某电厂工程冬期施工措施

某电厂工程冬期施工措施1钢结构工程冬期施工措施钢结构的加工与制作碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。构件的运输及存放冬期气温较低，大型设备和构件移动、运输都比较困难，所以钢结构的安装工程在安装前必须多方面考虑编制安装工艺流程图，并严格按流程图进行安装工作，构件的堆放顺序亦应按流程图要求堆放，尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。安装前的检查及准备钢结构在安装前，检查工作十分重要，施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视，致使构件吊到高空安装时发现问题，在高空中风大、寒冷无法修补，不得不再将构件吊到地面进行修补工作，既影响安装进度又不宜保证质量所以在钢结构构件起吊前一定要重视检查工作。构件在安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置、焊缝、焊钉、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录，与施工图纸仔细校对，如发现问题必须在地面上进行处理。凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中构件产生的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理、矫正并符合规范和设计要求后方可起吊安装。冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。在起重设备能力允许的条件下，尽可能在地面组拼成扩大的单元，为防止构件吊装过程中扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时应进行演算，或采取临时加强措施。构件起吊前应清理场地冰、雪。构件上的冰雪及损伤涂层应在地面上清理和补涂好。高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。2焊接工程冬期施工措施焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-20℃；低合金钢、普通低合金钢：-10℃；中、高合金钢：0℃。焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防冰雹、防寒等措施，具体要求搭设防护棚，禁止露天焊接；如此还可有效地保证焊接区域温度不低于5.1条规定的最低环境温度。焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。为确保5.1条规定的实施，可用测温仪测量焊接区域温度。各种钢材施焊前的预热温度要求可参见有关规范、规程、标准及专项焊接施工技术措施；壁厚≥6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度应比规定值提高20～50℃；没有预热要求的焊接结构在负温下焊接时，亦应适当预热。施焊过程中，应保持层间温度不低于规定的预热温度的下限，且不高于焊接工艺规程规定的最高层间温度（一般要求为350℃，特殊材料另有要求，管子焊接时，应采取措施堵住管子端部，防止管内有穿堂风。气温较低或遇雨、雪、冰雹天气湿度较大时，焊材库应采用高温灯、去湿机等设施或设备，保证库区温度不低于5℃、空气相对湿度不高于60%。焊材库管理人员应每天上、下午测读库区温湿度计，做好记录，并据此决定是否采取措施，防止焊材返潮生锈。焊工按规定携带焊条保温筒，并将焊条置于保温筒中，随用随取；使用时，焊条保温筒应正确地接通电源，保持温度在100～150℃之间。焊机一、二次线应接正确，接头接实，接地可靠，并经常检查，以防止焊机漏电发生触电事故。冬季施工时，焊工的劳动防护用品必须准备齐全，尤其参与吊装等高空作业的人员，除安全帽、安全带、电焊手套、防护面罩等常规用品外，还应准备棉袄、防滑鞋等保暖防坠落物品。冬季施工时，钢结构上容易结霜，要及时清理，防止滑落。工完料净场地清。3施工机具防冻措施随着天气的变化，即将进入冬季施工阶段，为确保各类机械设备，机动车辆安全正常运行，要求各使用单位做好冬季施工机械的维护管理工作。对机械入冬前进行认真检查，凡是未采取防冻措施的机械设备要限期采取措施（十一月十五日前完成），特别注意长期停用的机械，水箱水要放净，电瓶要拆下保管好。各部门要及时注意天气的变化，更换冬季使用的润滑油、燃油。目前尚无准备的油料要抓紧时间提出使用计划，对有特殊要求的油料及早作出购买计划。检查检修各机动车放水开关，保证其操作灵活有效，工作完毕排净积水。各类机械设备的水管、气管、水箱、节门、阀门体应于十一月十五日前采取保温防冻措施，需加热启动的机械，应提前准备好充足的热水源，启动变压器应提前保养检修以备使用，电瓶电解液的比重调配也需入冬前完成。各种液压设备，包括各种机械中含液压制动器、自起升装置等，需按照设备维护说明，根据天气情况，做好更换液压油的准备。各种拖拽电线、电缆要避免浇水结冰，各施工机械的爬梯、走道要防水防滑。4生活和生产临建防冻措施对生活区、生产区室外给水管、暖气管等进行保温，防止受冻。检查生活区门窗及其玻璃的完好状况，及时修缮，保证职工正常生活。对埋在地下的各种水管线进行检查，埋深少于