某电厂火车卸媒沟超大截面梁混凝土浇筑施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc83282421"附图1混凝土浇筑示意图9工程概况××××自备热电厂工程卸煤沟部分为运煤系统主要部分，工程量大，结构复杂。底板底标高-11.0m，底板厚度达1m，框架柱截面尺寸为0.7m×1.6m，煤斗大梁截面尺寸为0.7m×3.14m，框架梁截面尺寸为0.7m×2.15m，煤斗斜板为600。卸煤沟全长100.8m。施工特点本工程施工主要有以下特点：1、卸煤沟构件截面尺寸大，混凝土浇筑量大，易形成施工冷缝，施工时应采取有效措施连续浇筑并做好养护工作。2、煤斗斜板倾斜度为60°，钢筋密集，混凝土下料及振捣均有一定难度，容易产生蜂窝麻面及“狗洞”等质量缺陷。3、因火车卸煤沟地下部分对防水要求较高，按设计掺UEA高效减水剂增加混凝土抗渗能力，竖向结构的混凝土施工缝必须按设计要求留设，并做好防水处理。4、火车卸煤沟较长，本部将以伸缩缝分界，分段施工，伸缩缝宽50，伸缩缝必须采取一定的施工措施，并严格按设计要求进行防水处理。施工部置施工准备劳动力准备本工程所需劳动力见下表：插表SEQ插表\*ARABIC1劳动力计划表序号工种数量（人）任务1混凝土工10浇筑砼2木工10模板加固及修整3钢筋工8钢筋修整4杂工4抽排水、现场清理理等5电工4维护照明设施及动动力用电布置置所有作业队伍选用作风顽强、敢打硬仗的成建制队伍，组织连续施工，必要时分为两班日夜施工。机械设备准备本工程拟采用机械设备见下表：插表SEQ插表\*ARABIC2施工机具、机械设备计划表序号机械设备名称型号数量用途1混凝土振动棒Z506根混凝土针对2振动器3台混凝土针对3地泵1台混凝土浇注4车泵1台混凝土浇注5混凝土搅拌机1套现场混凝土搅拌6混凝土罐车5台商品混凝土运输7塔吊1台配合吊运混凝土8泵管300m现场准备1、在施工场地布置临时施工水、电，铺设临时施工道路。2、根据实际情况，分段布置镝灯及碘钨灯供现场照明。3、现场塔吊、混凝土搅拌机及地泵等保证正常运转。混凝土施工实施目标确保混凝土施工质量优良，确保现场文明施工，保证-4.1～-0.30m每段混凝土结构不出现施工冷缝。混凝土强度等级及配合比要求卸煤沟地下部分除垫层外混凝土等级为C30P6。混凝土选用商品混凝土与现场搅拌相结合，在混凝土施工前与商品混凝土站加强协调与沟通，保证现场搅拌混凝土与商品混凝土使用的水泥品种等级及配合比相同，外加剂相同，且为保证施工的连续性和混凝土的密实度，泵送混凝土坍落度要求：140mm～180mm。施工顺序及施工缝设置混凝土浇筑顺序见附图一：混凝土浇筑示意图。本作业设计针对4b－28a部分-4.1m～-0.30m混凝土施工。混凝土分段施工，施工顺序为4b－8a、8b－12a……24b－28a。两侧斜板水平施工缝施工缝留设在-4.1m，中间煤斗大梁处斜板水平施工缝留置肋板顶部与煤斗大梁交接面。上部每段混凝土-4.1～-0.30m禁止留置水平施工缝及竖向施工。混凝土运输与浇捣商品混凝土将采用混凝土罐车运输，至现场后采用车泵进行输送（车泵布置见附图一）。现场搅拌混凝土有另一台混凝土输送泵（地泵）输送，并且现场由一台塔吊配合混凝土浇筑。混凝土面标高控制应在混凝土浇筑前采用每隔3m设Φ16标筋进行控制找平。施工时，用水准仪抄平进行配合控制。混凝土浇筑采用“斜向分层、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法退泵浇筑。施工现场应配备10名(考虑分班作业)持振动棒操作证、熟练并有责任心的人员。浇筑混凝土时应分层浇筑，每层控制在50cm左右，浇筑后振捣密实再下料，然后再振捣，不可因贪多求快而超厚。待前一层混凝土沉降稳定后再浇捣下一层混凝土，以免一次混凝土浇捣导致侧压太大，导致爆模。使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序振捣，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为20~30S，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。混凝土浇捣时棒手应随混凝土的流动经常移动下棒位置，不仅在下料处振捣，同时在混凝土流淌到的位置都要振捣，防止后一层混凝土覆盖时先浇混凝土已凝固造成混凝土质量缺陷。严禁砼散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的砼、润管浆等应及时运出场外。砼供应量计算因泵送混凝土坍落度较大，浇筑时斜面的坡度较平缓，新浇混凝土外露面积较大，为保证下层混凝土在初凝前能被上一层混凝土覆盖，不致产生“冷缝”现象，我们有必要对现场混凝土施工能力能否满足需求作一估算。4b－28a轴混凝土浇筑时间在2004年9月初至2005年4月，预计施工气温在300C至-50C左右，可以采取技术措施使商品混凝土初凝时间在3.5小时以上，从出机到现场浇筑完毕预计历时1小时左右，则浇筑完毕到初凝的时间在2.5小时左右。每层混凝土浇筑厚度控制在500mm，混凝土流淌水平夹角约为100。根据计算机三维放样，各层中混凝土量最大的约为45m3。按照长期混凝土施工经验，浇筑此类结构混凝土，现场搅拌每台混凝土泵每小时实际泵送量约为10－15m3，商品混凝土每台混凝土泵每小时实际泵送量约为20-25m3，按最小方量计算，两台每小时混凝土浇筑量为30m3。则每层浇筑时间为45÷30=1.5（小时）<2.5（小时）故可以认为2台泵的施工能力是满足要求的。如施工中遇堵管或机械故障，可以用塔吊在将要初凝的混凝土表面新浇一薄层混凝土覆盖，以防止“冷缝”。选定较迅捷的交通路线，准备足够的混凝土运送罐车，保证连续浇筑。以每车装运6m3，每1小时往返一趟考虑，为保证现场商品混凝土每小时25m3的浇筑量，需用罐车数量为：25÷6÷1=5（辆）即至少需使用5辆罐车。混凝土的养护主体结构混凝土施工要及时做好混凝土的养护，防止干缩裂缝的形成。墙体模板拆除后，采用涂刷亲水型养护液封闭养护，并用麻袋全封闭蓄热养护。板面采用麻袋全封闭，浇水养护。在7～14d养护期，应喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减小混凝土干缩。板混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。混凝土质量检验现浇混凝土结构的外观不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表：插表SEQ插表\*ARABIC3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查≥5m10全高(H)H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置置15钢尺检查质量保证措施作好轴线、标高控制网测设，确保轴线位置，几何尺寸符合规范要求。严格检查验收，各班组在自检、互检、专检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程做好隐、预检记录。混凝土试块按要求现场取样制作，标准条件养护。合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备良好状态。如现场搅拌输送系统出现故障，则用车泵及塔吊配合对已浇筑混凝土面进行覆盖，已避免施工冷缝产生。安全施工保证措施1、施工用电应严格按照国家《施工现场临时用电安全技术规程》和我公司有关规定进行，特别注意供潜水泵、碘钨灯所用配电箱上必须安置有效的漏电保护器。工人下水时潜水泵必须先停机。2、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏保的“三级”保护措施。配电箱设门、设锁、编号，注明负责人。3、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。4、手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。5、现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用已被破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。6、混凝土施工前检查所有电缆、电线，发现破损立即修复或更换；进入基坑的所有电线电缆均不得在钢筋上铺设、拖动，应采取临时木架等方式架设线路。7、施工作业的操作人员必须佩戴安全帽，同时保证安全帽下颚带正确佩戴。8、施工现场禁止吸烟，严禁酒后施工，施工时严禁开玩笑、打闹。9、夜间施工必须保证工作地点、主要通道及材料堆场场有充足的照明。文明施工措施施工现场成立文明施工领导小组，按照现场文明施工管理细则进行布置、实施、检查、考核、评比。对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。确保本工程在施工期间不影响业主方正常的生活和生产，树立我局良好的企业形象。加强施工现场的安全保卫工作，贯彻现场管理制度，严禁无证人员擅自进入施工现场。加强施工现场的环境保护管理，提高施工人员的环境保护意识。安排专人负责现场卫生工作，搞好现场清洁工作。在现场用餐位置设垃圾桶