某高速公路桥墩台身专项监控方案

一、编制依据和原则1、编制范围本施工方案编制范围为泉州市****LA2标墩身工程。2、编制依据2.1福建省泉州市********路基土建工程招标文件；2.2****高速公路二期工程LA2标投标书；2.3****高速公路二期工程LA2标《两阶段施工图设计》；2.4泉州市****LA2合同段《实施性施工组织设计》2.5《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)2.6《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)2.7《钢筋机械连接通用技术规范》（JTG107-2003）2.8《镦粗直螺纹钢筋接头》(JG171-2005)2.9《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)2.10《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.11我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。3、编制原则3.1遵循合同的原则。严格遵照合同对工期、质量、安全、环保等要求，结合工程实际情况编制。3.2遵循设计文件的原则。严格按设计资料和设计原则编制施工方案，满足设计标准和要求。3.3遵循均衡生产，突出重点的原则。根据该工程的特点，合理安排工期，采取平行、流水作业组织施工，科学合理安排各项工序。在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡组织、合理安排施工季节与程序的原则，科学组织施工。坚持专业化施工，安排经验丰富的施工队伍进场。3.4遵循“安全第一、预防为主”的原则，制定切实可行的安全技术方案、安全措施以及应急预案，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全。3.5遵循ISO14000系列管理标准的原则，优化施工方案，加强施工管理，确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行和可控状态。二、工程概况1、工程简介泉州市****LA2合同段，起于****村，经龙湖镇龙埔村、溪前村、后坑村、银埕下村后，终于***村，设金井互通与省道308线相接，全长6.556km。桥梁工程有K12+975.75英林特大桥，K11+167龙埔中桥，K14+659银埕下中桥，K10+210龙埔1#、K10+555龙埔2#、K11+360溪后分离式中桥，金井互通K0+222.5A匝道、K0+233B匝道中桥。本合同段墩身共有468个。其中英林特大桥422个，银埕下中桥8个，龙埔分离式1#中桥12个，龙埔分离式2#中桥84个，溪后分离式中桥18个，金井互通A匝道2个、K0+233B匝道2个；桥台共计28个。本合同段墩身直径共有3种，墩（台）身混凝土强度等级为C35。墩身具体详见“表1墩身统计表”。表1墩身统计表序号桥名数量（个）具体分布1英林特大桥422墩径1.4m2880个，墩径径1.5m142个。2银埕下中桥8墩径1.4m8个个。3龙埔分离式1#中中桥12墩径1.3m122个。4龙埔分离式2#中中桥8墩径1.3m8个个。5溪后分离式中桥18墩径1.3m188个。6金井互通A匝道2墩径1.3m2个个。7金井互通A匝道2墩径1.3m2个个。合计4682、沿线自然地理水文状况2.1自然地理项目位于***下游，东北***湾，东南濒临台湾海峡，南临金门湾，与金门岛隔海相望，地势由西北向东南侧倾斜，地形以台地、平原为主。2.2气候条件沿线属南亚热带季风气候，日照充足，光热资源丰富，蒸发旺盛，季风显著。区内气候温和湿润，属亚热带海洋性季风气候区，年平均气温在20℃以上，每年5～9月为雨季，11月份至次年3月为旱季，年均降雨量一般大于1600毫米，每年7-9月为台风季节，夏季不酷热，冬季无严寒。2.3工程地质特征根据地质勘探资料，路线经过区前第四系地层主要为燕山期侵入岩，部分地段为上三叠—侏罗系的动力变质岩，地层较简单。第四系地层主要为坡残积粘性土和全新统冲海积土层，局部见零星分布的人工填土。2.4水文地质特征地表水主要为LK12+350处常年性溪流，河宽小于5m，流量、水深受季节影响较大；LK14+800～LK15+600处分布大面积鱼塘和区域内分布较无规则的灌溉引用渠。施工区域地下水主要为第四系冲洪积层孔隙水、基岩风化层孔隙裂隙水、基岩构造裂隙水。根据设计资料本路段地表水、地下水对混凝土均不具侵蚀性。2.5地震烈度本线路场地地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.15g。三、钢筋场地选择、临时设施布置1、钢筋加工场钢筋加工场位于深沪镇首峰村西侧工业用地内，占地面积为18.74亩，其中包括钢筋存放区、钢筋加工区、半成品存放区、成品存放区、预留小预制厂和工人生活区。钢筋加工场设1个钢筋存放区、2个钢筋加工区、2个钢筋半成品存放区和1个成品存放区。预制梁钢筋和桥梁其他部位钢筋加工和半成品存放完全分开。钢筋存放区采用移动钢筋棚，以方便钢筋存放，钢筋加工区和半成品存放区采用大型钢筋加工棚。钢筋加工场根据《福建省高速公路工地建设标准化指南》进行布置，悬挂各种施工标识牌、安全标识牌。钢筋加工场全部采用C15混凝土硬化，其中主要道路硬化厚度为15cm，其他部位硬化厚度为5cm。钢筋存放区采用砖砌支墩支垫钢筋，支墩尺寸为40cm*40cm,支墩采用砂浆抹面。钢筋加工区和半成品、成品存放区采用槽钢和方木支垫，支垫高度大于20cm。钢筋加工场布置具体见《泉州****高速公路LA2合同段钢筋加工场平面布置图》。2、拌和站拌和站位于深沪镇首峰村西侧工业用地内，该拌和站占地面积10347m2,其中包含存料区、拌和区、工人生活区和混凝土运输车辆停放区。拌和站供电安设2台315KVA专用变压器，并配备250KVA发电机一台。拌和站安装设计生产能力120/h的HZ120拌和站一座，配备4个散装水泥罐，同时安装一座HZ90拌和站，配备4个散装水泥罐作为备用，拌和机拌和楼全封闭，设四个配料仓，计量系统为全自动电子计量。拌和站设置8个存料仓，占地面积为3075m2,存料仓和拌和机配料仓均采用钢架遮阳棚防晒、防雨。拌和站按照《福建省高速公路工地建设标准化指南》的要求进行全封闭，料仓采用砖砌隔墙隔离，拌和站内悬挂各种公示牌、标识牌、警示牌，拌和站内设沉淀池，定期进行污水处理。拌和站后侧设碎石场1个，碎石场占地2544m2，内设生产能力300t/h的反击破碎石机一套，拌和站和碎石场布置具体见《泉州****高速公路LA2合同段拌和站平面布置图》。拌和站配混凝土罐车8辆、装载机2台、150T地磅1台，并配适量抽水机等小型机具。拌和楼、配料仓、水泥罐和地磅的基础根据厂家提供图纸和现场地基承载力，进行实际设计，基础均采用钢筋混凝土现场浇筑。四、施工组织机构及人员安排墩身的施工任务由项目部统筹安排，项目部安排一名分管领导亲自负责现场施工及协调，项目部各相关业务部门配合，安排三个桥梁结构专业施工队施工。1、项目部施工组织机构设置为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我公司按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目经理部，项目经理部以高级工程师和具有丰富高速公路施工经验的管理人员组成，项目经理部全面负责组织、指挥、协调、管理现场施工，并与业主、监理及设计单位密切配合，搞好施工组织、对外协调和各类保障工作。项目经理部下设七部一室，分别负责本标段工程项目的施工技术、安全质量、计划、财务、物资设备保障、环保拆迁、综合管理和材料试验与检验等工作；配备3个专业施工队进行墩身施工。项目部组织机构如下图：********LA2合同段项目经理部项目经理：李**副经理：**总工：**财务部张安全质量部计划合同部池物资设备部试验室综合管理部安全长：**环保拆迁部工程技术部2、施工队队伍及人员安排我部将成立3个桥梁下部结构施工作业队，分别为桥梁施工1、2、3队。每个施工队配备施工队长1人，技术负责人1人，技术员1人，质检员1人.，材料员1人，钢筋班组、模板班、砼施工班组、机械操作班组各一个，总计150人。五、工程进度计划及施工队伍设置为了实现工期目标和成本目标管理，对工期实行分阶段控制。各施工作业队按项目部编制的实施性施工组织设计和施工方案负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。计划开工日期2010年6月30日，计划竣工日期2010年10月10日。根据施工总工期目标和梁板的架设顺序，墩身的总体施工安排如下：桥梁施工1队负责起点至LK12+400段范围内墩身施工；桥梁施工2队负责LK12+400至LK13+500范围内墩身施工；桥梁施工3队负责LK13+500至终点范围内墩身施工。六、墩身施工工艺1、墩身施工工艺流程图1墩身施工工艺流程图测量放线，定出墩身位置凿除墩身与系梁接缝处浮浆，整修预埋钢筋测量放线，定出墩身位置凿除墩身与系梁接缝处浮浆，整修预埋钢筋检查钢筋及保护层垫块安装检查钢筋及保护层垫块安装模板除锈及涂刷脱模剂模板除锈及涂刷脱模剂安装墩身模板安装墩身模板原材料检验原材料检验测量复核检查验收调整测量复核检查验收调整配合比审查配合比审查混凝土输送浇筑砼混凝土输送浇筑砼砼养护、拆模砼养护、拆模2、施工方法2.1、施工准备(1)测量放线①桩间系梁表面测出墩身中心十字控制线，经复核后，弹出墨线作为桥墩上部结构施工基准控制线。②将标高控制点引测至立柱主筋上，作为上部结构标高控制点。(2)施工缝处理①应凿除结合面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆。②经凿毛处理混凝土表面应用水冲洗或高压气泵吹干净。2.2、墩身施工平台的搭设墩身高度均在10米以下，当墩身较高时，为方便较高墩身的钢筋绑扎、模板拼装及砼浇筑施工，根据工地现有材料和其他实际情况，在桩间系梁顶面墩身的两侧，利用φ48×3.5mm建筑钢管搭建封圈型脚手架，作为墩身施工的操作平台。在脚手架的搭设过程中，随时检查，防止发生倾覆。钢管脚手架必须闭合，要有足够的刚度及稳定性，以满足施工荷载。施工脚手架不得与墩身模板相连接，两者分离，自成体系。在脚手架上铺设脚手板,并在外侧设置栏杆及挂设安全绿网，防止人、物坠落。2.3、墩身模板加工制造本工程墩身模板均采用专业工厂加工定制钢模。墩身模板的结构尺寸符合设计图纸和墩身结构尺寸，制作模板的钢板均采用Q235钢板，型钢均采用正规厂家生产的正品材料。用于面板加工的钢板表面要求平整，光洁，无气泡、锈蚀和夹渣等现象。严格控制模板加工精度和接装精度，在墩位处分段安装然后拼装成整体，为了运输和起吊安装方便，模板分段制造，现场组拼，每次立模一次到顶。墩身模板焊缝的高度满足设计要求，同时模板制造还应符合下列要求：表4模板加工允许偏差序号项目允许偏差(mm))1轴线偏差长和高0，-12肋高±53面部端倾斜≤0.54连接配件(螺栓、卡卡子等)的孔眼位置置孔中心与板面的间间距±0.3板端中心与板端的的间距0，-0.5沿板长、宽方向的的孔±0.65板面局部不平1.06板面和板侧挠度±1.0制作成型的模板应进行预拼装，外观应达到下列要求：①侧板无翘曲、变形，表面平整无凹凸，无褶皱；②焊缝饱满、牢靠，无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质量存在；③阴阳接头要严格按图纸施工，加工精确，结合紧密。④模板两块间接缝处平直、光滑且拼接后严密，顺直。对于模板局部表面不平整处，采用砂轮机对其进行打磨，打磨后的表面与周围模板表面相接平顺过渡，确保模板表面光滑和平整度的要求。局部产生变形时，采取切实可行的措施对模板进行调整，修整后的模板应符合要求。制造加工完成后，并经检查合格的模板，涂刷防锈剂，置于存放场地，应遮盖。模板制造完成后，边沿打磨光滑进行预拼，验收合格后方可使用。模板的横缝和竖缝必须密贴，拼接完成后，采用油灰抹缝刮平防止混凝土出现漏浆、飞边或错台。模板表面光洁，并有足够的强度、刚度和稳定性，保证在混凝土最高浇灌速度时的挠度不大于模板跨（模板外侧支撑间距离）的1/400，能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构各部形状，尺寸准确。2.4、钢筋的成型及安装、钢筋原材墩身所用钢筋符合国标规定，并经试验室检验合格后，才能投入生产。普通钢筋应符合以下要求：①钢筋进场时应备有出厂合格证、出厂证明书，检验报告书，及钢筋实物上应挂有标识牌，标识上应注明钢筋的各项物理指标。②钢筋的堆放应于地面隔离，并有遮雨措施，避免钢筋锈蚀、污染，同时应采取措施避免压弯。③钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。④钢筋应平直，无局部折弯。对于局部有弯曲现象的，在加工前要先进行调直，并对表面的污染物清理干净，加工后的钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕。⑤进场后的钢筋应及时送试验室检验，送检的数量应符合规范要求，经检验合格后方可投入生产使用。并注明钢筋的使用的部位。、钢筋成型.1钢筋笼加工1、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。2、钢筋加工场地平整，并设钢筋加工棚，施工人员必须有特种工上岗证。3、钢筋笼采用钢筋镦粗直螺纹连接工艺加工成形。①主要机具：切割机、镦粗机、套丝机、扳手。②工艺流程：钢筋切割→液压镦粗→切削螺纹→钢筋连接→检查验收。③工艺要求a、钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；b、镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应小于1.3；c、镦粗头不得有与钢筋轴线垂直的横向表面裂纹；d、不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗；e、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。④接头质量要求a、接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧；b、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求；c、丝头加工现场检验及套筒出厂检验应合格；4、钢筋笼加强箍筋焊接过程中，应及时清渣，加强箍筋与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，加强箍筋焊接时应选用符合要求的焊条，双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。5、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数1层。钢筋成型允许偏差详见下表：表5钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm))1受力钢筋顺长度方方向的全长±102弯起钢筋各部分尺尺寸±203箍筋各部分尺寸±5、钢筋的安装1、钢筋笼运输钢筋加工成型后，由汽车运至施工墩位处。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字架支撑加固。2、钢筋笼安装①吊装时钢筋笼整体吊装，起吊时，吊点位置应恰当，一般采用在强箍筋处加长木杆的措施，吊起下放时拆除，保证钢筋笼起吊不至变形。②为确保钢筋保护层厚度，钢筋保护层垫块采用强度为M40的圆饼式滚轮砂浆垫块。每隔2m设置一组垫块，每组4个均设于墩柱钢筋四周。③钢筋笼连接前，要根据护桩中心准确定位，并根据桩顶标高控制，保证钢筋笼顶面标高正确。④钢筋安装过程中，经常复核钢筋骨架的中心线是否与墩中线重合，如偏差较大，则及时调整，避免偏差的累积，同时检查墩身钢筋的垂直度应符合规范要求。⑤施工时需安装定位筋，以保证立柱主钢筋铅垂放置。表6钢筋安装及保护层厚度的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1两排以上排距±52同排受力钢筋间距距±203分布钢筋间距±104钢筋骨架尺寸长：±10；宽、高或或直径：±55保护层厚度主筋c≥35；箍筋c≥200；表层钢筋c≥115；偏差±10⑦钢筋安装完毕后，经检查合格，予以签证后，方可转入下一道工序。2.5、模板安装墩身模板均委外加工，采用整体式钢模，混凝土一次浇筑完成，须保证墩身混凝土外观质量。模板平面方向分为块，上下分节，模板各块间均采用螺栓连接，对于局部模板接缝有缝隙时采用内贴白胶带挤密，防止漏浆。接缝处应平整，无凸凹不平现象，确保墩身外壁光洁、美观。模板安装前应涂脱模剂，不得在安装后涂刷，以免污染钢筋和旧混凝土表面层。模板安装时，先插打定位销子，再上螺栓，拧紧。墩身的上下节连接处螺栓应拧紧，接缝处应平顺，不平时，对螺栓进行调节，使面板平整。模板支承稳妥。模板安装前先试拼，表面除锈、涂刷脱模剂，吊机现场组拼分块分节模板并对中调直。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的自检，并做好质量评定记录。自检合格后请监理进行验收，验收合格后方可浇捣混凝土。在浇筑混凝土过程中，实施监测并派专人看模，如发现模板在浇捣过程中有超出允许偏差的可能应及时纠正。模板的安装要求见下表：表7模板安装允许偏差序号项目允许偏差(mm))1模板标高±102模板内部尺寸±203轴线偏位104模板相邻两板表面面高低差25模板表面平整52.6、墩身混凝土浇筑、养护和拆模混凝土的原材料：墩身混凝土级别为C35，混凝土采用砼拌合站机械拌合。混凝土的运输：混凝土运输采用混凝土搅拌车，搅拌车在运送混凝土之前应将其混凝土罐内壁湿润，防止混凝土流动性减少。混凝土的浇筑:混凝土采用汽车吊吊装料斗下料进行浇筑。(1)混凝土的浇筑过程中，要保持混凝土施工的连续性，同时运输过程中确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等情况。(2)浇筑前，对模板内清理杂物，清理干净后，方可开始浇筑混凝土。(3)混凝土浇筑采采用分层施工工，每层的浇浇筑高度为20～40cm；采采用插入式振振捣棒，振捣捣时，避免振振动棒碰撞模模板、钢筋。同同时不能漏振振、欠振和过过振。振捣的的原则是，混混凝土面不再再下沉，无气气泡产生，表表面出现泛浆浆，模板的转转角及与模板板接触面应振振捣密实，无无气泡残留。(4)振动完毕需变变换振捣棒在在混凝土拌和和物的水平位位置时，应边边振动边竖向向缓慢提出振振动棒，不得得将振动棒放放在拌和物内内平拖，不得得用振动棒驱驱赶混凝土。(5)运输、浇筑及及间歇的全部部时间不得超超过混凝土的的初凝时间，当当施工中遇突突发事件使下下层混凝土初初凝后浇筑上一层混混凝土时，应应按施工缝处处理。(6)混凝土下落高高度大于2mm时，须悬挂挂减速串筒，防防止混凝土离离析，施工尽尽量采取有效效措施，减少少混凝土的落落差高度。(7)混凝土振捣完完成后，及时时修整、抹平平混凝土裸露露面，对墩顶顶做泄水坡等等后续工作，抹抹面时严禁洒洒水，并应防防止过度操作作影响表层混混凝土质量，混混凝土施工由由现场技术人人员填写《混混凝土浇筑记录》，并并交付监理签签认。(8)混凝土养护、拆拆模：混凝土浇筑完成后后，进入自然然养护状态，养养护方法为墩墩顶补水养护护，养护用水水为自来水。在在墩身模板拆拆除后，用塑塑料薄膜全方方位包裹，以以减少水分的的蒸发，防止止收缩裂纹出出现，以能保保持混凝土表表面经常处湿湿润状态为度度。有风天气气，覆盖物要要防大风刮跑跑。在夏季高高温天气里，应应较于平日更更多的洒水，降降低混凝土的的表面温度，减减小结构物的的内外温差。在混凝土凝固前，其其上不得放置置重物。侧模模待混凝土强强度达到设计计强度的75%时，可拆模模。拆模时应应防止硬撬，撞撞击，以免损损伤混凝土表表面。表8墩、台身各各项尺寸允许许偏差表编号项目偏差范围(mm))检查方法、频率1混凝土强度(MPPa)在合格标准内2断面尺寸(mm))±20尺量：检查3个断断面3竖直度或斜度(mmm)0.3%H且不大大于20吊垂线或经纬仪::测量2点4顶面高程(mm))±10水准仪：检查3处处5轴线偏位(mm))10全站仪或经纬仪：：纵横各2点6节段间错台(mmm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mmm)52m直尺检查竖直直、水平两个个方向，每220m2测1处2.7、安全质量量保证措施2.7.1、安全保证证措施建立健全安全保证证体系，各项项经济承包有有明确的安全全指标和包括括奖惩办法在在内的保证措措施。认真做做好防火安全全工作，重点点设备，重点点防护，对易易燃、易爆器器材按有关规规定妥善保管管，登记造册册发放，责任任落实到人，彻彻底消除不安安全因素。(1)施工前，必须须搭设好脚手手架和作业平平台，平台外外侧应设栏杆杆及上下扶梯梯，并加设安安全网，施工工人员还应系系好安全带。(2)对于高墩作业业应将所需工工具装在工具具带内，传递递工具不得抛抛掷或将工具具放在平台和和木料上，更更不得插在腰腰带上。(3)支力模板要按按工序操作，操操作时要搭设设脚手架和工工作平台，整整体模板合拢拢后，应及时时用拉杆斜撑撑固定牢靠，模模板支撑不得得与脚手架相相连。(4)单块模板就位位后，应立即即采取措施将将其固定牢固固，以防模板板倾倒砸人。用用吊机吊模板板拼接时，应应采取有效工工具进行，不不得徒手操作作。每节模板板支立完毕，并并支撑牢固后后，方可继续续作业。(5)在架立墩身模模板过程中，安安装模板的作作业人员必须须系好安全带带，并拴于牢牢固地点，穿穿拉杆应做到到内外呼应。(6)用机械吊运模模板时，应先先检查机械设设备和绳索的的安全性和可可靠性，起吊吊后下面不得得站人和通行行，模板下放放，距地面11m时，作业业人员方可靠靠近操作。(7)整体模板吊装装前，模板要要连接牢固，内内撑拉杆，吊吊点要正确牢牢固，起吊时时，应拴好溜溜绳，并听从从信号指挥，不不得超载。(8)用吊斗浇筑混混凝土，吊斗斗提降，应设设专人指挥，严严禁吊斗碰撞撞模板及脚手手架。(9)拆除模板作业业时，应按顺顺序分段拆除除，不得留有有松动或悬挂挂的模板，严严禁硬砸或用用机械大面积积拉倒，拆下下的模板应堆堆放整齐，避避免相互叠压压变形。(10)拆除模板不不得双层作业业，3m以上模板板在拆除时，应应用绳索拉住住或用设备拉拉紧，缓缓送送下。(12)脚手板要铺铺满绑牢，无无探头板，并并要牢固地固固定在操作平平台上，平台台的任何部分分不得与模板板相连。(13)严格按有关关规定安装线线路及设备，用用电设备都安安装地线，不不合格的电气气器材严禁使使用。库房严严禁烟火，采采取防护措施施。作到安全全用电。(14)建立经理部部、工区、班班组三级防火火责任制，明明确职责；加加强电源管理理，防止发生生电器火灾。焊焊、割作业点点与氧气瓶、乙乙炔气瓶等危危险物品的距距离不得少于于10m，与易燃易易爆物品的距距离不得少于于30m。(15)加强安全教教育与安全检检查提高施工工人员的安全全意识与防范范能力；施工工前作好安全全技术交底。每每天施工前做做好班前安全全教育及技术术指南。(16)风速大于88级或雷雨天天气不得施工工，作好避台台措施，严格格按照《防风风抗台应急预预案》执行。2.7.2、质量保证证措施(1)建立健全质质保体系，建建立质量奖惩惩制度，制订订工程创优规规划，确保全全优工程。项项目施工队设设专职质检员员，在施工过过程中自下而而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分分别实施质量量检测职能，并并做到各项工工序具有可追追溯性。(2)全部工程按业业主指定的施施工技术规范范、验收规范范进行施工，检检查、验收，确确保工序合格格率100%。(3)建立业主、监监理、设计、施施工单位互相相联系的质量量管理网络，层层层把关，在在施工单位自自检的基础上上，形成工程程质量控制体体系，保证每每道工序质量量，强调施工工过程控制，确确保工程创优优目标实现。(3施工技术人员跟班班作业，勤交交底、勤检查查，严格技术术交底复核制制度，并深入入工班检查指指导，与工人人、技师一道道保证各工序序质量。(4)施工过程控制制：严格执行行“三检制”及工程监理理制度，实施施工序质量检检验程序，加加强施工过程程控制、质量量监察。严把把材料质量关关。(5)质量控制责任任到人，建立立个人负责制制。做好工序序间的交接记记录工作，使使各项工序有有据可查，有有据可依。(6)及时做好各种种施工原始记记录及工程技技术内业资料料的记录、整整理、归档工工作。七、主要材料和工程程设备的使用用计划1、材料供应计划在本工程施工过程程中，将根据据工期的计划划安排，超前前做出物资、材材料供应计划划，做好周密密的进场计划划和周期性储储备工作。物物管人员选配配素质高、业业务精，且有有丰富的市场场经验的同志志担任，周密密结合工程计计划、市场价价格和市场供供需关系认真真把握季节性性、市场灵活活性的特点，认认真做好本工工程的物资供供应与保障工工作。主要物资中水泥、钢钢材为甲供材材料，需及时时给总监办和和甲方提供材材料需用计划划，并及时沟沟通、督促。地材：根据工程需需要选用质量量较好的金井井围头码头的的砂场，汽车车运输至现场场；石料采用用进场大粒径径鄂破碎石，进进行二次加工工。其他材料：由项目目部物资设备备部组织就近近采购1.1材料的组织及运输输我方先遣人员进入入现场后，立立即着手制定定材料供应计计划，按资源源供应能力和和需求，做到到超前计划，按按时供应，强强调保障，避避免供不应求求和过多储存存。主要建筑筑材料的要求求与供应方式式严格按招标标文件执行。将将严格选择供供料厂家，并并按要求做好好材料抽检、试试验，上报建建设单位和监监理单位认可可备案，取得得同意后方可可订购。建设所需钢材、钢钢绞线等外购购材料，可通通过铁路、公公路直接运至至工地；水泥泥可通过公路路从产地漳州州运至工地；；石料自行加加工，结构用用砂取自金井井镇围头码头头，各材料产产地交通发达达、运输便利利。工程开工前，与材材料供应商签签定《供货合合同》，明确确双方的权利利与义务。1.2确保材料质质量的保证措措施施工材料的质量，尤尤其是用于结结构物施工的的材料质量，将将会直接影响响到整个工程程的结构安全全，故在各种种材料进场时时，一定要求求供应商随货货提供产品的的合格证或质质保书，同时时对钢材、水水泥等及时做做试验和分析析报告，只有有当试验报告告、分析报告告等全部合格格方能允许用用于施工。为为保证材料质质量，要求材材料管理部门门严格按《质质量保证计划划》及相关质质量体系文件件进行操作及及管理。对采采购的原材料料、（配）件件半成品等，均均要建立完善善的验收及送送检制度，杜杜绝不合格材材料进入现场场，更不允许许不合格材料料用于施工。在材料供应和使用用过程中，必必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验验品种、验质质量”、“材料验收人人员把关、技技术试验人员员把关、操作作人员把关”，以保证用用于本工程上上的各种材料料均是合格优优质的材料。1.3主要材料供供应组织建立项目部、工程程队、材料管管理体系选配配有工作经验验和管理经验验的人员负责责材料物资的的交接、验收收、登记工作作；加强材料管理，分分类堆放，排排列整齐，材材料场内严禁禁积水；根据施工进度计划划，编制材料料供应计划，确确保材料供应应及时，不影影响施工的顺顺利进行；严把自购材料质量量关，杜绝不不合格材料进进场；为确保材料供应及及时到位，自自购料采用铁铁路和公路等等多种运输方方式运输；减减少材料周转转环节，缩短短材料供货周周期。一切材材料均由生产产厂家运至施施工现场进检检测验收。从从而保证材料料做到及时供供应；根据施工进度及材材料供应计划划，建设材料料堆放场地及及储备仓库，建立健全材材料供应制度度，做好材料料收发记录及及质量把关工工作。材料管管理流程图如如下：材料进入施工环节正常消耗材料进入施工环节正常消耗建立材料供应档案材料进入仓库正常储备对材料消耗进行统计对仓储材料进行统计材料供应计划调整材料供应计划组织材料采购、发运1.4材料供应的的应急预案充分考虑台风、降降雨影响，提提前做好物资资的储备工作作，保证物资资的供应，不不影响施工进进度。提前做好节假日期期间的材料采采购，并做好好充足的准备备，材料场存存量应能满足足节假日施工工的正常需要要。加强对材材料供应商了了解，确定它它们在节假日日期间的业务务管理制度，在在节假日期间间随时保持联联系，做好应应急准备工作作，确保在特特殊情况下仍仍能保证材料料的正常供应应。设立专项资金用于于材料的采购购工作，确保保材料的供应应不受资金影影响。2、机械设备供应计划划根据工程施工方案案和工期安排排，合理安排排施工机械，本本着既满足工工程需要，又又节约成本的的原则，机械械设备以从其其他工地调入入和新购的方方式现已全部部进场。附表：主要施工机械设备备表序号名称规格数量备注1钢筋直螺纹镦粗机机ZFD-402台2钢筋直螺纹绞丝机机ZFJ-402台3数控立式钢筋弯曲曲机G2W321台4钢筋调直机GT6-122台5钢筋切断机GQ402台6钢筋弯曲机GW402台7电焊机BX3-5006台8混凝土拌和站HZS901台9混凝土拌和站HZS1201台10砼运输车8m36辆11汽车吊机25t3台12挖掘机PC2003台13装载机ZL502台14自卸运输车15t3辆15混凝土振捣设备5020套16墩柱模板直径1.3m13米17墩柱模板直径1.4m42米18墩柱模板直径1.5m28米八、工期保证体系及及保证措施1、施工进度计划安安排响应业主工程会议议工期要求，计计划开工日期期2010年6月30日，计划竣工工日期20110年10月10日，总工期100天。2、工期保证体系工期保证体系框图图实行网络计划管理及时动态调整各种施工力量工期保证体系实行网络计划管理及时动态调整各种施工力量工期保证体系施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快适时组织劳动竞赛加强资金调度，确保重点工程资金使用施工经验丰富的专业化施工队伍与各方建立友好关系创造良好的施工外部环境高素质人员组成精干高效的项目部部经理部积极推广“四新”开展“五小”创新工作实现工期目标以管理做根本施工组织保证性能优良数量充足的配套机械设备提高工效人员设备材料资金保证技术保证畅通的材料供货渠道，充足的材料供应确保施工顺利进行编制完善的实施性施工组织设计健全的质量保证体系，避免返工充分发挥我公司各各专业工种配配套齐全、机机械化施工水水平高及现代代化科学管理理的优势，在在合理布局、统统筹安排、突突出重点、全全面展开的原原则下，抓住住有利季节不不断掀起施工工高潮，高质质量、高标准准地按施工组组织设计的工工期全面完成成本标段的施施工任务。3、工期保证措施⑴早进场、早准备、早早开工接到中标通知后，立立即开展本项项目所需人员员、设备、材材料调遣，抓抓住工程开工工前“时间差”组织进场，进进行施工方案案编制、桩位位复测、熟悉悉设计文件和和技术交底，为为工程施工创创造条件。⑵加大设备、人员投投入，确保计计划工期的实实现组织精干的施工管管理人员和施施工队伍，配配备先进、足足够的机械设设备，备用足足够的富余设设备。⑶加强宏观控制，严严格控制各分分阶段施工任任务中的重点点工程针对工程特点，以以各阶段的施施工任务做为为控制目标，从从设备和队伍伍的配备上，都都严格挑选，施施工队的配备备尽量趋向专专业化，使工工程施工工序序紧凑、高效效，从而加快快施工进度。同同时在人员、资资金、物资、机机械上优先保保证重点工程程施工。⑷搞好内部经济责任任制度，提高高工作效率加强各级领导，建建立健全岗位位责任制度，签签订包保责任任状，以日计计划保旬计划划，以旬计划划保月计划，确确实保证各项项工程按计划划完成。完善奖惩制度，落落实好按劳分分配的原则。充充分发挥施工工人员的积极极性和主动性性，提高生产产效率，提前前工期有奖，延延误工期受罚罚。⑸不断优化施工组织织方案，科学学安排施工计计划，搞好工工序衔接及时时编制实施性性施工组织设设计，在施工工中不断优化化施工方案。采采取目标管理理、网络技术术等现代化管管理方法，使使施工组织更更加全面和严严谨。在施工中对实施性性施工组织中中的有关工序序衔接、劳动动组织、工期期安排上适时时调整不断优优化，使其更更加完善、可可行。运用计算机管理软软件进行工程程形象进度管管理，及时将将形象进度分分析成果提交交项目总工程程师，并根据据分项工程的的特点及质量量工期要求选选择最优施工工方案。⑹在施工过程中，各各工程队每天天总结当日工工程进度情况况，每周向计计划合同部通通报工程进度度情况，计划划合同部每周周向项目经理理、项目总工工程师汇报工工程进度情况况。如出现差差异，应析原原因并及时调调整进度计划划。⑺加强现场调度，项项目经理部设设总调度一人人，负责项目目所需劳力、机机械和材料的的整体调度。⑻狠抓施工质量和安安全，确保质质量一次检验验合格率达100%和杜绝重大大安全事故，避避免影响施工工进展，保证证施工正常进进行。⑼做好机械设备的选选型及配件供供应工作。⑽抓好材料供应工作作选配好物资采购和和管理人员。提提前提出各工工程项目的年年、季、月材材料计划，按按施工计划和和工程进度提提前备足施工工所需要的材材料。同时，掌掌握建材市场场的淡、旺季季时间，提前前储备材料。把把好材料质量量关，严禁不不合格材料进进入工地。⑾做好冬雨季施工安安排。有预见见性地调整有有关项目工作作顺序。⑿开展劳动竞赛，以以高昂的士气气投入到施工工之中。⒀搞好与地方政府关关系，创造良良好的外部施施工环境。九、工程质量管理理体系及保证证措施我公司已通过GBB/T190001-20000质量体系认认证，将在本本项目施工的的全过程按质质量管理体系系文件运作，确确保工程质量量目标的实现现。根据通过认证的质质量体系，建建立施工现场场质量保证体体系，即“横向到边，纵纵向交底，控控制有效”的质量检查查体系，严格格执行“三自”和“三检”制度，把质质量管理的每每项工作具体体落实到每个个部门、每个个人，使质量量工作事事有有人管，人人人有职责，办办事有标准，工工作有检查，检检查有落实，使使全体职工都都担负起质量量责任。成立以项目经理为为组长的全面面质量管理领领导小组，建建立项目部、施施工队、班组组三级质量管管理体系，在在项目部、施施工队设专职职质量检查工工程师，班组组设兼职质量量检查员，对对施工的全方方位进行质量量管理、监督督、检查，并并制定切实有有效的能够保保证工程质量量的措施，克克服质量通病病，创优质精精品工程。质量管理体系框图图全面质量管理领导小组全面质量管理领导小组制定创优管理模式确定创优目标制定创优规划和措施施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系组织保证体系提供最优方案以科技进步保质量主人翁思想用户第一奖惩制度文明施工创优规划检查制度评定制度QC领导小组职能管理部门群众性QC小组工程测量计量标准化新工艺新技术应用工程试验五小攻关质量第一的思想质量控制验工计价奖优罚劣全过程工序质量控制体系项目经理终身负责2、质量保证措施2.1制订切实可行的质质量检查程序序单项工程完成后，中间交验程序单项工程完成后，中间交验程序工序质量检查程序不合格不合格不合格现场自检组自检报监理工程师下一工序施工返工报安质部复检不合格不合格不合格单项工程完成质检员复检安质部复核填写中间交工证书报监理工程师计量支付返工一道工序完成2.2质量管理措施⑴建立健全质量管理理领导小组⑵建立各级质量责任任制⑶加强职工培训，提提高施工人员员素质与技能能⑷制定奖罚办法,将将质量情况与与工资、奖金金相结合⑸实行质量一票否决决制⑹加强设备、材料的的管理2.3施工阶段的的质量控制⑴严格做好技术交底底，没有技术术交底的项目目不得开工。⑵坚持旁站制度。质质检员、试验验人员跟班作作业，工程关关键部位施工工有质检工程程师守候现场场。⑶采用先进的检测设设备，选派责责任心强的检检测人员，加加强对整个工工程的施工控控制，并确保保各工序、各各分项工程的的施工质量。⑷严把材料质量关。⑸严格按规定做好各各项检验工作作，建立健全全自检体系。⑹广泛开展群众性的的QC小组活动，选选准课题，攻攻克难关，克克服质量通病病。⑺制定切实可行的冬冬雨季施工措措施，减少气气候对施工质质量的影响。⑻服从业主、监理单单位、设计单单位的检查、指指导和监督。2.4加强质量检检测工作成立施工技术部、安安质部、试验验室，建立项项目部、施工工队、班组三三级检测体系系，配备足够够的技术力量量和先进的仪仪器设备。建建立检测管理理制度，检测测人员要严格格按章办事，认认真执行测试试规程和技术术标准。2.5技术保证措措施①钢筋、模板、水泥泥、骨料等原原材料和机具具设备的验收收、试验与检检验均按现行行规范及有关关规定进行。②严格把好模板质量量关，模板安安装牢固紧密密。砼拌合按按照配合比施施工，严格计计量标准，采采用有自动计计量装置的拌拌合站完成，一一般砼浇筑控控制在非雨天天进行，并做做好砼养生工工作。③坚持施工过程中的的试验制度，在在砼浇筑现场场对每批砼进进行坍落度实实验，并记入入施工记录，控控制坍落度误误差，保证砼砼实验的频率率，试件组数数达到规范要要求。④严格各道工序的质质量标准。十、安全生产管理理体系及保证证措施我单位已通过GBB/T280001－2001职业健康安安全管理体系系认证，施工工中将严格按按照认证体系系进行施工安安全管理。10.1安全控制制重点高空作业安全；用用电作业安全全；交通安全全；大型机械械作业安全；；工地防汛、防防台风及防火火安全。10.2安全生产产管理体系正确贯彻“安全为为了生产，生生产必须安全全”及“安全第一，预预防为主”的方针，建建立健全安全全保证体系，建建立安全责任任制，开展安安全教育，强强化安全意识识，加强安全全监督检查，在在督促安全的的前提下，全全面完成项目目施工任务。建立项目部、施工工队和班组三三级安全保证证体系。项目目部设专职安安全长和安全全质量部，队队和班组设专专职安全员，主主抓安全工作作。项目部成成立以项目经经理为组长的的安全管理领领导小组；施施工队成立以以队长为组长长的安全管理理小组，充分分发挥各级安安全人员的监监督作用，保保证安全工作作贯穿于施工工全过程。安全生产管理体系系框图思想保证思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全委员会施工队安全小组班组安全小组死亡率0%年负伤率0.6‰包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防二级检查定期检查经常检查抓好两个重点支架安全机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识安全员安全无事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈10.3安全生产产保证措施10.3.1.墩墩身施工安全全措施(1)各级安全人人员要严格按按照本项目部部制订的安全全保障措施执执行，发现安安全隐患要及及时处理，杜杜绝安全事故故的发生。(2)施工过程中中统一指挥，精精心组织，合合理安排。(3)装吊作业须须认真检查，统统一信号。(4)开挖墩身基基坑后，要求求坑四周设置护护栏并悬挂安安全警示装置置，以防人、物物坠入坑内。10.3.2.作作业人员施工工安全措施(1)特种作业人人员必须进行行专业培训，并并按规定到有有关主管部门门考试合格后后持证上岗，操操作证必须按按期复审，方方能继续从事事特种作业。(2)施工现场应应实施机械安安全管理及安安装验收制度度。在投入使使用前，应按按规定进行验验收并办好验验收手续；所所有机械操作作人员必须经经过培训持证证上岗，并进进行定期复检检；使用期间间应有专人负负责维护、保保养、保证其其完好率和使使用率。(3)临时用电应应落实三项技技术措施：第第一，防止误误触带电体的的措施；第二二，防止漏电电措施；第三三，实行安全全用电措施。所所有接地和重重复接地电阻阻值，经检验验应符合规范范要求，每季季复测一次，切切实做好记录录。(4)施工现场除除应设置安全全宣传标语外外，危险地段段必须悬挂规规定的标牌，夜夜间施工在危危险位置还应应设红灯示警警。(5)认真做好有有关施工质量量记录，并办办理好各项检检查证。(6)定期对电力力线进行检查查，消除隐患患。(7)施工中应注注意用电安全全，严格按照照相关规定操操作。(8)明确重点防防火部位，制制订相应防火火措施，建立立消防检查制制度，消除各各种隐患。10.3.3.施施工现场安全全教育(1)进行安全教教育，提高施施工人员的安安全意识，树树立安全生产产的正确认识识，培养安全全生产必需具具有的基本知知识和技能。(2)施工现场的的安全教育要要有针对性，应应结合工地特特点和生产的的实际情况，施施工现场安全全教育应有计计划，适时有有效地进行，经经过培训考核核，发安全合合格证。10.3.4.防防雨、防台安安全保证措施施(1)注意气象部部门的天气预预报，暴雨来来临之前做好好以下工作：：①采用可靠的手段围围蔽水泥库，变变配电设备等等。②施工机械设备撤出出基坑或停放放在地形较高高、排水顺畅畅的地方。③疏通排水沟，增加加排水通道。按按预报雨量的的大小，必要要时增设临时时排水沟槽。(2)降雨过程中中，拟采用以以下措施减少少其影响：①停止露天作业，设设专人巡回检检查。②疏通施工道路、料料库、机修区区段、生活区区内明沟暗渠渠的。③低洼处用大功率抽抽水机随时抽抽至排水通道道。④必要时，用沙袋围围蔽受雨水影影响较大的地地区。⑤在配电设备和防雷雷装置处专人人看守，对异异常情况及时时汇报、抢修修。(3)在雨期施工工中挖掘机、吊吊机等设备，要要防止雨水浸浸泡失稳，要要防止台风的的侵袭，必要要时增设缆风风绳稳固，遵遵照施工规范范，在六级以以上大风时，禁禁止高空作业业。(4)施工场地上上的加工棚和和料库周围应应挖有排水沟沟，防止材料料浸水和场地地受淹而造成成不必要的损损失，对于防防雨范围内的的施工场地，应应配备充足数数量的防雨物物资材料和防防雨抢险突击击队伍，并保保持良好状态态，做到有备备无患。(5)及时收集天天气预报，做做好准备工作作，抓好台风风来临前的检检查，对防台台重点，难点点制定并落实实各项措施，备备齐各种抢险险具，组织好好抢险劳动力力，将防台工工作落实到实实处，确保安安全。防台期间，防台领领导小组成员员必须24小时坚守岗岗位，对重点点部位实施专专人24小时值班巡巡查制，加强强检查力度，真真正做到把防防台工作落到到实处。十一、环境保护、水水土保持保证证体系及保证证措施我单位已通过GBB/T240001－2004//ISO114001：2004环境管理体体系认证，施施工中将严格格按管理体系系要求进行环环境保护。11.1环境保护护、水土保持持保证体系成立以项目经理为为首的环境保保护领导小组组，对本标段段环保工作负负全面责任。项项目部设环保保拆迁部，专专业施工队设设环保员。施施工中严格执执行国家及地地方政府颁布布的有关环境境保护，水土土保持的法规规、方针、政政策和法令，强强化环保管理理，定期进行行环保检查，接接受建设单位位、环保部门门的监督检查查（管理体系系见下图）。11.2环境保护护、水土保持持措施⑴空气与水质的保护护①生产和生活锅炉选选择电力锅炉炉，尽量不使使用燃煤锅炉炉。②生活营地在靠近水水源的范围外外设营，以免免污染水源。③污水排放先沉淀净净化，沉淀物物运至业主或或监理指定区区域。④临时工程尽量少占占耕地，并采采取环保措施施。⑵工程、生活废弃物物的处理①对施工过程中产生生的生产、生生活垃圾及废废污水，按设设计文件、环环境保护的要要求及甲方与与当地环保部部门签订的有有关协议和要要求处理。②生活垃圾用封闭容容器堆放，按按环保规定运运至指定垃圾圾场处理。③现场用油料使用临临时小型贮油油罐，固定设设备采用水泥泥硬化地面并并设集水坑，可移动小型型固定设备周周围设塑料膜膜覆盖保护地地表，以免污污染土层、破破坏植被。④工程验收移交后，立立即从施工现现场搬走或清清除所属的设设备、多余材材料、垃圾以以及各种临时时工程，或按按有关要求处处理，以避免免影响、污染染、恶化周围围的生态环境境。⑶施工区域的美化①所有临时房屋统一一规划，施工工场地上的材材料、机械按按规划摆放和和停放。②根据当地的自然、气气候条件，种种植适宜的植植被，美化环环境。⑷生活环境的保护①工地保证开水供应应，禁止饮用用生水，茶水桶清洁洁无垢。②保持办公室和宿舍舍等室内环境境整洁卫生，实行卫生值值日制。③食堂保持内外环境境整洁，