某石化工程塔盘安装施工方案

新区炼油第二联合装置酸性水气提单元及溶剂再生装置塔盘安装施工方案编制：审核：审批：新疆**集团有限公司目录1、概述……………………32、编制依据…………………33、塔盘安装施工程序及措施………………34、安全技术措施……………65、质量保证措施……………76、工机具计划………………71.概述中国石油**石化炼油及乙烯改造工程（炼油部分）新区炼油第二联合装置－酸性水气提单元和溶剂再生部分共有3台塔设备，其中有2台塔设备为浮阀塔盘，1台是CTST塔盘，其技术参数及其位号见表1。加氢裂化装置塔类设备及其技术参数表1序号设备位号设备名称规格（mm）塔盘层数塔盘形式10222-1--C-201酸性水气提塔Φ1600/Φ20000/Φ2400×343340×（10+3）3210222-2--C-201酸性水气提塔Φ800/Φ10000/Φ1400/×311088×（10+3）32CTST10223-C--101氨液再生塔Φ3400×333355×(112+3)25共计892.编制依据山东**石化工程有限公司提供的图纸；《塔盘技术条件》JB/T1205-2001《F1型浮阀》JB/T1118-2001《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-873.塔盘安装施工程序及措施3．1安装程序塔盘支撑件安装质量及内洁验收→塔盘组合件到货开箱验收→安装准备→塔盘预组对→塔盘组合件吊装→塔盘安装→清扫→人孔封闭3．2塔盘支撑件安装质量及内洁验收=1\*GB3①使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。②焊接固定后的支承圈，上表面每300mm弦长上局部水平度公差应不大于1mm；整体表面水平度公差应不大于3mm。③相邻两层支持圈的间距允许偏差不超过±3mm；每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不超过±10mm。④若支撑圈水平度超差，整改后应彻底清除塔内灰尘、边角料、焊条头等杂物。3．3塔盘组合件到货开箱验收塔盘组合件开箱后，应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。交付安装的设备及塔盘应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。塔盘清点、检查应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。=1\*GB3①箱号、件数及包装情况；=2\*GB3②配件外形尺寸；=3\*GB3③配件的规格、尺寸及数量；=4\*GB3④表面损坏、变形情况,用肉眼进行检查,确认无异常(如变形等)。⑤表面无油污、异物。3．4塔盘安装施工技术措施3．4．1浮阀安装及塔盘的预组装（1）浮阀塔盘共57层。（2）浮阀补装后，检查浮阀腿在塔盘孔内的卡涩情况，浮阀腿煨弯长度及角度(或铆固)情况(使用专用工具)，手从下边托起浮阀时，浮阀应能上下活动，开度一致，无卡涩现象。（3）塔盘安装前，进行预组装。预组装时，在塔外按组装图，把零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。（4）清除塔盘表面油污、焊渣、铁锈及毛刺等杂物，并且将塔盘编号，以便于安装。塔盘安装人员安装期间不宜从事其他工种工作，进入塔之前要换干净无灰尘衣服、胶底鞋。不得戴粘有油污的手套从事塔盘的安装工作。3．4．2CTST塔盘安装施工措施2-C-201酸性水气提塔塔盘是河北工业大学设计的CTST塔板，该塔板为新型专利塔板，安装时要严格按照图纸及塔板上的标记进行顺序安装，需注意事项如下：⑴塔内动火完成后,自上而下对塔清扫,重点是受液盘,降液管,支撑圈上的杂物,包括最下层的液封盘和塔釜都要打扫干净,经检查合格后,才能开始安装。⑵运到现场的CTST塔板，一定要分类摆放，以免吊装时拿错，便于按顺序运到平台。⑶塔盘分类后，在地面上按塔内安装形式进行组对，每层3块，组对合格后，提前挂卡子，注意：与受液盘相连一侧挂K4B卡子，其余3/4圈挂K8B卡子。并在K4B卡子一侧作标记，通道板的卡子螺栓头也要做标记，以免安装时装错。⑷吊运到各层平台上的塔盘，按图纸要求自下而上安装，要求每层塔板要摆平、摆正，中缝不能过大分。每个卡子要对正把紧真正卡住塔盘，注意卡子螺栓缺口方向，不要卡偏卡反。椭圆盖板要压正把紧。⑸如出现塔盘尺寸与支撑圈尺寸不符，塔盘下不去时，可用手砂轮或等离子切割，将塔盘翻边切去几毫米即可安装。切记不能切割过大。⑹如出现CTST塔板不能从人孔进入时可先将塔盘帽罩拆下，先装塔板，后装帽罩解决。⑺①安装需准备安装扳手，可自制或购买套管扳手（用于M10的扳手，但套管杆长度要高于帽罩）以便迅速安装CTST塔板。还要准备叉扳手或梅花扳手及螺丝刀。②安装人员要准备一个橡胶小桶，在塔内装卡子或螺母，工具等，切忌用编织袋，以防袋漏丢件。并准备一把用于边、中塔板定位的尺子（长度等于通道板宽）。③需要认真按图纸要求施工，多看图纸。在自下而上施工安装中，切忌不可将工具、手套、卡子等留在塔盘上或降液管中，以防堵塞塔盘或降液管，给开车造成麻烦。3．4．3塔盘安装通用施工措施（2）塔盘板安装=1\*GB3①在进入塔内作业前要用石棉板或薄木板保护人孔法兰的密封面，以防止往塔内运送塔盘板时碰伤密封面。=2\*GB3②塔盘按由下至上的顺序安装。=3\*GB3③每层塔盘站人不超过3人（直径≤1500的塔盘，每层塔盘站人不超过2人）。=4\*GB3④塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物。=5\*GB3⑤塔盘板局部不平度在300mm长度内应不超过2mm；在整个板面内的弯曲度应小于3mm，塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。=6\*GB3⑥塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。=7\*GB3⑦每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。=8\*GB3⑧塔盘板安装后的水平度允许偏差为：塔体内径≤1600mm时为4mm；塔体内径1600mm＜D≤4000mm时，为6mm。3．4．4塔内清扫及人孔封闭塔盘逐层安装完毕，应进行清扫，清除内部灰尘、木块、边角料等杂物。清扫检查合格后，及时进行共检；共检合格后，封闭通道板及人孔，并填写设备封闭记录。封闭通道板及人孔时，应有专职质量检查员检查，并作好记录。4．安全技术措施施工人员进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带，高处作业挂好安全带，交叉作业中间必须采取隔离防护措施。放置在高处的零部件、工具应固定可靠。进入塔内作业应使用24V低压防爆行灯，外部应由专人监护并应保证内外联系畅通。发现异常，应立即停止作业，并立即采取救护措施。合理按排各道工序，随身携带的工具应随手放入工具桶中。上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷。施工人员严禁在非施工区域逗留，严禁操作和施工无关的开关等。现场使用的手持电动工具，必须“一机一闸一保护”，线路必须绝缘良好，并在使用时应先试转，合格后方可使用，操作人员应按规定穿好绝缘鞋，戴好手套（不得穿拖鞋、带铁掌的鞋类，不得穿短袖衫）。已配管的设备口应加盲板与管道隔离，防止管道试压、吹扫时异物进入设备内。作用人员上下使用的梯子，必须固定牢固，作业层孔洞必须采取防护措施。塔内作业时，必须保证通风良好，必要时可采取强制通风措施。5.质量保证措施（1）塔盘安装前，应认真清理内部杂物；及时封闭管口，严防杂物进入。（2）安装所使用的测量及检查用仪器或量具的精度，均应符合国家计量局的规定精度标准。（3）质量监检按表2进行。质量监检表表2序号质量控制点控制点级别1零部件出库BC2浮阀安装（少量的的）BC3塔盘预组装BC4塔盘安装ABC5通道板安装ABC6人孔封闭ABC6.工机具计划工机具计划见表3。安装施工技措用料表3序号名称规格单位数量备注1水平管φ10（塑料管）米202钢板直尺200mm把23通风机φ400台14滑轮1T个15尼龙绳φ24米1506防坠器个17帆布δ