某砖混住宅群施工组织设计

****小区一期工程二标段施工组织设计第一章工程概况及特点一、工程建设概况三道岭矿区****小区一期工程二标段位于三道岭矿区****路北侧，该标段由22#、23#、24#三栋住宅楼组成，外形均为一字型，砖混结构，22#楼和24#楼为六层六单元，23#楼为六层四单元，轴线尺寸分别为78.94×9.54m、62.44×9.54m、77.18×9.54m，建筑面积分别为4872.43m2、3903.98m2、4770.36m2，22#楼建筑高度为18.95m，层高地下室为2.2m，一层至五层为2.8m，六层为2.9m，一层至六层均为住宅，户型由一室一厅一橱一卫及二室二厅一橱一卫组成；23#楼建筑高度为18.95m，层高地下室为2.2m，一层至五层为2.8m，六层为2.9m，一层至六层均为住宅，户型一室一厅一橱一卫、二室一厅一橱一卫及二室二厅一橱一卫组成；24#楼建筑高度为18.8m，层高地下室为2.2m，一层至五层为2.8m，六层为2.9m，一层为商铺，二层至六层为住宅，户型由一室一厅一橱一卫及二室二厅一橱一卫组成。二、建筑设计特点本标段工程耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为七度。建筑结构的安全等级为二级，结构可靠度设计基准期为50年，屋面防水等级为三级。1、外墙保温：外墙为240砖墙外贴80厚聚苯板保温，阳台栏板为200厚加气混凝土砌块外贴80厚聚苯板保温。2、顶棚：除楼梯间板底抹灰面刮腻子刷815涂料外，其余室内全部为抹灰面刮腻子。3、内墙面：除楼梯间墙面为抹灰面刮腻子刷815涂料外，其余室内全部为抹灰面刮腻子。厨房、卫生间墙面为贴通高面砖。4、外墙面：抹灰面刷彩色外墙涂料，部分女儿墙贴蓝色橡胶瓦。5、楼、地面：房间内楼地面为水泥砂浆结合层。6、门窗：单元外门为可对讲电控门，分户门为成品防盗门，普通内门为胶合板门，中等调和漆；外窗为单框双玻塑钢窗，均为白玻，所有外窗的气密性应满足国标GB7107规定的Ⅲ级水平；地下室外窗、一层阳台及外窗均设防护栏杆。7、屋面：屋面为非上人屋面，防水层为一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；30mm厚细石混凝土找平，120mm厚聚苯板保温，碎加气混凝土块找坡2%，最薄处0mm，2mm厚SBS防水涂膜隔气层；20厚1:3水泥砂浆找平层。8、基础防潮：与土壤接触的抹灰立面刷冷底子油一道，热沥青两道。三、结构设计特点（一）、基本设计要求1、砖基础为M10水泥砂浆砌MU15煤矸石砖；地下室墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10级煤矸石砖，一至三层采用M10混合砂浆砌筑MU10煤矸石砖，四至六层采用M7.5混合砂浆砌筑MU10煤矸石砖；阳台采用M5.0混合砂浆砌加气混凝土砌块，该工程砌体砌筑等级为B级。2、该标段工程外墙为240砖墙，内墙承重墙为240砖墙，卫生间隔墙为硅镁板隔墙。3、门窗洞口处均设置过梁，过梁选用新02G05图集，楼梯间在每层平面设封闭的圈梁。4、现浇板在外墙上的支承长度不小于240mm，分布筋：当板受力筋直径≤12mm时，采用Ф6@200，当板受力筋直径≥14mm时，采用Ф8@200。5、钢筋连接：纵向钢筋D>20的HRB335级带肋钢筋采用冷挤压套管连接，其余梁、柱主筋尽量采用焊接接头。6、钢筋保护层厚度：雨蓬、屋面女儿墙板25mm，梁35mm，其余板15mm，梁25mm，基础40mm。7、全部外墙在窗洞口下二皮砖处增设2φ6通长钢筋，两端应锚入构造柱内或与构造柱伸出的拉结筋搭接，顶层门窗洞口过梁上的砌体水平灰缝内，设置二层2φ6钢筋，长度伸出过梁梁端600mm顶层端部两个开间的内纵墙及屋盖处有阳台雨蓬挑梁的横墙上沿顶层全高设2φ6通长筋。（二）、材料要求1、混凝土强度等级：梁、板采用C25，构造柱、圈梁采用C20，雨蓬及屋面女儿墙采用C30。2、钢筋采用HPB235级热轧光圆钢筋Ⅰ级和HRB335级热轧带肋钢筋Ⅱ级。3、水泥：地面以下的砂浆、混凝土中的水泥采用普通硅酸盐水泥，铝酸三钙C3A<8%，水灰比不应大于0.65，最少水泥用量>350kg/m3。4、基础：采用C15素混凝土条形基础，构造柱上有梁时柱脚设放大脚，放大脚台高400mm，台底双向配φ10@200钢筋网。四、设备安装设计特点（一）、采暖系统1、该标段工程采暖热媒为95～70℃的热水，采用分户计量，每户设一个组合式热量表。2、散热器采用GXGL-600型钢铝复合散热器（成品），水平串跨越式连接，每组散热器上装φ6手动放风阀一个。3、采暖管材为水煤气钢管，管道系统的最低点应配置DN15的泄水管及其阀门，干管水平坡度0.003。4、管道、管架、支架、吊架等均刷防锈漆两遍，再刷调和漆两道。5、敷设在管道井、地下室内的管道均采用30mm厚的岩棉管壳保温。6、系统安装完毕后，以不小于0.6Mpa，不大于1.0Mpa作强度试验，5分钟内降压不超过0.02Mpa，不渗不漏为合格。（二）、给排水系统1、该标段工程给水管采用聚丙稀（PPR）管，热熔连接，阀门采用截止阀。2、排水管水平管均采用PVC-U硬脂塑料排水管，立管均采用内螺旋消音管，粘接连接。室内水平管坡度0.02，出户管坡度为0.005。3、敷设在地下室、非供暖房间内的给水管采用40mm厚岩棉管壳保温。4、系统安装完毕，给水系统以不小于0.6Mpa和不大于1.0Mpa试压，排水管进行无泄漏闭水试验。（三）、消防系统24#楼安装消防系统1、总进水管和消防管道采用热镀锌钢管，焊接或法兰连接，法门采用蝶阀。2、安装在一层楼梯间管道井旁。3、每层楼梯间均设两组干粉灭火器。（四）、电气系统1、本标段工程照明配电部分主电源进户配电箱有两个，分别设在地下室，由小区电网电缆埋地引入，供电电源为220V/380V，三相四线制，以两个主配电箱分别引入各单元。2、电缆及导线敷设方式：电缆室外直埋，室内穿钢管暗设在地下室地板引至总箱，干管穿钢管沿地或墙暗配，照明支管穿PVC刚性塑料管暗配。3、室外做两处重复接地，室内照明系统采用“TN-C-S”接地型式，凡箱体、插座均利用BV导线做独立的保护线，4、卫生间做局部等电位联接。五、工程施工特点1、本标段工程总面积较大，工期紧迫，为了控制进度和总工期，必须加强其技术管理。2、根据本标段工程的土质对砖及混凝土具有弱腐蚀性，基础及地下室外墙抹灰面全部做防潮，地下室部分开挖采用机械大开挖，基础部分采用挖条基。3、装饰变化不多，较为简洁。但仍需组织有经验，技术素质高的班组进行施工，以体现设计意图，满足使用及美观要求。4、所有外墙均采用240砖墙外贴80厚聚苯板保温。应加强其技术管理及施工过程中的质量管理，使工程的进度得到有效的控制。5、建筑物安全防护是本工程安全管理的重点，施工中要从防止高空坠落，物体打击、安全用电等方面采取有效的预控措施，确保施工安全。6、本标段工程给排水系统、采暖系统、消防系统、照明系统齐全。各专业交叉作业，安装工程和土建工程要密切配合。必须科学合理地组织施工。根据上述特点，我项目部在组织施工过程中，将克服各种不利条件以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量，一流的施工速度，以优质工程为目标，顺利完成该标段工程项目的建设任务。六、建设地点特征据我公司的现场实际勘察了解，本标段工程拟建在哈密三道岭矿区****路北侧，坐北朝南。气象条件，本地区属于温带寒冷气候，春季风沙较大，夏季少雨较热，春秋季降水较夏季略多，冬季较寒冷。拟建工程场地经拆除后地势平坦，地质情况良好，施工现场的周围环境较好，道路、电源、水源、通讯设施均能满足本标段工程的施工要求，施工现场全封闭管理，对施工噪音按国家有关规定控制，没有特殊限制，搭建临时设施按JGJ59-99的标准进行搭设。由于本标段工程建在哈密三道岭矿区，其它服务设施齐全，能满足需要。第二章施工准备工作计划施工准备工作(一)、施工组织机构1、成立工程项目部本标段工程已被公司列为公司重点工程和信誉工程，成立了****小区工程项目部，行使宏观组织和协调职责，加大对该标段工程的监管力度，对工程施工进度、质量、安全、文明施工以及各方协作进行宏观控制。将具有丰富施工管理经验的项目经理及管理人员组成项目经理部，调配施工经验丰富、专业技术素质高、作风扎实，具有实力的施工队伍，调配各种性能优良的机械设备，完成本标段工程的施工任务。并以该标段工程为重点，确保各种材料、机具、劳动力等资源及时到位。2、项目管理体系、职责、权限（1）、在施工中，建立以项目经理部为主体的项目管理体系，项目部对施工进度、工程质量、安全及文明施工、项目成本负全部责任，公司作为监督指导机构，关心和支持项目部的工作，必要时根据项目部的要求，抽调公司范围内其它力量，支援项目部，保证总体目标的实现。（2）、项目部服从建设单位对工期、质量、安全的要求，积极主动配合，作好各施工阶的管理工作。（3）、项目经理有充分的人事任免权，合理选拔使用人才，用其所长，避其所短，充分调动每个人员的积极性，以一流的人才和良好的工作质量，创造最佳管理效果，创造精品工程。（4）、项目经理有经济分配自主权，能充分体现多劳多得原则，有利于充分调动职工的积极性，增强职工的创造力和责任感，使他们能更好地为企业服务。项目管理体系组织机构图如下：项目管理组织机构图项目经理项目经理项目工程师项目工程师质检员安全员材料员计划员预算员资料员施工员质检员安全员材料员计划员预算员资料员施工员现场负责人现场负责人各作业班组各作业班组（二）、技术准备1、项目经理、管理人员名单报公司生产技术部备查。施工人员首先应认真学习和掌握有关优质工程的质量标准和施工经验，各专业施工队应结合本标段工程的特点相互配合，确保优质工程。2、测量使用经纬仪一台进行定位放线。3、做好图纸自审、会审，自审由项目经理组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。4、施工技术交底。工程开工前由项目工程师进行技术交底，施工员应按工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的交底。各专业施工队可结合本标段工程的特点，组织进行技术交流相互学习。技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、分项工程施工技术交底。5、根据建筑红线和平面图绘制施工现场平面布置图。6、施工员和施工班组积极配合、严格把关，绘制好土建留洞图，实施中做好施工记录。7、为适应工程的特点，应按机具计划，提前准备好施工机械和专用工具。8、各专业施工员要组织好劳动力，配合专职质量、安全检查人员做好施工现场质量、安全工作。9、材料供应组应按计划员所作的材料计划，提前做好材料及设备的供应准备工作。10、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施进行选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工等。11、核对有关专业图纸，查各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。12、检查预埋件和预留洞是否准确。13、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。14、要按排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。15、根据施工图纸及有关文件，现场水、电、暖能保证连续施工，系统设备材料能保证正常施工。16、图纸会审：在工程施工前，由项目工程师牵头，对本标段工程施工图纸进行认真细致地审阅，找出施工图纸中设计不合理部分、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，并参加由建设单组织进行的图纸会审。17、施工组织设计编制：施工之前，先编制施工方案，按方案进行施工，以保证工程质量及工期。（三）、施工现场准备1、严格按照施工平面布置图的要求，布置塔吊、搅拌机，现场临时施工通道，供水、供电线路、现场门卫、办公室、仓库工棚等临时设施，及时办理有关用水、用电申报手续，及时办理各类开工前手续，现场布置工作在15日内完成。2、根据现场平面布置图，由建设单位提供水、电源至现场，施工单位再分别接至搅拌机和临时建筑物。（四）、物资、机具及劳动力准备1、项目部在一周内根据本标段工程的工程量、进度计划、施工方案准备好各种所需的材料、机具和劳动力，保证工程按时开工。2、材料供应组按项目部的计划安排及时与建设单位协商主要建材供应办法，同时与厂家洽谈有关建材的供应合同，并按程序及时采购所需的各类材料，保证材料按期进场。3、现场配备砂、石、砼和砂浆试块等各种试验器具和仪器。4、在一周内将本标段工程所需的设备及周转材料等准备齐全，并进入施工现场。5、机械工在一周内将本标段工程需用的机械进行进一步的保养、维修，确保其运转正常。6、在一周内对各工种进行安全和质量技术交底。7、上述几项工作要同时进行，以便工程能够尽快展开。二、质量目标及施工部署（一）、质量目标1、单位工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001的“合格”要求。2、我项目部一直把质量看成是企业的生命，是企业竞争的先决条件，项目部内已形成了一种人人重质量、学标准、创精品的良好氛围，项目部本着“质量第一，用户至上”的质量方针，严格按照施工图及国家有关规范、标准精心组织施工，树立良好的企业形象，创造良好的社会信誉，认真履行我们的承诺，为用户和社会做出我们应有的贡献。（二）、任务划分1、根据本标段的工程特点，在项目经理的领导下，设3个施工区，分别来完成每栋楼房的施工。2、本标段在每栋楼房现场采用2台JDY350型混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌。3、各施工区根据划定的范围，独立组织施工，自成体系，各施工区之间由项目经理部综合协调，机动平衡，通过各施工区的目标的实现保证总目标的实现。4、各专业施工队伍，根据施工进展适时穿插进行，既要做到各专业项目的施工能按期、保质完成，又要保证主控项目顺利有序地施工，不致因相互干扰形成障碍。（三）、施工区、段划分本标段工程划分三个施工区，即22#、23#、24#楼各为一个施工区，进行平行施工，根据各施工区各自的平面位置，分别将每个施工区工程分为2个施工流水段（变形缝处划分），各专业各工种在两段之间平行交叉、流水作业，以加快施工进度，详见施工进度计划网络图（略）。（四）、工期安排(里程碑计划)及施工顺序(流程)根据本标段工程的结构形式、工程量及建设单位的要求，计划于2006年3月20日开工，进行轴线、标高复测，现场围护、临设搭设及组织机械设备、劳动力及材料的进场和加工。2006年9月15日交付使用，总工期为180日历天，主要工期控制点(里程碑)如下。1、各施工区施工过程均分四个阶段进行安排：第一阶段：基础工程施工计划26天。第二阶段：主体结构，水暖电配合62天。第三阶段：屋面、室内外装饰、门窗、楼地面工程，安装工程计划83天。第四阶段：细部清理、竣工验收计划9天。具体详见施工进度计划网络图。2、施工顺序及流程见下图：（1）、土建工程施工顺序定位放线施工准备定位放线施工准备室内抹灰门窗上部结构基础及地下室室内抹灰门窗上部结构基础及地下室油漆涂料玻璃室外装饰及楼地面屋面工程地下室防水油漆涂料玻璃室外装饰及楼地面屋面工程地下室防水清理交工室外工程回填土清理交工室外工程回填土（2）、安装工程施工顺序1）、室内给水管道的安装顺序支管（含阀门、水表）上水主立管（含阀门）±0.00以下给水总管支管（含阀门、水表）上水主立管（含阀门）±0.00以下给水总管面漆管道冲洗系统试压支管与卫生器具连接面漆管道冲洗系统试压支管与卫生器具连接2）、室内排水管道的安装顺序地下室排水管排水立管室内至第一排水井出水管地下室排水管排水立管室内至第一排水井出水管卫生器具通水试验器具甩头出地面排水横管卫生器具通水试验器具甩头出地面排水横管3）、室内采暖管道的安装顺序总管及其入口装置支架安装管道及散热器总管及其入口装置支架安装管道及散热器散热器组对、试压安装水平干管（含阀门）散热器组对、试压安装水平干管（含阀门）刷面漆支架安装立管、支管（含阀门、立管卡子）刷面漆支架安装立管、支管（含阀门、立管卡子）通暖管道冲洗通暖管道冲洗4）、电气工程安装的顺序管内防腐配合地下室、主体结构施工埋管管内防腐配合地下室、主体结构施工埋管土建室内墙面抹灰后穿线器具盒、配电箱箱体安装土建室内墙面抹灰后穿线器具盒、配电箱箱体安装送电试电、灯具安装墙面内粉刷后安装开关、插座面板送电试电、灯具安装墙面内粉刷后安装开关、插座面板（五）、主要机械械选择1、垂直运输机械1）、22#楼北侧设一一台QTZ4000A自升式小车车变幅塔吊，23#楼北侧侧设一台QTZ4000A自升式式小车变幅塔塔吊，24#楼北侧侧设一台QTZ4000A自升式式小车变幅塔塔吊，主要完完成主体工程程施工中所需需模板、脚手手工具等材料料的垂直运输输。主体结构构完成后由塔塔吊及时完成成屋面大宗材材料等的垂直直运输。2）、砌筑工程施工工阶段各施工工区用塔吊完完成钢筋、砼砼、煤矸石砖砖、砂浆等材材料的垂直运运输，装饰阶阶段采用塔吊吊完成抹灰砂砂浆、水暖器器材及其它装装饰材料的垂垂直运输。最最后将塔吊拆拆除。2、砂浆及零星砼搅搅拌机械各施工区的混凝土土及砌筑砂浆浆、抹灰砂浆浆均采用现场场搅拌。选用用两台DJY3550型混凝土搅搅拌机完成混混凝土及砌筑筑、抹灰砂浆浆的搅拌。3、钢筋加工机械1）、本标段的钢筋筋加工为施工工现场加工，成品及及小型加工料料场，具体详详见平面布置置图（略）。2）、设钢筋调直机机3台，盘圆钢钢筋可以通过过调直机进行行调直并按规规定的长度进进行下料切割割。3）、切断机3台，将将完成D=12以下规格的的钢筋的切断断。4）、弯曲机3台，完完成所有钢筋筋的弯曲成型型。5）、在楼层操作面面采用冷挤压压套管连接机机3台完成主体体结构中主筋筋直径>20的HRB3335级钢筋的连连接。6）、在楼层操作面面设电焊机3台完成主体体结构中其余余梁、柱主筋筋的连接。第三章施工方方案一、施工测量(一)、定位测量及±0..000引测1、施工水准测量控控制点从建设设单位指定的的国家水准点点引入场内，并并在现场埋设设半永久性水水准点，作为为施工水准测测量的高程控控制点。2、本标段工程轴线线定位：共设设18个以上控制制轴线；控制制桩为木桩，在在桩上标出控控制轴线的位位置后用砼保保护。3、以控制桩为依据据再测设确定定各轴线桩。轴轴线桩采用木木桩，在木桩桩上加钉小圆圆钉作为轴线线位置的准确确标记。4、所有坐标点、水水准点在项目目部复核无误误后，请建设设单位、监理理单位复测，认认可后方可启启用。5、控制桩及轴线桩桩测设后应在在桩四周浇筑筑混凝土进行行保护，以防防止车辆或人人员碰撞造成成定位控制桩桩及轴线桩的的移位。(二)、轴线、标高的向上上引测或传递递1、主体施工前，将将各个轴线及及±0.0000标高均引测测在已有建筑筑物的墙上，并并用红油漆标标出，各层施施工时，均以以一层的控制制轴线为基准准，用经纬仪仪往上引测轴轴线，各层其其它轴线用钢钢尺量测后排排出，校正无无误后再开始始该层的其它它工序施工。2、标高线均从底层层用钢尺向上上量测每个施施工段不少于于4点，并在上上面各层的柱柱子上用墨线线或红油漆加加以标注，以以上述四个本本层的标高点点为基准，采采用水准仪再再测定其它各各柱子位置的的标高，并在在柱子上用墨墨线或红油漆漆标出。为构构造柱、梁、板板的施工提供供准确的标高高依据。3、每层墙体砌筑完完成后，将标标高点引至墙墙上，在墙上上测设一条0.5m的标高线，并并弹出墨线作作为地面抹灰灰、门窗安装装、吊顶安装装或室内外装装修的依据。(三)、主体施工中轴线线、标高的控控制建筑物的垂直度控控制是一项精精密而细致的的工作，故必必须严格控制制垂直度，其其次是控制好好阴阳角的垂垂直度。按高高层建筑的竖竖向精度要求求，层间偏差差≤±3mm，全高≤3H/100000（H为±0.0000以上的高度度），本工程程全高垂直偏偏差要求不大大于10mm。用内控法法严格控制阴阴阳角，必须须使用经纬仪仪，以确保垂垂直度的准确确。经纬仪必必须提前进行行校核确认可可靠无误后，方方能投入使用用。1、轴线控制本标段工程用常规规方法进行放放线，向上引引测各轴线。2、标高控制(1)、根据有关关规定，在施施工现场埋设设控制性水准准点，并引测测到底层结墙墙体上，各层层、各部位标标高均以底层层基准标高为为准进行引测测，浇筑砼时时在竖向钢筋筋上引测标高高控制点，以以控制砼标高高及平整度。(2)、该标段工工程设置八个个以上的标高高控制点，其其作用：一是是供相互校核核，二是保证证施工现场的的任何位置都都能同时后视视到二个标高高控制点，三三是满足分段段施工的需要要。(3)、标高控制制点选择在施施工现场围墙墙上。(4)、标高传递递用钢尺沿垂垂直方向量取取，每次传递递都必须从基基准线（标高高±0.0000处）起始。同同一层内的标标高传递采用用水准仪或自自动安平仪。(5)、构造柱顶顶砼浇筑高度度可从楼板面面量取，并使使其略低1—2cm；梁、板必必须以正确弹弹出的下层楼楼面标高+1.0m（或+0.5m）水平线为为准进行支模模。(6)、每层砌体体砌筑完后，必必须随即测设设并弹出+0.5m水平线作上上一层施工标标高控制线。3、轴线标高控制的的注意事项(1)、进行轴线线控制网测设设和水准测量量所用的仪器器和钢尺应经经过检验合格格，要求使用用人员相对固固定，尽量减减少各项目搬搬移次数，如如必须移动使使用人员应随随仪器同行操操作。(2)、轴线控制制要特别重视视外墙大角的的垂直度，层层层检测，发发现问题及时时解决。(3)、处处进行行检查校核，是是测量工作的的基本要求之之一，杜绝无无校核的半测测回作业。二、土方工程施工工(一)、基坑、基槽开挖挖1、本标段工程基础础土方采用大大开挖。为了了加快进度，采采用三台CAT3220型反铲挖掘掘机配15辆15T自卸汽车完完成三个施工工区的土方开开挖。开挖前要保证做好好以下工作：：①、进行测量定位和和±0.0000标高引入。②、按设计基础外边边缘宽度＋施施工操作宽度度（500－800），确定底底边缘边线。③、按底边缘边线考考虑1：0.33放坡系数后后确定上口开开挖边线，并并用白石灰标标撒。④、土方机械进场，配配合劳动力进进场。2、基坑人工修整本标段工程挖土首首先采用机械械开挖至距基基底标高200—300mm标高处，为为使地基土不不受扰动，余余土人工清至至基底设计标标高，挖成的的基槽其标高高偏差应在±15mm以内，表层层土不能够受受到扰动。（二）、土方回填填1、本工程的基槽回回填主要是建建筑物四周基基槽土方和室室内地下室地地面下的土方方的回填。2、回填前先清理基基槽和房心的的垃圾和杂物物，以及有机机物。3、回填用土宜采用用挖出的原土土。4、回填时先打底夯夯，然后分层层回填夯实，直直到填到设计计高。5、夯实采用立式打打夯机或振动动打夯机。6、散水范围内夯实实后应高出自自然地面，并并做5‰的坡度以保保证排水顺利利。防水防潮工程（一）、防水工程程本标段工程厨房、卫卫生间地面采采用聚氨酯涂涂膜防水材料料施工。1、施工准备（1）、材料：1）、聚氨酯防水涂涂料：是一种种化学反应型型涂料，以双双组份形式使使用，由甲组组份和乙组份份按规定比例例配合后，发发生化学反应应，由液态变变为固态，形形成较厚的防防水涂膜。2）、主体材料：甲组份：异氰酸基基含料，以3.5±00.2%为宜。乙组份：羟基含量量，以0.7±00.1%为宜。3）、聚氨酯防水涂涂料，必须经经试验合格方方能使用，其其技术性能应应符合以下要要求：固体含量：≥933%；抗拉强度：0.66MPa以上；延伸率：≥3000%；柔度：在-20℃℃绕ф20mm圆棒无裂纹纹；耐热性：在85℃℃加热5h，涂膜无流流淌和集中气气泡；不透水水性：动水水压0.2MPPa恒压1h不透水。2、作业条件：（1）、穿过厨房、卫卫生间楼板的的所有立管、套套管均已做完完并经验收。（2）、厨房、卫生间间地面垫层向向地漏处找2%坡，厚度小小于30mm时用混合合灰，大于30mm厚用1﹕6水泥焦渣垫垫层。（3）、厨房、卫生间间地面找平层层表面应抹平平、坚实平整整，不起砂，含含水率低于90%（简易检测测方法：在基基层表面上铺铺一块1m2橡胶板，静静置3～4h，覆盖橡胶胶板部位无明明显水印，即即视为含水率率达到要求）。（4）、找平层的泛水水坡度应在2%以上，不得得局部积水，与与墙交接处及及转角均要抹抹成小圆角。凡凡是墙和管根根处均抹出5%坡度，避免免此处存水。（5）、在基层做防水水涂料之前，在在以下部位用用建筑密封膏膏封严。穿过过楼板的立管管四周、套管管与立管交接接处、大便器器与立管接口口处、地漏上上口四周等。（6）、厨房、卫生间间做防水之间间必须设置足足够的照明及及通风设备。（7）、易燃、有毒的的防水材料要要备有防火设设施和工作服服、软底鞋。（8）、操作温度保持持+5℃以上。（9）、操作人员应经经过专业培训训、持上岗证证，先做样板板间，经检查查验收合格后后，方可全面面施工。3、操作工艺（1）、聚氨酯防水涂涂料施工工艺艺流程：第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜膜和粘石渣细部附加层清扫基层涂刷底胶（2）、清扫基层：用用铲刀将粘在在找平层上的的灰皮除掉，用用扫帚将尘土土清扫干净，尤尤其是管根、地地漏和排水口口等部位要仔仔细清理。如如有油污时，应应用钢丝刷和和砂纸刷掉。表表面必须平整整，凹陷处要要用1﹕3水泥砂浆找找平。（3）、涂刷底胶：将将聚氨酯甲、乙乙两组份和二二甲苯按1﹕1.5﹕2的比例（重重量比）配合合搅拌均匀，即即可使用。用用滚动刷或油油漆刷蘸底胶胶均匀地涂刷刷在基层表面面，不得过薄薄也不得过厚厚，涂刷量以以0.2kgg/m2左右为宜。涂涂刷后应干燥燥4h以上，才能能进行下一工工序的操作。（4）、细部附加层：：将聚氨酯涂涂膜防水材料料按甲组份﹕乙组份=1﹕1.5的比例混合合搅拌均匀，用用油漆刷蘸涂涂料在地漏、管管道根、阴阳阳角和出水口口等容易漏水水的薄弱部位位均匀涂刷，不不得漏刷（地地面与墙面交交接处，涂膜膜防水拐墙上上做100mm高）。（5）、第一层涂膜：：将聚氨酯甲甲、乙两组份份和二甲苯按按1﹕1.5﹕0.2的比例（重重量比）配合合后，倒入拌拌料桶中，用用电动搅拌器器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。（6）、第二层涂膜：：第一层涂膜膜后，涂膜固固化到不粘手手时，按第一一遍材料配比比方法，进行行第二遍涂膜膜操作，为使使涂膜厚度均均匀，刮涂方方向必须与第第一遍刮涂方方向垂直，刮刮涂量同第一一遍。（7）、第三层涂膜：：第二层涂膜膜固化后，仍仍按前两遍的的材料配比搅拌好涂膜膜材料，进行行第三遍刮涂涂，刮涂量0.4~00.5kg//m2为宜，涂完完之后未固化化时，可在涂涂膜表面稀撒撒干净的ф2~ф3mm粒径的石渣渣，以增加与与水泥砂浆覆覆盖层的粘结结力。（8）、在操作过程中中根据当天操操作量配料，不不得搅拌过多多。如涂料粘粘度过大不便便涂刮时，可可加入少量二二甲苯进行稀稀释，加入量量不得大于乙乙料的10%。如甲、乙乙料混合后固固化过快，影影响施工时，可可加入少许磷磷酸或苯磺酰酰氯化缓凝剂剂，加入量不不得大于甲料料的0.5%。涂膜防水做完，经经检查验收合合格后进行蓄蓄水试验，24h无渗漏，进进行面层施工工。4、质量标准（1）、保证项目：1）、所用涂膜防水水材料的品种种、牌号及配配合比，应符符合设计要求和国家现行行有关标准的的规定。对防防水涂料技术术性能四项指指标必须经试试验室进行复复验合格后，方方可使用。2）涂膜防水层与预预埋管件、表表面坡度等细细部做法，应应符合设计要要求和施工规规范的规定，不不得有渗漏现现象（蓄水24h观察无渗漏漏）。3）、找平层含水率率低于9%，并经检查查合格后，方方可进行防水水层施工。（2）、基本项目：1）、涂膜层涂刷均均匀，厚度满满足设计要求求，不露底。保保护层和防水层粘结牢牢固，紧密结结合，不得有有损伤。2）、底胶和涂料附附加层的涂刷刷方法、搭接接收头，应符符合施工规范范要求，粘结结牢固、紧密密，接缝封严严，无空鼓。3）、表层如发现有有不合格之处处，应按规范范要求重新涂涂刷搭接，并并经有关人员员认证。4）、涂膜层不起泡泡、不流淌，平平整无凹凸，颜颜色亮度一致致，与管件、洁洁具、地脚螺螺丝、地漏、排排水口等接缝缝严密，收头头圆滑。5、成品保护（1）、涂膜防水层操操作过程中，不得污染已已做好饰面的的墙壁、卫生生洁具、门窗窗等。（2）、涂膜防水层做做完之后，要要严格加以保保护，在保护护层未做之前前，任何人员员不得进入，也也不得在卫生生间内堆积杂杂物，以免损坏防水层。（3）、地漏或排水口口内防止杂物物进入，确保保排水畅通。蓄蓄水合格后，不不要忘记要将将地漏内清理理干净。（4）、面层施工操作作时，对突出出地面的管根根、地漏、排排水口、卫生生洁具等与地地面交接处的的涂膜不得碰碰坏。6、应注意的质量问问题（1）、涂膜防水层空空鼓、有气泡泡：主要是基基层清理不干干净，底胶涂涂刷不匀或者者是由于找平平层潮湿，含含水率高于9%，涂刷之前前未进行含水水率试验，造造成空鼓，严严重者造成大大面积起鼓包包。因此在涂涂刷防水层之之前，必须将将基层清理干干净，并做含含水率试验。（2）、涂膜防水层做做完之后，必必须进行第一一次蓄水试验验，如有渗漏漏现象，可根根据渗漏具体体部位进行修修补，甚致于于全部返工，直直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止止。地面面层层做完之后，再再进行第二遍遍蓄水试验，观观察24h无渗漏为最最终合格，填填写蓄水检查查记录。（3）、地面存水排水水不畅：主要要原因是在做做地面垫层时时，没有按设设计要求找坡坡，做找平层层时也没有进进行补救措施施，造成倒坡坡或凹凸不平平，而存水。因因此在做涂膜膜防水层之前前，先检查基层坡度是否符合合要求，与设设计不符时，应应进行处理后后再做防水。（4）、地面二次蓄水水做完之后，已已合格验收，但但在竣工使用用后，蹲坑处处仍出现渗漏漏现象：主要要是蹲坑排水水口与污水承承插接口处未未连接严密，连连接后未用建建筑密封膏封封密实，造成成使用后渗漏漏。在卫生瓷瓷活安装后，必必须仔细检查查各接口处是是否符合要求求，再进行下下道工序。7、质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：（1）、聚氯酯防水涂涂料，必须有有生产厂家合合格证，施工工单位的技术术性能复试试试验记录。（2）、防水涂层隐蔽蔽检记录，蓄蓄水试验检查查记录。（3）、防水涂层分项项工程质量检检验评定记录录。（二）、基础防潮潮1、做法基础立面抹灰面防防潮采用刷冷冷底子有一道道，刷热沥青青两道。2、材料要求（1）、冷底子油施工工配合比10#沥青50%：汽油50%；10#沥青40%：柴油60#。（2）、建筑石油沥青青加热温度不不高于2400C，使用温度度不低于1900C。3、操作工艺（1）、砂浆防潮面层层经检查无空空鼓起砂等现现象，干燥后后方可进行下下道工序（刷刷冷底子油）。（2）、冷底子油将沥沥青热至不气气泡沫，使其其脱水装入容容器中冷却至至1100C缓慢注入随随搅拌至沥青青全部溶解为为止。（3）、用排刷将冷底底子油均匀刷刷在基础两侧侧防潮层上。（4）、冷底子油涂刷刷经检查合格格后，再刷3mm厚热沥青，分分两道纵横涂涂刷，以不漏漏底为合格。四、钢筋工程(一)、钢筋原材料要求钢筋均应有出厂合合格证明，钢钢筋必须经试试验合格后方方可使用。钢钢筋堆放不大大于50t，从每盘中中任意一端截截去500mm以后取两个个试样，分别别作抗拉、冷冷弯试验。(二)、钢筋加工(1)、钢筋加工工直径在10mm及以下的钢钢筋用调直机机进行调直并并直接按要求求的尺寸进行行下料切断，直直径大于等于于12mm的钢筋直条条，直接用钢钢筋切断机进进行下料切断断，在加工场场，钢筋的接接长采用焊接接，一般钢筋筋的长度控制制在7～8m范围内，以以便于运输，钢钢筋的弯曲成成型由现场的的弯曲机完成成，箍筋的弯弯曲手工完成成，箍筋弯沟沟135度，平直段段长度10d；在弯曲箍箍筋时，要注注意将各料对对齐进行弯曲曲，防止几何何尺寸偏差过过大，每种编编号的钢筋半半成品加工成成型后，及时时加挂木牌，标标明规格、编编号、直径、形形状、构件名名称、根数等等，并统一分分类堆放在钢钢筋半成品堆堆场，供班组组绑扎时使用用，堆放半成成品的场地要要高于周围的的场地，并用用木方将钢筋筋垫起来一定定的高度，以以防止积水造造成钢筋锈蚀蚀。每一个料料单上的所有有料都加工完完成后，加工工班长用料单单进行核对，保保证按料单进进行下料加工工。(2)、成型的钢钢筋，应按不不同规格、级级别、形状分分类堆放整齐齐，在搬运、堆堆放时，应轻轻抬轻放，以以减少钢筋变变形。(三)、钢筋连接根据设计要求，梁梁、柱钢筋>￠20的HRB3335级以上采用用冷挤压套管管连接，其余余梁、柱的主主筋也采用焊焊接，该设备备简单，操作作方便，接头头质量易于保保证。（四）、构造柱基基础钢筋的绑绑扎构造柱上部有梁的的，柱角放大大均设基础钢钢筋网片，绑绑扎钢筋时，应应使短向的钢钢筋在下，长长方向的钢筋筋在上，钢筋筋交叉点处四四周的各点均均应该进行绑绑扎，中间的的各交叉点可可以间隔绑扎扎，所有绑扎扎点应呈八字字形；钢筋绑绑扎前要认真真核对料单、钢钢筋上所挂的的小牌，以及及实物，检查查其规格、级级别、形状、几几何尺寸、等等是否符合设设计要求，钢钢筋是否有锈锈蚀的现象，一一一核对清楚楚后再进行正正式的绑扎作作业。（五）、构造柱钢钢筋的绑扎工艺流程绑箍筋画箍筋间距焊接竖向受力筋套柱箍筋绑箍筋画箍筋间距焊接竖向受力筋套柱箍筋2、为防止构造柱轴轴线的位移，构构造柱钢筋采采用d=48mmm脚手钢管进进行加固，并并与基础模板板加固在一起起；3、楼层构造柱钢筋筋接头留在每每层楼板的上上面，接头面面积50%，焊接，接接头处箍筋加加密三个，柱柱脚主筋做放放脚，顶层钢钢筋锚固在现现浇板内。4、画箍筋线按设箍筋间距画线线绑扎。5、绑扎箍筋采用缠扣绑扎，箍箍筋的弯钩叠叠合处应沿柱柱子竖筋交错错布置，并绑绑扎牢固。(六)、现浇浇梁、阳台挑挑梁钢筋绑扎扎1、绑扎工艺流程穿主梁、次梁主筋筋间放主梁次梁箍筋间画主次梁钢筋间距穿主梁、次梁主筋筋间放主梁次梁箍筋间画主次梁钢筋间距绑扎箍筋绑扎箍筋2、在梁侧模上画出出箍筋间距，摆摆放箍筋。3、按设计要求穿上上次梁的主筋筋，将箍筋按按已画好的间间距逐个分开开，按要求进进行绑扎，绑绑梁上部纵向向箍筋，用套套扣法绑扎。4、箍筋在叠合处弯弯钧，在梁中中要交错绑扎扎，梁端第一一个箍筋设置置在距柱边50mm处,梁端设加密密区，严格按按设计要求进进行。(七)、现浇板钢筋绑扎1、工艺流程绑负弯矩筋6清理模板绑板下受力筋模板上画线绑负弯矩筋6清理模板绑板下受力筋模板上画线2、清理模板上面的的杂物，用粉粉笔在模板上上划好主筋及及分布筋间距距。3、按画好间距，先先摆放受力主主筋、后放分分布筋及预埋埋件，电线管管、予留孔洞洞等同时配合合施工。4、板的双层筋间必必须放马凳，负负弯矩筋每个个相交点均绑绑扎牢。且在在下层筋下放放置垫块，以以保证保护层层厚度。5、砼浇筑前在钢筋筋网片上放置置钢筋马蹬，严严禁人员踩踏踏钢筋。五、模板工程梁采用组合钢模板板钢管支撑、板板采用竹胶模模板及木方钢钢管支撑。构构造柱模板采采用组合模板板钢管支撑。（一）、条形基础础模板垫层施工完毕后，在在垫层表面弹弹出轴线及基基础边线（墨墨线），经复复核无误后，开开始基础模板板的支模，基基础模板采用用组合钢模板板，支撑采用用d=48mmm脚手钢管，确确保模板的刚刚度、强度、稳稳定性。支设设完成后由施施工技术员进进行模板的技技术复核，主主要复核其几几何尺寸，及及模板的稳定定性，作好技技术复核记录录。(二)、构造柱模板。1、构造柱模板采用用组合模板，沿沿高度每600—800mm设一道柱箍箍钢管组成，卡卡紧柱子模板板。支模前根根据弹好的轴轴线位置，用用墨线弹出柱柱子边线，检检查柱插筋或或低一层柱子子的主筋是否否移位，移位位时，应先校校正钢筋位置置，使钢筋在在柱截面内，再再支设柱模板板。模板支好好后班组先自自己检查位置置、垂直度符符合要求后请请质检员检查查模板，再由由技术员对模模板进行技术术复核，合格格后方可进行行下道工序。2、构造柱模支设前前柱根部的松松散砼、焊渣渣、砂浆等物物，要先清理理干净，钢筋筋骨架经质检检员、技术员员检查合格，墙墙筋埋件要事事先按要求埋埋好，钢筋上上要绑好保证证砼保护层的的砂浆垫块。3、支柱模时，要根根据梁标高在在柱子各面与与梁交接处留留出缺口，以以防止柱子砼砼浇筑过高。4、各柱之间搭设通通长的双排架架作为固定柱柱模板的支撑撑，柱模板的的上、中、下下三点与该架架子连接，防防止柱模板位位移。5、根据墙拉筋的准准确位置在竹竹胶合板模板板上钻孔，将将墙拉筋插入入模板的孔内内，伸出模板板150—200，以模板以以内的长度满满足墙拉筋的的锚固长度，拆拆模板后，利利用外露部分分进行焊接和和接长。6、墙拉筋位置的竹竹胶合板模板板要标明其型型号，并标明明上端和下端端，使用时对对号入座，以以防止乱用。(二)、梁、板模板1、梁、板模板支设设前在砌筑好好的墙上要弹弹出轴线和+0.5m线，梁的位位置，预留洞洞位置以所弹弹轴线为依据据，梁底标高高，板底标高高以+0.5m水平线为准准，用钢尺向向上量测确定定。2、梁底模板采用钢钢模板，支设设时，两端的的模板面标高高按设计要求求确定，中间间部分的标高高视梁底是否否起拱确定，当当梁的跨度大大于等于4m时，按梁跨跨度的(0.2%—0.3％)起拱。梁底底以下的支撑撑用扣件式脚脚手搭设双排排架，两立杆杆横向间距1m，纵向间距1.2—1.5m，底模下的的小横杆间距距不大于750mm，梁底模宽宽度同梁宽，各各接缝均设迥迥形销，以防防止出现错台台。3、梁侧模板梁高<<300时，先支梁梁侧模，再绑绑钢筋，梁高高≥300时，先绑钢钢筋再支侧模模。梁侧模采采用钢模板支支设，沿纵向向每500设一道立杆杆，从两侧夹夹紧固定侧模模，侧模应拉拉线找直，并并保持垂直，侧侧模顶面低于于板底10cm，以便于搁搁置板底的竹竹胶模板，两两侧模板之间间加设木撑，以以控制梁的宽宽度。支侧模模前要先绑好好梁底，梁侧侧的砂浆垫块块，以保证砼砼保护层厚度度。4、板的模板支设时时，标高控制制同梁底标高高控制方法，模模板采用δ=12竹胶模板，下下部铺90×90木方@550，木方平行行于竹胶合板板的长边，且且在胶合板接接头处必须加加设木方，以以防止出现错错台，木方铺铺在钢管脚手手架上，木方方下的钢管＠＠1100—1200。竹胶合板板边缘或四角角若有上翘，则则用电钻打眼眼D=5mm，用钉铁钉钉的方法固定定在木方上，所所有竹胶合板板接缝平整后后，再用50宽包装用胶胶带粘贴，以以防止漏浆。竹竹胶模板上刷刷隔离剂。5、板的模板下采用用小头直径不不小于70的圆木作为梁梁板模板的支支撑系统。(三)、挑檐模板挑檐模板先支内模模（斜板）支支好后将钢筋筋整理绑扎好好(由钢筋工完完成)，再支外模模板。内外模模均用竹胶模模板，模板外外设上、下两两道水平通长长50×1000木方，水平平木方外再每每1.2m设一道立放放双钢管，用用M10穿墙螺栓，将将内外两侧的的立放双钢管管拉紧，两模模板之间垫砼砼支墩或短钢钢筋支撑，纵纵横@900，以保证挑挑檐板厚度，支支墩或钢筋支支撑均固定挑挑檐板的钢筋筋上，以防脱脱落。板挑檐檐模板必须拉拉线找直找平平。模板顶面面一致，以便便于浇砼时，掌掌握标高。六、混凝土工程(一)、砼搅拌1、水泥采用42..5级普通硅酸酸盐水泥，进进场时必须有有出厂合格证证，工地试验验员现场取样样，经监理见见证，填写见见证记录，贴贴见证标签，送送质量检测中中心试验。试试验合格取得得试验报告，方方准使用。2、砂石按批进行试试验，配制砼砼的砂子采用用中砂或粗砂砂，含泥量必必须满足要求求，对C30的砼砂石含含泥量分别不不超过3%和1%，对C30以下砼砂石石含泥量分别别不大于5%和2%；级配合格格方准使用。3、拌合水采用洁净净的自来水，砼砼内掺早强剂剂，以便尽快快拆模。(二)、砼运输砼运输采用塔吊将将混凝土直接接吊运至浇筑筑地点。(三)、基础混凝土的浇浇注1、混凝土条形基础础①、砼浇筑时，自由由卸落高度不不应大于2m，并不得集集中一处倾倒倒。②、砼振捣应沿浇筑筑的顺序方向向，采用斜向向振捣法，振振捣棒与水平平面倾角均为为60°左右，间距50cm为宜，防止止漏振。③、留槎应留在相邻邻两柱中间的的1/3范围内，并并留成直槎。继继续施工时，接接槎处应先凿凿除松散的砼砼，再用水湿湿润，使新旧旧砼结合良好好。④、养护：砼浇筑后后，在常温下下12小时内应覆覆盖，浇水养养护，保持湿湿润状态，养养护时间不少少于7昼夜。（四）、构造柱、梁梁、板砼浇筑筑1、构造柱砼浇筑构造柱混凝土用塔塔吊浇筑，用用塔吊浇筑柱柱子混凝土时时，先将砼卸卸入柱子旁边边的大灰盘内内人工将砼装装入柱模板内内，每装入500-6600厚振捣一次次，直到浇筑筑至梁底标高高。浇筑下一一个柱子之前前先将大灰盘盘用塔吊移动动到下一柱子子旁，再按上上述方法依次次完成各个柱柱子的浇筑。浇筑过程中随时检检查砼是否已已振实，检查查时用小榔头头轻击模板外外部，根据声声音判断。2、梁、板砼浇筑(1)、本标段工工程每层的面面积很大，为为了防止混凝凝土在温度等等因素作用下下产生裂缝，浇浇筑时在伸缩缩缝处分段施施工，同一施施工段内混凝凝土应连续浇浇筑。(2)、从东向西西依次逐跨进进行，同一跨跨内先浇筑梁梁的砼，振捣捣密实，再将将该跨板的砼砼一次浇筑完完成。浇筑前前，从低一层层柱子+0.500m线向上量测测决定本层+0.500m线，在柱子子钢筋上用红红油漆标出，再再用水准仪将将+0.5m线引测到各个个柱子的钢筋筋上用油漆标标出，并将砼砼面标高引测测到四周梁的的侧模板上，以以此来控制砼砼面标高，各各已知标高点点之间拉线绳绳以确定其它它各点的标高高，除拉线检检查标高外，还还要用2m刮尺将砼面面刮平，最终终使砼标高偏偏差在土10mm以内。(3)、砼的浇筑筑按划分的流流水段进行施施工，砼布料料时现浇板上上不得集中布布料。(4)、模板内的的垃圾、木屑屑、泥土、积积水和钢筋上上的油污等应应清理干净；；木模在混凝凝土浇筑前洒洒水湿润，钢钢模板内侧刷刷隔离剂。砼砼入模后应随随即用插入式式振动器振捣捣密实。混凝凝土振捣，采采用机械振捣捣，捣固时间间以15～30s为宜。插入入式振捣器的的插入点布置置按交错式施施工。（五）、质量标准准1、混凝土必须计量量准确并用机机械搅拌，搅搅拌时间要符符合施工规范范的规定。2、混凝土的坍落度度宜为8～18㎝，各罐拌拌合物的坍落落度应均匀。（六）、成品保护护1、混凝土表面泌水水和浮浆应排排除，待表面面无积水时，宜宜进行二次压压实抹光。2、混凝土终凝后浇浇水养护，并并应加强早期期养护。3、现浇板采用平板板振捣器进行行振捣，在对对砼进行常规规找平后，还还需在砼初凝凝前使用木抹抹子对现浇板板表面加抹一一遍，然后用用塑料薄膜对对板面加以覆覆盖，以防砼砼表面出现裂裂缝。(七)、砼的养护1、砼浇筑后强度达达到1.2MPPa时，即可覆覆盖草袋浇水水养护，养护护时间不得少少于7d，浇水次数数应能保持砼砼处于湿润状状态。养护水水采用洁净的的自来水，每每天派1—2人专门负责责浇水养护。2、在砼强度尚未达达到1.2MPPa以前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。七、砌筑工程本标段工程砌体采采用煤干石砖砖和加气混凝凝土砌块。砌砌筑工程自下下而上进行，施施工时采用塔塔吊进行垂直直运输，施工工层搭设上料料平台3m×2m，楼上水平平运输采用架架子车，砌筑筑前准备好墙墙加筋及预埋埋件、木砖等等，在四角安安装皮数杆，以以保证洞口标标高正确。（一）、砌筑材料料：基础为MU15煤矸矸石砖，M10水泥砂浆砌砌筑；地下室室为MU10煤矸矸石砖，M10混合砂浆砌砌筑，一至三三层为MU10煤矸矸石砖，M10混合砂浆砌砌筑；四至六六层为MU10煤矸矸石砖，M7.5混合砂浆砌砌筑；阳台加加气混凝土块块M5.0混合砂浆砌砌筑。（二）、砖砌体施施工：操作流流程砌筑排砖摞底确定组砌方法砂浆搅拌砌筑排砖摞底确定组砌方法砂浆搅拌（三）、操作工艺艺1、施工前，楼板面面的灰浆和杂杂物必须清除除干净，浇水水湿润墙与结结构的所有接接触面。拉线线检查板面标标高是否正确确。若第一皮皮砖的水平灰灰缝大于20mm时，须用细细石混凝土找找平。2、使用煤矸石砖时时，必须提前前一天浇水湿湿润，砌块在在砌筑前在其其表面适量浇浇水，一般以以水进砖1.5cm左右为宜，加加气混凝土砌砌块在砌筑前前在其表面适适量浇水，一一般以水进入入深度2.5cm左右为宜，严严禁干砖上墙墙。3、砌块砌筑前，先先按规格尺寸寸摆放，不够够整块的可以以锯成所需要要的规格，但但不得小于砌砌块长度的1/3，碎小块不不允许上墙。4、门口砌筑时，按按洞口高度预预埋木砖，部部位在洞口上上下边180mm的位置，中中间均匀分布布，洞口的高高度在2m以内时放三三块，洞口的的高度大于2m时砌四块。5、大于300mmm的预留洞应应设钢筋砼过过梁，洞口大大于2100mmm时，洞边加加设构造柱。6、砌筑时要挂线，做做到上跟线，下下跟棱，左右右对平，每层层都要穿线看看平，同时控控制砌筑高度度和保水性。煤矸石砖的水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝厚度为10mm，砌块的水平灰缝为15mm，立缝的宽度为20mm，砂浆饱满度要跟班检查测定，达到80%以上，不得有通缝。操作中随砌随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜，上下层之间要错缝砌筑，并按要求设好拉结筋及构造柱、过梁等。7、做好墙体砌筑与与安装管道的的配合衔接施施工，避免凿凿洞现象发生生。所有墙体体木门框安装装木砖，均砌砌120×1120×2440mm预制混凝土土夹心木砖，以以使门框安装装牢固。（四）、质量标准准1、所用的原材料的的品种、标号号必须符合设设计要求，砌砌体所用的有有关材料其技技术性能指标标要符合规定定的要求，并并有出厂合格格证。2、砂浆的品种、强强度必须符合合设计要求，砌砌体砂浆必须须密实饱满，砂砂浆的平均强强度不小于规规定值，和任任意一组试块块的强度。3、转角处必须同时时砌筑，严禁禁留直槎，更更不能留成阴阴槎，交接处处应留斜槎。4、通缝：每道墙33皮砌块的通通缝不得超过过3处，砌筑时时上下错缝，搭搭接长度不宜宜小于砌块长长度的三分之之一。无4皮砌块及4皮砌块高度度以上的通缝缝。5、拉结筋（或拉结结带）：间距距、位置、长长度应符合设设计要求，留留置位置、间间距偏差不得得超过一皮砌砌块。6、允许偏差墙面垂直55用靠尺及线线坠检查墙面平整度8用2m靠尺检查轴线位移100尺量检查水平灰缝平直（110m以内）10拉通线尺量量门窗洞口宽度±5尺量检查门口高度±15-5尺量检查外墙窗口上下偏移移200以底层为准准用经纬仪或或吊线检查八、外墙保温、材料要求：1、进入工地的原材料料必须有出厂厂合格证或化化验单。2、聚苯板采用容重118kg/mm3自熄型板材材。摆放平整整，防止雨淋淋及阳光曝晒晒。3、水泥为42.5普普通硅酸盐水水泥，水泥必必须有出厂日日期，凡有结结块现象或出出厂日期超过过3个月的，必须根据据化验结果确确定如何使用用。

4、采用细度模模数2.0-22.8,筛分大于2.5mmm颗粒的砂子子，其含泥量量小于1%。

5、耐酸玻纤网格布必须须放在干燥处处，地面必须须平整，摆放放宜立放、平平整，避免相相互交错摆放放。6、C型901建筑胶要严严格要求质量量，以保证施施工质量。（二二）、基层处处理１、做外墙保温的的墙面应进行行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度度用2m靠尺检测，其其平整度≤3mm,阴、阳角方方正。局部不不平整超限度度部位用1：2水泥砂浆找找平。２、基层表面应光光滑、坚固、干干燥、无污染染或其它有害害的材料。3、墙外的防盗窗预埋埋件或其它预预埋件、进口口管线或其它它预留洞口，应应按设计图纸纸或施工验收收规范要求提提前施工。

（三）、施施工要求：

1、施工温度不不应低于5℃，而且施工工完成后，24小时内气温温高于5℃。夏季高温温时，不宜在在强光下施工工。

2、5级风以上或或雨天禁止作作业。3、抹找平层前，抹灰灰部位根据情情况提前半个个小时浇水。

4、找平层用1：3水泥砂浆。（四）、外墙保温温的施工1、施工程序基面检查或处理→→工具准备→阴阳角、门门窗边挂线→基层墙体湿湿润→配制聚合物物砂浆，挑选选聚苯板→粘贴聚苯板→聚苯板塞缝，打打磨、找平墙墙面→配制聚合物物砂浆→聚苯板面抹聚聚合物砂浆，门门窗洞口处理理，粘贴玻纤纤网，面层抹抹聚合物砂浆浆→找平修补，嵌嵌密封膏→外饰面

2、粘贴聚苯板（1）、配制聚合物砂砂浆必须有专专人负责，以以确保搅拌质质量。

（2）、把桶盖逆逆时针旋转打打开，用搅拌拌器或其它工工具将粘结剂剂重新搅拌，避避免粘结剂出出现分离现象象，搅拌适度度，以免出现现质量问题。

（3）、聚合物砂浆的材料为：901建筑粘结剂：42.5级普通硅酸盐水泥：砂子。（4）、将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，

（5）、搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。

（6）、水为生活饮用水。

（7）、聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。（8）、聚苯板粘贴前前若墙体干燥燥应预先撒水水湿润。聚苯苯板自下而上上逐步粘贴,贴板前应先先挂好垂直线线,水平线,跟线贴板。上上下两层板必必须错缝搭接接,搭接长度为1/2板长,阴阳角处咬咬槎搭接。

（9）、聚苯板粘粘贴时，在苯苯板上打点，如如每块板上（600mmm×12000mm为例）32个点，边缘缘点距板边25mm为宜，砂浆浆点直径为60mm左右，厚度度为10mm；粘贴直径100mm厚度为2-3mm，点中心距距为150mmm-200mmm，粘贴墙体面面积为EPS板的30%。

（10）、门窗洞口口周边、勒脚脚、变形缝、女女儿墙、其它它埋件周边满满打聚合物砂砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在科龙龙板（600mmm×12000mm）余下部分分涂28个点。粘贴贴墙体面积为为聚苯板的50%。

（11）、贴聚苯板时，所所有粘结点与与基层同时接接触，双手用用力均匀左右右揉动5-7次，使聚合合物砂浆与墙墙面粘牢。

（12）、粘贴聚苯板时，先先从门窗洞口口周边开始粘粘贴，需切割割的板块放在在中间。

（13）、雨蓬、勒勒角、变形缝缝处粘贴时应应做包角处理，将宽宽度200mmm-260mmm的标准网与与墙面粘结，粘粘结宽度为70mm。

（14）、基层上粘粘贴的聚苯板，板与与板之间缝隙隙不得大于2mm，板面垂直直、平整，允允许偏差不超超过3mm，板面高低低差不得超过过2mm。

（15）、粘贴时挤挤出板侧的聚聚合物砂浆应应用灰刀清除除干净。

（16）、对下料尺尺寸偏差或切切割等原因造造成的板间小小缝，应用聚聚苯板裁成合合适的小片塞塞入缝中。

（17）、聚苯板粘粘贴一定面积积后，用2m靠尺进行检检查，将板压压平、压实，进进行初步找平平，为下一道道工序做好准准备。

（18）、网布必须须在聚苯板粘贴24小时以后进进行施工。

（19）、女儿墙压压顶或凸出物物下部，应预预留5mm缝隙，便于于网格布嵌入入。

（20）、装饰分格格条须在科龙龙板粘贴24小时后用分分隔线开槽器器挖槽。

（21）、聚苯板板板边除有网格格布包角的可以在在科龙板侧面面涂抹聚合物物砂浆，其他他情况均不得得在聚苯板侧面涂涂抹聚合物砂砂浆。

3、粘贴耐酸玻纤网格布

（1）、配制聚合合物砂浆必须须专人负责，以以确保搅拌质质量。

（2）、聚合物砂砂浆配合比为为：KL粘结剂：水=5:1（重量比）。

（3）、准备一个干净塑料桶,容积为25Kg。

（4）、水为生活饮用水。

（5）、按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。

（6）、聚合物砂浆初次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。

（7）、配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。

（8）、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

（9）、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

（10）、在聚苯板接缝处粘贴自粘胶带，每块板搭接70mm。

（11）、建筑物阳角处及门窗边周边做二布三浆保护层，每边150mm。

（12）、涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持科板板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

（13）、刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折。

（14）、在聚苯板表面上均匀涂抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm。

（15）、除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

（16）、网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。

（17）、若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做包边处理。

（18）、在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗边宽度标准的网片，贴在最外侧。

（19）、网布自上而下施抹。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

（20）、施工后保护层4小时内不能被雨淋。保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。九、地面工程(一)、水泥砂浆地面（地地下室）1、施工准备(1)、普通硅酸酸盐32.5级水泥，且且有出厂合格格证及复试报报告，砂用粗粗砂或中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。(2)、施工时须须待地面的垫垫层以及预埋埋在地面内各各种管线已做做完，穿过楼楼面的竖管已已安完，管洞洞已堵塞严实实，墙面的+0.5m水平标高线线已弹在四周周墙上，门框框已立好，墙墙顶抹灰已做做完。2、操作工艺(1)、工艺流程程洒水湿润抹灰饼和标筋找标高弹线基层处理洒水湿润抹灰饼和标筋找标高弹线基层处理刷水泥浆结合层搅拌砂浆铺水泥砂浆面层刷水泥浆结合层搅拌砂浆铺水泥砂浆面层第二遍压光铁抹子压第一遍木抹子搓平第二遍压光铁抹子压第一遍木抹子搓平养护第三遍压光养护第三遍压光(2)、操作方法法1)、先将基层上的灰灰尘扫掉，用用钢丝刷和錾錾子刷净、剔剔掉灰浆皮和和灰渣层并用用清水冲洗干干净，然后根根据墙上的+0.5m水平线测出出面层标高。2)、根据房间内四周周墙上弹的面面层标高水平平线，来确定定面层抹灰厚厚度开始抹灰灰饼（50×50）间距为1.5～2m。3)、铺设水泥砂浆之之前，涂刷水水泥浆一层，紧紧跟着铺设水水泥砂浆在灰灰饼之间将砂砂浆铺均匀用用木刮杠按灰灰饼高度刮平平。4)、木刮杠刮平后用用木抹子槎平平随时用2m靠尺检查平平整度，用铁铁抹子压第一一遍直到出浆浆为止。5)、面层砂浆初凝后后用铁抹子压压第二遍，水水泥砂浆终凝凝前进行第三三遍压光。6)、地面压光完工224h铺锯沫或其其它材料覆盖盖洒水养护，养养护时间不少少于7d。3、成品保护(1)、面层做完完之后养护期期内严禁进人人。(2)、在已完工工的地面上进进行油漆、电电气、暖卫专专业工序时注注意不要碰坏坏面层，油漆漆、浆活不要要污染面层。十、脚手架工程施施工（一）、内、外脚脚手架1、主体施工时，在在建筑物四周周搭设单排架架，单排架外外侧进行全封封闭，作为外外安全防护用用架子。2、现浇梁、板施工工时在室内采采用小头直径径不小于70的圆木做支支撑(立杆较密)，室内顶棚棚抹灰等作业业时再搭设一一次满堂架(立杆较稀)，分两次搭搭设。3、砌筑和室内墙面面抹灰、墙面面刷浆时搭设设简易架。4、在建筑物的出入入口处搭设一一个宽度为3米，长度为6米的安全防防护棚，供人人员进出使用用，防护棚两两侧用单层竹竹脚手板进行行封闭，顶棚棚采用两层脚脚手板满铺。5、在建筑物的施工工层，随时都都保持有高于于施工面1.2米的随层网网，以防止施施工面的人员员发生高空坠坠落事故。6、在建筑物的各层层临边部位、屋屋面边、阳台台边、基坑边边、等部位进进行临边防护护，均搭设1.2m高的防护栏栏杆。7、在楼梯休息平台台及梯段一侧侧搭设1.2m高的防护栏栏杆，进料口口、施工洞口口、楼板上的的预留洞口小小于2.5米时，用脚脚手板满铺进进行覆盖，，以以防止人员高高空坠落。（一）、吊蓝脚手手架1、外墙挂苯板、抹抹灰、刷涂料料采用手动吊吊篮脚手架，吊吊篮为成品吊吊篮，且证件件齐全。吊篮篮脚手架重要要是在建筑屋屋面通过特设设的支撑点，利利用挑架的吊吊索悬吊吊篮篮，进行外墙墙装饰。工具具式吊篮主要要组成部分由由吊篮、支撑撑、挑架、吊吊索具及升降降装置，保险险绳和安全绳绳组成。搭设设和使用吊篮篮中严格执行行安全操作规规定。

2、施工准备备及作业条件件

（1）、准备工工作

1）、在主体体施工到六层层现浇板支模模时，按照吊吊环预埋图制制作吊环，并并进行预埋，吊吊环预埋要求求使用直径16mm圆钢，在混混凝土内锚固固不少于40d，其环底部部与底板钢筋筋双面电弧焊焊，长度不少少于80mm，每边不少少于3处。

2）、手板葫葫芦，额定提提升1.5T，配套使用用的钢丝绳直直径为12.5mmm，并且不得得出现断丝、挤挤扁等现象。

3）、安全绳必须满足直径12mm以上的综绳。（2）、吊篮脚手架搭搭设1）、挑杆的搭设：：挑杆用4根6米的钢管（内内径48mm壁厚3.5mm）由旋转扣扣件组合而成成，扣件在钢钢管两端头及及钢管的中部部，挑杆伸出出女儿墙500mm，在女儿墙墙上垫放木板板。搭设方法法为：用两根根短钢管搭设设支架，其间间距不大于2米沿无女儿儿墙处屋面边边缘设置，上上面用6米的整根钢钢管连接（接接头处应加设设一支架），支支架同6米的整钢管管均用十字扣扣件连接扣牢牢，高度同女女儿墙高。挑挑杆后部穿入入吊环内，挑挑杆根部用横横杆扣牢，挑挑杆端部同样样用横杆扣牢牢（吊篮钢丝丝绳穿好后），均均形成整体，以以防钢丝绳滑滑脱。为保证证整体稳定性性，挑杆根部部配以100kg的沙袋，以以防失稳。

2）、连接：：用钢丝绳穿穿入手板葫芦芦，挑杆处钢钢丝绳缠绕不不少于3圈，并用3个绳卡扣牢牢，绳卡方向向正确；手板板葫芦上方装装安全器，装装设方向正确确，手板葫芦芦挂钩挂在吊吊环上，挂钩钩上保险灵敏敏有效，安全全器用短钢丝丝绳，通过卸卸扣与吊环（吊吊篮上）相连连。

3）、调整要要求挑杆伸出出长度与吊篮篮上吊环距墙墙距离相等，钢钢丝绳竖直向向下，手板葫葫芦吊钩位于于吊篮横向中中间位置，以以确保吊篮升升降后平稳不不向墙内和墙墙外倾斜。

3、安全措施施

（1）、吊篮搭搭设构造必须须遵照专项安安全施工组织织设计（施工工方案）规定定，组装或拆拆除时，应三三人配合操作作，严格按搭搭设程序作业业，任何人不不允许更改方方案。

（2）、吊篮上上的作业人员员和材料要对对称分布，不不得集中在一一头，保持吊吊篮负载平衡衡。

（3）、升降吊吊篮的手板葫葫芦应用1.5T以上的专用用配套钢丝绳绳；承重的钢钢丝绳直径不不小于12.5mmm。吊篮两端端应设保险绳绳，其直径与与承重钢丝绳绳相同，绳卡卡不得少于3个，严禁使使用接头钢丝丝绳。

（4）、承重钢钢丝绳与挑架架连接必须牢牢靠，并应有有预防钢丝绳绳受剪的保护护措施。

（5）、吊篮的的位置和挑梁梁的位置应根根据建筑物实实际情况而定定，挑梁挑出出的部分与吊吊篮的吊绳必必须保持垂直直，安装挑梁梁时，应使挑挑梁探出建筑筑物一端并稍稍高于另一端端，挑梁在建建筑物内外的的两端应用钢钢管连接牢固固成为整体。

（6）、吊篮长度为3米，宽度为1米的工具式吊篮。

（7）、以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须把保险把卸掉，系保险绳或安全锁，将吊篮与建筑物拉牢。

（8）、吊篮里侧距建筑物100mm，不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降。

（9）、升降吊篮时，必须摇动所有手板葫芦，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡，吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责摇动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

（10）、吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等。发现隐患，立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。十一、门窗工程门窗框安装，其高高度用室内+0.5m水平线控制制，左右位置置用5kg线坠上下统统一吊直，在在洞口上画出出中心线，在在窗框的上下下也划出中心心线，安装时时二个中心对对中，则各层层上下窗的中中心在同一垂垂直线上。塑钢窗安装1、材料要求(1)、塑钢窗的的规格、型号号应符合设计计要求，五金金配件配套齐齐全，并具有有出厂合格证证。(2)、防腐材料料、填缝材料料、密封材料料、连接铁脚脚、连接板等等应符合设计计要求和有关关标准的规定定。(3)、进场前应应先对塑钢窗窗进行验收检检查，不符合合格者不准进进场。运到现现场的塑钢窗窗应分型号、规规格堆放整齐齐。搬运时轻轻拿轻放。2、作业条件(1)、主体结构构经有关质量量部门验收合合格；工种之之间已办好交交接手续。(2)、检查洞口口尺寸及标高高是否符合设设计要求，有有预埋件的门门窗洞口还应应检查预埋件件的数量、位位置及埋设方方法是否符合合设计要求，如如不符合，则则必须及时处处理。(3)、按图纸要要求尺寸弹好好窗中线，并并弹好室内+0.5m水平线线。(4)、检查塑钢钢窗，如有劈劈棱窜角和翘翘曲不平、偏偏差超标、表表面损伤、变变型及松动、外外观色差较大大者，应与建建设单位、监监理单位及加加工单位协商商解决，并按按相关程序进进行处理。验验收合格后方方可安装。3、施工操作工艺(1)、划线定位位1)、根据设计图纸中中窗的安装位位置、尺寸和和标高，依据据窗中线向两两边量出窗边边线。以顶层层窗边线为准准，用线坠或或经纬仪将窗窗边线下引，并并在各层窗口口处划线标记记，对个别不不直的口边应应剔凿处理。2)、窗的水平位置应应以楼层室内内+0.5m的水平线为为准向上反，量量出窗下皮标标高，弹线找找直。每一层层必须保持窗窗下皮标高一一致。(2)、窗披水安安装按施工图纸要求将将披水固定在在铝合金窗上上，且要保证证位置正确、安安装牢固。(3)、防腐处理理1）、窗框四周外表表面的防腐处处理如果设计计有要求时，按按设计要求处处理。如果设设计没有要求求时，可涂刷刷防腐涂料或或粘贴塑料薄薄膜进行保护护，以免水泥泥砂浆直接与与塑钢窗表面面接触，产生生电化学反应应，腐蚀塑钢钢窗。2）、安装塑钢窗时时，如果采用用连接铁件固固定，则连接接铁件，固定定件等安装用用金属零件最最好用不锈钢钢件，否则必必须进行防腐腐处理，以免免产生电化学学反应，腐蚀蚀塑钢窗。(4)、塑钢窗的的安装就位根据划好的窗定位位线，安装塑塑钢窗框，并并及时调整好好窗框的水平平、垂直及对对角线长度等等符合质量标标准，然后用用木楔临时固固定。1)、塑钢窗的固定a 、当墙体上预埋有有铁件时，可可直接把塑钢钢窗的铁脚直直接与墙体上上的预埋铁件件焊牢。b 、当墙体（砼）上上没有预埋铁铁件时，可用用射钉枪把塑塑钢窗的铁脚脚固定到墙体体上。C、 当墙体上没有预埋埋铁件时，可可用金属膨胀胀螺栓或塑料料膨胀螺栓将将塑钢窗的铁铁脚固定到墙墙上。d 、当墙体上没有预预埋铁件时，也也可用电钻在在墙上打80mm深、直径为φ6mm