7、监表8索赔申请单8、监表9索赔时间/金额审批单9、监表11中间交工证书10、监表12分包申请报验单11、监表13工程暂时停工指令12、监表14复工指令13、监表15工程质量事故处理报验单14、监表16工程交工证书15、监表17工程缺陷责任期终止证书16、监表18工程业务联系单17、工程质量检验、支付表清单检验表1检验表1-1检验表3检验表8检验表15检验表16检验表20检验表21检验表23检验表24检验表25检验表26检验表32检验表34检验表35检验表36检验表37检验表38检验表43检验表49检验表50检验表54检验表55检验表56检验表57检验表58检验表59检验表63检验表67检验表69检验表72检验表88检验表91支表2支表3支表5支表9支表13支表14四、质量监理1、施工准备阶段的主要监理工作发布开工令召开第一次工地会议审查承包人的工程进度计划（含施工组织设计）审查承包人的质量保证体系审查承包人的进场材料审查承包人的标准试验审查承包人的保险及担保，支付动员预付款审查承包人的机械设备验收承包人的施工定线验收承包人测定的地面线审查承包人提交的施工图审查承包人占用工程场地监理其他与保证按期开工有关的施工准备工作。2、质量监理四不准人力、材料、机械设备等准备不满足施工需要不准开工。未经检验批准（或检验不合格）的材料（含半成品、成品等）不准使用。施工工艺未经批准，施工中不准采用。前道工序未经监理工程师检验批准（或检验不合格），后道工序不准进行。3、现场质量控制路基建立质量控制点a路基土石方工程：地表清理；填筑材料控制；零填挖路基压实度；地面自然横坡或纵坡陡于1∶5时原地面开挖台阶的控制；路面中线；试验路段；碾压顺序；纵、横坡坡度；边坡宽度超宽控制；每一种填料层总厚度的控制；路床顶面最后一层压实厚度的控制；路基填、挖交界（纵、横）地段的处理；b排水工程：边坡压实度、平整度，片（或块）石质量，砂浆标号，铺砌厚度，勾缝质量，缩缝的位置和材料；c路基防护工程：石料的规格和质量，基础的埋置深度与地基，砂浆的配合比，嵌缝的饱满度，墙背的填料以及沉降缝、泄水孔的位置和数量；d土路肩的施工：施工前应按照图纸逐桩测量其施工标高及应有宽度，不符和规定时应进行修整；其压实度需满足重型击实标准的95%以上，同时路基边坡整修应符合图纸要求。●主要分项工程的质量检验与评定土工织物铺设检验项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法（每幅车车道）1下承层平整度、拱拱度符合设计要求每200m4处2土工布搭接宽度（50mm）+50,-0抽查2%3搭接缝错开距离（m）符合设计要求抽查2%4锚固长度符合设计要求抽查2%项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法或频率1压实度（%）零填及路堑（m）0~0.3--按JTGF80//1—2004附录B检查密度法:每20000m2每压实层测4点路堤（m）上路床0~0.3≥95下路床0.3~0.8上路堤0.8~1.5≥94下路堤>1.5≥922弯沉值(0.011mm)不大于设计计算值值按JTGF80//1—2004附录=1\*ROMANI检查3纵断面高程(mmm)10,-20水准仪每200mm测4点4中线偏差(mm))100经纬仪每200测测4点5宽度(mm)不小于设计值用尺量每200mm测4处6平整度≤203m直尺每2000m测4处×3尺7横坡（%）±0.5水准仪每200mm测4点8边坡不陡于设计值抽查每200m4处土方路基实测项目护坡检查项目项目检查项目规定值或允许偏差差检查方法1砂浆强度（Mpaa）在合格标准内按JTGF80//1—2004附录F检查2顶面高程（mm）±50每50m用水平仪检检查3点不足50mm时3点3表面平整度（mmm）30用2m直尺检查，护护坡每50mm33处，每个锥锥坡3处4坡度不陡于设计值每50m用坡度尺抽抽查3处5厚度不小于设计值每100m抽查3处处6底面高程（mm）±50每50m用水平仪检检查3点2)路面建立质量控制点a底基层:下承层的检查，石灰材料及石灰剂量的控制，混合料的配比组成，最佳含水量的确定，试验路段的控制及试验数据的分析，混合料的控制，碾压顺序，压实度的控制，纵、横坡坡度，施工气温的控制，雨季施工的质量控制，接缝与养生，石灰稳定土“映射裂纹”的控制；b基层：底基层的检查，水泥材料及水泥剂量的控制，混合料的配比组成，最佳含水量的确定，试验路段的控制及试验数据的分析，混合料的控制，碾压顺序，压实度的控制，纵、横坡坡度施工气温的控制，冬、雨季施工的质量控制，接缝与养生；c面层：基层的检查（平整度、坡度、平整度、标高压实度等），透层沥青的铺撒，原材质量控制，混凝土的配比组成，纵、横坡坡度的控制，预埋件的安装控制，振捣时间与间距控制，混凝土的质量控制，冬、雨季施工的质量控制，接缝与养生。主要分项工程的质量检验与评定石灰稳定土底基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1压实度(%)95按JTGF80//1—2004附录B检查每2000m每车道2处2平整度(mm)153m直尺:每2000m2处×10尺3纵断高程(mm))+5,-20水准仪:每2000m测4断面4宽度(mm)不小于设计值尺量:每200m测4处5厚度(mm)-12按JTGF80//1—2004附录H检查,每200m每车车道1点6横坡(%)±0.5水准仪:每2000m测4断面7强度(MPa)符合图纸要求按JTGF80//1—2004附录G检查水泥稳定土实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法水泥稳定粒料/基基层1压实度（%）97按JTGF80//1—2004附录B检查每2000m每车道2处2平整度（mm）123m直尺:每2000m2处×10尺3纵断高程（mm）+5，-15水准仪:每2000m测4断面4宽度（mm）不小于设计值尺量:每200m测4处5厚度（mm）-10按JTGF80//1—2004附录H检查,每200m每车车道1点6横坡（%）±0.5水准仪:每2000m测4断面7强度（Mpa）符合图纸要求按JTGF80//1—2004附录G检查3)公路桥工程1、施工测量放样（1）对勘测单位交付的桥中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查校对。若发现不妥之处，如图文欠详、桩志不清、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应在勘测和承建单位补详的基础上进行复验、抽验，要求测量资料报监理审核。（2）检验桥位中心线桩，测定桥位中心线，基础桩的位置及各主要部位的标高。（3）测定桥台、墩及翼墙的位置和标高。（4）对桥中线位置，桩间距离，桥台及墩台位置放样均应按规范进行检验。（5）桥梁的主要控制桩志，承建单位应作出记录并保留至工程结束。2、钻孔灌注桩施工质量控制要点（1）质量控制①桩位控制②孔径和垂直度检查③清孔，应检查泥浆比重、粘度、含砂量④孔深测量⑤沉淀土厚度测量⑥钢筋骨架的主筋、箍箍筋检验及焊焊接的检查⑦水下混凝土质量检检验⑧浇筑水下混凝土后后检验翻浆情情况（注重导导管位置及提提升值），水水下灌注桩混混凝土浇筑，首首批灌注混凝凝土的数量应应能满足导管管初次埋置深深度（≥1.0米），在灌注注末期，漏斗斗底口高出井井孔水面或桩桩顶的距离不不得小于4-6米。（2）护筒护筒平面位置偏差差不得大于55cm，倾斜斜度不得大于于1%，护筒顶应应高出地下水水位1.5-2.0m，护护筒必须埋设设牢固。监理理检查定位后后的稳定措施施，并作好记记录。（3）钻孔①钻孔时应达到以下下要求：②钻机就位后，应使使起吊滑轮组组、转盘中心心、桩孔中心心三点在同一一铅垂线上，其其偏差不得大大于2cm，成孔孔倾斜度应小小于1%。用测量仪仪器检查，并并作记录。③钻孔应连续作业，应应经常对泥浆浆进行抽检，不不符合要求时时随时改正，应应经常注意土土质变化，经经常检查泥浆浆循环系统是是否正常运作作与泥浆比重重在土层变化化处捞取渣样样判明土层，并并记入记录中中。④成孔过程中，承包包方必须认真真做好施工原原始记录，内内容包括：钻钻杆接长段数数；每钻进22m或地层变变化处，在泥泥浆槽中捞取取钻渣样品，查查明土类并作作记录；每隔隔2小时，测定定一次进浆口口、排浆口泥泥浆的比重、含含砂量、粘度度；钻孔到位位后，检查并并记录提拆钻钻杆段数；开开钻及停钻时时间记载，中中间如停钻或或发生故障，应应记录处理情情况及时间。原原始记录应提提交监理工程程师审阅。⑤成孔过程中，承包包方应采取有有效措施防止止泥浆和钻渣渣外溢而污染染环境。⑥钻孔完成后，应使使用检测工具具（探孔器长长5m，直径12000-1500mmm）检测孔孔深，孔径和和孔底沉淀层层厚度及倾斜斜度，孔深应应达到设计要要求标高，超超深量不得大大于50cmm。严禁用超超钻深度来隐隐瞒沉淀层的的加厚量（即即加厚沉淀层层），即使超超深，沉淀层层的厚度也必必须控制在设设计范围内。⑦对桩距小于等于33倍桩径的相相邻桩，第一一根桩的混凝凝土浇筑24小时后，才才能进行第二二根桩的钻孔孔作业。⑧桩孔中心位置的偏偏差不大于规规范规定值。（4）清孔①钻孔完成后，应及及时清孔，清清孔过程中，孔孔内水位必须须高出地面或或常水位1.5~2..0米以防塌孔；；②孔内沉渣厚度不大大于设计要求求；③清孔后泥浆相对浓浓度应控制在在1.03--1.10，粘度17--20，含砂率小小于2%，并再次检检测孔径，如如有缩颈现象象，应进行补补钻。④灌注水下混凝土前前应进行二次次清孔，使沉沉渣达到设计计要求。（5）钢筋笼①在同一截面（500cm）内，钢钢筋焊接头面面积不大于主主筋面积的50%，焊缝搭接接长度与焊缝缝质量应符合合规范要求。②确保保护层厚度。③吊放钢筋笼时，应应垂直缓慢下下沉至设计标标高，在焊接接上下节钢筋筋笼时应对准准桩轴中心线线。④施工单位自检合格格后，报送自自检资料，监监理到场复检检，主要检查查：钢筋笼子子尺寸（长度度、周径、数数量、规格、间间距、接头位位置）、保护护层及安装高高程计算；横向加筋措施；接接头处理和焊焊接质量（按按规范要求）；；钢筋间距（特特别注意上口口的钢筋间距距）。⑤在浇水下混凝土时时，要采取防防止钢筋笼上上浮的措施，以以保证钢筋笼笼准确定位。（6）浇筑水下混凝土土在清孔符合要求，并并经监理工程程师签认后半半小时内浇筑筑水下混凝土土。要求做到到：①导管要密封不漏水水；②导管在混凝土中埋埋深一般不宜宜小于2米或不大于6米。首批混凝凝土的数量，应应能满足导管管埋入混凝土土中不小于11.0米的要求。导导管下口至孔孔底的距离一一般宜为255-40cm。③水下混凝土应拌和和均匀，和易易性好，塌落落度18~22ccm,最大水灰比比、最大和最最小水泥用量量按规范执行行，配合比应应满足设计和和规范要求，粗粗料粒径满足足浇筑要求。④浇筑水下混凝土时时，桩身混凝凝土的浇筑高高度应比设计计桩顶标高超超过1.0mm，以保证桩桩顶混凝土的的质量。⑤浇筑混凝土料斗的的高度应满足足设计和规范范要求。⑥首拌混凝土必须符符合规范要求求。（7）桩的质量检查施工单位应对施工工过程中的各各道工序进行行自检，并把把检查结果报报监理工程师师签认，根据据施工实际情情况，监理工工程师对部分分工序进行抽抽检，桩总体体质量的无破破损检测数量量由设计单位位确定，检测测的桩号由监监理工程师确确定。3、钢筋混凝土施工工质量控制（1）所有材料都必须须满足规范要要求和本细则则有关工程材材料的质量控控制要求。（2）施工单位必须针针对结构物体体具体要求，对对采用的模板板结构类型作作出设计和制制造方案，提提前报监理工工程师审定认认可。（3）对采用的模板，应应具有足够的的强度和刚度度支撑组拼稳稳固可靠，拼拼缝严密，结结构尺寸符合合设计要求。（4）模板内预埋件，其其位置应准确确，符合设计计要求。（5）模板立好后，施施工单位必须须认真进行自自检验收，并并填报模板验验收单报监理理工程师，经经监理工程师师对模板的结结构尺寸、拼拼缝、平整度度、清洁度和和支撑的稳定定性进行全面面的复检签认认后，方可进进行下一道工工序施工。（6）各种结构物的模模板，根据受受力情况的不不同，其混凝凝土的强度必必须达到设计计和规范要求求，并经监理理审核同意后后才允许拆除除。（7）模板制作、安装装质量验收标标准，其允许许偏差值不应应大于规范的的规定。（8）钢筋在使用前，应应将表面清洁洁干净，对成成盘或弯曲的的钢筋均应调调直使用，钢钢筋的加工及及两端的弯钩钩均应按规定定及设计要求求制作。（9）钢筋电孤焊、所所采用的焊条条其性能应符符合低碳钢和和低合金钢焊焊条标准的有有关规定。搭搭焊结502，结506，熔槽帮条条焊结556（10）对钢筋和钢构件件的焊接加工工，施工单位位应向监理工工程师提交焊焊接质量检验验报告，经审审核认可后才才允许投入使使用。（11）钢筋按设计图纸纸所示位置准准确就位于模模板内，并牢牢固地定位，避避免在浇筑混混凝土硬化过过程中位移，在在钢筋的交叉叉点应捆扎或或点焊，钢筋筋位置的偏差差值不得大于于JTJ0441-20000中的规定。（12）钢筋至模板的距距离应使用垫垫块，吊杯或或其他被认可可的支撑来保保证，垫块应应使用具有保保护层厚度的的水泥浆预制制块。（13）钢筋骨架绑扎成成型后，施工工单位须对所所用的钢筋级级别、规格、数数量、尺寸、焊焊接长度、间间距、保护层层的厚度等全全面进行自检检验收，符合合规范要求后后，填报隐蔽蔽工程验收单单，报监理工工程师复检签签认后才能浇浇筑混凝土。（14）现场拌制混凝土土时材料的级级配偏差不得得超过下列规规定：水泥和各种尺寸的的集料重量允允许偏差为重重量的2%，预应力混混凝土为1%。骨料进料料一律自动计计量。（15）骨料含水率应经经常检查，据据此调整加水水量和骨料重重量，雨天施施工时应增加加检测次数。（16）混凝土应搅拌至至各种组成材材料混合均匀匀，颜色一致致，在搅拌机机中搅拌时自自全部材料装装入搅拌筒中中起，至混凝凝土由筒中开开始出料止，其其连续搅拌的的最短时间，应应符合规范要要求。（17）在混凝土搅拌过过程中，应始始终注意其坍坍落度，与原原定坍落度不不符时应查明明原因予以纠纠正。（18）混凝土宜尽快而而简捷地运至至灌注地点，并并在运抵时具具有符合要求求的坍落度及及和易性，如如有离析现象象必须进行第第二次搅拌。（19）混凝土浇灌，自自高处倾落时时，为防止混混凝土离析，应应按下列要求求办理：①从高处直接倾落时时，其自由倾倾落高度不得得超过2.0米。②当倾落高度超过22.0米时，应采用用导管溜槽。（20）施工单位应将结结构混凝土配配合比及浇筑筑施工工艺或或方案，提前前提交监理审审定认可。（21）混凝土应按一定定的厚度、顺顺序、方向及及分层浇筑，混混凝土的浇注注与振捣应符符合规范的要要求。（22）对重要部位，如如承台、台身身、台帽等浇浇筑混凝土时时，监理人员员需定时旁站站，随时抽检检，严格控制制浇筑顺序和和捣固施工，现现场直接抽检检坍落度和混混凝土试块，发发现问题及时时纠正。（23）在雨季和冬季混混凝土浇筑施施工前，施工工单位应制定定有效的防雨雨、防冻措施施，提交监理理审定实施。（24）按规范和设计要要求时间进行行拆模，如产产生蜂窝、麻麻面、孔洞、露露筋等缺陷，施施工单位不得得擅自处理，必必须提交处理理措施，经监监理检查并认认可处理措施施后，方可修修补。（25）对需回填埋没的的结构（如承承台），其外外形尺寸、外外观状况、重重要部位标高高等施工单位位应填报隐蔽蔽工程验收单单，报监理复复测检验后方方可回填隐蔽蔽。（26）混凝土、钢筋混混凝土桥梁、墩墩、台及上部部结构允许偏偏差值不得大大于“JTJ0441-20000”的规定。（27）浇筑混凝土时，施施工单位应按按规定认真填填写混凝土浇浇筑记录。（28）对于一般塑性混混凝土应在浇浇筑后适当时时间用湿麻袋袋、草帘或湿湿砂遮盖并经经常洒水养生生。（29）混凝土的浇水养养护日期，随随着环境气温温和水泥品种种而变化，在在常温下（115-25℃），用硅酸酸盐水泥和普普通水泥拌制制的混凝土不不得少于14昼夜。（30）每天浇水次数以以能保持混凝凝土表面经常常处于湿润状状态为宜。（31）气温低于5℃时时，应覆盖保保温，不得浇浇水养护。（32）用于混凝土的砂砂、石料应保保持清洁干燥燥，必要时加加以覆盖，以以防雨雪、泥泥浆、垃圾侵侵入。（33）当昼夜平均气温温骨连续五天天低于5℃时，混凝土土工程应按冬冬季施工的有有关规定进行行。（34）承建单位对冬季季施工的混凝凝土工程，应应编制好冬季季施工计划，报报经监理工程程师批准。（35）结构物基底，在在工程施工期期间或完工后后，均不得遭遭受冻害，应应在基坑挖至至设计标高后后，地基温度度高于5℃时，立即浇浇筑混凝土。（36）混凝土强度达到到设计标号的的50%和砼抗压强强度小于5Mpa以前不得受受冻。4、预应力混凝土的的质量控制预应力混凝土构件件的施工应符符合第3条所述的各各条要求，尚尚应符合其自自身的一些特特殊的、由施施加预应力引引起的要求：：（1）预应力混凝土使使用的锚具、夹夹具应按照设设计规定，并并符合有关的的规范要求，所所有锚具、夹夹具选购时均均应注意其牌牌号和生产厂厂家的信誉，并并应有省质监监站的准入证证和出厂合格格证书，经过过探伤检查，无无内部损伤时时方可使用。（2）锚具的进场验收收与保管①外观检查要求：丝丝牙整齐，牙牙距牙深均匀匀，夹片外锥锥面、锚孔内内锥面光洁，任任何部位不得得有锈蚀。②构造配合检查：要要求夹片与锥锥孔的配合为为上紧下松，锚锚垫板端面与与孔心垂直。③单根锚固件性能试试验：破断力力应大于母材材破断力的90%。④督促承包人对进场场锚具进行妥妥善保管，特特别注意锚板板锥孔孔面不不因保管不善善而锈蚀，否否则原本质量量优良的锚具具也会因之造造成锚固失败败。（3）施工单位应提供供用于预应力力混凝土施工工和施加预应应力所需的全全部设备，并并报监理工程程师批准，若若使用液压千千斤顶时，应应配备读数准准确的油压表表，千斤顶和和油压表组合合一起由专业业计量单位进进行标定，并并将标定曲线线表提交监理理工程师签认认。（4）预应力钢材应分分别符合国家家现行标准（GB52223-85，GB52224-85，及GB44663-84）的规定。在在使用前应分分批经过鉴定定，每批重量量不超过5吨，一般规规定从10%的线盘中取取样进行抗拉拉标准强度、弯弯折次数及伸伸长率试验，但但不少于3盘，试验结结果如有一根根试件未达到到要求标准，应应从未抽查的的盘中抽取两两倍试件进行行复检，如仍仍有一根不合合格，则逐盘盘试验合格使使用，不合格格不得使用，检检验报告报监监理工程师签签认。（5）钢丝抗拉强度不不小于设计及及规范要求。（6）钢丝下料后，在在自由放置情情况下，任一一米长度范围围内矢高不得得大于5mmm，否则必须须进行调直，调调直后如有钢钢丝远运时，其其盘径应大于于400弦径。（7）钢丝卷束时应确确保顺直，不不得纽缠，绑绑束时要一端端平齐向另一一端进行，每每1-1.5m绑一道铅丝丝，铅丝扣弯弯向内侧，以以免影响穿束束，绑束完成成后按设计编编号堆放，并并挂牌标示，防防止错乱，搬搬运时跨度不不得大于3米，两端悬出出应不大于11.5米。（8）钢丝束的弹性模模量必须按短短束（10米以下）和长长束（30米以上）分别别进行试验，其其试验报告应应提交监理工工程师。（9）钢绞线进场验收收①产品要有产品合格格证，出厂检检测试验报告告（有化学成成份和包括松松弛率在内的的全部力学性性能检测数据据）。②外包装的外观检查查。③钢绞线的外径尺寸寸。④按规定频率取样作作力学性能试试验，包括：：破断强度、屈屈服强度、弹弹性模量、延延伸率、松弛弛率试验。特别强调延伸率必必须合格，延延伸率有一个个试件不合格格则不予使用用。（10）波纹管的质量控控制①波纹管不宜长途运运输，应在现现场制作。②波纹管须在通风干干燥的室内保保管，外表有有浮锈可以使使用，内壁锈锈蚀者不允许许使用。③以30d（d为波纹纹管外径）为为直径，将波波纹管弯成半半圆作通水试试验，不能有有滴水渗漏。（11）预应力混凝土的的配制①配制高标号预应力力混凝土时，应应选择优良级级配，在构件件截面尺寸和和布筋许可下下，尽量做到到料粒径大，含含砂率不超过过0.4，水泥用量量不宜超过5500KG//M3，水灰比不不超过0.45，应采用低低塑性混凝土土，塌落度不不得大于3厘米，以减少少由于混凝土土收缩徐变引引起的预应力力损失，设计计有要求时，按按设计要求配配制。②配制混凝土拌和物物时，其水、水水泥、减水剂剂用量准确到到1%，粗细料准准确到1%。（12）模板架设①为保证预留孔道的的准确，端模模板与侧模板板和底模板紧紧密结合，与与孔道轴线垂垂直。②梁内预留件的位置置必须准确，特特别是锚垫与与端板的紧密密贴合不得平平移和转动。③考虑到施加预应力力后混凝土会会压缩，梁之之底模铺时可可加长0.001梁长。（13）后张构件孔道成成形安置。①无论采用何种制孔孔器，要求位位置准确，定定位牢固（必必要时增设定定位架），防防止位移和上上浮。②无论采用何种制孔孔器，都应按按照设计规定定或施工需要要预留排气孔孔、排水孔和和压浆孔。③预应力束的预埋、铺铺设、定位：：A、铺设曲线和顺，符符合图纸要求求。B、铺设全过程不能能损伤波纹管管。C、波纹管接头务必必包扎严实，沿沿束全长不能能留有任何可可能造成漏浆浆的缝隙。D、波纹管铺设后，钢钢筋施工不能能烧焊，必须须烧焊时应将将波纹管覆盖盖，以防火花花孔，造成漏漏浆。E、浇筑前，要沿全全长仔细检查查，不能留有有任何孔洞和和缝隙。（14）混凝土浇筑除第第3条各条要求求外，还应符符合下列要求求：①尽量实行全截面浇浇筑，底侧模模联合振捣工工艺。②混凝土拌和物自加加水起，已超超过45分钟者，不不得使用，若若加缓凝剂减减水时，可延延长到1小时。③混凝土应连续浇筑筑一次完成，并并按斜坡分段段水平分层浇浇筑，应少下下料勤振捣，严严格控制振捣捣时间。④为防止制孔器接头头脱节，造成成孔道堵塞及及孔道位移，弯弯曲或出现局局部凹陷等事事故，振捣棒棒不得触击制制孔器。⑤后张梁的孔道口，预预留件加固筋筋颇多，应特特别注意混凝凝土的密实性性，必要时可可使用细骨料料混凝土灌筑筑。⑥为防漏浆，应经常常穿动预应力力束，直至最最后浇筑入模模的砼达到初初凝，以防管管道漏浆凝结结而堵管。（15）施加预应力的一一般规定：①张拉机具的检查、校校验：A、张拉机具应与锚锚具配套使用用，在使用前前进行检查和和校验，千斤斤顶与压力表表应配套校验验，以确定张张拉力与压力力表读数之间间的关系曲线线。B、正常使用时每张张拉200次标定一次次（或半年校校核标定一次次）。C、有较长时间停止止作用，或季季节更换，应应考虑由于油油的粘度系数数变化会引起起管路摩阻损损失的变化，要要重新标定。D、标定应委托法定定计量单位进进行，标定数数据和资料提提交监理认可可。②当混凝土达到设计计规定的强度度后，才准进进行预应力张张拉，施工单单位应提出张张拉申请，包包括：A、砼强度试验报告告。B、张拉伸长的理论论计算值。C、投入设备、压浆浆机、空压机机、高压水枪枪等的清单。D、班组管理和现场场指挥措施。E、张拉程序和操作作工艺要点。③张拉：A、按规定的程序和和工艺执行。B、以油表读数为主主，伸长值量量测为辅进行行双控。C、强调二端同时量量测伸长量。D、发现伸长值不正正常，怀疑有有管道堵孔情情况发生时，立立即停止张拉拉进行检查。④当施工过程中发生生下列情况之之一时，应重重新校验：A、张拉时预应力钢钢筋连续断裂裂。B、千斤顶漏油严重重C、油压表指针不能能退回零点。D、千斤顶调换油压压表。⑤校验结束符合要求求时，经监理理工程师检查查同意后方可可使用。⑥在张拉过程中发现现滑丝、断丝丝锚具压坏等等情况，应立立即停止操作作查明原因，做做好记录，若若滑丝、断丝丝数量超过设设计图规定时时，应更换新新束。⑦施工单位应对张拉拉过程中的各各个数据做好好记录，这些些记录在每次次张拉后24小时内交监监理组一份，如如锚具损伤或或建立预应力力不够等情况况，施工单位位应予返工。（15）孔道压浆的控制制①预应力钢筋张拉后后应尽快压浆浆，以预防预预应力钢筋的的锈蚀或松驰驰。②压浆前排除孔道内内所有积水，并并对排气孔、灌灌浆孔和排水水孔等进行全全面检查，对对压浆设备进进行安装检查查。③允许用活塞压浆泵泵压浆，不得得用压缩空气气压浆。④压浆标号要求不低低于混凝土标标号的80%。严格控制制水灰比（按按规定做相应应试压块）（7.07××7.07××7.07）。外加剂剂的试配，求求取泌水率低低，流动性最最好的灌浆配配比。压浆工工作在5℃以下进行时时应采取防冻冻或保温措施施。⑤压浆机宜使用拌、压压两用压浆机机，在压浆全全过程应能不不停地拌和。⑥工艺要求A、压浆时，对曲线线孔道和竖向向孔道应由最最低点的压浆浆孔压入，由由最高点的排排气孔排气和和泌水。B、采用纯水泥浆时时，一般每一一孔道宜于两两端先后各压压一次，两次次的间隔时间间以达到先压压注的水泥浆浆既充分泌水水又未初凝为为度，一般宜宜为30~455min。C、压浆时，排气孔孔、排水孔应应有水泥浓浆浆溢出。D、压浆的最大压力力宜为0.5~00.7Mpaa。（16）施工单位提出预预应力施工的的开工申请要要提供如下资资料：①钢绞线检查验收报报告，②锚具检测试验和验验收报告。③设备标定曲线。④波纹管检查、试验验报告。⑤施工方案（包括束束道埋设、张张拉、压浆的的有关技术方方案）和质量量保证措施。⑥投入的人力、设备备和班组管理理体系。⑦进度计划安排。⑧意外事故（如管道道堵孔）的防防范和处理措措施。（17）预应力混凝土施施工的质量标标准详见《公公路桥涵施工工技术规范》JTJ0441-20000。5、箱梁的施工注意意点及验收标标准（1）箱梁的现浇，除除须符合细则则第3、4、5条所述各条条要求外，尚尚应符合以下下几点要求：：①现浇箱梁，应先搭搭设支架和挂挂篮，支架必必须要牢固，并并经过预压，保保证在浇筑过过程中不变形形、不沉降，支支架搭设完成成后，在支架架上逐段放样样立模、逐段段浇筑，保证证箱梁尺寸符符合设计要求求。②放样时必须用经纬纬仪定中线，用用水准仪定标标高。放样力力求正确无误误，箱梁的轴轴线和座标必必须符合设计计要求，并保保证线型流畅畅、美观；③箱梁浇筑应浇底板板，后浇腹板板和顶板，底底板及顶板应应采用平板振振动器和插入入式振捣器联联合捣固，腹腹板应采用附附着式振捣器器捣固，振捣捣时应保证波波纹管及预埋埋件位置正确确。④梁体砼强度须达到到设计要求强强度且混凝土土龄期满足设设计要求时，方方准施加预应应力。⑤预应力束道竖向横横向均应保证证准确无误，砼砼的张拉强度度及令期应满满足设计要求求，应严格控控制骨料粒径径，采用有效效的振捣方式式，保证主梁梁的浇筑质量量。⑥主梁翼板湿接缝处处的砼必须凿凿毛、冲洗，以以保证新老砼砼的结合。⑦凡需焊接的受力部部位，均应满满足可焊要求求，并且为使使用强度等级级不同的异种种钢材相焊时时，所选用的的焊接材料强强度应能保证证焊缝及接头头强度，高于于较底强度等等级的钢材之之强度。⑧为确保梁体在运输输过程及安装装就位时的稳稳定性，应采采取有效的防防倾倒措施。6、桥面系工程的质质量监理桥面系工程主要包包含桥面铺装装、桥面排水水设施、桥面面伸缩缝及防防撞护栏等。监监理要点：（1）桥面铺装①桥面铺装前，承包包人放样后，报报监理工程师师复查，以保保证铺装层的的厚度、平整整度、横坡度度及纵向坡度度。②监理工程师应控制制铺装层的厚厚度及材料的的质量，均需需满足设计或或规范要求，钢钢筋网的铺设设高度及钢筋筋数量、间距距等必须符合合图纸要求。③铺装前，承包人必必须检查各项项横向联结钢钢筋是否已按按设计或规范范要求焊好，焊焊接长度是否否满足要求。④进行桥面铺装前，应应将预制构件件表面凿毛并并清洗干净，砼砼浇筑前应洒洒水湿润。⑤桥面铺装振捣或碾碾压密实。砼砼应采用插入入式振捣棒和和附着式振捣捣器配合使用用，要求外型型美观整齐，无无麻面，脱皮皮现象。（2）桥面排水工程①桥面排水工程必须须做到、横坡坡符合设计要要求，防止雨雨水滞积于桥桥面坑洼而渗渗入梁体。②泄水管埋设位置应应准确，管嘴嘴应伸出结构构物底面10~15ccm，管口周周围设置相应应的聚水槽，以以使雨水渲泄泄畅通。③金属管必须做到防防锈防腐处理理。（3）桥面伸缩缝桥面伸缩缝是为了了保证桥跨结结构在气温变变化、活载作作用、砼徐变变等影响下自自由地变形，保保证车辆在伸伸缩缝处平稳稳地通过和防防止雨水、垃垃圾、泥土渗渗入。对进场场的原材料要要检查，凡工工厂生产的产产品必须有出出厂合格证书书及质保证明明。施工中应做好如下下工作：①预埋或焊接的连接接钢筋必须牢牢固，数量必必须符合图纸纸要求，焊接接时必须防止止已浇好砼被被烧伤。②在清理干净伸缩缝缝处杂物后，按按设计图规定定的砼标号，精精心浇筑伸缩缩缝周围的砼砼，注意振捣捣密实，及时时压抹平整、养养护。沿顺桥桥向以3m直尺严格格控制伸缩缝缝周围顶面高高程。（4）混凝土护栏①护栏的高低应相应应于桥面竖曲曲线。桥梁若若位于曲线上上，护栏应浇浇为规定的曲曲线外型。②注意预留泄水管及及锚固钢筋的的预埋。③防撞护栏在墩处设设置变形缝，在在墩顶附近支支承桩内，钢钢管扶手设断断缝。模板、支架及拱架架制作时的允允许偏差项次项目允许偏差木模制作（1）模板的长度和宽宽度±5（2）不刨光模板相邻邻两板表面高高低差3（3）刨光模板相邻两两板表面高低低差1（4）平板模板表面最最大的局部不不平不刨光模板3刨光模板5（5）拼合板中木板间间的缝隙宽度度2（6）支架、拱架尺寸寸±5（7）榫槽嵌接紧密度度2钢模制作（1）外形尺寸长和宽0，-1肋高±5（2）面板端倾斜≤0.5（3）连接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心与板面的间间距±0.3板端中心与板端的的间距0，-0.5沿板长、宽方向的的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（5）板面和板侧挠度度±1.0模板、支架及拱架架安装时的允允许偏差项目允许偏差1模板标高（1）基础±15（2）柱、墙和梁±10（3）墩台±102模板内部尺寸（1）上部构造的所有有构件±5，0（2）基础±30（3）墩台±203轴线偏位（1）基础±15（2）柱或墙±8装配式构件支承面面的标高（3）梁±10（4）墩台±104模板相邻两板表面面高低差+2，-55模板相邻两板表面面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置置3预留孔洞中心线位位置10预留孔洞截面内部部尺寸+10，07支架和拱架（1）纵轴的平面位置置跨度的1/10000或30（2）曲线形拱架的标标高（包括建建筑拱度在内内）+20，-10钢筋安装检查项目目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查两个断断面，用尺量量同排梁板、拱肋±10基础、锚定、墩台台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距0，-20每构件检查5~110个间距3钢筋骨架尺寸（mmm）长±10按骨架总数的300%抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置（mmm）±20每构件沿模板周边边检查8处5保护层厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5基础、锚定、墩台台±10板±3钻孔灌注桩检查项项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法或频率1桩混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2孔的中心位置（mmm）群桩100用经纬仪检查纵、横横方向排架桩503孔径不小于设计桩径查灌桩前记录4倾斜度直桩1%查灌桩前记录斜桩±2.5%5孔深摩擦桩符合图纸要求查灌桩前记录支承桩比设计深度超深不不小于50mmm6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合图纸要求图纸无要求时，对对于直径≤1.5m的桩桩，≤300mmm；对桩径>1.5m或桩桩长>40m或地较较差的桩≤500mmm查灌桩前记录支承桩不大于图纸规定7清孔后泥浆指标相对厚度1.03~1.110查清孔资料粘度17~20pa••s含沙率＜2%胶体率＞98%承台检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2尺寸(mm)±30用尺量,长、宽、高高各2处3顶面高程(mm))±20用水准仪测量5~~8点4轴线偏位(mm))15用经纬仪检查,纵纵、横各2点墩、台身检查项目目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2断面尺寸(mm))±20用尺量3个断面3竖直度或斜度（mmm）0.3%H且不大大于20用垂线或经纬仪测测量2点4顶面高程(mm))±10用水准仪测量3点点5轴线偏位(mm))10用经纬仪检查,纵纵、横各2点6大面积平整度（mmm）5用2m直尺检查7预埋件位置（mmm）10用尺量柱式墩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2相邻间距(mm))±15用尺量或测距仪测测量（顶、中中、底）3处3竖直度（mm）0.3%H且不大大于20用垂线或经纬仪，每每柱纵、横向向各检查2处4柱（墩）顶高程((mm)±10用水准仪检查5轴线偏位(mm))10用经纬仪定出轴线线检查4处6断面尺寸(mm))±15检查3个断面墩、台帽或盖梁检检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2断面尺寸(mm))±20检查3个断面3轴线偏位(mm))10用经纬仪检查,纵纵、横各2处4支座处顶面高程（mm）简支梁±10用水准仪每支座测测量1点连续梁±5双支座连续梁±25支座位置5用尺量6预埋件位置（mmm）5用尺量就地浇注箱梁检查查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2轴线偏位(mm))10用经纬仪检查每跨跨5处3顶面高程（mm）±10用水准仪检查每跨跨5处4断面尺寸（mm）高度+5，-10每跨用尺梁5个断断面顶宽±30顶、底、腹板厚+10，-05长度（mm）+0，-10用尺量6平整度（mm）8用2m直尺检查护栏的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1混凝土强度(Mppa)在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2平面偏位（mm）430m或每4节段段拉线检查3断面尺寸（mm）±5每100m用尺测量量3个断面4竖直度（mm）4每100m用垂线检检查3处5护栏接缝两测高差差（mm）5用尺量，每1000m每侧3处悬臂浇注预应力混混凝土梁检查查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度（Mppa）在合格标准内按JTGF80//1—2004附录D检查2轴线偏位(mm))L≤100m10用经纬仪检查，每每跨5处L＞100mL/100003顶面高程（mm）L≤100m±20用水准仪检查，每每跨5处L＞100mL/5000相邻节段高差10用水准仪检查4断面尺寸（mm）高度+5，-10检查施工记录，每每跨5个断面顶宽±30顶、底腹板厚+10，-05同跨对称点高程差差（mm）L≤100m20每跨用水准仪检查查5处L＞100mL/5000预应力筋后张法检检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检验方法和频率1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%，每根查110个点梁高方向102管道间距（mm）同排10抽查30%，每根查110个点上下层103张拉应力值符合图纸要求查张拉记录4张拉伸长率±6%查张拉记录5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超超过钢丝总数数1%查张拉记录钢筋不允许桥面铺装检查项目目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法（每幅车车道）1强度或压实度在合格标准内按JTGF80//1—2004附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5对比检查桥面浇注注前后标高，每每100m5处3平整度IRI（m/kmm）4.2用平整度仪，全桥桥每车道连续续检测，每1100m计算IRI或δδ（mm）2.5H（mm）53m直尺，每1000m3处×3尺4横坡水泥混凝土±0.15%每100m抽查3个个横断面沥青面层±0.3%5抗滑构造深度符合图纸规定铺沙法每200mm检查3处伸缩装置检查项目目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1缝宽符合设计要求用尺量2与桥面高差（mmm）2用尺量3纵坡（%）大型±0.2用水准仪测量，小小型装置测纵纵向锚固混凝凝土端部，大大型装置测纵纵向两端一般±0.34横向平整度（mmm）3用3m直尺测量4、主要分项工程监监理工作流程程图1）路堤填筑监理工工作流程图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单填方图：决定填筑厚度及层数各层厚度标注在路堤边桩上路基土层质量检验单水泥、水、砂、石、钢筋颗粒分析试验环刀法压实度试验或灌砂法压实度试验或核子密度仪测定填筑高度达总高度1/3作为一个施工阶段中间计量支付工程检验认可书下同就地灌注桩顺序施工放样报验单路基工程质量检验单旁站土工试验粒径分配曲线土的含水率试验标准击实试验每填筑一层路基填筑完毕弯沉测定质量检验单平面及标高检查路基工程质量检验单液塑限联合试验2）路面底基层（基基层）监理工工作流程图液塑限联合试验液塑限联合试验2）砌体工程（浆砌砌或干砌）监监理工作流程程图液塑限联合试验施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单平面位置、垂直度或坡度基础或坡面必须夯实，石料强度、形状及尺寸符合规范要求；砌体要求干净；砌筑大致分层、压缝，铺砌要安放平稳、错缝；浆砌要求砌缝饱满，厚度和宽度不小于设计；沉降缝要求均匀垂直。泄水孔及反滤层的设置，应符合设计要求。水泥、水、砂、石、钢筋砂浆配合比外加剂水泥砂、石含水量沙浆拌和，随拌随用砂浆勾缝：受雨水冲刷面勾凹缝，不受雨水冲刷勾凸缝，要求坚固、均匀、美观质量检验单工程检验认可书进入计量支付程序砂浆试块抗压强度计量检查工程报验单3）混凝土面层监理理工作流程图图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单桥面标高、横坡水泥、水、砂、石、钢筋配合比沥青混凝土配合料配合比外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌运输、留试块（旁站）测塌落度浇注铺装混凝土（旁站）质量检验工程检验认可书进入计量支付流程混凝土养生混凝土抗压试验（旁站）混凝土表面清洗干净沥青混合料的拌制、运输、控制材料和沥青混合料的加热和出厂温度沥青混凝土混合料摊铺（控制摊铺温度）、碾压成型（控制碾压速度、温度）测沥青混凝土压实度计量检查计量检查工程报验单钢筋安装模板安装（若不设底层，应设贫混凝土垫层）4）就地灌注桩施工工监理流程图图计量检查工程报验单钢筋安装模板安装（若不设底层，应设贫混凝土垫层）施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单跨径方向桩位护筒顶标高及十字线工程报验单桩长、直径、倾斜度、清孔、沉淀、钢筋；笼水下混凝土灌注：首批混凝土数量、导管长度、导管口高度、隔水设施、灌注时间及记录、桩顶预留高度。不能二次简球，水下混凝土灌注时要旁站水泥、水、砂、石、钢筋混凝土配合比外加剂水泥施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单跨径方向桩位护筒顶标高及十字线工程报验单桩长、直径、倾斜度、清孔、沉淀、钢筋；笼水下混凝土灌注：首批混凝土数量、导管长度、导管口高度、隔水设施、灌注时间及记录、桩顶预留高度。不能二次简球，水下混凝土灌注时要旁站水泥、水、砂、石、钢筋混凝土配合比外加剂水泥砂、石含水量搅拌、运输、留试块（旁站）测塌落度就地灌注桩质量检验单工程检验认可书下同就地灌注桩顺序试块试压（旁站）无破损检测（超声波法、阻抗法）工地指示现场指示设计变更通知监理工程师通知计量支付复核支付凭证C-5类表统计报表E类表书面报告计量检查5）系梁施工监理工工作流程图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单系梁顶底高程工程报验单钢筋安装模板安装（若不设底层，应设贫混凝土垫层）水泥、水、砂、石、钢筋施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单系梁顶底高程工程报验单钢筋安装模板安装（若不设底层，应设贫混凝土垫层）水泥、水、砂、石、钢筋混凝土配合比外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌运输、留试块（旁站）测塌落度浇注系梁混凝土（旁站）质量检验工程检验认可书下同就地灌注桩顺序混凝土强度达70%拆除底模混凝土试块抗压试验（旁站）计量检查6）承台施工监理工工作流程图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌、运输、留试块（旁站）测塌落度计量检查混凝土配合比水泥、水、砂、石、钢筋施工放样报验单墩位、轴线方向、标高施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌、运输、留试块（旁站）测塌落度计量检查混凝土配合比水泥、水、砂、石、钢筋施工放样报验单墩位、轴线方向、标高工程报验单工程报验单凿除桩顶预留部分混凝土，无残存松散和薄弱层。钢筋安装（预埋承台内的墩身锚筋位置准确、牢固、裙板钢筋与承台主筋有足够的搭接长度）模板安装浇注承台混凝土（旁站）浇注承台混凝土（旁站）根据具体情况决定浇注工艺若分两层施工，待第一层混凝土强度达设计强度并处理工作缝，再浇第二层若分两层施工，待第一层混凝土强度达设计强度并处理工作缝，再浇第二层承台混凝土及混凝土试件养护承台混凝土及混凝土试件养护混凝土试件抗压试验（旁站）混凝土试件抗压试验（旁站）质量检验质量检验工程检验认可书工程检验认可书下同就地灌注桩顺序下同就地灌注桩顺序7)柱式墩施工工监理工作流流程图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单墩位、相邻间距、垂直度、墩顶标高。工程报验单凿除桩顶预留部分混凝土、无残存松散层和薄弱层且平齐钢筋安装施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工施工放样报验单墩位、相邻间距、垂直度、墩顶标高。工程报验单凿除桩顶预留部分混凝土、无残存松散层和薄弱层且平齐钢筋安装模板安装水泥、水、砂、石、钢筋柱身混凝土配合比外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌运输、留试块（旁站）测塌落度浇注墩身混凝土（旁站）质量检验工程检验认可书下同就地灌注桩顺序混凝土强度达40%拆除底模混凝土试块抗压试验（旁站）计量检查8）盖梁施工监理工工作流程图施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工下同就地灌注桩顺序施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工下同就地灌注桩顺序质量检验工程检验认可书达设计强度方可架梁封锚要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII浇支座垫石要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII孔道压浆，达设计强度方可架梁压浆用水泥浆试验钢索张拉混凝土达设计强度100%方可张拉（旁站）钢丝（绞线）锚具混凝土强度达75%拆除底模浇注盖梁混凝土（旁站）混凝土试块抗压试验（旁站）计量检查外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌运输、留试块（旁站）测塌落度混凝土配合比水泥、水、砂、石、钢筋工程报验单钢筋安装模板安装支架检查预留孔道、锚固端预埋钢板位置检查柱顶施工缝处理检查施工放样报验单跨径、轴线方向、标高9）箱梁段施工监理理工作流程图图质量检验工程检验认可书达设计强度方可架梁封锚要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII浇支座垫石要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII孔道压浆，达设计强度方可架梁压浆用水泥浆试验钢索张拉混凝土达设计强度100%方可张拉（旁站）钢丝（绞线）锚具混凝土强度达75%拆除底模浇注盖梁混凝土（旁站）混凝土试块抗压试验（旁站）计量检查外加剂水泥砂、石含水量混凝土搅拌运输、留试块（旁站）测塌落度混凝土配合比水泥、水、砂、石、钢筋工程报验单钢筋安装模板安装支架检查预留孔道、锚固端预埋钢板位置检查柱顶施工缝处理检查施工放样报验单跨径、轴线方向、标高水泥浆留试块封锚混凝土留试块混凝土抗压强度试验（旁站）孔道压浆（旁站）混凝土达设计强度方可进行预应力筋张拉（旁站）水泥浆抗压试验（旁站）封锚混凝土抗压强度试验（旁站）挂篮、梁端混凝土钢索张拉各工序完成后均测悬臂端标高，以符合设计要求浇注箱梁混凝土（旁站）挂篮及模板安装质量检验单钢筋安装质量检验单预应力钢绞线（筋）坐标检查齿板、锚垫板尺寸位置检查预埋件的检查必须严格按设计图示对称施工压浆用水泥浆配合比试验钢绞线（钢筋）力学试验锚具试验张拉千斤顶校核材料试验监理工作流程施工放样报验单轴线偏差及该段控制标高施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工进入计量支付流程工程检验认可书质量检验单5、设计交底和图纸纸会审水泥浆留试块封锚混凝土留试块混凝土抗压强度试验（旁站）孔道压浆（旁站）混凝土达设计强度方可进行预应力筋张拉（旁站）水泥浆抗压试验（旁站）封锚混凝土抗压强度试验（旁站）挂篮、梁端混凝土钢索张拉各工序完成后均测悬臂端标高，以符合设计要求浇注箱梁混凝土（旁站）挂篮及模板安装质量检验单钢筋安装质量检验单预应力钢绞线（筋）坐标检查齿板、锚垫板尺寸位置检查预埋件的检查必须严格按设计图示对称施工压浆用水泥浆配合比试验钢绞线（钢筋）力学试验锚具试验张拉千斤顶校核材料试验监理工作流程施工放样报验单轴线偏差及该段控制标高施工技术方案、建筑材料、进场设备申报并批准该工程开工进入计量支付流程工程检验认可书质量检验单1）、设计交底在建设单位将设计计图纸发给监监理单位和施施工单位后，主主动联系建设设单位在合适适的时间搞好好设计交底。2）、图纸会审监理单位组织参建建单位各方进进行图纸会审审，并整理成成会审问题清清单，在交底底前一周交设设计单位。6、质量问题与质量量事故的处理理1）、质量问题a、承包人应在2dd内书面上报报建设单位、监监理单位、质质量监督站b、当因施工引起的的质量缺陷处处在萌芽状态态时，应及时时制止，并要要求承包人不不和格的材料料、设备或不不称职的施工工人员；或要要求立即改变变不正确的施施工方法及操操作工艺c、当因施工引起的的质量缺陷已已出现时，应应立即向承包包人发出暂停停施工的指令令（先口头后后书面），待待承包人采取取了能足以保保证施工质量量的有效措施施，并对质量量缺陷进行了了正确的补救救处理后，再再书面通知恢恢复施工d、当质量缺陷发生生在没道工序序或单项工程程完工以后，而而且质量缺陷陷的存在将对对下道工序或或分项工程产产生质量影响响时，监理工工程师应对质质量缺陷产生生的原因及责责任作出判断断并确定补救救方案后，在在进行质量缺缺陷的处理或或下道工序或或分项的施工工e、在交工使用后缺缺陷责任期内内发现工程质质量缺陷时，监监理工程师应应及时指令承承包人进行或或返工处理f、对因施工原因而而产生的质量量缺陷的修补补与加固，首首先由承包人人提出修补与与加固方案及及方法，经监监理工程师批批准后方可进进行；对因设设计原因而产产生的质量缺缺陷，由业主主提出修补与与