某水库工程面板混凝土工程监理细则范本

xxxx水库工程面板砼工程监理实施细则（范本）上海**工程咨询公司二○○七年七月文件名称：面板混凝土工程监理实施细则文件编号：批准：年月日校核：年月日编制：年月日目录HYPERLINK\l"_Toc179518018"1总则4HYPERLINK\l"_Toc179518019"1.1工程概况4HYPERLINK\l"_Toc179518020"1.2适用范围4HYPERLINK\l"_Toc179518021"2编制依据4HYPERLINK\l"_Toc179518022"3混凝土工程质量控制4HYPERLINK\l"_Toc179518023"3.1原材料的质量要求4HYPERLINK\l"_Toc179518024"3.2模板安装控制标准及检验方法4HYPERLINK\l"_Toc179518025"3.3钢筋工程6HYPERLINK\l"_Toc179518026"3.4止水、伸缩缝7HYPERLINK\l"_Toc179518027"3.5原材料称量及混凝土拌合7HYPERLINK\l"_Toc179518028"3.6质量控制措施7HYPERLINK\l"_Toc179518029"4施工应提交及签署的资料111总则1.1工程概况（简要介绍水库工程概况和砼面板工程概况）1.2适用范围本细则适用于XXXX水库工程砼面板工程施工的质量控制；包括对砼原材料、模板、钢筋、拌和物、砼浇筑过程等的质量控制。2编制依据2.1设计图纸、施工技术说明及合同文件。2.2《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49-94。2.3《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5218-2001。2.4《水工混凝土施工规范规范》SDJ207－82。1.5《水利工程建设项目施工监理规范》SD288－2003。1.6《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-92。1.7XXXX水库工程监理规划。1.8XXXX水库工程施工组织设计。3混凝土工程质量控制3.1原材料的质量要求详见《XXXX水库工程材料监理实施细则》。3.2模板安装控制标准及检验方法3.2.1一般规定3.2.1.1滑模施工各工种必须密切配合，各工序必须衔接，以保证连续均衡施工。3.2.1.2现场安装滑模前，必须做好以下准备工作：（1）清理建筑物的基础，检查其尺寸和标高，处理遗留问题，并经验收合格；（2）按照工程设计图纸放样，标出建筑物的设计轴线、边线、滑模装置主要构件的位置；（3）核对滑模装置各类部件的规格、数量，并检查其质量；（4）搭设安装平台或临时施工支架。3.2.1.3安装完毕的滑模，应经总体检查验收后，才允许投入生产。3.2.1.4滑模的安装程序依次为轨道支承架、轨道、模体、牵引机具、操作平台及辅助设施。主要部件的安装，应满足以下要求：（1）轨道支承架应按设计图纸安装，其位置应准确，安装完毕必须经测量检查；（2）轨道的安装精度，应满足下表的规定；序号项目允许偏差（mm）1标高52轨距±33轨道中心线3（3）接头处轨道中心，宜与支承架顶板中心基本一致，接头必须平顺无突变；（4）爬轨器下卡块与轨道翼缘的间隙宜为2~3mm；（5）卷扬机牵引机具的安装应按有关规程或规定执行；（6）模体在工厂必须试组装，并经检查验收合格后，方可运至现场。吊装就位时严禁碰撞轨道。3.2.1.5不应使预埋件超出混凝土浇筑体表面，其位置偏差应小于20mm，必须安装牢固，出模后应及时使其外露。3.2.1.6每次滑升前应严格检查并排除妨碍滑升的障碍物。采用液压千斤顶提升机具时，应保证所有千斤顶均能充分进油、回油。3.2.1.7滑模起滑后，因故中途停滑时，必须执行停滑措施。3.2.1.8严寒季节或夏季进行滑模施工时，应根据当地施工期的气候条件，制定保温或降温的技术措施。3.2.1.9滑模装置的制作、组装的允许偏差，应遵守《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-92规定。侧模安装应符合以下精度要求：（1）偏离分缝设计线为±3mm；（2）块垂直度为±3mm；（3）侧模顶面偏离设计线±5mm。3.2.1.10预埋螺栓的安装与埋设，应符合设计要求，牢固可靠；预埋套筒螺栓时，其顶部应低于混凝土面２cm。3.2.1.11滑模装置的拆除，应按施工技术措施规定的程序进行。3.3钢筋工程加工后钢筋的允许偏差。加工后钢筋的允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm或度）1受力钢筋全长净尺尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的的确良偏差±53钢筋弯起点位置的的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3钢筋安装的允许偏差。钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏偏差±1/2净保护层厚厚2同一排受力钢筋间间距的局部偏偏差柱及梁中板、墙中±0.5d±0.1间距3同一排中分布钢筋筋间距的局部部偏差±0.1间距4双排钢筋,其排与与排间距的局局部偏差±0.1排距5梁与柱中钢箍间距距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部部偏差±1/4净保护层厚厚3.4止水、伸缩缝序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1金属止水片的几何何尺寸宽±5每种类型抽查300%,且不少于1根2用钢尺量高（牛鼻子）±2长±202*金属止水片搭接长长度不小于20，双面面铜焊3.5原材料称量及混凝土拌合序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1原材料称量水泥、混合材±1%每个工作班2用衡器过秤砂、碎石±2%水、外加剂溶液±1%2拌合时间应符合规范要求每个工作班3现场测定3混凝土坍落度应符合设计要求50m3以下50-100m33100m3以上123现场做坍落度3.6质量控制措施事前控制3.6.1.1坝面板砼施工按分部工程报监理申请开工，经专业监理工程师审核同意后由总监理工程师签署开工通知。施工单位收到开工通知后方可开工。3.6.1.2开工前应申请监理机构进行审核验收（确认）的内容包括：（1）面板砼施工的技术措施及方案；（2）人员、设备的到位情况；（3）原材料的质量及检验情况；（4）施工图纸、技术标准及施工技术交底情况；（5）安全、质量保证措施落实情况；（6）挤压边墙平整度的检查及超欠处理情况；（7）堆石体的沉降已满足面板施工要求；（8）测量放线及其它。3.6.1.3混凝土浇筑开仓应按以下程序进行施工单位应提前以《混凝土浇筑开仓报审表》的书面形式向监理部提出申请，监理工程师在接受申请后24h内到施工现场验仓，视情况签署是否同意开仓的意见。监理工程现场应检查以下内容：（2）水泥、骨料、外加剂等的备料情况，砂石骨料的含水率检测资料及施工配合比的调整情况。（3）挤压边墙超欠的细部处理是否合格，垂直缝下的水泥砂浆条是控制面板体型的关键，应严格控制符合设计线。（4）钢筋的绑扎、连接、间距是否符合规范及设计要求。（5）施工单位的校模资料。（6）收集气象预报资料，避免开仓后遭遇暴风雨等恶劣开气。（7）模板提升设备及混凝土拌制系统是否正常，安全可靠。（8）止水铜片安装是否合格。3.6.1.3陡坡上的滑模施工，应有保证安全的措施。牵引机具为卷扬机钢丝绳时，地锚要安全可靠，牵引机具为液压千斤顶时，应对千斤顶的配套拉杆作整根试验检查，并应设保证安全的钢丝绳、卡钳、倒链等保险措施。3.6.1.3混凝土浇筑前，必须对滑模装置安装的质量全面复检验收，必要时进行加载试验。事中控制.1监理工程师每日例行对施工现场进行巡查，检查拌和系统，滑模系统的运行情况，发现问题，督促整改。.2对结构钢筋、插筋、各种预埋件的数量、位置以及钢筋、支承杆接头的焊接质量等进行检查。.3每滑升１～３ｍ，应对建筑物的轴线、体形尺寸及标高进行测量检查，并做好记录。.4滑模施工过程中检查发现的质量问题，必须及时予以纠正和处理，并作好施工记录，作为评定施工质量和竣工验收的基本资料。.5混凝土的施工质量检查（包括钢筋、止排水、伸缩缝和预埋件等），除遵守《水工混凝土施工规范》（SDJ207）的有关规定外，尚应检查：（1）混凝土的分层浇筑厚度、模板（体）的滑动速度等；（2）脱模后的混凝土有无塌落、拉裂和蜂窝麻面；（3）混凝土脱模强度（每一工作班不应少于两次）。.6为保持滑动模板平衡滑升，并使相邻已浇块具有一定的龄期，面板混凝土应跳仓浇筑。.7对混凝土浇筑过程进行旁站，并及时作好旁站记录。.8滑模施工开始后，坝面应停止其它施工作业，以满足施工道路及工作平台的需要。.9按施工单位检测频率的5-10%进行监理平行抽检，取样方法按有关规范进行。.10如遇天气变化，监理工程师应督促施工单位做好不利气候条件下浇筑的防护措施。.11面板浇筑过程保持连续性，不得任意停歇或中断，如遇特殊原因中止浇筑超过允许时间，应要求按施工缝处理。2滑模混凝土的浇筑，应遵守以下规定：（1）应分层、平起、对称、均匀地浇筑混凝土，各层浇筑的间隔时间，不得超过允许间歇时间；（2）混凝土入仓须布料均匀，薄层浇筑，每层摊料厚度以25~30cm为宜，止水铜片周围应辅以人工布料。（3）振捣混凝土时，不得将振捣器触及支承杆、预埋件、钢筋和模板、振捣器插入下层混凝土的深度，宜为50mm左右，模板滑动时严禁振捣混凝土；振捣混凝土时应防止模板上浮，浇筑混凝土过程中应防止泌水下流。（4）在浇筑混凝土过程中，应及时把粘在模板、支承杆上的砂浆、钢筋上的油渍和被油污的混凝土清除干净；（5）对脱模后的混凝土表面，必须及时修整。3滑模施工的混凝土，除应满足工程设计规定外，尚应满足以下要求：（1）混凝土早期强度增长速度，必须适应模板滑动速度；（2）混凝土塌落度应与滑模施工工艺相适应；（3）混凝土中掺入外加剂或粉煤灰的品种、数量，应经试验确定。4混凝土的脱模强度，应通过试验确定，可按以下参考值取用：（1）模板倾角小于45°时，可取0.05~0.10ＭPa；（2）模板倾角大于45°时，取0.10~0.30ＭPa，或贯入阻力为0.5～3.5MPa。严格控制模板滑升速度，以1.5~2.5m/h为宜，每次滑升距离不应大于30cm，防止滑动过快产生振捣不密实、面板表面呈波浪起伏的现象。5滑升至设计高程，应执行停滑措施。拆下模体后应进行清理，并垫平放稳。6对脱模后的混凝土，应避免阳光曝晒，必须及时养护，养护时间要求持续到水库蓄水或不小于90d。采用喷水养护时，应防止冲坏混凝土表面，始终保持混凝土表面湿润。采用喷刷养护液封闭养护时，应防止漏喷、漏刷。事后控制3.6.3.1对施工中因温度及干缩产生的裂缝，如对面板耐久性有影响，则必须认真处理，处理方法一般采用环氧树脂灌浆或涂刷。3.6.3.2工程质量评定在施工单位“三检”自评合格的基础上进行，等级分为优良与合格，评定标准及依据参照《水利水电工程施工质量评定填表说与示例（试行）》。4施工应提交及签署的